FR2949956A1

FR2949956A1 - Ensemble cosmetique de maquillage et/ou de soin des matieres keratiniques

Info

Publication number: FR2949956A1
Application number: FR0956272A
Authority: FR
Inventors: Audrey Ricard
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2009-09-11
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2011-03-18
Anticipated expiration: 2029-09-11
Also published as: FR2949956B1

Abstract

La présente invention concerne un ensemble cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques comportant au moins : - un récipient contenant au moins une composition cosmétique sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, ladite composition comprenant une phase grasse, une phase aqueuse, et au moins 0,2 % à 5 % en poids de tensioactifs par rapport au poids total de ladite composition, et possédant, à l'état émulsionné, une viscosité mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 min , inférieure ou égale à 0,6 Pa.s ; et - un dispositif d'application pour appliquer la composition, muni d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'au moins un axe ou d'un centre de rotation.

Description

La présente invention vise à proposer un nouveau mode de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques et plus particulièrement dédié à l'application sur une matière kératinique, en particulier sur la peau, par exemple sur la peau ou les lèvres, de compositions cosmétiques, particulièrement fluides, se présentant sous forme d'émulsions eau-dans-huile. Les compositions de maquillage sont couramment employées pour apporter une couleur esthétique aux matières kératiniques. En particulier, les fonds de teint sont employés pour apporter une couleur à la peau, notamment au visage, mais également pour camoufler les imperfections de la peau telles que les rougeurs et/ou les taches. De nombreuses formulations correspondantes ont à ce jour été développées qui peuvent notamment être différenciées entre elles selon qu'elles possèdent une structure fluide ou une structure solide. En particulier, il est connu des compositions de fond de teint possédant une texture particulièrement fluide, se présentant généralement sous forme d'émulsion eau- dans-huile. Ce type de compositions est particulièrement apprécié au regard des sensations de fraîcheur et de légèreté qu'il procure à l'application. Toutefois, ces compositions à texture très fluide peuvent poser problème en terme de stabilité. Elles peuvent avoir tendance à déphaser rapidement (séparation de la phase aqueuse et de la phase grasse). On connaît de la demande FR A 2686510 l'utilisation de tensioactifs de type alkyl dimethicone copolyols pour stabiliser des émulsions eau-dans-huile fluides. D'autres compositions à texture fluides peuvent nécessiter d'être réhomogénéisées par agitation avant emploi, afin notamment d'y disperser à nouveau la phase pulvérulente qu'elles contiennent. Qui plus est, ces compositions fluides présentent en général à l'application un « play-time » relativement court. Au sens de l'invention, on entend par « play-time » la période plus ou moins longue durant laquelle une composition peut être apte à être appliquée facilement et efficacement. Comme précisé précédemment, l'utilisation de ce type de composition implique dans un premier temps que l'utilisatrice recrée, par agitation, une émulsion homogène avant l'utilisation. La composition est ensuite généralement appliquée et étalée avec les doigts. Pour des raisons évidentes, le prélèvement et l'application au doigt de ces compositions fluides, génèrent des forces de friction mécanique importantes, susceptibles d'induire une démixtion prématurée de la composition. Or, l'application d'une composition qui ne serait pas correctement émulsionnée peut laisser sur la peau une sensation de gras, particulièrement inconfortable pour l'utilisatrice, et en outre, ne permet généralement pas de conduire à un maquillage satisfaisant, notamment en terme d'homogénéité. De plus, l'application de la composition aux doigts présente l'inconvénient de tacher les mains, ce qui n'est bien entendu pas souhaitable. Ce mode d'application peut de plus poser problème sur le plan de la propreté, voire de l'hygiène. Par conséquent, il serait souhaitable de disposer d'un mode de maquillage, 10 permettant d'optimiser l'utilisation de ce type d'émulsions fluides, et étant plus particulièrement adapté au regard de leur play-time court. La présente invention vise précisément à répondre à ce besoin. Plus particulièrement, la présente invention concerne, selon un de ses aspects, un ensemble cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en 15 particulier la peau, comportant au moins : - un récipient contenant au moins une composition cosmétique sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, ladite composition comprenant une phase grasse, une phase aqueuse, et au moins 0,2 % à 5 % en poids de tensioactif(s) par rapport au poids total de ladite composition, ladite composition possédant, à l'état émulsionné, une viscosité 20 mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 min-', inférieure ou égale à 0,6 Pa.s ; et - un dispositif d'application (8) pour appliquer la composition, muni d'un organe d'application (10) comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'au moins un 25 axe (X) ou d'un centre de rotation. La composition selon l'invention est particulièrement fluide. Au sens de la présente invention, on entend par « fluide », une composition qui est capable de s'écouler sous son propre poids, et notamment de s'étaler lorsqu'elle est déposée sur une surface plane. 30 Avantageusement, une composition selon l'invention peut posséder une viscosité, à l'état émulsionné, mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 miri-1 (200 tours par minute, soit une fréquence de 50 Hz), allant de 0,08 à 0,6 Pa.s, en particulier de 0,13 à 0,6 Pa.s et plus particulièrement de 0,28 à 0,55 Pa.s. La viscosité est mesurée à 25 °C avec un viscosimètre CONTRAVES type TV équipé d'un mobile n° 2, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile (temps au bout duquel on observe une stabilisation de la viscosité et de la vitesse de rotation du mobile), à un cisaillement de 200 miri-1.

La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin de la peau, en particulier du visage et/ou du corps, et peut constituer un fard à joues, un fard à paupières, un fond de teint, un produit anticerne, un produit pour les lèvres, un produit de maquillage du corps, une crème teintée, un produit de soin du visage ou du corps, ou un produit antisolaire. Plus spécialement mais non exclusivement, l'invention porte sur une composition de fond de teint, pouvant, le cas échéant, être dotée de propriétés anti-UV.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut comprendre des pigments enrobés hydrophobes, en particulier présents en une teneur supérieure ou égale à 5 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 8 % en poids, et plus particulièrement allant de 10 à 15 % en poids, et préférentiellement de 12 à 14 % en poids,, par rapport au poids total de la composition.

Selon encore un autre mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut comprendre des filtres UV inorganiques, en particulier présents en une teneur allant de 0,5 à 40 % en poids, en particulier de 1 à 30 % en poids, de préférence, supérieure ou égale à 5 % en poids, notamment de 5 à 20 % en poids, et en particulier de 8 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

En ce qui concerne le dispositif d'application, il n'est pas limité à une unique variante d'organe d'application. Comme il ressort des figures en annexe, plusieurs variantes de réalisation sont envisageables dans la mesure où elles sont compatibles avec une rotation de leur surface d'application, autour d'au moins un axe ou centre de rotation, en réponse à un déplacement de cette surface au contact de la matière kératinique, généralement la peau, à traiter. L'organe d'application peut être défini par un rouleau, une bille ou encore une bande disposée autour de deux rouleaux possédant des axes de rotation parallèles.

Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'organe d'application est un rouleau. Le récipient contenant la composition cosmétique, notamment sous forme de fond de teint fluide, peut être ou non solidaire de l'organe d'application, durant l'utilisation ou le stockage. Comme évoqué précédemment, il est généralement nécessaire que l'utilisatrice, préalablement à l'utilisation de la composition selon l'invention, recrée une émulsion homogène, par agitation de la composition. Il est entendu que le récipient de stockage de la composition selon l'invention est adapté pour être secoué par l'utilisatrice, préalablement à l'utilisation de la composition. En particulier, le récipient peut être rendu étanche, préalablement à l'application, au moyen d'un couvercle, bouchon. Selon un mode de réalisation particulier, le récipient contenant la composition comprend en outre au moins un moyen d'agitation de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier, le récipient peut comprendre une ou plusieurs billes métalliques destinées à servir d'agitateur pour permettre une homogénéisation du produit. Ces billes métalliques sont généralement connues de l'homme de l'art dans le domaine des vernis-à-ongles.

