FR2938273A1 - Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction - Google Patents

Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction Download PDF

Info

Publication number
FR2938273A1
FR2938273A1 FR0857616A FR0857616A FR2938273A1 FR 2938273 A1 FR2938273 A1 FR 2938273A1 FR 0857616 A FR0857616 A FR 0857616A FR 0857616 A FR0857616 A FR 0857616A FR 2938273 A1 FR2938273 A1 FR 2938273A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
slab
track
face
foundation
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0857616A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2938273B1 (fr
Inventor
Cyril Rameau
Julien Gellee
Christine Charles
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom Transport Technologies SAS
Original Assignee
Alstom Transport SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Transport SA filed Critical Alstom Transport SA
Priority to FR0857616A priority Critical patent/FR2938273B1/fr
Priority to RU2009141479/11A priority patent/RU2009141479A/ru
Priority to CA 2685438 priority patent/CA2685438A1/fr
Priority to EP20090306071 priority patent/EP2184402B1/fr
Priority to KR1020090108300A priority patent/KR101742581B1/ko
Publication of FR2938273A1 publication Critical patent/FR2938273A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2938273B1 publication Critical patent/FR2938273B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B1/00Ballastway; Other means for supporting the sleepers or the track; Drainage of the ballastway
    • E01B1/002Ballastless track, e.g. concrete slab trackway, or with asphalt layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B1/00Ballastway; Other means for supporting the sleepers or the track; Drainage of the ballastway
    • E01B1/002Ballastless track, e.g. concrete slab trackway, or with asphalt layers
    • E01B1/007Ballastless track, e.g. concrete slab trackway, or with asphalt layers with interlocking means to withstand horizontal forces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B2/00General structure of permanent way
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B3/00Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails
    • E01B3/28Transverse or longitudinal sleepers; Other means resting directly on the ballastway for supporting rails made from concrete or from natural or artificial stone
    • E01B3/38Longitudinal sleepers; Longitudinal sleepers integral or combined with tie-rods; Combined longitudinal and transverse sleepers; Layers of concrete supporting both rails

Abstract

Une superstructure de voie fixe sans ballast pour supporter des rails de roulement (10) comprend une dalle de voie (8, 110) en béton superposée à une dalle de fondation (4, 104) en béton en appui sur le sol, la face inférieure (17, 134) de la dalle de voie (8, 110) ayant une ondulation transversale (40) de forme conjuguée à une ondulation (26) de la dalle de fondation (4, 104). La surface des ondulations (26, 16 ; 166, 162) dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extrémum des ondulations est dérivable continument.

