WO2012175897A1 - Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique - Google Patents

Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique Download PDF

Info

Publication number
WO2012175897A1
WO2012175897A1 PCT/FR2012/051452 FR2012051452W WO2012175897A1 WO 2012175897 A1 WO2012175897 A1 WO 2012175897A1 FR 2012051452 W FR2012051452 W FR 2012051452W WO 2012175897 A1 WO2012175897 A1 WO 2012175897A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ring
neck
assembly
elements
axis
Prior art date
Application number
PCT/FR2012/051452
Other languages
English (en)
Inventor
Stéphane BRUHAT
Marc BELMON
Original Assignee
Qualipac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qualipac filed Critical Qualipac
Priority to US14/127,075 priority Critical patent/US8887946B2/en
Publication of WO2012175897A1 publication Critical patent/WO2012175897A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates to an assembly device for fastening, by elastic interlocking, an outer member having a tubular portion to an inner member having a cylindrical portion.
  • the invention finds particular application in the field of packaging, particularly cosmetic products.
  • a bottle is generally equipped with a dispensing device, such as a pump surmounted by an actuating pusher.
  • the dispensing device can be fixed on the neck by interlocking, or by another fastening means such as crimping. It is conventional to have a hoop around the neck to conceal the attachment of the dispensing device.
  • the invention relates to a device for assembling a container neck with an external element, such as a dispensing device or a hoop.
  • Another method of interlocking involves a closed ring-shaped ring which leans on the dispensing device, said ring having a skirt formed of elastically deformable tabs in the radial direction, said legs that can catch on the neck of the container.
  • a disadvantage of these methods is that the ring and the hoop form a double thickness around the dispensing device, which increases the size of the assembly.
  • the present invention provides a particularly simple and effective solution compared to known devices.
  • This solution is based on an open ring-shaped fixing ring, said ring being able to pass from an open position to a closed position during assembly of the device.
  • the invention relates to an assembly device, comprising: an outer member, comprising a tubular portion extending along a first axis; an annular ring-shaped ring, elastically deformable between an open position and a closed position, said open position being characterized by a first internal diameter of the ring, said closed position being characterized by a second internal diameter of the ring, the second diameter being smaller than the first diameter; the outer member having means for assembling with the ring by resilient interlocking, said means comprising hollow elements and / or projecting elements disposed on an inner wall of the tubular part; the ring comprising first means of assembly by elastic engagement with the external element, comprising first elements disposed on an outer wall of said ring, said first elements being of complementary shape to the elements arranged on an inner wall of the tubular part, said complementary shape meaning when the ring is in the open position; the ring comprising second means of assembly by elastic engagement with the external element, comprising second elements disposed on an outer wall of said ring, said second elements being of complementary shape
  • the device further comprises an internal element provided with a substantially cylindrical neck extending along a second axis, said neck comprising a bead at a first end, a second end of said neck being connected to a shoulder forming a stop, a first outer diameter of the neck at said bead being substantially equal to the first inner diameter of the ring, a second outer diameter of the neck to the distance of said bead being substantially equal to the second internal diameter of the ring.
  • an internal element provided with a substantially cylindrical neck extending along a second axis, said neck comprising a bead at a first end, a second end of said neck being connected to a shoulder forming a stop, a first outer diameter of the neck at said bead being substantially equal to the first inner diameter of the ring, a second outer diameter of the neck to the distance of said bead being substantially equal to the second internal diameter of the ring.
  • the open ring shape of the ring allows it to cross the bead of the neck during assembly with the inner member.
  • the ring does not rest on the bead, which is only surrounded by the outer member.
  • the size of the assembly is thus reduced, the tubular portion of the outer member may have a smaller diameter than in the prior art.
  • the invention further relates to a method of assembling such a device, comprising the following steps:
  • the ring in the open position is positioned in the tubular part of the external element, the means of assembly of the external element being fitted to the first means of assembly of the ring,
  • the ring and the external element are positioned around the bead of the neck, so as to make the first axis and the second axis coincide,
