FR2951621A1

FR2951621A1 - Dispositif comportant un applicateur de produit cosmetique ou de soin.

Info

Publication number: FR2951621A1
Application number: FR0957531A
Authority: FR
Inventors: Jean Louis Gueret
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2009-10-27
Filing date: 2009-10-27
Publication date: 2011-04-29
Anticipated expiration: 2029-10-27
Also published as: RU2012120812A; EP2493351A2; CN102711551A; RU2567694C2; CN102711551B; US20120294665A1; WO2011051852A2; EP2493351B1; FR2951621B1; WO2011051852A3; JP6033684B2; ES2498832T3; US8651760B2; JP2013508111A

Abstract

La présente invention concerne un dispositif pour appliquer un produit sur des matières kératiniques humaines, comportant : - un récipient (2) pourvu d'un organe d'essorage (7) et contenant un produit (P) cosmétique ou de soin, - un applicateur (3) pour appliquer le produit contenu dans le récipient, l'applicateur comportant : - un organe d'application (5) destiné à appliquer le produit, - un organe de préhension (6), une tige (4) reliant l'organe d'application et l'organe de préhension, s'étendant selon un axe longitudinal (X), comportant une portion apparente présentant une section transversale variant sur plus de la moitié de sa longueur (1), et passant par au moins un maximum (M) situé à une distance non nulle des extrémités (4a, 4g) de la portion apparente.

Description

La présente invention concerne les dispositifs pour appliquer un produit sur les matières kératiniques humaines, comportant un récipient pourvu d'un organe d'essorage et un applicateur comportant un organe d'application disposé à l'extrémité d'une tige. L'invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement les applicateurs pour appliquer un produit de maquillage ou de soin sur les cils ou les sourcils, notamment du mascara. Dans certains dispositifs connus, l'introduction ou le retrait de l'applicateur s'accompagne d'une variation de pression dans le récipient, par un phénomène de pistonnage de la tige au contact de l'organe d'essorage. Lors du retrait, la dépression créée 10 dans le récipient peut entraîner un bruit de succion et la projection de résidus de produit présents sur l'organe d'essorage vers l'organe d'application, ce qui peut nuire à la qualité du maquillage. Lors de l'introduction de l'applicateur dans le récipient, la surpression peut s'opposer à l'enfoncement de l'applicateur et provoquer l'accumulation de produit dans l'organe d'essorage. 15 On connaît des applicateurs comportant des tiges de diamètre relativement grand, par exemple proche de celui de l'organe d'application, qui nécessitent l'utilisation d'organes d'essorage ayant un orifice d'essorage de diamètre important. On connait aussi des applicateurs comportant des tiges fines qui permettent de bien voir l'organe d'application lors du maquillage, et d'éviter le phénomène de pistonnage, 20 mais dont la tige peut ne pas être essorée de manière complètement satisfaisante. En effet, l'orifice d'essorage ne peut être de diamètre aussi faible que celui de la tige sous peine de nuire à la charge et à l'autonomie de l'applicateur. Il existe encore des tiges munies d'un rétreint pour préserver l'organe d'essorage en ne le déformant pas en position de stockage. Le retour à la pression 25 atmosphérique du récipient peut être tardif lors de l'introduction de l'applicateur dans le récipient et l'utilisateur peut ressentir un à-coup inconfortable. Il existe également des tiges dites nettoyantes, comportant une excroissance qui permet de repousser dans le récipient le produit déposé par l'organe d'application sur l'organe d'essorage lors de l'introduction de l'applicateur dans le récipient. Une telle 30 excroissance peut entraîner l'accumulation d'un excès de produit à la sortie du récipient, s'avérer peu esthétique, et provoquer un à-coup lors du retrait et de l'introduction de l'applicateur dans le récipient.

On connait également, par les demandes de brevet EP 1 477 083, EP 1 738 894, EP 2 027 792 et EP 1 504 691 des applicateurs dont la tige comporte un rétreint favorisant sa déformation et/ou sa flexibilité. La tige de ces applicateurs est, ailleurs qu'au niveau du rétreint, de section transversale constante.

