FR2936796A1

FR2936796A1 - DENSE EXPLOSIVE LOAD AND DECOUPAGE DETONATING CORDE

Info

Publication number: FR2936796A1
Application number: FR0856742A
Authority: FR
Inventors: Vincent Coisnon; Bernard Mahe; Bruno Nouguez
Original assignee: Eurenco France SA
Current assignee: Eurenco France SA
Priority date: 2008-10-06
Filing date: 2008-10-06
Publication date: 2010-04-09
Anticipated expiration: 2028-10-06
Also published as: WO2010040947A1; FR2936796B1

Abstract

La présente invention a pour objet : - une charge explosive dense (C) se présentant sous la forme d'une barre (1) qui comporte une rainure longitudinale (2) ; ainsi qu' - un cordeau détonant de découpage (10). Ledit cordeau (10) comprend, voire consiste en, une telle charge (C). En effet, une telle charge (C) est per se efficace à titre de cordeau détonant de découpage.The present invention relates to: - a dense explosive charge (C) in the form of a bar (1) which comprises a longitudinal groove (2); as well as - a detonating cutting line (10). The cord (10) comprises, or even consists of, such a charge (C). Indeed, such a load (C) is per se effective as a detonating cutting line.

Description

La présente invention a pour objet : - des charges explosives denses originales. Lesdites charges combinent des caractéristiques de composition et de géométrie qui les rendent particulièrement performantes dans un contexte de découpe par cordeaux détonants de découpage , et des cordeaux détonants de découpage à base desdites charges. Les charges explosives de l'invention sont particulièrement intéressantes en ce qu'elles conviennent, en l'état, à titre de cordeaux 10 détonants de découpage (en l'état, c'est-à-dire sans être recouvertes dans leur rainure (voir plus loin) par un revêtement métallique). Les cordeaux détonants de découpage selon l'invention, constitués d'une charge creuse (de par la présence de la rainure), sans revêtement métallique dans leur partie creuse, souples, présentent une capacité de découpe proche de 15 celle des cordeaux souples de l'art antérieur constitués d'une charge creuse avec un revêtement polymérique chargé en métal dans leur partie creuse (voir ci-après). Des cordeaux détonants de découpe linéaire ont notamment été décrits dans la demande de brevet FR 2 590 661 et la référence 20 "Experiments in plate cutting by shaped high explosive charges," by AI Zaide & al, Journal of Mechanical Engineering Science. Vol 13, n°1, 1971. Ils se présentent le plus généralement sous la forme de charge creuse explosive linéaire diédrique recouverte au moins dans leur partie creuse d'un revêtement métallique, généralement en cuivre ou en plomb. Ce 25 revêtement métallique est le plus souvent diédrique : sa section transversale forme un V. La détonation de la substance explosive projette les deux faces du revêtement métallique (faces intérieures du dièdre) dans le plan de symétrie dudit revêtement où leur collision donne naissance à un jet métallique plan, en forme de lame, animé d'une grande vitesse 30 (plusieurs milliers de mis). Lorsque le jet rencontre un matériau placé à proximité, il y creuse un sillon, ce qui entraîne la découpe. La substance explosive peut notamment être de type HMX ou RDX. Ces cordeaux détonants constitués d'une charge creuse avec un revêtement métallique sont très efficaces mais souffrent d'être très peu déformables. C'est 35 pourquoi des cordeaux détonants souples ont aussi été développés. Ils sont par exemple décrits dans les demandes de brevet EP 0 263 204 et WO 2004/048880. Ces cordeaux souples comprennent un revêtement en matériau composite à liant polymérique incorporant une charge de métal pulvérulent composée de cuivre, de tungstène ou de carbure métallique, de forme diédrique, recouvrant la partie creuse d'une charge creuse explosive. La charge creuse explosive des cordeaux de l'art antérieur est donc recouverte dans sa partie creuse par un revêtement