L'organe d'application est dédié, d'une part, au prélèvement d'une partie de la composition présente dans le récipient associé et, d'autre part, à l'application de la composition ainsi prélevée en surface d'une matière kératinique, en particulier la peau. Dans un premier temps, la surface externe de l'organe d'application et plus particulièrement du rouleau, est imprégnée ou enduite de composition. L'organe d'application peut être utilisé pour prélever la composition dans un récipient distinct, ou la composition peut être délivrée directement à la surface d'application, par un récipient comprenant la composition à appliquer et solidaire dudit organe d'application. Dans un second temps, le passage consécutif de la surface externe de l'organe d'application et plus particulièrement du rouleau, en surface d'une matière kératinique, notamment de la peau du visage, entraîne la rotation de celui-ci et l'étalement de la composition disposée en sa surface externe.

Dans une variante de réalisation, l'organe d'application peut être muni d'un frein amovible qui permet de bloquer ou de freiner si nécessaire sa libre rotation, lors du prélèvement et/ou de l'application. Au regard des différentes variantes de réalisation proposées ci-après, ces deux étapes, imprégnation de l'organe d'application avec la composition et application sur la matière kératinique, peuvent, dans une première variante de réalisation, être effectuées consécutivement. Tel est le cas lorsque le récipient contenant la composition est distinct de l'organe d'application. L'utilisateur devra dans un premier temps amener la surface externe de l'organe d'application au contact de la composition à prélever. L'organe d'application peut être imprégné et/ou enduit de composition par simple passage de la surface de l'organe d'application en surface de la composition, ce qui peut entraîner éventuellement la rotation de celui-ci, ou autrement être « immergé » dans la composition. Dans une autre variante de réalisation, l'imprégnation de l'organe d'application avec la composition, et son déplacement sur la matière kératinique peuvent être réalisés simultanément, comme c'est le cas pour les dispositifs d'application de type tube « distributeur-applicateur », tel que illustré en figure 1, pour lesquels la composition à appliquer est stockée dans un récipient solidaire de l'organe d'application, et directement délivrée à la surface de l'organe d'application. La face extérieure de l'organe d'application est formée au moins en surface 20 d'un matériau propice au prélèvement de la composition cosmétique et à sa rétention jusqu'à son application consécutive sur la peau. Par exemple, la surface d'application dédiée à un contact avec une matière kératinique peut notamment être une mousse à cellules ouvertes ou fermées, éventuellement floquées, un flocage, un élastomère, un matériau fritté, un matériau tissé ou 25 un matériau non-tissé. La surface extérieure de l'organe d'application peut être lisse ou non. Ainsi, cet organe d'application peut avantageusement posséder en surface, des reliefs, généralement bombés et arrondis avantageux pour procurer conjointement un effet massage. Selon une variante préférée, son esthétique se rapproche de celle d'un rouleau 30 applicateur à l'image de ceux mis en oeuvre pour l'application de peinture. De tels applicateurs utilisés à des fins cosmétiques sont notamment décrits dans les documents FR 985 064 (fard pour lèvres) , FR 1 524 192 (poudre), FR 1 281 338 (produit compact), et FR 2 848 790 (produit cosmétique solide ou fluide). Ainsi, l'organe d'application se présente avantageusement sous la forme d'un rouleau, creux ou non, qui tourne autour d'un axe de rotation. Cet axe de rotation peut être avantageusement disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal du dispositif. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif d'application et le récipient comprenant la composition sont réunis dans un même article de conditionnement. Lors de l'application, l'organe d'application peut tourner sans glisser sur la peau. Plusieurs passages successifs peuvent être effectués à un même endroit, selon par exemple l'intensité de couleur recherchée. Lors des passages successifs, l'utilisateur peut modifier légèrement la direction de roulement, afin d'estomper les bords du dépôt de produit. Un tel dispositif d'application permet une bonne prise en main et est très maniable.

La mise en oeuvre d'un organe d'application selon l'invention permet un prélèvement et une application aisés et rapides de la composition. Un tel dispositif est particulièrement adapté au regard du « play-time » relativement court de l'émulsion, re-créée par agitation juste avant l'emploi, par l'utilisatrice, et permet notamment un maquillage efficace, avant que la composition ne soit sujette à un phénomène de démixtion entre la phase huileuse et la phase aqueuse. Par ailleurs, l'organe d'application selon l'invention, et plus particulièrement sous la forme d'un rouleau, en induisant lors du prélèvement de la composition, des forces de cisaillement plus faibles que celles induites par exemple par un prélèvement aux doigts, s'avère particulièrement adéquat au regard de la texture émulsionnante peu stable de la composition. Il s'ensuit que la mise en oeuvre du mode d'application selon l'invention permet d'obtenir un effet maquillage significativement amélioré en termes d'homogénéité de dépôt. La présente invention permet ainsi de concilier les propriétés avantageuses de 30 ce type de compositions fluides et légères, avec une facilité de prélèvement et d'application adaptée au play-time court propre à ces compositions, et une bonne homogénéité du dépôt.

En outre, un dispositif d'application selon l'invention présente l'avantage de ne pas se salir les doigts avec la composition de fond de teint. Enfin, la mise en oeuvre d'un organe d'application conforme à l'invention pour effectuer le dépôt d'une composition en surface de la peau permet d'obtenir un effet massant sur la peau, de nature à procurer des sensations sensorielles agréables pour l'utilisateur. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, dans lequel : - on prélève une quantité d'une composition, notamment sous forme de fond de teint fluide, à l'aide d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'un axe ou d'un centre de rotation, notamment tel que défini ci-après, et - on applique à l'aide dudit organe d'application la composition ainsi prélevée sur ladite matière kératinique, ladite composition étant sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, comprenant une phase grasse, une phase aqueuse, au moins 0,2 % à 5 % en poids de tensioactif(s) par rapport au poids total de ladite composition, et possédant, à l'état émulsionné, une viscosité mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 min-1, inférieure ou égale à 0,6 Pa.s.

Exemples de dispositifs d'application et d'ensembles cosmétiques pour la mise en oeuvre de l'invention On a représenté sur les figures quelques exemples, parmi d'autres, de dispositifs d'application pouvant être utilisés selon l'invention.

