FR2928159A1

FR2928159A1 - Tubular gutter connecting element e.g. lead spitter, for use in building roof to evacuate rainwater, has tab integrated in junction zone between upper and lower parts and extending along exterior side of flank of upper part in unfold state

Info

Publication number: FR2928159A1
Application number: FR0851314A
Authority: FR
Inventors: Laurent Hild
Original assignee: FLDH SOC PAR ACTIONS SIMPLIFIE
Current assignee: GROUP HILD, FR
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2009-09-04
Anticipated expiration: 2028-02-29
Also published as: FR2928159B1

Abstract

The element (1) has an upper part (4) i.e. throat, fixed on a gutter at the level of an end of the gutter or an opening cut in the gutter, where the element is made of sheet metal. A lower part (6) i.e. cylindrical sleeve, extends a cylindrical lower end of the upper part and cooperates with a bend or angular duct segment by fitting the segment in one of ends of the lower part. A metal tab (8) is integrated by an end (8') of the tab in a junction zone (9) between the parts or near the zone and extends along an exterior side of one of flanks (5, 5') of the upper part in unfold state. Independent claims are also included for the following: (1) a water evacuation device for a roof, comprising a gutter (2) a method for connecting a bend or angular duct segment forming an upper part of an evacuation or down pipe to a gutter.

Description

DESCRIPTION

La présente invention concerne le domaine de la construction et du bâtiment, plus particulièrement les équipements et éléments de couverture des maisons, immeubles ou constructions analogues pourvues d'un toit, et a pour objet un élément de raccordement pour gouttière, un dispositif d'évacuation pour toiture comprenant au moins un tel élément et un procédé de raccordement d'un tuyau de descente à une gouttière. Les gouttières, généralement installées au niveau du bord inférieur d'un pan de toiture en pente, sont, de manière connue, raccordées à des tuyaux d'évacuation ou de descente pour l'évacuation des eaux de pluie. The present invention relates to the field of construction and building, more particularly the equipment and roofing elements of houses, buildings or similar constructions provided with a roof, and relates to a connecting element for gutter, an evacuation device for roofing comprising at least one such element and a method of connecting a downcomer to a gutter. The gutters, generally installed at the lower edge of a sloping roof section, are, in a known manner, connected to evacuation or descent pipes for the evacuation of rainwater.