métallique : revêtement en métal ou revêtement polymérique chargé avec un métal. Cette architecture implique des procédés de fabrication complexes et coûteux. L'homme du métier est donc, à ce jour, toujours à la recherche de cordeaux détonants souples, pouvant être utilisés aussi bien dans une configuration linéaire que dans une configuration courbée, constitués d'une charge creuse sans revêtement métallique et d'une efficacité de découpe proche de celle des cordeaux souples de l'art antérieur. L'homme du métier connaît par ailleurs les explosifs composites denses (connus sous le nom d'explosif DIME pour "Dense Inert Material Explosive") comprenant, dans un liant, une charge explosive et une charge particulaire métallique à forte densité composée de tungstène. The present invention relates to: - dense explosive charges original. Said charges combine composition and geometry characteristics that make them particularly effective in the context of cutting by detonating cutting cords, and detonating cutting cords based on said charges. The explosive fillers of the invention are particularly interesting in that they are suitable, as they are, as detonating cutting cords (as they are, that is to say without being covered in their grooves ( see below) by a metal coating). The detonating cutting cords according to the invention, consisting of a hollow charge (due to the presence of the groove), without a metal coating in their hollow part, which are flexible, have a cutting capacity close to that of the flexible cords of the invention. prior art consisting of a hollow charge with a polymeric coating loaded with metal in their hollow part (see below). Detonating linear cutting cords have in particular been described in the patent application FR 2,590,661 and the reference 20 "Experiments in high-profile explosive charges," by Al Zaide et al, Journal of Mechanical Engineering Science. Vol 13, No. 1, 1971. They are most generally in the form of a dihedral linear explosive hollow charge covered at least in their hollow part with a metal coating, usually copper or lead. This metal coating is usually dihedral: its cross section forms a V. The detonation of the explosive substance projects the two faces of the metal coating (inner faces of the dihedron) into the plane of symmetry of said coating where their collision gives rise to a metal jet plane, shaped blade, animated with a high speed 30 (several thousand of mis). When the jet meets a nearby material, it furrows a groove, resulting in cutting. The explosive substance may in particular be of the HMX or RDX type. These detonating cords consist of a hollow charge with a metal coating are very effective but suffer from being very little deformable. This is why soft detonating cords have also been developed. They are for example described in patent applications EP 0 263 204 and WO 2004/048880. These flexible cords comprise a polymer-bonded composite material coating incorporating a powdered metal charge composed of copper, tungsten or metal carbide, of dihedral form, covering the hollow portion of an explosive hollow charge. The explosive hollow charge of the cords of the prior art is thus covered in its hollow part by a metal coating: metal coating or polymeric coating loaded with a metal. This architecture involves complex and expensive manufacturing processes. The person skilled in the art is therefore, to this day, still looking for soft detonating cords, which can be used both in a linear configuration and in a curved configuration, consisting of a hollow charge without a metallic coating and an efficiency cutting close to that of the flexible cords of the prior art. Those skilled in the art also know about dense composite explosives (known as the DIME explosive for "Dense Inert Material Explosive") comprising, in a binder, an explosive charge and a high density metal particulate filler composed of tungsten.

