FR2926795A1 - DEVICE FOR EXTRACTING BY PROGRESSIVE PRESSING OF THE CONTENT OF A FLEXIBLE TUBE - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'extraction du contenu d'un tube souple par pressage progressif, par exemple une pâte ou un liquide visqueux contenu dans un tube jetable telle qu'une peinture ou du dentifrice.Ce dispositif 1 comprend au moins deux éléments 1A et 1B comprenant des moyens d'assemblage l'un avec l'autre autour d'une partie plate 211 du tube 21 à vider de façon à ce qu'une partie allongée 11 de chacun desdits éléments soit située en vis-à-vis l'une de l'autre et légèrement écartées pour former une fenêtre 10 fermée de forme allongée, ou une fente, autour de ladite partie plate du tube.Chacun des deux éléments 1A et 1B comprend un logement de maintien 122 recevant l'extrémité 112 de la partie allongée 11 de l'autre des deux éléments, et les formes et dimensions de chaque partie allongée et du logement de maintien qui la reçoit sont ajustées de façon à permettre une pluralité L1X et L1Y de profondeurs d'enfoncement l'un dans l'autre.The invention relates to a device for extracting the contents of a flexible tube by progressive pressing, for example a paste or a viscous liquid contained in a disposable tube such as a paint or toothpaste.This device 1 comprises at least two elements 1A and 1B comprising means for assembling with each other around a flat portion 211 of the tube 21 to be emptied so that an elongated portion 11 of each of said elements is located opposite each other from each other and slightly apart to form an elongate closed window, or slot, about said flat portion of the tube. Each of the two members 1A and 1B includes a holding housing 122 receiving the end 112 of the elongated portion 11 of the other of the two elements, and the shapes and dimensions of each elongate portion and the holding housing which receives it are adjusted so as to allow a plurality L1X and L1Y of driving depths one in the other.

Description

-1- Dispositif d'extraction par pressage progressif du contenu d'un tube souple -1- Extraction device by progressive pressing of the contents of a flexible tube

La présente invention concerne un dispositif pour l'extraction ou de maintien du contenu d'un tube souple par pressage progressif, par exemple une pâte ou un liquide visqueux contenu dans un tube jetable telle qu'une peinture, une colle, du mastic ou du dentifrice. Lorsque l'on utilise un produit contenu dans un tube jetable, tel qu'une pâte dentifrice ou du mastic, de la colle ou de la peinture semi- liquide, il est souvent délicat d'arriver à utiliser la totalité du contenu de ce tube. Dans ce but, on presse en général le tube depuis son extrémité vers son ouverture pour chasser le plus possible de produit vers cette ouverture, ce qui représente des efforts et du temps et parfois des salissures. Il existe des dispositifs de la forme générale d'une clé monobloc présentant une fenêtre allongée entre deux tiges, dans laquelle on insère l'extrémité fermée et plate du tube. On tourne alors cette clé sur elle-même grâce à une poignée pour enrouler le tube autour de ces tiges, pressant ainsi le tube pour en chasser le contenu vers son extrémité ouverte. Une telle clé présente souvent une fenêtre ouverte du côté opposé à sa poignée, tel que le document DE 29702866. Une telle clé présente parfois aussi une fenêtre fermée telle que dans les documents US 2006/0043107 ou US 5 178 301. Un tel dispositif à enroulement n'est utilisable que sur un tube réalisé à partir d'une feuille d'un matériau à déformation plastique, par exemple de l'aluminium, pour que le tube reste enroulé autour de la clé. Au contraire, certains types de tubes ne sont pas enroulables , c'est à dire le plus souvent qu'ils ne restent pas dans la forme enroulée ou qu'ils risquent de casser lorsqu'on les enroule sur un trop faible rayon. Il s'agit en particulier de tubes en matériau à déformation plus élastique ou plus rigide, par exemple en feuille de matière plastique plus épaisse telle que du PVC ou du polyéthylène. Pour ce type de tube, un autre type de dispositif existe comportant une fenêtre fermée rectangulaire et étroite. L'extrémité plate du tube est insérée dans cette fenêtre, puis la plaque est tirée le long du tube vers l'extrémité ouverte. La faible largeur de la fenêtre -2- comprime ensemble les deux parois du tube au fur et à mesure de l'avancement, expulsant le contenu dans la direction d'avancement. Les documents