Ce raccordement se fait traditionnellement par l'intermédiaire d'un élément de raccordement de forme adaptée, désignée par le terme naissance ou moignon dans le jargon technique du domaine de la couverture. Un tel élément de raccordement, généralement en tôle métallique, comprend, d'une part, une partie supérieure ayant une forme générale en entonnoir et destinée à être fixée sur la gouttière au niveau d'une extrémité de celle-ci ou d'une ouverture correspondante par son extrémité supérieure évasée, cette dernière se prolongeant par au moins deux flancs opposés destinés à prolonger et à fermer une extrémité de la gouttière ou à venir en application intime autour de la gouttière et à s'accrocher au niveau de ses bords longitudinaux, et, d'autre part, une partie inférieure en forme de manchon cylindrique prolongeant l'extrémité inférieure cylindrique de la partie supérieure et destinée à coopérer avec un segment de conduit coudé ou angulaire, par emmanchement dans l'une des extrémités de ce dernier. Ces éléments de raccordement peuvent être réalisés de différentes manières, à savoir, notamment par assemblage de deux demi-coques préformées (accrochage par repliement des bords, soudure ou brasage), d'un seul tenant à partir d'un élément cylindrique par des déformations/conformations adéquates ou encore par assemblage avec emmanchement partiel avec blocage de la partie supérieure en entonnoir dans la partie inférieure cylindrique (cerclage, coopération de forme, sertissage). -2- Afin d'assurer le maintien du premier élément de conduit du tuyau de descente (segment supérieur du tuyau), généralement sous forme de segment angulaire (deux portions de conduit formant entre eux un angle de 90° ou plus) ou coudé (cintré-courbe), l'installateur met en place un fil de fer ou analogue qui réalise une liaison entre la naissance et ce premier élément coudé ou angulaire, durant les opérations d'installation du tuyau de descente et ultérieurement. A cette fin, la naissance peut être pourvue d'un oeillet ou d'une boucle pour la fixation dudit fil de liaison ou analogue. This connection is traditionally made via a connection element of suitable shape, designated by the term birth or stump in the technical jargon of the field of coverage. Such a connecting element, generally made of metal sheet, comprises, on the one hand, an upper part having a generally funnel-shaped shape and intended to be fixed on the gutter at one end thereof or an opening corresponding by its flared upper end, the latter extending by at least two opposite flanks intended to extend and close an end of the gutter or coming into intimate application around the gutter and to hook at its longitudinal edges, and, on the other hand, a lower portion in the form of a cylindrical sleeve extending the cylindrical lower end of the upper part and intended to cooperate with an angled or angular conduit segment, by fitting into one end of the latter. These connecting elements can be made in different ways, namely, in particular by assembling two preformed half-shells (hooking by folding the edges, welding or soldering), in one piece from a cylindrical element by deformations. / adequate conformations or by assembly with partial fitting with locking of the upper funnel in the lower cylindrical portion (strapping, shape cooperation, crimping). In order to maintain the first pipe element of the downpipe (upper segment of the pipe), generally in the form of an angular segment (two portions of pipe forming between them an angle of 90 ° or more) or bent ( curved-curved), the installer sets up a wire or the like which makes a connection between the birth and the first element angled or angular, during installation operations of the downcomer and later. To this end, the birth may be provided with an eyelet or loop for fixing said connecting wire or the like.

Toutefois, l'installation de cet élément de liaison séparé est fastidieuse, compte tenu notamment des conditions de réalisation du montage sur site. De plus, sa reproductibilité fiable ne peut être garantie. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités, sans modifier les modalités de montage actuelles. However, the installation of this separate connecting element is tedious, especially given the conditions of realization of the assembly on site. Moreover, its reliable reproducibility can not be guaranteed. The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks, without changing the current mounting arrangements.

A cet effet, la présente invention a pour objet un élément du type précité, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une languette métallique solidarisée par une extrémité au niveau de la zone de jonction entre les parties supérieure et inférieure ou à proximité de cette zone et s'étendant, à l'état non plié, le long du côté extérieur de l'un des flancs de la partie supérieure de l'élément de raccordement. La présente invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : les figures lA à 1D sont des vues respectivement en perspective, en élévation latérale, de derrière et de dessus d'un élément de raccordement selon l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'une variante de réalisation de l'élément représenté sur la figure 1 ; les figures 3A à 3G illustrent différentes étapes consécutives du raccordement d'un tuyau de descente à une gouttière mettant en oeuvre l'élément de raccordement tubulaire selon l'invention, tel que représenté sur les figures lA à 1D, et un segment de conduit angulaire ; la figure 4 est une vue partielle en élévation latérale de l'objet représenté sur la figure 3F ; la figure 5 est une vue à une autre échelle du détail A de la figure 4 ; -3- la figure 6 est une vue partielle en perspective du raccordement au niveau du segment de conduit angulaire de la figure 3G, après mise à la longueur de la partie de la languette dépassant dudit segment ; la figure 7 est une vue en coupe de l'objet représenté sur la figure 6, et, la figure 8 est une représentation illustrant côte à côte différentes variantes de réalisation de parties supérieures du tuyau d'évacuation ou de descente reliées à une gouttière par l'intermédiaire d'un élément de raccordement selon l'invention. For this purpose, the present invention relates to an element of the aforementioned type, characterized in that it further comprises a metal tongue secured by one end at the junction zone between the upper and lower parts or close of this zone and extending, in the unfolded state, along the outer side of one of the flanks of the upper part of the connecting element. The present invention will be better understood, thanks to the following description, which refers to preferred embodiments, given by way of non-limiting examples, and explained with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIGS. 1D are views respectively in perspective, in side elevation, from behind and from above of a connecting element according to the invention; Figure 2 is a perspective view of an alternative embodiment of the element shown in Figure 1; FIGS. 3A to 3G illustrate various consecutive steps of connecting a downcomer to a gutter employing the tubular connecting element according to the invention, as shown in FIGS. 1A to 1D, and an angular conduit segment. ; Figure 4 is a partial side elevational view of the object shown in Figure 3F; Figure 5 is a view to another scale of Detail A of Figure 4; FIG. 6 is a partial perspective view of the connection at the angular duct segment of FIG. 3G, after setting the length of the tongue protruding from said segment to the length; Figure 7 is a sectional view of the object shown in Figure 6, and Figure 8 is a representation showing side by side different embodiments of upper parts of the discharge pipe or downflow connected to a gutter by via a connecting element according to the invention.

