FR2947246A1 - Tete de sertissage d'elements sertissables sur des flacons - Google Patents

Abstract

Tête (1) composée d'une pince (10) actionnée par une cloche (20) munie d'un insert (22). La tête (1) est placée sur la pompe (3) posée sur le col d'un flacon (2) pour sertir sa jupe (35). La pince est en forme de tulipe composée d'une couronne (11) avec des branches longitudinales (12) terminées par un bec (13). Les branches (12) ont une surface extérieure en forme de rampe bombée (14) et l'insert (22) a une surface active composée de deux surfaces toriques (27, 28), formant des cames pour coopérer avec la rampe (14). La surface (27) serre normalement la pince (10) ; la deuxième surface torique (28) de serrage forcé vient en contact avec la rampe (14) après la première surface torique (27).

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une tête de sertissage composée d'une pince de sertissage actionnée par une cloche de sertissage munie d'un insert, la pince étant portée par la partie fixe d'un vérin dont la partie mobile porte la cloche, la tête de sertissage étant mise en place sur et autour de l'élément sertissable posé sur le col d'un flacon pour sertir la jupe de l'élément sertissable autour de la carnette et contre le col du flacon, la pince est en forme de tulipe composée d'une couronne dont sont issues des branches longitudinales dont les extrémités libres sont termi- lo nées chacune par un bec rentrant et le côté extérieur des branches a une forme de rampe contre laquelle glisse l'insert de la cloche de sertissage pour refermer la pince puis revenir, libérer la rampe et laisser la pince s'ouvrir élastiquement. Les flacons concernés par de telles opérations sont des fia- 15 cons de parfumerie, de cosmétique, ou de flacons pharmaceutiques, recevant des pompes pour des flacons de parfumerie ou de cosmétique, des coupelles pour des flacons pharmaceutiques, des compte-gouttes sertis-sables et, de manière générale, des éléments sertissables pour des flacons ou récipients de ce type. 20 Etat de la technique Pour effectuer de telles opérations, il existe actuellement des têtes de sertissage comprenant une pince dont les branches longitudinales et radiales, en forme de tulipe, ont, extérieurement, une surface tronconique terminée par une base avec, intérieurement, un bec pour le 25 sertissage. La tête de sertissage comporte un cône de sertissage muni d'un insert de forme conique destiné à glisser sur la rampe de forme tronconique de la pince de sertissage pour la refermer. Mais pour respecter les tolérances de fabrication des flacons et des pompes, ces pinces connues sont adaptées de manière très précise à chaque type de flacon et, le cas 30 échéant, de pompe, de coupelle, de compte-gouttes. Ces pinces ont également l'inconvénient de ne pouvoir effectuer que des courses de fermeture très limitées de sorte que l'ouverture de la pince en position de repos, lorsque la pince est placée par-dessus l'élément sertissable pour venir en position de sertissage est très proche 35 de celle de l'élément sertissable, et tout défaut de positionnement même très limité de l'élément sertissable produit un incident car la tête de sertissage portant la pince et le cône descendra néanmoins en position de sertissage et écrasera l'élément sertissable et/ou le flacon.

2 Or, il existe des flacons de forme très compliquée dans les-quels le tube prolongeant la pompe pour descendre dans le recoin du flacon, peut faire que la pompe soit mal placée sur le col du flacon en position d'attente de sertissage.

Le fonctionnement en fermeture de la pièce n'est pas non plus satisfaisante car comme la forme tronconique droite des rampes des branches de la pince de sertissage connue, coopère avec un cône de sertissage muni d'un insert de forme également tronconique, au début le contact entre le cône de sertissage et la rampe tronconique de la pince, est surfacique. Mais au fur et à mesure que les branches de la pince sont resserrées, le contact se transforme en un contact linéaire suivant un cercle périphérique. Ce contact linéaire se traduit par une forte usure des surfa-ces en contact et un fonctionnement de moins en moins précis. En conclusion, les pinces de sertissage actuelles, bien que donnant de bons résultats, présentent un certain nombre d'inconvénients liés d'une part à la structure des pinces dont la plage de mouvements d'ouverture et de fermeture est très limitée et d'autre part, à la complexité des formes de flacons, à leur diversité, aux différentes formes d'élément sertissables faisant que la fréquence des incidents sur une chaîne de conditionnement et de remplissage de flacons sont relativement importants et constituent une cause de pertes sérieuses. Ces pertes sont d'autant plus graves que les incidents sur la ligne de fabrication nécessitent l'arrêt de celle-ci et son nettoyage, ce qui se traduit par une perte de production et l'arrêt des différents intervenants sur la ligne de fabrication. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une tête de sertissage pour des éléments sertissables sur des flacons offrant plus de possibilités d'adaptation à des formes de flacons tout en étant d'un en- combrement réduit et en permettant d'effectuer des opérations de sertis-sage forcé sans risquer d'abîmer l'élément sertissable ou le flacon. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne une tête de sertissage du type défini ci-dessus caractérisée en ce que - les branches de la pince ont une surface extérieure en forme de rampe bombée,