JP09240697A ou IL0108877 décrivent un tel dispositif à fenêtre fermée, qui a la forme générale d'une plaquette assez large à l'intérieur de laquelle est ménagée la fenêtre. Pour les tubes non enroulables, certains dispositifs utilisent une fenêtre reconstituée par l'assemblage de plusieurs pièces. Le document WO9109783 présente un tel dispositif comprenant deux rouleaux parallèles réunis entre eux aux deux extrémités par deux élastiques ou anneaux. Les deux rouleaux se déplacent le long du tube pour en comprimer le contenu. Le document US 5 782 385 décrit un dispositif en U qui est fermé autour du tube par une autre pièce fortement assemblée. Dans le sens de la longueur du tube, ce dispositif présente une section non rectiligne imprimant au tube une déformation en forme de V marquée sur une certaine longueur. Ce type de dispositif est utilisé en tant qu'accessoire très simple pour obtenir une légère simplification lors de l'extraction du contenu du tube et limiter la quantité de produit non utilisable. De tels accessoires simplifiés sont vendus à un prix assez faible, voire offerts avec un produit vendu en tube jetable ou à titre de publicité. Le coût de fabrication, et donc le coût des matériaux utilisés ainsi que la simplicité de fabrication, sont des caractéristiques importantes dans la conception d'un tel dispositif. Pour rendre les services que l'on attend de lui, un tel dispositif doit cependant être le plus adapté possible au tube à vider, et suffisamment solide pour résister aux efforts supportés, par exemple résultant d'un mouvement de torsion et/ou de translation lors de l'extraction. En effet, il existe une multitude de dimensions de tubes, en épaisseur comme en largeur, auxquelles les dimensions du dispositif doivent être adaptées. Par exemple, si la fenêtre est trop étroite ou pas assez longue, un tube trop épais ou trop large ne pourra pas être inséré à l'intérieur. Si elle est trop large, la compression sera insuffisante pour expulser tout le contenu. Si la fenêtre est trop longue, le dispositif est plus encombrant que nécessaire, et les efforts aux extrémités de la fenêtre sont plus importants que nécessaires. -3- Les modèles à fenêtre ouverte supportent des efforts plus importants au niveau de la préhension du côté opposé à l'ouverture de la fenêtre, ce qui entraîne un coût de fabrication plus important, par exemple par des dimensions plus importantes ou un matériau plus résistant pour compenser la flexion des tiges. Ces modèles ont en outre l'inconvénient de pouvoir s'échapper du tube à tout moment de son utilisation, et risquent de se perdre. De leur côté, les modèles à fenêtre fermée ne permettent pas de retirer le dispositif d'extraction sans parcourir à nouveau toute la longueur du tube, ou sans dérouler le tube entièrement. Pour éviter une telle perte de temps, ces modèles sont souvent jetés avec le déchet tube et ne sont donc pas récupérables, ce qui occasionne un surcoût et un gaspillage écologique. Sur ces modèles en outre, la hauteur de la fenêtre ne peut pas être idéale pour la compression du tube sans être trop étroite pour l'insertion de l'extrémité du tube lorsque cette extrémité présente une surépaisseur. D'une façon générale, les dispositifs conçus pour des tubes non enroulables sont plutôt massifs, pour pouvoir supporter des efforts importants, par exemple nécessités par les frottements lors du déplacement long du tube pour déplacer la compression ou par la déformation en V à imprimer au tube. Leur géométrie encombrante ne permet donc pas de les utiliser pour enrouler un tube du type enroulable. Par ailleurs, chacun de ces dispositifs existants n'est utilisable qu'avec un seul type de tube, enroulable ou non enroulable, mais pas avec les deux 25 types de tubes. Un but de l'invention est de fournir un dispositif peu coûteux, de fabrication simple et réalisable dans un matériau peu coûteux, qui soit facile à mettre en place et/ou à retirer du tube à différents stades de l'extraction et en limitant les manipulations, pour jeter le tube ou pour un nouvel usage 30 du dispositif. L'invention cherche aussi à obtenir un dispositif qui soit utilisable avec différents types de tubes, enroulables ou non enroulables, si possible avec plusieurs dimensions différentes de tube en épaisseur et/ou en largeur, aussi bien pour un utilisateur droitier que gaucher. -4- Dans le cas de tubes enroulés, il est intéressant aussi d'obtenir ce retrait du dispositif sans avoir à dérouler le tube