FR2946969A1 - Installation de traitement de bouteilles de liquide effervescent avant fermeture - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif de traitement pour une installation de fermeture de flacons ou analogues comprenant un moyen d'entraînement (13, 11) des flacons remplis d'un liquide effervescent vers un poste de fermeture des flacons, le dispositif de traitement comprenant une buse d'injection (23) de fluide dirigée vers les orifices des flacons, le dispositif étant caractérisé en ce que la buse d'injection est adaptée pour, lorsque la buse est activée, éjecter une pluralité de gouttes de fluide comprenant au moins une goutte de fluide, la buse étant activée à des instants prédéfinis, la buse étant désactivée sinon. Application à l'inertage des vins effervescents.

Description

L'invention concerne un dispositif de traitement pour une installation de fermeture de flacons ou analogues comprenant un moyen d'entraînement des flacons remplis d'un liquide effervescent vers un poste de fermeture des flacons, le dispositif comprenant une buse d'injection de fluide dirigée vers les orifices des flacons.

De telles installations sont utilisées notamment dans des installations plus complètes de remplissage et de fermeture de flacons, de bouteilles ou autres contenants (boîtes, etc.) remplis d'un liquide effervescent susceptible de mousser, tel que de la bière ou des boissons gazeuses à base d'eau. Avant bouchage, il est important d'inerter les bouteilles, c'est-à-dire de chasser l'air ambiant, présent dans le col des flacons au dessus du liquide effervescent. En effet, l'oxygène présent dans l'air ambiant est susceptible d'entraîner une évolution du contenu des flacons différente d'un flacon à l'autre, voire de gâter au fil du temps le contenu de tout ou partie des flacons. L'injection de fluide dans les flacons produit un développement de mousse qui chasse l'air présent dans le haut du col des flacons avant leur fermeture. La formation de mousse est optimale si la mousse atteint le haut du col d'un flacon lorsque ledit flacon arrive sous le poste de fermeture. Une formation de mousse trop importante entraîne un débordement de mousse, une perte de liquide dans le flacon et un salissement du poste de fermeture. Inversement, une formation de mousse trop faible laisse de l'air dans le col du flacon susceptible d'altérer le goût du liquide contenu dans le flacon ou de limiter la durée de conservation du dit liquide. Dans les installations actuelles, la buse éjecte en continu un jet d'eau ou de bière. Une telle installation est par exemple décrite dans la publication FR 2 543 125. La hauteur de mousse dans les flacons lorsqu'ils arrivent sous le poste de fermeture est ajustée en modifiant la distance entre la buse d'injection et le poste de fermeture en fonction des paramètres du liquide contenu dans les flacons. Toutefois, les résultats obtenus sont médiocres et la hauteur de mousse d'un flacon à l'autre varie sensiblement. De plus, une quantité importante de produit est perdue.