Les figures 1 et 2 notamment des dessins annexés montrent un élément 1 tubulaire pour le raccordement d'une gouttière 2 à un tuyau d'évacuation et/ou de descente, en particulier du type connu sous la désignation moignon ou naissance. Cet élément tubulaire 1 comprend, d'une part, une partie supérieure 4 ayant une forme générale en entonnoir et destinée à être fixée sur la gouttière 2 au niveau d'une extrémité de celle-ci ou d'une ouverture 2' correspondante par son extrémité supérieure évasée, cette dernière se prolongeant par au moins deux flancs 5 et 5' opposés (destinés soit à prolonger et à fermer une extrémité de la gouttière 2, soit à venir en application intime autour de la gouttière 2 et à s'accrocher au niveau de ses bords longitudinaux), et, d'autre part, une partie inférieure 6 en forme de manchon cylindrique prolongeant l'extrémité inférieure cylindrique de la partie supérieure 4 et destinée à coopérer avec un segment de conduit 7 coudé ou angulaire, par emmanchement dans l'une des extrémités de ce dernier. Conformément à l'invention, ledit élément 1 comporte, en outre, une languette métallique 8 solidarisée par une extrémité 8' au niveau de la zone de jonction 9 entre les parties supérieure 4 et inférieure 6 ou à proximité de cette zone et s'étendant, à l'état non plié, le long du côté extérieur de l'un des flancs 5, 5' de la partie supérieure 4 de l'élément de raccordement 1. Par état non plié, on entend dans la présente l'état de la languette 8 après fabrication de l'élément 1 (durant laquelle la languette 8 est solidarisée avec l'élément 1) et en tout état de cause avant sa mise en oeuvre. Il convient, en outre, de noter que, bien que la description ci-après et les dessins annexés portent plus particulièrement sur une naissance -4- dite "centrale" (avec des ouvertures latérales de part et d'autre au niveau de la partie 4 en entonnoir), l'invention concerne également les naissances dites "droite" et "gauche" destinées à être montées sur les extrémités des gouttières 2 (connues de l'homme du métier, mais non représentées dans la présente). Ainsi, en solidarisant ou en intégrant la languette 8 à l'élément de raccordement 1 lors de la fabrication de ce dernier, l'invention permet de s'affranchir d'une opération de solidarisation sur chantier et supprime tout risque de perte de cette languette, tout en garantissant une liaison fiable et pouvant être contrôlée au moment de la fabrication. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, en particulier lorsque ledit élément de raccordement 1 est formé par assemblage des parties supérieure 4 et inférieure 6 par emmanchement partiel avec blocage, par exemple par cerclage, coopération de forme ou sertissage, la languette 8 peut être solidarisée par pincement de son extrémité liée 8' entre les parties mutuellement emboîtées des parties supérieure 4 et inférieure 6, préférentiellement par intégration dans la liaison d'assemblage par sertissage circonférentiel desdites parties constitutives 4 et 6 de l'élément de raccordement 1 (Fig. lA à 1D, 3A à 3G et 4 à 6). Avantageusement, comme cela ressort de la figure 7, la portion formant l'extrémité liée 8' de la languette 8 est prise en sandwich avec serrage et coopération de forme entre les parties constitutives 4 et 6 de l'élément 1, déformées pour réaliser la liaison par sertissage circonférentielle réalisant leur assemblage. Selon un second mode de réalisation de l'invention, la languette 8 peut être solidarisée à l'un des flancs 5, 5' de la partie supérieure 4, à proximité de la zone de jonction 9, par soudure ou brasage (Fig. 2). Comme le montrent les figures 3F et 3G, en relation avec les figures 1 et 2, la languette 8 est située du côté du flanc 5 de la partie supérieure 4 de l'élément de raccordement 1 qui est destiné à être orienté en direction du bâtiment 10 lors de son assemblage avec la gouttière 2 de ce dernier. En accord avec une réalisation pratique de l'invention, l'élément de raccordement 1 est réalisé, ainsi que la languette 8, en un matériau compatible avec les matériaux de la gouttière 2 et du tuyau 3 de descente et/ou d'évacuation, en particulier du segment de conduit coudé ou angulaire -5- 7 formant la portion supérieure dudit tuyau 3 destinée à être raccordée audit élément de raccordement 1, et résistant aux actions des agents atmosphériques et climatiques, par exemple en une tôle d'un matériau métallique pliable et déformable, pouvant être préférentiellement soudé ou brasé, tel que par exemple du zinc, de l'acier traité ou du cuivre. La présente invention concerne également, tel que cela ressort des figures 3 à 8, un dispositif d'évacuation d'eau pour toiture ou analogue comprenant au moins une gouttière reliée à au moins un tuyau de descente ou d'évacuation segmenté comportant une portion supérieure formée par un segment de conduit coudé ou angulaire. Ce dispositif d'évacuation 