FR2940682A1 - Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. - Google Patents
Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2940682A1 FR2940682A1 FR0807482A FR0807482A FR2940682A1 FR 2940682 A1 FR2940682 A1 FR 2940682A1 FR 0807482 A FR0807482 A FR 0807482A FR 0807482 A FR0807482 A FR 0807482A FR 2940682 A1 FR2940682 A1 FR 2940682A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- conveyor
- products
- heat treatment
- cooling
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/04—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B7/0408—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the material being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/005—Preserving by heating
- A23B7/0053—Preserving by heating by direct or indirect contact with heating gases or liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/04—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B7/0408—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the material being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B7/0416—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the material being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/02—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
- A23N15/02—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes
- A23N15/025—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes for stemming grapes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
L'invention concerne une installation, de préférence de tri et de traitement thermique de produits (6), tels que des baies de raisin, ladite installation comprenant au moins un convoyeur (1) dit de tri et des moyens de traitement thermique desdits produits. Selon l'invention, lesdits moyens de traitement thermique sont au moins formés par un convoyeur (2) dit de traitement thermique qui s'étend parallèlement et en dessous, de préférence à l'aplomb, dudit convoyeur de tri (1), les surfaces de transport de produits des convoyeurs étant montées mobiles suivant des directions opposées. Le convoyeur (2) de traitement thermique, apte à être alimenté en produits par le convoyeur (1) de tri, est équipé de moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction et/ou de moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection.
Description
La présente invention concerne de manière générale le traitement thermique de produits.
s L'invention concerne plus particulièrement une installation, de préférence de tri et de traitement thermique de produits, tels que des baies de raisin, ladite installation comprenant au moins un convoyeur dit de tri et des moyens de traitement thermique desdits produits.
io Le traitement thermique des baies de raisin permet, par exemple, de développer les aromes des baies, l'indice de couleur de leur peau ou encore d'assouplir leur goût. Il est également possible, en appliquant auxdites baies une température basse par exemple de 3°C, de bloquer les fermentations alcooliques et de stocker les baies en chambre froide pour les vinifier plusieurs 15 mois après.
De manière usuelle, après égrappage, les baies de raisin sont triées sur un convoyeur servant de table de tri. Les baies de raisin quittent la table de tri et sont introduites dans des échangeurs de chaleur pour être soumises à un 20 traitement thermique donné. Les baies de raisin sont mises en mouvement à l'intérieur des échangeurs de chaleur à l'aide d'une pompe.
Cependant, une telle circulation forcée des baies de raisin dans les échangeurs de chaleur provoque l'écrasement d'une partie des baies, ce qui dégrade la 25 qualité du vin que l'on souhaite obtenir et pose des problèmes d'hygiène. Une telle installation de tri et de traitement est également encombrante. Enfin, avec une telle installation, le traitement thermique des baies de raisin ne peut être mis en oeuvre qu'une fois réalisé le tri desdites baies, ce qui entraine une durée globale importante des opérations de tri et de traitement thermique. 30 La présente invention a pour but de proposer une installation permettant de réduire la durée globale des opérations de tri et de traitement thermique de produits, en particulier des baies de raisin.
Un autre but de l'invention est de proposer une installation permettant de conserver l'intégrité des produits traités, en particulier des baies de raisin, et des conditions d'hygiène satisfaisantes. Un autre but de l'invention est également de simplifier les opérations de tri et de traitement thermique.
Un autre but de l'invention est de proposer une installation, de préférence de tri to et de traitement thermique, de faible encombrement.
A cet effet, l'invention concerne une installation, de préférence de tri et de traitement thermique de produits, tels que des baies de raisin, ladite installation comprenant au moins un convoyeur dit de tri et des moyens de traitement 15 thermique desdits produits, caractérisée en ce que lesdits moyens de traitement thermique sont au moins formés par un convoyeur dit de traitement thermique qui s'étend parallèlement et en dessous, de préférence à l'aplomb, dudit convoyeur de tri, les surfaces de transport de produits des convoyeurs étant montées mobiles suivant des 20 directions opposées, le convoyeur de traitement thermique, apte à être alimenté en produits par le convoyeur de tri, étant au moins équipé de moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction et/ou de moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection.