Si une telle perte de produit est tolérable pour des liquides peu chers tel que la bière ou l'eau, elle n'est pas acceptable pour des produits beaucoup plus onéreux tels que les vins effervescents. En effet, les flacons de vin effervescent sont remplis un à deux ans avant d'être bouchés, et donc atteignent toute leur valeur marchande au moment de la fermeture des bouteilles. Il n'existe pas actuellement d'installation d'inertage satisfaisante pour le traitement des bouteilles de vin effervescent tel que le champagne, les créments ou le cava par exemple. L'invention propose un nouveau dispositif de traitement pour une installation de fermeture de flacons, particulièrement bien adapté pour le traitement de flacons de vin effervescent, mais qui peut être utilisé plus généralement pour le traitement de tout type de contenant rempli de fluide effervescent de tout type. Plus précisément, l'invention propose un dispositif de traitement, par ailleurs conforme aux dispositifs décrits ci-dessus et caractérisé en ce que la buse d'injection est adaptée pour, lorsque la buse est activée, éjecter une pluralité de gouttes de fluide comprenant au moins une goutte de fluide, la buse étant activée à des instants prédéfinis, la buse étant désactivée sinon. Ainsi, avec un dispositif selon l'invention, la buse n'éjecte pas un jet continu de fluide, mais seulement une ou plusieurs gouttes à des instants prédéfinis correspondant à des instants auxquels un flacon est attendu sous la buse. L'efficacité de la technique est ainsi optimisée et la perte de fluide est nulle. Le fluide éjecté de la buse d'injection peut être un liquide tel que de l'eau, de l'eau sulfitée, ou du vin, effervescent ou plat. Selon les normes relatives à la fabrication des vins effervescents, l'ajout d'eau en quantité très faible est toléré. Le dioxyde de soufre SO2 est un additif déjà utilisé dans la fabrication des vins pour stopper l'évolution des vins. Le fluide éjecté de la buse peut également être le liquide effervescent contenu dans les flacons lui-même, ou le même liquide mais non effervescent. On évite ainsi d'ajouter dans les flacons un liquide différent du vin lui-même, même en très faible quantité. Le fluide peut également être un gaz, de préférence inerte, à température ambiante utilisé liquide à très basse température, comme par exemple de l'azote liquide. Au contact du liquide dans le flacon, la goutte de fluide se réchauffe, se transforme en gaz, s'évapore avant que le flacon n'arrive sous le poste de fermeture, et ne laisse ainsi aucune trace dans le flacon après fermeture. Le fluide peut être éjecté sous une pression comprise entre 0 et 30 bars, par exemple entre 0 et 10 bars. La pression est ajustée en fonction de la nervosité du liquide contenu dans les flacons, et donc de sa capacité à mousser. Pour des vins effervescents, une pression comprise entre 0.5 et 5 bars donne de bons résultats. La buse peut être adaptée pour éjecter la pluralité de gouttes de fluide selon un angle de l'ordre de 45 à 135 degrés par rapport à une surface du liquide effervescent contenu dans chaque flacon. Avec un angle de l'ordre de 90 degrés, l'efficacité du jet de fluide est maximale. Un angle d'injection inférieur à 90 degrés, ou supérieur à 90 degrés entraîne une montée de mousse plus faible dans le col. Pour des flacons de type bouteille à col effilé, on pourra choisir un angle entre 70 et 110 degrés. Le point d'impact de la pluralité de gouttes éjectées peut être situé au voisinage du centre de la surface du liquide effervescent contenu dans chaque flacon. Le fluide injecté descend ainsi relativement bas dans le flacon, provocant une montée de mousse maximale. Le point d'impact peut être situé au voisinage d'un bord du col de chaque flacon. La montée de mousse est ainsi atténuée. Les instants d'éjection de la ou des gouttes de fluides dans un flacon sont prédéfinis en fonction de la présence attendue d'un flacon sous la buse d'injection. Les instants d'éjection peuvent être prédéfinis en fonction de la vitesse de déplacement du moyen d'entraînement et de la distance entre deux flacons.

Le dispositif peut également comprendre un moyen de positionnement des flacons sous la buse d'injection à des instants prédéfinis. Un tel moyen de positionnement permet de définir avec précision la position du flacon, et donc de définir avec précision la position du point d'impact de la ou des gouttes éjectées de la buse sur la surface du liquide dans le col du flacon. Le moyen de positionnement comprend une première série d'alvéoles ouvertes régulièrement réparties le long d'un support entrainé en mouvement par le moyen d'entraînement, et un contre appui fixe au voisinage de la buse d'injection, la forme et la position du contre appui étant adaptées pour maintenir le col d'un flacon lorsque ladite bouteille passe sous la buse d'injection. Selon un mode de réalisation, les flacons se déplacent en translation au voisinage de la buse d'injection. Le moyen de positionnement comprend dans ce cas le contre-appui et une première vis sans fin comprenant une cannelure de forme et de dimension appropriées pour maintenir un col d'un flacon. Le dispositif est adapté pour une installation de fermeture comprenant une deuxième vis sans fin adaptée pour entraîner les flacons en translation, la deuxième vis sans fin comprenant une cannelure de forme et de dimension appropriées pour maintenir un corps d'un flacon. La première vis sans fin et la deuxième vis sans fin s'étendent selon des axes sensiblement parallèles, sensiblement horizontaux et formant ensemble un plan sensiblement vertical.