11 est caractérisé en ce que ledit segment de conduit coudé ou angulaire 7 est raccordé à la gouttière 2 par l'intermédiaire d'un élément de raccordement 1 tel que décrit précédemment, la languette 8 s'étendant à travers ledit segment de conduit 7, sensiblement le long du plus faible rayon de courbure ou du côté intérieur de l'angle dudit segment 11, en étant, d'une part, repliée à proximité de son extrémité liée 8' de manière à passer entre les portions mutuellement emboîtées du segment de conduit coudé ou angulaire 7 et du manchon cylindrique inférieur 6 de l'élément de raccordement 1, d'autre part, conformée dans sa partie médiane 8" pour suivre la configuration interne de la paroi dudit segment de conduit 7, et, enfin, repliée au niveau de son extrémité libre 8', autour du bord 7' du segment de conduit coudé ou angulaire 7 opposé à sa portion emboîtée sur le manchon cylindrique 6 de l'élément de raccordement 1, pour passer entre les portions mutuellement emboîtées dudit segment de conduit coudé ou angulaire 7 et du segment de conduit consécutif ou suivant 12 du tuyau de descente 3. Afin de permettre une adaptation de la liaison entre l'élément 1 et le segment 7, fournie par la languette 8 aux effets et mouvements relatifs liés aux dilatations thermiques, et donc une compensation de ces derniers, le repliement sur elle-même de la partie 13 de la languette 8 proximale de l'extrémité libre 8"', prise en sandwich entre les portions mutuellement emboîtées du segment de conduit coudé ou angulaire 7 et du segment de conduit consécutif 12 du tuyau de descente 3, est réalisé à distance du bord 7' du segment de conduit coudé ou angulaire 7 délimitant la portion de ce dernier emboîtée dans le segment consécutif 12 du tuyau de descente 3 ou opposé à la portion emboîtée sur le manchon cylindrique 6 de l'élément de raccordement 1 (Fig. 4 et 5). -6- Préférentiellement, la distance d entre la zone de repliement 14 sur elle-même de la partie libre 13 de la languette 8 et le bord 7' du segment de conduit coudé ou angulaire 7 opposé à sa portion emboîtée sur le manchon cylindrique 6 de l'élément de raccordement 1 est comprise entre 0,5 cm et 1,5 cm, préférentiellement de l'ordre d'environ 1,0 cm, après assemblage des différentes composantes du dispositif d'évacuation 11. Afin de disposer d'au moins une possibilité de compensation longitudinale supplémentaire pour la liaison réalisée par la languette 8, il peut être prévu que le repliement de la languette 8 à proximité de son extrémité liée constitue une boucle non serrée et que la longueur de la partie médiane 8" de la languette 8 située dans le segment de conduit coudé ou angulaire 7 est supérieure à la longueur de la bande de la paroi en regard dudit segment 7, le long de laquelle elle s'étend de manière accolée ou à distance, au moins partiellement (Fig. 6 et 7). Figures 1 and 2 including the accompanying drawings show a tubular element 1 for connecting a gutter 2 to a discharge pipe and / or descent, in particular of the type known as stub or birth. This tubular element 1 comprises, on the one hand, an upper part 4 having a generally funnel shape and intended to be fixed on the trough 2 at one end thereof or a corresponding opening 2 'by its flared upper end, the latter extending by at least two flanks 5 and 5 'opposed (intended either to extend and close an end of the gutter 2, or coming in intimate application around the gutter 2 and to hang on to level of its longitudinal edges), and, on the other hand, a lower portion 6 in the form of a cylindrical sleeve extending the cylindrical lower end of the upper part 4 and intended to cooperate with a segment of conduit 7 angled or angular, by fitting in one end of the latter. According to the invention, said element 1 further comprises a metal tongue 8 secured by an end 8 'at the junction zone 9 between the upper and lower parts 4 and 6, and in the vicinity of this zone and extending , in the unfolded state, along the outer side of one of the sidewalls 5, 5 'of the upper part 4 of the connecting element 1. In the unfolded state, here is meant the state of the tongue 8 after manufacture of the element 1 (during which the tongue 8 is secured to the element 1) and in any case before its implementation. It should furthermore be noted that although the description below and the accompanying drawings relate more particularly to a so-called "central" birth (with lateral openings on either side at the level of the part 4 in funnel), the invention also relates to births called "right" and "left" intended to be mounted on the ends of the gutters 2 (known to those skilled in the art, but not shown herein). Thus, by joining or integrating the tongue 8 to the connecting member 1 during the manufacture of the latter, the invention eliminates the need for a joining operation on site and eliminates any risk of loss of this tab , while