25 L'installation selon l'invention permet de réaliser le traitement thermique à la suite de l'opération de tri sans risque de dégradation des produits, en particulier lorsqu'il s'agit de baies de raisin. En effet, après la phase de tri réalisée sur le convoyeur de tri, les baies sont transportées par le convoyeur de traitement et sont soumises à un traitement thermique le long du trajet correspondant. 30 L'intégrité des baies et les conditions d'hygiène sont ainsi préservées grâce à l'utilisation de convoyeurs.5 L'utilisation d'un convoyeur qui s'étend parallèlement et en dessous, de préférence à l'aplomb, dudit convoyeur de tri, permet également de réduire l'encombrement de l'installation et de réaliser le traitement thermique au niveau du convoyeur inférieur dans la continuité de l'étape de tri réalisée sur le convoyeur supérieur. II n'est pas nécessaire de faire fonctionner une pompe pour mettre les baies en mouvement, ce qui simplifie la conception de l'installation.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le convoyeur dit de tri est io équipé de moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction.
Lorsque ledit convoyeur de tri est également équipé de moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction, les baies 15 peuvent être soumises à un traitement thermique pendant l'opération de tri réalisée sur ledit convoyeur de tri. Le traitement thermique initié à l'aide du convoyeur de tri est alors poursuivi sur le convoyeur de traitement thermique. Une telle utilisation des deux convoyeurs pour appliquer un traitement thermique aux produits permet de réduire la durée globale des opérations de tri 20 et de traitement thermique des produits, puisque au moins le début du traitement thermique peut être réalisé pendant l'opération de tri.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur de traitement 25 thermique, et les moyens de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur de tri lorsqu'il en est équipé, sont formés chacun d'une pluralité de modules pilotables indépendamment les uns des autres et répartis le long du convoyeur correspondant.
30 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction du convoyeur de traitement thermique, et les moyens de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur de tri lorsqu'il en est équipé, comprennent chacun
4 au moins une plaque, en contact avec la surface de transport du convoyeur correspondant, sur au moins une partie de sa longueur, un circuit de circulation de fluide de température réglable étant ménagé à l'intérieur de ladite plaque pour permettre un échange de calories par conduction avec les produits via ladite plaque et la surface de transport correspondante des produits. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, lesdits moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection sont situés sous le convoyeur de tri et orientés vers le convoyeur de traitement thermique. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection sont formés d'une pluralité de modules pilotables indépendamment les uns des autres et répartis le long du convoyeur de traitement thermique. 15 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection comportent au moins un module comprenant au moins un échangeur de chaleur et au moins un ventilateur de soufflage de l'air refroidi ou chauffé par ledit échangeur de 20 chaleur en direction de la surface de transport de produits du convoyeur de traitement thermique.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le convoyeur de traitement thermique et le convoyeur de tri étant chacun formés d'une bande 25 transporteuse sans fin en boucle équipée de moyens d'entrainement en déplacement, les moyens de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur de traitement thermique, et les moyens de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur de tri lorsqu'il en est équipé, sont logés dans ladite boucle et disposés en contact avec la 30 surface de transport correspondante des produits.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'installation comporte, pris dans le sens de circulation du convoyeur de tri, un égrappoir situé en10 amont dudit convoyeur de tri, de manière à permettre l'alimentation dudit convoyeur en raisins égrappés, et, pris dans le sens de circulation du convoyeur de traitement thermique, des moyens de collecte des produits situés en aval du convoyeur de traitement thermique de manière à récupérer les produits arrivant du convoyeur de traitement thermique. Lesdits moyens de collecte comprennent de préférence un convoyeur supplémentaire situé dans le prolongement du convoyeur de traitement thermique et à l'extrémité duquel les produits sont déchargés dans une cuve.
io Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'installation comporte des moyens de guidage des produits entre le convoyeur de tri et le convoyeur de traitement thermique, formés de préférence par un entonnoir, une goulotte, une rampe de glissement ou équivalent.