Selon un autre mode de réalisation, les flacons se déplacent en rotation au voisinage de la buse d'injection. Le moyen de positionnement comprend dans ce cas le contre-appui et un premier plateau comprenant la première série d'alvéoles ouvertes de forme et de dimension appropriées pour maintenir chacune un col d'un flacon. Le dispositif est adapté pour une installation comprenant un deuxième plateau comprenant une deuxième série d'alvéoles ouvertes de forme et de dimension appropriées pour maintenir chacune un corps d'un flacon. Le premier plateau et le deuxième plateau sont montés rotatifs selon un axe sensiblement vertical.

Le dispositif peut également comprendre un détecteur de position, pour détecter la position des alvéoles sous la buse, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide chaque fois qu'une alvéole est détectée sous la buse. Dans un exemple, le détecteur de position est un codeur rotatif incrémental comprenant un compteur interne et un moyen d'incrémentation du compteur lorsque le premier plateau tourne, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide à des valeurs prédéfinies du compteur. Chaque valeur prédéfinie du compteur correspond à la présence attendue d'une alvéole du moyen de positionnement sous la buse d'injection. Il est ainsi possible de régler avec précision la position de la buse d'injection (et donc le point d'impact de la pluralité de gouttes) par rapport à la surface du liquide contenu dans les flacons maintenus en position par le moyen de positionnement. Le dispositif peut encore comprendre un détecteur de présence d'un flacon sous la buse, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide à chaque valeur prédéfinie du compteur si un flacon est détecté sous la buse par le détecteur. On s'assure ainsi de la présence d'un flacon sous la buse avant d'éjecter une goutte de fluide. Il n'y a ainsi pas de perte de produit. Le dispositif peut également comprendre un portique sur lequel la buse est montée, le portique étant mobile entre une position de travail où la buse est située au dessus d'un col d'un flacon et une position de maintenance où la buse est éloignée de l'installation de fermeture. Ceci facilite les opérations de nettoyage et de maintenance du dispositif de traitement. Le dispositif peut également comprendre un moyen de réglage d'au moins un paramètre de la buse en fonction d'une hauteur de mousse mesurée dans le col d'un flacon situé en aval de la buse d'injection. En ajustant des paramètres tels que la pression d'éjection ou le diamètre de la buse, on ajuste la forme et le volume des gouttes éjectées. Le réglage se fait en fonction de la hauteur de mousse détectée dans le col d'un flacon situé en aval de la buse. On tient compte ainsi directement des paramètres du liquide effervescent contenu dans les flacons, notamment sa nervosité. Enfin, l'invention concerne une installation de fermeture de flacons ou analogues comprenant un moyen d'entraînement des flacons remplis d'un liquide effervescent vers un poste de fermeture des flacons, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de traitement tel que décrit ci-dessus. L'invention est particulièrement bien adaptée pour le traitement de bouteilles de vin effervescent, mais elle peut être plus largement utilisée pour traiter tout autre type de contenant, des boîtes ou des bouteilles plastiques par exemple, rempli de tout autre type de liquide effervescent, de l'eau gazeuse ou des boissons gazeuses à base d'eau par exemple. L'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description qui suit d'un dispositif de traitement de flacons ou autre contenant avant fermeture, selon l'invention. Cet exemple est donné à titre non limitatif. La description est à lire en relation avec les dessins annexés dans lesquels : • la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif selon l'invention, • la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1, dans laquelle certaines pièces n'ont pas été représentées, • la figure 3 est une vue de certains éléments du dispositif de la figure 1. Dans l'exemple représenté, le dispositif selon l'invention est utilisé en amont d'une installation de fermeture de bouteilles, pour l'inertage de bouteilles de vin effervescent tel que du champagne. Lorsqu'elles arrivent sur l'installation de fermeture, les bouteilles sont remplies. Dans une installation de fermeture connue, les bouteilles sont entraînées : • en translation par un système d'entraînement comprenant une vis sans fin 11 et un convoyeur 12, et /ou • en rotation par un système d'entraînement comprenant une étoile 13 et un plateau support non représenté.

