FR2941764A1

FR2941764A1 - Device for connecting ventilating case to coupler/end of duct of ventilating installation in building, has rigid collar engaged in inner space of seal and with diameter corresponding to that of sleeve, where seal is fixed on end of sleeve

Info

Publication number: FR2941764A1
Application number: FR0950707A
Authority: FR
Inventors: Homme Virginie Prud; Olivier Merle
Original assignee: Aldes Aeraulique SA
Current assignee: Aldes Aeraulique SA
Priority date: 2009-02-05
Filing date: 2009-02-05
Publication date: 2010-08-06
Anticipated expiration: 2029-02-05
Also published as: FR2941764B1

Abstract

The device (1) has a flexible tubular sleeve (2) comprising an end fixed on a tubular end piece of a ventilating case, and another end (6) fixed on an end of a duct or a coupler associated to the duct. An elastomer ring seal (9) having a U-shaped section defines an inner space (13) delimited between an inner branch (11) and an outer branch (10), where the seal is fixed on an end of the sleeve. A rigid collar (21) has a diameter corresponding to a diameter of the sleeve, where the collar is engaged in the inner space of the seal.

Description

L'invention concerne un dispositif de raccordement entre un caisson de ventilation (d'extraction ou d'insufflation d'air) et l'extrémité d'un conduit d'une installation de ventilation ou d'un raccord associé à ce conduit. Par raccord on entend une pièce intermédiaire montée à une extrémité du conduit pour transformer une extrémité de raccordement femelle en une extrémité mâle. Afin d'améliorer la qualité de l'air dans l'enceinte d'un bâtiment, il est nécessaire d'assurer la ventilation des différentes pièces de celui-ci, notamment en assurant le renouvellement de l'air à l'aide d'une installation de ventilation mécanique contrôlée. Cette installation comporte notamment des bouches d'extraction d'air disposées dans les pièces techniques ou humides du bâtiment, reliées chacune à un conduit d'extraction d'air. L'ensemble constitue le réseau de ventilation : Celui-ci est raccordé à un caisson d'extraction ou d'insufflation d'air comportant une turbine ou un ventilateur d'extraction motorisé. Dans les bâtiments d'une certaine importance, le groupe de ventilation est disposé en terrasse ou en combles, les conduits s'étendant classiquement dans un plan horizontal au niveau de leur zone de raccordement au caisson d'extraction. Les conduits sont connectés à un caisson par l'intermédiaire d'un dispositif de raccordement, également appelé manchette. Le dispositif de raccordement a pour but premier de désolidariser le caisson de ventilation du réseau de manière à ne pas propager les vibrations causées par le fonctionnement du caisson de ventilation dans tout le réseau de ventilation et ensuite vers les différences pièces du bâtiment. The invention relates to a connection device between a ventilation box (extraction or air blowing) and the end of a duct of a ventilation system or a fitting associated with this duct. By connection is meant an intermediate piece mounted at one end of the conduit to transform a female connection end into a male end. In order to improve the air quality in a building, it is necessary to ensure the ventilation of the various rooms of the building, in particular by ensuring the renewal of the air with the help of a controlled mechanical ventilation system. This installation comprises in particular air extraction vents disposed in the technical or wet rooms of the building, each connected to an air extraction duct. The assembly constitutes the ventilation network: It is connected to an extraction or air blowing chamber comprising a turbine or a motorized exhaust fan. In buildings of a certain importance, the ventilation unit is arranged on terraces or attics, the ducts classically extending in a horizontal plane at their zone of connection to the extraction box. The conduits are connected to a box via a connecting device, also called a sleeve. The main purpose of the connection device is to separate the ventilation box from the network so as not to propagate the vibrations caused by the operation of the ventilation box throughout the ventilation network and then towards the different rooms of the building.