Description

Superstructure de voie fixe sans ballast et procédé de construction L'invention se rapporte à une superstructure de voie fixe sans ballast pour des rails appariés de chemin de fer, utilisée notamment pour le trafic à grande vitesse.
Afin de s'affranchir de l'utilisation de ballast et de traverses pour stabiliser l'emplacement d'une paire de rails de chemin de fer formant une voie de roule-ment, classiquement, le ballast et les traverses sont remplacés par une dalle de voie en béton de section transversale rectangulaire disposée sur une dalle de fondation également en béton et de section transversale globalement rectangulaire.
Classiquement, la dalle de fondation est constituée d'un béton de qualité relativement médiocre en contact avec le sol tandis que la dalle de voie est constituée d'un béton de meilleure qualité, donc de coût plus élevé. La dalle de voie présente sur sa face inférieure une faible adhérence lui permettant de transmettre seulement les contraintes de compression à la dalle de fondation évitant ainsi de faire travailler la dalle de fondation consécutivement à un effort latéral transmis par la train à la dalle de voie, par exemple résultant de la force centrifuge à laquelle est soumis le train dans un virage ou d'un choc ayant une composante latérale engendré par le train lui-même. Afin de confiner le déplacement latéral de la dalle de voie par rapport à la voie de fondation, il est connu de prévoir soit à partir de la dalle de fondation soit à partir de la dalle de voie une protubérance formant une clef apte à être introduite dans un évidement de forme conjuguée correspondante prévu respectivement soit dans la dalle de voie soit dans la dalle de voie. Classiquement, la protubérance formant clé comprend une face supé- rieure plane contenue dans le plan de déplacement latéral et au moins une face latérale perpendiculaire à la face supérieure, ce qui permet d'obtenir une grande efficacité de confinement du mouvement latéral. Du fait de la présence d'une arête tranchante formée par la face supérieure et la face latérale, une détérioration des dalles peut avoir lieu dans cette zone d'arête provoquée par les efforts de cisaillement dans cette zone. Pour y remédier, il est connu par exemple de Rheda 2000 de prévoir un jeu entre la clé et l'évidement et de combler ce jeu par un joint élastique.
Le problème technique est de s'affranchir de l'utilisation d'un joint dans une clé de confinement, la clé de confinement restant efficace pour empêcher le déplacement latéral entre dalles de voie et de fondation. A cet effet, l'invention a pour objet une superstructure de voie fixe sans ballast pour supporter des rails de roulement comprenant, une dalle de fondation en béton en contact avec un sol au travers d'une première face, inférieure, étendue selon une direction longitudinale, une dalle de voie en béton superposée à la dalle de fondation, et apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face, inférieure, à une troisième face, supérieure, de la dalle de fondation, et la face supérieure de la dalle de fondation comportant une ondulation transversale orientée en amplitude selon le sens de l'épaisseur de la dalle de fondation et uniforme dans le sens de la longueur, et la face inférieure de la dalle de voie comportant une ondulation transver- sale de forme conjuguée à l'ondulation de la dalle de fondation, caractérisée en ce que la surface des ondulations dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extremum des ondulations est dérivable continûment. Suivant des modes particuliers de réalisation, la superstructure de voie fixe comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la surface des ondulations dans une zone de hauteur correspondant à l'extremum des ondulations pour lequel l'épaisseur de béton de la dalle de voie est la plus petite est dérivable continûment ; - la totalité de la surface des ondulations est dérivable continûment ; - l'ondulation transversale de la dalle de fondation comprend une unique crête et deux berceaux, situés de part et d'autre de la crête et en dessous des rails de roulement ; - la dalle de fondation comprend un épaulement longitudinal tourné vers la crête ; - la dalle de voie comprend une armature métallique enrobée dans le béton conforme à la forme externe de la dalle de voie de manière à reprendre les contraintes mécaniques de traction issues du chargement mécanique et des variations thermiques appliquées à la dalle de voie ; - l'armature métallique comprend des boucles transversales espacées longitudinalement, chaque boucle comportant un tronçon de fer de béton inférieur conforme à la forme de l'ondulation de la dalle de voie ; - chaque boucle comprend un tronçon de fer de béton supérieur avec une paire de décrochements sensiblement rectiligne situé en dessous d'une selle de manière à éviter des dispositifs de fixation de selle ; - les ondulations s'étendent sur toute la longueur de la superstructure ; - la face supérieure de la dalle de voie comprend un relief de creux et de faces surélevées ayant une périodicité longitudinale identique à celle des empla- cements des selles le long de la dalle de voie ; - la dalle de voie comprend plusieurs tronçons, chaque tronçon comportant sur chaque bord longitudinal une rainure dont la largeur diminue lorsque la distance à un plan médian transversal de symétrie augmente et la surface supérieure de la dalle de fondation a une forme conjuguée de celle des surfaces infé- rieures des tronçons de dalle de voie disposés bout à bout ; - la face inférieure de chaque tronçon de dalle de voie comprend en quatre coins une surface de roulement et une zone de contact servant de point pivot sur une plage de températures prédéterminée ; - chaque tronçon de dalle de voie présente à une première extrémité un premier relief et à une deuxième extrémité un deuxième relief ayant une forme conjuguée à celle du premier relief de façon a emboîter longitudinalement bout à bout chaque tronçon de dalle de voie et à empêcher tout déplacement transversal selon le sens de l'épaisseur ou de la largeur entre les tronçons de dalle de voie ; et - la surface supérieure de la dalle de voie est rainurée par des rainures de piégeage d'ondes sonores dont le pas est au moins inférieur au dixième de la largeur de l'ondulation. L'invention a également pour objet un premier procédé de construction d'une superstructure de voie fixe sans ballast pour des rails de roulement, corn- prenant les