Par ailleurs, la demande de brevet DE 33 27 405 porte sur un applicateur d'eye-liner dont la tige comporte une portion de diamètre réduit, équipée d'un corps spongieux pour stocker du produit. La demande EP 1 797 789 A2 décrit des applicateurs comportant des tiges ayant des portions apparentes de section transversale décroissante vers l'organe d'application. Il existe un besoin pour améliorer encore les dispositifs connus, afin de favoriser l'obtention d'un essorage satisfaisant, ainsi qu'un retrait et une introduction aisée de l'organe d'application dans le récipient contenant le produit. Il existe également un besoin pour pouvoir maîtriser, en se regardant dans un miroir, l'application de produit sur les cils. L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, un dispositif comportant : un récipient pourvu d'un organe d'essorage et contenant un produit cosmétique ou de soin, un applicateur pour appliquer le produit contenu dans le récipient, l'applicateur comportant : un organe d'application destiné à appliquer le produit, un organe de préhension, une tige reliant l'organe d'application et l'organe de préhension, s'étendant selon un axe longitudinal, comportant une portion apparente présentant une section transversale variant sur plus de la moitié de sa longueur, et passant par au moins un maximum situé à une distance non nulle des extrémités de la portion apparente. Par « section transversale », on désigne la section extérieure de la tige prise localement perpendiculairement à son axe longitudinal, lequel peut être rectiligne ou courbe. Une section transversale qui varie est une section transversale dont la plus grande dimension varie. Il peut s'agir du diamètre dans le cas d'une section transversale circulaire.

Par « portion apparente de la tige », on désigne la portion de la tige qui est apparente lorsque la tige est verticale et observée selon une direction d'observation horizontale. La tige peut comporter une portion non apparente s'étendant à l'intérieur de l'organe de préhension. Toute la portion apparente de la tige peut s'engager dans le récipient quand l'applicateur est en place dans le récipient, dans des exemples de mise en oeuvre de l'invention. La tige, notamment la portion apparente de celle-ci, peut être moulée dans sa forme définitive. En variante, la tige peut être obtenue par usinage.

La tige peut présenter une forme symétrique de révolution, ou non. La forme de la tige selon l'invention, avec variation de sa section transversale, péut permettre à l'utilisateur de mieux contrôler le geste de maquillage, car l'utilisateur peut facilement observer l'organe d'application lors de l'application, la tige pouvant garder une section relativement fine à proximité de l'organe d'application.

Grâce à la présence d'un maximum de section transversale de la tige, cette dernière peut nettoyer l'intérieur de l'organe d'essorage lors de la réintroduction de l'organe d'application dans le récipient, ce qui réduit le risque d'encrassage de l'organe d'essorage. L'applicateur peut entraîner progressivement certains résidus de produit retenus dans l'organe d'essorage, lors de la rentrée de l'organe d'application dans le récipient, sans à- coup. La tige peut par exemple venir en contact avec le bord de la lèvre d'essorage au moins là où la section de la portion apparente de la tige passe par le maximum. L'invention permet en outre d'obtenir une tige relativement bien essorée, car la section de la tige peut venir en contact sur une distance non négligeable avec l'organe d'essorage.