Pour l'ensemble de dispositifs de conditionnement et d'application représentés, il est entendu que l'état émulsionné peut être efficacement recréée juste avant emploi, par agitation de la composition. Comme évoqué précédemment, le récipient comprenant la composition, peut contenir une ou plusieurs billes métalliques, non représentées dans les figures suivantes, destinées à servir d'agitateur pour permettre une homogénéisation de la composition. Sur le dessin : - la figure 1 représente, de manière schématique, en perspective, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application conforme à l'invention, - la figure 2 représente, en coupe longitudinale, partielle et schématique, une autre variante de dispositif d'application. - la figure 3 est une vue schématique, en élévation, d'une variante de réalisation d'organe d'application, - la figure 4 représente, en coupe longitudinale, partielle et schématique, une autre variante de dispositif d'application, Le dispositif de conditionnement et d'application 1, représenté en figure 1, se 10 présente sous la forme d'un tube distributeur-applicateur, adapté au stockage, distribution et application de l'émulsion fluide. De tels tubes applicateurs-distributeurs sont notamment décrits dans la demande WO 2006/090061. Un tel dispositif peut comporter un récipient de stockage de la composition 15 sous forme d'un tube souple 28, comportant à son extrémité un embout 27, présentant un dispositif d'application 8. Le tube souple 28 peut prendre toute forme appropriée, et être de différents matériaux, notamment plastique ou thermoplastique. Avantageusement, l'embout est surmonté d'un capuchon adapté, non 20 représenté, qui protège le dispositif d'application au cours du stockage du tube. Le dispositif d'application 8 selon l'invention comporte un organe d'application 10, qui peut se présenter sous la forme d'un rouleau, dont la surface d'application peut être cylindrique de révolution autour de l'axe X, comme illustré en figure 1. Cet organe d'application est apte à tourner et peut prélever d'un côté, le produit 25 provenant du récipient, tout en l'appliquant de l'autre côté. La surface d'application peut être définie par tout matériau apte à retenir le produit et à l'appliquer, par exemple un matériau élastomère ou une mousse, à cellules ouvertes ou fermées, ou une membrane floquée. Le matériau définissant la surface d'application peut être compressible. 30 Selon une des variantes possibles non représentée de réalisation du dispositif de conditionnement et d'application représenté en figure 1, l'embout 27 peut comprendre un compartiment creux, non représenté, relié avec l'intérieur dudit tube 28. Le rouleau applicateur 10 peut tourner ainsi dans ledit compartiment creux, alimenté en produit, et entraîner le produit jusqu'à la matière kératinique. Pour utiliser le dispositif de conditionnement et d'application représenté en figure 1, l'utilisateur peut, afin d'alimenter l'embout 27 en produit, appuyer sur la paroi souple du tube 28, tout en continuant à appliquer ledit organe d'application 8 sur la matière kératinique à traiter, par exemple la peau. Lors du déplacement sur la peau, l'organe d'application 10 peut rouler sans glisser. L'invention n'est pas limitée à un organe d'application qui se présente sous la 10 forme d'un rouleau tournant autour d'un axe de rotation. Par exemple, comme illustré à la figure 2, l'organe d'application 10 peut se présenter sous la forme d'une bille applicatrice 10, laquelle peut être retenue dans une cage non représentée, solidaire d'une poignée 9. Dans l'exemple de la figure 2, l'organe d'application 10 peut tourner tous axes dans sa cage. 15 Dans une variante représentée en figure 3, l'organe d'application 10 peut encore être définie par une bande applicatrice qui peut tourner autour de deux rouleaux 25 et 26 d'axes de rotation parallèles. La portion de la bande 10 servant à l'application peut se déplacer au contact de la peau, lorsque le dispositif d'application 10 est déplacé au contact de celle-ci pour appliquer le produit. 20 Dans une variante non représentée, les axes de rotation des rouleaux 25 et 26 sont disposés de telle sorte que la portion de la bande 10 qui vient au contact des matières kératiniques pour l'application du produit ne se situe pas au contact seulement d'un seul rouleau, mais entre les deux rouleaux. Bien entendu, comme précisé précédemment, le dispositif d'application 8, 25 servant au prélèvement et à l'application de la composition peut être distinct du récipient de stockage de la composition. Le récipient de stockage de la composition peut être de toute forme et être constituée de tout matériau adéquat, sous réserve que le récipient soit notamment adapté à l'agitation de la composition en secouant le récipient. Selon un mode de réalisation 30 particulier, le récipient peut ainsi se présenter sous forme d'un flacon à parois rigides ou souples, pouvant être hermétiquement fermé afin de permettre à l'utilisatrice de le secouer sans fuite de produit du récipient, pour permettre une agitation efficace de la composition.

Pour utiliser un dispositif d'application distinct du récipient, l'utilisateur peut mettre en contact un organe d'application 10 selon l'invention, tel que par exemple représenté en figure 2 ou 3, avec la composition contenue un récipient distinct, non représenté sur les figures, puis l'appliquer sur la peau, en le passant une ou plusieurs fois sur la zone où le produit doit être déposé. Selon encore une autre variante de réalisation, l'ensemble de conditionnement et d'application, représenté en figure 4, peut comporter un récipient 6 de stockage du produit P, dans lequel peut coulisser un piston 29, permettant de forcer le produit P, vers l'organe d'application 10, alimenté par au moins un canal intérieur 30. L'organe d'application 10 peut être tel que défini précédemment, par exemple une bille telle que représentée en figure 2. Dans des variantes non illustrées, le dispositif d'application 8 peut être muni d'un frein qui permet de freiner, voire d'immobiliser, la rotation de l'organe d'application 10 relativement à la poignée.

COMPOSITION TENSIOACTIFS Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention comprend un ou plusieurs tensioactifs en une teneur allant de 0,2 % à 5 % en poids, en particulier de 2 à 4 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Les agents tensioactifs sont notamment choisis parmi les agents tensioactifs amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Bien entendu, l'agent tensioactif est choisi de manière à stabiliser efficacement les émulsions plus particulièrement considérées selon l'invention, à savoir de type eau-dans-huile. On peut utiliser des agents tensioactifs hydrocarbonés ou siliconés. On peut citer par exemple comme agents tensioactifs hydrocarbonés, les polyesters de polyols comme le PEG-30 dipolyhydroxystéarate vendu sous la référence ARLACEL P 135 par la société Uniqema, le polyglycéryl-2 dipolyhydroxystéarate vendu sous la référence DEHYMULS PGPH par la société Cognis. On peut citer par exemple comme agents tensioactifs siliconés, les alkyl-diméthicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination « Dow Corning 5200 Formulation Aid » par la société Dow Corning et le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination ABIL EM 90 par la société Goldschmidt, ou le mélange polyglycéryl-4 isostéarate/cétyl diméthicone copolyol/hexyllaurate vendu sous la dénomination ABIL WE 09 par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants. De manière avantageuse, le co-émulsionnant peut être choisi dans le groupe comprenant les esters alkylés de polyol. Comme esters alkylés de polyol, on peut citer notamment les esters de glycérol et/ou de sorbitan et par exemple le polyglyceryl-3 diisostéarate commercialisé sous la dénomination de LAMEFORM TGI par la société Cognis, l'isostéarate de polyglycérol-4, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34 par la société Goldschmidt, l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987 par la société ICI, l'isostéarate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société ICI, et leurs mélanges. On peut aussi utiliser comme agents tensioactifs d'émulsions E/H, un organopolysiloxane solide élastomère réticulé comportant au moins un groupement oxyalkyléné, tel que ceux obtenus selon le mode opératoire des exemples 3, 4 et 8 du document US-A-5,412,004 et des exemples du document US-A-5,811,487, notamment le produit de l'exemple 3 (exemple de synthèse) du brevet US-A-5,412,004 et tel que celui commercialisé sous la référence KSG 21 par la société Shin Etsu. Conviennent également à l'invention, les agents tensioactifs de type polymères amphiphiles. On entend par polymère amphiphile, tout polymère comportant à la fois une partie hydrophile et une partie hydrophobe, et ayant la propriété de former un film séparant deux liquides de polarité différente et permettant ainsi de stabiliser des dispersions liquide - liquide de type direct, inverse ou multiple. Ces polymères peuvent être hydrosolubles ou hydrodispersibles. On peut utiliser plus particulièrement les copolymères acrylate/Cio-C3o- alkylacrylate tels que les produits vendus sous les noms PEMULEN TRI, PEMULEN TR2 et CARBOBOL 1382 par la Société GOODRICH, ou bien leurs mélanges. On peut utiliser aussi les copolymères acrylate/steareth-20 itaconate et copolymères acrylate/ceteth-20 itaconate vendus sous les noms STRUCTURE 2001 et STRUCTURE 3001 par la Société NATIONAL STARCH. A titre de terpolymères pouvant être utilisés, on peut citer le terpolymère acide méthacrylique/acrylate de méthyle/diméthyl misopropénylbenzylisocyanate d'alcool béhénylique éthoxylé à 40 OE (c'est-à-dire comportant 40 groupes oxyéthylénés), vendus par la société AMERCHOL sous les dénominations VISCOPHOBE DB 1000 NP3-NP4. On peut également citer les terpolymères réticulés d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle, de polyéthylèneglycol (10 0E) éther d'alcool stéarylique (Steareth 10), notamment ceux vendus par la société ALLIED COLLOIDS sous la dénomination SALCARE SC 80. On peut également citer les polymères anioniques comme par exemple les polymères d'acide isophtalique ou d'acide sulfoisophtalique, et en particulier les copolymères de phtalate/sulfoisophtalate/glycol (par exemple diéthyléneglycol/Phtalate/isophtalate/1,4-cyclohexane-diméthanol), vendus sous les dénominations «Eastman AQ polymer» (AQ35S, AQ38S, AQ55S, AQ48 Ultra) par la société Eastman Chemical.