étapes consistant à : couler une dalle de fondation en béton sur un sol en formant une première surface, inférieure adhérente au sol et étendue selon une direction longitudinale, couler une dalle de voie en béton sur la dalle de fondation ayant une épaisseur fonction de la position dans le sens de la largeur et étant apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face, inférieure à une troisième face, supérieure de la dalle de fondation, la face supérieure de la dalle de fondation comportant une ondulation transversale d'amplitude orientée selon l'épaisseur et étendue selon la direction longitudinale, et la face inférieure de la dalle de voie comportant une ondulation transversale de forme conjuguée à l'ondulation de la dalle de fondation, caractérisé en ce que la surface des ondulations dans une zone de hau- teur correspondant à au moins un extremum des ondulations est dérivable conti- nûment. Suivant des modes particuliers de réalisation, le premier procédé comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le procédé comprend avant l'étape de coulage de la dalle de voie, l'étape consistant à : disposer sur la face supérieure de la dalle de fondation une armature métallique formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la face supérieure de la dalle de fondation et la face supérieure de la dalle de voie ; - l'étape de coulage de la dalle de fondation est effectuée par un coffrage glissant ; - l'étape de coulage de la dalle de voie est effectuée par coffrage glissant ; - le procédé de construction de superstructure de voie tel que défini ci-dessus, comprend l'étape consistant en ce que: pendant ou après l'étape de coulage de la dalle de voie, la face supérieure de la dalle de voie est rainurée dans le sens de la longueur en gravant des rainures de piégeage acoustiques dont le pas dans le sens de la largeur est au moins inférieure au dixième de la largeur de l'ondulation ; - le procédé de construction de superstructure de voie tel que défini ci- dessus, comprend l'étape consistant à: après coulage de la dalle de voie, poser des selles dans le béton frais, et après un temps de séchage de la dalle de voie poser les rails de roule- ment.
L'invention a également pour objet un deuxième procédé de construction de superstructure de voie fixe sans ballast pour des rails de roulement, comprenant les étapes consistant à : mouler par tronçons une dalle de fondation en béton sur un sol, la dalle de fondation étant en contact avec le sol au travers d'une première face, inférieure adhérente au sol et étendue selon une direction longitudinale et chaque tronçon ayant une épaisseur fonction de la position en largeur et en longueur, couler une dalle de voie en béton sur la dalle de fondation, la dalle de voie étant formée d'une succession de tronçons et apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face, inférieure à une troisième face, supérieure de la dalle de fondation, la face supérieure de la dalle de fondation comportant une ondulation transversale d'amplitude orientée selon l'épaisseur et étendue selon la direction longitudinale, et la face inférieure de la dalle de voie comporte une ondulation transversale de forme conjuguée à l'ondulation de la dalle de fondation, caractérisé en ce que la surface des ondulations dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extremum des ondulations est dérivable continûment. Suivant des modes particuliers de réalisation, le deuxième procédé corn- porte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le procédé de construction de superstructure de voie tel que défini ci-dessus, avant le mise en oeuvre de l'étape de coulage de la dalle de voie, comprend une étape consistant à : disposer sur la face supérieure de la dalle de fondation une armature mé- tallique formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la face supérieure de la dalle de fondation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description de deux formes de réalisation qui vont suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la Figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon découpé partielle- ment de la superstructure de voie selon une première forme de réalisation, - la Figure 2 est une vue de face transversale de la superstructure de la figure 1, - la Figure 3 est une vue en perspective d'un tronçon découpé partielle-ment de la superstructure de voie selon une deuxième forme de réalisation, - la Figure 4 est une vue éclatée d'un ensemble tronçon formé par un tronçon de dalle de voie et un tronçon de dalle de fondation de la superstructure de la Figure 3, - la Figure 5 est une vue de face transversale détaillée d'une extrémité longitudinale du tronçon de dalle de voie de la Figure 4, - la Figure 6 est un ordinogramme d'un procédé de construction de la superstructure de la Figure 1, - la Figure 7 est un ordinogramme d'un procédé de construction de la su- perstructure de la Figure 3. Suivant la Figure 1, une superstructure de voie fixe 2 comprend une dalle de fondation 4 en béton disposée sur une surface de sol 6, une dalle de voie 8 superposée à la voie de fondation 4, une paire de rails de roulement 10 à espa- cernent constant fixés sur des selles 12 de réception, régulièrement espacées se- lon une direction longitudinale Z de sens de parcours d'une trajectoire. Par rapport à une face 14 du sol 6, la dalle de fondation 4 comprend une face inférieure 15, respectivement une face supérieure 16, la plus proche, respectivement la plus éloignée.
Par rapport aux surfaces 15, 16 de la dalle de fondation 4, la dalle de voie 8 comprend une face inférieure 17, respectivement une face supérieure 18, proximale, respectivement distale. La face inférieure 15 présente une forte rugosité de surface qui lui assure une bonne adhérence à la face 14 du sol.
La face inférieure 17 de la dalle de voie 8 présente une rugosité nettement inférieure à la rugosité de la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4 de manière à permettre seulement la transmission des contraintes de compression à la dalle de fondation 4. En pratique, pour atteindre les exigences de rugosité souhaitées, le béton de la dalle de voie 8 est de meilleure qualité que le béton de la dalle de fondation 4 en ayant une concentration en gravier moins élevée et une concentration en ci-ment plus élevée.
