FR2952925A1

FR2952925A1 - Tank filling device for crop protection product sprayer tank filling station, has float connected to open end of filling pipe, and vent pipe, bore, and branch connections for causing flow of fluid outside pipe through displacement of float

Info

Publication number: FR2952925A1
Application number: FR1056417A
Authority: FR
Inventors: Jean Christophe Tsakonas
Original assignee: AQUA D'OC; AQUA D OC
Current assignee: AQUA D'OC; AQUA D OC
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2010-08-03
Publication date: 2011-05-27
Anticipated expiration: 2030-08-03
Also published as: FR2952925B1

Abstract

The device has a funnel shaped filling pipe (11) comprising an open end (211) provided with a capturing unit (13) that captures the fluid jet. The pipe has another open end that is introduced in a tank. A vent pipe (300) and an adjustable unit fix height of the latter end in the tank. A constant weight float is connected to the latter end. The vent pipe, a bore, and branch connections cause the flow of fluid outside the pipe through the displacement of the float. A supply pipe (17) supplies the fluid into the capturing unit.

Description

L'invention appartient au domaine des dispositifs de remplissage de cuves. Plus particulièrement l'invention concerne un dispositif utilisable pour le remplissage en eau de la cuve d'un pulvérisateur de produits phytopharmaceutiques. Toutefois, l'invention sera utilisable pour le remplissage en liquide de cuves susceptibles de contenir des produits soumis à une réglementation comparable. Un tel dispositif est utilisé notamment par les agriculteurs dans des stations de remplissage de cuves de pulvérisateurs, destinées à l'épandage de produits phytopharmaceutiques sur des cultures. Lesdits produits phytopharmaceutiques sont d'abord placés dans la cuve sous la forme d'un concentré liquide ou pulvérulent, laquelle cuve est alors remplie d'eau afin de diluer lesdits produits. Dans le but de préserver l'environnement, ces stations de remplissage doivent répondre à des contraintes réglementaires et notamment : - Lors du remplissage du pulvérisateur à partir du réseau d'alimentation en eau potable, éviter toute contamination aussi bien ponctuelle que diffuse dudit réseau par les produits phytopharmaceutiques, notamment en cas de dépression accidentelle dans les canalisations d'alimentation. - Disposer de moyens aptes à prévenir toute contamination de 20 l'environnement par les produits phytopharmaceutiques, notamment par le débordement de la cuve en cours de remplissage. Selon l'art antérieur, les solutions pour résoudre ces problèmes techniques consistent à : - disposer une citerne tampon intermédiaire, 25 - installer un compteur volumétrique ou volucompteur à arrêt automatique permettant de programmer de manière précise la quantité d'eau utilisée pour le remplissage, - disposer dans le circuit un clapet anti-retour ou un disconnecteur hydraulique. 30 La citerne tampon à elle seule ne résout pas tous les problèmes techniques. Elle doit être associée à d'autres moyens : volucompteur et/ou clapet anti-retour. Son volume est en général supérieur ou égal au volume des cuves à remplir. Elle peut être installée en position basse, dans ce cas le remplissage est effectué par une pompe et un clapet anti-retour est interposé entre la citerne et la cuve à remplir pour éviter tout retour de produits phytopharmaceutiques dans la citerne. Elle peut aussi être installée en position haute et requiert dans ce cas la réalisation d'un ouvrage de génie civil particulier. Dans les deux cas un volucompteur doit être installé entre la citerne et la cuve. La présence d'un volume tampon relativement important introduit dans l'installation une quantité d'eau stagnante, occupe de l'espace et nécessite des constructions coûteuses. La présence d'un clapet anti-retour ou d'un disconnecteur hydraulique 10 crée des pertes de charges dans le circuit et nécessite une maintenance ou au moins une vérification régulière de leur fonctionnement. La présence d'un compteur volumétrique ne protège pas quant aux erreurs de programmation de celui-ci, erreurs qui peuvent être consécutives à une méconnaissance de la contenance effective de la cuve ou du volume encore 15 disponible dans celle-ci si le remplissage est effectué en plusieurs fois. Généralement, pour éviter toute dégradation ou utilisation indélicate, les vannes d'alimentation et autres moyens de programmation sont placés dans un abri ou carter, fermés, éloignés d'au moins quelques pas de la zone de remplissage. Par suite, même si l'opérateur surveille de près l'opération de 20 remplissage, il lui faut se déplacer pour manoeuvrer lesdits moyens en cas de problème tel qu'un débordement de la cuve. Selon le débit, ce temps de réaction peut suffire à entraîner un déversement conséquent de mélange contenant des produits phytopharmaceutiques. Le brevet européen EP0869101 décrit un dispositif adaptable sur une 25 cuve de pulvérisateur permettant d'en éviter le débordement. Cette solution nécessite que la cuve du pulvérisateur soit équipée dudit dispositif. Ce dispositif de l'art antérieur comprend un conduit de remplissage dont l'extrémité pénétrant dans la cuve est fermée par un flotteur comprenant une cavité. L'eau se déverse dans la cavité du flotteur qu'elle remplit. Le flotteur est soumis d'une part à la 30 poussée d'Archimède du fluide contenu dans la cuve et d'autre part au poids de l'eau contenu dans sa cavité. Le flotteur comprend des ouvertures, lesquelles mettent en communication le fluide contenu dans la cavité soit avec l'intérieur de la cuve, lorsque le poids du flotteur rempli d'eau est supérieur à la poussée d'Archimède qu'il subit de la part du fluide contenu dans la cuve, soit avec l'extérieur de la cuve, lorsque la poussée d'Archimède du fluide contenu dans la cuve est prépondérante et fait remonter ledit flotteur. Un tel dispositif nécessite la présence de moyens d'étanchéité entre le flotteur et le conduit de remplissage et le frottement important entre ces moyens d'étanchéité et le flotteur rend indispensable des moyens d'assistance à la remontée du flotteur, tels que des flotteurs supplémentaires ou des ressorts. La présence de ces moyens d'assistance et leur réglage rendent difficile l'installation d'un tel dispositif sur une station de remplissage destinée à remplir une grande variété de modèles de cuves et ce dispositif de l'art antérieur est en fait destiné à équiper à demeure une cuve particulière. L'invention vise à résoudre ces insuffisances de l'art antérieur par un dispositif autonome, adaptable sur toute station de remplissage et utilisable avec toute cuve de pulvérisateur et garantissant : l'absence de contamination du réseau d'eau par les produits se trouvant dans la cuve ; l'impossibilité de déversement de produits phytopharmaceutiques, par débordement de la cuve en cours de remplissage ; avantageusement, la coupure automatique de l'alimentation en eau lorsque 20 la cuve est pleine, quels que soient la cuve, sa contenance et son taux de remplissage initial. À cette fin, l'invention propose un dispositif adaptable au circuit hydraulique d'une station de remplissage de cuves comprenant : - un conduit de remplissage comportant deux extrémités ouvertes ; 25 - une première extrémité dudit conduit comprenant des moyens de capture d'un jet de fluide ; - la seconde extrémité dudit conduit apte à être introduite dans une cuve ; - des moyens aptes à fixer la hauteur de la seconde extrémité dans la cuve ; - un flotteur de poids constant solidaire de la seconde extrémité ; 30 - des moyens aptes à provoquer un écoulement de fluide hors du conduit de remplissage par le déplacement du flotteur. Selon le mode de réalisation considéré, le flux d'écoulement hors du conduit de remplissage peut comprendre la totalité du flux de remplissage ou une partie seulement de celui-ci. Un tel dispositif est très facile à installer par un homme de l'art sur une station de remplissage existante. Il se connecte directement au conduit d'alimentation lequel est relié au réseau de fluide : les moyens de capture du jet sont placés verticalement, le conduit d'alimentation existant est sectionné à hauteur desdits moyens de sorte que le jet de fluide sortant dudit conduit pénètre par les moyens de capture du jet dans le conduit de remplissage, dans lequel le fluide s'écoule par gravité jusqu'à la deuxième extrémité, remplissant ainsi la cuve. The invention belongs to the field of tank filling devices. More particularly, the invention relates to a device that can be used for filling the tank with water from a spray of plant protection products. However, the invention will be used for the filling of liquid tanks that may contain products subject to comparable regulations. Such a device is used in particular by farmers in spray tank filling stations, for the application of plant protection products on crops. The said phytopharmaceutical products are first placed in the tank in the form of a liquid or powdery concentrate, which tank is then filled with water in order to dilute the said products. In order to preserve the environment, these filling stations must comply with regulatory constraints and in particular: - When filling the sprayer from the drinking water supply network, avoid any point or diffuse contamination of the network by plant protection products, particularly in the event of accidental depression in the supply lines. - Have means capable of preventing any contamination of the environment by the plant protection products, in particular by overflowing the tank during filling. According to the prior art, the solutions for solving these technical problems consist in: - arranging an intermediate buffer tank, - installing a volumetric meter or automatic shut-off meter to accurately program the amount of water used for filling, - Have in the circuit a non-return valve or hydraulic backflow. The buffer tank alone does not solve all the technical problems. It must be associated with other means: volumeter and / or check valve. Its volume is generally greater than or equal to the volume of the tanks to be filled. It can be installed in the low position, in this case the filling is carried out by a pump and a non-return valve is interposed between the tank and the tank to be filled to prevent any return of phytopharmaceutical products into the tank. It can also be installed in the upper position and in this case requires the completion of a particular civil engineering work. In both cases a volumeter must be installed between the tank and the tank. The presence of a relatively large buffer volume introduces into the installation a quantity of stagnant water, occupies space and requires expensive constructions. The presence of a check valve or hydraulic backflow 10 creates losses in the circuit and requires maintenance or at least a regular check of their operation. The presence of a volumetric meter does not protect against the programming errors thereof, errors that may be consecutive to a lack of knowledge of the effective capacity of the tank or the volume still available therein if the filling is carried out several times. Generally, to avoid any degradation or indelicate use, the supply valves and other programming means are placed in a shelter or housing, closed, at least a few steps away from the filling area. Consequently, even if the operator closely monitors the filling operation, he must move to maneuver said means in case of a problem such as an overflow of the tank. Depending on the flow rate, this reaction time may be sufficient to cause a consequent discharge of the mixture containing plant protection products. European patent EP0869101 discloses a device adaptable to a spray tank to prevent overflow. This solution requires that the tank of the sprayer is equipped with said device. This device of the prior art comprises a filling duct whose end penetrating into the tank is closed by a float comprising a cavity. The water flows into the cavity of the float that it fills. The float is subjected, on the one hand, to the buoyancy of the fluid contained in the tank and, on the other hand, to the weight of the water contained in its cavity. The float comprises openings, which place the fluid contained in the cavity in communication with the interior of the tank, when the weight of the float filled with water is greater than the buoyancy pressure that it undergoes from the fluid contained in the tank, either with the outside of the tank, when the Archimedes thrust of the fluid contained in the tank is preponderant and raises said float. Such a device requires the presence of sealing means between the float and the filling duct and the significant friction between these sealing means and the float makes it necessary to assist the float rise, such as additional floats. or springs. The presence of these means of assistance and their adjustment make it difficult to install such a device on a filling station intended to fill a large variety of tank models and this device of the prior art is in fact intended to equip permanently a special tank. The invention aims to solve these shortcomings of the prior art by an autonomous device, adaptable to any filling station and used with any spray tank and ensuring: the absence of contamination of the water network by the products in tank ; the impossibility of spilling phytopharmaceutical products, by overflow of the tank during filling; advantageously, the automatic shutoff of the water supply when the tank is full, whatever the tank, its capacity and its initial filling rate. To this end, the invention proposes a device adaptable to the hydraulic circuit of a tank filling station comprising: - a filling pipe having two open ends; A first end of said conduit comprising means for capturing a fluid jet; the second end of said duct suitable for being introduced into a tank; means capable of fixing the height of the second end in the tank; a float of constant weight integral with the second end; Means capable of causing a flow of fluid out of the filling duct by displacement of the float. According to the embodiment considered, the flow of flow out of the filling duct may comprise all or only part of the filling flow. Such a device is very easy to install by a person skilled in the art on an existing filling station. It connects directly to the supply duct which is connected to the fluid network: the jet capture means are placed vertically, the existing supply duct is cut to the height of said means so that the jet of fluid exiting said duct penetrates by the jet capture means in the filling duct, wherein the fluid flows by gravity to the second end, thereby filling the tank.