Outre, sa fonction de raccordement, ce dispositif de raccordement est également prévu pour résister au feu afin de permettre l'évacuation des gaz brulés pendant une durée déterminée. Enfin, le dispositif de raccordement ne doit pas restreindre la section de passage de l'air, ce qui engendrerait des pertes de charge. In addition to its connection function, this connection device is also designed to withstand the fire in order to allow the evacuation of the burned gases for a determined period of time. Finally, the connecting device must not restrict the passage section of the air, which would cause losses.

Le montage d'un dispositif de raccordement 1 de l'art antérieur est illustré à la figure 1. Celui-ci comporte un manchon textile tubulaire 2, présentant une première extrémité 3 fixée sur un embout tubulaire 4 d'un caisson d'extraction d'air 5 et une seconde extrémité 6 fixée sur une extrémité d'un conduit 7. The mounting of a connecting device 1 of the prior art is illustrated in FIG. 1. This comprises a tubular textile sleeve 2, having a first end 3 fixed to a tubular endpiece 4 of an extraction chamber. 5 and a second end 6 fixed on one end of a duct 7.

Les extrémités 3, 6 du manchon 2 sont fixées à l'aide de colliers de serrage à vis 8, eux-mêmes vissés dans le conduit 7 ou dans l'embout 4 correspondants afin d'assurer la tenue du dispositif 1. Seul un conduit 7 est représenté à la figure 1. Bien sûr, en fonction 5 de la complexité du réseau d'extraction d'air, plusieurs conduits peuvent amener l'air jusqu'au caisson d'extraction 5. De manière classique, le diamètre du manchon 2 est supérieur à celui de l'embout 4 du caisson d'extraction 5 et de l'extrémité correspondante du conduit 7 ou d'un raccord monté sur cette extrémité. Ceci permet de pouvoir 10 emmancher ou enfiler facilement le manchon 2 sur ces parties. Des plis sont alors formés lors du serrage des colliers à vis 8, ceux-ci pouvant laisser apparaître des zones non étanches. En fonction du soin apporté au montage du dispositif de raccordement, l'étanchéité est ainsi plus ou moins bien assurée. 15 En outre, la mise en place d'un tel dispositif de raccordement est fastidieuse. L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de raccordement dont la mise en place est facile et garantit l'étanchéité du réseau d'extraction d'air au niveau des zones de jonction ou de 20 fixation précitées. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de raccordement entre un caisson de ventilation d'extraction ou d'insufflation d'air et l'extrémité d'un conduit d'une installation de ventilation ou d'un raccord associé à ce conduit, comportant un manchon souple tubulaire présentant une première extrémité 25 destinée à être fixée sur un embout tubulaire du caisson d'extraction d'air et une seconde extrémité destinée à être fixée sur une extrémité du conduit ou du raccord, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un joint annulaire, par exemple en élastomère, présentant une section en forme générale de U, définissant un espace interne délimité entre une branche interne et une 30 branche externe, le joint étant fixé sur une extrémité du manchon, un collier rigide dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre du manchon étant engagé dans l'espace interne du joint. Le collier maintient l'extrémité du manchon de façon à former une ouverture dont le diamètre correspond sensiblement à celui de l'embout du 35 caisson d'extraction d'air ou de l'extrémité du conduit. Il n'est alors plus utile que le manchon présente un diamètre plus important que les pièces auxquelles il est fixé, le collier assurant la tenue du manchon et facilitant sa préhension et sa mise en position sur les parties concernées. Le montage du collier dans le joint est également très aisé, la réalisation du dispositif de raccordement étant alors facilité. The ends 3, 6 of the sleeve 2 are fixed by means of screw clamps 8, themselves screwed into the conduit 7 or in the corresponding nozzle 4 to ensure the holding of the device 1. Only a conduit 7 is shown in FIG. 1. Of course, depending on the complexity of the air extraction network, several ducts can bring the air to the extraction box 5. In a conventional manner, the diameter of the sleeve 2 is greater than that of the tip 4 of the extraction box 5 and the corresponding end of the conduit 7 or a fitting mounted on this end. This makes it possible to be able to slip on or put on the sleeve 2 easily on these parts. Folds are then formed during the tightening of the screw clamps 8, these may reveal leaky areas. Depending on the care taken in mounting the connection device, the seal is thus more or less well ensured. In addition, the establishment of such a connection device is tedious. The invention aims to remedy these drawbacks by proposing a connection device which is easy to install and guarantees the tightness of the air extraction network at the aforementioned junction or fixing zones. To this end, the invention relates to a connection device between a ventilation box for extracting or blowing air and the end of a duct of a ventilation system or a fitting associated with this conduit. , comprising a tubular flexible sleeve having a first end 25 intended to be fixed on a tubular end of the air extraction box and a second end intended to be fixed on one end of the duct or fitting, characterized in that comprises at least one annular seal, for example made of elastomer, having a generally U-shaped cross-section, defining an internal space delimited between an inner branch and an outer branch, the joint being fixed on one end of the sleeve, a rigid collar of which the diameter substantially corresponds to the diameter of the sleeve being engaged in the internal space of the seal. The collar holds the end of the sleeve so as to form an opening whose diameter corresponds substantially to that of the nozzle of the air extraction box or the end of the duct. It is then more useful that the sleeve has a greater diameter than the parts to which it is attached, the collar ensuring the holding of the sleeve and facilitating its gripping and positioning in the parts concerned. Mounting the collar in the joint is also very easy, the realization of the connection device is then facilitated.