D'autre part, un applicateur selon l'invention peut permettre d'obtenir un retour à pression atmosphérique du récipient assez rapidement lors de l'introduction ou du retrait de l'organe d'application dans le récipient, lorsque la portion apparente de la tige est réalisée dans ce but, par exemple avec deux régions suffisamment fines de part et d'autre du maximum. Enfin, l'applicateur selon l'invention peut permettre de ne pas déformer l'organe d'essorage lors du stockage de l'applicateur en place sur le récipient, car la tige peut être relativement fine dans sa région venant se positionner en regard de l'organe d'essorage. Par exemple, la portion apparente de la tige peut ne pas venir en contact avec le 295,1621 bord de la lèvre d'essorage au moins là où la section transversale de la tige présente un minimum relatif. Dans des exemples de mise en œuvre de l'invention, la tige présente une section transversale plus petite, en au moins deux points le long de l'axe longitudinal de la tige, que la section de l'orifice d'essorage de l'organe d'essorage. 5 Malgré sa section transversale variable, la tige peut demeurer suffisamment rigide pour ne pas se déformer visiblement, par exemple rester rectiligne, lors de l'application du produit au moyen de l'organe d'application. La ou les régions de la tige où la section transversale est minimale peuvent ainsi rester suffisamment grandes pour ne pas se comporter comme des charnières. 10 La portion apparente de la tige peut comporter un unique maximum sur un tronçon s'étendant sur plus du quart de la longueur de la portion apparente de la tige, voire sur plus du tiers, voire sur plus de la moitié de la longueur de la portion apparente de la tige, voire sur toute la longueur de la portion apparente. La section transversale de la portion apparente de la tige peut augmenter puis 15 diminuer lorsque l'on se déplace le long de son axe longitudinal. La longueur cumulée des tronçons de tige pour lesquels la section transversale varie peut être supérieure à deux tiers, voire à trois quarts, de la longueur de la portion apparente de la tige. La section transversale de la tige peut varier sur toute sa longueur apparente, le cas échéant. La plus grande dimension transversale, par exemple le diamètre dans le cas 20 d'une tige de section circulaire, de la portion apparente de la tige, peut être supérieure ou égale à 5 mm. Le maximum de la plus grande dimension transversale de la portion apparente de la tige, par exemple le diamètre maximal, est par exemple compris entre 4,5 et 8 mm, voire entre 5,5 et 6,5 mm, étant par exemple de 6 mm. 25 Au moins un maximum de la section transversale de la tige peut être situé entre deux minima de la section transversale de la portion apparente de la tige. Deux minima successifs peuvent être écartés de plus du quart, voire du tiers, voire de la moitié de la longueur de la portion apparente de la tige. La distance séparant un minimum d'un maximum de la section transversale de la portion 30 apparente de la tige peut être supérieure à un quart de la longueur de la portion apparente de la tige, voire un tiers. Ainsi, la variation de la section transversale entre un minimum et un maximum peut être relativement lente. La pente formée par la tige entre le maximum et le minimum peut être relativement faible. Cela peut permettre d'améliorer l'esthétique de l'applicateur et de favoriser un essorage doux, sans à-coup. La pente est par exemple inférieure ou égale à 30°. La portion apparente de la tige peut par exemple comporter deux portions coniques inversées, accolées à leur base, s'étendant de part et d'autre du maximum. La plus grande dimension de la section transversale de l'extrémité distale de la portion apparente de la tige peut être strictement inférieure au maximum de la plus grande dimension de la section transversale de la portion apparente de la tige. En présence de plusieurs minima, l'un des minima de la section transversale peut être situé à l'extrémité distale de la portion apparente de la tige. La présence à cet emplacement d'un minimum de la section transversale de la tige permet de favoriser la reprise d'air lors de l'extraction de l'applicateur du récipient contenant le produit. Les minima peuvent avantageusement être obtenus autrement que par matriçage de la tige, notamment peuvent être obtenus par moulage de la tige.

La tige peut comporter une partie distale élastiquement déformable. Cette partie distale peut par exemple être formée par un embout rapporté sur le reste de la tige, lequel peut être réalisé dans une matière plus rigide. L'embout peut comporter une ou plusieurs gorges annulaires lui conférant plus de flexibilité. Au moins une section transversale de la tige peut être de forme choisie dans la liste suivante : circulaire, non circulaire, nervurée. La tige peut comporter une ou plusieurs rainures longitudinales. Au moins une rainure longitudinale peut s'étendre sur plus d'un quart, voire d'un tiers, mieux de la moitié de la longueur de la portion apparente de la tige. La tige peut être à symétrie axiale, voire à symétrie de révolution. La tige peut être moulée avec un moyen de fixation sur l'organe de préhension, voire avec tout ou partie de celui-ci. La tige peut être moulée avec une sous-capsule comportant ou non un filetage pour se visser sur un col du récipient. La tige peut être moulée, le cas échéant, avec tout ou partie de l'organe d'application. La portion apparente de la tige peut être' monolithique, faite d'une seule matière thermoplastique. Une plus grande dimension en section transversale de la surface enveloppe de 30 l'organe d'application, lequel est par exemple une brosse à âme torsadée, peut être supérieure ou égale à 10 mm.