Il n'est pas nécessaire d'effectuer une connexion complexe et étanche entre le conduit d'alimentation et le conduit de remplissage, la connexion tolère un désalignement conséquent entre les deux conduits et même une mobilité relative entre ceux-ci. Le dispositif ne nécessite pas de tarage particulier et ne requiert 15 quasiment pas de maintenance. Selon un premier mode de réalisation, le flotteur est apte à obturer la seconde extrémité du conduit de remplissage et le dispositif comprend des moyens aptes à dévier l'écoulement de la totalité du flux du fluide hors dudit conduit lorsque cette seconde extrémité est obturée. Ainsi, lorsque le niveau de 20 liquide dans la cuve est tel qu'il provoque la montée du flotteur et l'obturation de la seconde extrémité du conduit de remplissage, le fluide, non contaminé, amené par ledit conduit se déverse à l'extérieur de la cuve. Le sectionnement du conduit d'alimentation empêche toute aspiration du mélange contenu dans la cuve par le réseau de fluide même en cas de dépression 25 dans celui-ci. Avantageusement, le conduit de remplissage comprend une partie télescopique connectant sa seconde extrémité au reste du conduit. Il est ainsi facile de placer la seconde extrémité dudit conduit à une hauteur adéquate dans la cuve tout en conservant à hauteur fixe la première extrémité du conduit de 30 remplissage et les moyens de capture du jet. Le sectionnement du conduit d'alimentation et les moyens de capture du jet peuvent alors être placés à une hauteur telle qu'ils ne puissent pas être dégradés par des chocs avec les engins manoeuvrant dans l'aire de remplissage des cuves. It is not necessary to make a complex and sealed connection between the supply duct and the filling duct, the connection tolerates a significant misalignment between the two ducts and even a relative mobility between them. The device does not require any particular calibration and requires almost no maintenance. According to a first embodiment, the float is able to close off the second end of the filling duct and the device comprises means capable of deflecting the flow of the entire flow of the fluid from said duct when this second end is closed. Thus, when the level of liquid in the tank is such that it causes the rise of the float and the closing of the second end of the filling duct, the uncontaminated fluid brought by said duct is discharged to the outside. of the tank. The sectioning of the feed duct prevents any aspiration of the mixture contained in the tank by the fluid network even in the event of depression therein. Advantageously, the filling duct comprises a telescopic part connecting its second end to the rest of the duct. It is thus easy to place the second end of said duct at an adequate height in the tank while maintaining fixed height the first end of the filling duct and the jet capture means. The sectioning of the supply duct and the jet capture means can then be placed at a height such that they can not be degraded by shocks with the machines operating in the filling area of the tanks.

La hauteur manométrique de fluide s'appliquant sur le flotteur et tendant à le repousser de l'extrémité du conduit de remplissage, est égale à la différence de hauteur de fluide entre la première et la seconde extrémité du conduit de remplissage. Avantageusement, le dispositif comprend des moyens supplémentaires permettant de limiter cette hauteur manométrique à une valeur inférieure, particulièrement si cette différence de hauteur est élevée. Il est ainsi possible d'utiliser des flotteurs moins volumineux et d'obtenir une obturation franche de l'extrémité. Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens permettant de 10 limiter la hauteur manométrique comprennent : - une plaque d'obturation partielle de la seconde extrémité comprenant une lumière formant siège pour l'extrémité du flotteur ; - un fourreau formant double paroi en ajutage avec la paroi interne du tube de remplissage dont l'extrémité est axialement distante de la plaque 15 d'obturation ; - des tubes en piquage sur le tube de remplissage et débouchant entre la double paroi et la paroi interne du tube de remplissage. Ainsi la hauteur manométrique de fluide tendant à repousser le flotteur de son siège est égale à la distance entre la plaque d'obturation et la hauteur des 20 tubes en piquage. Lorsque le flotteur, sous l'effet de la poussée d'Archimède dans la cuve, obture la seconde extrémité du conduit de remplissage, la totalité du flux de fluide est déviée dans les tubes en piquage. Avantageusement, les tubes en piquage peuvent également être utilisés comme butées pour fixer la hauteur de la deuxième extrémité du tube de 25 remplissage dans la cuve à remplir. Selon un second mode de réalisation particulièrement avantageux le dispositif comprend : - un conduit de prolongement pour l'adduction du fluide jusque dans les moyens de capture du jet ; 30 - une vanne normalement ouverte à pilotage hydraulique de fermeture apte à obturer le conduit de prolongement ; - un conduit auxiliaire débouchant dans le conduit de remplissage et s'alimentant en fluide par le conduit de prolongement en amont de la vanne à pilotage hydraulique ; - un conduit de pilotage relié d'une part au pilote hydraulique de la vanne et débouchant d'autre part dans le conduit de remplissage ; - des moyens liés au flotteur aptes à mettre en communication hydraulique le conduit auxiliaire et le conduit de pilotage ; Ainsi, pour un niveau de fluide donné dans la cuve en cours de remplissage, le flotteur, sous l'effet de la poussée d'Archimède du fluide contenu dans la cuve, met en communication le fluide arrivant par le conduit auxiliaire avec le conduit de pilotage, commandant ainsi la fermeture de la vanne à pilote hydraulique, stoppant ainsi l'alimentation en fluide. Ce mode de réalisation permet d'éviter tout déversement sur l'aire de remplissage et ne nécessite aucune énergie supplémentaire, telle qu'une alimentation électrique, pour fonctionner. L'invention a trait également à une station de remplissage de cuves de pulvérisateurs équipée d'un dispositif selon l'un quelconque des modes de réalisation précédent. Avantageusement, ce dispositif rend difficile toute utilisation de la station de remplissage pour le lavage des cuves, des récipients ou des engins se trouvant sur l'aire de remplissage, évitant ainsi la contamination de l'environnement par l'écoulement d'eau de lavage. The pressure head of fluid applying to the float and tending to push it from the end of the filler pipe, is equal to the difference in fluid height between the first and the second end of the filler pipe. Advantageously, the device comprises additional means for limiting this manometric height to a lower value, particularly if this difference in height is high. It is thus possible to use smaller floats and obtain a blunt closure of the end. According to an advantageous embodiment, the means for limiting the head height comprise: a partial closure plate of the second end comprising a seat forming light for the end of the float; a sleeve forming a double wall in a nozzle with the internal wall of the filling tube, the end of which is axially distant from the closure plate; - Tapping tubes on the filler tube and opening between the double wall and the inner wall of the filler tube. Thus the manometric head of fluid tending to push the float of its seat is equal to the distance between the sealing plate and the height of the 20 tubes stitching. When the float, under the effect of buoyancy pressure in the tank, closes the second end of the filling duct, the entire flow of fluid is diverted into the quilting tubes. Advantageously, the stitching tubes may also be used as abutments to fix the height of the second end of the filling tube in the tank to be filled. According to a second particularly advantageous embodiment, the device comprises: an extension duct for supplying fluid into the jet capture means; A normally open valve with hydraulic closing control capable of closing off the extension duct; an auxiliary duct opening into the filling duct and supplying fluid through the extension duct upstream of the hydraulic control valve; a pilot duct connected on the one hand to the hydraulic pilot of the valve and opening on the other hand into the filling duct; float-related means capable of putting the auxiliary duct and the control duct into hydraulic communication; Thus, for a given fluid level in the tank being filled, the float, under the effect of buoyancy thrust of the fluid contained in the tank, communicates the fluid arriving via the auxiliary duct with the duct. steering, thus controlling the closing of the hydraulic pilot valve, thus stopping the fluid supply. This embodiment makes it possible to avoid any spillage on the filling area and does not require any additional energy, such as a power supply, to operate. The invention also relates to a spray tank filling station equipped with a device according to any one of the preceding embodiments. Advantageously, this device makes it difficult to use the filling station for washing the tanks, containers or devices located on the filling area, thus avoiding contamination of the environment by the flow of washing water. .