Plus préférentiellement, les tensioactifs mis en oeuvre dans une composition selon l'invention comprennent au moins un tensioactif non ionique, et sont plus particulièrement choisis parmi les tensioactifs siliconés, et en particulier les diméthicone copolyols. Un diméthicone copolyol utilisable selon l'invention est un polydiméthyl méthyl siloxane oxypropyléné et/ou oxyéthyléné. On peut utiliser comme diméthicone copolyol ceux répondant à la formule 25 (II) suivante : CH3 H3 R~ SiO S i0] A CH3 CH3 H 3 CH C 3 S iOl Si ùR B 3 R2 CH3 30 dans laquelle : R1, R2, R3, indépendamment les uns des autres, représentent un radical alkyle en C1-C6 ou un radical -(CH2)x - (OCH2CH2)y - (OCH2CH2CH2)z - OR4, au moins un radical R1, R2 ou R3 n'étant pas un radical alkyle ; R4 étant un hydrogène, un radical alkyle en C1-C3 ou un radical acyle en C2-C4 ; A est un nombre entier allant de 0 à 200 ; B est un nombre entier allant de 0 à 50 ; à la condition que A et B ne soient pas égaux à zéro en même temps ; x est un nombre entier allant de 1 à 6 ; y est un nombre entier allant de 1 à 30 ; z est un nombre entier allant de 0 à 5. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, dans le composé de formule (II), R1 = R3 = radical méthyle, x est un nombre entier allant de 2 à 6 et y est un nombre entier allant de 4 à 30. R4 est en particulier un hydrogène. On peut citer, à titre d'exemples de composés de formule (II), les composés de formule (III) : 20 (CH3)35i0 - [(CH3)25i0]A - (CH3SiO)B - Si(CH3)3 (III) (CH2)2-(OCH2CH2)y-OH dans laquelle A est un nombre entier allant de 20 à 105, B est un nombre entier 25 allant de 2 à 10 et y est un nombre entier allant de 10 à 20. On peut également citer à titre d'exemple de composés siliconés de formule (II), les composés de formule (IV) : 30 HO - (OCH2CH2)y-(CH2)3 - [(CH3)25iO]A' - (CH2)3 - (OCH2CH2)y - OH dans laquelle A' et y sont des nombres entiers allant de 10 à 20. On peut utiliser comme diméthicone copolyols ceux vendus sous les 35 dénominations DC 5329, DC 7439-146, DC 2-5695, Q4-3667 par la société Dow Corning ; KF-6013, KF-6015, KF-6016, KF-6017, KF-6028 par la société Shin-Etsu.15 Les composés DC 5329, DC 7439-146, DC 2-5695 sont des composés de formule (III) où respectivement A est 22, B est 2 et y est 12 ; A est 103, B est 10 et y est 12 ; A est 27, B est 3 et y est 12. Le diméthicone copolyol peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,2 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de l'émulsion, et de préférence allant de 1 % à 4 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 3,5 % en poids. Selon une variante de réalisation préférée de l'invention, le diméthicone copolyol précité peut être associé à au moins une silicone oxyalkylénée substituée en a-w. 10 Silicone oxyalkylénée substituée en a-w Dans tout ce qui suit ou qui précède, on entend désigner par silicone, en conformité avec l'acception générale, tous polymères ou oligomères organosiliciés à structure linéaire ou cyclique, ramifiée ou réticulée, de poids moléculaire variable, obtenus 15 par polymérisation et/ou polycondensation de silanes convenablement fonctionnalisés, et constitués pour l'essentiel par une répétition de motifs principaux dans lesquels les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes d'oxygène (liaison siloxane °Si-O-Si=), des radicaux hydrocarbonés éventuellement substitués étant directement liés par l'intermédiaire d'un atome de carbone sur lesdits atomes de silicium. Les radicaux 20 hydrocarbonés les plus courants sont les radicaux alkyles notamment en C1-C10 et en particulier méthyle, les radicaux fluoroalkyles, les radicaux aryles et en particulier phényle. Ils peuvent être par exemple substitués par des groupements ester ou éther en C1-C40, des groupements aralkyles en C7-C60. Ainsi, la silicone oxyalkyléne substituée en a-w utilisable selon l'invention est 25 un polymère organosilicié tel que défini ci-dessus, à structure linéaire, substitué aux deux extrémités de la chaîne principale par des groupements oxyalkyléne reliés aux atomes de Si par l'intermédiaire d'un groupement hydrocarboné. De préférence, la silicone oxyalkylénée substituée en a-w répond à la formule générale (I) suivante : 30 RùSiùO R2 R- 2 Si-O R2 (I) Si ùR I2 R - ùm R2 dans laquelle : R = -(CH2)p O-(C2H40)X (C3H60)yR' où : - R' représente H, CH3 ou CH2CH3, - p est un entier allant de 1 à 5, x varie de 1 à 100, y varie de 0 à 50, - les unités (C2H40) et (C3H60) pouvant être réparties de façon aléatoire ou par blocs, - les radicaux R2 représentent un radical alkyle en C1-C3 ou un radical phényle, et 10 - 5m<_300. De préférence, la silicone oxyalkylénée substituée en a-w utilisée selon la présente invention répond à la formule générale (I) pour laquelle tous les radicaux R2 sont des radicaux méthyles et : - p va de 2 à 4, 15 -xvade3àl00, - mvade50à200. De préférence encore, le poids moléculaire moyen de R va de 800 à 2600. De préférence, le rapport en poids des unités C2H40 par rapport aux unités C3H60 va de 100:10 à 20:80. De façon avantageuse, ce rapport est d'environ 42/58. 20 De préférence encore, R' est le groupe méthyle. De façon plus préférentielle encore, l'émulsion selon l'invention comprend la silicone oxyalkylénée en a-w de formule suivante : 1-1 CH 3 1H3 Si ù O Si ùR 1 ÇH3ù m CH3 25 dans laquelle : - m = 100, - R = (CH2)3-0-(C2H4O)X (C3H6O)y-CH3, où x va de 3 à 100, y va de 1 à 50, le rapport en poids du nombre de C2H4O sur le nombre de C3H6O étant d'environ 42/58, le poids moléculaire moyen de R allant de 800 à 1000. La silicone oxyalkylénée substituée en a-w telle que définie ci-dessus peut être utilisée selon l'invention en une proportion allant de 0,2 à 3 % en particulier de 0,5 à 2 % en poids et plus particulièrement de 0,8 à 1,5 % en poids par rapport au poids total de la composition. Parmi les produits du commerce pouvant contenir tout ou partie des silicones oxyalkylénées substituées en a-w utilisables selon l'invention comme émulsionnant, on peut citer notamment ceux vendus sous les dénominations de « Abil EM 97 » par la Société Goldschmidt, ou encore de « KF 6009 », « X22-4350 », « X22-4349 » ou « KF 6008 » par la Société Shin Etsu. En particulier, il peut s'agir du cétyl diméthicone copolyol.

