FR2946676A1 - VEGETABLE FRYING ELEMENTS FOR PLASTER PLATE PARTS AND WOOD PANELS - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un ensemble d'éléments en matière d'origine végétale et principalement en bois moulé, permettant la construction par assemblage d'ossatures destinées à recevoir des panneaux en plaques de plâtre ou de bois. Elle décrit les profils et les méthodes de fabrication. Le profil spécifique et la forme des extrémités donnée aux éléments facilite leur assemblage dans le sens longitudinal et perpendiculaire afin de construire rapidement une ossature qui recevra les panneaux décoratifs. Les principaux avantages de l'invention résident dans la matière utilisée, qui possède un impact environnemental très favorable, et dans le profil spécifique des éléments qui facilite la pose.The invention relates to a set of elements of plant origin and mainly molded wood, allowing the construction by assembly of frames to receive plaster board panels or wood. It describes the profiles and manufacturing methods. The specific profile and shape of the ends given to the elements facilitates their assembly in the longitudinal and perpendicular direction in order to quickly build a frame that will receive the decorative panels. The main advantages of the invention reside in the material used, which has a very favorable environmental impact, and in the specific profile of the elements which facilitates the installation.

Description

-1- La présente invention concerne un ensemble de supports en matériaux d'origine végétale constituant l'ossature pour la pose des plaques de plâtre et panneaux de bois utilisés pour le doublage des murs ou les cloisons de séparation. The present invention relates to a set of supports of materials of plant origin constituting the framework for the installation of plasterboard and wood panels used for the doubling of walls or partition walls.

Etat des lieux : les cloisons intérieures et le doublage des murs extérieurs sont souvent réalisés par des plaques de plâtre ou des panneaux de bois. Leur pose, avec ou sans isolation, se fait habituellement sur des rails, semelles et montants en profilé métallique. Les rails ont principalement une forme de U. Ils sont posés au sol ou fixés au plafond. Les montants ont une section pratiquement carrée destinée à leur donner une plus grande rigidité. Ils sont coupés par le poseur à la longueur adéquate afin de s'encastrer dans les rails haut et bas. D'autres montants sont disposés perpendiculairement afin de maintenir l'écartement sur toute la hauteur. Les différents éléments sont ensuite vissés ensemble à l'aide de vis auto-taraudeuses ou perforantes . State of play: the internal partitions and the doubling of the external walls are often made by plasterboard or wooden panels. Their installation, with or without insulation, is usually done on metal rails, soles and uprights. The rails are mainly U-shaped. They are placed on the ground or fixed to the ceiling. The uprights have a substantially square section intended to give them greater rigidity. They are cut by the installer to the proper length to fit into the rails up and down. Other amounts are arranged perpendicularly to maintain the spacing over the entire height. The various elements are then screwed together using self-tapping or perforating screws.

Selon les cas, un produit isolant (laine minérale ou polystyrène) est disposé entre les montants ou entre l'ossature créée et le mur extérieur. Les gaines des réseaux sont mises en place. Elles traversent les montants par des ouvertures pratiquées lors de la fabrication. Depending on the case, an insulating product (mineral wool or polystyrene) is placed between the uprights or between the frame created and the outer wall. The ducts of the networks are put in place. They pass through the uprights through openings made during manufacture.

La structure ainsi formée est finalement recouverte de plaques de plâtre ou de bois voire 20 d'autres matériaux isolants ou décoratifs. The structure thus formed is finally covered with plasterboard or wood or other insulating or decorative materials.

Certains poseurs préfèrent utiliser des éléments en bois généralement constitués de tasseaux rabotés. Cette préférence est souvent liée à la structure de l'immeuble, au type de chantier (neuf ou rénovation) et au revêtement employé. Ces techniques bien que faciles à mettre en oeuvre présentent des inconvénients tant lors de la pose que dans le temps. Some installers prefer to use wooden elements generally consisting of planed cleats. This preference is often related to the structure of the building, the type of site (new or renovation) and the coating used. These techniques, although easy to implement, have disadvantages both during installation and over time.

Si les profilés métalliques se clipsent facilement, leur découpe est plus délicate et requiert 30 quelques précautions, et donc du temps, pour ne pas les déformer. Les montants et les rails sont de profils différents ce qui occasionne un stockage important et varié sur le chantier. Leur tenue dans le temps ne pose pas de problème sauf dans les lieux humides où la combinaison de certains agents chimiques peut compromettre leur solidité. La tôle utilisée n'a que 6/10ème d'épaisseur et perd rapidement sa résistance en cas d'oxydation. Les éléments en métal 35 constituent des ponts thermiques dont la tête de vis est la terminaison en surface. Ceci se traduit souvent par des points froids attirant condensation et moisissure et par conséquent des traces sombres sur les murs au bout de quelques années. La présence de trous prépercés pour 25 2946676 -2- le passage des gaines diminue la rigidité des montants et leur mise en place reste délicate malgré les chanfreins aménagés lors de l'emboutissage. Enfin, la progression des coûts des matières premières augmente le coût de l'ouvrage. If the metal profiles are easily clipped, their cutting is more delicate and requires some precautions, and therefore time, not to deform them. The amounts and the rails are of different profiles which causes a large and varied storage on the site. Their behavior over time is not a problem except in humid places where the combination of certain chemical agents can compromise their solidity. The sheet used is only 6 / 10th of a thickness and quickly loses its resistance in case of oxidation. The metal elements 35 constitute thermal bridges whose screw head is the surface termination. This often results in cold spots attracting condensation and mildew and therefore dark marks on the walls after a few years. The presence of pre-drilled holes for the passage of the sheaths reduces the rigidity of the uprights and their implementation remains delicate despite the chamfers made during stamping. Finally, rising raw material costs increase the cost of the structure.