L'ensemble est monté sur un bâti 1. Dans l'exemple représenté, l'étoile 13 est l'étoile d'entrée de l'installation de fermeture. L'étoile 13 comprend deux plateaux 14, 15 montés rotatifs sur un axe 16. Chaque plateau comprend une série de N d'alvéoles 17a à 17h (N égale huit alvéoles dans l'exemple représenté) de taille appropriée pour entourer le corps d'une bouteille 18. Un contre-appui 19 vient maintenir le corps d'une bouteille en appui contre le pourtour d'une alvéole 17a à 17h. Dans le cadre de l'invention, à l'étoile 13, un troisième plateau 20 est ajouté, similaire aux plateaux 14, 15, également monté rotatif sur l'axe 16. Le plateau 20 comprend également une série de N alvéoles 21a à 21h. Le plateau 20 est positionné au niveau du col des bouteilles et ses alvéoles sont adaptées pour maintenir le col des bouteilles. En complément, un contre-appui 22 est ajouté au voisinage de la buse d'injection 23. Le contre-appui 22 a sensiblement une forme complémentaire de la forme du plateau, c'est-à-dire une forme en arc de cercle dans l'exemple représenté. Ainsi, sous la buse d'injection 23, le col des bouteilles est parfaitement maintenu.

Dans le cadre de l'invention également, la buse 23 d'injection est une buse appropriée pour délivrer une ou plusieurs gouttes de fluide à des instants prédéfinis. L'extrémité de la buse est une aiguille 24 qui peut être remplacée manuellement par une aiguille de diamètre différent. La buse se ferme après chaque passage d'une bouteille avec une coupure nette du fluide éjecté par la buse, ce qui élimine toute formation de goutte. Les parties de la buse en contact avec le fluide éjecté sont compatibles avec les normes alimentaires les plus strictes. La buse est par exemple une valve de dosage aseptique de la société EFD Inc couramment utilisée pour les dosages industriels pharmaceutiques. La quantité de fluide éjecté dans chaque bouteille dépend notamment du nombre de gouttes, de la forme et du volume des gouttes ; la quantité de fluide éjectée dans chaque bouteille est en pratique réglée en fonction des paramètres du liquide contenu dans les bouteilles, en ajustant le diamètre de sortie de la buse (c'est-à-dire la taille de l'aiguille 24), le temps d'ouverture de la buse et la forme de la vanne de fermeture de la buse. La buse 23 d'injection est fixée sur un portique rigide comprenant un pied 31 solidaire sur le bâti 1 de l'installation, et un bras 32. Le bras 32 peut être fixé immobile sur le pied 31. Dans l'exemple représenté, le bras 32 est escamotable : il est monté pivotant autour du pied 31, entre une position de travail (représentée sur les figures), et une position de maintenance (non représentée). Dans la position de maintenance, le bras est décalé de l'étoile 13 pour permettre des opérations de nettoyage ou de maintenance par exemple. L'aiguille 24 de la buse d'injection peut être recouverte par un raccord de nettoyage (non représenté), qui permet de raccorder un tuyau d'évacuation de fluide lors des opérations de maintenance ou de nettoyage de l'installation. Le bras 32 peut également être déplacé en translation le long du pied 31, ce qui permet d'ajuster la hauteur de la buse en fonction de la hauteur des bouteilles ou des flacons. Une butée 33 permet de limiter la descente du bras 32 pour ne pas endommager l'aiguille 24 de la buse 23.

