FR2947442A3 - Kit for use in beverage processing system for processing e.g. coffee, has sealing element formed such that irregularities in sealing surfaces of beverage processing device are compensated, where processing device cooperates with element - Google Patents

Kit for use in beverage processing system for processing e.g. coffee, has sealing element formed such that irregularities in sealing surfaces of beverage processing device are compensated, where processing device cooperates with element Download PDF

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FR2947442A3
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • A47J31/0657—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor for brewing coffee under pressure, e.g. for espresso machines
    • A47J31/0689—Reusable cartridges suitable to be opened for being filled with brewing material and to be closed to envelope the brewing material therein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8064—Sealing means for the interface with the processing machine

Abstract

The kit has a casing (10) with a base body (1) and a cover element (11) mechanically connected with each other. The base body has an opening (4) limited by an edge (2a), and a sealing element (13) is mechanically connected with external surfaces (14) of the casing. The sealing element is formed such that irregularities e.g. corrugations and grooves, in sealing surfaces of a beverage processing device are compensated, where the processing device cooperates with the sealing element. The casing is made of plastic, and the sealing element is made of plastic, rubber, paper, cardboard and silicon. An independent claim is also included for a beverage processing system comprising a beverage processing machine for retaining a casing in an infusion chamber.

Description

La présente invention concerne de manière générale le domaine des capsules contenant des ingrédients de boissons en portions. Plus précisément, l'invention concerne un système destiné à conférer des caractéristiques d'étanchéité améliorées à une capsule remplissable destinée à recevoir des ingrédients de boisson en portions. Il est préférable que le remplissage et la fermeture ultérieure de ces capsules ne s'effectuent pas en usine mais soient de préférence réalisées manuellement par un utilisateur. Des dispositifs permettant de préparer une boisson en injectant un fluide sous pression dans une capsule sont bien connus, notamment dans le domaine de la production de café ou de boissons du type café. De plus, d'autres ingrédients comestibles tels que du chocolat ou des produits laitiers peuvent être contenus dans la capsule. Au moyen d'une interaction de ces ingrédients avec un liquide, une boisson telle que du café, du thé ou d'autres produits comestibles, comme par exemple de la soupe, peut être produite. L'interaction peut par exemple consister en un processus d'extraction, de brassage, de dissolution, etc. Cette capsule est notamment apte à contenir du café moulu afin de produire une boisson de café en faisant en sorte que de l'eau chaude sous pression pénètre dans la capsule et draine une boisson à base de café à travers la capsule. Le principe du processus d'extraction tel qu'il est décrit dans l'art antérieur peut se résumer comme suit. Une capsule remplie d'ingrédients de boisson est insérée dans une chambre spécialement conçue du système, dans laquelle sont prévus des moyens d'injection d'eau qui permettent d'injecter de l'eau dans la capsule. La chambre comporte des moyens d'ouverture spécialement conçus qui créent au moins un orifice dans une première paroi de la capsule. En conséquence, l'eau pénétrant dans la capsule à travers l'ouverture pratiquée dans une première paroi est amenée à interagir avec des ingrédients contenus dans la capsule tout en traversant l'intérieur de la capsule puis est amenée à sortir de la capsule à travers au moins un orifice ou une perforation pratiqué dans une seconde paroi de la capsule. Il résulte de l'interaction entre l'eau et les ingrédients présents dans la capsule qu'une boisson ou qu'un autre produit comestible peut être produit. Pour ces dispositifs connus de manière générale, on connaît des capsules remplissables ou rechargeables sont connues qui sont généralement constituées d'un corps de base ayant une ouverture et un élément formant couvercle pouvant y être fixé afin de fermer l'ouverture. Par conséquent, un utilisateur peut introduire une portion d'ingrédient de boisson comme par exemple du café moulu dans le corps de base de la capsule au travers de ladite ouverture et refermer la capsule en fixant l'élément formant couvercle au corps de base. L'élément formant couvercle et/ou le corps de base peut ainsi comprendre des canaux de liquide ou des perforations préformés qui permettent l'introduction et/ou l'extraction d'un fluide ou d'une boisson dans ou depuis la capsule. Pour permettre une filtration des ingrédients de boisson devant être amenés à interagir avec un liquide introduit dans la capsule, l'élément formant couvercle ou le corps de base de la capsule peut comprendre un élément de filtration formé de manière solidaire ou prévu de façon supplémentaire. Ledit élément de filtration permet également une augmentation de pression à l'intérieur de la capsule pendant l'introduction dans celle-ci d'un liquide et permet donc une augmentation de l'interaction entre le liquide et les ingrédients de boisson. De manière générale, l'élément formant couvercle de la capsule est relié au corps principal de la capsule par exemple par emmanchement par pressage pour faciliter le raccordement du corps principal de la capsule et de l'élément formant couvercle après introduction des ingrédients de boisson. Cependant, ledit emmanchement par pressage peut conduire à des défauts d'étanchéité de la capsule pendant l'introduction dans celle-ci d'un liquide, notamment si des grains de l'ingrédient de boisson sont piégés entre les faces du joint du système d'emmanchement par pressage. La présente invention a donc pour but général d'améliorer la qualité de la boisson pouvant être délivrée à partir d'une capsule remplissable de ce type. Dans ces capsules remplissables, le volume des ingrédients de boisson à l'intérieur de la capsule n'est pas défini à l'avance et peut être choisi par le consommateur. De plus, le consommateur peut choisir différents types d'ingrédients de boissons devant être introduits dans la capsule ayant par exemple des caractéristiques granulaires différentes. Cependant, étant donné que le niveau de remplissage, les ingrédients et les caractéristiques granulaires des ingrédients contenus dans la capsule peuvent varier pour chaque préparation de boisson contenue dans la capsule, des rapports de pression variables sont produits, notamment une chute de pression variable à travers la masse des ingrédients pendant l'introduction de liquide dans la capsule. A titre d'exemple, une quantité compactée et importante de café finement moulu introduit dans la capsule peut conduire à la création d'une forte résistance à l'écoulement dans la capsule qu'il est nécessaire d'anticiper pour faire en sorte que la capsule soit aussi étanche que possible dans les zones sensibles aux fuites. Par conséquent, il est souhaitable d'obtenir une souplesse d'ajustement des propriétés d'étanchéité de la capsule qui permette à un utilisateur d'ajuster les propriétés d'étanchéité d'une façon qui dépend au moins des différents niveaux de remplissage et/ou des différentes caractéristiques granulaires d'un ingrédient de boisson devant être introduit dans la capsule. The present invention generally relates to the field of capsules containing portioned drink ingredients. More specifically, the invention relates to a system for imparting improved sealing characteristics to a refillable capsule for receiving portioned beverage ingredients. It is preferable that the filling and the subsequent closing of these capsules do not take place at the factory but are preferably carried out manually by a user. Devices for preparing a drink by injecting a fluid under pressure into a capsule are well known, particularly in the field of coffee production or coffee type drinks. In addition, other edible ingredients such as chocolate or dairy products may be contained in the capsule. By means of an interaction of these ingredients with a liquid, a beverage such as coffee, tea or other edible products, such as soup, may be produced. The interaction may for example consist of a process of extraction, mixing, dissolution, etc. This capsule is particularly adapted to contain ground coffee to produce a coffee beverage by ensuring that pressurized hot water enters the capsule and drains a coffee drink through the capsule. The principle of the extraction process as described in the prior art can be summarized as follows. A capsule filled with beverage ingredients is inserted into a specially designed chamber of the system, in which there are provided water injection means for injecting water into the capsule. The chamber has specially designed opening means that create at least one orifice in a first wall of the capsule. As a result, the water entering the capsule through the opening in a first wall is caused to interact with ingredients contained in the capsule while passing through the interior of the capsule and is then forced out of the capsule through at least one orifice or perforation formed in a second wall of the capsule. It results from the interaction between the water and the ingredients present in the capsule that a beverage or other edible product can be produced. For these generally known devices, refillable or refillable capsules are known which generally consist of a base body having an aperture and a cover member attachable thereto for closing the aperture. Therefore, a user can introduce a portion of beverage ingredient such as ground coffee into the base body of the capsule through said opening and close the capsule by attaching the lid member to the base body. The lid member and / or the base body may thus comprise liquid channels or preformed perforations which allow the introduction and / or extraction of a fluid or a beverage into or from the capsule. In order to allow filtration of the beverage ingredients to be caused to interact with a liquid introduced into the capsule, the lid member or the base body of the capsule may comprise a filter element integrally or additionally provided. Said filter element also allows an increase in pressure inside the capsule during the introduction into it of a liquid and thus allows an increase in the interaction between the liquid and the beverage ingredients. In general, the lid member of the capsule is connected to the main body of the capsule, for example by compression pressing to facilitate connection of the main body of the capsule and the lid member after introduction of the beverage ingredients. However, said press fitting can lead to leaks of the capsule during the introduction into it of a liquid, especially if grains of the beverage ingredient are trapped between the faces of the seal of the system. press fit. The present invention therefore has the general purpose of improving the quality of the drink that can be delivered from a refillable capsule of this type. In these refillable capsules, the volume of the beverage ingredients inside the capsule is not defined in advance and can be chosen by the consumer. In addition, the consumer can choose different types of beverage ingredients to be introduced into the capsule having for example different granular characteristics. However, since the filling level, the ingredients and the granular characteristics of the ingredients contained in the capsule may vary for each beverage preparation contained in the capsule, variable pressure ratios are produced, including a variable pressure drop across the mass of ingredients during the introduction of liquid into the capsule. By way of example, a compacted quantity of finely ground coffee introduced into the capsule can lead to the creation of a strong resistance to flow in the capsule which it is necessary to anticipate in order to ensure that the capsule is as leak-proof as possible in leak-sensitive areas. Therefore, it is desirable to obtain a flexibility of adjustment of the sealing properties of the capsule that allows a user to adjust the sealing properties in a manner that depends at least on the different filling levels and / or or different granular characteristics of a beverage ingredient to be introduced into the capsule.

En outre, il est apparu que pendant la durée de vie d'un dispositif de préparation de boisson destiné à être utilisé en association avec l'invention, des irrégularités telles qu'une force de fermeture légèrement différente due à un jeu ou même à de petites nervures ou rainures dans un élément enveloppant spécial d'un dispositif de ce type, sont susceptibles d'être présents ou de se produire. Cela affecte cependant négativement les propriétés d'étanchéité d'éléments enveloppants spéciaux d'un dispositif de préparation de boisson. Dans certains dispositifs, des irrégularités telles que des rainures sont réalisées volontairement pour réduire la surface de contact avec la capsule lors de sa libération et réaliser des entrées d'air facilitant ainsi l'enlèvement de la capsule. Par conséquent, il est nécessaire de disposer d'une solution permettant de compenser, lorsque cela devient nécessaire, ces irrégularités afin de permettre une meilleure étanchéité de la capsule pendant la totalité de la durée de vie d'un tel dispositif. La solution doit également être suffisamment souple pour éviter une compensation lorsque celle-ci n'est pas nécessaire afin d'éviter des forces de fermeture excessives dans le dispositif de production de boisson qui pourraient également endommager le dispositif et en réduire considérablement la durée de vie. In addition, it has been found that during the lifetime of a beverage preparation device for use in connection with the invention, irregularities such as a slightly different closing force due to a play or even small ribs or grooves in a special wrapping element of a device of this type, are likely to be present or to occur. This, however, negatively affects the sealing properties of special wrap elements of a beverage preparation device. In some devices, irregularities such as grooves are intentionally made to reduce the area of contact with the capsule upon release and make air inlets facilitating the removal of the capsule. Therefore, it is necessary to have a solution to compensate, when necessary, these irregularities to allow a better seal of the capsule during the entire life of such a device. The solution must also be flexible enough to avoid compensation when this is not necessary in order to avoid excessive closing forces in the beverage production device which could also damage the device and considerably reduce its service life. .