La plus grande dimension transversale de la tige peut être choisie en fonction de l'organe d'application, de façon à optimiser le résultat de l'essorage. L'organe d'essorage peut par exemple être disposé sur un col du récipient. L'organe d'essorage peut définir un orifice d'essorage ayant un diamètre inférieur à la plus grande dimension de la tige en section transversale, le long de la portion apparente de la tige, en au moins un point, voire sur plus du quart, du tiers, ou de la moitié de la longueur de la portion apparente. Le diamètre de l'orifice d'essorage est celui du plus petit cercle circonscrit au bord de l'orifice d'essorage, observé en projection selon l'axe longitudinal de la tige, lorsque le bord de l'orifice d'essorage est non circulaire.

La plus grande dimension transversale audit maximum peut être supérieure au diamètre de l'orifice d'essorage. Autrement dit, dans le cas d'un organe d'essorage définissant un orifice d'essorage de section circulaire, et d'une tige de forme symétrique de révolution, le plus grand diamètre de la portion apparente de la tige est supérieur au plus petit diamètre de l'orifice d'essorage. Il peut lui être supérieur par exemple d'au moins 1 mm. Au moins l'un des minima de la section transversale de la tige peut avoir une plus grande dimension, par exemple un diamètre, inférieur ou égal au diamètre de l'orifice d'essorage. Autrement dit, la tige peut présenter en deux régions situées de part et d'autre du maximum un diamètre inférieur à celui de l'orifice d'essorage.

La section transversale de la portion apparente de la tige peut passer, du côté de l'organe de préhension, par un minimum de section transversale inférieure à la section d'un orifice d'essorage de l'organe d'essorage. La partie apparente de la tige peut présenter une section circulaire, de diamètre passant d'une valeur pouvant être comprise entre 2 et 4 mm, par exemple 3 à 3,5 mm, à une valeur pouvant être comprise entre 5,5 et 7 mm, puis à une valeur pouvant être comprise entre 2 et 4 mm, par exemple 3 à 3,5 mm, lorsque l'on se déplace d'une extrémité à l'autre de la portion apparente. L'organe d'essorage peut comporter un orifice d'essorage qui peut être de forme choisie dans la liste suivante : circulaire, non circulaire, polygonale, à vagues, à fentes. L'organe d'essorage peut être réalisé dans un matériau élastomère.