  • the external element then moves relative to the ring along the axes, said displacement inducing a radial component force towards the inside of the ring so as to make the ring pass in the closed position
  • the assembly means of the outer member engages with the second assembly means of the ring.
  • the ring and / or the outer member comprises elements configured to form an acute angle with the first axis when the ring is assembled to the outer member.
  • the sliding of said elements forming such an acute angle induces a radial component force towards the inside of the ring. The latter therefore moves from the open position to the closed position.
  • the inner member is a container whose neck is provided with a fluid dispensing device.
  • a container and a dispensing device adapted to a cosmetic product in the form of liquid, foam or cream.
  • Figures 1a, 1b and 1c views of elements of an assembly device according to one embodiment of the invention.
  • Figure 2 View of the elements shown in Figures 1a, 1b and 1c in assembled form
  • Figures 3a, 3b View of a device according to one embodiment of the invention, during assembly;
  • Figures 5a, 5b Views of the device of Figures 3a, 3b, 4, in assembled form.
  • Figures 1a, 1b and 1c show views of elements of an assembly device 1 0 according to one embodiment of the invention.
  • Figure 1a shows a sectional view of an element 1 1 external.
  • the element 1 1 is a hoop, intended to take place on a container neck, for example to hide a crimping of a dispensing pump fixed on said neck.
  • Figures 1b and 1c show perspective views of a ring
  • FIG. 1a is visible a tubular portion 1 3 of the band 1 1.
  • the tubular portion 13 has a substantially cylindrical shape, developing along an axis 14.
  • the cylinder has a substantially circular section.
  • the cylinder may have an oval section.
  • the tubular portion 13 is integrally connected to a substantially flat plate 1 6, substantially perpendicular to the axis 14, for covering the top of a container.
  • the portion 1 3 passes through the plate 1 6, so as to form an orifice in said plate.
  • the tubular portion 1 3 comprises means of assembly with the ring 12, by elastic interlocking.
  • These means include a hollow element 1 7, in this case a groove that develops on the internal wall of the portion 13, substantially perpendicular to the axis 14.
  • the groove 17 and the plate 16 are substantially coplanar.
  • the assembly means further comprise projecting elements disposed on the inner wall of the portion 13. These elements are lugs (18, 19) which develop along the groove 17, substantially symmetrically with respect to the axis 14.
  • the groove 17 On the side opposite to the tabs (18, 19), the groove 17 comprises a portion 24 with a substantially frustoconical concave profile, the section of which narrows as one moves away from the tabs (18, 19) along the axis 14 .
  • the profile of the portion 24 forms an acute angle ⁇ with the axis 14.
  • This angle a is preferably less than 45 °, for example between 20 ° and 45 °.
  • the fixing ring 12 is intended to cooperate with the means (17, 18, 19).
  • the ring 12 is formed of an elastically deformable material, for example plastic.
  • the ring 12 has an open ring shape and can move from an open position, shown in Figure 1b, to a closed position, shown in Figure 1c.
  • the ring 12 is disposed perpendicularly to an axis 20.
  • the ring In the open position, the ring has a first internal diameter d- ⁇ . In the closed position, the ring has a second internal diameter d 2 , less than di.
  • the ring 12 comprises first means of assembly by elastic interlocking with the element 1 1 external. These first means comprise a rib 21 projecting radially outwardly of the ring. When the ring 12 is in the open position, the rib 21 has a shape substantially complementary to the groove 17 and lugs (18, 19) of the element January 1.
  • the ring also comprises second means of assembly by elastic interlocking with the element 1 1 external.
  • These second means comprise outwardly projecting elements, in this case fins (22, 23) substantially symmetrical with respect to the axis 20.
  • the fins (22, 23) have a convex cone portion profile, which flares away as one moves away from the rib 21 along the axis 20.
  • the fins (22, 23) When the ring 1 2 is in the closed position, the fins (22, 23) have a shape substantially complementary to the frustoconical portion 24, the groove 17 and the lugs (1 8, 1 9) of the element 1 1.
  • the profile of the fins (22, 23) forms an acute angle with the axis 20, said angle being substantially equal to the angle a.
  • FIGS. 2, 3a, 3b, 4, 5a, 5b show different successive steps of a method of assembly of the device 1 0.
  • Figure 2 shows a perspective view of the hoop 1 1 assembled to the ring 1 2, according to a first step of said method. For better visibility, the band 1 1 is shown in section.
  • the rib 21 of the ring is nested in the groove 17 of the hoop, while the legs (1 8, 1 9) of the hoop are embedded between the rib 21 and the less flared portion of the fins (22). , 23) of the ring.
  • the respective positions of the band 1 1 and the ring 1 2 are such that the axes (14, 20) are merged.