Il existe cependant le risque d'une mauvaise utilisation du dispositif, notamment par un opérateur qui souhaiterait introduire un supplément de produit phytopharmaceutique dans la cuve au cours de son remplissage, et qui, à cette fin, déverserait lesdits produits dans les moyens de collecte du jet. Pour parer à cette éventualité, mais aussi pour éviter que les moyens de capture du jet ne se remplissent de débris végétaux ou de boue, il est avantageux que les moyens de collecte du jet et le sectionnement du conduit de prolongement soient placés dans un carter. Le mode d'alimentation du conduit de remplissage offre la possibilité d'un mouvement relatif entre celui-ci et le conduit de prolongement. Cette possibilité peut être avantageusement mise à profit pour réaliser une articulation entre les deux conduits sans avoir recours à un joint tournant. L'invention sera maintenant plus précisément décrite dans le cadre de modes de réalisation préférés, nullement limitatifs, représentés figures 1 à 10, dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention ; - la figure 2 illustre en détail en perspective et en coupe un exemple de réalisation de l'obturation de la deuxième extrémité du conduit de remplissage ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation du conduit de remplissage selon l'invention ; - la figure 4 illustre en perspective un mode de réalisation d'une station de remplissage intégrant un conduit de remplissage réalisé selon un mode particulier 10 de l'invention ; - la figure 5 représente l'installation du dispositif de remplissage dans la station de la figure 4 ; - la figure 6 illustre schématiquement en coupe un exemple selon un second mode de réalisation de l'invention permettant la coupure automatique de 15 l'alimentation en fluide ; - la figure 7 est une vue de détail en coupe de l'extrémité du conduit de remplissage selon l'exemple de réalisation illustré figure 6 ; - la figure 8 montre en perspective et en vue de dessus une bague d'extrémité intervenant dans la constitution de l'extrémité du conduit de 20 remplissage selon cet exemple de second mode de réalisation ; - la figure 9 est une vue de dessous en perspective du piston coopérant avec la bague d'extrémité ; - et la figure 10 présente de face et en perspective deux positions (10A, 10B) du piston dans la bague d'extrémité. 25 Figures 1 et 3, le dispositif selon l'invention est prévu pour s'adapter sur des stations de remplissage existantes. Il se connecte par l'intermédiaire de moyens appropriés (100) à la canalisation d'eau réseau (1). Il est constitué d'un conduit de remplissage (11), recevant en sa première extrémité (211) un moyen de capture du jet (13), ici sous la forme d'un entonnoir. 30 Entre la première extrémité (211) et la deuxième extrémité (12) du conduit de remplissage, celui-ci peut être de forme quelconque, voir être constitué d'un tube souple, dès lors que la hauteur de la première extrémité (211) est supérieure à la hauteur de la deuxième extrémité (12) placée dans la cuve (20), de sorte à permettre l'écoulement du fluide par gravité dans le conduit de remplissage (11). Avantageusement, ce conduit de remplissage (11) est constitué de deux parties (110, 111) aptes à coulisser l'une dans l'autre. L'extrémité (12) du conduit de remplissage se place dans la cuve à remplir (20). Un sectionnement (101) avec mise à la pression atmosphérique du jet est pratiqué dans le circuit. Ainsi, lorsque la canalisation (1) est alimentée en fluide, celui-ci sort sous forme de jet au niveau du sectionnement (101). Le jet est récupéré par des moyens de capture (13), puis, il entre dans le conduit de remplissage (11), dont il sort par la deuxième extrémité (12) pour remplir la cuve (20). However, there is the risk of misuse of the device, in particular by an operator who wishes to introduce a plant protection product supplement into the tank during its filling, and which, for this purpose, would dump said product into the collection means of the plant. jet. To avoid this possibility, but also to prevent the jet capture means from filling with plant debris or mud, it is advantageous that the jet collection means and the sectioning of the extension conduit are placed in a housing. The feeding mode of the filling duct offers the possibility of a relative movement between the latter and the extension duct. This possibility can be advantageously used to achieve articulation between the two ducts without resorting to a rotary joint. The invention will now be more specifically described in the context of preferred embodiments, in no way limiting, represented in FIGS. 1 to 10, in which: FIG. 1 represents a schematic sectional view of an exemplary embodiment of the device according to FIG. invention; - Figure 2 illustrates in detail in perspective and in section an embodiment of the closure of the second end of the filling duct; FIG. 3 is a perspective view of an exemplary embodiment of the filling duct according to the invention; FIG. 4 illustrates in perspective an embodiment of a filling station incorporating a filling duct made according to a particular embodiment of the invention; - Figure 5 shows the installation of the filling device in the station of Figure 4; FIG. 6 schematically illustrates in section an example according to a second embodiment of the invention allowing automatic shut-off of the fluid supply; - Figure 7 is a detail sectional view of the end of the filling duct according to the embodiment shown in Figure 6; - Figure 8 shows in perspective and in plan view an end ring involved in the constitution of the end of the filling duct according to this example of a second embodiment; - Figure 9 is a bottom view in perspective of the piston cooperating with the end ring; - And Figure 10 shows front and in perspective two positions (10A, 10B) of the piston in the end ring. Figures 1 and 3, the device according to the invention is intended to fit on existing filling stations. It connects via appropriate means (100) to the network water pipe (1). It consists of a filling duct (11), receiving at its first end (211) a means for capturing the jet (13), here in the form of a funnel. Between the first end (211) and the second end (12) of the filling duct, this may be of any shape, see being constituted by a flexible tube, since the height of the first end (211) is greater than the height of the second end (12) placed in the tank (20), so as to allow the flow of the fluid by gravity in the filling duct (11). Advantageously, this filling duct (11) consists of two parts (110, 111) capable of sliding one into the other. The end (12) of the filling duct is placed in the tank to be filled (20). A sectioning (101) with putting the jet at atmospheric pressure is practiced in the circuit. Thus, when the pipe (1) is supplied with fluid, it exits in jet form at the sectioning (101). The jet is recovered by capture means (13), then it enters the filling duct (11), which it leaves through the second end (12) to fill the tank (20).

