FR2939359A1 - Procede d'impression et produit imprime - Google Patents
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Abstract
L'objectif de la présente invention est de réaliser des produits comportant une couche épaisse de tous types de produits susceptibles de passer de l'état liquide à l'état solide, en bénéficiant de la précision d'impression obtenue par des techniques d'impression à haute précision comme l'offset, qui ne permettent normalement pas d'imprimer des couches d'encre épaisses. On imprime une surface 10 d'un média 1 avec mince couche d'une encre A qui repousse le produit B, le produit A repoussant le produit B que l'on dépose ensuite sur toute la surface du média 1. Le produit B se rétracte alors sur les zones du média 1 ne comportant pas de produit A. La présente invention recouvre non seulement le procédé de fabrication, mais aussi tous types de produits réalisés avec ledit procédé, et en particulier des réseaux lenticulaires, des circuits optiques, des fibres optiques imprimées, des écrans vidéo, des luminaires, etc., et des composants de circuits électriques ou électroniques comme des prises électriques, des interrupteurs, des cartes électroniques, etc..
Description
Procédé d'impression et produit imprimé
La présente invention concerne un procédé d'impression qui permet principalement d'imprimer avec grande précision des couches d'encre épaisse.
On connait de nombreux procédés qui permettent d'imprimer des couches d'encre épaisse, comme en particulier la sérigraphie, mais elles ne permettent pas une impression à haute résolution. On connait aussi des procédés d'impression plus précis, comme l'offset, mais ils ne permettent pas d'imprimer des couches d'encre épaisse.
La présente invention permet de bénéficier des avantages de précision de procédés comme l'offset pour imprimer des couches d'encre épaisse. Le procédé proposé est un procédé d'impression consistant ^ à déposer un produit A sur une surface dite 10 d'un média 1, la surface non imprimée dudit média 1 étant ci-après dite 20, ^ à déposer ensuite une couche d'un produit B sur une surface du média 1 comprenant aussi bien une partie de la surface dite 10 qu'une partie de la surface dite 20, caractérisé par le fait que les natures du média 1 et des produits A et B sont telles que le produit B est repoussé par l'une des deux surfaces 10 ou 20 et attiré par l'autre. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : ^ le produit B est déposé en une couche sensiblement plus épaisse que le produit A. ^ le produit A contient du silicone ^ on applique un effet Corona, c'est-à-dire un bombardement d'électrons et d'ions, sur la surface 10 ou sur la surface 20 ou sur les deux, avant l'impression du produit A ou du produit B ^ on imprime un agent adhésif sur l'une des deux surfaces 10 ou 20 avant l'impression du produit B. • le produit B est transparent. ^ le produit B est conducteur d'électricité. ^ L'invention est un produit imprimé réalisé selon le procédé, comprenant un média 1 recouvert d'une couche d'un produit A et d'une couche d'un produit B sensiblement plus épaisse que la couche du produit A, caractérisé par le fait que le produit B est repoussé par le support 1 ou par le produit A. ^ le produit B du produit est transparent • le produit B produit est conducteur d'électricité. L'invention sera bien comprise, et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, laquelle est illustrée par les figures 1 à 6. La figure 1 est une vue en perspective d'un média 1. Les figures 2 à 6 sont des vues en perspective qui montrent les différentes étapes possibles du procédé objet de la présente invention.
La figure 2 montre en hachuré la surface 10 sur laquelle est déposée le produit A, lequel est choisi de telle sorte qu'il repousse le produit B qui sera imprimé à l'étape suivante. La surface non hachurée est dite surface 20. 2 La figure 3 montre ce qui reste du produit B après son dépôt sur la totalité du média 1. Il a été repoussé par le produit A et n'occupe donc que les disques 21a, 22a, 23a et suivants. La figure 4 montre ce qui reste du produit B après un second dépôt sur le 5 média 1. Il a été repoussé par le produit A et n'occupe donc que les disques 21b, 22b, 23b et suivants. La figure 5 montre ce qui reste du produit B après un troisième dépôt sur le média 1. Il a été repoussé par le produit A et n'occupe donc que les disques 21c, 22c, 23c et suivants. 10 La figure 6 montre ce qui reste du produit B après un quatrième dépôt sur le média 1. Il a été repoussé par le produit A et n'occupe donc que les disques 21d, 22d, 23d et suivants. A ce stade, le produit A est totalement recouvert par le produit B. Le principe de la présente invention consiste à combiner un média 1 et deux 15 produits A et B réalisés avec des matériaux différents, dont les tensions superficielles sont choisies de telle sorte que le média 1 ou le produit A repousse le produit B. Une première méthode consiste à utiliser un média 1 qui attire le produit B, et à déposer sur la surface 10 du média 1 une couche d'un produit A qui 20 repousse le produit B. C'est ce qui est représenté par les figures 2 et 3. La couche du produit A est faible. Elle peut être imprimée par offset, alors que la couche du produit B est épaisse et peut simplement être pulvérisée sur l'ensemble des surfaces 10 et 20 du média 1 enfin de chaîne, sans aucun repérage. 