  • FIGS. 3a and 3b show a second step of the assembly method of the device 1 0.
  • the device 10 in addition to the band 1 1 and the ring 1 2, comprises an internal element 25.
  • the inner element is a container 25, provided with a neck 26 on which the ring 1 1 and the ring 1 2 are interlocked.
  • Figures 3a and 3b are sectional views of the device 1 0 according to two section planes perpendicular to each other, each of said planes passing through the axis 14.
  • the neck 26 of the container 25 is equipped with a dispensing device 27, of which only the profile is shown schematically.
  • the device 27 is for example a pusher, which can be connected to a pump for dispensing a fluid contained in the container 25.
  • the neck 26 has a substantially cylindrical shape along an axis 30.
  • the neck has a circular section. In a variant, the section may be oval.
  • the neck 26 has a bead 29. Said bead, or carnette 29 supports a crimping 31 which allows to secure it to the device 27.
  • the hoop 1 1 is intended to take place over the neck 26 to hide crimping 31.
  • the neck 26 is connected to a shoulder
  • the fret assembly 1 1 / ring 12 shown in Figure 2 takes place on the neck 26.
  • the respective positions of the collar 1 1 and the neck 26 are such that the axes (14, 30) are merged.
  • the neck 26 has a first apparent outer diameter d
  • this diameter of i takes into account the thickness of the crimping 31.
  • the bead 29 does not support crimping and the diameter of i corresponds to that of the bead itself.
  • the outer diameter of i is substantially equal to the internal diameter di of the ring 12 in the open position.
  • i is slightly less than di so as not to hinder the passage of the ring.
  • the ring 12 in the second step of the assembly process, can be positioned around the bead 29, as shown in Figures 3a and 3b.
  • This second step which can be performed mechanically, ensures a centering of the entire band 1 1 / ring 12 around the neck 26 and the pusher 27.
  • FIG. 4 shows a third step of the device assembly method 10.
  • a perspective view of the hoop 1 1 assembled to the ring 12 and to the container 25 is distinguished. For a better visibility, the hoop January 1 is shown in section .
  • a thrust is exerted on the band 1 1 parallel to the axis 14, towards the container 25.
  • the thrust is represented by white arrows. This pushing step can be performed mechanically.
  • the band 1 1 / ring 12 is slidably driven around the neck 26 towards the shoulder 33.
  • the ring thus crosses the bead 29 and is found around a narrower portion 34 (see FIG. 3b) of the neck 26.
  • the neck 26 has a second external diameter of 2 , less than
  • the frustoconical portion 24 which borders the groove 1 7 exerts on the rib 21 a radially inward force component. Specifically, as the rib 21 slides along the frustoconical portion 24, the ring 1 2 is caused to decrease in diameter from the open position to the closed position.
  • the band 1 1 therefore moves relative to the ring 12 towards the container 25, while the ring 1 2 closes decreasing internal diameter.
  • Figures 5a and 5b show the final configuration of the assembled device.
  • Figures 5a and 5b are sectional views of the device 1 0 according to the sectional planes, respectively Figures 3a and 3b.
  • the ring 12 is in the closed position, and positioned around the part
  • the inner diameter d 2 of the ring is substantially equal to the outer diameter of 2 of the portion 34.
  • the bead 29 blocks the ring 1 2 in translation relative to the neck 26 along the axis 30. Moreover, the clipping of the tabs (1 8, 1 9) on the fins locks the band 1 1 in translation relative to the ring 1 2.
  • the device 10 formed by the ring 1 2, the band 1 1 and the container 25 is assembled irreversibly by elastic interlocking.
  • a solid and stable assembly is thus obtained, the portion 13 of the hoop being positioned around the neck 26 so as to mask the crimping 31. Moreover, the outer surface of the tubular portion 13 is adapted to receive a cover intended to protect the pusher 27.
  • Such a device 10 is particularly suitable for producing a packaging for a cosmetic product, said product being able to be received in the container 25.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un dispositif (10) d'assemblage, comprenant : un élément (11)externe, comprenant une partie (13) tubulaire s'étendant selon un axe (14), une bague (12) en forme d'anneau ouvert, élastiquement déformable entre une position ouverte et une position fermée, l'élément externe comportant des moyens d'assemblage avec la bague par emboîtement élastique, lesdits moyens comprenant des éléments (17, 24) en creux et/ou des éléments (18, 19) en saillie, disposés sur une paroiinterne de la partie tubulaire, la bague comportant des premiers moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe lorsque la bague est en position ouverte, ainsi que des seconds moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe lorsque la bague est en position fermée. Un tel dispositif permet un assemblage irréversible de l'élément externe avec un col (26) de récipient, par un procédé d'emboîtement élastique.