L'organe de préhension de l'applicateur peut servir de capuchon de fermeture du récipient. Ils peuvent par exemple coopérer par vissage. La fermeture du récipient peut être assurée de manière étanche par l'organe de préhension de l'applicateur. L'organe d'application peut être différent d'une brosse à âme torsadée et être 5 réalisé par moulage, par exemple d'une seule pièce, notamment par injection, ou par surmoulage d'éléments d'application sur une âme. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif tel que défini plus haut, dans lequel la tige est moulée avec sa forme définitive. L'invention a encore pour objet un procédé de traitement cosmétique, 10 notamment de maquillage, des cils ou des sourcils, comportant l'étape consistant à appliquer un produit sur les cils ou sourcils à l'aide d'un dispositif tel que défini précédemment. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin 15 annexé, sur lequel : la figure 1 représente un exemple de dispositif selon l'invention, - les figures 2a à 2d illustrent l'utilisation du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique et partielle d'une variante de réalisation, 20 - les figures 4a à 4d sont des vues analogues à la figure 1, de variantes de réalisation, - les figures 5a et 5b sont des sections transversales, schématiques et partielles, de variantes de réalisation, - les figures 6a à 6d illustrent des variantes de réalisation d'orifices 25 d'essorage, - la figure 6e est une coupe longitudinale de l'organe d'essorage de la figure 6d, et les figures 7a et 7b illustrent deux variantes de réalisation d'extrémité distale de la tige. 30 On a représenté à la figure 1 un exemple de dispositif 1 pour l'application d'un produit cosmétique. Ce dispositif 1 comporte, comme illustré, un récipient 2 contenant le produit cosmétique P à appliquer et un applicateur 3 comportant une tige 4, par exemple de section transversale circulaire, munie à son extrémité distale 4a d'un organe d'application 5 et se raccordant à son extrémité proximale à un organe de préhension 6, constituant également un capuchon de fermeture du récipient 2. Comme on peut le voir sur la figure 1, le récipient 2 comporte un organe d'essorage 7, par exemple constitué par une pièce en élastomère insérée dans le col 8 du récipient. L'organe d'essorage peut être conventionnel ou non, voire être réglable. Le col 8 peut comporter, comme illustré, un filetage extérieur destiné à coopérer avec un filetage intérieur de l'organe de préhension 6, pour assurer la fixation de l'applicateur 3 sur le récipient 2 et l'étanchéité de la fermeture du récipient 2. L'organe de préhension 6 est par exemple agencé pour fermer de manière étanche le récipient 2 au terme de son vissage sur le col 8. La tige 4 peut présenter, comme dans l'exemple décrit, un axe longitudinal X rectiligne qui coïncide avec l'axe longitudinal du récipient 2 lorsque l'applicateur est fixé sur celui-ci.

La tige 4 comporte une portion apparente 4e de longueur 1, s'étendant axialement sur la figure 1 entre l'organe d'application 5 et l'extrémité inférieure 6a de l'organe de préhension 6, les extrémités de la portion apparente 4e étant référencées 4a et 4g. La longueur 1 va par exemple de 30 à 60 mm. La portion apparente 4e de la tige 4 présente dans l'exemple décrit une section transversale non constante lorsque l'on se déplace le long de l'axe longitudinal X de la tige. Plus précisément, elle peut, comme illustré, augmenter depuis l'extrémité distale 4a de la tige, puis diminuer en direction de l'organe de préhension 6. La portion apparente 4e de la tige 4 peut être de section transversale circulaire, et la plus grande dimension de la section transversale en un point correspond au diamètre extérieur en ce point. Une plus grande dimension de la section transversale de la portion apparente 4e de la tige 4 varie sur plus de la moitié de la longueur 1. Dans l'exemple considéré, la plus grande dimension de la section transversale augmente sur une longueur 11 entre un minimum ml situé à l'extrémité distale 4a et un maximum M, puis diminue sur une longueur 12 entre le maximum M et un minimum m2, en direction de l'organe de préhension 6. La tige 4 peut comporter, comme illustré, un tronçon de tige de longueur 13 de section transversale constante, correspondant au minimum m2.