Selon un premier aspect, la présente invention concerne donc un kit, comprenant : - une capsule destinée à être remplie d'ingrédients de boisson par un consommateur, la capsule comprenant un corps de base en forme de coupelle et un élément formant couvercle, dans lequel le corps de base et l'élément formant couvercle sont conçus de façon à être mécaniquement associés par le consommateur, de préférence sans utiliser d'outils, afin d'éviter pratiquement entièrement toute fuite d'ingrédients introduits dans la capsule, le corps de base ayant un orifice délimité par un rebord formant bride, et - au moins un élément d'étanchéité conçu pour être mécaniquement associé à la face extérieure de la capsule, l'élément d'étanchéité étant configuré pour compenser les irrégularités présentes dans une surface d'étanchéité complémentaire d'un dispositif de préparation de boisson coopérant avec l'élément d'étanchéité de la capsule. L'élément d'étanchéité de la présente invention peut être ajouté séparément à la capsule et par conséquent la capsule et l'élément d'étanchéité peuvent être assemblés par un utilisateur. Lorsque nécessaire, les éléments d'étanchéité peuvent être mis en place sur la capsule afin d'en améliorer les propriétés d'étanchéité. Dans le kit, l'élément d'étanchéité constitue un élément supplémentaire que l'utilisateur peut n'utiliser que dans des circonstances qui nécessitent d'obtenir des propriétés d'étanchéité améliorées de la capsule, notamment lorsque la capsule est fortement chargée d'ingrédients créant une forte chute de pression (par exemple du café finement moulu et compacté) et/ou lorsque le dispositif présente des irrégularités ou des jeux qui sont dus à sa forme ou à son usure. Dans certaines circonstances, lorsque la compensation pourrait conduire à des inconvénients, notamment créer une force de fermeture excessive, l'élément d'étanchéité du kit n'est pas placé sur la capsule avant extraction d'une boisson. Différents types d'éléments d'étanchéité peuvent être prévus pour ajuster les propriétés d'étanchéité de la capsule. Cela procure une certaine souplesse dans l'ajustement de la caractéristique d'étanchéité d'une capsule spécialement conçue pour être utilisée avec un dispositif de préparation de boisson. De ce fait, si les propriétés d'étanchéité du dispositif de préparation de boisson ou si les propriétés d'étanchéité d'un élément enveloppant spécialement conçu du dispositif de préparation de boisson varient pendant la durée de vie du dispositif, par exemple en raison d'effets d'usure et de déchirure, l'élément d'étanchéité peut être choisi de manière à compenser ces propriétés d'étanchéité variables du dispositif, par exemple en appliquant un élément d'étanchéité plus rigide ou plus mou ou un élément d'étanchéité de forme différente. En conséquence, des éléments d'étanchéité ayant des formes et une dureté ou une rigidité différentes peuvent être placés sur la capsule afin de permettre l'ajustement des propriétés d'étanchéité. According to a first aspect, the present invention therefore relates to a kit, comprising: - a capsule intended to be filled with beverage ingredients by a consumer, the capsule comprising a cup-shaped base body and a lid member, wherein the base body and the lid member are designed to be mechanically associated by the consumer, preferably without the use of tools, so as to substantially prevent any leakage of ingredients introduced into the capsule, the basic body having an orifice defined by a flange flange, and - at least one sealing member adapted to be mechanically associated with the outer face of the capsule, the sealing member being configured to compensate for irregularities present in a surface of additional sealing of a drink preparation device cooperating with the sealing element of the capsule. The sealing member of the present invention can be added separately to the capsule and therefore the capsule and the sealing member can be assembled by a user. When necessary, the sealing elements can be put in place on the capsule to improve the sealing properties. In the kit, the sealing element constitutes an additional element that the user can use only in circumstances that require to obtain improved sealing properties of the capsule, especially when the capsule is heavily loaded with ingredients creating a high pressure drop (for example finely ground and compacted coffee) and / or when the device has irregularities or gaps due to its shape or wear. Under certain circumstances, where the compensation could lead to disadvantages, including creating an excessive closing force, the sealing element of the kit is not placed on the capsule before extraction of a beverage. Different types of sealing elements may be provided to adjust the sealing properties of the capsule. This provides flexibility in adjusting the sealing characteristic of a capsule specifically designed for use with a beverage preparation device. Therefore, if the sealing properties of the beverage preparation device or the sealing properties of a specially designed wrapping element of the beverage preparation device vary during the life of the device, for example because of As a result of the wear and tear effects, the sealing element can be chosen to compensate for the varying sealing properties of the device, for example by applying a stiffer or softer sealing element or a sealing element. sealing of different shape. As a result, sealing elements having different shapes and hardness or stiffness can be placed on the capsule to allow adjustment of the sealing properties.

Il est préférable qu'un élément d'étanchéité respectant des valeurs moyennes de la dureté, de l'épaisseur, ou ayant une forme universelle soit proposé dans le kit afin de limiter le nombre d'éléments d'étanchéité de cette dernière. It is preferable that a sealing member having average values of hardness, thickness, or having a universal shape is proposed in the kit in order to limit the number of sealing elements thereof.

Un avantage de telles capsules remplissables réside dans le fait qu'un utilisateur peut introduire son ingrédient de boisson préféré dans la capsule. De plus, le niveau de remplissage ou le volume d'ingrédient de boisson pouvant être introduit dans la capsule peut être choisi individuellement par l'utilisateur afin qu'il corresponde aux goûts personnels particuliers de l'utilisateur. En outre, la force de la boisson peut être ajustée en introduisant dans la capsule du café moulu ayant différentes caractéristiques de mouture. One advantage of such refillable capsules is that a user can introduce his favorite beverage ingredient into the capsule. In addition, the filling level or the volume of beverage ingredient that can be introduced into the capsule can be selected individually by the user to match the particular personal tastes of the user. In addition, the strength of the drink can be adjusted by introducing into the capsule ground coffee having different grinding characteristics.

Du fait de l'élément d'étanchéité pouvant être appliqué indépendamment, un utilisateur a donc ainsi la possibilité d'ajuster les propriétés d'étanchéité d'une façon qui dépend au moins des différents niveaux de remplissage et/ou différentes caractéristiques granulaires d'un ingrédient de boisson devant être introduit dans la capsule. En outre, l'élément d'étanchéité permet de compenser des irrégularités réalisées sur une surface complémentaire d'un élément enveloppant d'un dispositif de préparation de boisson spécialement conçu. De ce fait, des irrégularités telles que des rainures, des interstices ou des fractures (qu'elles soient obtenues par conception ou qu'elles apparaissent par usure) peuvent être efficacement étanchéifiées grâce à l'élément d'étanchéité. De ce fait, la capsule peut devenir apte à être utilisée avec une grande variété de dispositifs de préparation de boisson différents. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément d'étanchéité forme une compensation d'épaisseur appropriée permettant d'augmenter la pression de fermeture du rebord formant bride du corps de base contre l'élément formant couvercle lorsque l'élément d'étanchéité est mis en place sur la capsule et lorsqu'un élément enveloppant d'une machine de production de boisson s'engage sur celui-ci. Par conséquent, une étanchéité effective de la capsule lorsqu'elle est enfermée dans un élément enveloppant spécialement conçu est obtenue. L'élément d'étanchéité de la présente invention est de préférence conçu de façon à permettre une compensation destinée à produire une augmentation de la pression de fermeture entre une surface plane du corps de base et une surface plane de l'élément formant couvercle afin de rendre maximale la fermeture de la capsule lorsque l'élément d'étanchéité est mis en place sur la capsule et lorsqu'un élément enveloppant d'une machine de production de boisson s'engage sur celui-ci. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément d'étanchéité, dans une vue de dessus, est agencé au-dessus d'un rebord formant bride du corps de base et au moins une partie du couvercle. En conséquence, les contours de l'élément d'étanchéité chevauchent, lorsqu'ils sont vus de dessus, les contours du rebord formant bride du corps de base et une partie de l'élément formant couvercle. Par conséquent, dans une vue en coupe latérale, on obtient un agencement en sandwich ou en empilement de l'élément d'étanchéité, du rebord formant bride du corps de base et d'une partie de l'élément formant couvercle. Par conséquent, un élément enveloppant appuyant sur l'élément d'étanchéité peut ainsi exercer une force de compression sur le rebord du corps de base et sur une partie du couvercle afin que la capsule puisse être engagée de façon très étanche à l'intérieur d'un dispositif de préparation de boisson. Dans un mode de réalisation préféré, la capsule est constituée de matière plastique, par exemple de polypropylène PP. Cependant, le corps de base de la capsule et l'élément formant couvercle peuvent également être constitués d'un métal tel que de l'aluminium formé par une opération d'emboutissage profond. L'élément formant couvercle et/ou la zone de fond du corps de base en forme de coupelle peuvent être fragilisés pour faciliter le percement à l'aide d'un moyen de perforation spécialement conçu en vue d'introduire un liquide dans la capsule ou d'en extraire une boisson. Il est préférable que l'élément formant couvercle et/ou que la zone de fond du corps de base en forme de coupelle comprennent des perforations (c'est-à-dire de petits orifices). Cela permet l'introduction et/ou l'extraction d'un liquide dans/depuis la capsule. Le couvercle peut également être une membrane pleine souple, par exemple en aluminium, qui n'est percée par le fluide d'extraction que lorsqu'elle est placée contre des éléments de perforation du dispositif de production de boisson. L'élément d'étanchéité est de préférence un matériau solide et/ou est réalisé à partir d'un matériau déformable. Because of the independently applicable sealing member, a user thus has the opportunity to adjust the sealing properties in a manner that depends at least on the different filling levels and / or different granular characteristics of the seal. a beverage ingredient to be introduced into the capsule. In addition, the sealing member compensates for irregularities made on a complementary surface of a wrapping element of a specially designed drink preparation device. As a result, irregularities such as grooves, gaps or fractures (whether by design or by wear) can be effectively sealed by the sealing element. As a result, the capsule may become suitable for use with a wide variety of different beverage preparation devices. In a preferred embodiment, the sealing member forms an appropriate thickness compensation for increasing the closing pressure of the flange flange of the base body against the cover member when the sealing member is placed on the capsule and when a wrapping element of a beverage production machine engages on it. Therefore, effective sealing of the capsule when enclosed in a specially designed wrapping element is achieved. The sealing member of the present invention is preferably designed to provide compensation for producing an increase in closure pressure between a planar surface of the base body and a flat surface of the cover member to maximizing closure of the capsule when the sealing member is placed on the capsule and when a wrapping element of a beverage production machine engages thereon. In a preferred embodiment, the sealing member, in a top view, is arranged above a flange flange of the base body and at least a portion of the cover. As a result, the contours of the sealing member overlap, when viewed from above, the contours of the flange flange of the base body and a portion of the cover member. Therefore, in a side sectional view, a sandwich or stack arrangement of the sealing member, the flange flange of the base body and a portion of the cover member is obtained. Therefore, a wrapping element pressing on the sealing member can thus exert a compressive force on the rim of the base body and on a portion of the cover so that the capsule can be engaged in a very tight manner inside the housing. a beverage preparation device. In a preferred embodiment, the capsule is made of plastic material, for example polypropylene PP. However, the base body of the capsule and the lid member may also be made of a metal such as aluminum formed by a deep drawing operation. The cover member and / or the bottom region of the cup-shaped base body may be embrittled to facilitate piercing by means of a specially designed perforating means for introducing a liquid into the capsule or to extract a drink. It is preferred that the cover member and / or the bottom region of the cup-shaped base body comprise perforations (i.e., small holes). This allows the introduction and / or extraction of a liquid in / from the capsule. The lid may also be a full flexible membrane, for example aluminum, which is pierced by the extraction fluid only when it is placed against perforation elements of the beverage production device. The sealing element is preferably a solid material and / or is made from a deformable material.