Description

Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique
La présente invention se rapporte à un dispositif d'assemblage pour fixer, par emboîtement élastique, un élément externe ayant une partie tubulaire à un élément interne ayant une partie cylindrique.
L'invention trouve une application particulière dans le domaine des emballages, particulièrement de produits cosmétiques.
Le domaine du conditionnement, particulièrement pour les produits cosmétiques, connaît actuellement un développement significatif. Dans le but d'obtenir un résultat à la fois esthétique et fonctionnel, la réalisation d'un emballage de produit cosmétique peut mettre en œuvre de nombreux éléments fabriqués séparément, souvent dans différents matériaux, qu'il convient ensuite d'assembler.
Il existe donc un besoin de dispositifs à assembler selon un procédé simple et adapté à une production industrielle.
De nombreux produits cosmétiques, notamment liquides, sont présentés dans des flacons munis d'un col. Un tel flacon est en général équipé d'un dispositif de distribution, tel qu'une pompe surmontée d'un poussoir d'actionnement. Le dispositif de distribution peut être fixé sur le col par emboîtement, ou par un autre moyen de fixation tel qu'un sertissage. Il est classique de disposer une frette autour du col afin de dissimuler la fixation du dispositif de distribution.
L'invention se rapporte à un dispositif visant à assembler un col de récipient avec un élément externe, tel qu'un dispositif de distribution ou une frette.
Il est connu des méthodes d'emboîtement mettant en jeu une bague de fixation placée entre l'élément externe et le col. Une telle méthode est par exemple décrite dans le document FR2945283. Lors de l'emboîtement, la bague se déforme de manière irréversible, assurant un assemblage permanent du dispositif.
Une autre méthode d'emboîtement, décrite dans le document WO09143148, met en jeu une bague en forme d'anneau fermé qui s'appuie sur le dispositif de distribution, ladite bague possédant une jupe formée de pattes déformables élastiquement dans le sens radial, lesdites pattes pouvant s'accrocher au col du récipient. Un inconvénient de ces méthodes est que la bague et la frette forment une double épaisseur autour du dispositif de distribution, ce qui augmente l'encombrement de l'assemblage.
La présente invention propose une solution particulièrement simple et efficace par rapport aux dispositifs connus. Cette solution repose sur une bague de fixation en forme d'anneau ouvert, ladite bague pouvant passer d'une position ouverte à une position fermée lors de l'assemblage du dispositif.
Plus précisément, l'invention se rapporte à un dispositif d'assemblage, comprenant : un élément externe, comprenant une partie tubulaire s'étendant selon un premier axe ; une bague en forme d'anneau ouvert, élastiquement déformable entre une position ouverte et une position fermée, ladite position ouverte se caractérisant par un premier diamètre interne de la bague, ladite position fermée se caractérisant par un second diamètre interne de la bague, le second diamètre étant inférieur au premier diamètre ; l'élément externe comportant des moyens d'assemblage avec la bague par emboîtement élastique, lesdits moyens comprenant des éléments en creux et/ou des éléments en saillie, disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire ; la bague comportant des premiers moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe, comprenant des premiers éléments disposés sur une paroi externe de ladite bague, lesdits premiers éléments étant de forme complémentaire aux éléments disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire, ladite forme complémentaire s'entendant lorsque la bague est en position ouverte ; la bague comportant des seconds moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe, comprenant des seconds éléments disposés sur une paroi externe de ladite bague, lesdits seconds éléments étant de forme complémentaire aux éléments disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire, ladite forme complémentaire s'entendant lorsque la bague est en position fermée.
Préférentiellement, le dispositif comprend en outre un élément interne muni d'un col sensiblement cylindrique s'étendant selon un second axe, ledit col comportant un bourrelet à une première extrémité, une seconde extrémité dudit col étant reliée à un épaulement formant une butée, un premier diamètre externe du col au niveau dudit bourrelet étant sensiblement égal au premier diamètre interne de la bague, un second diamètre externe du col à l'écart dudit bourrelet étant sensiblement égal au second diamètre interne de la bague.
La forme d'anneau ouvert de la bague lui permet de franchir le bourrelet du col lors de l'assemblage avec l'élément interne. Ainsi, à la fin de l'assemblage, la bague ne prend pas appui sur le bourrelet, qui est uniquement entouré par l'élément externe. L'encombrement de l'ensemble est ainsi diminué, la partie tubulaire de l'élément externe pouvant avoir un diamètre plus faible que dans l'art antérieur.
L'invention se rapporte en outre à un procédé d'assemblage d'un tel dispositif, comportant les étapes suivantes :
- la bague en position ouverte est positionnée dans la partie tubulaire de l'élément externe, les moyens d'assemblage de l'élément externe étant emboîtés aux premiers moyens d'assemblage de la bague,
- la bague et l'élément externe sont positionnés autour du bourrelet du col, de sorte à faire coïncider le premier axe et le second axe,
- une poussée est exercée sur l'élément externe, en direction de la seconde extrémité du col,
la bague venant alors en butée contre l'épaulement,
- l'élément externe se déplace ensuite par rapport à la bague selon les axes, ledit déplacement induisant un effort à composante radiale vers l'intérieur de la bague de sorte à faire passer la bague en position fermée,
- les moyens d'assemblage de l'élément externe s'emboîtent avec les seconds moyens d'assemblage de la bague.