Elastomères de silicone émulsionnants Selon un mode préféré, la composition de l'invention peut comprendre en outre au moins un élastomère de silicone émulsionnant. Par élastomère de silicone émulsionnant on entend un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile.

L'élastomère de silicone émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés. L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné est un organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. De préférence, l'élastomère de silicone polyoxyalkyléné est obtenu par réaction d'addition réticulation de (Al) diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et de (B1) polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (Cl) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets US 5,236,986 et US 5,412,004. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (Al) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.

Le composé (Al) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsilo x ane-méthylhydro g éno siloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (Cl) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support.

Avantageusement, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane. L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné selon l'invention est de préférence mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyoxyalkyléné est sous forme de particules non-sphériques. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US5236986, US5412004, US5837793, US5811487 dont le contenu est incorporé par référence.

Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations « KSG-21 », « KSG-20 », « KSG-30 », « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210 », « KSG-310 », « KSG-320 », « KSG-330 », « KSG-340 », « X-226146 » par la société Shin Etsu, « DC9010 », « DC9011 » par la société Dow Corning.

Selon un autre mode de réalisation, l'élastomère de silicone émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères de silicone polyglycérolés. L'élastomère de silicone polyglycérolé est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycéro lés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C) de catalyseur platine.

En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le 20 composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. 25 Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des 30 groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyle, phényle, lauryle. Le composé (A) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy.

Le composé (B) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B') suivante : CmH2m_i -O-[ Gly ]ri CmH2m_i (B')

dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence n allant de 2 à 20, de préférence allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne : -CH2-CH(OH)-CH2-O- ou -CH2-CH(CH2OH)-O- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A) est d'au moins 4. Il est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique- dicétone, le platine noir, et le platine sur support.

Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). L'élastomère de silicone polyglycérolé selon l'invention est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non-sphériques. De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet WO 2004/024798.

Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-710 », « KSG-810 », « KSG-820 », « KSG-830 », « KSG-840 » par la société Shin Etsu. PIGMENTS ENROBES HYDROPHOBES Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut en outre comprendre un ou plusieurs pigments, notamment enrobés et avantageusement des pigments sous une forme enrobée hydrophobe. Il s'agit plus particulièrement de pigments traités en surface avec un agent hydrophobe pour les rendre compatibles avec la phase grasse de l'émulsion, notamment pour qu'ils aient une bonne mouillabilité avec les huiles de la phase grasse. Ainsi, ces pigments traités sont dispersés, à l'état émulsionné de la composition, dans la phase grasse. Ces pigments enrobés hydrophobes peuvent être présents en une teneur allant de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur supérieure ou égale à 5 % en poids, en particulier au moins égale à 8 % en poids, notamment allant de 10 % à 15 % en poids, et préférentiellement allant de 12 à 14 % en poids. Au sens de l'invention, 1'« enrobage » d'un pigment selon l'invention désigne de manière générale le traitement en surface total ou partiel du pigment par un agent de surface, absorbé, adsorbé ou greffé sur ledit pigment.

Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique ou mécanique bien connues de l'homme de l'art. On peut également utiliser des produits commerciaux.

L'agent de surface peut être absorbé, adsorbé ou greffé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique et création d'une liaison covalente. Selon une variante, le traitement de surface consiste en un enrobage particules solides.

L'enrobage peut représenter de 0,1 à 20 % en poids, et en particulier de 0,5 à 5 % en poids du poids total du pigment enrobé. L'enrobage peut être réalisé par exemple par adsorption d'un agent de surface liquide à la surface des particules solides par simple mélange sous agitation des particules et dudit agent de surface, éventuellement à chaud, préalablement à l'incorporation des particules dans les autres ingrédients de la composition de maquillage ou de soin. L'enrobage peut être réalisé par exemple par réaction chimique d'un agent de surface avec la surface des particules solides de pigment et création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les particules. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4,578,266.

Le traitement de surface chimique peut consister à diluer l'agent de surface dans un solvant volatile, à disperser les pigments dans ce mélange, puis à évaporer lentement le solvant volatile, de manière à ce que l'agent de surface se dépose à la surface des pigments. Les pigments destinés à être enrobés peuvent être des pigments minéraux ou 20 organiques. Comme pigments, on peut utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer, notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir, les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique, l'oxychlorure de bismuth, la 25 nacre, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer ou de dioxyde de titane. 30 L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl silanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine Le terme alkyle mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A-1 086 683.

Selon un mode de réalisation particulier, les pigments enrobés peuvent être des piments traités en surface totalement ou partiellement avec un composé de nature fluorée. Les agents de surface fluorés peuvent être choisis parmi les phosphates de perfluoroalkyle, les perfluoropolyéthers, les polytétrafluoropolyéthylène (PTFE), les perfluoroalcanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxides d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkyl perfluoropolyéthers. On entend par radical perfluoroalkyle, un radical alkyle dans lequel tous les atomes d'hydrogène ont été remplacés par des atomes de fluor.

Les perfluoropolyéthers sont notamment décrits dans la demande de brevet EP-A-486135, et vendus sous les dénominations commerciales FOMBLIN par la société MONTEFLUOS. Des phosphates de perfluoroalkyle sont en particulier décrits dans la demande JP H05-86984. Les phosphate-diéthanol amine de perfluoroalkyle commercialisés par 30 Asahi Glass sous la référence AsahiGuard AG530 peuvent être utilisés. Parmi les perfluoroalcanes linéaires, on peut citer les perfluorocycloalcanes, les perfluoro(alkylcycloalcanes), les perfluoropolycycloalcanes, les hydrocarbures perfluorés aromatiques (les perfluoroarènes) et les composés organo perfluorés hydrocarbonés comportant au moins un hétéroatome. Parmi les perfluoroalcanes, on peut citer la série des alcanes linéaires tels que le perfluorooctane, le perfluorononane ou le perfluorodécane.

Parmi les perfluorocycloalcanes et les perfluoro(alkylcycloalcanes), on peut citer la perfluorodécaline vendue sous la dénomination de « FLUTEC PP5 GMP » par la Société RHODIA, la perfluoro(méthyldécaline), les perfluoro(C3-05 alkyl-cyclohexanes) tels que le perfluoro(butylcyclohexane). Parmi les perfluoropolycycloalcanes on peut citer les dérivés de bicyclo [3.3.1] nonane tel que le perfluorotriméthylbicyclo [3.3.1] nonane, les dérivés de l' adamantane tels que le perfluorodiméthyladamantane et les dérivés perfluorés de phénanthrène hydrogéné tel que le tétracosafluoro-tétradécahydrophénanthrène. Parmi les perfluoroarènes, on peut citer les dérivés perfluorés du naphtalène comme le perfluoronaphtalène et le perfluorométhyl-1-napthtalène.