guaranteeing a reliable connection that can be controlled at the time of manufacture. According to a first embodiment of the invention, in particular when said connecting element 1 is formed by assembling the upper and lower parts 4 and 6 by partially fitting with locking, for example by strapping, form-fitting or crimping, the tongue 8 can be secured by gripping its linked end 8 'between the mutually fitted parts of the upper 4 and lower 6 parts, preferably by integration in the assembly connection by circumferential crimping of said constituent parts 4 and 6 of the connecting element 1 ( Fig. 1A to 1D, 3A to 3G and 4 to 6). Advantageously, as is apparent from Figure 7, the portion forming the end 8 'of the tongue 8 is sandwiched with clamping and shape cooperation between the constituent parts 4 and 6 of the element 1, deformed to achieve the circumferential crimping connection making their assembly. According to a second embodiment of the invention, the tongue 8 can be secured to one of the sidewalls 5, 5 'of the upper part 4, close to the junction zone 9, by welding or brazing (FIG. ). As shown in FIGS. 3F and 3G, in relation with FIGS. 1 and 2, the tongue 8 is situated on the side of the sidewall 5 of the upper part 4 of the connecting element 1 which is intended to be oriented toward the building 10 during its assembly with the gutter 2 of the latter. In accordance with a practical embodiment of the invention, the connecting element 1 is made, as well as the tongue 8, of a material compatible with the materials of the gutter 2 and the pipe 3 of descent and / or evacuation, in particular the angled or angular duct segment 7 forming the upper portion of said pipe 3 intended to be connected to said connecting element 1, and resistant to the actions of the atmospheric and climatic agents, for example a sheet of a metallic material foldable and deformable, may be preferentially welded or brazed, such as for example zinc, treated steel or copper. The present invention also relates, as is apparent from FIGS. 3 to 8, to a water evacuation system for roofing or the like comprising at least one trough connected to at least one segmented downcomer or discharge pipe comprising an upper portion formed by an angled or angular pipe segment. This evacuation device 11 is characterized in that said angled or angular duct segment 7 is connected to the trough 2 by means of a connecting element 1 as described above, the tongue 8 extending through said duct segment 7, substantially along the smallest radius of curvature or the inner side of the angle of said segment 11, being, on the one hand, folded close to its bonded end 8 'so as to pass between the portions mutually nested of the angled or angular duct segment 7 and the lower cylindrical sleeve 6 of the connecting element 1, on the other hand, shaped in its median portion 8 "to follow the internal configuration of the wall of said duct segment 7, and, finally, folded at its free end 8 'around the edge 7' of the angled or angular duct segment 7 opposite its nested portion on the cylindrical sleeve 6 of the connecting element 1, to pass between the mutually nested portions of said angled or angular duct segment 7 and the subsequent or subsequent duct segment 12 of the downpipe 3. In order to allow an adaptation of the connection between the element 1 and the segment 7, provided by the tongue 8 effects and relative movements related to thermal expansion, and therefore a compensation of the latter, the folding on itself of the portion 13 of the tongue 8 proximal to the free end 8 "', sandwiched between the mutually nested portions of the angled or angular duct segment 7 and the consecutive duct segment 12 of the downpipe 3, is produced at a distance from the edge 7 'of the angled or angular duct segment 7 defining the portion of the latter nested in the segment subsequent 12 of the down pipe 3 or opposite the nested portion on the cylindrical sleeve 6 of the connecting member 1 (Fig. 4 and 5). Preferably, the distance d between the folding zone 14 on itself of the free portion 13 of the tongue 8 and the edge 7 'of the angled or angular pipe segment 7 opposite its nested portion on the cylindrical sleeve 6 of the connecting element 1 is between 0.5 cm and 1.5 cm, preferably of the order of about 1.0 cm, after assembly of the various components of the discharge device 11. In order to dispose of at least one additional longitudinal compensation possibility for the connection made by the tongue 8, it can be expected that the folding of the tongue 8 near its bonded end constitutes a loosened loop and the length of the middle portion 8 "of the tongue 8 situated in the angled or angular duct segment 7 is greater than the length of the strip of the wall facing said segment 7, along which it extends in a contiguous manner or at a distance, at least partially (Figures 6 and 7).