Après montage, la branche intérieure du joint assure ainsi l'étanchéité entre le collier et l'embout du caisson ou le conduit. Il est ainsi assuré que l'air passant dans le réseau d'extraction ne s'échappe pas de celui-ci au niveau des zones de jonction. En outre, le manchon étant réalisé en matériau souple, les 10 vibrations générées par le caisson d'extraction ne sont pas transmises au conduit. Selon une caractéristique de l'invention, le joint est cousu sur le manchon. Avantageusement, l'une des deux branches du joint, par exemple 15 la branche externe, présente une longueur plus importante que l'autre branche, le manchon étant fixé sur la branche la plus longue. La fixation du manchon au joint, par exemple par couture, peut ainsi être réalisée facilement, sans avoir besoin pour cela d'écarter les branches du joint pour avoir accès à la zone de fixation. 20 Selon une possibilité de l'invention, le collier se présente sous forme d'une bande fermée sur elle-même, par exemple en tôle, et est serré entre les branches interne et externe du joint. Le collier est ainsi maintenu dans le joint. Le collier peut par exemple être réalisé simplement sous la forme d'une bande de tôle cintrée, 25 dont les extrémités sont liées l'une à l'autre par soudage. Les coûts de fabrication du collier sont alors réduits. Préférentiellement, une lèvre d'étanchéité s'étend vers l'intérieur, à partir de la branche intérieure. La lèvre d'étanchéité prend ainsi appui contre l'embout du caisson 30 de ventilation ou contre la paroi externe du conduit, de manière à améliorer l'étanchéité au niveau de la zone de jonction. Selon une caractéristique de l'invention, la lèvre d'étanchéité est inclinée en direction de l'extrémité du manchon opposée à celle sur laquelle est fixée le joint. 35 L'inclinaison permet de faciliter la déformation de la lèvre lors de la mise en place du dispositif de raccordement. After assembly, the inner branch of the seal thus seals between the collar and the nozzle of the box or the conduit. It is thus ensured that the air passing through the extraction network does not escape from it at the junction areas. In addition, the sleeve being made of flexible material, the vibrations generated by the extraction box are not transmitted to the conduit. According to a feature of the invention, the seal is sewn on the sleeve. Advantageously, one of the two branches of the joint, for example the outer branch, has a greater length than the other branch, the sleeve being fixed on the longest branch. Fixing the sleeve to the joint, for example by sewing, can thus be easily achieved, without the need to separate the branches of the seal to access the fastening area. According to a possibility of the invention, the collar is in the form of a band closed on itself, for example sheet metal, and is clamped between the inner and outer branches of the seal. The collar is thus held in the joint. The collar may for example be made simply in the form of a curved sheet metal strip, the ends of which are bonded to each other by welding. The manufacturing costs of the collar are then reduced. Preferably, a sealing lip extends inwards from the inner branch. The sealing lip thus bears against the tip of the ventilation box 30 or against the outer wall of the duct, so as to improve the seal at the junction zone. According to a feature of the invention, the sealing lip is inclined towards the end of the sleeve opposite to that on which is fixed the seal. The inclination facilitates the deformation of the lip during the establishment of the connecting device.