Avantageusement la deuxième extrémité (12) est équipée d'un flotteur (30) lequel est maintenu en place par une cage (120) vissée, collée ou soudée à l'extrémité (12) du conduit de remplissage. Lorsque le niveau (210) de liquide dans la cuve atteint une hauteur déterminée, le flotteur obture la deuxième extrémité (12) du conduit. Advantageously, the second end (12) is equipped with a float (30) which is held in place by a cage (120) screwed, glued or welded to the end (12) of the filling duct. When the level (210) of liquid in the tank reaches a predetermined height, the float closes the second end (12) of the conduit.

Selon ce mode de réalisation, la connexion du dispositif à la canalisation de fluide (1) est configurée de telle sorte que le niveau maximum de fluide (211) dans l'ensemble du conduit de remplissage (11), incluant les moyens de capture du jet (13), soit situé au-dessus du niveau de liquide (210) dans la cuve, quelle que soit la cuve susceptible d'être remplie sur l'aire de remplissage, au besoin en installant une potence (non représentée) apte à remonter la hauteur de la canalisation d'alimentation (1). Ce niveau maximum (211) est préférentiellement situé à une distance 'a' sous le sectionnement (101) du conduit d'alimentation (1). Le conduit de remplissage (11) et les moyens de capture du jet (13) jouent le rôle de volume tampon sans les inconvénients de l'art antérieur, à savoir que le fluide n'y stagne pas, et qu'il n'occupe pas une surface significative de l'aire de remplissage. L'écoulement s'effectuant par gravité dans un tube de gros diamètre, la pression dynamique du jet à la deuxième extrémité du conduit de remplissage et la rigidité de la partie coulissante rendent le dispositif peu commode pour le lavage des engins, des cuves ou des récipients ayant contenu des produits phytopharmaceutiques et dissuadent ainsi les usagers de l'aire de remplissage d'utiliser ces moyens pour ces activités particulièrement polluantes pour l'environnement. Lorsque le niveau de liquide dans la cuve atteint une hauteur telle (210) que le flotteur obture l'extrémité du tube de remplissage, le fluide arrivant par la canalisation (1) remplit le conduit de remplissage (11), puis les moyens de capture du jet (13) et déborde lorsque le niveau atteint le niveau maximum (211). Ainsi, même en cas d'omission de coupure de l'alimentation après que le volume de remplissage de la cuve ne soit atteint, c'est le fluide d'alimentation qui déborde et non le mélange contenu dans la cuve. Il n'y a donc pas contamination de l'environnement par les produits contenus dans la cuve. According to this embodiment, the connection of the device to the fluid line (1) is configured such that the maximum level of fluid (211) in the entire filling line (11), including the capture means of the jet (13), is located above the liquid level (210) in the tank, regardless of the tank that can be filled on the filling area, if necessary by installing a bracket (not shown) suitable for raise the height of the supply line (1). This maximum level (211) is preferably located at a distance 'a' under the sectioning (101) of the supply duct (1). The filling duct (11) and the jet capture means (13) act as a buffer volume without the disadvantages of the prior art, namely that the fluid does not stagnate therein, and that it does not occupy not a significant area of the filling area. The flow is effected by gravity in a large diameter tube, the dynamic pressure of the jet at the second end of the filling duct and the rigidity of the sliding part make the device inconvenient for washing the gear, tanks or containers. containers that have contained plant protection products and discourage users of the filling area to use these means for these activities particularly polluting the environment. When the liquid level in the tank reaches such a height (210) that the float closes the end of the filler tube, the fluid arriving via the pipe (1) fills the filler pipe (11), then the catching means of the jet (13) and overflows when the level reaches the maximum level (211). Thus, even in case of failure to cut off the supply after the tank filling volume is reached, it is the supply fluid that overflows and not the mixture contained in the tank. There is therefore no contamination of the environment by the products contained in the tank.