15 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de l'installation selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale de l'installation selon l'invention suivant un premier mode de réalisation des moyens de chauffage et/ou de 20 refroidissement par convection ; - la figure 2A est une vue en perspective du diffuseur d'air du premier mode de réalisation des moyens de chauffage et/ou de refroidissement par convection de la figure 2 ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale de l'installation selon l'invention 25 suivant un deuxième mode de réalisation des moyens de chauffage et/ou de refroidissement par convection ; - la figure 3A est une vue en perspective du diffuseur d'air du deuxième mode de réalisation des moyens de chauffage et/ou de refroidissement par convection de la figure 3. 30 En référence aux figures et comme rappelé ci-dessus, l'invention concerne une installation de traitement thermique de produits 6, tels que des baies de raisin.
Ladite installation comprend au moins un convoyeur 1 dit de tri et un convoyeur 2 dit de traitement thermique qui s'étend parallèlement et en dessous, de préférence à l'aplomb, dudit convoyeur de tri 1. Les surfaces de transport de produits des convoyeurs sont montées mobiles suivant des directions opposées. Le convoyeur 2 de traitement thermique, apte à être alimenté en produits par le convoyeur 1 de tri, est au moins équipé de moyens 3 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction et/ou de moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection.
Le convoyeur 2 de traitement thermique et le convoyeur 1 de tri sont chacun formés d'une bande transporteuse sans fin en boucle équipée de moyens d'entrainement en déplacement. Le chemin de circulation défini par chaque convoyeur 1, 2 est sensiblement plan et droit.
L'installation comporte en outre, d'une part, pris dans le sens de circulation du convoyeur 1 de tri, un égrappoir 7 situé en amont dudit convoyeur 1 de tri, de manière à permettre l'alimentation dudit convoyeur 1 de tri en raisins égrappés et, d'autre part, pris dans le sens de circulation du convoyeur 2 de traitement thermique, des moyens de collecte 8 des produits situés en aval du convoyeur de traitement thermique de manière à récupérer les produits arrivant du convoyeur 2 de traitement thermique.
Lesdits moyens de collecte 8 comprennent de préférence un convoyeur supplémentaire situé dans le prolongement du convoyeur 2 de traitement 25 thermique et à l'extrémité duquel les produits sont déchargés dans une cuve.
Comme illustré à la figure 1, l'installation est équipée de moyens 5 de guidage des produits entre le convoyeur 1 de tri et le convoyeur 2 de traitement thermique, formés de préférence par un entonnoir, une goulotte, une rampe de 30 glissement ou équivalent.
Dans l'exemple illustré aux figures, le convoyeur 2 de traitement thermique est équipé de moyens 3 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction, ainsi que de moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection.
Les moyens 3 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction du convoyeur 2 de traitement thermique, encore appelés table 3 de refroidissement et/ou de chauffage sont formés par un échangeur à plaques. Ils comprennent au moins une plaque en contact avec la surface de transport 20 du convoyeur 2 sur au moins une partie de sa longueur. Un circuit de circulation de fluide est ménagé à l'intérieur de ladite plaque. Ledit circuit de to circulation présente une entrée et une sortie configurées de sorte que le fluide parcourt la longueur de la plaque en contact avec la bande de transport du convoyeur. L'entrée et la sortie du circuit de circulation sont aptes à être raccordées à un réseau de distribution de fluide.
15 Préférentiellement, ledit réseau de distribution de fluide comprend un circuit d'alimentation en fluide chaud et un circuit d'alimentation en fluide froid. Des vannes de mélange permettent de régler la température du fluide qui alimente l'entrée de la plaque. Lesdites vannes de mélange peuvent être des électrovannes pilotées par un automate programmable industriel en fonction du 20 chauffage ou du refroidissement que l'on souhaite appliquer aux produits par conduction.