et ainsi de limiter l'encombrement du déchet formé par le tube après retrait du dispositif, et d'éviter les risques de fuites dus aux détériorations du tube lors de ce déroulage. Un autre but est de fournir un dispositif d'extraction d'un encombrement limité, tout en permettant une identification facile du tube dans un espace de rangement et/ou lorsque le tube est enroulé sur une grande partie de sa longueur. The present invention relates to a device for extracting or holding the contents of a flexible tube by progressive pressing, for example a paste or a viscous liquid contained in a disposable tube such as a paint, an adhesive, putty or toothpaste. When using a product contained in a disposable tube, such as toothpaste or putty, glue or semi-liquid paint, it is often difficult to manage to use the entire contents of this tube . For this purpose, the tube is generally pressed from its end towards its opening to drive as much product as possible towards this opening, which represents efforts and time and sometimes dirt. There are devices of the general shape of a one-piece key having a window elongated between two rods, into which the closed and flat end of the tube is inserted. This key is then turned on itself by means of a handle for winding the tube around these rods, thus pressing the tube to drive the contents towards its open end. Such a key often has an open window on the opposite side to its handle, such as DE 29702866. Such a key sometimes also has a closed window such as in US 2006/0043107 or US 5 178 301. Such a device to winding is only usable on a tube made from a sheet of plastic deformation material, for example aluminum, so that the tube remains wrapped around the key. On the contrary, certain types of tubes are not rollable, that is to say most often they do not remain in the rolled form or they may break when wrapped on too small radius. These are in particular tubes of deformation material more elastic or more rigid, for example thicker plastic sheet such as PVC or polyethylene. For this type of tube, another type of device exists with a rectangular and narrow closed window. The flat end of the tube is inserted into this window, then the plate is pulled along the tube towards the open end. The small width of the window -2- compresses together the two walls of the tube as and progress, expelling the content in the direction of advancement. JP09240697A or IL0108877 disclose such a closed window device, which has the general shape of a fairly large wafer within which the window is formed. For non-rolling tubes, some devices use a window reconstituted by the assembly of several pieces. WO9109783 discloses such a device comprising two parallel rollers joined together at both ends by two elastics or rings. The two rollers move along the tube to compress the contents. US 5,782,385 discloses a U-shaped device which is closed around the tube by another strongly assembled part. In the direction of the length of the tube, this device has a non-rectilinear section imprinting on the tube a V-shaped deformation marked over a certain length. This type of device is used as a very simple accessory to obtain a slight simplification when extracting the contents of the tube and limit the amount of non-usable product. Such simplified accessories are sold at a relatively low price, or even offered with a product sold in disposable tube or as advertising. The cost of manufacture, and therefore the cost of the materials used as well as the simplicity of manufacture, are important characteristics in the design of such a device. To render the services expected of him, such a device must however be as suitable as possible to the tube to be emptied, and sufficiently strong to resist the forces supported, for example resulting from a twisting and / or translational movement. during the extraction. Indeed, there is a multitude of tube dimensions, in both thickness and width, to which the dimensions of the device must be adapted. For example, if the window is too narrow or not long enough, a tube that is too thick or too large can not be inserted inside. If it is too wide, the compression will be insufficient to expel all the content. If the window is too long, the device is more bulky than necessary, and the forces at the ends of the window are larger than necessary. The open-window models have greater forces on the gripping of the side opposite to the opening of the window, which entails a higher manufacturing