L'élément d'étanchéité peut également être un élément creux ou bien un élément constitué d'un matériau solide comprenant des inclusions de gaz. L'élément d'étanchéité est de préférence constitué de matière plastique, de caoutchouc, de papier, de carton 35 ou de silicone. The sealing element may also be a hollow element or an element consisting of a solid material comprising gas inclusions. The sealing member is preferably made of plastic, rubber, paper, cardboard or silicone.

En variante, l'élément d'étanchéité peut également être un élément placé sur la capsule dans un état non solide comme par exemple un état visqueux ou liquide, afin qu'il soit durci ou vulcanisé une fois qu'il a été appliqué sur la capsule. En conséquence, une composition d'étanchéité peut être placée à l'intersection entre la paroi latérale et la partie de rebord formant bride du corps de la capsule afin qu'une étanchéité à l'eau soit obtenue au niveau de ladite intersection. En général, l'application de la composition d'étanchéité peut être effectuée avant ou après le remplissage de la capsule avec des ingrédients de boisson. Si l'application de la composition d'étanchéité est effectuée avant le remplissage de la capsule, il est préférable que l'utilisateur attende que la composition d'étanchéité ait durci afin d'empêcher tout contact entre la composition d'étanchéité liquide et les ingrédients de boisson pour des raisons d'hygiène. Alternatively, the sealing member may also be an element placed on the capsule in a non-solid state such as a viscous or liquid state, so that it is cured or vulcanized once it has been applied to the capsule. capsule. Accordingly, a sealant composition may be placed at the intersection between the side wall and the flange flange portion of the capsule body so that watertightness is obtained at said intersection. In general, the application of the sealant composition can be performed before or after filling the capsule with beverage ingredients. If the application of the sealant composition is made prior to filling the capsule, it is preferred that the user wait for the sealant to cure to prevent contact between the liquid sealant and the sealant. beverage ingredients for hygienic reasons.

La composition d'étanchéité est de préférence un matériau caoutchouteux élastique et résilient qui est sélectionné parmi des élastomères, des silicones, des matières plastiques, le latex, le balata ou autres. La composition d'étanchéité est de préférence transparente. The sealant composition is preferably an elastic and resilient rubbery material which is selected from elastomers, silicones, plastics, latex, balata or the like. The sealing composition is preferably transparent.

La dureté du matériau d'étanchéité appliqué à l'état durci est de préférence comprise entre 20 et 60 unités Shore A, et mieux encore, entre 20 et 40 unités Shore A. L'élément d'étanchéité présente de préférence une section transversale en 0 ou en L dans une vue en coupe transversale latérale. Conformément à ce mode de réalisation, une étanchéité effective de la capsule est obtenue avec une quantité minimale de matériau d'étanchéité. Cependant, l'élément d'étanchéité peut présenter diverses sections transversales différentes en vue d'une adaptation à des besoins particuliers en fonction des caractéristiques d'étanchéité de la capsule avec différents dispositifs de préparation de boisson. Il est préférable que le kit comprenne un élément de filtration destiné à être inséré entre les ingrédients et l'élément formant couvercle. L'élément de filtration peut ainsi être disposé en tant qu'élément relié de manière fixe à l'élément formant couvercle ou en tant qu'élément supplémentaire qui peut être placé individuellement sur l'élément formant couvercle par l'utilisateur. Le filtre peut être inséré dans un siège de l'élément formant couvercle qui est délimité par une partie annulaire de l'élément formant couvercle. Par conséquent, divers types d'éléments de filtration peuvent être appliqués à la capsule en vue d'être utilisés avec le dispositif de préparation de boisson, de sorte qu'il est possible d'adapter au moins la taille des pores et/ou l'épaisseur de l'élément de filtration au type spécifique d'ingrédients de boisson devant être introduits dans la capsule. Par conséquent, les caractéristiques d'extraction peuvent être ajustées par l'utilisateur pendant la préparation de la boisson. Dans un mode de réalisation préféré, l'élément d'étanchéité est conçu de façon à être disposé à une certaine distance et radialement en deçà de la périphérie extérieure du rebord formant bride du corps de base. De plus, l'élément d'étanchéité est de préférence conçu de façon à être disposé sur le rebord formant bride dans une zone adjacente à la paroi latérale du corps de base en forme de coupelle. The hardness of the sealing material applied in the cured state is preferably between 20 and 60 Shore A units, and more preferably between 20 and 40 Shore A units. The sealing member preferably has a cross-sectional area. 0 or L in a lateral cross-sectional view. According to this embodiment, effective sealing of the capsule is achieved with a minimal amount of sealing material. However, the sealing member may have various different cross sections for adaptation to particular needs depending on the sealing characteristics of the capsule with different beverage preparation devices. It is preferred that the kit include a filter element for insertion between the ingredients and the lid member. The filter element can thus be arranged as an element fixedly connected to the cover member or as an additional element which can be individually placed on the cover member by the user. The filter may be inserted into a seat of the cover member which is defined by an annular portion of the cover member. Therefore, various types of filter elements can be applied to the capsule for use with the beverage preparation device, so that at least the pore size and / or the the thickness of the filter element to the specific type of beverage ingredients to be introduced into the capsule. Therefore, the extraction characteristics can be adjusted by the user during the preparation of the drink. In a preferred embodiment, the sealing member is adapted to be disposed at a distance and radially below the outer periphery of the flange flange of the base body. In addition, the sealing member is preferably designed to be disposed on the flange flange in an area adjacent to the side wall of the cup-shaped base body.

Il est préférable que l'élément d'étanchéité soit disposé circonférentiellement de manière continue sur le pourtour du corps de base en forme de coupelle. De ce fait, la section transversale de l'élément d'étanchéité est de préférence de taille constante sur toute la circonférence du corps de base en forme de coupelle. Cependant la section transversale de l'élément d'étanchéité peut également varier le long de sa circonférence en vue de l'adaptation de l'élément d'étanchéité à des formes de réalisation particulières d'un élément enveloppant spécialement conçu d'un dispositif de préparation de boisson. It is preferable that the sealing member be circumferentially disposed continuously around the cup-shaped base body. As a result, the cross section of the sealing element is preferably of constant size throughout the circumference of the cup-shaped base body. However, the cross section of the sealing member may also vary along its circumference for adaptation of the sealing member to particular embodiments of a specially designed wrapping member of a sealing device. drink preparation.

Autrement dit, suivant des dispositions particulières du premier aspect de l'invention, éventuellement combinées : - l'élément d'étanchéité est un élément séparé et pouvant être sélectivement appliqué sur la capsule ; - l'élément d'étanchéité est conçu pour comprimer le rebord formant bride du corps de base contre l'élément formant couvercle lorsqu'un élément enveloppant s'engage sur l'élément d'étanchéité d'un dispositif de préparation de boisson ; - l'élément d'étanchéité est conçu pour comprimer une surface plane du corps de base contre une surface plane de l'élément formant couvercle afin de refermer la capsule lorsque l'élément d'étanchéité est agencé sur la capsule et lorsqu'un élément enveloppant d'une machine de préparation de boisson s'engage sur celui-ci ; - l'élément d'étanchéité, en vue de dessus, est agencé au-dessus du rebord formant bride du corps de base et d'une partie du couvercle ; - l'élément d'étanchéité est un élément creux et/ou est fait d'un matériau déformable ; - la capsule est constituée de matière(s) plastique(s) ; - l'élément formant couvercle et/ou la zone de fond du corps de base en forme de coupelle est/sont perforé(s) ; - le kit comprend en outre un filtre destiné à être inséré entre les ingrédients et l'élément formant couvercle ; - l'élément d'étanchéité est conçu pour être disposé à une certaine distance et radialement en deçà de la périphérie extérieure du rebord formant bride du corps de base ; - l'élément d'étanchéité est conçu pour être agencé sur le rebord formant bride dans une zone adjacente à la paroi latérale du corps de base en forme de coupelle ; - l'élément d'étanchéité est constitué de matière(s) plastique(s), de caoutchouc, de papier, de carton ou de silicone ; - l'élément d'étanchéité est fourni à l'état non solide, par exemple à l'état visqueux ou liquide, afin d'être durci ou vulcanisé une fois qu'il a été appliqué sur la capsule. Selon un autre aspect, la présente invention concerne un système de production de boisson comprenant un kit tel que défini précédemment et une machine de production de boisson conçue pour loger la capsule dans une chambre de brassage, la chambre de brassage étant définie au moins partiellement par un élément d'enveloppement de la capsule ayant une surface avant présentant des irrégularités, telles que des rainures orientées radialement, la face avant de l'élément enveloppant coopérant avec l'élément d'étanchéité une fois qu'il a été mis en place sur la face extérieure de la capsule. En d'autres termes, les irrégularités d'une surface d'étanchéité complémentaire d'un dispositif de préparation de boisson peuvent être des rainures orientées radialement. In other words, according to particular provisions of the first aspect of the invention, possibly combined: the sealing element is a separate element and can be selectively applied to the capsule; the sealing member is adapted to compress the flange flange of the base body against the cover member when a wrapping member engages the sealing member of a beverage preparation device; the sealing member is adapted to compress a flat surface of the base body against a flat surface of the cover member to close the capsule when the sealing member is arranged on the capsule and when an element wrapping of a drink preparation machine engages on it; - the sealing element, in top view, is arranged above the flange flange of the base body and a portion of the lid; the sealing element is a hollow element and / or is made of a deformable material; - The capsule is made of plastic material (s); - The cover member and / or the bottom area of the cup-shaped base body is / are perforated (s); the kit further comprises a filter intended to be inserted between the ingredients and the lid member; the sealing member is adapted to be disposed at a distance and radially below the outer periphery of the flange flange of the base body; the sealing member is adapted to be arranged on the flange flange in an area adjacent to the side wall of the cup-shaped base body; the sealing element is made of plastic material (s), rubber, paper, cardboard or silicone; the sealing element is provided in the non-solid state, for example in the viscous or liquid state, in order to be cured or vulcanized once it has been applied to the capsule. According to another aspect, the present invention relates to a beverage production system comprising a kit as defined above and a beverage production machine designed to house the capsule in a brewing chamber, the brewing chamber being at least partially defined by a capsule wrapping member having a front surface having irregularities, such as radially oriented grooves, the front face of the wrapping element cooperating with the sealing member once it has been put into place on the outer face of the capsule. In other words, the irregularities of a sealing surface complementary to a beverage preparation device may be radially oriented grooves.