Dans une variante (non représentée), la buse 23 est montée rotative sur un axe longitudinal du bras 32. Ceci permet de régler l'angle formé par l'axe longitudinal de la buse par rapport au plan horizontal, et donc de régler l'angle de pénétration du fluide éjecté par la buse à la surface du liquide contenu dans la bouteille. Le fluide éjecté par la buse 23 est par exemple de l'eau, de l'eau sulfitée (eau chargée en SO2), de l'azote liquide ou tout simplement le même liquide que celui contenu dans les bouteilles à fermer, utilisé gazeux ou non. Le fluide à éjecter et un gaz sont stockés dans un réservoir 40 sous pression. Une vanne proportionnelle de pression (non représentée) en sortie du réservoir 40 fixe la pression du mélange fluide / gaz qui est amené vers la buse 23 via une tuyauterie 41. Le gaz utilisé est un gaz approprié tel qu'un gaz alimentaire ou un gaz inerte tel que du gaz carbonique ou de l'azote. La vanne proportionnelle ajuste la pression du fluide éjecté par la buse selon une valeur prédéfinie en fonction des paramètres du liquide contenu dans les bouteilles et de la cadence de l'installation (nombre de bouteilles par heure). Par sécurité, un manomètre 42 vérifie la présence de fluide sous pression dans la tuyauterie en amont de la buse. La pression est ajustée entre 0 et 30 bars, de préférence entre 0.5 et 5 bars. De bons résultats ont été obtenus avec une pression d'environ 2.5 à 3 bars pour des vins peu nerveux et une pression de 1.5 à 2 bars pour des vins plus réactifs. Un détecteur de position détecte la position des alvéoles sous la buse, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide chaque fois qu'une alvéole est détectée sous la buse. Dans un exemple, le détecteur de position comprend un détecteur de plots métalliques positionné sur le bras 32, et N plots métalliques, situés sur les N rayons du plateau 20 correspondant au centre des N alvéoles 21a à 21h. Ainsi, la buse éjecte des gouttes de fluide chaque fois qu'un plot correspondant à une alvéole est détecté. Dans l'exemple représenté, le détecteur de position est un codeur 50 rotatif incrémental qui mesure avec précision l'angle de rotation absolu de l'étoile. Le codeur 50 comprend un compteur interne et un moyen pour incrémenter (ou décrémenter) le compteur interne à une vitesse d'incrémentation égale à la vitesse de rotation de l'étoile, de sorte que le compteur est incrémenté de MO à MO + N* M lorsque l'étoile a parcouru un tour complet (360 degrés) avec : • MO, la valeur initiale du compteur • N, le nombre d'alvéoles sur le pourtour des plateaux de l'étoile, dans l'exemple représenté, N = 8 • M, le nombre d'incrémentations du compteur correspondant à la distance angulaire entre deux alvéoles des plateaux de l'étoile, dans l'exemple 45 degrés Le codeur 50 comprend également un dispositif d'initialisation comprenant un plot inductif 51 fixé sur le plateau 20 et un détecteur inductif 52 fixé sur le bras 32. Le dispositif d'initialisation permet de fixer la valeur M0, proportionnelle à la distance angulaire entre le plot inductif et l'alvéole située immédiatement en aval après le plot inductif. La précision du codeur est de l'ordre de 0.01 à 0.1°, ce qui permet de définir avec une très grande précision le point d'impact souhaité dans les cols des bouteilles des gouttes de fluide éjecté par la buse 23. Dans l'exemple représenté, un détecteur de présence détecte si une bouteille est présente ou pas dans une alvéole située sous la buse 23. Le détecteur de présence comprend un réflecteur 60 qui renvoie un faisceau lumineux 61 émis par un émetteur / récepteur 62. L'émetteur / récepteur 60 ne détecte plus de faisceau de retour lorsqu'une bouteille coupe le faisceau 61, c'est-à-dire lorsque la bouteille est sous la buse d'injection 23. Le dispositif de traitement peut également comprendre un moyen pour détecter la 15 hauteur de mousse dans un flacon situé en aval de la buse d'injection. Un dispositif de commande (non représenté sur les figures) pilote le fonctionnement de l'ensemble, et en particulier le fonctionnement de la buse d'injection : pour les valeurs prédéfinies MO + X*M du codeur 50, avec X variant de 0 à N-1, le dispositif de commande ouvre la buse si le détecteur de présence signale la présence d'une bouteille, 20 et maintient la buse fermée sinon lorsqu'elle est ouverte, la buse éjecte une ou plusieurs gouttes de fluide dans le col d'une bouteille. Le dispositif de commande peut également ajuster le point d'impact des gouttes de fluide dans les bouteilles, en modifiant légèrement les valeurs prédéfinies auxquelles la buse est ouverte : par exemple MO + X*M - M1 ou MO + X*M + M1, au lieu de MO + 25 X*M. M1 est fonction du diamètre du col du flacon et du décalage du point d'impact souhaité par rapport au centre du col. M1 correspond à une rotation de l'étoile de 1 à 5° par exemple.