Avantageusement, il est prévu que la table 3 de refroidissement et/ou de chauffage soit formée d'une pluralité de modules pilotables indépendamment 25 les uns des autres et répartis le long du convoyeur 1, 2 correspondant.
Chaque module formant la table 3 est indépendant des autres d'un point de vue thermique. Chaque module comporte comme décrit ci-dessus une plaque en contact avec une portion de la surface de transport du convoyeur et un 30 circuit de fluide agencé de sorte que la plaque soit parcourue par ledit fluide. Chaque module est relié à un réseau de distribution comme décrit ci-dessus distinct ou commun aux autres réseaux, et chaque module est équipé de vannes de mélange permettant de régler la température du fluide entrant dans le module.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le convoyeur 1 dit de tri est également équipé de moyens 3' de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction. Ces moyens sont également appelés table 3' de refroidissement et/ou de chauffage et sont de préférence réalisés de la même manière que la table 3 décrite ci-dessus qui équipe le convoyeur 2 pour chauffer ou refroidir les produits via la surface de transport correspondante du convoyeur. Lesdits moyens 3' de refroidissement et/ou de chauffage des io produits par conduction peuvent être réalisés sous la forme de modules comme expliqué ci-dessus. En variante, on pourrait prévoir que le convoyeur 1 de tri soit dépourvu de table de refroidissement et/ou de chauffage.
Les moyens 3, 3' de refroidissement et/ou de chauffage par conduction des 15 convoyeurs 2, 1 sont logés dans la boucle formée par la bande de transport 20, 10 du convoyeur 2, 1 correspondant et disposés en contact avec la surface de transport correspondante des produits.
Préférentiellement, lesdits moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des 20 produits par convection sont situés sous le convoyeur 1 de tri et orientés vers le convoyeur 2 de traitement thermique.
Avantageusement, les moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection comportent au moins un module comprenant au moins 25 un échangeur de chaleur 42 apte à être raccordé à un réseau de distribution de fluide et au moins un ventilateur 41 permettant de souffler l'air refroidi ou chauffé par ledit échangeur de chaleur 42. L'échangeur de chaleur, encore appelé batterie chaude et/ou froide, se présente sous la forme d'un caisson (ou d'une conduite) à travers lequel circule un fluide de température réglable. Le 30 réseau de distribution, qui peut être commun ou distinct pour chaque module formant les moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, comprend un circuit d'alimentation en fluide chaud et un circuit d'alimentation en fluide froid et chaque module est équipé de vannes de 8 mélange permettant de régler la température du fluide traversant le ou les échangeurs de chaleur 42 du module.
Lors de son passage à travers le caisson du ou des échangeurs de chaleur, le fluide échange avec l'air ambiant extérieur via la ou les parois du caisson des calories, ce qui permet de réchauffer ou refroidir l'air ambiant à l'intérieur du module. Le ventilateur permet de souffler l'air chauffé ou refroidi en direction des produits. A cet effet, le ou chaque module comporte un diffuseur 43 formé par une paroi dans laquelle sont ménagées des fentes traversantes permettant Io de projeter l'air chauffé ou refroidi sur les baies à haute vitesse (par exemple 10 à 20 m/s). Le ventilateur est agencé dans le module correspondant de telle manière que l'air soufflé soit diffusé par lesdites fentes du diffuseur. Comme détaillé ci-dessous, le ventilateur peut être agencé de différentes manières suivant le parcours que l'on souhaite appliquer à l'air refroidi ou chauffé. 15 Préférentiellement, la ou chaque fente du diffuseur 43 formant sortie d'air s'étend transversalement à la direction de défilement du convoyeur 2 de traitement thermique et est orientée vers ledit convoyeur de manière à permettre un balayage en largeur de la surface de transport 20 du convoyeur 2. 