5 Sur le plan environnemental, il faut noter que les profilés en acier consomment une grande quantité d'énergie tout au long de leur cycle de vie. Qu'il s'agisse de l'extraction du minerai, de la fusion des lingots, de la fabrication des tôles ou de la mise en forme, toutes les étapes requièrent des puissances importantes. La transformation de minerai en acier ne se fait qu'avec du charbon. De plus, les lieux de traitements sont souvent éloignés les uns des autres 10 impliquant des transports et donc une augmentation des besoins en énergie. Enfin, le recyclage prend désormais une part importante dans le choix des matériaux. Lors du démontage d'une cloison, il faudra séparer le métal qui ne pourra plus être mis en décharge. Cette opération sera longue et couteuse et doit déjà être envisagée. 5 On the environmental side, it should be noted that steel profiles consume a lot of energy throughout their life cycle. Whether it's ore mining, bullion melting, sheetmaking or shaping, all stages require significant power. The transformation of ore into steel is done only with coal. In addition, the treatment sites are often distant from each other 10 involving transport and therefore an increase in energy requirements. Finally, recycling is now an important part of the choice of materials. When dismantling a partition, it will be necessary to separate the metal that can no longer be landfilled. This operation will be long and expensive and must already be considered.

15 Certains poseurs utilisent des supports en bois plein ou en aggloméré. Cette solution présente l'avantage de la facilité de coupe et d'ajustage, de l'isolation thermique et de l'approvisionnement. Par contre, la tenue dans le temps est plus aléatoire dans la mesure où le bois, en séchant, change de dimension, se déforme laissant apparaître des fissures ou des défauts de planéité. Le temps de pose est aussi plus important de par l'utilisation de nombreuses fixations métalliques du type équerres d'assemblage. Enfin, l'usage d'essences inadaptées dans des milieux humides peut entraîner une dégradation rapide, des moisissures ou des odeurs. Si cette solution semble parfois présenter un avantage financier, ce n'est qu'au détriment de la qualité en utilisant des bois mal séchés et manquant de rectitude. Some installers use solid wood or chipboard supports. This solution has the advantage of ease of cutting and adjustment, thermal insulation and supply. On the other hand, the behavior in time is more random insofar as the wood, when drying, changes dimension, is deformed revealing cracks or defects of flatness. The exposure time is also greater because of the use of numerous metal fasteners of the assembly angle type. Finally, the use of unsuitable species in wetlands can lead to rapid degradation, mold or odors. If this solution sometimes seems to offer a financial advantage, it is only at the expense of quality using poorly dried wood and lacking straightness.

Présentation de l'invention : L'invention porte à la fois sur le matériau utilisé, sur la forme des différents éléments et sur leur procédé de fabrication. Presentation of the invention: The invention relates both to the material used, the shape of the various elements and their manufacturing process.

Dans l'invention proposée, les supports sont constitués de particules de bois collées et pressées à chaud pour obtenir des profilés pleins d'une forme appropriée. Le matériau est généralement appelée bois moulé . In the proposed invention, the supports consist of glued and hot-pressed wood particles to obtain solid profiles of a suitable shape. The material is usually called molded wood.

Le procédé du bois moulé permet d'obtenir un matériau plus dense et plus rigide que l'aggloméré et que le bois plein. Il est comparable aux essences de la plus forte densité. Il est écologique dans la mesure où les particules employées proviennent des résidus des scieries ou de bois recyclés, le résultat étant lui-même recyclable et compostable. De plus, les moules sont chauffés grâce à la combustion des sous-produits du bois. La colle est d'un type sans solvants 2946676 -3- et non toxique. Enfin, l'adjonction de fibres longues de type chanvre, lin ou verre peuvent augmenter la solidité du produit. D'autres adjuvants peuvent lui conférer d'autres propriétés particulières. The molded wood process provides a denser and stiffer material than chipboard and solid wood. It is comparable to species of the highest density. It is environmentally friendly to the extent that the particles used come from sawmill residues or recycled wood, the result being itself recyclable and compostable. In addition, the mussels are heated through the combustion of wood by-products. The glue is of a type without solvents 2946676 -3- and nontoxic. Finally, the addition of long fibers such hemp, linen or glass can increase the strength of the product. Other adjuvants may give it other special properties.

5 Le matériau est d'une forte densité et résiste donc bien à l'arrachement des vis qui y sont implantées. Il est hydrofuge par nature et peut donc être utilisé dans des milieux humides sans risque de déformation. II ne présente aucun risque de dégradation dans le temps et est utilisé depuis plusieurs années dans la construction. The material is of high density and therefore resists tearing of the screws which are implanted therein. It is water-repellent by nature and can therefore be used in humid environments without risk of deformation. It presents no risk of degradation over time and has been used for several years in construction.

10 Le deuxième critère innovant repose sur l'utilisation de profils spécifiques adaptés à cette application. Les rails posés au sol et au plafond ainsi que les montants ont des profils identiques en U et leurs extrémités sont taillées perpendiculairement avec le même profil, en creux d'un côté et en relief de l'autre. Cette disposition permet soit d'assembler les rails sur une grande longueur soit d'emboîter un montant perpendiculairement au rail. 15 Cette forme en U permet de poser les plaques de plâtre en quasi contact avec le sol. Un profil avec un épaulement extérieur permet de les isoler du sol, méthode indispensable dans les locaux tels que les salles de bain. Il facilite également la fixation des plinthes. The second innovative criterion relies on the use of specific profiles adapted to this application. The rails placed on the floor and on the ceiling and the uprights have identical U-shaped profiles and their ends are cut perpendicularly with the same profile, recessed on one side and in relief on the other. This arrangement allows either to assemble the rails over a large length or to fit an amount perpendicular to the rail. This U-shape makes it possible to lay the plasterboard in close contact with the ground. A profile with an external shoulder makes it possible to isolate them from the ground, an essential method in rooms such as bathrooms. It also facilitates the attachment of skirting boards.