D'autres métaux lourds sont parfois cités, mais non utilisés pour des raisons de coûts et/ou de toxicité. Ce type d'explosif composite dense a été développé comme charge explosive de bombes à effets collatéraux réduits. A ce propos, on peut par exemple se référer à l'enseignement des brevets US 3 528 864 et US 5 910 638. Other heavy metals are sometimes cited, but not used for reasons of cost and / or toxicity. This type of dense composite explosive has been developed as an explosive charge of bombs with reduced collateral effects. In this regard, reference may be made, for example, to the teaching of US Pat. Nos. 3,528,864 and 5,910,638.

Il est du mérite des inventeurs d'avoir sélectionné ce type d'explosif (explosif composite dense ; c'est-à-dire avec liant et charges particufaires denses) et de lui proposer un débouché original en référence au problème technique évoqué ci-dessus : celui de la fourniture de cordeaux détonants souples constitués d'une charge creuse explosive sans revêtement métallique dans sa partie creuse, efficaces.,. Il est également du mérite des inventeurs d'avoir élargi le concept d'explosif composite dense, en référence à la nature de la charge particulaire dense. Outre le tungstène, le carbure de tungstène ("pur") ou (et) le carbure de tungstène fritté avec un liant métallique, peu(ven)t convenir comme métal constitutif de la charge particulaire métallique dense en cause (voir ci-après), Selon son premier objet, la présente invention concerne donc une charge explosive dense. Ladite charge explosive dense : - renferme une charge énergétique explosive et une charge particulaire métallique dense dans un liant polymérique souple (en cela, il s'agit d'un explosif composite (à liant souple) type MME) ; et - se présente sous la forme d'une barre ladite barre comportant une rainure, agencée longitudinalement. . Ladite charge explosive de l'invention est dense du fait de la présence de la charge particulaire métallique dense en son sein. Ladite charge explosive de l'invention présente donc une masse volumique supérieure à celle des charges explosives usuelles. Elle présente une masse volumique supérieure à 2 g/cm3. Ladite charge particulaire métallique est dense. Elle présente 15 généralement une masse volumique comprise entre 12 et 19,2 g/cm3. Ladite masse volumique peut être ajustée en fonction de la constitution exacte de ladite charge particulaire métallique. Ladite charge particulaire métallique dense intervient en une quantité adéquate pour conférer la densité recherchée à la charge 20 explosive, pour conférer l'efficacité au cordeau détonant à base de ladite charge explosive. L'homme du métier a en effet compris que c'est la "forte" masse volumique de la charge particulaire métallique associée à sa quantité d'intervention au sein de la charge explosive qui induit la bonne efficacité dudit cordeau détonant à base de ladite charge explosive. Les 25 bons résultats obtenus n'étaient toutefois nullement acquis par avance. Ladite charge particulaire métallique dense est généralement présente, au sein de la charge explosive dense de l'invention, à raison de 30 à 90 % en masse. Avantageusement, elle y est présente à raison de 50 à 80 % en masse. 30 Ladite charge particulaire métallique dense de la charge explosive dense de l'invention renferme avantageusement : - des particules de tungstène, et/ou - des particules de carbure de tungstène ("pur"), et/ou - des particules de carbure de tungstène fritté avec un liant 35 métallique, tel que le cobalt ou le nickel. It is the merit of the inventors to have selected this type of explosive (dense composite explosive, that is to say with binder and dense particulufaires charges) and to offer him an original outlet in reference to the technical problem mentioned above : that of the provision of soft detonating cords consisting of an explosive hollow charge without metal coating in its hollow part, effective. It is also the merit of the inventors to have expanded the concept of dense composite explosive, with reference to the nature of the dense particulate filler. In addition to tungsten, tungsten carbide ("pure") or (and) tungsten carbide sintered with a metal binder, may be suitable as the constituent metal of the particular dense metal particulate filler (see below). According to its first object, the present invention therefore relates to a dense explosive charge. Said dense explosive charge: - encloses an explosive energy charge and a dense metallic particulate charge in a flexible polymeric binder (in this it is a composite explosive (flexible binder) type MME); and - is in the form of a bar, said bar having a groove, arranged longitudinally. . Said explosive charge of the invention is dense because of the presence of the dense metal particulate filler within it. Said explosive charge of the invention therefore has a higher density than the usual explosive charges. It has a density greater than 2 g / cm3. Said metal particulate filler is dense. It generally has a density of between 12 and 19.2 g / cm 3. Said density can be adjusted according to the exact constitution of said metal particulate filler. Said dense metal particulate filler intervenes in an amount adequate to impart the desired density to the explosive charge, to impart effectiveness to the detonating cord based on said explosive charge. The person skilled in the art has in fact understood that it is the "strong" density of the metallic particulate load associated with its quantity of intervention within the explosive charge which induces the good efficiency of said detonating cord based on said charge. explosive. The 25 good results obtained were however not acquired in advance. Said dense metal particulate filler is generally present, within the dense explosive charge of the invention, in a proportion of 30 to 90% by weight. Advantageously, it is present in a proportion of 50 to 80% by weight. Said dense metal particulate filler of the dense explosive charge of the invention advantageously contains: - tungsten particles, and / or - tungsten carbide ("pure") particles, and / or - tungsten carbide particles sintered with a metal binder, such as cobalt or nickel.

Le tungstène présente une masse volumique de 19,2 g/cm3 ; le carbure de tungstène ("pur") une masse volumique de 15,6 g/cm3 ; le carbure de tungstène "fritté" une masse volumique inférieure à 15,6 g/crn3. Tungsten has a density of 19.2 g / cm 3; tungsten carbide ("pure") a density of 15.6 g / cm3; "sintered" tungsten carbide has a density of less than 15.6 g / cm3.