Selon un aspect supplémentaire, la présente invention concerne un élément d'étanchéité qui est conçu pour être associé à un élément d'enveloppement d'une capsule d'un dispositif de production de boisson afin d'étanchéifier des rainures orientées radialement qui sont disposées sur la surface avant de l'élément enveloppant. Autrement dit, il est proposé un élément d'étanchéité dont la taille et le matériau sont configurés, de façon qu'il soit associé à un élément d'enveloppement de capsule d'un dispositif de production de boisson afin d'étanchéifier de manière effective des rainures orientées radialement qui sont présentes sur la surface avant de l'élément enveloppant. Selon encore un autre aspect, la présente invention concerne un kit de production de boisson comprenant : - un élément d'étanchéité, de préférence constitué de matière(s) plastique(s), de caoutchouc, de papier, de carton ou de silicone, - une capsule destinée à être remplie d'ingrédients de boisson, et - une machine de production de boisson conçue pour loger la capsule dans une chambre de brassage, la chambre de brassage étant définie au moins partiellement par un élément d'enveloppement d'une capsule ayant une surface avant présentant des irrégularités, telles que des rainures orientées radialement, devant être étanchéifiées par l'élément d'étanchéité. Le kit décrit permet une interaction effective entre une capsule de la présente invention et un dispositif de production de boisson spécial qui est conçu pour fournir un liquide chauffé et sous pression à l'intérieur de la capsule. Conformément à l'invention, une boisson peut être préparée par un dispositif de préparation de boisson sans aucune fuite de la capsule. De plus, les caractéristiques d'étanchéité de la capsule peuvent être spécifiquement adaptées au dispositif de préparation de boisson devant être utilisé, au débit à travers la capsule et/ou à la chute de pression à travers la masse des ingrédients introduits dans la capsule. D'autres caractéristiques, avantages et buts de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de modes de réalisation de l'invention considérés en référence aux figures des dessins annexés. Les figures la et lb représentent une capsule 35 remplissable de l'invention dans une vue en section transversale latérale. According to a further aspect, the present invention relates to a sealing member which is adapted to be associated with a capsule wrapping member of a beverage producing device for sealing radially oriented grooves which are disposed on the front surface of the wrapping element. In other words, it is proposed a sealing element whose size and material are configured, so that it is associated with a capsule wrapping element of a beverage production device in order to seal effectively radially oriented grooves which are present on the front surface of the wrapping element. According to yet another aspect, the present invention relates to a beverage production kit comprising: - a sealing element, preferably consisting of plastic material (s), rubber, paper, cardboard or silicone, a capsule intended to be filled with beverage ingredients, and a beverage production machine designed to house the capsule in a brewing chamber, the brewing chamber being at least partially defined by a wrapping element of a brewing chamber. capsule having a front surface having irregularities, such as radially oriented grooves, to be sealed by the sealing member. The described kit allows effective interaction between a capsule of the present invention and a special beverage producing device which is designed to provide a heated and pressurized liquid within the capsule. According to the invention, a beverage can be prepared by a beverage preparation device without any leakage of the capsule. In addition, the sealing characteristics of the capsule may be specifically adapted to the beverage preparation device to be used, the flow rate through the capsule and / or the pressure drop across the mass of ingredients introduced into the capsule. Other features, advantages and objects of the present invention will be apparent from the detailed description of embodiments of the invention with reference to the figures of the accompanying drawings. Figs. 1a and 1b show a refillable capsule of the invention in a side cross-sectional view.

Les figures 2a à 2d représentent des modes de réalisation préférés d'un élément d'étanchéité de l'invention dans une vue en coupe transversale latérale. Les figures 3a et 3b représentent des modes de réalisation préférés de la capsule lorsque l'élément d'étanchéité est appliqué dans une vue en coupe transversale latérale. La figure 4 représente un autre mode de réalisation préféré du dispositif de production de boisson comprenant un élément enveloppant destiné à envelopper une capsule de la présente invention afin de permettre la préparation d'une boisson. La figure 5 représente l'interaction entre l'élément d'étanchéité appliqué à la capsule et un élément enveloppant spécial d'une machine de production de boisson. La capsule 10 représentée sur la figure 1 possède un corps de base 1 ayant de préférence une forme tronconique qui comprend une ouverture 4 ménagée sur une face de sortie de la capsule à l'opposé de sa face d'entrée 3. Par conséquent, le corps de base 1 forme un compartiment pour ingrédients 5 qui peut par exemple être rempli de café moulu ou de thé. Le corps de base 1 comprend également de préférence une partie de rebord 2a disposée le long de la circonférence de l'ouverture 4 du corps de base 1. Figures 2a to 2d show preferred embodiments of a sealing member of the invention in a side cross-sectional view. Figures 3a and 3b show preferred embodiments of the capsule when the sealing member is applied in a lateral cross-sectional view. Figure 4 shows another preferred embodiment of the beverage producing device comprising a wrapping element for wrapping a capsule of the present invention to allow the preparation of a beverage. Figure 5 shows the interaction between the sealing member applied to the capsule and a special wrapping element of a beverage production machine. The capsule 10 shown in FIG. 1 has a base body 1 preferably having a frustoconical shape which comprises an opening 4 formed on an outlet face of the capsule opposite its inlet face 3. Basic body 1 forms a compartment for ingredients 5 which can for example be filled with ground coffee or tea. The base body 1 also preferably comprises a flange portion 2a disposed along the circumference of the opening 4 of the base body 1.

Pour enfermer les ingrédients introduits dans le compartiment pour ingrédients 5, il est prévu un élément formant couvercle 11 qui est conçu pour être relié au corps de base 1 de la capsule. Par conséquent, l'élément formant couvercle 11 peut comprendre un joint de liaison 8 reliant le corps de base 1 à l'élément formant couvercle 11, comme illustré sur les figures la et lb. Cependant, l'élément formant couvercle 11 peut également être réalisé sous la forme d'un élément séparé pouvant être relié individuellement au corps de base 1 afin de refermer l'ouverture 4 et par conséquent, d'enfermer des ingrédients de boisson dans le compartiment pour ingrédients 5. To enclose the ingredients introduced into the ingredient compartment 5, there is provided a cover member 11 which is adapted to be connected to the base body 1 of the capsule. Therefore, the cover member 11 may comprise a connecting joint 8 connecting the base body 1 to the cover member 11, as shown in Figures 1a and 1b. However, the cover member 11 can also be embodied as a separate member that can be individually connected to the base body 1 to close the opening 4 and thereby enclose beverage ingredients in the compartment for ingredients 5.