20 Les montants reliant les rails hauts et bas doivent être recoupés à la dimension nécessaire. Deux techniques sont proposées selon le type d'utilisateur. Les professionnels disposant d'un outillage de coupe spécialement adapté peuvent ainsi donner à l'extrémité coupée une forme permettant son emboîtement dans le rail haut ou bas. Les particuliers qui ne disposent pas de l'outillage peuvent utiliser des embouts spéciaux qui viennent s'emboîter sur les montants 25 préalablement coupés à 90°. The amounts connecting the high and low rails must be cut to the required size. Two techniques are proposed according to the type of user. Professionals with specially adapted cutting tools can thus give the cut end a shape allowing it to fit into the high or low rail. Individuals who do not have tools can use special tips that fit on the uprights 25 previously cut at 90 °.

Tous les rails et montants sont prépercés afin de faciliter leur fixation au sol ou entre eux. Des passages sont également prévus pour les gaines. Les montants étant plus épais que les profilés métalliques, le passage des gaines annelées en est facilité. D'autres profils sont utilisés pour les cas particuliers tels que les renforts ou raidisseurs entre deux montants, les angles de cloison ou cornières, les embouts de cloison. All rails and posts are pre-drilled to facilitate their attachment to the floor or between them. Passages are also planned for the ducts. The amounts being thicker than the metal profiles, the passage of the corrugated sheaths is facilitated. Other profiles are used for special cases such as reinforcements or stiffeners between two uprights, angles of wall or angle, the end caps.

Un autre avantage du matériau est qu'il est possible de le jointer, de le peindre ou de coller des 35 revêtements décoratifs, ce que l'acier ne permet pas. C'est d'autant plus utile sur les parties qui sont apparentes : épaulements des rails, angles des cornières. 30 2946676 -4- De plus, ces profilés sont parfaitement adaptés à la pose de panneaux de bois vissés ainsi que pour les lambris en pose clouée. Ce que ne permettent pas les profilés métalliques. Another advantage of the material is that it is possible to join, paint or glue decorative coatings, which steel does not allow. This is even more useful on the parts that are apparent: shoulders of the rails, corner angles. 2946676 -4- In addition, these profiles are ideally suited for the installation of screwed wood panels as well as for nailed paneling. What do not allow metal profiles.

Le bilan énergétique du bois moulé est particulièrement favorable dans la mesure où le 5 constituant principal est du bois qui est un matériau renouvelable. Ce bois provient de déchets existants. Les usines de production de requièrent pas d'installations importantes et peuvent donc être implantées près des scieries qui produisent la matière première. Ces mêmes scieries peuvent aussi fournir des résidus de bois qui serviront à produire la chaleur nécessaire à la fabrication. Les besoins en énergie non renouvelable sont quasiment nuls. 10 Brevets existants : Certains brevets décrivent des profils spécifiques pour des ossatures de cloison ou l'utilisation de bois dans la fabrication de profilés en matière synthétique. The energy balance of the molded wood is particularly favorable insofar as the main constituent is wood which is a renewable material. This wood comes from existing waste. The production plants do not require large facilities and can therefore be located near sawmills producing the raw material. These sawmills can also provide wood residues that will be used to produce the heat needed for manufacturing. Non-renewable energy needs are virtually zero. Existing patents: Certain patents describe specific profiles for partition frames or the use of wood in the manufacture of synthetic profiles.

Les profilés décrits dans les précédentes inventions sont réalisés par assemblage de tasseaux 15 afin de créer des formes en U ou des éléments d'encastrement. Il s'agit parfois de pièces usinées mais aucun ne fait référence à des pièces en bois moulé, à des profils identiques entre rails et montants ni à un emboîtement similaire. De plus, les solutions présentées sont en général couteuses à fabriquer et peu intéressantes à grande échelle. The profiles described in the previous inventions are made by assembling cleats 15 to create U-shaped or embedding elements. Sometimes it is machined parts but none refers to molded wood parts, identical profiles between rails and uprights or a similar interlocking. In addition, the solutions presented are generally expensive to manufacture and unattractive on a large scale.

20 Certains brevets décrivent l'utilisation de bois dans des profilés en polyuréthane mais le but est de charger la matière synthétique en fibres de bois pour accroître sa résistance. La proportion de bois est relativement faible. Some patents describe the use of wood in polyurethane profiles but the purpose is to load the synthetic fiber material to increase its strength. The proportion of wood is relatively low.

L'intérêt de la présente invention est de combiner un profil innovant et un matériau dont les 25 capacités uniques permettent la fabrication du profilé. The advantage of the present invention is to combine an innovative profile and a material whose unique capabilities allow the manufacture of the profile.

Description de l'invention : Figures : - Figure 1 : Vues en projection du profil de base 30 - Figure 2 : Vues en perspective du profil de base - Figure 3 : Vues en projection de la clavette - Figure 4 : Vue en perspective de la clavette - Figure 5 : Vues du profil épaulé - Figure 6 : Vues du profil symétrique 35 - Figure 7 : Phases de moulage Note : les figures représentent des pièces plus courtes que les pièces réelles pour des raisons de clarté. Description of the invention: Figures: - Figure 1: Projection views of the basic profile 30 - Figure 2: Perspective views of the basic profile - Figure 3: Projection views of the key - Figure 4: Perspective view of the Key - Figure 5: Shoulder Profile Views - Figure 6: Symmetrical Profile Views 35 - Figure 7: Molding Phases Note: Figures represent shorter parts than actual parts for clarity.

Matériau : le matériau utilisé provient essentiellement des copeaux de bois produits par les scieries durant la découpe et le rabotage des planches et tasseaux. Le bois provient de résineux qui sont les plus adaptés. Des bois de récupération peuvent également être utilisés. Material: The material used comes mainly from wood chips produced by sawmills during the cutting and planing of planks and cleats. The wood comes from softwoods that are the most suitable. Salvage wood can also be used.

Les copeaux sont hachés en brindilles dont la taille est comprise entre 5 et 10mm de long pour un diamètre de 0.5 à I mm. The chips are chopped into twigs whose size is between 5 and 10 mm long for a diameter of 0.5 to 1 mm.