3 - l'insert de la cloche de sertissage a une surface active composée de deux surfaces toriques formant des cames pour coopérer avec la sur-face périphérique en forme de rampe des branches, - l'une des surfaces actives étant une surface torique en aval pour entrer en contact la première avec la rampe et serrer normalement la pince pour sertir, et - la deuxième surface torique par le serrage forcé venant en contact avec la rampe de la pince après l'action de la première surface torique pour resserrer la pince au-delà du simple serrage de sertissage.

Cette tête de sertissage permet de s'adapter à plus de for-mes de flacons et offre un diamètre de passage plus important pour absorber les défauts d'alignement des flacons et des éléments sertissables sur les lignes de fabrication sans provoquer de casse de flacons, ce qui réduit de façon très importante les risques d'incidents d'une ligne de fa- brication et par suite, une économie importante. Cette économie est d'autant plus grande que cela réduit le temps d'arrêt de la ligne de fabrication et ne pénalise pas le rendement. L'invention permet également de réduire le temps de transformation d'une ligne d'embouteillage par la réduction du nombre de transformations puisque la pince s'adapte à une plus grande diversité de flacons et d'élément sertissables. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la cloche de sertissage se compose d'un manchon muni en partie basse, d'un logement périphérique formant un épaulement et recevant l'insert.

Ce montage de l'insert est particulièrement simple à fabriquer et à assembler. L'insert peut être enlevé de ce logement périphérique et sa mise en place et simple et précise puisque venant en butée contre l'épaulement. En outre, la forme particulière de la surface active de l'insert qui coopère avec la rampe formée par les branches de la pince as-sure un contact étalé, favorisant le glissement et réduisant l'usure. Le contact est en outre régulier sur toute la surface, c'est-à-dire pendant tout le mouvement de sertissage y compris le mouvement de serrage forcé. Cette facilité de fonctionnement est d'autant plus intéres- sante que le milieu dans lequel fonctionne la pince de sertissage peut être un milieu chargé de vapeurs d'alcool, dissolvant les lubrifiants, quelles que soient les précautions prises et produisant selon l'état de la technique, un contact métal sur métal.

4 Cet inconvénient est réduit selon l'invention puisque le contact entre l'insert de la cloche de sertissage et les branches de la pince est un contact qui se fait sur une certaine surface et non pas un contact linéaire.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'insert a une surface périphérique cylindrique adaptée à la surface cylindrique intérieure du logement du manchon et cette surface est munie d'une gorge périphérique et le manchon comporte, dans une position homologue, au moins une vis pointeau pour se visser dans cette gorge périphérique et retenir l'insert dans le manchon. Ce mode de fixation de l'insert est particulièrement simple puisque non orienté autour de l'axe de l'insert ; quelle que soit la position de rotation de l'insert dans le manchon, il peut y être fixé par la vis pointeau.