Un tel procédé est facile à mettre en œuvre et peut être automatisé. De manière préférentielle, la bague et/ou l'élément externe comporte des éléments configurés de sorte à former un angle aigu avec le premier axe lorsque la bague est assemblée à l'élément externe. Ainsi, lors d'un déplacement relatif de la bague et de l'élément externe selon ledit premier axe, le glissement desdits éléments formant un tel angle aigu induit un effort à composante radiale vers l'intérieur de la bague. Cette dernière passe donc de la position ouverte à la position fermée.
De manière préférentielle, l'élément interne est un récipient dont le col est muni d'un dispositif de distribution de produit fluide. Il s'agit notamment d'un récipient et d'un dispositif de distribution adaptés à un produit cosmétique sous forme de liquide, de mousse ou de crème. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont données à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent :
Figures 1 a, 1 b et 1 c : vues d'éléments d'un dispositif d'assemblage selon un mode de réalisation de l'invention ;
Figure 2 : Vue des éléments représentés aux figures 1 a, 1 b et 1 c sous forme assemblée ;
Figures 3a, 3b : Vue d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, en cours d'assemblage ;
- Figure 4 : Vue du dispositif des figures 3a, 3b, en cours d'assemblage ;
Figures 5a, 5b : Vues du dispositif des figures 3a, 3b, 4, sous forme assemblée.
Les figures 1 a, 1 b et 1 c montrent des vues d'éléments d'un dispositif 1 0 d'assemblage selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 a montre une vue en coupe d'un élément 1 1 externe. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1 a, l'élément 1 1 est une frette, destinée à prendre place sur un col de récipient, par exemple afin de masquer un sertissage d'une pompe de distribution fixée sur ledit col.
Les figures 1 b et 1 c représentent des vues en perspective d'une bague
1 2 de fixation, destinée à assembler par emboîtement élastique la frette 1 1 avec un col de récipient.
Sur la figure 1 a est visible une partie 1 3 tubulaire de la frette 1 1 . La partie 1 3 tubulaire a une forme sensiblement cylindrique, se développant selon un axe 14. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 a, le cylindre a une section sensiblement circulaire. Selon une variante, le cylindre peut avoir une section ovale.
Au niveau de l'une de ses extrémités 1 5, la partie 13 tubulaire est reliée de manière solidaire à une plaque 1 6 sensiblement plane, sensiblement perpendiculaire à l'axe 14, destinée à recouvrir le dessus d'un récipient. La partie 1 3 traverse la plaque 1 6, de manière à former un orifice dans ladite plaque.
La partie 1 3 tubulaire comporte des moyens d'assemblage avec la bague 12, par emboîtement élastique. Ces moyens comprennent notamment un élément 1 7 en creux, en l'occurrence une gorge qui se développe sur la paroi interne de la partie 13, sensiblement perpendiculairement à l'axe 14. Dans l'exemple représenté à la figure 1 a, la gorge 17 et la plaque 16 sont sensiblement coplanaires.
Les moyens d'assemblage comprennent en outre des éléments en saillie, disposés sur la paroi interne de la partie 13. Ces éléments sont des pattes (18, 19) qui se développent le long de la gorge 17, de manière sensiblement symétrique par rapport à l'axe 14.
Du côté opposé aux pattes (18, 19), la gorge 17 comporte une partie 24 au profil sensiblement tronconique concave, dont la section se rétrécit à mesure que l'on s'éloigne des pattes (18, 19) selon l'axe 14.
Le profil de la partie 24 forme un angle a aigu avec l'axe 14. Cet angle a est préférentiellement inférieur à 45°, par exemple compris entre 20° et 45°.
La bague 12 de fixation est destinée à coopérer avec les moyens (17, 18, 19). La bague 12 est formée dans un matériau élastiquement déformable, par exemple du plastique. La bague 12 a une forme d'anneau ouvert et peut passer d'une position ouverte, représentée sur la figure 1 b, à une position fermée, représentée sur la figure 1 c.
On considère qu'en position ouverte comme en position fermée, la bague 12 est disposée perpendiculairement à un axe 20.
En position ouverte, la bague a un premier diamètre interne d-ι . En position fermée, la bague a un second diamètre interne d2, inférieur à d-i .
La bague 12 comporte des premiers moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément 1 1 externe. Ces premiers moyens comprennent une nervure 21 en saillie radiale vers l'extérieur de la bague. Lorsque la bague 12 est en position ouverte, la nervure 21 a une forme sensiblement complémentaire de la gorge 17 et des pattes (18, 19) de l'élément 1 1 .
La bague comporte également des seconds moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément 1 1 externe. Ces seconds moyens comprennent des éléments saillants vers l'extérieur, en l'occurrence des ailettes (22, 23) sensiblement symétriques par rapport à l'axe 20. Les ailettes (22, 23) ont un profil en portion de cône convexe, qui s'évase à mesure que l'on s'écarte de la nervure 21 selon l'axe 20. Lorsque la bague 1 2 est en position fermée, les ailettes (22, 23) ont une forme sensiblement complémentaire de la partie 24 tronconique, de la gorge 17 et des pattes (1 8, 1 9) de l'élément 1 1 .
Le profil des ailettes (22, 23) forme notamment un angle aigu avec l'axe 20, ledit angle étant sensiblement égal à l'angle a.
Les figures 2, 3a, 3b, 4, 5a, 5b montrent différentes étapes successives d'un procédé d'assemblage du dispositif 1 0.
La figure 2 montre une vue en perspective de la frette 1 1 assemblée à la bague 1 2, selon une première étape dudit procédé. Pour une meilleure visibilité, la frette 1 1 est représentée en coupe.
On voit que la bague 1 2 est en position ouverte et que les premiers moyens d'assemblage portés par la bague coopèrent avec les moyens d'assemblage portés par la partie 1 3 tubulaire de la frette 1 1 .
Plus précisément, la nervure 21 de la bague est emboîtée dans la gorge 1 7 de la frette, tandis que les pattes (1 8, 1 9) de la frette sont encastrées entre la nervure 21 et la partie la moins évasée des ailettes (22, 23) de la bague. Les positions respectives de la frette 1 1 et de la bague 1 2 sont telles que les axes (14, 20) sont confondus.