Les brindilles sont ensuite séchées afin d'abaisser leur taux d'humidité à moins de 5%. Ce séchage est complété par une imprégnation de parafine destinée à freiner l'absorption d'humidité pendant les phases de fabrication. Enfin, les brindilles sont mélangées à une colle de type isocyanates à hauteur de 5%. The twigs are then dried to lower their moisture content to less than 5%. This drying is completed by a paraffin impregnation intended to slow the absorption of moisture during the manufacturing phases. Finally, the twigs are mixed with an isocyanate-type adhesive at a level of 5%.

La solidité du produit fini est obtenue par compression du mélange de base dans un moule avec une force de 120 bars par cm2 et un ratio volumétrique de 1:5. La prise de la colle est accélérée en chauffant le moule à une température de 200°C pendant une durée équivalente à 15 secondes par mm d'épaisseur de la pièce. The strength of the finished product is obtained by compressing the base mixture in a mold with a force of 120 bars per cm 2 and a volumetric ratio of 1: 5. The setting of the adhesive is accelerated by heating the mold to a temperature of 200 ° C for a duration equivalent to 15 seconds per mm of thickness of the workpiece.

Après transformation, la colle devient un produit inerte et n'a par conséquent aucune influence sur le composant végétal qu'elle protège. After processing, the glue becomes an inert product and therefore has no influence on the plant component it protects.

Le bois moulé a la particularité de pouvoir être peint, jointé ou encollé pour recevoir les revêtements décoratifs. Son aspect lisse s'associe parfaitement avec les plaques de plâtre. Profilés : Les profilés sont une partie essentielle de l'invention dans la mesure où ils permettent différentes combinaisons d'assemblages qu'ils facilitent. The molded wood has the distinction of being able to be painted, jointed or glued to receive the decorative coatings. Its smooth appearance combines perfectly with drywall. Profiles: Profiles are an essential part of the invention in that they allow different combinations of assemblies that they facilitate.

30 Il existe un profilé de base (figures 1 et 2) et des versions complémentaires destinées à remplir des fonctions spécifiques (figures 3 à 6). There is a basic section (FIGS. 1 and 2) and additional versions intended to fulfill specific functions (FIGS. 3 to 6).

La première caractéristique du profil de base est qu'il a une section pratiquement carrée dont un côté possède un évidement (8, 9 et 10) en forme de U de 26mm de large et de profondeur. Il 35 s'agit de la face supérieure lorsque le profil est utilisé comme rail posé au sol. La largeur est de 48mm afin d'assurer la compatibilité avec les rails métalliques les plus courants. 2946676 -6- La deuxième caractéristique du profil est que la face inférieure, opposée à l'évidement en U possède, elle aussi, un évidement arrondi (5) afin de réduire la surface de contact au sol et assurer ainsi une meilleur planéité. Cet évidement permet de conserver une portée de 5mm de chaque côté et 8mm de matière au minimum entre les deux évidements. 5 La troisième caractéristique est que chaque bout d'une barre est découpé de façon à présenter un tenon (1) de 26mm arrondi à son extrémité (2) avec un rayon de 13mm. Ce tenon peut ainsi s'encastrer dans le U d'un profilé positionné à 90°. C'est le cas d'un rail posé au sol, le U est tourné vers le haut. Le tenon à l'extrémité du montant vient s'emboîter dans le U. Les 10 dimensions indiquées sont des dimensions nominales. Les jeux nécessaires sont ajoutés afin de rendre l'assemblage possible et aisé. The first feature of the basic profile is that it has a substantially square section of which one side has a U-shaped recess (8, 9 and 10) 26mm wide and deep. This is the upper face when the profile is used as a rail laid on the ground. The width is 48mm to ensure compatibility with the most common metal rails. The second characteristic of the profile is that the lower face, opposite to the U-shaped recess, also has a rounded recess (5) to reduce the contact surface on the ground and thus ensure a better flatness. This recess allows to keep a range of 5mm on each side and 8mm of material at least between the two recesses. The third feature is that each end of a bar is cut so as to have a post (1) of 26mm rounded at its end (2) with a radius of 13mm. This tenon can thus be embedded in the U of a profile positioned at 90 °. This is the case of a rail placed on the ground, the U is turned upwards. The tenon at the end of the upright comes to fit into the U. The 10 dimensions indicated are nominal dimensions. The necessary games are added to make assembly possible and easy.

Selon les fabrications les barres peuvent présenter soit un tenon (1) à chaque extrémité soit un tenon (1) d'un côté et une mortaise (3) de forme identique de l'autre côté. Cette disposition est 15 particulièrement intéressante pour la réalisation de rails de grande longueur ou nécessitant plusieurs barres. Depending on the manufacture, the bars may have either a post (1) at each end or a post (1) on one side and a mortise (3) of identical shape on the other side. This arrangement is particularly interesting for the realization of rails of great length or requiring several bars.

La distance entre le rail posé au sol et celui fixé au plafond n'étant pas constante, il est rare de pouvoir disposer d'un montant de la longueur exacte possédant un tenon à chaque extrémité. Il 20 est donc généralement nécessaire de le couper à la longueur voulue. En conséquence, le tenon de l'une des extrémités est absent. Une clavette spéciale permet de pallier cet inconvénient en remplaçant le tenon manquant. The distance between the rail placed on the ground and that fixed to the ceiling is not constant, it is rare to have an amount of the exact length having a tenon at each end. It is therefore generally necessary to cut it to the desired length. As a result, the tenon of one of the ends is absent. A special key overcomes this disadvantage by replacing the missing post.