Le sol 6, la dalle de fondation 4 et la dalle de voie 8 étendus en longueur selon l'axe Z présentent chacune une section transversale respective d'axes X et Y uniforme dans le sens de la longueur de la superstructure 2. La dalle de voie 6 et la dalle de fondation 4 présentent une symétrie transversale par rapport à un plan médian 19 de normale l'axe X. Sur la figure 1, le béton d'une moitié de la dalle de voie par rapport à l'axe médian sur une certaine profondeur a été omis pour mettre en évidence une armature métallique enrobée dans le béton de la dalle de voie. Suivant la figure 2 représentant une vue de face normale à l'axe Z de la superstructure 2, la face inférieure 15, respectivement la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4 comportent une première, respectivement une deuxième ondulation 24, 26, le sol 6 sur sa face en contact avec la face inférieure 15 de la dalle de fondation 4 ayant une surface de forme conjuguée à celle de la face inférieure 15 de la dalle de fondation 4.
Ici, les ondulations 24, 26 sont étendues longitudinalement sur la totalité de la longueur de la voie. Ainsi, l'ondulation du sol saillante dans le creux formé par l'ondulation 24 de réception de la dalle de fondation forme une clé répartie sur toute la longueur qui empêche un mouvement latéral de la dalle de fondation 4 par rapport au sol 6.
L'ondulation supérieure 26 comprend une zone étendue longitudinalement de crête 28 en surélévation par rapport à deux faces latérales 30, 32. Chaque face latérale 30, 32 avec un épaulement respectif 34 tourné en vis-à-vis délimite un berceau 35 de part et d'autre de la crête 28. Chaque épaulement 34 est prolongé par un plateau 36 et une face de chute 38 qui raccorde de manière régulière sur chaque bord longitudinal de la dalle de fondation 4 la face supérieure 16 à la face inférieure 15. La face supérieure 18 de la dalle de voie 8 présente une surface globale-ment plane légèrement inclinée par rapport au sol 6 de part et d'autre du plan médian de symétrie 19.
La face inférieure 17 de la dalle de voie 8 comporte une ondulation 40 en forme de creux inversée par rapport à l'ondulation 26 et présente une surface de forme conjuguée à celle de la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4.
L'ondulation inversée 40 vue selon l'axe Y dirigée vers la face supérieure 18 comprend une zone étendue longitudinalement de crête 42 en surélévation par rapport à deux berceaux 44, 46 situés de part et d'autre et délimités à l'opposé de la crête 42 par un épaulement 48 respectif.
Les deux berceaux 44, 46 sont situés en dessous des rails de roulement 10. Chaque épaulement 48 est prolongé par un plateau 50 suivi d'une face de chute 52 qui raccorde de manière régulière sur chaque bord longitudinal de la dalle de voie 8 la face supérieure 18 à la face inférieure 17.
L'ondulation supérieure 26 de la dalle de fondation 4 est disposée saillante en contact avec l'ondulation inversée 40 en forme de creux de la dalle de voie 8, constituant ainsi une clé d'empêchement et de confinement de tout mouvement latéral des dalles de voie 8 et de fondation entre elles. L'ensemble des faces 18, 52, 36, 38 situées d'un même coté par rapport au plan médian 19 étant incliné vers le sol, l'écoulement des eaux pluviales est facilité. Les épaulements 34 de part et d'autre du plan médian 19 constituent des butées permettant aux surfaces conjuguées de la dalle de voie en ces endroits de jouer le rôle d'une deuxième clé qui empêche un mouvement latéral des deux dal- les 4 et 8 entre elles. Suivant les figures 1 et 2, la dalle de voie 8 comprend une armature métallique 54 enrobée dans le béton, réalisée ici sous la forme d'un ferraillage avec des fers de béton rectilignes 56 étendus longitudinalement et accrochés sur et réparties le long de boucles 58 disposées côte à côte selon le sens de la longueur d'axe Z et étendues selon un plan d'extension transversal d'axes X et Y. Chaque boucle 58 comprend un tronçon de fer de béton inférieur 60 situé à proximité de la face inférieure 17 et un tronçon de fer de béton supérieur 62 si-tué à proximité de la face supérieure 18 de la dalle de voie 8. Le tronçon de fer de béton inférieur 60 est conformé selon le contour transversal de la section transversale de la face inférieure 17 de la dalle de voie 8 et présente une ondulation de forme identique à celle de l'ondulation inversée 40. Le tronçon de fer de béton supérieur 62 a une forme rectiligne parallèle à l'axe d'extension latérale X et présente de part et d'autre du plan médian 19 une paire de décrochements 64 sans interruption de la ligne de fer de béton en des-sous des zones d'emplacement des selles 12. Les décrochements 64 délimitent ainsi un tronçon rectiligne 66 de fer de béton supérieur situé à un niveau inférieur du reste du tronçon de fer de béton supérieur 62.
Les fers de béton rectilignes 56 permettent de compenser les déformations de la dalle de voie 8 causées par des efforts de fléchissement selon l'axe X, lesquels efforts son engendrés notamment par les variations dimensionnelles du béton fonction des différences de températures auxquelles la dalle de voie 8 est soumise et des efforts statiques du poids du train exercé au niveau des roues.
Les fers de béton rectilignes 56 permettent également de compenser les déformations de la dalle de voie 8 causées par des efforts de fléchissement selon l'axe Y engendrés notamment par les efforts quasi-statiques de la force centrifuge ou des efforts dynamiques généré par la dynamique interne au train comme les accélérations soudaines appelés jerks .
Les boucles 58 de fers de béton permettent de compenser les déformations de la dalle de voie 8 causées par des efforts de fléchissement selon l'axe Z engendrés notamment par les variations dimensionnelles du béton fonction des différences de températures auxquelles est soumise la dalle de voie 8. La conformation de la boucle 58 à la forme du contour transversal de la dalle de voie rend efficace la compensation des efforts de fléchissement autour de l'axe Z du fait qu'elle prend en compte la répartition géométrique des contraintes qui dépendent d'un profil géométrique prédéterminé de répartition des contraintes appliquées au niveau de la face supérieure 18 de la dalle 8 et de la forme géométrique de la dalle en elle-même, la forme des ondulations comprise.