Les figures 3a et 3b montrent une deuxième étape du procédé d'assemblage du dispositif 1 0. Sur ces figures, on voit que le dispositif 10, en plus de la frette 1 1 et de la bague 1 2, comporte un élément interne 25. Dans l'exemple représenté aux figures 3a et 3b, l'élément interne est un récipient 25, muni d'un col 26 sur lequel viennent s'emboîter la frette 1 1 et la bague 1 2.
Les figures 3a et 3b sont des vues en coupe du dispositif 1 0 selon deux plans de coupe perpendiculaires l'un à l'autre, chacun desdits plans passant par l'axe 14.
Dans l'exemple représenté aux figures 3a et 3b, le col 26 du récipient 25 est équipé d'un dispositif 27 de distribution, dont seul le profil est représenté schématiquement. Le dispositif 27 est par exemple un poussoir, qui peut être relié à une pompe de distribution d'un fluide contenu dans le récipient 25.
Le col 26 a une forme sensiblement cylindrique selon un axe 30. Dans l'exemple des figures 3a et 3b, le col a une section circulaire. Dans une variante, la section peut être ovale. Au niveau de son extrémité 28 ouverte, le col 26 comporte un bourrelet 29. Ledit bourrelet, ou carnette 29 supporte un sertissage 31 qui permet de le solidariser au dispositif 27. La frette 1 1 est destinée à prendre place pardessus le col 26 pour masquer le sertissage 31 .
Au niveau de son autre extrémité 32, le col 26 est relié à un épaulement
33 formé par le récipient 25.
Dans la deuxième étape du procédé d'assemblage du dispositif 10, l'ensemble frette 1 1 / bague 12 représenté à la figure 2 vient prendre place sur le col 26. Les positions respectives de la frette 1 1 et du col 26 sont telles que les axes (14, 30) sont confondus.
Au niveau du bourrelet 29, le col 26 a un premier diamètre externe apparent d Dans l'exemple représenté à la figure 3a, ce diamètre d'i tient compte de l'épaisseur du sertissage 31 . Dans une variante, le bourrelet 29 ne supporte pas de sertissage et le diamètre d'i correspond à celui du bourrelet lui-même.
Le diamètre externe d'i est sensiblement égal au diamètre interne di de la bague 12 en position ouverte. De préférence, d'i est légèrement inférieur à di afin de ne pas gêner le passage de la bague.
Ainsi, dans la deuxième étape du procédé d'assemblage, la bague 12 peut venir se positionner autour du bourrelet 29, comme représenté sur les figures 3a et 3b. Cette deuxième étape, qui peut être effectuée mécaniquement, assure un centrage de l'ensemble frette 1 1 / bague 12 autour du col 26 et du poussoir 27.
La figure 4 montre une troisième étape du procédé d'assemblage du dispositif 10. On distingue une vue en perspective de la frette 1 1 assemblée à la bague 12 et au récipient 25. Pour une meilleure visibilité, la frette 1 1 est représentée en coupe.
Selon la troisième étape du procédé d'assemblage, une poussée est exercée sur la frette 1 1 parallèlement à l'axe 14, en direction du récipient 25. Sur la figure 4, la poussée est représentée par des flèches blanches. Cette étape de poussée peut être effectuée mécaniquement.
Ainsi, l'ensemble frette 1 1 / bague 12 est entraîné en coulissement autour du col 26 vers l'épaulement 33. La bague franchit donc le bourrelet 29 et se retrouve autour d'une partie 34 plus étroite (voir figure 3b) du col 26. Au niveau de la partie 34, le col 26 a un second diamètre externe d'2, inférieur à d
Le déplacement de la bague 1 2 cesse lorsque ladite bague arrive en butée contre l'épaulement 33.
La poussée sur la frette 1 1 étant poursuivie, la partie 24 tronconique qui borde la gorge 1 7 exerce sur la nervure 21 un effort à composante radiale vers l'intérieur. Plus précisément, au fur et à mesure que la nervure 21 coulisse le long de la partie 24 tronconique, la bague 1 2 est amenée à diminuer de diamètre en passant de la position ouverte à la position fermée.
Dans le même temps, un effort à composante radiale vers l'intérieur est exercé par les pattes (1 8, 19) de la frette sur les ailettes (22, 23) de la bague, alors que lesdites pattes se déplacent par rapport auxdites ailettes selon l'axe 14.
La frette 1 1 se déplace donc par rapport à la bague 12 en direction du récipient 25, tandis que la bague 1 2 se ferme en diminuant de diamètre interne.
Les figures 5a et 5b montrent la configuration finale du dispositif 1 0 assemblé. Les figures 5a et 5b sont des vues en coupe du dispositif 1 0 selon les plans de coupe, respectivement des figures 3a et 3b.
Dans la position finale représentée à la figure 5a, on constate que les pattes (1 8, 1 9) de la frette 1 1 sont clipsées à l'extrémité des ailettes (22, 23) de la bague 1 2. Par ailleurs, la surface tronconique convexe desdites ailettes est au contact de la partie 24 tronconique de la gorge 1 7.
La bague 12 est en position fermée, et positionnée autour de la partie
34 étroite du col 26. Le diamètre interne d2 de la bague est sensiblement égal au diamètre d'2 externe de la partie 34.
Le diamètre de la bague ayant diminué par rapport à l'étape précédente, le bourrelet 29 bloque la bague 1 2 en translation par rapport au col 26 selon l'axe 30. Par ailleurs, le clipsage des pattes (1 8, 1 9) sur les ailettes bloque la frette 1 1 en translation par rapport à la bague 1 2. Le dispositif 10 formé par la bague 1 2, la frette 1 1 et le récipient 25 est donc assemblé de manière irréversible par emboîtement élastique.
Par ailleurs, les pattes (1 8, 1 9) sont en butée sur l'épaulement 33, avec éventuellement un léger jeu pour ne pas raidir excessivement l'ensemble. De même, un bord 35 de la plaque 16 de la frette 1 1 vient en butée contre le récipient 25. Le jeu en translation de la frette 1 1 selon l'axe 14 par rapport au récipient 25 est donc quasiment nul.
On obtient donc un assemblage solide et stable, la partie 13 de la frette étant positionnée autour du col 26 de manière à masquer le sertissage 31 . Par ailleurs, la surface externe de la partie 13 tubulaire est apte à recevoir un capot destiné à protéger le poussoir 27.
Un tel dispositif 10 est particulièrement approprié à la réalisation d'un conditionnement pour produit cosmétique, ledit produit pouvant être reçu dans le récipient 25.