Avantageusement, la branche interne comporte, à proximité du fond du joint en U, une zone de plus faible section. La zone de faible section forme une zone d'articulation de la branche interne. Celle-ci facilite le maintien du collier dans le joint, quel que soit le diamètre du collier. Un même type de joint, c'est-à-dire un même profil ou une même section de joint, peut alors être utilisé pour la réalisation de plusieurs diamètres de colliers. Selon une possibilité de l'invention, la branche interne est reliée à la branche externe par une zone arrondie, la zone de plus faible section reliant 10 la branche interne à la zone arrondie. Préférentiellement, l'extrémité libre de la branche interne, destinée à venir s'appuyer contre le collier, présente une section élargie. La branche intérieure du joint vient alors au contact de la paroi intérieure du collier, au niveau d'une zone annulaire définie par la section 15 élargie. Un tel contact améliore la tenue du collier dans le joint ainsi que l'étanchéité de la zone de jonction, et facilite encore l'adaptation d'un même profil ou d'une même section de joint à plusieurs diamètres de collier. Selon une caractéristique de l'invention la branche externe présente une forme générale en S. 20 Cette forme peut être plus ou moins prononcée et définit un point d'inflexion. Une telle forme permet encore d'améliorer les fonctions énoncées ci-dessus. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, 25 à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de ce dispositif de raccordement. Figure 1 est une vue de face représentant un dispositif de raccordement de l'art antérieur, monté entre un caisson d'extraction d'air et un conduit ; 30 Figure 2 est une vue agrandie, en coupe longitudinale, d'une partie de l'extrémité du dispositif de raccordement ; Figure 3 est une vue représentant la section du joint. Un dispositif de raccordement 1 selon l'invention est illustré à la figure 2. Seule une partie de l'extrémité de celui-ci est représenté, l'autre 35 extrémité présentant une structure identique. Advantageously, the inner branch comprises, near the bottom of the U-shaped seal, a zone of smaller section. The zone of small section forms a zone of articulation of the internal branch. This facilitates the maintenance of the collar in the seal, whatever the diameter of the collar. The same type of joint, that is to say the same profile or the same section of joint, can then be used for the realization of several diameters of collars. According to a possibility of the invention, the inner branch is connected to the outer branch by a rounded area, the area of smaller section connecting the inner branch to the rounded area. Preferably, the free end of the inner branch, intended to abut against the collar, has an enlarged section. The inner branch of the seal then comes into contact with the inner wall of the collar, at an annular zone defined by the enlarged section. Such contact improves the strength of the collar in the seal and the sealing of the junction area, and further facilitates the adaptation of the same profile or the same seal section to several collar diameters. According to one characteristic of the invention, the outer branch has a general shape in S. This form can be more or less pronounced and defines a point of inflection. Such a shape further enhances the functions set forth above. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, an embodiment of this connection device. Figure 1 is a front view showing a connecting device of the prior art, mounted between an air extraction chamber and a conduit; Figure 2 is an enlarged view, in longitudinal section, of a portion of the end of the connecting device; Figure 3 is a view showing the section of the joint. A connecting device 1 according to the invention is illustrated in FIG. 2. Only a part of the end thereof is shown, the other end having an identical structure.