Les décrochements 64 du tronçon de fer de béton supérieur 62 situés en dessous des selles 12 facilitent la fixation des selles 12 en n'entravant pas le pas-sage des vis de fixation des selles 12 à la dalle de voie 8, les vis de fixation ayant une profondeur notable. En variante, les formes respectives des ondulations 26, 40 de la face su- périeure 16 de fondation 4 et de la face inférieure de la dalle de voie sont inverses par rapport à celles de la configuration décrite aux figures 1 et 2, de sorte que l'ondulation 40 de la face inférieure 17 de la dalle de voie 8 est saillante par rapport à l'ondulation 26 de la face supérieure 16 de la dalle de fondation.
Suivant la figure 3, une variante 102 de la superstructure 2 décrite à la figure 1 comprend de manière identique une paire de rails de roulement 10 à espacement constant fixés sur des selles 12 de réception régulièrement espacées selon le sens de la longueur Z.
De manière identique la superstructure 102 possède un même plan mé- dian 19 de symétrie transversale défini par la normale d'axe X. La superstructure 102 comprend sur le sol 6 une dalle de fondation 104 en béton, formée par une succession de tronçons de dalle de fondation 106 mis bout à bout en des extrémités 108, et une dalle de voie 110 en béton, superposée à la dalle de fondation 104, formée par une succession de tronçons de dalle de voie 112 mis bout à bout en des extrémités 114. Ici, les tronçons de dalle de voie 112 et les tronçons de dalle de fondation 106 sont de même longueur. Suivant les figures 3 et 4, les tronçons de dalle de voie 112 sont disposés sur les tronçons de dalle de fondation 106 de sorte que chaque extrémité longitudinale 114 d'un tronçon de dalle de voie 112 est décalé d'une demi-longueur de tronçon par rapport aux deux extrémités longitudinales 108 du tronçon de la dalle de fondation 106 sur lequel est disposé l'extrémité 114 du tronçon de dalle de voie 112.
Chaque tronçon 112 de la dalle de voie 110 a une structure identique et comprend une face inférieure 134, respectivement une face supérieure 136 de tronçon de dalle de voie 112. Chaque tronçon de dalle de voie 112 présente une symétrie transversale autour d'un deuxième plan médian 137, longitudinal et une symétrie longitudinale autour d'un troisième plan médian, 138 transversal. La face supérieure 136 de chaque tronçon de voie 112 présente un relief 140 de creux 142 et de faces 144 en surélévation par rapport aux creux 142, chaque creux 142 et chaque face surélevée 144 étant étendus transversalement selon l'axe X et disposés longitudinalement côte à côte de manière alternée selon une période égale à l'espacement longitudinal de deux selles consécutives sur lesquelles repose un même rail. Une paire de selles 12 repose sur chaque face surélevée 144.
Le relief 140 prend en compte la localisation des efforts statiques exercés sur la voie au travers des selles 12 et correspond à une quantité de béton minimale nécessaire pour supporter les efforts requis. Chaque creux 142 en forme de rainure et chaque face surélevée 144 sont inclinés et bombés autour d'une ligne de crête formée par l'intersection du premier plan de symétrie médian 19 et le relief 140. Suivant les figure 3 et 4, la forme de l'ensemble des faces inférieures 134 des tronçons de dalle de voie 112 mis bout à bout est identique à celle de la face inférieure 26 de la dalle de voie décrite à la figure 1 sur une zone médiane délimi- tée par les traits en pointillés de la figure 4 et comprend une ondulation 146 centrale identique à l'ondulation centrale 40 de la première forme de réalisation décrite à la figure 1. Le profil du contour transversal médian de la face 134 du tronçon de la dalle de voie pris au niveau du troisième plan médian 138 est identique au profil du contour transversal de la face inférieure 26 sur toute la longueur de la dalle de voie et présente sur chaque coté un épaulement identique à l'épaulement 48. L'épaisseur selon l'axe Y des deux bords latéraux prise à un même niveau de cote de largeur selon l'axe X que celui de l'épaulement du contour transversal médian augmente depuis le plan médian 138 vers l'extrémité 114.
De manière globale, la forme de la face inférieure 134 au niveau des bords longitudinaux du tronçon 112 de dalle de voie 110 est sensiblement celle d'une partie de cylindre dans lequel une rainure 150 a été découpée d'épaisseur selon Y et de largeur selon X diminuant lorsque la distance au troisième plan médian 138 augmente.
Suivant la figure 4, la face inférieure 134 comprend aux quatre coins 152 une surface de roulement 154 autour de l'axe Z qui est l'axe prédominant de fléchissement du tronçon 112. Dans un souci de clarté de la figure 4, il a été représenté une forme de surface de roulement 154 autour de l'axe Z seulement mais en réalité la surface de roulement 154 est conformée pour rouler également autour de l'axe X, les plans 137 et 19 coïncidant lorsque les tronçons de dalle de voie sont montés sur la dalle de fondation. Suivant la figure 5, seul le contour transversal de surface de roulement 154 autour de l'axe Z est visible, mais dans la réalité la surface de roulement 154 est une zone à deux courbures selon deux plans perpendiculaires. Chaque surface de roulement 154 comprend une zone de contact 156 servant de point pivot sur une plage de température prédéterminée.
Suivant les figures 3 et 4, chaque tronçon 106 de la dalle de fondation 104 a une structure identique et comprend une face inférieure 160, respectivement une face supérieure 162 de tronçon de dalle de fondation 106. Chaque tronçon de dalle de fondation 106 présente une symétrie transversale autour d'un quatrième plan médian 163, longitudinal et une symétrie longi- tudinale autour d'un cinquième plan médian, 164 transversal. La forme de l'ensemble des faces inférieures 160 de tronçons 106 de dalle de fondation 104 mis bout à bout est identique à la forme de la face inférieure 15 de la dalle de fondation décrite à la figure 1. Suivant la figure 4, la face supérieure 162 de chaque tronçon de dalle de fondation 106 présente un motif de relief 165 tel que la face inférieure 134 d'un tronçon 112 de dalle de voie 110 est conforme au relief de deux surfaces adjacentes dans le sens de la largeur, chaque surface étant la moitié dans le sens de la longueur de la face inférieure d'un tronçon d'une paire de tronçons de dalle de fondation 106 disposés bout à bout.