Ces métaux denses sont a priori les plus intéressants. La présence de métaux lourds, tels l'uranium, le tantale, le vanadium, le nobium, l'osmium et le rhénium n'est pas totalement exclue mais lesdits métaux lourds sont coûteux et/ou toxiques. Des particules de tungstène (W) et des particules de carbure de tungstène (CW) (fritté ou non) peuvent notamment être utilisées conjointement. On peut ainsi notamment régler la densité (la masse volumique) de la charge particulaire métallique dense et donc celle de la charge explosive dense. De manière générale, en référence à un tel réglage de la densité et/ou pour assurer d'autres fonctions (auxiliaire de fabrication, agent de combustion...), des particules d'une autre nature (que W et CW) sont susceptibles d'être présentes au sein de la charge particulaire métallique dense de la charge explosive dense de l'invention. Ladite charge particulaire métallique peut notamment renfermer des particules d'aluminium. On comprend que le taux d'intervention de telles particules reste limité en référence au paramètre densité de la charge particulaire "globale". Ladite charge particulaire "globale" est généralement constituée d'au moins 70 % en masse de tungstène et/ou carbure de tungstène, 25 éventuellement fritté avec un liant métallique. On peut également indiquer de manière nullement limitative que les particules de ladite charge particulaire métallique dense présentent généralement un diamètre médian compris entre 0,5 pm et 100 pm, avantageusement un diamètre médian compris entre 1 pm et 30 50 pm. En référence à la charge énergétique explosive de la charge explosive dense de l'invention, on peut indiquer ce qui suit. Toute charge énergétique explosive performante solide peut convenir à la formulation de ladite charge explosive dense. 35 Avantageusement, ladite charge explosive consiste en de l'octogène (HMX), hexogène (RDX), nitroguanidine, triaminotrinitrobenzène (TATB), oxynitrotriazole (ONTA) ou en un mélange de tels explosifs. Elle peut aussi consister en de tels explosifs en mélange avec une charge oxydante telle que le perchlorate d'ammonium, ou le nitrate d'ammonium. En référence au liant intervenant, on a vu qu'il s'agit d'un liant polymérique souple. La barre de charge explosive dense est ainsi souple. Elle peut être courbée. Ledit liant peut être un liant inerte, tel un liant polymérique polyuréthane, un liant caoutchoutique ou un liant énergétique, tel un liant polymérique azoté. En tout état de cause, il est déformable et supporte un allongement certain sans rupture. These dense metals are a priori the most interesting. The presence of heavy metals such as uranium, tantalum, vanadium, nobium, osmium and rhenium is not totally excluded but said heavy metals are expensive and / or toxic. Particles of tungsten (W) and particles of tungsten carbide (CW) (sintered or not) can be used in particular. It is thus possible in particular to adjust the density (the density) of the dense metal particulate filler and therefore that of the dense explosive charge. In general, with reference to such a density adjustment and / or to ensure other functions (manufacturing auxiliary, combustion agent, etc.), particles of a different nature (than W and CW) are susceptible to be present within the dense metal particulate filler of the dense explosive charge of the invention. Said particulate metal filler may in particular contain aluminum particles. It is understood that the rate of intervention of such particles remains limited with reference to the density parameter of the "overall" particulate load. Said "overall" particulate filler generally consists of at least 70% by weight of tungsten and / or tungsten carbide, optionally sintered with a metal binder. It can also be indicated in no way limiting that the particles of said dense metal particulate filler generally have a median diameter of between 0.5 μm and 100 μm, advantageously a median diameter of between 1 μm and 50 μm. With reference to the explosive energy charge of the dense explosive charge of the invention, the following may be indicated. Any strong performing explosive energy charge may be suitable for formulating said dense explosive charge. Advantageously, said explosive charge consists of octogen (HMX), hexogen (RDX), nitroguanidine, triaminotrinitrobenzene (TATB), oxynitrotriazole (ONTA) or a mixture of such explosives. It may also consist of such explosives mixed with an oxidizing charge such as ammonium perchlorate, or ammonium nitrate. With reference to the intervening binder, we have seen that it is a flexible polymeric binder. The dense explosive charge bar is thus flexible. It can be curved. Said binder can be an inert binder, such as a polymeric polyurethane binder, a rubber binder or an energy binder, such as a polymeric nitrogen binder. In any case, it is deformable and supports a certain lengthening without breaking.