Dans l'exemple considéré, la longueur 11 + 12, sur laquelle la section transversale de la tige est non constante, est supérieure à la longueur 13 de la tige sur laquelle la section transversale de la tige est constante. La longueur sur laquelle la section est maximale peut être réduite sensiblement en un point ou être plus étendue. Le maximum M peut être situé dans la moitié distale de la portion apparente ou ailleurs. Dans l'exemple illustré, la section transversale de la portion apparente 4e de la tige 4 passe par un seul maximum M, comme on vient de le voir et, par deux minimas m1 et m2, l'un ml étant situé à l'extrémité distale 4a de la tige et l'autre m2 sur le tronçon de section transversale constante. Il peut en être différemment, comme détaillé plus loin. La présence du maximum M permet de repousser progressivement les résidus de produit présents dans l'organe d'essorage à l'intérieur du récipient, lors de la rentrée de l'applicateur, comme illustré sur les figures 2a et 2b. La présence du deuxième minimum m2 peut permettre une remise à pression atmosphérique du récipient en fin d'introduction de l'applicateur dans ce dernier, comme illustré sur les figures 2c et 2d, la figure 2d représentant un détail de la figure 2c. Le premier minimum m1 facilite la remise à pression atmosphérique du récipient lors du retrait de l'applicateur, avant franchissement de l'organe d'essorage par l'organe d'application. La pente a formée par la tige entre le minimum m1 ou m2 et le maximum M, peut être relativement faible. L'angle à est par exemple inférieur à 30°. Sur la figure 3, l'angle a a été exagéré pour des raisons de clarté. L'angle peut être différent au-dessus et en-dessous du maximum. La pente entre le minimum mi situé le plus près de l'organe d'application et le maximum peut être plus faible que la pente entre le maximum et le minimum m2 situé le plus près de l'organe de préhension. La première pente peut être de 4° environ, et la deuxième pente de 8° environ, par exemple.

On a illustré sur la figure 4a une tige 4 comportant un maximum M situé dans une région centrale de la portion apparente 4e de la tige et sur la figure 4b une tige comportant un maximum M situé du côté de l'extrémité proximale de la portion apparente de la tige, à savoir plus près de l'organe de préhension 6 que de l'organe d'application 5. Comme dans l'exemple illustré à la figure 4c, la section transversale de la portion apparente 4e de la tige 4 au niveau du minimum m1 adjacent à l'organe d'application peut être légèrement supérieure à la section transversale de la portion apparente de la tige au niveau du minimum m2 adjacent à l'organe de préhension.

Enfin, la tige 4 peut comporter deux maxima M, et trois minima, mi, m2, m3 comme illustré à la figure 4d. Sur cette figure 4d, on voit que la section transversale de la portion apparente 4e croît depuis l'organe de préhension 6, atteint un premier maximum M, puis décroit, passe par le minimum m3, croît à nouveau, passe par le deuxième maximum M, puis décroit en direction de l'organe d'application 5. Lorsque la tige est observée de côté comme sur les figures 4a à 4d, le profil de la tige peut être généralement biconique, ovoïde ou en diabolo, selon les exemples. La section transversale de la tige peut être de forme circulaire, comme illustré à la figure 5a, ou autre encore. Elle peut par exemple comporter des rainures, comme illustré sur la figure 5b. La tige 4 peut comporter par exemple des rainures longitudinales s'étendant sur une partie de la longueur 1 de sa portion apparente, par exemple sur plus de la moitié de la longueur de la portion apparente de la tige. La tige 4 peut être, le long de sa portion apparente 4e, de section transversale pleine ou creuse.

On va maintenant donner, à titre d'exemple, des dimensions d'un exemple d'applicateur conforme à l'invention. L'organe d'application peut avoir une plus grande dimension transversale de l'ordre de 10 mm, notamment dans sa partie centrale. Il peut comporter en outre une portion distale de forme tronconique, s'amincissant en direction de l'extrémité libre de l'organe d'application, avec une plus grande dimension transversale d'extrémité de 4 mm environ. L'organe d'application peut également comporter un chanfrein au niveau de son raccordement à la tige, de plus grande dimension transversale de l'ordre de 5 mm. Le maximum de la plus grande dimension transversale de la portion apparente de la tige peut être de l'ordre de 6 mm, par exemple un diamètre compris entre 6 et 6,5 mm, et le minimum peut être compris entre 1,5 et 3,5 mm environ, voire entre 2,5 et 3,5 mm, mieux entre 3 et 3,5 mm. La portion apparente 4e de la tige peut par exemple avoir une longueur 1 comprise entre 30 et 60 mm environ. L'organe d'essorage peut être réalisé en élastomère. L'organe. d'essorage peut par exemple comporter un orifice d'essorage de forme circulaire, comme illustré sur la figure 6a, éventuellement à fentes, comme illustré sur les figures 6b et 6c. Sur la figure 6b, les fentes sont radiales, et sur la figure 6c, les fentes sont tangentielles à l'orifice d'essorage.