Le flotteur (30) est d'une part soumis à la poussée d'Archimède du liquide contenu dans la cuve, poussée qui tend à fermer l'orifice à la seconde extrémité du conduit de remplissage, et d'autre part, à la pression correspondant à la hauteur de la colonne fluide (h) dans le conduit de remplissage. La hauteur maximum de cette colonne est approximativement la différence de hauteur entre niveau de liquide dans la cuve (210) et la première extrémité (211) du conduit de remplissage. Figure 2, pour éviter que le flotteur ne soit repoussé par cette colonne fluide lorsqu'il obture la deuxième extrémité (12), la surface d'application de la poussée d'Archimède (d2) doit être proportionnellement plus élevée que la surface (dl) sur laquelle s'applique la pression résultant de la colonne fluide. Par exemple, si le flotteur est de forme sensiblement cylindrique de section 'd2' et de longueur `L', que la surface d'obturation, 'dl', est soumise à une hauteur, 'h', de colonne de fluide, le rapport des sections est donné par : dl/d2= L/h Ainsi pour une longueur `L' de 100 mm, et une hauteur 'h' de 2 mètres, le diamètre de l'orifice de sortie du jet à la deuxième extrémité doit être environ 4,5 fois inférieur à celui du flotteur. Cependant, il est avantageux que le sectionnement (101) et les moyens de capture du jet (13) soient placés à une hauteur telle qu'ils ne risquent pas d'être percutés et détériorés notamment par les engins tels que des tracteurs agricoles fréquentant l'aire de remplissage. Dans une telle configuration cette condition sur les surfaces de poussée conduit à réduire la section d'ouverture (dl) de la deuxième extrémité du conduit de remplissage donc à introduire des pertes de charges significatives dans le circuit. Pour éviter la création de telles pertes de charges, il est avantageux, figure 2, de disposer des moyens (113, 300) pour limiter la hauteur de fluide dans le conduit de remplissage lorsque celui -ci est obturé. The float (30) is on the one hand subject to the Archimedes thrust of the liquid contained in the tank, thrust which tends to close the orifice at the second end of the filler pipe, and on the other hand, to the pressure corresponding to the height of the fluid column (h) in the filling duct. The maximum height of this column is approximately the difference in height between the level of liquid in the tank (210) and the first end (211) of the filling duct. FIG. 2, to prevent the float from being pushed back by this fluid column when it closes the second end (12), the application surface of the buoyancy thrust (d2) must be proportionally higher than the surface (dl ) to which the pressure resulting from the fluid column applies. For example, if the float is of substantially cylindrical shape of section 'd2' and length `L ', that the obturation surface,' dl ', is subjected to a height,' h ', of fluid column, the ratio of the sections is given by: dl / d2 = L / h Thus for a length `L 'of 100 mm, and a height' h 'of 2 meters, the diameter of the outlet orifice of the jet at the second end must about 4.5 times less than the float. However, it is advantageous for the sectioning (101) and the means for catching the jet (13) to be placed at a height such that they are not likely to be struck and deteriorated, in particular by machines such as agricultural tractors frequenting the road. filling area. In such a configuration, this condition on the thrust surfaces leads to reducing the opening section (d1) of the second end of the filling duct and thus to introducing significant losses in the circuit. To avoid the creation of such losses, it is advantageous, Figure 2, to have the means (113, 300) for limiting the fluid height in the filling duct when the latter is closed.

Selon un exemple de réalisation, l'extrémité du tube de remplissage comprend un fourreau intérieur (113). L'espace annulaire entre ce fourreau intérieur (113) et la paroi du conduit de remplissage (111) est relié à des tubes d'évent (300). Lorsque le flotteur obture l'orifice d'extrémité du conduit de remplissage, le fluide remplit l'espace annulaire entre le fourreau (113) et la paroi du conduit de remplissage et s'écoule par les tubes d'évent (300), de sorte que la hauteur de la colonne d'eau s'appliquant sur le flotteur est limitée à la hauteur séparant l'orifice d'extrémité du conduit de remplissage des tubes d'évent. Avantageusement ces tubes d'évent (300) sont suffisamment robustes pour être utilisés afin de manipuler le dispositif et notamment faire coulisser la partie télescopique (111) du conduit de remplissage. Ils permettent aussi de constituer une butée sur la cuve (20) et ainsi de positionner la hauteur de l'extrémité du conduit de remplissage, ce qui fixe le niveau de remplissage de la cuve. L'homme du métier adaptera facilement ce dispositif à toute station de remplissage, permettant ainsi de répondre à toutes les contraintes réglementaires. À cette fin le dispositif peut être livré en kit (10), figure 3, intégrant à lui seul l'ensemble des fonctions nécessaires pour répondre aux contraintes réglementaires, dans la mesure où ce dispositif assure l'absence de risque d'aspiration de mélange dans le réseau d'alimentation en fluide et évite le débordement dudit mélange hors de la cuve en cours de remplissage. L'installation d'un tel kit ne nécessite que la présence d'une sortie d'alimentation de fluide en partie haute, laquelle est un simple sectionnement du conduit d'alimentation. Celui-ci se connecte au dispositif par un adaptateur placé dans le connecteur (15) situé au-dessus des moyens de capture du jet (13). Si la nature du conduit d'alimentation (1) ne lui permet pas de supporter le poids du dispositif (10), celui-ci peut-être attaché à une potence par des liens (16) sous forme de chaînes ou de câbles se reprenant sur les bords des moyens de capture du jet (13). According to an exemplary embodiment, the end of the filling tube comprises an inner sleeve (113). The annular space between this inner sleeve (113) and the wall of the filling duct (111) is connected to vent tubes (300). When the float closes the end orifice of the filling duct, the fluid fills the annular space between the sheath (113) and the wall of the filling duct and flows through the vent tubes (300). so that the height of the water column applying to the float is limited to the height separating the end orifice of the filler pipe of the vent tubes. Advantageously, these vent tubes (300) are sufficiently robust to be used in order to manipulate the device and in particular to slide the telescopic portion (111) of the filling duct. They also make it possible to constitute a stop on the tank (20) and thus to position the height of the end of the filling duct, which fixes the level of filling of the tank. The skilled person will easily adapt this device to any filling station, thus meeting all regulatory constraints. For this purpose the device can be delivered in kit (10), Figure 3, integrating all the necessary functions to meet the regulatory constraints, insofar as this device ensures the absence of risk of aspiration of mixture in the fluid supply network and avoids the overflow of said mixture out of the tank during filling. The installation of such a kit requires only the presence of a fluid supply outlet at the top, which is a simple sectioning of the supply duct. It connects to the device by an adapter placed in the connector (15) located above the jet capture means (13). If the nature of the supply duct (1) does not allow it to support the weight of the device (10), it can be attached to a bracket by links (16) in the form of chains or cables taking over at the edges of the jet capture means (13).