Suivant les figures 3 et 4, la forme de l'ensemble des faces supérieures 162 des tronçons de la dalle de fondation 106 mis bout à bout est identique à la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4 décrite à la figure 1 sur une zone médiane correspondant à la zone médiane définie en traits pointillés pour la face inférieure 134 sur la figure 4 et comprend une ondulation 166 centrale identique à l'ondulation centrale 26 de la première forme de réalisation de la figure 1 Le profil du contour transversal médian de la face supérieure 162 du tronçon 106 de la dalle de fondation 104 au niveau du cinquième plan médian 164 est identique au profil du contour transversal de la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4 décrite à la figure 1.
La face 162 présente sur chaque bord longitudinal un renflement 168 de largeur et d'épaisseur croissante en fonction de l'éloignement du plan médian transversal 164.
La face 162 présente sur chaque bord longitudinal au niveau du plan médian transversal 164 une paroi de butée 170 de positionnement des tronçons de dalle de voie 112 lors de leur montage. La découpe des dalles de voie et fondation en tronçons 106, 112 rend possible la fabrication des dalles par moulage de tronçons unitaires dans une usine distante du chantier où la superstructure 102 est assemblée. La disposition alternée des extrémités 108 e 114 des tronçons respectifs 106 et 112 empêche le cisaillement de la dalle de fondation 104 par les tronçons de dalle de voie 112.
Les ondulations 24, 26 et 40 longitudinales permettent de répartir dans le sens de la largeur l'épaisseur de béton da manière minimale et d'économiser du béton par rapport à des dalles de forme essentiellement parallélépipédiques. Le relief 140 de la dalle de voie 110 améliore encore la répartition d'épaisseur du béton dans le sens de la largeur.
Les surfaces de roulement 154 et les zones de contact 156 servant de point pivot sur une plage de température prédéterminée éliminent les contraintes de cisaillement causé par la déformation en température du béton des tronçons 112 de la dalle de voie. En variante, chaque tronçon de dalle de voie 112 présente à une première extrémité un premier relief et à une deuxième extrémité un deuxième relief ayant une forme conjuguée à celle du premier relief de façon a emboiter longitudinale-ment bout à bout chaque tronçon de dalle de voie (112) et à empêcher tout déplacement transversal selon le sens de l'épaisseur ou de la largeur entre les tronçon (112) de dalle de voie.
Suivant la figure 6, un procédé de construction 200 en continu par coffrage glissant d'une superstructure de voie fixe 2 de type comprend un ensemble d'étapes. Dans une première étape 202, une dalle de fondation 4 en béton est coulée par coffrage glissant sur le sol 6 en formant une première surface inférieure 15, adhérente au sol 6 et étendue selon une direction longitudinale Z. La face supérieure 16 de la dalle de fondation 4 coulée comporte une ondulation transversale 26 d'amplitude orientée selon le sens de l'épaisseur et étendue selon la direction longitudinale. La surface de l'ondulation 26 dans une zone de hauteur partant de la crête est dérivable continument c'est-à-dire dépourvu de rupture de pente. Puis, dans une étape 204 une armature métallique formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la surface supérieure de la dalle de fondation est disposée sur la surface supérieure de la dalle de fondation 4. Puis dans une étape suivante 206, une dalle de voie 8 en béton est coulée sur la dalle de fondation 4 par coffrage glissant, la dalle de voie 8 ayant une épaisseur fonction de la position dans le sens de la largeur X, et la dalle de voie 8 étant apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième surface 17, inférieure à la face supérieure 16 de la dalle de fondation 4. Pendant l'étape 206, l'armature métallique est enrobée dans le béton de la dalle de voie 8. La face inférieure 17 de la dalle de voie 8 comporte une ondulation trans- versale 40 de forme conjuguée à l'ondulation 26 de la dalle de fondation 4. La sur-face de l'ondulation 40 dans une zone de hauteur partant du creux est dérivable continument. Dans une étape suivante 208, des selles de réception 12 des différents rails de chemin de fer 10 sont mis en position, insérés dans le béton frais puis fixés sur la dalle de voie. Pendant ou après l'étape de coulage de la dalle de voie 206, un rainurage de la surface supérieure de la dalle de voie est effectué dans le sens de la longueur en gravant des rainures de piégeage longitudinales d'ondes sonores dont le pas est au moins inférieur au dixième de la largeur de l'ondulation 26.
Les arêtes des rainures idéalement imparfaites permettent de briser les ondes sonores et les renvoient dans des directions différentes de leur source évitant une quelconque réverbération ou résonnance avec la caisse du train. Suivant la figure 7, un procédé de construction 300 d'une superstructure de voie fixe de type à tronçons 102 comprend un ensemble d'étapes.
Dans une première étape, 302, une dalle de fondation en béton 104 est moulée sur un sol 6 suivant une succession de tronçons 106 identiques, la dalle de fondation 104 étant disposée en contact avec le sol 6 au travers d'une première face 160, inférieure adhérente et étendue selon une direction longitudinale Z et chaque tronçon 106 ayant une épaisseur fonction de la position en largeur et en longueur. La surface supérieure de la dalle de fondation comporte une ondulation transversale d'amplitude orientée selon la direction d'épaisseur Y et étendue selon la direction longitudinale Z. La surface de l'ondulation dans une zone de hauteur partant de la crête de l'ondulation est dérivable continument. Dans une étape 304, une dalle de voie 110 en béton est coulée par coffrage glissant sur la dalle de fondation 104, la face inférieure de la dalle de voie 110 étant conjuguée de la face supérieure de la dalle de fondation 104. La dalle de voie 110 en béton et d'un seul tenant est formé d'une succession de tronçons 112 décalés par rapport aux tronçons 106 de la dalle de fondation 104. La surface inférieure 134 de la dalle de voie comporte une ondulation transversale 146 de forme conjuguée à l'ondulation 166 de la dalle de fondation 104. La surface de l'ondulation dans une zone de hauteur partant du creux de l'ondulation est dérivable continument. Avant l'étape de coulage 304, une armature métallique (54) formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la face supérieure (162) de la dalle de fondation (104) est déposée sur la face supérieure de la dalle de fondation (104).
Dans une étape 306, la dalle de fondation est sciée au niveau des extrémités longitudinales des tronçons 112, les tronçons 112 étant alors disjoints entre eux et espacés par des espaces.