Celui-ci comporte un manchon tubulaire 2 réalisé en tissu résistant au feu, de classe MO, le diamètre du manchon 2 étant compris entre 125 mm et 500 mm. Un joint en polymère 9 est fixé par couture 14 sur chaque extrémité 5 3, 6 du manchon 2. Plus particulièrement, comme cela est également ilustré à la figure 3, chaque joint 9 présente une section en forme générale de U, constituée par une branche externe 10 et une branche interne 11, reliée l'une à l'autre par une zone arrondie 12. Les branches 10, 11 délimitent un espace interne 13. 10 La branche externe 10 est plus longue que la branche interne 11, l'extrémité 6 du manchon 2 étant cousue à proximité de l'extrémité libre de la branche externe 10. La branche externe 10 présente une première partie 15 s'étendant sensiblement dans le prolongement du manchon 2, et une seconde partie 16 inclinée vers l'extérieur et, reliée à son extrémité opposée à celle 15 prolongeant la première partie 15, à la zone arrondie 12. La forme générale de la branche externe 10 et de la zone arrondie 12 est ainsi une forme en S.. La branche interne 11 présente une extrémité libre 17 de plus grande épaisseur et est reliée à la zone arrondie 12 par une zone d'articulation formée par une zone de section réduite 18. 20 Une lèvre d'étanchéité 20 s'étend depuis la branche interne 11 en direction de l'axe du manchon et vers l'arrière, c'est-à-dire en direction de l'autre extrémité 3 du dispositif de raccordement. La lèvre d'étanchéité 20 s'étend depuis la zone de plus grande épaisseur 17 de la branche interne 11. Le dispositif de raccordement comporte en outre, au niveau de 25 chaque extrémité de celui-ci, un collier 21 formé par une bande de tôle cintée dont les extrémités sont reliées entre elles par soudage. Le diamètre du collier 21 est sensiblement égal à celui du manchon 2 et peut être compris entre 125 mm et 500 mm en fonction des caractéristiques du réseau d'extraction d'air et des capacités du caisson 30 d'extraction 5. Le dispositif de raccordement est fabriqué de la manière suivante. Tout d'abord, une bande textile destinée à former le manchon 2 et de forme rectangulaire est découpée. Un joint polymère 9, fabriqué par extrusion et livré par exemple en 35 rouleau, est cousu à plat au niveau de sa branche externe 10, à chaque extrémité de la bande textile. L'ensemble est alors découpé à la longueur voulue. Les bords latéraux de l'ensemble formé par la bande textile et le joint 9 sont ensuite rejoints et fixés l'un à l'autre de manière à former un manchon tubulaire 2, muni à ses deux extrémités de joints annulaires 9. Parallèlement, le collier 21 est formé par cintrage et soudage d'une bande de tôle, comme vu précédemment. Le collier 21 est ensuite monté dans l'espace interne 13 du joint de manière à former le dispositif de raccordement selon l'invention. Cette dernière étape peut être réalisée lors de la production du dispositif de raccordement, ou encore être réalisée sur le chantier par un monteur. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif de raccordement, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. This comprises a tubular sleeve 2 made of fire-resistant fabric, class MO, the diameter of the sleeve 2 being between 125 mm and 500 mm. A polymer gasket 9 is attached by seam 14 to each end 3, 6 of the sleeve 2. More particularly, as is also illustrated in FIG. 3, each gasket 9 has a generally U-shaped section consisting of a branch 10 and an inner leg 11, connected to one another by a rounded zone 12. The branches 10, 11 define an inner space 13. The outer leg 10 is longer than the inner leg 11, the end 6 of the sleeve 2 being sewn near the free end of the outer leg 10. The outer leg 10 has a first portion 15 extending substantially in the extension of the sleeve 2, and a second portion 16 inclined outwardly and , connected at its end opposite to that extending the first portion 15, to the rounded area 12. The general shape of the outer leg 10 and the rounded area 12 is thus a shape S .. The inner leg 11 has an end e free 17 of greater thickness and is connected to the rounded area 12 by a hinge zone formed by a zone of reduced section 18. A sealing lip 20 extends from the inner branch 11 in the direction of the axis of the sleeve and rearward, that is to say towards the other end 3 of the connecting device. The sealing lip 20 extends from the zone of greater thickness 17 of the inner leg 11. The connecting device further comprises, at each end thereof, a collar 21 formed by a strip of cinted sheet whose ends are connected to each other by welding. The diameter of the collar 21 is substantially equal to that of the sleeve 2 and can be between 125 mm and 500 mm depending on the characteristics of the air extraction network and the capacity of the extraction box 5. The connection device is manufactured in the following manner. First, a textile strip for forming the sleeve 2 and rectangular shape is cut. A polymer joint 9, produced by extrusion and delivered for example in roll, is sewn flat at its outer leg 10, at each end of the textile web. The whole is then cut to the desired length. The lateral edges of the assembly formed by the textile strip and the gasket 9 are then joined and fixed to each other so as to form a tubular sleeve 2, provided at its two ends with annular seals 9. At the same time, the collar 21 is formed by bending and welding a sheet metal strip, as seen above. The collar 21 is then mounted in the inner space 13 of the seal so as to form the connecting device according to the invention. This last step can be performed during the production of the connection device, or can be carried out on site by a fitter. As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of this connection device, described above as an example, but it embraces all variants.