Selon une variante particulièrement préférée, la charge explosive dense de l'invention renferme : - de 9 % à 69 % en masse, avantageusement de 19 % à 49 % en masse, d'une charge énergétique explosive, - de 30 % à 90 % en masse, avantageusement de 50 % à 80 % en masse, d'une charge particulaire métallique dense, et - de 1 % à 10 % en masse d'un liant polymérique souple, inerte ou énergétique. Ladite charge est une charge composite de par la présence du liant et elle renferme une relative forte teneur en une charge particulaire métallique dense. . Ladite charge explosive de l'invention se présente sous la forme d'une barre, ladite barre comportant une rainure longitudinale. Sa géométrie donc est celle d'une charge creuse linéaire. Ladite charge, composite (avec un liant souple), sous la forme d'une barre, est ainsi souple. Elle peut être courbée. La barre en cause peut présenter une section quelconque, notamment une section circulaire, ovale, carrée, rectangulaire, trapézoïdale... Sur sa longueur (sur l'une de ses faces, lorsqu'elfe présente une section délimitée par un polygone), elle présente une rainure. Sur une coupe transversale de ladite barre, une telle rainure peut notamment être délimitée par un renversé ( ) ou un u renversé (n), un profil circulaire, parabolique ou hyperbolique. La charge explosive dense de l'invention, telle que décrite ci- dessus, caractérisée par sa composition et sa forme, peut notamment être obtenue par compression, moulage, usinage ou extrusion. Ces techniques sont parfaitement connues de l'homme du métier. Leur mise en oeuvre pour l'obtention des charges explosives denses originales de l'invention ne posent pas de difficultés particulières. Selon son second objet, la présente invention concerne donc un 5 cordeau détonant de découpage. Un tel cordeau détonant de découpage, de façon caractéristique, comprend une charge explosive dense de l'invention, voire consiste en une telle charge explosive dense de l'invention. De façon surprenante, un tel cordeau détonant de découpage, 10 consistant en une charge explosive dense de l'invention, s'est révélé performant, aussi performant qu'un cordeau de l'art antérieur souple (avec revêtement polymérique chargé en métal). Un tel cordeau, souple, constitué d'une charge creuse explosive selon l'invention (sans revêtement métallique dans sa partie creuse), 15 performant, répond au cahier des charges formulé dans l'introduction du présent texte. Les charges de l'invention conviennent donc pour utilisation, en l'état, à titre de cordeau détonant de découpage. En cela, elles sont particulièrement avantageuses. 20 Il ne saurait toutefois être totalement exclu du cadre de l'invention de les manipuler et/ou de les utiliser avec une gaine, en tel ou tel matériau, par exemple, une simple gaine de protection....Ainsi a-t-on indiqué que les cordeaux détonants de l'invention, de manière générale, comprennent une charge explosive dense de l'invention. 25 Dans le cadre de son second objet, la présente invention concerne en fait l'utilisation d'une charge explosive dense de l'invention, en l'état ou non (avantageusement en l'état), à titre de cordeau détonant de découpage. On se propose maintenant d'illustrer, de façon nullement 30 (imitative, la présente invention, par les figures annexées et l'exemple présenté en référence auxdites figures. La figure 1 montre en perspective une charge explosive de l'invention convenant en l'état (sans gaine métallique) comme cordeau détonant de découpage. 35 La figure 2 montre, dans un contexte d'expérimentation, une photographie d'une charge selon la figure positionnée, comme cordeau détonant de découpage (sans gaine métallique), sur une plaque métallique à découper. La figure 3 montre l'empreinte de découpe obtenue avec une telle charge explosive utilisée comme cordeau détonnant de découpage. According to a particularly preferred variant, the dense explosive charge of the invention contains: from 9% to 69% by weight, advantageously from 19% to 49% by mass, of an explosive energy charge, from 30% to 90% mass, advantageously from 50% to 80% by weight, of a dense metal particulate filler, and from 1% to 10% by weight of a flexible, inert or energetic polymeric binder. Said filler is a composite filler by the presence of the binder and it contains a relatively high content of a dense metal particulate filler. . Said explosive charge of the invention is in the form of a bar, said bar having a longitudinal groove. Its geometry is therefore that of a linear hollow charge. Said load, composite (with a flexible binder), in the form of a bar, is thus flexible. It can be curved. The bar in question may have any section, including a circular section, oval, square, rectangular, trapezoidal ... On its length (on one of its faces, when it has a section delimited by a polygon), it has a groove. In a cross section of said bar, such a groove may be defined in particular by an inverted () or an inverted u (n), a circular profile, parabolic or hyperbolic. The dense explosive charge of the invention, as described above, characterized by its composition and shape, can in particular be obtained by compression, molding, machining or extrusion. These techniques are well known to those skilled in the art. Their implementation to obtain the original dense explosive charges of the invention do not pose any particular difficulties. According to its second object, the present invention thus relates to a detonating cutting line. Such a detonating cutting line, typically, comprises a dense explosive charge of the invention, or even consists of such a dense explosive charge of the invention. Surprisingly, such a cutting detonating cord, consisting of a dense explosive charge of the invention, has proved to be efficient, as efficient as a cord of the flexible prior art (with a metal-loaded polymeric coating). Such a cord, flexible, consisting of an explosive hollow charge according to the invention (without metal coating in its hollow part), 15 performance, meets the specifications formulated in the introduction of this text. The fillers of the invention are therefore suitable for use, as is, as a detonating cutting line. In this, they are particularly advantageous. It can not, however, be totally excluded from the scope of the invention to manipulate them and / or to use them with a sheath, such or such a material, for example a simple protective sheath. it is stated that the detonating cords of the invention, generally, comprise a dense explosive charge of the invention. In the context of its second object, the present invention relates in fact to the use of a dense explosive charge of the invention, in the state or not (advantageously as it is), as a detonating cutting line. . It is now proposed to illustrate, in no way (imitative, the present invention, by the appended figures and the example presented with reference to said figures.) Figure 1 shows in perspective an explosive charge of the invention suitable in the state (without metallic sheath) as a detonating cutting line FIG. 2 shows, in an experimental context, a photograph of a charge according to the positioned figure, as a detonating cutting line (without metal sheath), on a plate Fig. 3 shows the cutout imprint obtained with such an explosive charge used as a cutting detonating cord.