La clavette (figures 3 et 4) est constituée d'une barre carrée de 26mm de côté en bois moulé. 25 L'une des faces est remplacée par un demi-rond (34) qui lui permet de s'emboîter dans le U d'un rail ou d'un montant. La pièce mesure 15cm de long et chaque extrémité possède un arrondi (35) de rayon 13mm. En positionnant cette pièce au bout d'un montant coupé à 90°, elle remplace le tenon manquant et vient s'emboîter dans le rail assurant ainsi la liaison mécanique. Des trous de 4mm sont prévus dans la clavette afin de permettre un vissage dans le montant après ajustement. La hauteur totale du tenon mobile est de 33mm pour pouvoir s'insérer dans l'évidement d'un profilé de base sans en dépasser. The key (Figures 3 and 4) consists of a square bar of 26mm side molded wood. One of the faces is replaced by a half-round (34) which allows it to fit into the U of a rail or an amount. The piece measures 15cm long and each end has a rounded (35) radius 13mm. By positioning this piece at the end of a post cut at 90 °, it replaces the missing post and fits into the rail ensuring the mechanical connection. 4mm holes are provided in the key to allow screwing into the post after adjustment. The total height of the mobile post is 33mm to fit into the recess of a base profile without exceeding.

Le profilé épaulé (figure 5) est identique au profilé de base mais dispose d'un épaulement (21) sur la partie basse. Cet épaulement a une profondeur équivalente à celle d'une plaque de plâtre standard soit 13mm. Il permet, lorsqu'il est utilisé comme rail, de garantir un espace entre la plaque de plâtre, ou tout autre revêtement, et le sol. Cette fonction n'existe pas avec les rails métalliques. Le profilé épaulé utilisé comme rail est compatible avec le profilé de base pour la 2946676 -7- réalisation des montants. II peut aussi être utilisé comme montant pour terminer une cloison avec des arrêtes droites sans avoir recours à des baguettes d'angle qu'il faut ensuite jointer. L'épaisseur des épaulements vient en supplément de la largeur de base de 48mm pour atteindre une largeur totale de 74mm. Les profilés ont une largeur identique aux profilés les plus courants en métal, soit 48mm, afin d'assurer la compatibilité dimensionnelle et le mélange des techniques sur un même chantier. The shouldered profile (Figure 5) is identical to the base profile but has a shoulder (21) on the lower part. This shoulder has a depth equivalent to that of a standard plasterboard is 13mm. It allows, when used as a rail, to ensure a space between the plasterboard, or any other coating, and the ground. This function does not exist with metal rails. The shouldered profile used as a rail is compatible with the basic profile for the realization of the uprights. It can also be used as an upright to terminate a partition with straight edges without the use of angle rods which must then be joined. The thickness of the shoulders comes in addition to the basic width of 48mm to reach a total width of 74mm. The profiles have a width identical to the most common metal profiles, 48mm, to ensure dimensional compatibility and mixing techniques on the same site.

Les profilés utilisés comme montant ou rail comprennent des trous (figure 1 repère 6) de 26mm 10 de diamètre espacés de 30cm. Ils servent à assurer le passage des gaines à l'intérieur des cloisons. Ces trous sont préparés lors de la fabrication mais une très légère couche de matière est laissée en place afin de les obturer et d'améliorer ainsi l'isolation. Il suffit de briser l'opercule pour introduire la gaine. The profiles used as an upright or rail comprise holes (FIG. 1, reference numeral 6) with a diameter of 26 mm and a spacing of 30 cm. They are used to ensure the passage of ducts inside the partitions. These holes are prepared during manufacture but a very light layer of material is left in place to seal and improve the insulation. It is enough to break the lid to introduce the sheath.

15 Le profilé symétrique mesure 48mm de large mais 78mm de haut et possède deux évidements (41 et 42) de 26mm de large, opposés dos à dos. Ce profilé peut être utilisé comme montant et permet de placer des entretoises possédant le profil de base qui s'emboîtent de chaque côté. En utilisant des entretoises de longueur calibrée possédant un tenon à chaque extrémité, on peut assurer un espacement entre les montants rigoureusement identique à la largeur des 20 plaques qui les recouvrent. 15 The symmetrical profile is 48mm wide but 78mm high and has two recesses (41 and 42) 26mm wide, opposite back to back. This profile can be used as an upright and allows to place spacers with the basic profile that fit on each side. By using spacers of calibrated length having a tenon at each end, it is possible to ensure a spacing between the amounts strictly identical to the width of the plates which cover them.

Fabrication : la fabrication du bois moulé, et en particulier des profilés destinés aux ossatures de cloison, requiert un certain savoir faire et une haute technicité. Outre la matière première décrite précédemment qui doit être préparée et utilisée dans un temps très court, il faut disposer d'une presse permettant d'obtenir une force de 120 kg/cm2 sur toute la surface de la pièce et de chauffer le moule à 200°C. Manufacturing: the manufacture of molded wood, and in particular profiles for partition walls, requires a certain know-how and a high level of technicality. In addition to the raw material described above which must be prepared and used in a very short time, it is necessary to have a press to obtain a force of 120 kg / cm 2 over the entire surface of the part and to heat the mold to 200 ° C.

30 Les étapes de la fabrication sont représentées sur la figure 7. The steps of manufacture are shown in Figure 7.

Un moule est constitué de trois parties (51, 53 et 56). La partie basse (51) est en forme de U avec deux faces parallèles d'une hauteur équivalente à cinq fois la hauteur de la pièce finie. Elle est fixée sur le bâti de la presse. Un réseau hydraulique permet d'y faire circuler de l'eau 35 chaude sous pression pour obtenir la température de 200°C. 5 25 2946676 -8- Le mélange devant être comprimé dans un rapport de 1 à 5 et la partie centrale du profilé ayant une épaisseur cinq fois plus faible que les parties latérales, dans le sens de la compression, il n'est pas possible d'utiliser une partie mobile ayant simplement la forme de l'évidement. Les ailes recevraient alors la même compression que le centre pour une hauteur cinq fois plus 5 élevée. De plus, les propriétés de fluage du mélange sont très mauvaises. A mold consists of three parts (51, 53 and 56). The lower part (51) is U-shaped with two parallel faces of a height equivalent to five times the height of the finished part. It is fixed on the frame of the press. A hydraulic system is used to circulate hot water under pressure to obtain the temperature of 200 ° C. The mixture to be compressed in a ratio of 1 to 5 and the central part of the profile having a thickness five times smaller than the side parts, in the compression direction it is not possible to use a moving part simply having the shape of the recess. The wings would then receive the same compression as the center for a height five times higher. In addition, the creep properties of the mixture are very poor.