L'invention concerne également un procédé de raccordement d'un segment de conduit coudé ou angulaire 7, formant typiquement la partie supérieure d'un tuyau de descente 3, à une gouttière 2, en mettant en oeuvre un élément de raccordement 1 tel que décrit ci-dessus. De manière avantageuse, et comme le montrent les figures 3A à 3G et 6, ledit procédé consiste à monter et à solidariser un élément de raccordement 1 sur la gouttière 2, au niveau d'une extrémité de celle-ci ou au niveau d'une ouverture 2' découpée dans celle-ci (Fig. 3B et 3C), à replier la languette 8 le long du côté extérieur du manchon cylindrique 6 de l'élément de raccordement 1 (Fig. 3A), avant ou après son montage sur la gouttière 2, à emmancher le segment de conduit coudé ou angulaire 7 sur ledit manchon cylindrique 6 en faisant passer la languette 8 dans ledit segment 7 (Fig. 3D), puis à conformer la partie médiane 8" de la languette 8 en fonction de la forme dudit segment 7 (Fig. 3E), à replier la partie extrémale 13 de la languette 8 se terminant par l'extrémité libre 8' et dépassant dudit segment 7 autour du bord 7' de ce dernier qui est opposé à sa portion emmanchée sur l'élément de raccordement 1 (Fig. 3F), et, enfin, à emmancher le segment de conduit consécutif 12, coudé ou non, du tuyau de descente 3 (Fig. 3G), la partie 13 de la languette 8 pouvant être découpée et mise à longueur (Fig. 6). The invention also relates to a method for connecting an angled or angular duct segment 7, typically forming the upper part of a downcomer pipe 3, to a trough 2, using a connecting element 1 as described. above. Advantageously, and as shown in FIGS. 3A to 3G and 6, said method consists in mounting and securing a connection element 1 on the trough 2, at one end thereof or at a opening 2 'cut into it (FIGS 3B and 3C), folding the tongue 8 along the outside of the cylindrical sleeve 6 of the connecting element 1 (FIG 3A), before or after its mounting on the gutter 2, to press the angled or angular duct segment 7 on said cylindrical sleeve 6 by passing the tongue 8 in said segment 7 (FIG 3D), then to conform the middle portion 8 "of the tongue 8 according to the shape of said segment 7 (FIG 3E), to fold the end portion 13 of the tongue 8 terminating in the free end 8 'and protruding from said segment 7 around the edge 7' of the latter which is opposite its portion fitted on the connecting element 1 (FIG 3F), and, finally, to press the segm consecutive duct 12, bent or not, of the down pipe 3 (Fig. 3G), the portion 13 of the tongue 8 being cut and placed to length (Fig. 6).