25 Etant repoussé par le produit A situé sur la surface 10, le produit B ne peut que se fixer sur les surfaces non recouvertes du produit A, c'est-à-dire les disques 21a, 22a, 23a et suivants. En utilisant un produit B transparent, on peut ainsi fabriquer des lentilles convergentes très précisément délimitées. On a donc bénéficié de la précision de la 30 délimitation entre les surfaces 10 et 20 alors qu'on a déposé le produit B sans aucun repérage. En répétant l'opération plusieurs fois, on obtient un réseau lenticulaire de lentilles en nid d'abeille, comme représenté à la figure 6. L'impression du produit A est avantageusement faite en offset ou en 35 héliographie parce que ce sont des techniques très précises, mais on peut en fait utiliser toutes les techniques d'impression connues ou à venir. L'application du produit B peut se faire par tous moyens connus comme la sérigraphie, voir une simple pulvérisation ou l'impression d'une couche uniforme par toutes les techniques d'impression connues ou à venir. La 40 flexographie est une excellente solution. Il est dans certains cas recommandé de multiplier les couches dites épaisses, comme cela est représenté par les figures 3 à 6. En choisissant convenablement l'épaisseur de chaque couche, on peut obtenir une épaisseur totale sensiblement constante après durcissement, ce qui permet d'avoir une 45 bonne maîtrise de la forme finale. Selon les produits A et B choisis, on peut attendre ou non le durcissement d'une couche avant d'imprimer la couche suivante. L'homme de l'art peut prédire cela, ou alors tester différentes hypothèses pour retenir la meilleure. 50 On peut aussi faire l'inverse de ce qui a été décrit ci-dessus, c'est-à-dire utiliser un média 1 comme du polypropylène qui repousse le produit B, et un produit A qui attire le produit B. Dans cette solution non représentée, la couche épaisse du produit B, qui peut être déposée sans aucun repérage sur l'ensemble de la surface du média 1, se rétracte sur la surface 10 avec 55 précision. 3 L'homme de l'art sait choisir celle des deux méthodes qui sera la meilleure, en fonction de la tension superficielle du produit B qu'il souhaite imprimer en couche épaisse, et de celle du matériau constituant le média 1. Dans les deux cas, on peut améliorer l'efficacité du procédé en ôtant le produit B qui n'est pas accroché à la surface 20. Cela peut être fait avec une raclette, un chiffon, une brosse ou tout autre moyen de nettoyage connu. Il est souhaitable de réaliser ce nettoyage avant durcissement du produit B. Pour que le produit B soit repoussé par le produit A, on peut ajouter du silicone au produit A.
Une autre solution consiste à augmenter la tension superficielle de la couche 10 ou de la couche 11 en lui appliquant avant l'impression du produit B un effet Corona, c'est-à-dire un bombardement d'électrons et d'ions à la surface. Un tel effet est produit par une décharge par étincelle à haute tension et à haute fréquence, par exemple dans une plage de 5-15 k_V et de 15-30 kHz On peut aussi imprimer un agent adhésif sur l'une des deux surfaces 10 ou 20 avant l'impression du produit B, pour que le produit B reste fixé sur la surface considérée. Il suffit alors de nettoyer le reste du média pour que le produit B ne reste présent que sur la zone ainsi adhésivée.
La présente invention a l'avantage de permettre l'impression de couches d'encres épaisses avec une très grande précision, tout en utilisant un procédé d'impression très peu précis pour les couches dites épaisses. Les applications sont nombreuses dans le domaine de l'imprimerie, et en particulier de l'imprimerie d'art ou fantaisie.
A la condition que le produit B soit transparent, la présente invention permet aussi de fabriquer un très grand nombre de dispositifs optiques, comme des réseaux lenticulaires, des circuits optiques, des fibres optiques imprimées, des écrans vidéo, des luminaires, des capteurs optiques, etc. A la condition que le matériau du produit B soit conducteur d'électricité, la présente invention permet aussi de fabriquer un très grand nombre de dispositifs électriques, comme des composants de circuits électriques (prises électriques, interrupteurs, et) et surtout des cartes électroniques. La présente invention recouvre non seulement le procédé de fabrication, mais aussi tous types de produits imprimés réalisés avec ledit procédé.35
Claims (4)
- Revendications1. Procédé d'impression consistant • à déposer un produit A sur une surface dite 10 d'un média 1, la surface non imprimée dudit média 1 étant ci-après dite surface 20, • à déposer ensuite une couche d'un produit B sur une surface du média 1 comprenant aussi bien une partie de la surface dite 10 qu'une partie de la surface dite 20, caractérisé par le fait que les natures du média 1 et des produits A et B sont telles que le produit B est repoussé par l'une des deux surfaces 10 ou 20 et attiré par l'autre.
- 2. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le produit B est déposé en une couche sensiblement plus épaisse que le produit A. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'on imprime un agent adhésif sur l'une des deux surfaces 10 ou 20 avant l'impression du produit B. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le produit B est transparent. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le produit B est conducteur d'électricité. Produit imprimé selon la revendication 8 caractérisé par le fait que le produit B est transparent. Produit imprimé selon la revendication 8 caractérisé par le fait que le produit B est conducteur d'électricité.
- 3. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le produit A contient du silicone
- 4. Procédé d'impression selon la revendication 1 caractérisé par le fait qu'on applique un effet Corona, c'est-à-dire un bombardement d'électrons et d'ions, sur la surface 10 ou sur la surface 20 ou sur les deux, avant l'impression du produit A ou du produit B5. 6. 25 7. 8. Produit imprimé réalisé selon l'un quelconque des procédés des revendications précédentes, comprenant un média 1 recouvert d'une couche d'un produit A et d'une couche d'un produit B sensiblement plus 30 épaisse que la couche du produit A, caractérisé par le fait que le produit B est repoussé par le support 1 ou par le produit A. 9. 10. 35
Priority Applications (6)
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FR0806855A Withdrawn FR2939359A1 (fr) | 2008-05-13 | 2008-12-08 | Procede d'impression et produit imprime |
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2008
- 2008-12-08 FR FR0806855A patent/FR2939359A1/fr not_active Withdrawn
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