C'est ainsi notamment que la branche la plus longue pourrait être la branche interne, que le manchon pourrait alors être fixé à la branche interne et que le collier pourrait être logé dans l'espace disposé entre la branche interne et la branche externe, la lèvre d'étanchéité s'étendant depuis la branche interne, de même que précédemment. De même, le manchon souple pourrait être monté, non pas directement sur un conduit, mais sur un raccord disposé à l'extrémité du conduit, sans que l'on sorte du cadre de l'invention. It is thus particularly that the longest branch could be the inner branch, that the sleeve could then be fixed to the inner branch and that the collar could be housed in the space disposed between the inner branch and the outer branch, the sealing lip extending from the inner branch, as before. Similarly, the flexible sleeve could be mounted, not directly on a conduit, but on a fitting disposed at the end of the conduit, without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Connecting device (1) between a ventilation or extraction air box (5) and the end (7) of a duct of a ventilation system or a fitting associated with this duct , comprising a tubular flexible sleeve (2) having a first end (3) for attachment to a tubular nozzle (4) of the air extraction box (5) and a second end (6) for attachment to one end of the conduit (7) or the coupling, characterized in that it comprises at least one annular seal (9), for example elastomer, having a generally U-shaped section, defining an internal space (13) delimited between an inner leg (11) and an outer leg (10), the seal (9) being fixed on one end of the sleeve (2), a rigid collar (21) whose diameter substantially corresponds to the diameter of the sleeve (2) being engaged in the internal space (13) of the seal (9).

2. Device (1) according to claim 1, characterized in that the seal (9) is sewn on the sleeve (2).

3. Device (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that one of the two branches (10, 11) of the seal (9), for example the outer leg (10), has a longer length. important that the other branch, the sleeve (2) being fixed on the longest branch.

4. Device (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collar (21) is in the form of a band closed on itself, for example sheet metal, and is clamped between the branches internal and external (11, 10) of the seal (9).

5. Device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that a sealing lip (20) extends inwardly from the inner branch (11).

6. Device (1) according to claim 5, characterized in that the sealing lip (20) is inclined towards the end of the sleeve (2) opposite that on which is fixed the seal (9).

7. Device (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner leg (11) comprises, near the bottom of the U-shaped seal, a zone (18) of smaller section.

8. Device (1) according to claim 7, characterized in that the inner branch (11) is connected to the outer branch (10) by a rounded area (12), the zone of smaller section (18) connecting the branch internal (11) to the rounded area (12).

9. Device (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the free end of the inner branch (11), intended to abut against the collar (21), has an enlarged section ( 17).

10. Device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer branch (10, 12) has a general shape S.