L'élément formant couvercle 11 présente de préférence une forme complémentaire de celle de l'ouverture 4 et de la partie de rebord 2a du corps de base 1. Par conséquent, l'élément formant couvercle 11 comprend une surface extérieure plane 6 de préférence annulaire et une partie annulaire 9 faisant saillie conçue pour interagir avec la face intérieure 7b du corps de base 1 de la capsule lorsqu'elle y est reliée. Une partie de rebord extérieure 2b est disposée circonférentiellement suivant la partie annulaire 9. La capsule forme de préférence un élément unique qui peut être obtenu par moulage par injection de matière plastique, par exemple selon une configuration dans laquelle le rebord formant bride 2a, le joint de liaison 8, et la partie de rebord 2b du couvercle sont alignés dans le même plan que celui du joint. Une partie centrale de la surface extérieure 6 peut être fragilisée afin de permettre une ouverture de ladite surface 6 à l'aide de moyens d'ouverture spécialement conçus d'un dispositif de préparation de boisson destiné à être utilisé avec la capsule 10. La surface extérieure 6 peut également comprendre des perforations ou de petits orifices pour permettre la fourniture de la boisson à travers la capsule après injection de liquide par la face d'entrée 3 de la capsule 10. A l'état ouvert de la capsule 10 représentée sur la figure la, un utilisateur peut introduire des ingrédients de boisson tels que du café moulu dans le compartiment pour ingrédients 5 à travers l'ouverture 4. Un utilisateur peut ensuite refermer l'ouverture 4 à l'aide de l'élément formant couvercle 11, comme illustré sur la figure lb. Dans un mode de réalisation préféré, un élément de filtration 12 supplémentaire tel qu'un morceau de papier filtre, est prévu et est disposé dans une partie centrale 16 de l'élément formant couvercle 11 enveloppé par la partie annulaire faisant saillie 9, comme illustré sur la figure lb. Ledit élément de filtration peut être prévu en tant qu'élément relié de manière fixe à l'élément formant couvercle 11 ou en tant qu'élément supplémentaire pouvant être placé individuellement sur l'élément formant couvercle 11 par un consommateur. Pendant la fermeture de l'ouverture 4 par exemple par un mouvement de pivotement de l'élément formant couvercle 11 autour du joint 8, un emmanchement par pressage est établi entre la surface circonférentielle extérieure 7a de l'élément formant couvercle 11 et la surface circonférentielle intérieure 7b du corps de base 1 de la capsule. Par conséquent, les parties de rebord 2a du corps de base 1 et la partie de rebord 2b qui présente de préférence une forme complémentaire de l'élément formant couvercle 11, sont adjacentes et en butée l'une contre l'autre lorsqu'on les observe en vue en coupe transversale latérale de la manière illustrée sur la figure lb. Le côté d'entrée 3 de la capsule 10 peut être fragilisé de façon qu'une sonde, comme par exemple une aiguille d'injection, puisse être facilement amenée à perforer le côté d'entrée 3 afin d'injecter un liquide sous pression dans la capsule 10. Le côté d'entrée 3 peut également être doté de petits orifices (non représentés) destinés à faciliter la perforation ou la découpe des orifices d'entrée de liquide dans la paroi en matière plastique de la capsule, à l'aide de moyens perforateurs tels que des lames faisant partie du dispositif. Les figures 2a à 2d représentent des modes de réalisation préférés d'un élément d'étanchéité de la présente invention en vue en coupe transversale latérale. L'élément d'étanchéité est de préférence disposé de façon supplémentaire sur le corps de base 1 de la capsule et l'élément d'étanchéité 11. L'élément d'étanchéité peut ainsi se présenter sous diverses formes permettant d'influencer les caractéristiques d'étanchéité de la capsule 10 lorsqu'elle est placée dans un dispositif de préparation de boisson spécialement conçu. Comme illustré sur la figure 2a, l'élément d'étanchéité 13 de la présente invention peut présenter une section transversale circulaire. Le diamètre extérieur dl et le diamètre intérieur d2 de l'élément d'étanchéité 13 peuvent être rendus aptes à être emmanchés sur la circonférence du corps de base 1 de la capsule. Le diamètre intérieur d2 peut ainsi de préférence être adapté à permettre un emmanchement serré entre l'élément d'étanchéité 13 et la face extérieure 14 du corps de base 1 de la capsule (voir également les figures 3a et 3b). Plus particulièrement, le diamètre d2 de l'élément d'étanchéité, au repos, peut être légèrement inférieur au diamètre du corps de base à l'intersection entre la surface circonférentielle 14 et le rebord formant bride 2a. L'élément d'étanchéité doit également être légèrement tendu et, grâce à son élasticité, permettre un emmanchement serré sur le pourtour de la capsule. The cover member 11 preferably has a shape complementary to that of the opening 4 and the flange portion 2a of the base body 1. Therefore, the cover member 11 comprises a flat outer surface 6 preferably annular and a projecting annular portion 9 designed to interact with the inner face 7b of the base body 1 of the capsule when connected thereto. An outer edge portion 2b is circumferentially disposed along the annular portion 9. The capsule preferably forms a single member which can be obtained by plastic injection molding, for example in a configuration in which the flange flange 2a, the seal 8, and the flange portion 2b of the lid are aligned in the same plane as that of the seal. A central portion of the outer surface 6 may be embrittled to allow opening of said surface 6 by means of specially designed opening means of a beverage preparation device for use with the capsule 10. The surface 6 may also include perforations or small holes to allow the supply of the drink through the capsule after injection of liquid through the inlet face 3 of the capsule 10. In the open state of the capsule 10 shown on the 1a, a user can introduce beverage ingredients such as ground coffee into the ingredient compartment 5 through the opening 4. A user can then close the opening 4 with the cover member 11, as illustrated in FIG. In a preferred embodiment, an additional filter element 12 such as a piece of filter paper, is provided and is disposed in a central portion 16 of the cover member 11 enveloped by the projecting annular portion 9, as illustrated. in Figure lb. Said filter element may be provided as an element fixedly connected to the cover member 11 or as an additional element which can be individually placed on the cover member 11 by a consumer. During the closing of the opening 4 for example by a pivotal movement of the cover member 11 around the seal 8, a pressing fit is established between the outer circumferential surface 7a of the cover member 11 and the circumferential surface 7b of the base body 1 of the capsule. Therefore, the flange portions 2a of the base body 1 and the flange portion 2b, which preferably has a shape complementary to the cover member 11, are adjacent and abutted against one another when is viewed in a lateral cross-sectional view as illustrated in FIG. The inlet side 3 of the capsule 10 may be weakened so that a probe, such as for example an injection needle, can easily be perforated on the inlet side 3 in order to inject a pressurized liquid into the capsule 10. The inlet side 3 can also be provided with small holes (not shown) to facilitate the perforation or cutting of the liquid inlet openings in the plastic wall of the capsule, using perforating means such as blades forming part of the device. Figures 2a to 2d show preferred embodiments of a sealing member of the present invention in a cross-sectional side view. The sealing element is preferably further disposed on the base body 1 of the capsule and the sealing element 11. The sealing element can thus be in various forms to influence the characteristics. sealing of the capsule 10 when placed in a specially designed drink preparation device. As illustrated in FIG. 2a, the sealing element 13 of the present invention may have a circular cross section. The outer diameter d1 and the inner diameter d2 of the sealing member 13 can be made to fit on the circumference of the base body 1 of the capsule. The inner diameter d2 can thus preferably be adapted to allow tight fitting between the sealing member 13 and the outer face 14 of the base body 1 of the capsule (see also Figures 3a and 3b). More particularly, the diameter d2 of the sealing member, at rest, may be slightly less than the diameter of the base body at the intersection between the circumferential surface 14 and the flange flange 2a. The sealing element must also be slightly stretched and, thanks to its elasticity, allow tight fitting on the periphery of the capsule.

Il est préférable que le diamètre extérieur d2 soit supérieur de 2 à 10 % et de préférence, de 3 à 6 % au diamètre intérieur dl. Le diamètre intérieur est de préférence compris entre 25 et 32 mm et de façon particulièrement préférable, entre 28 et 30 mm. It is preferable that the outer diameter d 2 be 2 to 10% and preferably 3 to 6% greater than the inner diameter d 1. The inside diameter is preferably between 25 and 32 mm and particularly preferably between 28 and 30 mm.

La référence numérique d3 désigne le diamètre de la section transversale de l'élément d'étanchéité 13. Le diamètre d3 est de préférence compris entre 0,8 et 2,0 mm. Les valeurs particulières des diamètres intérieur et extérieur d2, dl et du diamètre d3 de la section transversale peuvent être amenées à varier selon la conception particulière de l'élément d'étanchéité afin de permettre l'utilisation d'éléments d'étanchéité propres à conférer différentes caractéristiques d'étanchéité à la capsule 10. En conséquence, il est possible de fournir à un client un kit d'étanchéité comprenant au moins un élément d'étanchéité. Le cas échéant, le kit comprend divers éléments d'étanchéité dont la forme et les mesures diffèrent afin de conférer à une capsule remplissable 10 différentes caractéristiques d'étanchéité. Les caractéristiques d'étanchéité de la capsule pendant la préparation de la boisson à l'aide d'un dispositif spécialement conçu peuvent ainsi être ajustées selon le dispositif particulier devant être utilisé, la quantité d'ingrédients de boisson présents à l'intérieur de la capsule et/ou les caractéristiques granulaires des ingrédients de boisson présents à l'intérieur de la capsule. L'élément d'étanchéité 13 est de préférence constitué de l'un des produits suivants caoutchouc, papier, ou matière plastique molle. De plus, l'élément d'étanchéité peut également être un composant multicouche comprenant plusieurs des matériaux indiqués ci-dessus. Pour disposer d'une variété d'éléments d'étanchéité différents permettant d'ajuster les caractéristiques d'étanchéité, les éléments d'étanchéité 13 peuvent également présenter des duretés et/ou des densités variables. La figure 2b représente un élément d'étanchéité de la présente invention ayant une section transversale en L. Les mesures des hauteurs "h", "h1" et "h2" ainsi que les mesures de largeur "t" de l'élément d'étanchéité 13 telles qu'elles sont indiquées sur la figure peuvent ainsi être ajustées de façon particulière afin d'exercer une force prédéfinie sur les parties de rebord 2a, 2b et sur les parties formant parois latérales 7a, 7b de la partie formant corps 1 de la capsule et de l'élément formant couvercle 11 pendant la préparation d'une boisson dans un dispositif spécialement conçu. La figure 2c représente un élément d'étanchéité ayant une section transversale carrée ou rectangulaire. The reference numeral d3 denotes the diameter of the cross section of the sealing element 13. The diameter d3 is preferably between 0.8 and 2.0 mm. The particular values of the inner and outer diameters d2, d1 and the diameter d3 of the cross-section may be varied according to the particular design of the sealing element in order to allow the use of sealing elements suitable for conferring various sealing characteristics to the capsule 10. Accordingly, it is possible to provide a customer with a sealing kit comprising at least one sealing element. Where appropriate, the kit comprises various sealing elements whose shape and measurements differ in order to give a refillable capsule 10 different sealing characteristics. The sealing characteristics of the capsule during the preparation of the drink using a specially designed device can thus be adjusted according to the particular device to be used, the amount of beverage ingredients present inside the container. capsule and / or the granular characteristics of the beverage ingredients present inside the capsule. The sealing member 13 is preferably made of one of the following rubber, paper, or soft plastics. In addition, the sealing member may also be a multilayer component comprising more than one of the materials listed above. To provide a variety of different sealing elements to adjust the sealing characteristics, the sealing elements 13 may also have varying hardnesses and / or densities. Fig. 2b shows a sealing member of the present invention having an L-shaped cross-section. Height measurements "h", "h1" and "h2" as well as measurements of width "t" of the element. 13 as shown in the figure can thus be adjusted in a particular way to exert a predetermined force on the flange portions 2a, 2b and the side wall portions 7a, 7b of the body portion 1 of the capsule and lid member 11 during the preparation of a beverage in a specially designed device. Figure 2c shows a sealing member having a square or rectangular cross-section.

Plus précisément, comme cela a déjà été souligné, les mesures de la hauteur "h" et de la largeur "t" de l'élément d'étanchéité tel qu'il est représenté sur la figure peuvent ainsi être ajustées pour permettre l'action d'une force d'étanchéité prédéfinie sur la partie formant corps 1 de la capsule et sur l'élément formant couvercle 11 au moyen de l'élément enveloppant 23 d'un dispositif de préparation de boisson. De manière générale (pour tous les modes de réalisation précédents), la hauteur "h" de l'élément d'étanchéité 13 non comprimé est de préférence comprise entre 0,8 et 2,0 mm. A l'état comprimé de l'élément d'étanchéité, la hauteur "h" ou le diamètre "d3" est de préférence compris entre 0,2 et 1,0 mm et la largeur "t" est de préférence comprise entre 0,5 et 2,5 mm. Comme indiqué sur la figure 2d, l'élément d'étanchéité peut également avoir diverses formes polygonales. A titre d'exemple, l'élément d'étanchéité 13 peut avoir une forme pratiquement rectangulaire, comprenant un évidement conçu pour permettre une déformation prédéfinie de l'élément d'étanchéité lorsqu'une pression est exercée sur celui-ci au moyen d'un élément enveloppant spécialement conçu d'un dispositif de préparation de boisson. Comme illustré sur la figure 2d, l'évidement peut par exemple être une partie inclinée 17a qui est de préférence positionnée de façon adjacente à la partie formant corps 1 de la capsule ou à sa partie de rebord 2a. Ladite partie inclinée 17a peut provoquer une déformation prédéfinie de l'élément d'étanchéité 13 lorsque la capsule 10 est enfermée à l'intérieur du dispositif de préparation de boisson. Par conséquent, l'élément d'étanchéité 13 peut se déformer de sorte que la force exercée par l'élément enveloppant peut être spécifiquement dirigée vers des zones prédéfinies des parties de rebord 2a, 2b et/ou des parties formant parois latérales 7a, 7b de la partie formant corps 1 de la capsule et de l'élément formant couvercle 11. More specifically, as already pointed out, the measurements of the height "h" and the width "t" of the sealing element as shown in the figure can thus be adjusted to allow the action a predefined sealing force on the body portion 1 of the capsule and on the cover member 11 by means of the wrapping element 23 of a beverage preparation device. In general (for all the preceding embodiments), the height "h" of the uncompressed sealing element 13 is preferably between 0.8 and 2.0 mm. In the compressed state of the sealing element, the height "h" or the diameter "d3" is preferably between 0.2 and 1.0 mm and the width "t" is preferably between 0, 5 and 2.5 mm. As shown in Fig. 2d, the sealing member may also have various polygonal shapes. By way of example, the sealing element 13 may have a substantially rectangular shape, comprising a recess designed to allow a predefined deformation of the sealing element when pressure is exerted on it by means of a specially designed wrapping element of a beverage preparation device. As illustrated in Figure 2d, the recess may for example be an inclined portion 17a which is preferably positioned adjacent to the body portion 1 of the capsule or its flange portion 2a. Said inclined portion 17a can cause a predefined deformation of the sealing member 13 when the capsule 10 is enclosed within the beverage preparation device. Therefore, the sealing member 13 can be deformed so that the force exerted by the wrapping element can be specifically directed towards predefined areas of the flange portions 2a, 2b and / or the side wall portions 7a, 7b of the body portion 1 of the capsule and the lid member 11.