Dans ce cas la fixation du conduit d'alimentation dans le connecteur (15) n'est pas nécessaire et le montage confère une certaine mobilité au dispositif. Une telle installation peut être réalisée, notamment pour une installation chez un particulier, sans compétences particulières selon la situation de l'installation d'origine. Pour une utilisation collective, le dispositif peut être intégré à une station complète de remplissage, figures 4 et 5. Une telle station se connecte au réseau d'eau (1) en partie basse (150). Elle est fixée au sol par boulonnage (52). Elle prolonge le conduit d'alimentation (1) par un conduit (17) comprenant avantageusement une vanne (60) et un volucompteur (61). La nature de ce conduit de prolongement lui permet de supporter le poids du dispositif de remplissage, même lorsque celui-ci est rempli de fluide. Ce second conduit (17) se termine par un col-de-cygne (18) créant le sectionnement du circuit et dont le jet se déverse dans les moyens de capture (13). Cette séparation mécanique entre le conduit l'alimentation (17) et le dispositif de remplissage est mise à profit pour réaliser une articulation. À cette fin le dispositif de remplissage est mobile selon un axe (41) par rapport au conduit de prolongement (17). Avantageusement, pour rendre l'installation plus compacte, cette articulation peut être fixée directement sur le conduit de prolongement (17). L'ensemble conduit de prolongement (17), vanne (60), volucompteur (61) et moyens de capture du jet (13) est intégré dans un carter léger mais résistant (50) constitué par exemple d'un tube en matériau composite. Ce tube comprend des ouvertures (42, 43) pour permettre la sortie du dispositif de remplissage et son pivotement autour de l'articulation (41). L'accès aux moyens de commandes (60, 61) est possible par une trappe (51) fermant à clé. Ce carter protège les moyens fragiles (60, 61), ne permet l'utilisation de la station que par des personnes autorisées et disposant de la clé de la trappe (51) et évite le déversement de produits phytopharmaceutiques dans les moyens de capture du jet (13). In this case the attachment of the supply conduit in the connector (15) is not necessary and the mounting confers some mobility to the device. Such an installation can be carried out, particularly for an installation at an individual, without particular skills depending on the situation of the original installation. For collective use, the device can be integrated into a complete filling station, FIGS. 4 and 5. Such a station connects to the water network (1) at the bottom (150). It is fixed to the ground by bolting (52). It extends the supply conduit (1) by a conduit (17) advantageously comprising a valve (60) and a meter (61). The nature of this extension conduit allows it to support the weight of the filling device, even when it is filled with fluid. This second conduit (17) ends with a gooseneck (18) creating the sectioning of the circuit and whose jet flows into the capture means (13). This mechanical separation between the feed conduit (17) and the filling device is used to achieve a joint. For this purpose the filling device is movable along an axis (41) with respect to the extension duct (17). Advantageously, to make the installation more compact, this joint can be fixed directly to the extension duct (17). The extension conduit assembly (17), valve (60), flow meter (61) and jet capture means (13) is integrated in a light but strong casing (50) consisting for example of a tube of composite material. This tube comprises openings (42, 43) to allow the exit of the filling device and its pivoting around the articulation (41). Access to the control means (60, 61) is possible by a lockable door (51). This casing protects the fragile means (60, 61), allows the use of the station by authorized persons and having the trap key (51) and avoids the discharge of plant protection products in the jet capture means (13).

L'ensemble carter et dispositif de remplissage peut être livré sous forme de kit ne nécessitant pas ou très peu de génie civil et de travaux de plomberie pour son installation. Figure 6, selon un second mode de réalisation particulièrement avantageux, l'arrivée de fluide (1) est connectée au conduit de prolongement (17) par l'intermédiaire d'une vanne (130) normalement ouverte et dont la fermeture peut être commandée par un pilote hydraulique (131). Lorsqu'une pression hydraulique est appliquée sur ledit pilote (131) la vanne se ferme coupant l'alimentation en fluide dans le conduit de prolongement et dans l'ensemble du dispositif de remplissage. Le fluide contenu dans ledit conduit de prolongement (17) se déverse par un col-de-cygne dans les moyens de capture du jet (13) avant de passer dans le conduit de remplissage (11). Un conduit auxiliaire (122) est alimenté en fluide par un piquage en amont de la vanne pilotable (130) et le fluide ainsi collecté se déverse dans le conduit de remplissage par un piquage sur une bague (112) à proximité de sa seconde extrémité. Un conduit (122), dit de pilotage, est pris en piquage diamétralement opposé au piquage du conduit auxiliaire (121) sur le conduit de remplissage, et 15 s'étend entre ce piquage et le pilote (131) de la vanne pilotable. Figure 7, une bague (112) est fixée à l'extrémité du conduit de remplissage (11), par exemple par vissage, collage ou soudage. Celle-ci comprend les deux piquages (1210, 1220) des conduits auxiliaires (121) et de pilotage (122), et un alésage central (1120) dans lequel un piston (310) est apte à 20 coulisser. Ledit piston comprend une tête (32) laquelle est percée radialement par un alésage (320). La tête (32) est prolongée par une tige (31) liée au flotteur (30). Figure 8, la bague d'extrémité (112) comprend en outre une rainure de clavette (126) de sorte à immobiliser le piston (310) en rotation et une butée axiale, par exemple sous la forme d'un jonc ou d'un circlips ® venant se loger 25 dans une rainure annulaire (125). Figure 9, les bords de l'alésage radial (320) de la tête de piston (32) peuvent recevoir des moyens d'étanchéité (322), par exemple sous la forme de joints toriques. Une clavette (326) vient se loger dans un logement pratiqué à cet effet sur la tête de piston et coopère avec la rainure (126) de la bague d'extrémité 30 pour immobiliser le piston en rotation. Mis à part les éventuels joints toriques (322), il n'y a pas d'étanchéité entre la tête de piston et l'alésage (1120) de la bague d'extrémité (112) de sorte que la présence du piston à l'extrémité du conduit de remplissage ne nuit pas à l'écoulement du fluide et que le frottement entre la tête de piston et alésage de la bague d'extrémité est faible. Figure 10, le flotteur (30) est soumis à la poussée d'Archimède du liquide contenu dans la cuve et agit sur la tige (31) du piston poussant celui-ci jusqu'à ce qu'il arrive en butée axiale (figure 10B). Dans cette position l'alésage radial (320) de la tête de piston est aligné avec les piquages (1210, 1220) de la bague d'extrémité (112). Ainsi le flux de fluide arrivant du conduit auxiliaire (121) est mis en communication avec le conduit de pilotage (122). La pression du réseau d'alimentation en fluide s'appliquant sur le pilote (131) de la vanne, celle-ci se ferme et interrompt l'alimentation en fluide. Le remplissage s'interrompt automatiquement dès que le niveau dans la cuve (20) atteint une hauteur prédéterminée. Ce niveau d'interruption est réglé par la hauteur de l'extrémité du conduit de remplissage dans la cuve et des moyens de réglage (301) de cette hauteur sont avantageusement disposés à proximité de la seconde extrémité du conduit de remplissage. The housing assembly and filling device can be delivered in kit form requiring no or very little civil engineering and plumbing work for its installation. 6, according to a second particularly advantageous embodiment, the fluid inlet (1) is connected to the extension pipe (17) via a valve (130) normally open and whose closure can be controlled by a hydraulic pilot (131). When hydraulic pressure is applied to said driver (131) the valve closes cutting off the supply of fluid into the extension conduit and the entire filler. The fluid contained in said extension duct (17) flows through a gooseneck into the jet capture means (13) before passing into the filling duct (11). An auxiliary duct (122) is supplied with fluid by a stitching upstream of the controllable valve (130) and the fluid thus collected flows into the filling duct by a stitching on a ring (112) near its second end. A duct (122), called the pilot, is taken in tapping diametrically opposite the tapping of the auxiliary duct (121) on the filling duct, and 15 extends between this tapping and the pilot (131) of the pilot valve. 7, a ring (112) is fixed to the end of the filling duct (11), for example by screwing, gluing or welding. This comprises the two taps (1210, 1220) of the auxiliary (121) and pilot (122) ducts, and a central bore (1120) in which a piston (310) is slidable. The piston comprises a head (32) which is radially pierced by a bore (320). The head (32) is extended by a rod (31) connected to the float (30). Figure 8, the end ring (112) further comprises a keyway (126) so as to immobilize the piston (310) in rotation and an axial stop, for example in the form of a rod or a circlips ® housed in an annular groove (125). Figure 9, the edges of the radial bore (320) of the piston head (32) can receive sealing means (322), for example in the form of O-rings. A key (326) is housed in a housing made for this purpose on the piston head and cooperates with the groove (126) of the end ring 30 to immobilize the piston in rotation. Except for any O-rings (322), there is no seal between the piston head and the bore (1120) of the end ring (112) so that the presence of the piston at The end of the filling duct does not impede the flow of the fluid and the friction between the piston head and bore of the end ring is weak. 10, the float (30) is subjected to the buoyancy force of the liquid contained in the tank and acts on the rod (31) of the piston pushing it until it comes into axial abutment (FIG. 10B ). In this position the radial bore (320) of the piston head is aligned with the tappings (1210, 1220) of the end ring (112). Thus the flow of fluid arriving from the auxiliary duct (121) is placed in communication with the control duct (122). The pressure of the fluid supply network applying to the driver (131) of the valve, the latter closes and interrupts the fluid supply. The filling stops automatically as soon as the level in the tank (20) reaches a predetermined height. This level of interruption is regulated by the height of the end of the filling duct in the tank and adjustment means (301) of this height are advantageously arranged near the second end of the filling duct.