Le diamètre d de l'orifice d'essorage 7b de l'organe d'essorage 7 peut par exemple être compris entre 3 et 5,5 mm, par exemple de l'ordre de 4,5 mm ou de 5 mm. L'organe d'essorage 7 peut comporter éventuellement des ondulations 7c, comme illustré aux figures 6c et 6d, permettant à l'orifice d'essorage de s'élargir plus facilement au passage de l'organe d'application. La figure 6d est une vue selon VI de la figure 6e, de l'orifice d'essorage. L'orifice d'essorage peut être défini par une lèvre d'essorage ondulée 9, ayant un bord libre radialement intérieur définissant l'orifice d'essorage 7a, comme illustré sur la figure 6e. L'organe d'essorage 7 peut comporter un nombre d'ondulations 7c compris entre 3 et 12, par exemple. La lèvre d'essorage 9 peut s'étendre généralement selon un cône convergeant en direction du fond du récipient, de génératrice G faisant un angle i avec l'axe longitudinal du, récipient. Le diamètre de l'orifice d'essorage augmente par exemple de 4 mm à 5,5 mm sans déformation excessive de l'organe d'essorage, lors du passage de l'organe d'application, par déploiement des ondulations.

En variante, la lèvre d'essorage 9 peut s'étendre généralement selon un plan médian perpendiculaire à l'axe X ou encore généralement selon un cône convergent en direction de la sortie du récipient. L'organe d'essorage peut être réalisé autrement, par exemple comporter un bloc de mousse, qui peut être fendu.

L'organe d'essorage peut encore être réglable, le cas échéant. L'organe d'essorage peut par exemple'être tel que décrit dans les demandes de brevet ou brevets US 2005/0028834, US 2005/0175394, US 2004/0258453, US 6 375 374, US 6 328 495, US 7 455 468. La tige 4 à laquelle est fixé l'organe d'application peut être au moins 25 partiellement, notamment entièrement, flexible, notamment à proximité de l'organe d'application. La tige peut par exemple comporter au moins un élément flexible 80 comme illustré à la figure 7a, par exemple en élastomère. Ce dernier peut présenter une forme conférant de la flexibilité, par exemple au moins une gorge annulaire 81, comme illustré à 30 la figure 7b. L'élément flexible est par exemple tel que décrit dans EP 1 917 883 A2 et peut être réalisé au moins partiellement dans un matériau de la liste suivante : matériau élastomère, thermoplastique, thermoplastique élastomère, PEBD, PVC, PU, 'les polyesters élastomères thermoplastiques, notamment les copolymères de téréphtalate de butène et de polytétraméthylèneoxyde glycol estérifié, HYTREL®, EPDM, PDM, EVA, SIS, SEBS, SBS, latex, silicone, nitrile, butyl, polyuréthane, polyéther bloc amide, polyester, cette liste n'étant pas limitative. L'élément flexible 7 peut être réalisé avec un matériau dont la dureté est par exemple comprise entre 25 Shore A et 80 Shore D, voire entre 40 Shore A et 70 Shore D. La ou les parties rigides de la tige peuvent être réalisées dans un matériau thermoplastique, notamment l'un des matériaux choisis dans la liste suivante : PEHD, PEBD, PE linéaire, PT, PP, POM, PA, PET, PBT, cette liste n'étant pas exhaustive. L'extrémité distale de l'organe d'application 5 peut être désaxée ou non par rapport à l'axe longitudinal X, comme décrit par exemple dans la demande EP 1 836 924. L'organe d'application 5 peut comporter une âme torsadée 10 formée par deux brins métalliques torsadés, l'âme étant autre qu'une âme en matière thermoplastique, cette âme 10 ayant une portion proximale fixée dans un logement de la tige 4 présent à son extrémité distale 4a, étant par exemple insérée dans ce logement. Les deux brins proviennent par exemple du repliement sur lui-même d'un fil métallique. Les brins de l'âme peuvent être torsadés à gauche ou à droite. Les brins de l'âme peuvent être de diamètre compris entre 0,35 mm et 1 mm, par exemple. La brosse peut être à pas à gauche. On pourra utilement se référer à ce sujet au brevet européen EP 611 170. En variante, l'organe d'application comporte une âme réalisée dans une 20 matière thermoplastique, et les éléments d'application peuvent être réalisés dans une matière thermoplastique identique ou différente de celle de l'âme. L'âme de l'organe d'application peut s'étendre selon un axe longitudinal courbe. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.