20 Avantageusement, les moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection sont formés d'une pluralité de modules pilotables indépendamment les uns des autres et répartis le long du convoyeur 2 de traitement thermique. On entend par pilotable indépendamment, le fait que la 25 température du fluide qui traverse le ou chaque échangeur est pilotable indépendamment d'un module à un autre pour permettre d'appliquer le long de la surface de transport des produits le profil thermique souhaité. On pourra prévoir par exemple que la température de l'air soufflé par les modules augmente entre le début et la fin du chemin de convoyage correspondant au 30 convoyeur 2 de traitement thermique. On peut également prévoir de régler le débit d'air soufflé par chacun des modules. Selon un premier mode de réalisation desdits moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, illustré aux figures 2 et 2A, le ou chaque module formant lesdits moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection comprend deux échangeurs de chaleur 42 disposés de part et d'autre d'un axe parallèle à l'axe longitudinal médian du convoyeur 2 et écartés l'un de l'autre à l'intérieur du module d'une distance au plus égale à la largeur de la bande transporteuse du convoyeur. Ainsi, dans l'exemple illustré aux figures 2, les échangeurs de chaleurs sont situés sensiblement au droit des bords longitudinaux opposés de la bande transporteuse. Un ventilateur 41 est interposé entre lesdits échangeurs de chaleur 42 et orienté de sorte que le flux d'air qu'il souffle soit dirigé vers l'axe longitudinal médian de la bande puis se répartisse vers les bords longitudinaux opposés de la bande. Une telle configuration du ventilateur et des échangeurs de chaleur permet à l'air diffusé par les fentes, qui réalise un transfert d'énergie avec les produits, de revenir au niveau des échangeurs de chaleur pour pouvoir être à nouveau refroidi ou réchauffé par lesdits échangeurs. Comme illustré à la figure 2A, le diffuseur est formé par une paroi 43 présentant une pluralité de fentes traversantes parallèles. Un tel mode de réalisation des moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection est appliqué de préférence lorsque la bande de transport présente une largeur importante supérieure à 80 cm.
Selon un deuxième mode de réalisation desdits moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, illustré aux figures 3 et 3A, le ou chaque module comprend un seul échangeur de chaleur 42 et un ventilateur 41 disposés de part et d'autre d'un axe parallèle à l'axe longitudinal médian du convoyeur 2 et écartés l'un de l'autre à l'intérieur du module d'une distance au plus égale à la largeur de la bande. Ainsi, dans l'exemple illustré à la figure 3, l'échangeur de chaleur 42 et le ventilateur 41 sont situés sensiblement au droit des bords longitudinaux opposés de la bande transporteuse. Le diffuseur 43' comprend de manière similaire au mode illustré à la figure 2A, une paroi présentant une pluralité de fentes traversantes, mais, à la différence du mode illustré à la figure 2A, un bord longitudinal de la paroi munie de fentes est bordé d'une paroi 43A perpendiculaire dite murale vers laquelle est orientée le Il ventilateur 41 avec un angle d'inclinaison de l'ordre de 45 ° de telle sorte que le flux d'air, qui est dirigé vers ladite paroi murale, est redirigé vers la paroi du diffuseur présentant des fentes, avec un angle de l'ordre de 45° en direction de l'axe longitudinal médian de la bande de transport 20 du convoyeur 2. L'air ainsi diffusé par les fentes revient au module, après avoir échangé des calories avec les produits transportés, du côté du bord longitudinal du convoyeur proche de l'échangeur de chaleur 42. Une telle configuration du ventilateur 41 et de l'échangeur de chaleur 42 permet à l'air diffusé par les fentes de revenir au niveau de l'échangeur de chaleur pour pouvoir être à nouveau refroidi ou réchauffé. Un tel mode de réalisation des moyens 4 de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection est appliqué de préférence lorsque la bande de transport présente une faible largeur par exemple comprise entre 40 cm et 80 cm.