A titre d'exemple de références commerciales de pigments traités avec un composé fluoré, on peut citer : - L'oxyde de fer jaune/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Yellow 601 par la société Daito Kasei, - L'oxyde de fer rouge/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Red R 516L par la société Daito Kasei, - L'oxyde de fer noir/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Black BL 100 par la société Daito Kasei, - Le dioxyde de titane/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 25 5 TiO2 CR 50 par la société Daito Kasei, - L'oxyde de fer jaune/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence Iron oxyde yellow BF-25-3 par la société Toshiki, - Le DC Red 7/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence D&C Red 7 FHC par la société Cardre Inc., 30 - Le DC Red 6/PTFE vendu sous la référence T 9506 par la société Warner û Jenkinson.

Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs pigments enrobés hydrophobes choisis parmi les oxydes de fer enrobés de phosphate de perfluoroalkyle, l'oxyde de titane enrobé de phosphate de perfluoroalkyle, et leurs mélanges.

Selon un autre mode de réalisation particulier, les pigments enrobés peuvent être des piments traités en surface totalement ou partiellement avec des acides gras. Les acides gras sont dans la présente invention en particulier des acides de chaînes hydrocarbonées ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 18 atomes de carbone. La chaîne hydrocarbonée peut être saturée, monoinsaturée ou polyinsaturée. A titre d'exemple de pigments enrobés d'acides gras, on peut citer ceux vendus sous la référence commerciale NAI-TAO-77891, NAI û C33-8073 û 10, NAI û C33-8075, NAI û C47-051 û 10, NAI û C33-115, NAI û C33-134, NAI û C33-8001-10, NAI û C33-7001-10 et NAI û C33-9001-10 de la Société MIYOSHI KASEI.

FILTRES SOLAIRES OU FILTRES UV Une composition selon l'invention peut comprendre en outre un ou plusieurs filtres solaires (ou filtres U.V.). Ces filtres solaires peuvent être choisis parmi les filtres 20 organiques, les filtres inorganiques, et leurs mélanges. Les filtres UV peuvent être présents dans la composition de l'invention en une teneur allant de 0,5 à 40 % en poids, en particulier de 1 à 30 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 5 % en poids, notamment de 5 à 20 % en poids, et en particulier de 8 à 15 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. 25 Comme filtres organiques, on peut citer notamment les dérivés de l'acide salicylique, en particulier le salicylate d'homomenthyle et le salicylate d'octyle ; et en particulier les dérivés de l'acide cinnamique, en particulier le p-méthoxycinnamate de 2-éthylhexyle, commercialisé par la société Givaudan sous la dénomination Parsol MCX. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention 30 comprend un ou plusieurs filtres UV inorganiques, enrobés ou non.

Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, une composition selon l'invention peut comprendre au moins un pigment d'oxyde de titane, enrobé ou non enrobé. De préférence, le filtre UV inorganique utilisable selon l'invention est un pigment d'oxyde de titane enrobé, en particulier traité par une silicone. Plus particulièrement, il s'agit d'un nano pigment d'oxyde de titane traité par de l'alumine et enrobé de polydiméthylsiloxane et de méthylhydrogénopolysiloxane, notamment commercialisé par la société Myoshi Kasei sous la dénomination « Mibrid Powder SAS-TTO-S-3 ».

En particulier, les filtres UV inorganiques peuvent être présents en une teneur allant de 0,5 % à 40 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids, et plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition.

MILIEU PHYSIOLOGIQUEMENT ACCEPTABLE Les compositions selon l'invention peuvent comprendre un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les matières kératiniques d'êtres humains et d'aspect, d'odeur et de toucher agréables.

Phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse, qui forme la phase dispersée dans la phase grasse de la composition, à l'état émulsionné. La phase aqueuse comprend de l'eau et/ou au moins un solvant hydrosoluble.

Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatils.

Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4 et les aldéhydes en C2-C4. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium.

La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensio-actifs et leurs mélanges. De préférence, la phase aqueuse est présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant 20 % à 50 %, en poids, de préférence allant de 30 % à 10 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition.

Phase crasse La composition selon l'invention peut comprendre au moins une phase grasse, constituant en particulier la phase continue de la composition à l'état émulsionné. 15 La phase grasse est généralement présente dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 10 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 20 % à 35 % en poids, et préférentiellement allant de 28 % à 32 % en poids. La phase grasse d'une composition selon l'invention comprend 20 avantageusement au moins une huile ou solvant organique, notamment choisies parmi les huiles volatiles, les huiles non volatiles, et leurs mélanges.

Par « huile ou solvant organique », au sens de la demande, on entend un corps non aqueux liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de 25 Hg). La ou les huiles peuvent être présentes en une teneur allant de 5 % à 35 % en poids, de préférence de 20 % à 28 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention comprend au moins une huile volatile. 30 Par « huile volatile », on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Le ou les solvants organiques volatils et les huiles volatiles de l'invention sont des solvants organiques et des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur les matières kératiniques à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa).

Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, de phosphore.

Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en Cg-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16, le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Soit par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées. De préférence, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges.

Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8.10-6 m 2/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l' heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. En particulier, on utilise le décaméthyl cyclopentasiloxane.

Selon un mode de réalisation particulier, on utilisera une huile hydrocarbonée volatile en C8-C16 choisie parmi les alcanes linéaires et les alcanes ramifiés, en particulier l'isododécane, l'isohexadécane et leurs mélanges, de préférence l'isohexadécane.

La composition peut également comprendre au moins une huile ou solvant 10 organique non volatils, et notamment choisie parmi les huiles hydrocarbonées et/ou siliconées et/ou fluorées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triesters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de 15 C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, 20 d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, de préférence de 25 10 à 22 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule RICOOR2 dans laquelle 30 RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 1 à 11 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 1 à 11 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en Cil à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle (C18), le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéarate, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol ; de préférence les esters de synthèse ayant de 10 à 22 atomes de carbone et en particulier l'isononanoate d'isononyle ; - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol ; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide lino lénique ; - les carbonates, - les acétales, - les citrates, - et leurs mélanges.

Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates. Les huiles fluorées utilisables dans l'invention sont notamment des huiles fluorosiliconées, des polyéthers fluorés, des silicones fluorées telles que décrit dans le 30 document EP-A-847752.

Selon un mode particulier préféré, on utilisera une huile non volatile hydrocarbonée en C6-C22 choisie parmi les carbonates, les esters de synthèse et les éthers de synthèse, et leurs mélanges. Un ester de synthèse préféré est l'isononanoate d'isononyle (C18).

Selon un mode particulier, on utilisera une huile volatile choisie parmi une huile volatile siliconée ayant de 2 à 7 atomes de silicium, une huile volatile hydrocarbonée en Cg-C16 (ex : iso-héxadécane, isododécane) et leurs mélanges, associée à une huile non volatile de type ester de synthèse en C10-C22 (ex : isononanoate d'isononyle).