La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu'elle visait : du fait de la discontinuité hydraulique (101) introduite dans le circuit et de la distance (a) entre le sectionnement et le niveau maxi (210) dans le conduit de remplissage (11) il est impossible d'aspirer du mélange contenu dans la cuve. Il n'y a pas de stagnation de fluide ou de mélange dans le conduit de remplissage. Le dispositif ne nécessite pas de réglage complexe et peut être installé 25 sans compétence particulière. Il ne prend qu'une faible emprise au sol, il est léger et facilement transportable ou livrable. Selon un mode de réalisation avantageux, l'alimentation en fluide s'interrompt automatiquement lorsque le niveau de liquide atteint une 30 hauteur donnée dans la cuve, sans qu'il ne soit besoin d'une source d'énergie spécifique. The above description clearly illustrates that by its different characteristics and their advantages, the present invention achieves the objectives it aimed at: because of the hydraulic discontinuity (101) introduced into the circuit and the distance (a) between the disconnection and the maximum level (210) in the filling duct (11) it is impossible to suck the mixture contained in the tank. There is no stagnation of fluid or mixture in the filling duct. The device does not require complex adjustment and can be installed without any particular skill. It takes only a small footprint, it is lightweight and easily transportable or deliverable. According to an advantageous embodiment, the fluid supply stops automatically when the liquid level reaches a given height in the tank, without the need for a specific energy source.

Claims

CLAIMS1- A device adaptable to the hydraulic circuit of a filling station of a tank (20) characterized in that it comprises: - a filling duct (11) having two open ends; the first end of said duct comprising means (13) for capturing a fluid jet; - the second end (12) of said duct (11) adapted to be introduced into the tank (20); means (300, 301) capable of fixing the height of the second end in the tank; a float (30) of constant weight integral with the second end (12); means (300, 320, 1210, 1220) capable of causing a flow of fluid out of the filling duct (11) by displacement of the float (30).

2- Device according to claim 1 characterized in that the float (30) is adapted to close the second end (12) of the filling duct (11) and said device comprises means (300) capable of deflecting the flow of the entire flow of the fluid out of the filling duct (11) when the second end is closed (12).

3- Device according to claim 1 characterized in that the filling duct (11) comprises a telescopic portion (111) connecting the second end (12) to the rest of said duct.

4- Device according to claim 2 characterized in that it comprises at the second end (12) of the filling duct (11) means (113, 300) adapted to limit the head of fluid in said duct when the second end (12) is closed.

5- Device according to claim 4 characterized in that the means for limiting the pressure head comprise: - A partial sealing plate (114) of the end of the filling tube comprising a seat forming light for the end of the float (30) ; - A sheath (113) forming a double wall nozzle with the inner wall of the filling tube (11, 111) whose end is axially distant from the closure plate; - Tapping tubes (300) on the filling tube (11) and opening between the double wall and the inner wall of the filling tube (11, 111);

6. Device according to claim 1 characterized in that it comprises: - an extension duct (17) for the supply of fluid into the means (13) for capturing the jet; - A normally open valve (130) with hydraulic control (131) closure to close the extension duct; - An auxiliary duct (121) opening into the filling duct (11) and supplying fluid through the extension duct upstream of the valve (130) with hydraulic closing control; a control duct (122) connected on the one hand to the hydraulic pilot (131) of the valve (130) and opening on the other hand into the filling duct (11); - Means (310), connected to the float (30), adapted to put in hydraulic communication the auxiliary duct (121) and the control duct (122);

7- filling station of plant protection sprayer vats characterized in that it comprises an extension line (17) of the fluid supply and a device according to any one of the preceding claims.

8- filling station according to claim 7 characterized in that the filling duct (11) is movable along an axis of rotation (41) relative to the extension duct (17).

9- filling station according to claim 7 characterized in that the jet capture means (13) of the filling duct are placed in a closed casing (50).