L'élément d'étanchéité 13 est de préférence constitué d'un matériau solide. De plus, l'élément d'étanchéité 13 peut être au moins partiellement creux. Des inclusions d'air ou de gaz 17b peuvent en effet être présentes à l'intérieur de l'élément d'étanchéité 13. Il est ainsi possible d'ajuster la souplesse de l'élément d'étanchéité 13. De plus, le comportement en dilatation de la partie d'étanchéité lorsqu'une pression est appliquée, par exemple au moyen d'un élément enveloppant 23 d'un dispositif de préparation de boisson spécialement conçu, peut être adapté de façon supplémentaire. En outre, du fait des différentes tailles des inclusions de gaz dans le matériau de la partie d'étanchéité, différents degrés d'étanchéité du matériau sont obtenus sans modifier la forme extérieure de la partie d'étanchéité. En conséquence, différents éléments d'étanchéité peuvent être proposés dans le kit de la présente invention, ceux-ci ayant la même forme et le même dessin extérieur mais étant dotés d'inclusions d'air dans des quantités et avec des dimensions différentes afin d'influencer les caractéristiques d'étanchéité des parties d'étanchéité. Comme cela a déjà été expliqué à propos des figures 2a à 2c, la hauteur "h" de l'élément d'étanchéité 13 à l'état comprimé est de préférence comprise entre 0,2 et 1,0 mm et la largeur "t" est de préférence comprise entre 0,5 et 2,5 mm. Les figures 3a et 3b représentent des modes de réalisation préférés de la capsule 10 de la présente invention lorsque l'élément d'étanchéité 13 est appliqué, dans une vue en coupe transversale latérale. Comme indiqué par des flèches A, il suffit au consommateur de repousser l'élément d'étanchéité séparé 13 contre la partie de rebord 2a de la partie formant corps 1 de la capsule. Le diamètre intérieur d2 (voir figures 2a-2d) de l'élément d'étanchéité 13 est ainsi de préférence apte à permettre un emmanchement serré entre l'élément d'étanchéité 13 et la surface extérieure circonférentielle 14 de la capsule 10. Comme le montrent ces figures, l'élément d'étanchéité 13 est de préférence conçu pour être positionné à l'intersection de la partie de rebord 2a de la capsule et de la partie formant paroi latérale 14 du corps de la capsule. De ce fait, la forme de l'élément d'étanchéité 13 ne doit pas nécessairement être telle que celui-ci recouvre la totalité de la surface de la partie de rebord 2a de la capsule. Cela est particulièrement avantageux car cela permet d'effectuer une économie de matériau d'étanchéité puisque l'élément d'étanchéité 13 n'est appliqué qu'à la partie de la capsule 10 qui est la plus importante du point de vue de l'étanchéité de la capsule 10. La figure 4 représente un état dans lequel la capsule 10 de la présente invention a été placée à l'intérieur d'un dispositif de production de boisson spécial conçu pour être utilisé avec la capsule de la présente invention. La capsule 10 est ainsi munie d'un moyen d'étanchéité 13 de l'invention. De plus, l'intérieur de la capsule 10 a été rempli d'ingrédients en portions 21 avant d'envelopper les ingrédients 21 à l'aide de l'élément formant couvercle 11. De plus, un élément de filtration plan 12 a été disposé sur la partie centrale 16 de l'élément formant couvercle 11. Les ingrédients 21 contenus dans la capsule 1 sont sélectionnés de façon qu'une boisson puisse être produite lorsqu'on fait pénétrer un liquide dans la capsule dans la région de la face d'entrée 3 de la capsule 10 puis lorsqu'on le fait interagir avec ces ingrédients. Les ingrédients préférés sont du café moulu, du thé ou tous autres ingrédients à partir desquels une boisson ou un autre liquide ou produit comestible visqueux (tel qu'une soupe) peut être produit. The sealing element 13 is preferably made of a solid material. In addition, the sealing member 13 may be at least partially hollow. Inclusions of air or gas 17b can indeed be present inside the sealing element 13. It is thus possible to adjust the flexibility of the sealing element 13. Moreover, the behavior in expanding the sealing portion when pressure is applied, for example by means of a wrapping element 23 of a specially designed drinking preparation device, may be further adapted. In addition, because of the different sizes of the gas inclusions in the material of the sealing portion, different degrees of sealing of the material are obtained without changing the external shape of the sealing portion. Consequently, different sealing elements may be proposed in the kit of the present invention, these having the same shape and the same external design but being provided with air inclusions in different quantities and with different dimensions in to influence the sealing characteristics of the sealing parts. As has already been explained with regard to FIGS. 2a to 2c, the height "h" of the sealing element 13 in the compressed state is preferably between 0.2 and 1.0 mm and the width "t "is preferably between 0.5 and 2.5 mm. Figures 3a and 3b show preferred embodiments of the capsule 10 of the present invention when the sealing member 13 is applied in a lateral cross-sectional view. As indicated by arrows A, it is sufficient for the consumer to push the separate sealing member 13 against the flange portion 2a of the body portion 1 of the capsule. The inner diameter d2 (see FIGS. 2a-2d) of the sealing element 13 is thus preferably able to allow tight fitting between the sealing element 13 and the circumferential outer surface 14 of the capsule 10. As the show these figures, the sealing member 13 is preferably adapted to be positioned at the intersection of the rim portion 2a of the capsule and the sidewall portion 14 of the capsule body. Therefore, the shape of the sealing member 13 need not be such that it covers the entire surface of the flange portion 2a of the capsule. This is particularly advantageous because it makes it possible to save sealing material since the sealing element 13 is applied only to the part of the capsule 10 which is the most important from the point of view of the Figure 4 illustrates a state in which the capsule 10 of the present invention has been placed inside a special beverage production device designed for use with the capsule of the present invention. The capsule 10 is thus provided with a sealing means 13 of the invention. In addition, the interior of the capsule 10 was filled with portioned ingredients 21 before wrapping the ingredients 21 with the cover member 11. In addition, a planar filtration element 12 was arranged on the central portion 16 of the lid member 11. The ingredients 21 contained in the capsule 1 are selected so that a beverage can be produced when a liquid is introduced into the capsule in the region of the face of the capsule. entry 3 of the capsule 10 and then when it is interacted with these ingredients. The preferred ingredients are ground coffee, tea or any other ingredients from which a beverage or other liquid or viscous edible product (such as soup) can be produced.

Comme illustré sur la figure 4, l'élément formant couvercle 11 de la capsule 10 est placé sur un porte capsule 20 du dispositif de production de boisson. Le corps de base 1 de la capsule 10 est déjà partiellement entouré par la paroi circonférentielle 24 d'un élément enveloppant 23 du dispositif de préparation de boisson. L'élément enveloppant 23 représenté présente la forme d'une cloche. Cependant, d'autres formes sont envisageables, la forme des contours intérieurs (en creux) de l'élément enveloppant 23 étant globalement adaptée pour qu'elle corresponde sensiblement aux contours de la capsule 10. L'élément enveloppant 23 peut comprendre un filetage externe 26 permettant le montage de l'élément enveloppant dans un dispositif de préparation de boisson et un orifice d'entrée d'eau 27 permettant de fournir un liquide comme par exemple de l'eau chaude sous pression à un injecteur d'eau 28 qui est monté de façon amovible (vissé) sur l'élément enveloppant 23. Il est à noter que le filetage 26 représenté n'est qu'un exemple d'un moyen de raccordement et par conséquent, que tout autre moyen amovible ou permanent peut être utilisé pour raccorder l'élément enveloppant 23 à un dispositif de production de boisson. Les autres éléments constitutifs du dispositif de production de boisson, comme par exemple le mécanisme permettant de déplacer l'élément enveloppant 23 ainsi qu'éventuellement le porte capsule 20, sont connus de l'art antérieur relatif aux machines à café expresso à base de capsules. As illustrated in FIG. 4, the lid member 11 of the capsule 10 is placed on a capsule holder 20 of the beverage production device. The base body 1 of the capsule 10 is already partially surrounded by the circumferential wall 24 of a wrapping element 23 of the beverage preparation device. The wrapping element 23 shown has the shape of a bell. However, other forms are conceivable, the shape of the inner contours (hollow) of the wrapping element 23 being generally adapted so that it substantially corresponds to the contours of the capsule 10. The wrapping element 23 may comprise an external thread. 26 for mounting the wrapping element in a beverage preparation device and a water inlet port 27 for supplying a liquid such as hot water under pressure to a water injector 28 which is removably mounted (screwed) on the wrapping element 23. It should be noted that the thread 26 shown is only an example of a connection means and therefore any other removable or permanent means can be used for connecting the wrapping element 23 to a beverage production device. The other constituent elements of the beverage production device, such as for example the mechanism for moving the wrapping element 23 as well as possibly the capsule holder 20, are known from the prior art relating to espresso coffee machines based on capsules. .

L'injecteur d'eau 28 peut être équipé d'un élément formant aiguille ou buse (non représenté) permettant de percer des orifices d'entrée d'eau dans le corps de la capsule 10. De plus, l'injecteur d'eau 28 comprend de préférence un moyen d'ouverture 29 permettant d'ouvrir une face de la capsule 1. Ce moyen d'ouverture 29 peut par exemple être un élément perforateur tel qu'une lame, une broche, etc. conçu pour produire un orifice dans la face d'entrée 3 de la capsule 10 lorsque le porte capsule 20 et l'élément enveloppant 23 sont rapprochés l'un de l'autre, par exemple par un mécanisme actionné manuellement ou automatique. Conformément à cela, un liquide tel que de l'eau peut être introduit dans l'intérieur de la capsule 10 une fois que l'élément de perforation 29 a pénétré à l'intérieur de la capsule 1. The water injector 28 can be equipped with a needle element or nozzle (not shown) for piercing water inlet openings in the body of the capsule 10. In addition, the water injector 28 preferably comprises an opening means 29 for opening a face of the capsule 1. This opening means 29 may for example be a perforating element such as a blade, a pin, etc. designed to produce an orifice in the inlet face 3 of the capsule 10 when the capsule holder 20 and the wrapping element 23 are brought closer to each other, for example by a mechanism actuated manually or automatically. According to this, a liquid such as water can be introduced into the interior of the capsule 10 once the piercing member 29 has penetrated inside the capsule 1.