Les châssis des deux convoyeurs sont raccordés entre eux par des montants 9 formant également les pieds de l'installation. Le convoyeur 2 de traitement thermique est équipé le long de chacun de ses bords longitudinaux de deux flasques 11 qui s'étendent jusqu'au convoyeur 1 de tri situé au-dessus dudit convoyeur 2 de manière à favoriser l'isolation thermique du tunnel formé entre lesdits convoyeurs 1, 2.
L'opération de tri et de traitement thermique des baies de raisin à l'aide d'une installation telle que décrite ci-dessus peut être réalisée de la manière suivante.
Les raisins sont égrappés dans l'égrappoir 7 qui alimente en sortie le convoyeur 1 de tri en baies. Pendant leur transport sur la surface de transport 10 correspondante, les baies sont triées par un opérateur. En particulier, le tri s'effectue en retirant les baies pourries et les éléments végétaux, tels que les rafles.
Avantageusement, un premier traitement thermique peut être appliqué auxdites baies pendant cette phase de tri. Les baies qui circulent sur le convoyeur grâce à la surface de transport correspondante peuvent ainsi être soumises à un profil thermique prédéterminé par conduction grâce à la table 3' de refroidissement en contact avec la surface de transport 10 du convoyeur 1.
Au bout du convoyeur 1 de tri, les baies tombent sur le convoyeur 2 de traitement thermique en étant guidées par l'élément 5 formant entonnoir. Les baies sont soumises à un traitement thermique par conduction grâce à la table 3 de refroidissement et de chauffage en contact avec la surface de transport 20 du convoyeur 2. Préférentiellement, les baies sont simultanément soumises à un traitement thermique par convection à l'aide des modules 4 de refroidissement et de chauffage par convection disposés au-dessus, et répartis le long, de la surface de transport des baies.
Le fait de pouvoir appliquer un traitement thermique aux produits à la fois par convection et conduction permet de réduire le temps de traitement des baies.
La disposition des moyens de chauffage et/ou de refroidissement par convection au-dessus du convoyeur 2 permet de réaliser un tunnel de chauffage et/ou de refroidissement, ce qui permet d'appliquer aux baies un profil thermique de manière fiable.
A titre d'exemple pour les vins rouges, il est possible de traiter les baies par macération dite pré-fermentaire à chaud, en appliquant des profils de température croissants de 40° à 65° aux baies lors de leur transport sur les surfaces de transport correspondantes des convoyeurs de tri et de traitement thermique. En particulier, pour les vins blancs et vins rouges, il est également possible de réaliser une macération dite pré-fermentaire à froid, en appliquant des profils de température décroissants de 20° à 10° aux baies lors de leur transport sur les convoyeurs 1, 2. Les baies sont ensuite stockées dans une cuve pour macérer pendant 5 à 10 jours.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
L'installation peut être conçue pour être mobile à l'aide de roulettes
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Installation, de préférence pour le tri et le traitement thermique de produits (6), tels que des baies de raisin, ladite installation comprenant au moins un convoyeur (1) dit de tri et des moyens de traitement thermique desdits produits, caractérisée en ce que lesdits moyens de traitement thermique sont au moins formés par un convoyeur (2) dit de traitement thermique qui s'étend parallèlement et en dessous, de préférence à l'aplomb, dudit convoyeur de tri (1), les surfaces de transport de produits des convoyeurs étant montées mobiles suivant des directions opposées, le convoyeur (2) de traitement thermique, apte à être alimenté en produits par le convoyeur (1) de tri, étant au moins équipé de moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction et/ou de moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection.
- 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le convoyeur dit de tri (1) est équipé de moyens (3') de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction.
- 3. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction, caractérisée en ce que les moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur (2) de traitement thermique, et les moyens (3') de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur (1) de tri lorsqu'il en est équipé, sont formés chacun d'une pluralité de modules pilotables indépendamment les uns des autres et répartis le long du convoyeur (1, 2) correspondant.