Parmi les avantages liés à la mise en oeuvre de l'élément de raccordement 1 selon l'invention on peut notamment citer : - facilité de mise en oeuvre et gain de temps sur site ; -7- - maintien immédiat du segment coudé 7 ; -compensation par la languette 8 des effets des phénomènes de délation et retrait thermique (en translation et rotation) ; - facilité de démontage et remontage du tuyau de descente 3 après pose ; - languette 8 non visible après installation ; - possibilité d'interrompre l'installation du dispositif d'évacuation avant finition dans l'attente de la réalisation d'autres travaux. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Among the advantages related to the implementation of the connecting element 1 according to the invention include: - ease of implementation and time savings on site; -7- - immediate maintenance of the bent segment 7; -compensation by the tongue 8 of the effects of deletion phenomena and thermal shrinkage (in translation and rotation); - ease of disassembly and reassembly of the down pipe 3 after installation; - tab 8 not visible after installation; - possibility of interrupting the installation of the evacuation device before finishing, pending the completion of other works. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

1) Tubular metal sheet element for connecting a gutter to a discharge pipe and / or descent, in particular of the type known as the stub or birth designation, said tubular element comprising, on the one hand, a part upper having a generally funnel-shaped and intended to be fixed on the gutter at one end thereof or a corresponding opening by its flared upper end, the latter being extended by at least two opposite flanks intended to extend and closing one end of the gutter or coming into intimate application around the gutter and to hook at its longitudinal edges, and, secondly, a lower portion shaped cylindrical sleeve extending the lower end cylindrical of the upper part and intended to cooperate with an angled or angular pipe segment, by fitting into one end of the latter er, element (1) characterized in that it further comprises a metal tongue (8) secured by one end (8 ') at the junction zone (9) between the upper (4) and lower parts (6) or in the vicinity of this zone (9) and extending, in the unfolded state, along the outer side of one of the flanks (5, 5 ') of the upper part (4) of the connecting element (1).