Afin de compenser ce problème de compression, la partie mobile du moule est constituée de trois parties. La partie centrale (53) correspond au fond du U et deux parties latérales (56) correspondent au haut des ailes. 10 Un bac mobile de la longueur du moule comprend deux compartiments et reçoit la quantité de produit nécessaire à la fabrication d'une pièce. Ce bac est d'abord positionné en dehors de la presse, sous une trémie, afin de recevoir la quantité nécessaire de bois imprégné de colle. Il se déplace ensuite au-dessus de la partie basse du moule. Il est basculé afin que le contenu du 15 premier compartiment s'écoule dans le moule puis, après descente de la première partie mobile du moule, la deuxième partie du mélange est vidée dans le moule. Les opérations de remplissage doivent se faire en un temps très court et de façon homogène. In order to compensate for this compression problem, the moving part of the mold consists of three parts. The central portion (53) corresponds to the bottom of the U and two side portions (56) correspond to the top of the wings. A movable tray of the length of the mold comprises two compartments and receives the quantity of product necessary for the manufacture of a part. This tray is first positioned outside the press, under a hopper, to receive the necessary amount of wood impregnated with glue. It then moves over the lower part of the mold. It is tilted so that the contents of the first compartment flows into the mold then, after descent of the first movable part of the mold, the second part of the mixture is emptied into the mold. The filling operations must be done in a very short time and homogeneously.

Lors de la phase A, la première partie (52) du mélange est versée dans le fond du moule. Dès que la partie basse du moule est remplie de mélange (52) sur une hauteur de 40mm, la partie haute (53) commence à descendre et à comprimer la partie centrale du mélange (54). C'est la phase B. During phase A, the first part (52) of the mixture is poured into the bottom of the mold. As soon as the lower part of the mold is filled with mixture (52) to a height of 40 mm, the upper part (53) begins to descend and compress the central portion of the mixture (54). This is phase B.

25 La phase C est consacrée au remplissage des parties latérales avec la deuxième partie du mélange (55). Phase C is dedicated to filling the side portions with the second portion of the mixture (55).

Enfin, lors de la phase D, les parties latérales (56) du moule mobile descendent et compriment le mélange. La descente des trois pièces mobiles se fait de façon indépendante pour obtenir le 30 ration de compression souhaité. Finally, during phase D, the lateral parts (56) of the movable mold descend and compress the mixture. The descent of the three moving parts is done independently to obtain the desired compression ration.

A la fin de la phase D, le mélange a pris la forme de la pièce définitive (57). Le moule reste en position pendant le temps nécessaire à la prise de la colle soit environ trois minutes. La partie mobile remonte ensuite laissant libre la pièce. Des vérins éjecteurs poussent la pièce hors du 35 moule. 20 2946676 -9- La pièce est ensuite placée et maintenue dans un gabarit pendant le refroidissement afin d'éviter les déformations. At the end of phase D, the mixture took the form of the final piece (57). The mold remains in position for the time necessary to take the glue is about three minutes. The moving part then goes up leaving the piece free. Ejector cylinders push the piece out of the mold. The workpiece is then placed and held in a template during cooling to prevent deformations.

Les trous (figure 1 repère 7) permettant le vissage des rails au sol sont réalisés par perçage 5 après refroidissement. Les passages de gaines sont faits par des réservations dans le moule. The holes (Figure 1 mark 7) for screwing the rails to the ground are made by drilling 5 after cooling. The passages of sheaths are made by reservations in the mold.

Variante : Les descriptions précédentes s'appliquent aux profilés réalisés en bois moulé. Dans certaines fabrications, il est tout à fait possible d'utiliser du bois massif ou des matières 10 synthétiques pour réaliser les profilés avec les mêmes formes et caractéristiques. Les bois seront choisis pour leur tenue dans le temps et leur résistance. Après avoir déligné des barres de section 48*45, celles-ci sont usinées à la fraise pour réaliser les évidements (5 et 10) ainsi que les passages de gaine (6), les fixations (7) et les extrémités (2 et 3). Variant: The preceding descriptions apply to profiles made of molded wood. In some fabrications, it is quite possible to use solid wood or synthetic materials to make the profiles with the same shapes and characteristics. The woods will be chosen for their behavior in time and their resistance. After deliming bars of section 48 * 45, they are machined with the milling cutter to make the recesses (5 and 10) as well as the duct passages (6), the fasteners (7) and the ends (2 and 3). ).

15 Pose : Dans l'attente d'un DTU spécifique, les poseurs devront se référer au DTU concernant les ossatures métalliques ou en bois. Pose: While waiting for a specific DTU, the installers will have to refer to the DTU concerning the metal or wooden frames.

Le rail inférieur doit être posé sur une bande isolante. Il est fixé au sol par des vis et chevilles. II 20 est recommandé d'utiliser les trous pré-percés dans le rail et des combinaisons vis-chevilles préparées à l'avance. The bottom rail must be placed on an insulating strip. It is fixed to the ground by screws and dowels. It is recommended to use pre-drilled holes in the rail and pre-drilled screw-and-socket combinations.

Le rail supérieur est fixé au plafond, à l'aplomb du rail inférieur, de la même façon. The upper rail is fixed to the ceiling, directly above the lower rail, in the same way.