La phase grasse de la composition comprendra généralement de 5 % à 35 % en poids, de préférence de 20 % à 28 % en poids d'huile(s), notamment choisies parmi les huiles volatiles et/ou esters de synthèse en C10-C22, par rapport au poids total de ladite composition. 15 L'huile volatile (siliconée et/ou hydrocarbonée) pourra représenter notamment de 5 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'huile non volatile, en particulier l'ester de synthèse en C10-C22 pourra représenter notamment de 1 à 10 % en poids, en particulier de 1 à 5 % en poids par rapport 20 au poids total de ladite composition. La phase grasse peut également comprendre au moins un corps gras choisi parmi les cires, les gommes et/ou les corps gras pâteux, qui peuvent être d'origine végétale, animale, minérale ou de synthèse, voire siliconé, et leurs mélanges.

25 Cires Par « cire », au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm Hg, soit 105 Pa), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant en particulier une température de fusion supérieure ou égale à 30 °C, notamment supérieure ou égale à 55 °C, 30 et pouvant aller jusqu'à 250 °C, notamment jusqu'à 230 °C, et en particulier jusqu'à 120 °C. 10 En portant la cire à sa température de fusion, il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en rétablissant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange.

Les cires peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 1 % en poids, de préférence de 0,5 % à 0,8 % en poids par rapport au poids total de la composition. Les valeurs de point de fusion correspondent, selon l'invention, au pic de fusion mesurée à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute. Les cires, au sens de l'invention, peuvent être celles utilisées généralement dans les domaines cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent notamment être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles peuvent être également d'origine naturelle ou synthétique. A titre illustratif et non limitatif de ces cires, on peut notamment citer : - les cires d'origine animale telles que la cire d'abeilles, les cires végétales telles que la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricury, du Japon, - les cires minérales, par exemple de paraffine, ou les cires microcristallines ou les ozokérites, - les cires synthétiques parmi lesquelles les cires de polyéthylène, et les cires obtenues par synthèse de Fisher-Tropsch, - les cires de silicone, en particulier les polysiloxanes linéaires substitués; on peut citer, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la Cao-C45 alkyl méthicone vendue sous la dénomination commerciale « AMS C 30 » par DOW CORNING, - les huiles hydrogénées concrètes à 25 °C telles que l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de palme hydrogénée, le suif hydrogéné, l'huile de coco hydrogénée et les esters gras concrets à 25 °C comme le stéarate d'alkyle en C20-C40 vendu sous la dénomination commerciale « KESTER WAX K82H » par la société KOSTER KEUNEN, - et/ou leurs mélanges.

Selon un mode de réalisation, la cire présente dans la composition selon l'invention peut être totalement ou partiellement sous forme de poudre, notamment micronisée, pour faciliter sa mise en oeuvre dans la préparation de la composition cosmétique.

Parmi les cires utilisables sous forme de poudre, on peut notamment citer les microbilles de cire de Carnauba vendues sous la dénomination Microcare 350® par la société Micro Powders et les microbilles de cire de paraffine vendues sous la dénomination Microease 114S® par la société Micro Powders. De telles cires additionnelles micronisées permettent notamment d'améliorer les propriétés lors de l'application de la composition sur la peau.

Composés pâteux Une composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un composé pâteux.

La présence d'un composé pâteux peut permettre de conférer avantageusement un confort amélioré lors du dépôt d'une composition de l'invention. Un tel composé peut être avantageusement choisi parmi la lanoline et ses dérivés ; les composés siliconés polymériques ou non ; les composés fluorés polymériques ou non ; les polymères vinyliques, notamment les homopolymères d'oléfines ; les copolymères d'oléfines ; les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés ; les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en Cg-C30 ; les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyle en Cg-C30 ; les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, en particulier, en C2-050 ; les esters d'acide ou d'alcool gras ; et leurs mélanges. Parmi les esters, on peut notamment citer : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment, les esters de diglycérol, comme le triisostéarate de polyglycéryl-2, les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyle des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras, tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image, notamment, de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol ou tel que le polyacyladipate-2 de bis diglycéryle ; le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo ; les esters de phytostérol ; les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, tels que les coco-glycérides hydrogénés ; les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-Cso et un diol ou un polyol en C2-050 ; les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique ; les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle, tels que les produits Risocast DA-H®, et Risocast DA-L® ; et leurs mélanges.

La composition selon l'invention peut comprendre, en outre, un agent épaississant de la phase grasse. L'agent épaississant peut être choisi parmi : - les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6®, KSG16® et de KSG18® par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C® et Trefil E-506C® par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC®, SR DMF10®, SR-DC556®, SR 5CYC gel®, SR DMF 10 gel® et de SR DC 556 gel® par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204® et de JK 113® par la société GENERAL ELECTRIC ; - les argiles organomodifiées qui sont des argiles traitées par des composés choisis notamment parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires. Comme argiles organomodifiées, on peut citer les bentonites organomodifiées telles que celles vendues sous la dénomination «Bentone 34 » par la société RHEOX, les hectorites organomodifiées telles que celles vendues sous la dénomination « Bentone 27 », « Bentone 38 » par la société RHEOX. - la silice pyrogénée hydrophobe, qui est une silice pyrogénée modifiée chimiquement en surface par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R812® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-530® » par la société Cabot. - des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénomées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R972® », « AEROSIL R974®» par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-610® », « CAB-O-SIL TS-720® » par la société Cabot. La silice pyrogénée présente de préférence une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. L'agent épaississant de la phase grasse peut être présent en une teneur en matière active allant de 0,1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et mieux de 0,3 % à 3 % en poids. Charges La phase pulvérulente de la composition selon l'invention peut également 20 comprendre une ou plusieurs charges. Par « charges », il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques, de toute forme, 25 plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon®), de poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de 30 chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de baryum, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthanes, les charges composites, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. Selon un mode préféré, on utilisera au moins une charge choisie parmi le kaolin, les poudres de polyamides (Nylon), les copolymères d'acide acrylique, et leurs mélanges.

La ou les charges peuvent être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur totale en charges allant de 0 % à 20 % en poids, de préférence allant de 5 % à 18 % en poids, et préférentiellement allant de 6 % à 16 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Autres ingrédients Les compositions selon l'invention peuvent en outre comprendre tout actif cosmétique tel que les actifs choisis parmi les antioxydants, les conservateurs, les parfums, les actifs bactéricides ou anti-transpirants, les neutralisants, les émollients, les hydratants, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les agents alcalinisants ou acidifiants, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents de coalescence, d'autres tensioactifs, les plastifiants, les vitamines, les polymères, et leurs mélanges. De même, les compositions selon l'invention peuvent contenir des actifs. Comme actifs utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines et les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols, et les dérivés de sucre ; les extraits naturels ; les anti-inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine C (acide ascorbique), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; l'urée ; la caféine ; l'acide salicylique et ses dérivés ; les alpha-hydroxyacides tels que l'acide lactique et l'acide glycolique et leurs dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A ; l'hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d'algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les enzymes ; les stéroïdes ; les actifs anti-bactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'-trichlorocarbanilide (ou triclocarban) et les acides indiqués ci-dessus et notamment l'acide salicylique et ses dérivés ; les agents tenseurs ; et leurs mélanges.

Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.

L'invention est illustrée dans les exemples présentés ci-après à titre illustratif et non limitatif du domaine de l'invention : Sauf indication contraire, les valeurs dans les exemples ci-dessous sont exprimées en % en poids par rapport au poids total de la composition.