2) Element according to claim 1, characterized in that, when said connecting member (1) is formed by assembling the upper (4) and lower (6) by partially fitting with locking, for example by strapping, form cooperation or crimping, the tongue (8) is secured by gripping its bonded end (8 ') between the mutually nested parts of the upper (4) and lower (6) parts, preferably by integration into the assembly connection by circumferential crimping of said constituent parts (4 and 6) of the connecting element (1).

3) Element according to claim 1, characterized in that the tongue (8) is secured to one of the flanks (5, 5 ') of the upper part (4), near the junction zone (9), by welding or brazing.

4) Element according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the tongue (8) is located on the side of the side (5) of the upper part (4) of the connecting element (1) which is intended to be-9-oriented towards the building (10) during its assembly with the gutter (2) of the latter.

5) Element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is realized, as well as the tongue (8), a material compatible with the materials of the gutter (2) and the pipe (3) of descent and / or discharge, in particular of the angled or angular duct segment (7) forming the upper portion of said pipe (3) intended to be connected or connected to said connecting element (1), and resistant to the actions of the agents atmospheric and climatic, for example in a metal sheet of a foldable and deformable metallic material, which may be preferentially welded or brazed, such as for example zinc, treated steel or copper.

6) Apparatus for discharging water for roofing or the like comprising at least one gutter connected to at least one segmented downcomer or discharge pipe comprising an upper portion formed by an angled or angular conduit segment, characterized in that in that said angled or angular duct segment (7) is connected to the gutter (2) via a connecting element (1) according to any one of claims 1 to 5, the tongue (8) extending through said duct segment (7), substantially along the smallest radius of curvature or the inner side of the angle of said segment (11), being, on the one hand, folded close to its end linked (8 ') so as to pass between the mutually nested portions of the angled or angular pipe segment (7) and the lower cylindrical sleeve (6) of the connecting element (1), on the other hand, shaped in its middle part (8 ") to follow the confi internal guration of the wall of said duct segment (7), and finally folded at its free end (8 "'), around the edge (7') of the angled or angular duct segment (7) opposite its portion nested on the cylindrical sleeve (6) of the connecting element (1), to pass between the mutually interlocked portions of said angled or angular pipe segment (7) and the consecutive or subsequent pipe segment (12) of the pipe of descent (3).

7) Device according to claim 6, characterized in that the folding on itself of the portion (13) of the tongue (8) proximal of the free end (8 "'), sandwiched between the mutually interlocked portions of the angled or angular duct segment (7) and of the consecutive duct segment (12) of the downcomer (3), is provided at a distance from the edge (7 ') of the angled or angular duct segment (7) delimiting the portion - 10 - of the latter nested in the consecutive segment (12) of the down pipe (3) or opposite the portion fitted on the cylindrical sleeve (6) of the connecting element (1).

8) Device according to claim 7, characterized in that the distance (d) between the folding zone (14) on itself of the free portion (13) of the tongue (8) and the edge (7 ') of the angled or angular duct segment (7) opposite its nested portion on the cylindrical sleeve (6) of the connecting element (1) is between 0.5 cm and 1.5 cm, preferably of the order of about 1.0 cm, after assembly of the various components of the evacuation device (11).

9) Device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the folding of the tongue (8) near its bonded end constitutes a loosely closed loop and in that the length of the middle portion (8 " ) of the tongue (8) located in the angled or angular duct segment (7) is greater than the length of the strip of the wall facing said segment (7), along which it extends contiguously or at a distance, at least partially.

10) A method of connecting an angled or angular duct segment, typically forming the upper part of a downcomer, to a gutter, using a connection element according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it consists in mounting and securing a connecting element (1) on the trough (2), at one end thereof or at an opening (2 ') cut in the here, to fold the tongue (8) along the outside of the cylindrical sleeve (6) of the connecting element (1), before or after its mounting on the gutter (2), to press the elbow pipe segment or angular (7) on said cylindrical sleeve (6) by passing the tongue (8) in said segment (7), then to conform the middle portion (8 ") of the tongue (8) depending on the shape of said segment (7), to fold the extremal part (13) of the tongue (8) ending with the free end (8 "') and protruding from said segment (7) around the edge (7') of the latter which is opposed to its portion fitted on the connecting element (1), and finally to press the consecutive duct segment (12), bent or not, of the downpipe (3).