Claims (22)

  1. REVENDICATIONS1. Superstructure de voie fixe sans ballast pour supporter des rails de roulement (10) comprenant, une dalle de fondation (4, 104) en béton en contact avec un sol (6) au tra- vers d'une première face (15, 160), inférieure, étendue selon une direction longitudinale, une dalle de voie (8, 110) en béton superposée à la dalle de fondation (4, 104), et apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face (17, 134), inférieure, à une troisième face (16, 162), supérieure, de la dalle de fondation (4, 104), et la face supérieure (16, 162) de la dalle de fondation (4, 104) comportant une ondulation (26,166) transversale orientée en amplitude selon le sens de l'épaisseur de la dalle de fondation (4, 104) et uniforme dans le sens de la longueur, et la face inférieure (17, 134) de la dalle de voie (8, 110) comportant une ondulation (40, 146) transversale de forme conjuguée à l'ondulation (16, 162) de la dalle de fondation (4, 104), caractérisée en ce que la surface des ondulations (26, 16 ; 166, 162) dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extrémum des ondulations est dérivable continument.
  2. 2. Superstructure de voie fixe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface des ondulations (26, 16 ; 166, 162) dans une zone de hauteur correspondant à l'extrémum des ondulations pour lequel l'épaisseur de béton de la dalle de voie est la plus petite est dérivable continument.
  3. 3. Superstructure de voie fixe selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que la totalité de la surface des ondulations (26, 16 ; 166, 162) est dérivable continument.
  4. 4. Superstructure de voie fixe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'ondulation (26, 166) transversale de la dalle de fan- dation (4, 104) comprend une unique crête (42) et deux berceaux (44, 46), situés de part et d'autre de la crête (42) et en dessous des rails de roulement (10).
  5. 5. Superstructure de voie fixe selon la revendication 4, caractérisée en ce que la dalle de fondation (4, 104) comprend un épaulement longitudinal (34) tour-né vers la crête (42).
  6. 6. Superstructure de voie fixe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la dalle de voie (8, 110) comprend une armature métallique (54) enrobée dans le béton conforme à la forme externe de la dalle de voie (8, 110) de manière à reprendre les contraintes mécaniques de traction issues du chargement mécanique et des variations thermiques appliquées à la dalle de voie (8, 110).
  7. 7. Superstructure de voie fixe selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'armature métallique (54) comprend des boucles transversales (58) espacées longitudinalement, chaque boucle (58) comportant un tronçon de fer de béton inférieur (60) conforme à la forme de l'ondulation (40) de la dalle de voie (8, 110).
  8. 8. Superstructure de voie fixe selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque boucle (58) comprend un tronçon de fer de béton supérieur (62) avec une paire de décrochements (64) sensiblement rectiligne situé en dessous d'une selle (12) de manière à éviter des dispositifs de fixation de selle (12).
  9. 9. Superstructure de voie fixe selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les ondulations (26, 40 ; 166, 146) s'étendent sur toute la Ion- gueur de la superstructure (2, 102).
  10. 10. Superstructure de voie fixe selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la face supérieure (136) de la dalle de voie (110) comprend un relief (140) de creux (142) et de faces surélevées (144) ayant une périodicité longitudinale identique à celle des emplacements des selles (12) le long de la dalle de voie (110).
  11. 11. Superstructure de voie fixe selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la dalle de voie (110) comprend plusieurs tronçons (112), chaque tronçon (112) comportant sur chaque bord longitudinal une rainure (150) dont la largeur diminue lorsque la distance à un plan médian transversal de symé- trie (138) augmente et la surface supérieure de la dalle de fondation (104) a une forme conjuguée de celle des surfaces inférieures des tronçons de dalle de voie (112) disposés bout à bout.
  12. 12. Superstructure de voie fixe selon la revendication 11, caractérisée en ce que la face inférieure (134) de chaque tronçon de dalle de voie (112) comprend en quatre coins (152) une surface de roulement (154) et une zone de contact (156) servant de point pivot sur une plage de températures prédéterminée.
  13. 13. Superstructure de voie fixe selon la revendication 12, caractérisée en ce que chaque tronçon de dalle de voie (112) présente à une première extrémité un premier relief et à une deuxième extrémité un deuxième relief ayant une forme conjuguée à celle du premier relief de façon a emboiter longitudinalement bout à bout chaque tronçon de dalle de voie (112) et à empêcher tout déplacement trans- versai selon le sens de l'épaisseur ou de la largeur entre les tronçons (112) de dalle de voie.
  14. 14. Superstructure de voie fixe selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la surface supérieure (18) de la dalle de voie est rainurée par des rainures de piégeage d'ondes sonores dont le pas est au moins inférieur au dixième de la largeur de l'ondulation (40).
  15. 15. Procédé de construction d'une superstructure de voie fixe sans ballast pour des rails de roulement (10), comprenant les étapes consistant à : couler (202) une dalle de fondation (4) en béton sur un sol (6) en formant une première surface (15), inférieure adhérente au sol (6) et étendue selon une direction longitudinale, couler (206) une dalle de voie (8) en béton sur la dalle de fondation (4) ayant une épaisseur fonction de la position dans le sens de la largeur et étant apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face (17), inférieure à une troisième face (16), supérieure de la dalle de fondation (4), la face supérieure (16) de la dalle de fondation comportant une ondulation transversale (26) d'amplitude orientée selon l'épaisseur et étendue selon la direction longitudinale, et la face inférieure (17) de la dalle de voie (8) comportant une ondulation transversale (40) de forme conjuguée à l'ondulation (26) de la dalle de fondation (8), caractérisé en ce que la surface des ondulations (26, 16 ; 166, 162) dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extremum des ondulations est dérivable continûment.
  16. 16. Procédé de construction de superstructure de voie selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend avant l'étape de coulage (206) de la dalle de voie (8), l'étape (204) consistant à : disposer sur la face supérieure (16) de la dalle de fondation (4) une arma- ture métallique (54) formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la face supérieure (16) de la dalle de fondation et la face supérieure de la dalle de voie (8).
  17. 17. Procédé de construction de superstructure de voie selon l'une des revendications 15 à 16, caractérisé en ce que l'étape de coulage de la dalle de fan- dation (4) est effectuée par un coffrage glissant.
  18. 18. Procédé de construction de superstructure de voie selon l'une des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que l'étape de coulage (206) de la dalle de voie (8) est effectuée par coffrage glissant.
  19. 19. Procédé de construction de superstructure de voie selon l'une des re- vendications 15 à 18, comprenant l'étape consistant en ce que : pendant ou après l'étape de coulage (206) de la dalle de voie (8), la face supérieure (16) de la dalle de voie (8) est rainurée dans le sens de la longueur en gravant des rainures de piégeage acoustiques dont le pas dans le sens de la largeur est au moins inférieure au dixième de la largeur de l'ondulation (40).
  20. 20. Procédé de construction de superstructure de voie selon l'une des revendications 15 à 19, comprenant l'étape (208) consistant à : après coulage (206) de la dalle de voie (8), poser des selles (12) dans le béton frais, et après un temps de séchage de la dalle de voie poser les rails de roule- ment.
  21. 21. Procédé de construction d'une superstructure de voie fixe sans ballast pour des rails de roulement (10), comprenant les étapes consistant à : mouler (302) par tronçons (106) une dalle de fondation (104) en béton sur un sol (6), la dalle de fondation (104) étant en contact avec le sol (6) au travers d'une première face (160), inférieure adhérente au sol (6) et étendue selon une direction longitudinale (Z) et chaque tronçon ayant une épaisseur fonction de la position en largeur et en longueur,couler (304) une dalle de voie (110) en béton sur la dalle de fondation (104), la dalle de voie (110) étant formée d'une succession de tronçons (112) et apte à transmettre seulement des contraintes de compression par une deuxième face (134), inférieure à une troisième face (162), supérieure de la dalle de fonda- tion (104), la face supérieure de la dalle de fondation (104) comportant une ondulation transversale (166) d'amplitude orientée selon l'épaisseur et étendue selon la direction longitudinale, et la face inférieure (134) de la dalle de voie (110) comporte une ondulation transversale (146) de forme conjuguée à l'ondulation (166) de la dalle de fondation (104), caractérisé en ce que la surface des ondulations (166, 162) dans une zone de hauteur correspondant à au moins un extrémum des ondulations est dérivable continument.
  22. 22. Procédé de construction de superstructure de voie selon la revendication 21, caractérisé en ce, qu'avant le mise en oeuvre de l'étape de coulage (304) de la dalle de voie (110), il comprend une étape consistant à : disposer sur la face supérieure de la dalle de fondation (104) une armature métallique (54) formée d'un treillis de fils métalliques préformés et conformés à la forme de la face supérieure (162) de la dalle de fondation (104).20
FR0857616A 2008-11-10 2008-11-10 Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction Expired - Fee Related FR2938273B1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0857616A FR2938273B1 (fr) 2008-11-10 2008-11-10 Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction
RU2009141479/11A RU2009141479A (ru) 2008-11-10 2009-11-09 Неподвижное безбалластное верхнее строение пути и способ его сооружения
CA 2685438 CA2685438A1 (fr) 2008-11-10 2009-11-09 Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction
EP20090306071 EP2184402B1 (fr) 2008-11-10 2009-11-09 Superstructure de voie fixe sans ballast et procédé de construction
KR1020090108300A KR101742581B1 (ko) 2008-11-10 2009-11-10 무도상 고정 궤도 상부 구조 및 건설 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0857616A FR2938273B1 (fr) 2008-11-10 2008-11-10 Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2938273A1 true FR2938273A1 (fr) 2010-05-14
FR2938273B1 FR2938273B1 (fr) 2010-12-24