Le dispositif de commande peut également adapter la pression du fluide dans le réservoir, et la durée d'ouverture de la buse en fonction de la hauteur de mousse détectée dans un flacon en aval de la buse d'injection, si un moyen de détection correspondant est disponible.

L'installation représentée peut atteindre de hautes cadences, en fonction de la qualité de la buse d'injection. Des essais ont permis d'atteindre sans difficulté des cadences de l'ordre de 5000 à 12000 bouteilles traitées par heure avec une installation comprenant une seule buse. Dans une variante, le dispositif selon l'invention comprend plusieurs buses d'injection, par exemple 2 ou 3, travaillant simultanément. La cadence de l'installation est augmentée en conséquence. Bien sûr, il est possible de réaliser une installation avec une cadence beaucoup plus faible. Dans l'exemple représenté, le poste d'inertage selon l'invention est installé dans l'étoile d'entrée d'une installation de fermeture de bouteilles, mais elle peut être installée plus généralement à tout endroit en amont du poste de fermeture.

Par exemple, le poste d'inertage peut être installé le long de la vis sans fin 11 d'entraînement de bouteilles. Comme dans l'exemple représenté, le bras 32 est positionné pour que la buse soit située au dessus du goulot des bouteilles qui se déplacent en translation le long de la vis sans fin. Afin d'améliorer la précision du point d'impact dans le col des bouteilles, un moyen de positionnement pourra être constitué par exemple d'un contre-appui fixé sur le bâti associé avec : • un plateau avec alvéoles monté rotatif selon un axe vertical, ou • une vis sans fin montée rotative autour d'un axe horizontal formant un plan sensiblement vertical avec l'axe de rotation de la vis sans fin d'amenée des bouteilles et de diamètre approprié pour que le fond de la cannelure de la vis sans fin vienne en contact avec le col des bouteilles Le plateau avec alvéoles ou la vis sans fin de positionnement sont par exemple entraînés en rotation par le moteur d'entraînement de la vis sans fin d'entraînement. Le contre-appui a une forme sensiblement linéaire et est positionné de sorte que, lorsque le col d'une bouteille est centré sous la buse, le col est maintenu fermement en position par une alvéole et le contre-appui.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de traitement pour une installation de fermeture de flacons ou analogues comprenant un moyen d'entraînement (13, 11) des flacons remplis d'un liquide effervescent vers un poste de fermeture des flacons, le dispositif de traitement comprenant une buse d'injection (23) de fluide dirigée vers les orifices des flacons, le dispositif étant caractérisé en ce que la buse d'injection est adaptée pour, lorsque la buse est activée, éjecter une pluralité de gouttes de fluide comprenant au moins une goutte de fluide, la buse étant activée à des instants prédéfinis, la buse étant désactivée sinon.
2. 2. Dispositif de traitement selon la revendication 1, dans laquelle le fluide est : 10 • un liquide tel que de l'eau, de l'eau sulfitée, du vin plat ou le liquide contenu dans les bouteilles, effervescent ou non ou • un gaz liquéfié à basse température, tel que de l'azote liquide.
3. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle le fluide est éjecté sous une pression comprise entre 0 et 30 bars. 15
4. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la buse est adaptée pout éjecter la pluralité de gouttes selon un angle de l'ordre de 45 à 135 degrés par rapport à une surface du liquide effervescent contenu dans chaque flacon.
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle la buse est adaptée pour qu'un point d'impact de la pluralité de gouttes éjectées soit situé au voisinage 20 d'un centre ou d'un bord d'une surface du liquide effervescent contenu dans chaque flacon.
6. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle un diamètre de sortie de la buse est réglable en fonction du liquide contenu dans les flacons et en fonction de la vitesse de déplacement des flacons.
7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle la buse est adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluides dans un flacon à des instants prédéfinis en fonction de la vitesse de déplacement des flacons et de la distance entre deux flacons.
8. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant également un moyen de positionnement des flacons sous la buse d'injection.
9. 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le moyen de positionnement comprend une première série d'alvéoles ouvertes régulièrement réparties le long d'un support entrainé en mouvement par le moyen d'entraînement, et un contre appui fixe au voisinage de la buse d'injection, la forme et la position du contre appui étant adaptées pour maintenir le col d'un flacon lorsque ledit flacon passe sous la buse d'injection. 1O.Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le moyen de positionnement comprend le contre-appui une première vis sans fin comprenant une cannelure de forme et de dimension appropriées pour maintenir un col d'un flacon, dispositif adapté pour une installation de fermeture comprenant une deuxième vis sans fin adaptée pour entraîner les flacons en translation, la deuxième vis sans fin comprenant une cannelure de forme et de dimension appropriées pour maintenir un corps d'un flacon, la première vis sans fin et la deuxième vis sans fin s'étendant selon des axes sensiblement parallèles, sensiblement horizontaux et formant ensemble un plan sensiblement vertical. 11.Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le moyen de positionnement comprend le contre-appui et un premier plateau (20) comprenant la première série d'alvéoles ouvertes (21a à 21h) de forme et de dimension appropriées pour maintenir chacune un col d'un flacon, dispositif adapté pour une installation comprenant un deuxième plateau (14, 15) comprenant une deuxième série d'alvéoles ouvertes (17a à 17h) de forme et de dimension appropriées pour maintenir chacune un corps d'unflacon, le premier plateau et le deuxième plateau étant montés rotatifs selon un axe sensiblement vertical,. 12.Dispositif selon la revendication 11 en combinaison avec la revendication 8, comprenant également un détecteur de position, pour détecter la position des alvéoles sous la buse, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide chaque fois qu'une alvéole est détectée sous la buse. 13. Dispositif selon la revendication 12, comprenant également un détecteur de présence (60, 62) d'un flacon sous la buse, la buse étant adaptée pour éjecter une pluralité de gouttes de fluide à chaque valeur prédéfinie du compteur si un flacon est détecté sous la buse par le détecteur. 14.Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant un portique sur lequel la buse est montée, le portique étant mobile entre une position de travail où la buse est située au dessus d'un col d'un flacon et une position de maintenance où la buse est éloignée de l'installation de fermeture. 15.Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant également un moyen de réglage d'au moins un paramètre de la buse en fonction d'une hauteur de mousse mesurée dans le col d'un flacon situé en aval de la buse d'injection. 16. Installation de fermeture de flacons ou analogues comprenant un moyen d'entraînement des flacons remplis d'un liquide effervescent vers un poste de fermeture des flacons, caractérisées en ce qu'elle comprend un dispositif selon l'une des revendications précédentes.