- 4. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction, caractérisée en ce que les moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage 14des produits par conduction du convoyeur (2) de traitement thermique, et les moyens (3') de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur (1) de tri lorsqu'il en est équipé, comprennent chacun au moins une plaque, en contact avec la surface de transport (20, 10) du convoyeur (2, 1) correspondant, sur au moins une partie de sa longueur, un circuit de circulation de fluide de température réglable étant ménagé à l'intérieur de ladite plaque pour permettre un échange de calories par conduction avec les produits via ladite plaque et la surface de transport correspondante des produits.
- 5. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, caractérisée en ce que lesdits moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection sont situés sous le convoyeur (1) de tri 15 et orientés vers le convoyeur (2) de traitement thermique.
- 6. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, 20 caractérisée en ce que les moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection sont formés d'une pluralité de modules pilotables indépendamment les uns des autres et répartis le long du convoyeur (2) de traitement thermique. 25
- 7. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection, caractérisée en ce que les moyens (4) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par convection comportent au moins un module comprenant au 30 moins un échangeur de chaleur et au moins un ventilateur de soufflage de l'air refroidi ou chauffé par ledit échangeur de chaleur en direction de la surface de transport de produits du convoyeur de traitement thermique.
- 8. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel le convoyeur (2) de traitement thermique est au moins équipé de moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage des produits par conduction, caractérisée en ce que le convoyeur (2) de traitement thermique et le convoyeur (1) de tri étant chacun formés d'une bande transporteuse sans fin en boucle équipée de moyens d'entrainement en déplacement, les moyens (3) de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur (2) de traitement thermique, et les moyens (3') de refroidissement et/ou de chauffage par conduction du convoyeur (1) de tri lorsqu'il en est équipé, sont logés dans ladite boucle et disposés en contact avec la surface de transport correspondante des produits.
- 9. Installation selon l'une des revendications précédentes, du type dans lequel les produits sont des baies initialement en grappes, par exemple des grappes de raisin, caractérisée en ce qu'elle comporte, pris dans le sens de circulation du convoyeur (1) de tri, un égrappoir (7) situé en amont dudit convoyeur (1) de tri, de manière à permettre l'alimentation dudit convoyeur en raisins égrappés, et en ce qu'elle comporte, pris dans le sens de circulation du convoyeur (2) de traitement thermique, des moyens de collecte (8) des produits situés en aval du convoyeur de traitement thermique de manière à récupérer les produits arrivant du convoyeur (2) de traitement thermique, lesdits moyens de collecte (8) comprenant de préférence un convoyeur supplémentaire situé dans le prolongement du convoyeur (2) de traitement thermique et à l'extrémité duquel les produits sont déchargés dans une cuve.
- 10. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (5) de guidage des produits entre le convoyeur (1) de tri et le convoyeur (2) de traitement thermique, formés de préférence par un entonnoir, une goulotte, une rampe de glissement ou équivalent.30
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0807482A FR2940682B1 (fr) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0807482A FR2940682B1 (fr) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2940682A1 true FR2940682A1 (fr) | 2010-07-02 |
| FR2940682B1 FR2940682B1 (fr) | 2011-02-11 |
Family
ID=41005160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0807482A Expired - Fee Related FR2940682B1 (fr) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2940682B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2859800A1 (fr) * | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Linde Aktiengesellschaft | Appareil et procédé pour stériliser un produit |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2182670A1 (en) * | 1972-05-03 | 1973-12-14 | Laffort Jean Francois | Red wine prodn - in which grape skins are heat-treated before fermentation |