25 On peut combiner entre elles des caractéristiques décrites en relation avec des modes de réalisation différents. L'expression « comportant un » ' doit être comprise_ comme signifiant « comportant au moins un », sauf lorsque le contraire est spécifié.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif pour appliquer un produit sur des matières kératiniques humaines, comportant : un récipient (2) pourvu d'un organe d'essorage (7) et contenant un produit (P) cosmétique ou de soin, - un applicateur (3) pour appliquer le produit contenu dans le récipient, l'applicateur comportant : un organe d'application (5) destiné à appliquer le produit, un organe de préhension (6), une tige (4) reliant l'organe d'application et l'organe de préhension, s'étendant selon un axe longitudinal (X), comportant une portion apparente (4e) présentant une section transversale variant sur plus de la moitié de sa longueur (1), et passant par au moins un maximum (M) situé à une distance non nulle des extrémités 15 (4a, 4g) de la portion apparente.
2. Dispositif selon la revendication précédente, comportant un unique maximum (M) sur un tronçon s'étendant axial.ement sur plus du quart de la longueur (1) de la portion apparente (4e) de la tige (4).
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le 20 maximum (M) est. situé entre deux minima (mi, m2) de la section transversale de la portion apparente (4e) de la tige.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, deux minima successifs (mi, m2) étant écartés de plus du quart de la longueur (1) de la portion apparente de la tige. 25
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la distance (11, 12) séparant un minimum (mi, m2) d'un maximum (M) étant supérieure à quart de la longueur (1) de la portion apparente de la tige.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une section transversale de la portion apparente de la tige est de forme 30 choisie dans la liste suivante : circulaire, non circulaire, nervurée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plus grande dimension transversale, par exemple le diamètre dans le cas d'une l 0tige de section circulaire, de la portion apparente (4e) de la tige, est supérieure ou égale à 5 mm.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section transversale de la portion apparente (4e) de la tige passe, du côté de l'organe de préhension, par un minimum de section transversale inférieure à la section d'un orifice d'essorage de l'organe d'essorage.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la section transversale de la portion apparente (4e) de la tige passe, du côté de l'organe d'application, par un minimum de section inférieure à la section d'un orifice 1 0 d'essorage de l'organe d'essorage.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'essorage définit un orifice d'essorage (7a) de section inférieure à la section transversale de la portion apparente de la tige sur plus du quart de sa longueur (l).
11. Dispositif selon la revendication précédente, la section transversale au 15 maximum (M) étant supérieure à la section de l'orifice d'essorage.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la portion apparente (4e) de la tige étant obtenue par moulage.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fermeture du récipient est assurée de manière étanche par l'organe de préhension 20 de l'applicateur.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la partie apparente de la tige présentant une section circulaire, de diamètre passant d'une valeur (ma) comprise entre 2 et 4 mm, par exemple 3 à 3,5 mm, à une valeur comprise entre 5,5 et 7 mm, puis à une valeur (m2) comprise entre 2 et 4 mm, par exemple 3 à 25 3,5 mm, lorsque l'on se déplace d'une extrémité à l'autre de la portion apparente (4e).
15, Dispositif selon la revendication précédente, l'organe d'essorage ayant un orifice d'essorage de diamètre compris entre 3 et 5,5 mm.