Selon le cas, le manchon comporte plusieurs vis pointeaux, par exemple trois vis pointeaux réparties régulièrement à la périphérie. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les branches de la pince ont chacune une forme de lamelle de section trapézoïdale se poursuivant par une forme renforcée, convexe arrondie, formant la sur- face de la rampe et se terminant par le bec, le côté intérieur de la branche étant rectiligne jusqu'au niveau du bec. Cette forme de réalisation se traduit par une pince particulièrement élastique, absorbant les mouvements d'amplitude importante entre la position de repos et la position de sertissage, voire de fermeture forcée sans fatiguer la jonction entre les branches et la partie fixe de la tête de sertissage, c'est-à-dire sans risquer de provoquer de rupture précoce de cette liaison par fatigue de l'acier. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés montrant un exemple de réalisation d'une tête de sertissage appliquée au sertissage de pompes sur des flacons de parfumerie selon l'invention dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe de la tête de sertissage installée sur un flacon muni de son élément sertissable, c'est-à-dire de la pompe avant sertissage, - la figure 2 montre les éléments de la figure 1, en position de sertissage, - la figure 3 montre la tête de sertissage et le flacon en position de fermeture forcée de la pince de sertissage, - la figure 4 est une vue de côté d'une pince de sertissage selon l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la pince de sertissage de la figure 4. 5 Description du mode de réalisation de l'invention La figure 1 montre une tête de sertissage 1 installée sur un flacon 2 dont le contour a été esquissé. Sur le flacon 2, est posé un élément sertissable qui, dans cet exemple, est une pompe de flacon de par-fumerie dont apparaît le bouton poussoir 21, le stem 32, le dôme 33 et la couronne 34 dont la jupe 35 coiffe la carnette 201 du col 202 du flacon et dépasse de celle-ci vers le bas au niveau du col. Cette pompe, comme cela est connu, est destinée à pulvériser une certaine dose de liquide. Pour la suite de la description, on se réfèrera à l'orientation de la tête de sertissage. La tête 1 est centrée sur l'axe vertical ZZ du poste de sertissage. Le flacon 2 en position de sertissage est aligné sur cet axe de façon que l'élément sertissable qui est ici une pompe 3, en général une pièce cylindrique de section circulaire, soit centrée sur cet axe ZZ, aux défauts de précision de centrage près ; ces défauts de précision de centrage peuvent être dus au logement dans lequel on place le flacon 2 pour le transporter sur la ligne de fabrication ou encore le positionnement relativement peu précis (selon l'échelle de précision appliquée dans ce domaine d'industrie), du fait du déséquilibre de la pompe 3 placée sur le col 202 du flacon ou encore de la réduction exercée par le tube prolongeant la pompe 3 à l'intérieur du flacon. La tête de sertissage 1 qui permet de sertir la pompe 3 se compose d'une pince de sertissage 10 portée par la partie fixe d'un vérin non représenté et d'une cloche de sertissage 20 formée d'un manchon 21 munie d'un insert 22 destiné à coopérer avec la surface extérieure de la pince 10 pour refermer celle-ci. La cloche 20 est fixée à la partie mobile du vérin de sertissage. Ce vérin n'est pas représenté. Selon les figures 4 et 5, la pince de sertissage 10 se compose d'une couronne 11 portant des branches 12 avec une partie 12 en forme de lamelles, dirigées longitudinalement, suivant l'axe ZZ suivant une enveloppe cylindrique, et se terminant chacune par un bec 13 constituant la partie de la branche assurant le sertissage dans des conditions décrites ultérieurement. 6 Extérieurement et en partie basse, les branches 12 ont une forme renflée 122, convexe arrondie, constituant la surface de rampe 14 avec laquelle coopère l'insert 22 de la cloche de sertissage 20. Le rayon libre RL entre l'extrémité des becs 13 définit l'ouverture de la pince de ser- s tissage 10 (position de repos). Les différentes caractéristiques dimensionnelles du flacon 2 et de la pompe 3 sont définies par la norme FEA et s'imposent à la pince de sertissage 10 et à son fonctionnement. Selon la figure 1, la cloche de sertissage 20 se compose d'un 10 manchon 21 terminé en partie basse, selon l'orientation de la figure 1, par un logement périphérique 23 avec un épaulement 24 recevant un insert de sertissage 22 calé précisément dans ce logement 23 et retenu dans celui-ci par une ou plusieurs vis pointeaux 25 venant dans une gorge périphérique 26 de la surface extérieure cylindrique de l'insert 22. Cette gorge 26 a 15 une section triangulaire. Du côté intérieur, c'est-à-dire selon l'axe ZZ, l'insert 22 a une forme de révolution à profil en demi huit engendrant deux surfaces toriques : une première surface torique 27 à section de courbe en arc de cercle et une seconde surface torique 28 également engendrée par une 20 courbe en forme d'arc de cercle. La première surface torique 27 est plus rapprochée de l'axe ZZ que la seconde surface torique 28. La forme de la section de la première et de la seconde sur-face torique 27, 28 est en forme d'arc de cercle ou d'une forme arrondie assimilée à un arc de cercle de façon à réaliser un contact sur une cer- 25 taine surface avec les branches de la pince et éviter un contact linéaire pendant tout le mouvement de fermeture et d'ouverture de la pièce 10. Au repos de la tête de sertissage, lorsque la pince 10 est ou-verte comme le montre la figure 1, la première surface torique 27 est représentée en appui contre la surface périphérique bombée 14 de 30 l'extrémité inférieure de la pince de sertissage 10 ; la surface de révolution bombée, de forme globalement conique, se poursuit par une partie inférieure 141 fortement arrondie au niveau de l'extrémité extérieure des branches 12 portant les becs 13. La figure 1 montre aussi, de façon plus particulière, la dis- 35 position rayonnante en coupe horizontale des branches 12 séparées les unes des autres d'un intervalle nécessaire à la fermeture de la pince. Ces branches 12, réparties régulièrement, sont par exemple au nombre de 28.