Claims

REVENDICATIONS
1 . - Dispositif (10) d'assemblage, comprenant :
- un élément (1 1 ) externe, comprenant une partie (13) tubulaire s'étendant selon un premier axe (14),
- une bague (12) en forme d'anneau ouvert, élastiquement déformable entre une position ouverte et une position fermée, ladite position ouverte se caractérisant par un premier diamètre (d-ι) interne de la bague, ladite position fermée se caractérisant par un second diamètre (d2) interne de la bague, le second diamètre étant inférieur au premier diamètre,
l'élément externe comportant des moyens d'assemblage avec la bague par emboîtement élastique, lesdits moyens comprenant des éléments (17, 24) en creux et/ou des éléments (18, 19) en saillie, disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire,
la bague comportant des premiers moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe, comprenant des premiers éléments (21 ) disposés sur une paroi externe de ladite bague, lesdits premiers éléments étant de forme complémentaire aux éléments disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire, ladite forme complémentaire s'entendant lorsque la bague est en position ouverte,
la bague comportant des seconds moyens d'assemblage par emboîtement élastique avec l'élément externe, comprenant des seconds éléments (22, 23) disposés sur une paroi externe de ladite bague, lesdits seconds éléments étant de forme complémentaire aux éléments disposés sur une paroi interne de la partie tubulaire, ladite forme complémentaire s'entendant lorsque la bague est en position fermée.
2. - Dispositif selon la revendication 1 , tel que la bague et/ou l'élément externe comporte des éléments (22, 23, 24) configurés de sorte à former un angle aigu avec le premier axe lorsque la bague est assemblée à l'élément externe.
3. - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant en outre un élément interne (25) muni d'un col (26) sensiblement cylindrique s'étendant selon un second axe (30),
ledit col comportant un bourrelet (29) à une première extrémité (28), une seconde extrémité (32) dudit col étant reliée à un épaulement (33) formant une butée,
un premier diamètre externe (d'-i) du col au niveau dudit bourrelet étant sensiblement égal au premier diamètre interne de la bague,
un second diamètre externe (d'2) du col à l'écart (34) dudit bourrelet étant sensiblement égal au second diamètre interne de la bague.
4. - Dispositif selon la revendication 3, tel que l'élément interne (25) est un récipient dont le col est muni d'un dispositif (27) de distribution de produit fluide.
5. - Procédé d'assemblage d'un dispositif selon l'une des revendications 3 à 4, comportant les étapes suivantes :
- la bague en position ouverte est positionnée dans la partie tubulaire de l'élément externe, les moyens d'assemblage (1 7) de l'élément externe étant emboîtés aux premiers moyens d'assemblage (21 ) de la bague,
- la bague et l'élément externe sont positionnés autour du bourrelet du col, de sorte à faire coïncider le premier axe et le second axe,
- une poussée est exercée sur l'élément externe, en direction de la seconde extrémité du col,
la bague venant alors en butée contre l'épaulement,
- l'élément externe se déplace ensuite par rapport à la bague selon les axes, ledit déplacement induisant un effort à composante radiale vers l'intérieur de la bague de sorte à faire passer la bague en position fermée,
- les moyens d'assemblage (1 8, 1 9) de l'élément externe s'emboîtent avec les seconds moyens (22, 23) d'assemblage de la bague.
6. - Procédé selon la revendication 5, telle que l'effort à composante radiale vers l'intérieur de la bague est induit par le déplacement axial relatif d'éléments (22, 23, 24) configurés de sorte à former un angle aigu avec le premier axe.
PCT/FR2012/051452 2011-06-24 2012-06-25 Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique WO2012175897A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/127,075 US8887946B2 (en) 2011-06-24 2012-06-25 Device for assembly by elastic interlocking