La figure 1 montre donc en perspective une charge explosive dense C de l'invention. Ladite charge C présente la forme d'une barre 1, de section polygonale, avec une rainure longitudinale 2 en forme de V renversé. Une telle charge C présente, par exemple, la composition 10 massique suivante : . charge énergétique explosive : RDX : 34 % . charge particulaire de tungstène : W : 60 % . liant polyuréthanne : PBHT : 6 %. Les particules de tungstène constitutives de ladite charge 15 particulaire présentent un diamètre médian de 40 pm. La barre 1 de charge C présente la géométrie montrée sur les figures 1 et 2. Ses dimensions sont les suivantes : hauteurs H = 18,75 mm et h = 13,05 mm longueur L = 250 mm largeur : Il = 21,58 mm 25 La rainure longitudinale 2 est donc diédrique. Ses dimensions sont les suivantes : profondeur P = 8,75 mm angle d'ouverture a = 100°. 30 La figure 2 montre donc e cordeau détonant de découpage 10, constitué de la barre 1 de charge C montrée sur la figure 1 (de 250 mm de long), disposé sur une plaque 3 en acier doux type E24. Ladite plaque 3 présente une épaisseur variable, de 10 à 20 mm, le long de la ligne de découpe du cordeau détonant 10. La distance 4, dite de "stand o 35 distance d'éloignement de la base du dièdre par rapport à la plaque 3, est de 13 mm, Cette distance 4 est assurée par une cale en mousse 5 20 largeur au sommet : 12 : 8,01 mm. disposée dans (le creux de) la rainure diédrique 2 de la barre 1 de charge C (c'est-à-dire dans le creux du cordeau 10). L'ensemble 1 + 5 est stabilisé sur la plaque 3, dans le cadre de l'expérimentation en cause, à l'aide d'un adhésif 6. FIG. 1 therefore shows in perspective a dense explosive charge C of the invention. Said load C has the shape of a bar 1, of polygonal section, with an inverted V-shaped longitudinal groove 2. Such a charge C has, for example, the following mass composition: Explosive energy charge: RDX: 34%. tungsten particulate filler: W: 60%. polyurethane binder: PBHT: 6%. The tungsten particles constituting said particulate filler have a median diameter of 40 μm. The load bar C has the geometry shown in FIGS. 1 and 2. Its dimensions are as follows: heights H = 18.75 mm and h = 13.05 mm length L = 250 mm width: II = 21.58 mm The longitudinal groove 2 is therefore dihedral. Its dimensions are as follows: depth P = 8.75 mm opening angle a = 100 °. Figure 2 thus shows the detonating fuse line 10, consisting of the load bar C shown in Figure 1 (250 mm long), disposed on a mild steel plate type E24. Said plate 3 has a variable thickness, from 10 to 20 mm, along the cutting line of the detonating cord 10. The distance 4, called "stand o distance distance from the base of the dihedron relative to the plate 3, is 13 mm, This distance 4 is provided by a foam shim 5 at the top width: 12: 8.01 mm, disposed in (the depression of) the dihedral groove 2 of the load bar C (c) 1 + 5 is stabilized on the plate 3, in the context of the experiment in question, with the aid of an adhesive 6.