7 En position ouverte, la pince 10 peut se placer facilement par-dessus la pompe 3 du fait de son ouverture importante. Le mouvement de descente de l'ensemble constitué par la tête de sertissage 1 est réglé de façon précise suivant les paramètres géométriques de la pompe 3 et duflacon2. La figure 2 montre la seconde étape de sertissage avec la tête de sertissage 1 décrite ci-dessus. La pince de sertissage 10 est restée immobile en hauteur par rapport au flacon 2 dans la même position qu'à la figure 1 mais la cloche de sertissage 20 a été descendue par le vérin de sorte que la première surface torique 27 de l'insert 22 a glissé sur la sur-face en forme de rampe 14 de la pince 10 et a resserré celle-ci. Les becs 13 des branches 12 sont maintenant passés sous la carnette 201 et ont rabattu la jupe 35 de l'élément sertissable contre la carnette du flacon. Dans cette position, la première surface torique 27 est en contact avec la surface périphérique en forme de rampe bombée 14 et la seconde surface torique 28 vient juste de venir en contact avec cette même surface en forme de rampe bombée 14. La figure 3 montre le sertissage forcé. La seconde surface torique 26, plus proche de l'axe vertical ZZ que ne l'est la première surface torique 27, a commandé le mouvement des branches 12 de la pince 10 pour que celles-ci avancent plus vers l'axe ZZ et terminent le sertissage de la jupe 35 de la pompe 3. Cette position de descente de la cloche de sertissage 20 par rapport à la pince 10 est réglée de manière précise pour ne pas fermer la pince de façon excessive risquant de casser le col 202 du flacon 2. Ainsi, la surface en forme de rampe bombée 14 de la pince 10 est parcourue deux fois : une première fois par la première sur-face torique 27 de l'insert 22 puis une seconde fois si cela est demandé, par la seconde surface torique 28 pour le sertissage forcé. Cela permet de réduire la longueur de la surface en forme de rampe 14 par rapport à ce qui serait nécessaire pour exécuter le même mouvement de sertissage sui-vis de la fermeture forcée. Cela réduit également la course de la cloche de sertissage 20, c'est-à-dire la course du vérin, non représenté et commandant le mouvement de cette cloche de sertissage.

La présente invention concerne le domaine du conditionnement de produits en flacons pour la parfumerie, la cosmétique, la pharmacie, pour la mise en place de manière générale d'éléments sertis-sables tels que des pompes, des coupelles ou des compte-gouttes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS1 °) Tête de sertissage composée d'une pince de sertissage (10) actionnée par une cloche de sertissage (20) munie d'un insert (22), la pince (10) étant portée par la partie fixe d'un vérin dont la partie mobile porte la clo- che (20), la tête de sertissage étant mise en place sur et autour de l'élément sertissable (3) posé sur le col d'un flacon pour sertir la jupe (35) de l'élément sertissable autour de la carnette (201) et contre le col (202) du flacon, la pince est en forme de tulipe composée d'une couronne (11) dont sont issues des branches longitudinales (12) dont les extrémités libres sont terminées chacune par un bec (13) rentrant et le côté extérieur des branches a une forme de rampe contre laquelle glisse l'insert (22) de la cloche de sertissage pour refermer la pince (10) puis revenir, libérer la rampe et laisser la pince s'ouvrir élastiquement, caractérisée en ce que - les branches (12) de la pince (10) ont une surface extérieure en forme de rampe bombée (14), - l'insert (22) de la cloche de sertissage (20) a une surface active compo- sée de deux surfaces toriques (27, 28), formant des cames pour coopé-20 rer avec la surface périphérique en forme de rampe (14) des branches (12), - l'une (27) des surfaces actives étant une surface torique en aval pour entrer en contact la première avec la rampe (14) et serrer normalement la pince (10) pour sertir, et 25 - la deuxième surface torique (28) pour le serrage forcé venant en contact avec la rampe (14) de la pince après l'action de la première surface torique (27) pour resserrer la pince (10) au-delà du simple serrage de sertissage. 30 2°) Tête de sertissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la cloche de sertissage (20) se compose d'un manchon (21) muni en partie basse, d'un logement périphérique (23) formant un épaulement (24) et recevant l'insert (22). 35 3°) Tête de sertissage selon la revendication 2, caractérisée en ce que 2947246 lo l'insert (22) a une surface périphérique cylindrique adaptée à la surface cylindrique intérieure du logement (23) du manchon (20) et cette surface est munie d'une gorge périphérique (26) et le manchon (20) comporte, dans une position homologue, au moins une vis pointeau (25) pour se vis- 5 ser dans cette gorge périphérique (26) et retenir l'insert (22) dans le manchon (21). 4°) Tête de sertissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que 10 les branches (12) de la pince (10) ont chacune une forme de lamelle (121) de section trapézoïdale se poursuivant par une forme renforcée, convexe arrondie (122), formant la surface de la rampe (14) et se terminant par le bec (13), le côté intérieur de la branche étant rectiligne jusqu'au niveau du bec (13). 15