EXEMPLE 1 Composition de fond de teint fluide Ingrédients % en poids séquestrants 0,8 Microsphères de silice amorphe 3 (granulométrie : 5 µm) Iso-nonanoate d'iso-nonyle 2 Iso-hexadécane 2 Oxyde de fer et titanes (1) 12 Conservateurs 2,5 Polydiméthylsiloxane oxyéthyléné (2 (DP=70, 3 viscosité = 500 cSt) Polydiméthylsiloxane à groupements alpha- 1 oméga oxyéthylène/oxypropylène en solution dans du cyclopentasiloxane (3) Nano-oxyde de titane rutile, traité par 6,5 l'alumine, enrobé de polydiméthylsiloxane et méthylhydrogénopolysiloxane (4) Poudre de Nylon 12 6 Propylène glycol 3 Isododécane 9 Eau désionisée 30 Smectite : silicate de magnésium modifié dans 0,5 du cyclopentadiméthylsiloxane et de l'éthanol (18/77/5) Cyclopentadiméthylsiloxane Qsp 100 (1) PF 5 Black BL 100 par la société Daito Kasei (2) KF 6017 commercialisé par la société SHIN-ETSU (3) Abil EM 97 commercialisé par la société Goldshmidt (4) Mibrid Powder SAS-TTO-S-3 (70,5 nano-TiO2/ 13,5 alumine/ 10 diméthicone/ 6 méthicone), commercialisé par la société Myoshi Kasei.

Mode Opératoire : Le po lydiméthylsiloxane à groupements alpha-oméga oxyéthylène/oxypropylène est chauffé en solution dans du cyclopentasiloxane, puis la phase huileuse, excepté la cyclopentasiloxane, est ajoutée.

L'isododecane et la smectite sont mélangés au Raynerie.

Le broyat pigmentaire est préparé avec 3 passages à la tricylindre. Les pigments sont broyés avec une partie de la cyclopentasiloxane. Le broyat est ajouté dans la phase grasse. La poudre de nylon est ajoutée, ainsi que le reste des charges.

La phase aqueuse est préparée à part avec les conservateurs et les actifs. L'émulsion est enfin réalisée sous Moritz pendant 15 min sous forte agitation.

Résultat : Cette composition présente une viscosité de 0,5 Pa.s.

La composition est stockée dans un récipient agité avant emploi, puis appliquée à l'aide d'un dispositif d'application muni d'un organe d'application sous forme d'un rouleau. Le dispositif selon l'invention permet un prélèvement et application aisée et rapide, adaptés au play-time de l'émulsion. L'application de la composition procure une sensation de fraîcheur à l'application. Le maquillage obtenu est homogène. Le film appliqué est alors fin, uniforme et sans trace ; le maquillage est discret et naturel. Le fini est poudré, le film est parfaitement fondu à la peau.

Claims

REVENDICATIONS1. Ensemble cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier la peau, comportant au moins : - un récipient contenant au moins une composition cosmétique sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, ladite composition comprenant une phase grasse, une phase aqueuse, et au moins 0,2 % à 5 % en poids de tensioactif(s), par rapport au poids total de ladite composition, ladite composition possédant, à l'état émulsionné, une viscosité mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 min-', inférieure ou égale à 0,6 Pa.s ; et - un dispositif d'application (8) pour appliquer la composition, muni d'un organe d'application (10) comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'au moins un axe (X) ou d'un centre de rotation.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition possède à l'état émulsionné une viscosité, mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de 200 min-', allant de 0,08 à 0,6 Pa.s, en particulier de 0,13 à 0,6 Pa.s et plus particulièrement de 0,28 à 0,55 Pa.s.
3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les tensioactifs comprennent au moins un tensioactif non ionique, plus particulièrement choisi parmi les tensioactifs non ioniques siliconés, et en particulier les diméthicone copolyols.
4. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le diméthicone copolyol est un composé de formule (II) suivante : CH H3 C~,H3 OH3 R~ SiO S i0] A SiO Si R3 B 1 CH3 CH3 R2 CH3 dans laquelle : R1, R2, R3, indépendamment les uns des autres, représentent un radical alkyle en C1-C6 ou un radical -(CH2)x - (OCH2CH2)y - (OCH2CH2CH2)z - OR4, au moins un radical R1, R2 ou R3 n'étant pas un radical alkyle ; R4 étant un hydrogène, un radical alkyle en C1-C3 ou un radical acyle en C2-C4, et en particulier un hydrogène ; A est un nombre entier allant de 0 à 200 ;B est un nombre entier allant de 0 à 50 ; à la condition que A et B ne soient pas égaux à zéro en même temps ; x est un nombre entier allant de 1 à 6 ; y est un nombre entier allant de 1 à 30 ; z est un nombre entier allant de 0 à 5 ; en particulier RI = R3 = radical méthyle, x est un nombre entier allant de 2 à 6 et y est un nombre entier allant de 4 à 30.
5. Ensemble selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le diméthicone copolyol est présent en une teneur allant de 0,2 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de l'émulsion, et de préférence allant de 1 % à 4 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 3,5 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend en outre une silicone oxyalkylénée substituée en a-w, et en particulier le cétyl diméthicone copolyol.
7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend en outre au moins un pigment enrobé hydrophobe, notamment en une teneur allant de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition, notamment supérieure ou égale à 5 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 8 % en poids, et plus particulièrement allant de 10 à 15 % en poids, et plus préférentiellement de 12 à 14 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
8. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits pigments sont choisis parmi les oxydes métalliques enrobés avec un composé fluoré, et plus particulièrement, choisis parmi les oxydes de fer enrobés de phosphate de perfluoroalkyle, l'oxyde de titane enrobé de phosphate de perfluoroalkyle, et leurs mélanges.
9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend en outre au moins un filtre UV inorganique, notamment en une teneur allant de 0,5 à 40 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids, et plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 5 % en poids, notamment de 5 à 20 % en poids, et en particulier de8 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
10. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les filtres UV inorganiques sont choisis parmi les pigments d'oxyde de titane enrobés, en particulier enrobé par une silicone, et plus particulièrement est un pigment d'oxyde de titane traité par de l'alumine et enrobé de polydiméthylsiloxane et de méthylhydrogénopolysiloxane.
11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la phase grasse comprend de 5 % à 35 % en poids, de préférence de 20 % à 28 % en poids d'huile(s), notamment choisies parmi les huiles volatiles et/ou esters de synthèse en CIO-C22, par rapport au poids total de ladite composition.
12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition constituant un fard à joues, un fard à paupières, un fond de teint, un produit anticerne, un produit pour les lèvres, un produit de maquillage du corps, une crème teintée, un produit de soin pour le visage ou du corps ou un produit antisolaire.
13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition constituant un fond de teint.
14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'application est un rouleau.
15. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le rouleau possède une surface d'application de type mousse à cellules ouvertes ou fermées, éventuellement floquées, flocage, élastomère, matériau fritté, matériau tissé ou non tissé.
16. Procédé de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, dans lequel : - on prélève une quantité d'une composition solide, à l'aide d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'un axe ou d'un centre de rotation, et - on applique à l'aide dudit organe d'application la composition ainsi prélevée sur ladite matière kératinique, ladite composition étant sous forme d'une émulsion eau-dans-huile, comprenant une phase grasse, une phase aqueuse, et au moins 0,2 % à 5 % en poids de tensioactif(s), par rapport au poids total de ladite composition et possédant, à l'état émulsionné, une viscosité mesurée à 25 °C et à une vitesse de cisaillement de200 min-1, inférieure ou égale à 0,6 Pa.s.
17. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ladite composition est telle que définie selon l'une quelconque des revendications 2 à 13.