Comme illustré sur la figure 4, l'élément enveloppant 23 et plus précisément, la surface avant ou la surface complémentaire 23a qui est conçue pour appuyer contre le porte capsule 20 afin de permettre à la capsule 10 d'être logée à l'intérieur de la chambre de brassage 31, peut comprendre des irrégularités comme par exemple des rainures orientées radialement 30. Lesdites irrégularités 30 peuvent être présentes sur la totalité de la circonférence, comme indiqué sur la figure 4, ou seulement dans des régions partielles de celle-ci. A titre d'exemple, une pluralité de rainures radiales (formant des passages d'air et/ou de liquide potentiels lorsqu'ils ne sont pas compensés par l'élément d'étanchéité) au niveau de la surface complémentaire 23a, sont réparties le long de la circonférence à intervalles réguliers. Les irrégularités peuvent être présentes en raison d'une usure et d'une déchirure se produisant pendant la durée de vie du dispositif de préparation de boisson. De plus, ces irrégularités peuvent constituer un moyen de libération permettant de libérer la capsule 10 après injection dans celle-ci d'un liquide. Lesdits moyens de libération 30 empêchent un "effet de vide" de se produire lorsque la capsule 10 doit être libérée après qu'elle a été enveloppée par l'élément enveloppant 23 et le porte capsule 20. Le matériau de l'élément enveloppant est également préférentiellement choisi de façon que son frottement et/ou son adhérence à la capsule soient réduits. As illustrated in FIG. 4, the wrapping element 23 and more precisely, the front surface or the complementary surface 23a which is designed to press against the capsule holder 20 in order to allow the capsule 10 to be housed inside the the mixing chamber 31 may include irregularities such as radially oriented grooves 30. Said irregularities 30 may be present throughout the circumference, as shown in Figure 4, or only in partial regions thereof. By way of example, a plurality of radial grooves (forming potential air and / or liquid passages when they are not compensated by the sealing element) at the level of the complementary surface 23a, are distributed on the along the circumference at regular intervals. Irregularities may be present due to wear and tear occurring during the life of the beverage preparation device. In addition, these irregularities may constitute a release means for releasing the capsule 10 after injection into it of a liquid. Said release means 30 prevent a "vacuum effect" from occurring when the capsule 10 is to be released after it has been wrapped by the wrapping element 23 and the capsule holder 20. The wrapping element material is also preferentially chosen so that its friction and / or its adhesion to the capsule are reduced.

Par conséquent, lorsque le porte capsule 20 est ouvert, le risque que la capsule 10, au lieu de tomber, reste aspirée à l'intérieur de l'élément enveloppant 23 en raison d'un "effet de vide" peut être évité. Il est préférable que lesdits moyens de libération soient des ouvertures ou des creux formés à la circonférence du bord inférieur 23a de l'élément enveloppant 23 de façon que de l'air puisse respectivement pénétrer à l'intérieur de l'espace situé entre la face d'entrée 3 et les parties formant parois latérales 14 de la capsule 10 et la paroi intérieure 23b de l'élément enveloppant 23. La figure 5 concerne l'interaction de l'élément d'étanchéité 13 appliqué à l'intersection entre la partie de rebord 2a et la partie formant corps de paroi latérale 14 de la capsule 10 et l'élément enveloppant 23 d'un dispositif de production de boisson. Comme le montre la figure 5, l'élément d'étanchéité 13 qui a été placé sur la capsule 10 est compressible. En conséquence, lorsque l'élément enveloppant 23 et le porte capsule 20 (figure 5) sont amenés à une position telle qu'ils enveloppent la capsule 10, un bord inférieur 23a de l'élément enveloppant 23 repose contre l'élément d'étanchéité 13 et par conséquent, contre les parties de rebord 2a, 2b de la capsule. La partie intermédiaire 23c du bord inférieur 23a et la paroi intérieure 23b de l'élément enveloppant 23 sont ainsi préférentiellement de forme arrondie, comme indiqué sur la figure 5. Cependant, la partie intermédiaire 23c peut également être biseautée. Comme le montre la figure, l'élément d'étanchéité 13, la partie de rebord 2a de la partie formant corps 1 et la partie de rebord 2b de l'élément formant couvercle 11 sont positionnés selon un agencement en sandwich ou d'empilement lorsqu'on les observe dans une vue en coupe transversale latérale l'un par rapport à l'autre. Par conséquent, du fait de la force de compression s'exerçant sur l'élément d'étanchéité 13 par l'intermédiaire du bord inférieur 23a de l'élément enveloppant 23, les parties de rebord 2a, 2b qui sont empilées l'une sur l'autre à proximité immédiate l'une de l'autre sont comprimées vers le porte capsule 20 afin de permettre une fermeture étanche de la capsule. Même dans le cas où des grains d'un ingrédient de boisson 21 sont encore présents entre les parties de rebord 2a, 2b, la force de fermeture produite par l'élément enveloppant 23 est ainsi accrue grâce au fait que l'élément d'étanchéité 13 appliqué augmente l'épaisseur annulaire de la partie de rebord de la capsule devant être enveloppée par l'élément enveloppant 23, de sorte qu'une étanchéité effective de la capsule 1 et de l'élément formant couvercle 11 est obtenue. Par ailleurs, du fait de la force de pression exercée par l'élément enveloppant 23, l'élément d'étanchéité 13 est comprimé, cela exerçant préférentiellement une force dans la direction de l'intersection entre la partie de rebord 2a et la partie formant paroi latérale 14 de la capsule 10 (flèche B). Par conséquent, non seulement les parties de rebord 2a, 2b sont comprimées l'une vers l'autre, mais en outre, les parties formant parois latérales 14 et 7a de la capsule 10 et de l'élément formant couvercle 11 sont comprimées l'une vers l'autre. Par conséquent, l'étanchéité de la capsule 10 et de l'élément formant couvercle 11 est encore renforcée. L'élément d'étanchéité 13 peut ainsi être plus particulièrement formé de façon à appliquer et/ou réorienter des forces de fermeture ou de pression de l'élément enveloppant 23 vers des zones prédéfinies des parties de rebord 2a, 2b et/ou des parties formant parois latérales 7a, 7b, 14 de la capsule 10. Comme illustré sur la figure 5, dans l'état de fermeture de l'élément enveloppant 23, l'élément d'étanchéité 13 permet d'étanchéifier les irrégularités 30 présentes sur le bord inférieur 23a de l'élément enveloppant 23. Plus particulièrement, du fait de la compression de l'élément d'étanchéité 13, des irrégularités telles que des rainures ou des creux présents dans l'élément enveloppant 23 peuvent efficacement être recouverts, de sorte qu'une étanchéité effective est obtenue. Par conséquent, aucun liquide ne peut contourner la capsule 10 en passant par lesdites rainures ou lesdits creux 30. Si de l'eau est injectée dans la capsule 1 au moyen de l'injecteur 28 (figure 4), un liquide sous pression peut être présent entre une paroi intérieure 23b de l'élément enveloppant 23 et la partie formant paroi latérale 14 de la capsule 10, comme indiqué par une flèche P. Du fait de l'interaction entre le bord inférieur 23a et l'élément d'étanchéité 13 placé sur la capsule 10, on évite cependant que ledit liquide sous pression ne contourne la capsule 10. Ce contournement est évité au niveau de l'interface entre la capsule, dans la direction de la flèche P, et l'élément enveloppant 23, mais agit également entre les brides 2a, 2b de la capsule elle-même vis-à-vis d'un liquide sous pression contenu dans la capsule. Par conséquent, une étanchéité effective de la capsule 10 est obtenue pendant le processus de production de boisson. Pendant la mise en contact illustrée sous la pression de fermeture de l'élément enveloppant 23, du support de tasse 20 et de la capsule 10, l'eau pénétrant à l'intérieur de la capsule 10 au moyen d'une face d'entrée 3 ouverte subit une pression croissante à l'intérieur de la capsule. Par conséquent, l'eau pénétrant dans la capsule peut interagir avec les ingrédients de boisson 21 présents afin de former un produit comestible liquide. Par conséquent, avant de sortir de la capsule 10 à travers les perforations 25 de la capsule 10, la boisson est filtrée au moyen de l'élément de filtration 12 disposé à l'intérieur de la capsule 10. En conséquence, les éventuelles substances solides des ingrédients de boisson, comme par exemple des grains ou des feuilles, peuvent être retenues à l'intérieur de la capsule 10. Du fait de l'élément d'étanchéité 13, le liquide introduit dans la capsule 10 ne peut donc s'écouler qu'à travers la capsule et non pas à l'extérieur de la capsule. Par conséquent, cela permet d'obtenir une étanchéité effective de la capsule 10. Bien que la présente invention ait été décrite en référence à certains de ses modes de réalisation préférés, de nombreuses modifications et variantes peuvent être réalisées par une personne normalement compétente dans ce domaine technique sans sortir du cadre de la présente invention. A titre d'exemple, l'invention est expliquée en référence à un certain modèle de capsule, à savoir un modèle dans lequel la capsule comprend une partie formant corps cylindrique ou tronconique et un élément formant couvercle fixé par pivotement pour fermer la partie formant corps. Cependant, il est à noter que d'autres modèles de capsule sont envisageables. De manière générale, une capsule conforme à la présente invention comprend au moins deux éléments de parois opposés qui sont reliés l'un à l'autre au niveau de leurs bords pour former une zone de rebord formant bride étanche, enveloppant ainsi un compartiment défini à l'intérieur de la capsule. Therefore, when the capsule holder 20 is opened, the risk that the capsule 10, instead of falling, remains sucked inside the wrapping member 23 due to a "vacuum effect" can be avoided. It is preferable that said release means are apertures or recesses formed at the circumference of the lower edge 23a of the wrapping element 23 so that air can respectively enter the space between the face 3 and the side wall portions 14 of the capsule 10 and the inner wall 23b of the wrapping element 23. FIG 5 relates to the interaction of the sealing member 13 applied to the intersection between the part 2a and the sidewall body portion 14 of the capsule 10 and the wrapping element 23 of a beverage production device. As shown in FIG. 5, the sealing element 13 which has been placed on the capsule 10 is compressible. Consequently, when the wrapping element 23 and the capsule holder 20 (FIG. 5) are brought to a position such that they envelop the capsule 10, a lower edge 23a of the wrapping element 23 rests against the sealing element 13 and therefore against the flange portions 2a, 2b of the capsule. The intermediate portion 23c of the lower edge 23a and the inner wall 23b of the wrapping element 23 are thus preferably of rounded shape, as shown in FIG. 5. However, the intermediate portion 23c can also be bevelled. As shown in the figure, the sealing member 13, the flange portion 2a of the body portion 1 and the flange portion 2b of the cover member 11 are positioned in a sandwich or stack arrangement when they are viewed in a lateral cross-sectional view with respect to each other. Therefore, due to the compressive force acting on the sealing member 13 via the lower edge 23a of the wrapping element 23, the flange portions 2a, 2b which are stacked one on the other in close proximity to one another are compressed to the capsule holder 20 to allow sealing of the capsule. Even in the case where grains of a beverage ingredient 21 are still present between the flange portions 2a, 2b, the closing force produced by the wrapping element 23 is thus increased due to the fact that the sealing element 13 applied increases the annular thickness of the rim portion of the capsule to be enveloped by the wrapping element 23, so that effective sealing of the capsule 1 and the lid member 11 is obtained. Moreover, because of the pressure force exerted by the wrapping element 23, the sealing element 13 is compressed, this preferably exerting a force in the direction of the intersection between the flange portion 2a and the portion forming side wall 14 of the capsule 10 (arrow B). Therefore, not only the flange portions 2a, 2b are compressed toward each other, but in addition, the sidewall portions 14 and 7a of the capsule 10 and the lid member 11 are compressed against each other. one to the other. As a result, the seal of the capsule 10 and the lid member 11 is further enhanced. The sealing element 13 can thus be more particularly formed so as to apply and / or reorient closure or pressure forces of the wrapping element 23 to predefined areas of the flange portions 2a, 2b and / or portions forming side walls 7a, 7b, 14 of the capsule 10. As illustrated in FIG. 5, in the state of closure of the enveloping element 23, the sealing element 13 makes it possible to seal the irregularities 30 present on the lower edge 23a of the wrapping element 23. More particularly, due to the compression of the sealing element 13, irregularities such as grooves or recesses present in the wrapping element 23 can be effectively covered, so that effective sealing is achieved. Therefore, no liquid can circumvent the capsule 10 through said grooves or said recesses 30. If water is injected into the capsule 1 by means of the injector 28 (Figure 4), a liquid under pressure can be present between an inner wall 23b of the wrapping element 23 and the sidewall portion 14 of the capsule 10, as indicated by an arrow P. Due to the interaction between the lower edge 23a and the sealing element 13 placed on the capsule 10, however, it is avoided that said liquid under pressure bypasses the capsule 10. This bypass is avoided at the interface between the capsule, in the direction of the arrow P, and the wrapping element 23, but also acts between the flanges 2a, 2b of the capsule itself vis-à-vis a liquid under pressure contained in the capsule. Therefore, effective sealing of the capsule 10 is achieved during the beverage production process. During the illustrated contacting under the closing pressure of the wrapping element 23, the cup support 20 and the capsule 10, the water penetrating inside the capsule 10 by means of an inlet face 3 open is under increasing pressure inside the capsule. Therefore, the water entering the capsule can interact with the beverage ingredients present to form a liquid edible product. Therefore, before exiting the capsule 10 through the perforations 25 of the capsule 10, the beverage is filtered by means of the filter element 12 disposed inside the capsule 10. As a result, any solid substances beverage ingredients, for example grains or sheets, can be retained inside the capsule 10. Due to the sealing element 13, the liquid introduced into the capsule 10 can not flow. only through the capsule and not outside the capsule. Therefore, this provides effective sealing of the capsule 10. Although the present invention has been described with reference to some of its preferred embodiments, many modifications and variations can be made by a person normally skilled in this art. technical field without departing from the scope of the present invention. By way of example, the invention is explained with reference to a certain capsule model, namely a model in which the capsule comprises a cylindrical or frustoconical body portion and a pivotally fixed cover member for closing the body portion. . However, it should be noted that other capsule models are possible. In general, a capsule according to the present invention comprises at least two opposite wall elements which are connected to each other at their edges to form a flange zone forming a tight flange, thus enclosing a compartment defined in FIG. inside the capsule.