La figure 3 montre l'allure de l'empreinte de découpe 20 obtenue (vue du côté de la plaque 3 de 20 mm d'épaisseur), après le fonctionnement du cordeau détonant 10 de l'exemple. Ladite empreinte de découpe 20 est nette, très régulière, avec très peu de projections latérales, formée par un jet de découpe directionnel. La pénétration de ladite empreinte 20 dans la plaque 3 est de 10 mm environ. Cette pénétration est du même ordre de grandeur que celle obtenue avec des charges linéaires souples de l'art antérieur, possédant la même charge linéique de RDX, conditionnées sous forme d'un cordeau souple de l'art antérieur (avec revêtement polymérique chargé en métal). FIG. 3 shows the shape of the cutout 20 obtained (seen from the side of the plate 3 of 20 mm thick), after the operation of the detonating cord 10 of the example. Said cutout imprint 20 is sharp, very regular, with very few lateral projections, formed by a directional cutting jet. The penetration of said cavity 20 into the plate 3 is about 10 mm. This penetration is of the same order of magnitude as that obtained with flexible linear loads of the prior art, having the same linear load of RDX, packaged in the form of a flexible cord of the prior art (with polymeric coating loaded with metal ).

Claims

REVENDICATIONS1. A dense explosive charge (C) containing an explosive energy charge and a dense metallic particulate filler in a flexible polymeric binder in the form of a bar (1); said bar (1) having a groove (2) arranged longitudinally.

2. dense explosive charge (C) according to claim 1, characterized in that said dense metal particulate filler has a density of between 12 and 19.2 g / cm3.

A dense explosive charge (C) according to claim 1 or 2, characterized in that said dense metal particulate filler comprises tungsten particles and / or tungsten carbide particles and / or tungsten carbide particles sintered with a metal binder, such as cobalt or nickel.

4. dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said dense metal particulate filler comprises aluminum particles.

5. dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said dense metal particulate filler is made up of at least 70% by weight of tungsten and / or tungsten carbide and / or tungsten carbide sintered with a metal binder.

6. dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the particles of said dense metallic particulate filler have a median diameter of between 0.5 μm and 100 μm, advantageously between 1 pm and 50 pm.

7. dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it contains: - from 9% to 69% by weight, preferably from 19% to 49% by weight, an explosive energy charge, from 30% to 90% by weight, advantageously from 50% to 80% by weight, of a dense metal particulate filler, and from 1% to 10% by weight of a polymeric binder flexible inert or energetic.

8. dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it is obtained by compression, molding, machining or extrusion.

9. detonating cutting line (10), characterized in that it comprises a dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 8.

10. detonating cutting line (10) according to claim 9, characterized in that it consists of a dense explosive charge (C) according to any one of claims 1 to 8.