25 Un premier montant est placé à l'extrémité des rails. II est coupé à une longueur telle qu'une fois emboîté dans le rail inférieur, il passe juste sous les ailes du rail supérieur. Une clavette en bois moulé est placée dans l'évidement du montant et poussé vers le haut jusqu'à ce qu'elle soit en contact avec le fond du rail supérieur. Elle est ensuite vissée pour rester dans cette position. Le montant est lui aussi fixé à son autre extrémité par des vis qui traversent le rail. Les 30 vis doivent pénétrer la partie la plus épaisse afin de garantir la solidité de l'ouvrage. A first amount is placed at the end of the rails. It is cut to such a length that once fitted into the lower rail, it passes just under the wings of the upper rail. A molded wooden key is placed in the recess of the upright and pushed upward until it contacts the bottom of the top rail. She is then screwed to stay in this position. The amount is also fixed at its other end by screws that cross the rail. The 30 screws must penetrate the thickest part to ensure the strength of the structure.

Les montants suivants doivent être placés à distance régulière les uns des autres, distance équivalente à la largeur des plaques qui recouvriront l'ossature. Il sera avantageux d'utiliser des profilés symétriques pour les montants intermédiaires/ 35 2946676 -10- Des morceaux de profilé de base seront utilisés pour relier les montants à intervalle régulier. Des clavettes pourront être utilisées lorsque les profilés n'ont pas de tenon suite à leur découpe. Ces pièces seront vissées sur les montants. The following amounts must be placed at a regular distance from each other, a distance equivalent to the width of the plates that will cover the frame. It will be advantageous to use symmetrical sections for the intermediate posts. Base section pieces will be used to connect the posts at regular intervals. Keys can be used when the profiles do not have a post after cutting. These parts will be screwed on the uprights.

5 Les encadrements de portes et fenêtres pourront être réalisés en leur adossant le côté plat d'un profilé aussi bien sur les côtés que sur le dessus ou le dessous. Les profilés pourront être vissés sur les encadrements ou vis versa. 5 Frames for doors and windows can be made by backing them to the flat side of a profile both on the sides and on the top or bottom. The profiles can be screwed on the frames or screws versa.

Avant de mettre en place les gaines, leur trajet sera défini. Les opercules obstruant les trous de 10 26mm prévus à cet effet seront cassés. Compte tenu de l'épaisseur des montants, les gaines même annelées passent sans problème. Before setting up the ducts, their path will be defined. The covers obstructing the 10 26mm holes provided for this purpose will be broken. Given the thickness of the amounts, even ringed ducts pass without problem.

Une isolation thermique ou phonique pourra être mise en place entre les montants. Les rainures pourront être mises à profit pour les maintenir en place. Les outils nécessaires à la pose des ossatures profilées en bois moulé se résument à une scie à onglet et un tournevis. II sera toutefois possible d'utiliser un outil spécifique permettant de refaire les extrémités en forme de tenon. Divers appareils peuvent être mis en oeuvre. A thermal or sound insulation can be put in place between the amounts. The grooves can be used to keep them in place. The tools needed to install profiled molded wood frames are a miter saw and a screwdriver. It will, however, be possible to use a specific tool for remaking the tenon-shaped ends. Various devices can be implemented.

20 Outil de coupe manuel. Cet outil est composé d'un arceau au travers duquel passe la barre à mettre en forme. Une lame ayant la forme du tenon à réaliser coulisse verticalement dans un guide. Un levier à cliquet permet d'abaisser la lame en exerçant une force suffisante pour couper le profilé. L'avantage de cet outil est qu'il permet de faire des découpes mâles et femelles.20 Manual cutting tool. This tool consists of a bow through which the bar to be shaped. A blade having the shape of the post to be made slides vertically in a guide. A ratchet lever allows the blade to be lowered by exerting sufficient force to cut the profile. The advantage of this tool is that it allows to make male and female cuts.

25 Outil de coupe mécanique. Cet outil est constitué d'une glissière maintenant le profilé à mettre en forme et d'une fraise dont la forme permet d'obtenir le profil recherché. Le profilé à tailler est d'abord coupé à la longueur voulue puis placé dans la glissière. La fraise est mise en rotation et descend créant ainsi le profil du tenon. La fraise coulisse sur une glissière verticale et est 30 entrainée par un moteur électrique. 15 25 Mechanical cutting tool. This tool consists of a slide now the profile to be shaped and a strawberry whose shape provides the desired profile. The profile to be cut is first cut to the desired length and then placed in the slide. The cutter is rotated and lowered, thus creating the profile of the post. The cutter slides on a vertical slide and is driven by an electric motor. 15

Claims (1)