Claims (17)

REVENDICATIONS1. Kit, comprenant : - une capsule (10) destinée à être remplie d'ingrédients de boisson par un consommateur, la capsule comprenant un corps de base en forme de coupelle (1) et un élément formant couvercle (11), dans lequel le corps de base (1) et l'élément formant couvercle (11) sont conçus de façon à être mécaniquement associés par le consommateur, de préférence sans utiliser d'outils, afin d'éviter pratiquement toute fuite de l'un quelconque des ingrédients remplissant la capsule, dans lequel le corps de base (1) présente un orifice (14) qui est délimité par un rebord formant bride (2a), et - au moins un élément d'étanchéité (13) conçu pour être mécaniquement associé à la face extérieure (14) de la capsule, l'élément d'étanchéité (11) étant configuré pour compenser des irrégularités (30) d'une surface d'étanchéité complémentaire (23a) d'une machine de production de boisson coopérant avec l'élément d'étanchéité de la capsule. REVENDICATIONS1. Kit, comprising: - a capsule (10) intended to be filled with beverage ingredients by a consumer, the capsule comprising a cup-shaped base body (1) and a lid member (11), wherein the body base (1) and the cover member (11) are designed to be mechanically associated by the consumer, preferably without the use of tools, to substantially prevent leakage of any of the ingredients capsule, wherein the base body (1) has an orifice (14) which is delimited by a flange flange (2a), and - at least one sealing element (13) adapted to be mechanically associated with the outer face (14) of the capsule, the sealing member (11) being configured to compensate for irregularities (30) of a complementary sealing surface (23a) of a beverage production machine cooperating with the element sealing of the capsule. 2. Kit selon la revendication 1, dans lequel l'élément d'étanchéité (11) est un élément séparé et pouvant être sélectivement appliqué sur 25 la capsule. The kit of claim 1, wherein the sealing member (11) is a separate member and selectively applied to the capsule. 3. Kit selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est conçu pour comprimer le rebord formant bride (2a) du corps de base (1) contre l'élément formant couvercle (11) lorsqu'un 30 élément enveloppant (23) s'engage sur l'élément d'étanchéité (13) d'un dispositif de préparation de boisson. Kit according to claim 1 or 2, wherein the sealing member (13) is adapted to compress the flange flange (2a) of the base body (1) against the cover member (11) when a wrapping element (23) engages the sealing element (13) of a beverage preparation device. 4. Kit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 35 dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est conçu pour comprimer une surface plane (7b) du corps de base (1)contre une surface plane (7a) de l'élément formant couvercle (11) afin de refermer la capsule (10) lorsque l'élément d'étanchéité est agencé sur la capsule et lorsqu'un élément enveloppant d'une machine de préparation de boisson s'engage sur celui-ci. Kit according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing element (13) is adapted to compress a flat surface (7b) of the base body (1) against a flat surface (7a). of the lid member (11) to close the capsule (10) when the sealing member is arranged on the capsule and when a wrapping element of a beverage preparation machine engages thereon . 5. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'étanchéité (13), en vue de dessus, est agencé au-dessus du rebord formant bride (2a) du corps de base (1) et d'une partie du couvercle (11). Kit according to any one of the preceding claims, wherein the sealing element (13), seen from above, is arranged above the flange flange (2a) of the base body (1) and part of the lid (11). 6. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est un élément creux et/ou est fait d'un matériau déformable. 6. Kit according to any one of the preceding claims, wherein the sealing element (13) is a hollow element and / or is made of a deformable material. 7. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la capsule (10) est constituée de matière(s) plastique(s). 7. Kit according to any one of the preceding claims, wherein the capsule (10) is made of plastic material (s). 8. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément formant couvercle (11) et/ou la zone de fond du corps de base en forme de coupelle est/sont perforé(s). 8. Kit according to any one of the preceding claims, wherein the cover member (11) and / or the bottom area of the cup-shaped base body is / are perforated (s). 9. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un filtre (12) destiné à être inséré entre les ingrédients et l'élément formant couvercle (11). Kit according to any one of the preceding claims, further comprising a filter (12) for insertion between the ingredients and the cover member (11). 10. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est conçu pour être disposé à une certaine distance et radialement en deçà de la périphérie extérieure (15) du rebord formant bride (2a) du corps de base. Kit according to any one of the preceding claims, wherein the sealing element (13) is adapted to be arranged at a distance and radially below the outer periphery (15) of the flange flange (2a). of the basic body. 11. Kit selon la revendication 10, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est conçu 35 pour être agencé sur le rebord formant bride (2a) dans unezone adjacente à la paroi latérale (14) du corps de base (1) en forme de coupelle. Kit according to claim 10, wherein the sealing element (13) is designed to be arranged on the flange flange (2a) in a region adjacent to the side wall (14) of the base body (1). cup-shaped. 12. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est constitué de matière(s) plastique(s), de caoutchouc, de papier, de carton ou de silicone. 12. Kit according to any one of the preceding claims, wherein the sealing element (13) is made of plastic material (s), rubber, paper, cardboard or silicone. 13. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément d'étanchéité (13) est fourni à l'état non solide, par exemple à l'état visqueux ou liquide, afin d'être durci ou vulcanisé une fois qu'il a été appliqué sur la capsule (10). Kit according to any one of the preceding claims, in which the sealing element (13) is provided in the non-solid state, for example in the viscous or liquid state, in order to be cured or vulcanized. once it has been applied to the capsule (10). 14. Système de production de boisson comprenant un kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, et une machine de production de boisson conçue pour loger la capsule (10) dans une chambre de brassage (31), dans lequel la chambre de brassage est définie au moins partiellement par un élément (23) d'enveloppement de la capsule ayant une surface avant (23a) présentant des irrégularités (30) ; la face avant de l'élément enveloppant coopérant avec l'élément d'étanchéité (13) une fois qu'il a été mis en place sur la face extérieure (14) de la capsule (10). A beverage production system comprising a kit according to any one of the preceding claims, and a beverage production machine adapted to house the capsule (10) in a brewing chamber (31), wherein the brewing chamber is at least partially defined by a capsule wrapping member (23) having a front surface (23a) having irregularities (30); the front face of the enveloping element cooperating with the sealing element (13) once it has been put in place on the outer face (14) of the capsule (10). 15. Système de production de boisson selon la revendication 14, dans lequel les irrégularités (30) d'une surface d'étanchéité complémentaire d'un dispositif de préparation de boisson sont des rainures orientées radialement. A beverage production system according to claim 14, wherein the irregularities (30) of a sealing surface complementary to a beverage preparation device are radially oriented grooves. 16. Elément d'étanchéité dont la taille et le matériau sont configurés, de façon qu'il soit associé à un élément d'enveloppement de capsule (23) d'un dispositif de production de boisson afin d'étanchéifier de manière effective des rainures orientées radialement (30) qui sontprésentes sur la surface avant (23a) de l'élément enveloppant (23). 16. A sealing member whose size and material is configured to be associated with a capsule wrapping member (23) of a beverage producing device to effectively seal grooves radially oriented (30) which are present on the front surface (23a) of the wrapping element (23). 17. Kit de production de boisson, comprenant : - un élément d'étanchéité (13) selon la 5 revendication 12, - une capsule (10) destinée à être remplie d'ingrédients de boisson, et - une machine de production de boisson conçue pour loger la capsule (10) dans une chambre de brassage (31), 10 dans lequel la chambre de brassage (31) est définie au moins partiellement par un élément d'enveloppement de capsule (23) ayant une surface avant (23a) présentant des irrégularités (30) telles que des rainures s'étendant radialement, destinées à être étanchéifiées par l'élément 15 d'étanchéité. 17. A beverage production kit, comprising: - a sealing member (13) according to claim 12, - a capsule (10) intended to be filled with beverage ingredients, and - a beverage production machine designed for accommodating the capsule (10) in a stirring chamber (31), wherein the stirring chamber (31) is defined at least partially by a capsule wrapping member (23) having a front surface (23a) having irregularities (30) such as radially extending grooves for sealing by the sealing member.
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