Family

ID=40790436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0857616A Expired - Fee Related FR2938273B1 (fr) 2008-11-10 2008-11-10 Superstructure de voie fixe sans ballast et procede de construction

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2184402B1 (fr)
KR (1) KR101742581B1 (fr)
CA (1) CA2685438A1 (fr)
FR (1) FR2938273B1 (fr)
RU (1) RU2009141479A (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102345253B (zh) * 2011-07-18 2014-01-08 广州瀚阳工程咨询有限公司 铁路抗震道床系统
CN102380908A (zh) * 2011-07-29 2012-03-21 中铁五局(集团)有限公司 无砟轨道板张拉防漏检方法
CN107227659A (zh) * 2017-07-10 2017-10-03 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种装配式无砟轨道
CN108221510A (zh) * 2018-02-11 2018-06-29 北京交通大学 一种磁浮轨道梁
FR3094381B1 (fr) * 2019-03-28 2021-03-12 Systra Section de voie sans ballast pour véhicule ferroviaire
CN114778322A (zh) * 2022-06-24 2022-07-22 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 一种无砟轨道层间压力试验装置与试验方法
CN115816615B (zh) * 2022-10-27 2024-04-09 武汉理工大学 无砟轨道板的制作及安装方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1922055A1 (de) * 1969-04-30 1970-11-05 Lechler Bautenschutzchemie Kg Elastisches Schienenbett
DE2347636A1 (de) * 1973-09-21 1975-04-24 Thiele Heinrich Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fahrbahnen
DE2817278A1 (de) * 1978-04-20 1979-10-25 Diether Uderstaedt Schalldaemmende schienenunterlage

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005026819B4 (de) * 2005-06-09 2010-09-09 Rail.One Gmbh Feste Fahrbahn für Schienenfahrzeuge
AU2007260579B2 (en) * 2006-06-13 2012-09-06 Newstyle Nominees Pty Ltd Rail track crossing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1922055A1 (de) * 1969-04-30 1970-11-05 Lechler Bautenschutzchemie Kg Elastisches Schienenbett
DE2347636A1 (de) * 1973-09-21 1975-04-24 Thiele Heinrich Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fahrbahnen
DE2817278A1 (de) * 1978-04-20 1979-10-25 Diether Uderstaedt Schalldaemmende schienenunterlage

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009141479A (ru) 2011-05-20
CA2685438A1 (fr) 2010-05-10
FR2938273B1 (fr) 2010-12-24
KR101742581B1 (ko) 2017-06-15
KR20100052428A (ko) 2010-05-19
EP2184402A1 (fr) 2010-05-12
EP2184402B1 (fr) 2013-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2184402B1 (fr) Superstructure de voie fixe sans ballast et procédé de construction
CA2598637C (fr) Traverse de chemin de fer
US6616061B1 (en) Railway or tramway rail and rail fastening system
FR2920448A1 (fr) Module prefabrique de voie pour vehicule de transport urbain autoguide sur pneumatiques
KR102135562B1 (ko) 매립형 철도궤도의 설치구조 및 이를 위한 고정블럭
US9556565B2 (en) Train rail track structure systems
CA1048465A (fr) Passage a niveau
EP3417109B1 (fr) Élément de pavage
EP0369914B1 (fr) Procédé de solidarisation d'une masse de matière à un support fonctionnel et dispositifs ainsi obtenus
US4285115A (en) Method of manufacturing railway sleepers
EP1251204B1 (fr) Système d'isolation vibratoire pour voies ferrées
EP3486369B1 (fr) Ensemble comprenant une dalle préfabriquée pour voie ferrée et une traverse, procédé d'installation
EP1149213B1 (fr) Dalle de construction, assemblage de telles dalles et utilisation pour realiser des structures pouvant supporter des charges importantes
FR2938274A1 (fr) Superstructure de voie fixe sans ballast avec sectionnement de la dalle de fondation
FR3019565A1 (fr) Procede de realisation d'un carrefour de tramway
FR3013062A1 (fr) Structure support en beton arme pour voie ferree et procede d'obtention
FR3025813A1 (fr) Selle de support de rail de voie ferree
BE903871A (fr) Systeme de voie ferree antivibratoire.
FR3004737A1 (fr) Pont en beton
FR2772400A1 (fr) Procede et dispositif pour le remplissage d'espace entre rails implantes en site urbain
FR2816967A1 (fr) Voie ferree pour vehicule guide et appareil dote d'une telle voie ferree
US20180016751A1 (en) Forwork segment
FR3003276A1 (fr) Procede de construction d'une voie ferree comprenant un lit anti-vibratile
EP3336249A1 (fr) Procédé de fabrication d'un élément de support d'une voie ferrée ; élement de support de voie ferrée obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et voie ferrée comportant cet élément
CN117605184A (zh) 一种连接墙结构、超长无缝混凝土墙体及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property

Owner name: ALSTOM TRANSPORT TECHNOLOGIES, FR

Effective date: 20141209

ST Notification of lapse

Effective date: 20150731