REVENDICATIONS1/ Ensemble d'éléments (figures 1, 2, 3, 4, 5 et 6) servant à la construction d'ossatures destinées à recevoir des panneaux en plâtre ou en bois dans le but de réaliser des cloisons ou des doublages, cet ensemble comprenant des rails haut et bas, des montants, des entretoises et des clavettes caractérisés en ce que les rails, montants et entretoises comportent sur toute leur longueur un évidement en forme de U (8, 9 et 10) et que lesdits rails, montants et entretoises comportent à leurs extrémités une mortaise (3) ou un tenon (2) ayant la même section que l'évidement permettant ainsi l'assemblage des éléments par emboîtement dans le sens longitudinal ou perpendiculaire. 2/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce que des ouvertures (6) régulièrement espacées sont aménagées dans le fond afin que des gaines puissent les traverser. 3/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce que des trous (7) traversent le fond des éléments afin de faciliter leur fixation au sol, au plafond ou sur les murs. 4/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce que la section des 20 montants, des rails et des entretoises est identique afin que le même élément puisse être utilisé comme rail, montant ou entretoise. 5/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte une clavette (figures 3 et 4) dont la section est constituée d'un carré dont l'une des faces est 25 remplacée par un demi rond (34) et dont les extrémités comportent des arrondis (35) de dimension identique à la face en demi rond ainsi qu'à l'évidement des rails, montants ou entretoises 6/ Ensemble d'éléments selon les revendications 1 et 5 caractérisé en ce que la 30 clavette (figures 3 et 4) remplace les extrémités en relief pour assurer la liaison mécanique entre des rails, montants ou entretoises se raccordant soit longitudinalement soit perpendiculairement lorsque ces extrémités en relief ne sont pas disponibles ou ont 2946676 -12- été coupées, la clavette étant placée et fixée par vissage à la jonction des éléments à assembler. 7/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un 5 profilé symétrique (figure 6) servant de montant et comportant deux évidements (41 et 42) identiques à l'évidement des rails, montants et profils de la revendication 1, disposés de façon opposée et permettant l'emboîtement d'éléments opposés. 8/ Ensemble d'éléments selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un 10 profilé épaulé (figure 5) servant de rail ou de montant selon et comportant un épaulement (21) de chaque côté d'épaisseur équivalente à celle d'une plaque de plâtre afin d'isoler celle-ci, ou le revêtement utilisé, du sol. 9/ Ensemble d'éléments selon les revendications 1, 5, 7 et 8 caractérisé en ce qu'ils 15 sont réalisés, selon les fabrications, en bois moulé, en bois massif ou en matériau synthétique. 10/ Procédé de fabrication (figure 7) des éléments selon les revendications 1, 5, 7 et 8 caractérisé en ce qu'il met en oeuvre une presse capable d'appliquer une pression de 120kg/cm2 sur toute la surface de la pièce et de porter le moule à une température de 200t, un moule en quatre parties dont la partie in férieure (51) possède la forme en U extérieure du profil de base, dont la partie supérieure centrale (53) possède la forme en relief de l'évidement et vient s'appliquer en premier avant que les parties supérieures latérales (56) ayant la forme du haut des ailes ne s'abaissent pour finir de donner à la pièce sa forme définitive, la compression du mélange contenu dans le moule devant atteindre un rapport de 1 à 5. 11/ Procédé de mise en forme de tenon de l'extrémité des rails, montants et entretoises de l'ensemble d'éléments selon les revendications 1, 7 et 8 caractérisé en ce qu'il utilise une guillotine dont la lame a un profil identique aux extrémités des éléments, que cette lame coulisse dans un guide pendant qu'elle est abaissée par un levier muni d'un cliquet afin de pouvoir fournir un effort suffisant et l'amplitude nécessaire. 2946676 -13- 12/ Procédé de mise en forme de tenon de l'extrémité des rails, montants et entretoises de l'ensemble d'éléments selon les revendications 1, 7 et 8 caractérisé en ce qu'il utilise une fraise dont le profil est identique aux extrémités des éléments et que cette fraise, mise en rotation par un moteur électrique, coulisse verticalement pendant 5 que l'élément à découper est maintenu dans une glissière. CLAIMS1 / Set of elements (Figures 1, 2, 3, 4, 5 and 6) for the construction of frames for receiving plasterboard panels or wood for the purpose of making partitions or doublings, this set comprising high and low rails, uprights, spacers and keys characterized in that the rails, posts and spacers comprise over their entire length a U-shaped recess (8, 9 and 10) and that said rails, posts and spacers comprise at their ends a mortise (3) or a pin (2) having the same section as the recess thus allowing the assembly of the elements by interlocking in the longitudinal or perpendicular direction. 2 / set of elements according to claim 1 characterized in that openings (6) regularly spaced are arranged in the bottom so that ducts can pass through. 3 / set of elements according to claim 1 characterized in that holes (7) pass through the bottom of the elements to facilitate their attachment to the floor, ceiling or walls. 4 / set of elements according to claim 1 characterized in that the section of 20 uprights, rails and spacers is identical so that the same element can be used as a rail, upright or spacer. 5 / set of elements according to claim 1 characterized in that it comprises a key (Figures 3 and 4) whose section consists of a square of which one of the faces is replaced by a half round (34) and whose ends comprise roundings (35) of identical size to the half round face and the recess of the rails, uprights or spacers 6 / set of elements according to claims 1 and 5 characterized in that the 30 key (Figures 3 and 4) replaces the raised ends to ensure the mechanical connection between rails, posts or spacers connecting either longitudinally or perpendicularly when these raised ends are not available or have been cut, the key being placed and fixed by screwing at the junction of the elements to be assembled. 7 / set of elements according to claim 1 characterized in that it comprises a symmetrical section (Figure 6) serving as an upright and having two recesses (41 and 42) identical to the recess of the rails, uprights and profiles of the Claim 1, arranged in opposite manner and allowing the nesting of opposed elements. 8 / set of elements according to claim 1 characterized in that it comprises a shouldered section (Figure 5) serving as rail or post according and having a shoulder (21) on each side of thickness equivalent to that of a plasterboard to isolate it, or the coating used, from the ground. 9 / set of elements according to claims 1, 5, 7 and 8 characterized in that they are made, according to the fabrications, molded wood, solid wood or synthetic material. 10 / Manufacturing method (Figure 7) elements according to claims 1, 5, 7 and 8 characterized in that it implements a press capable of applying a pressure of 120kg / cm2 over the entire surface of the room and to bring the mold to a temperature of 200t, a four-part mold whose lower part (51) has the outer U-shape of the base profile, whose central upper part (53) has the raised shape of the recess and is applied first before the lateral upper portions (56) having the shape of the upper wings do not lower to finish to give the piece its final shape, the compression of the mixture in the mold to reach a ratio of 1 to 5. 11 / A method of forming the tenon end of the rails, uprights and spacers of the set of elements according to claims 1, 7 and 8 characterized in that it uses a guillotine which the blade has a profile identical to the extremities In this case, the blade slides in a guide as it is lowered by a lever with a ratchet in order to provide sufficient force and the necessary amplitude. 2946676 -13- 12 / Method of forming the tenon end of the rails, uprights and spacers of the set of elements according to claims 1, 7 and 8 characterized in that it uses a strawberry whose profile is identical to the ends of the elements and that the mill, rotated by an electric motor, slides vertically while 5 the element to be cut is maintained in a slide.
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