| EP0542055A1 (fr) * | 1991-11-12 | 1993-05-19 | SIO Srl | Installation pour effectuer le refroidissement contrôlé des raisins avant leur pressage et/ou avant d'enlever leurs tiges |
| FR2744884A1 (fr) * | 1996-02-20 | 1997-08-22 | Dew Roger | Dispositif de pre-refroidissement pour tunnel de surgelation de produits alimentaires et produits ainsi obtenus |
-
2008
- 2008-12-30 FR FR0807482A patent/FR2940682B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2182670A1 (en) * | 1972-05-03 | 1973-12-14 | Laffort Jean Francois | Red wine prodn - in which grape skins are heat-treated before fermentation |
| EP0542055A1 (fr) * | 1991-11-12 | 1993-05-19 | SIO Srl | Installation pour effectuer le refroidissement contrôlé des raisins avant leur pressage et/ou avant d'enlever leurs tiges |
| FR2744884A1 (fr) * | 1996-02-20 | 1997-08-22 | Dew Roger | Dispositif de pre-refroidissement pour tunnel de surgelation de produits alimentaires et produits ainsi obtenus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2859800A1 (fr) * | 2013-10-11 | 2015-04-15 | Linde Aktiengesellschaft | Appareil et procédé pour stériliser un produit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2940682B1 (fr) | 2011-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2746599A1 (fr) | Appareil et procede de traitement de produits utilisant un milieu de traitement gazeux et convoyeur pour un dispositif de traitement d'aliments | |
| US20070240328A1 (en) | Continuous air flow dehydrator and method for improved energy efficiency | |
| FR2960816A1 (fr) | Four pour le conditionnement thermique de preformes et procede de commande d'un dispositif de refroidissement par air equipant un tel four | |
| WO2020225516A1 (fr) | Unite, batiment et procede d'elevage de larves d'insectes | |
| RU2688850C2 (ru) | Установка для оттаивания древесины | |
| FR2940682A1 (fr) | Installation de traitement thermique par conduction et/ou convection comprenant deux convoyeurs. | |
| EP1248529B1 (fr) | Procede et installation de preparation en continu de caseinate | |
| EP0138688B1 (fr) | Autoclave et procédé de stérilisation | |
| FR2520984A1 (fr) | Appareil pasteurisateur comprenant une pompe a chaleur | |
| EP3048892B1 (fr) | Procédé de cuisson de produits de boulangerie, viennoiserie et pâtisserie avec préchauffage direct, et ses dispositifs de mise en oeuvre | |
| EP1850675B1 (fr) | Procede et installation de fabrication de galets de puree alimentaire surgelle, et preparation alimentaire associee | |
| FR2941351A1 (fr) | Installation pour soumettre un liquide de traitement a un produit | |
| FR2503989A1 (fr) | Tour de refroidissement pour produit brut extrude, notamment pate a macher | |
| FR2674100A1 (fr) | Procede aseptique de traitement de produits alimentaires frais et dispositif a systeme de circulation d'eau a contre-courant pour le traitement de tels produits suivant ce procede. | |
| FR2787179A1 (fr) | Procede de thermisation de produits convoyes avec circulation alternee du gaz thermisant | |
| CN205258540U (zh) | 一种链带式加热炉 | |
| CN106579120B (zh) | 一种快速制备干苦瓜的方法 | |
| FR2768026A1 (fr) | Procede et installation de deshydratation d'un produit alimentaire ainsi que l'aliment deshydrate obtenu | |
| FR2960870A1 (fr) | Procede et installation de sechage par electrodeshydratation de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration | |
| CN114223712B (zh) | 一种高效的果蔬冻干装置 | |
| FR2663509A1 (fr) | Procede de traitement d'une carcasse d'animal de boucherie, depouillee de sa peau et dispositif pour sa mise en óoeuvre. | |
| FR2785901A1 (fr) | Etuve pour detecter des inclusions de sulfures de nickel dans les vitrages | |
| CN214830485U (zh) | 一种钢球生产用沾火设备 | |
| JP3132539U (ja) | 栗鬼皮切り込み形成装置および栗鬼皮除去装置 | |
| FR2588068A1 (fr) | Sechoir a tapis roulants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CA | Change of address |
Effective date: 20150820 |
|
| TP | Transmission of property |
Owner name: JF CESBRON, FR Effective date: 20150910 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 8 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20230808 |