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1155609 2011-06-24
FR1155609A FR2976985B1 (fr) 2011-06-24 2011-06-24 Dispositif d'assemblage par emboitement elastique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012175897A1 true WO2012175897A1 (fr) 2012-12-27

Family

ID=46508104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2012/051452 WO2012175897A1 (fr) 2011-06-24 2012-06-25 Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique

Country Status (3)

Country Link
US (1) US8887946B2 (fr)
FR (1) FR2976985B1 (fr)
WO (1) WO2012175897A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015103062A1 (fr) * 2013-12-30 2015-07-09 Averill Walter J Fermeture de bouteille

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090001103A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-01 Wanbaugh Linn D Bottle and valve fitment for containers
WO2009143148A1 (fr) 2008-05-19 2009-11-26 Meadwestvaco Corporation Bague de retenue de pompe et ses procédés d'utilisation
FR2945283A1 (fr) 2009-05-06 2010-11-12 Valois Sas Dispositif de fixation pour fixer une pompe sur un col de reservoir

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3245693A (en) * 1964-06-05 1966-04-12 David G Way Sealing rings

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090001103A1 (en) * 2007-06-28 2009-01-01 Wanbaugh Linn D Bottle and valve fitment for containers
WO2009143148A1 (fr) 2008-05-19 2009-11-26 Meadwestvaco Corporation Bague de retenue de pompe et ses procédés d'utilisation
FR2945283A1 (fr) 2009-05-06 2010-11-12 Valois Sas Dispositif de fixation pour fixer une pompe sur un col de reservoir

Also Published As

Publication number Publication date
FR2976985A1 (fr) 2012-12-28
US20140166678A1 (en) 2014-06-19
US8887946B2 (en) 2014-11-18
FR2976985B1 (fr) 2014-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3527104B1 (fr) Mécanisme pour un étui d'application d'un produit cosmétique, notamment un raisin de rouge à lèvres, et étui comportant un tel mécanisme
EP2427274B1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer une pompe sur un col de reservoir
EP1328450A1 (fr) Dispositif de fixation d'un distributeur sur le col d'un flacon
WO2008050053A1 (fr) Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution de produit fluide
EP1289858B1 (fr) Distributeur a organe de fixation a etancheite peripherique
EP2237896B1 (fr) Dispositif de fixation et distributeur utilisant un tel dispositif
EP3889067B1 (fr) Dispositif rechargeable de conditionnement d'un produit cosmetique et recharge associee
EP2310286B1 (fr) Bouchon pour un col de recipient et machine de moulage d'une matiere plastique pour fabriquer un tel bouchon
FR2913677A1 (fr) Decapsuleur pour capsule de bouchage du col d'une bouteille.
EP1309409B1 (fr) Organe de fixation pour un distributeur
WO2012175897A1 (fr) Dispositif d'assemblage par emboîtement élastique
FR2820123A1 (fr) Dispositif de fixation d'organe de distribution sur un col de recipient
EP2714281B1 (fr) Organe de fixation et distributeur comprenant un tel organe
EP1317384B1 (fr) Verseur a verrouillage ameliore et capsule munie dudit verseur
EP3034177A1 (fr) Système de conditionnement d'un produit fluide comprenant un flacon logé dans un habillage extérieur
FR3111261A1 (fr) Dispositif de conditionnement d’un bloc de produit cosmétique
FR2599229A1 (fr) Dispositif de recipient perfectionne, notamment de pot ou analogue, et son procede de fabrication.
EP1216196B1 (fr) Dispositif de distribution a bague de fixation emmanchee
FR3067014A1 (fr) Assemblage d'un dispositif de distribution pour flacon
FR2809711A1 (fr) Distributeur a organe de fixation et organe de fixation pour un tel distributeur
FR3134997A1 (fr) Pompe
FR2845355A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR3067013A1 (fr) Assemblage d'un dispositif de distribution pour flacon
WO2008142352A2 (fr) Frette d'habillage, organe de fixation comprenant une telle frette et distributeur de produit fluide comprenant un tel organe de fixation.

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12734988

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14127075

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12734988

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1