cost, for example by larger dimensions or a larger material. resistant to compensate for bending of the stems. These models also have the disadvantage of being able to escape the tube at any time of use, and may be lost. On the other hand, closed-window models do not make it possible to remove the extraction device without going through the entire length of the tube again, or without unrolling the tube entirely. To avoid such a waste of time, these models are often thrown with the tube waste and are therefore not recoverable, which causes additional cost and ecological waste. On these models in addition, the height of the window can not be ideal for the compression of the tube without being too narrow for the insertion of the end of the tube when this end has an extra thickness. In general, the devices designed for non-rollable tubes are rather massive, to be able to withstand high forces, for example required by friction during the long displacement of the tube to move the compression or V-deformation to be printed at tube. Their cumbersome geometry therefore does not allow them to be used for winding a tube of the rollable type. Moreover, each of these existing devices can be used with only one type of tube, rollable or non-rollable, but not with both types of tubes. An object of the invention is to provide an inexpensive device, easy to manufacture and feasible in an inexpensive material, which is easy to set up and / or remove from the tube at different stages of the extraction and limiting the manipulations, to discard the tube or for a new use of the device. The invention also seeks to obtain a device that can be used with different types of tubes, rollable or non-rollable, if possible with several different tube dimensions in thickness and / or width, for both right-handed and left-handed users. In the case of coiled tubes, it is also advantageous to obtain this removal of the device without having to unroll the tube and thus to limit the bulk of the waste formed by the tube after removal of the device, and to avoid risks of leakage due to deterioration of the tube during this unwinding. Another object is to provide an extraction device of limited size, while allowing easy identification of the tube in a storage space and / or when the tube is wound over a large part of its length.

L'invention propose un dispositif pour l'extraction par pressage progressif d'un produit contenu dans un tube souple présentant une extrémité fermée aplatie. Ce dispositif comprend au moins deux éléments comprenant des moyens d'assemblage l'un avec l'autre autour d'une partie plate du tube à vider, de façon à ce qu'une partie allongée de chacun desdits éléments soient situées en vis-à-vis l'une de l'autre et légèrement écartées pour former une fenêtre fermée de forme allongée, ou une fente, autour de ladite partie plate du tube. Ce dispositif peut ainsi s'assembler autour du tube dans n'importe quelle partie aplatie de ce tube, quelle que soit l'épaisseur de l'extrémité proprement dite, puisque cette extrémité n'a pas besoin de passer dans la fenêtre pour la mise en place. Les dimensions de cette fenêtre peuvent ainsi être conçues pour être adaptées au plus près à l'épaisseur et à la largeur du tube, ce qui diminue considérablement les efforts à supporter et améliore la solidité du dispositif. The invention provides a device for the extraction by progressive pressing of a product contained in a flexible tube having a closed end flattened. This device comprises at least two elements comprising means for assembling with each other around a flat portion of the tube to be emptied, so that an elongated portion of each of said elements are located in a screw-in position. -vis one of the other and slightly apart to form an elongate closed window, or slot, around said flat portion of the tube. This device can thus be assembled around the tube in any flattened part of this tube, whatever the thickness of the end itself, since this end does not need to pass into the window for the purpose of in place. The dimensions of this window can thus be designed to be adapted closer to the thickness and the width of the tube, which considerably reduces the forces to bear and improves the strength of the device.

Un tel dispositif est utilisable avec différents types de tubes, enroulables ou non enroulables. Il est en outre plus facile à mettre en place et/ou à retirer du tube, et ce à différents stades de l'extraction. Les manipulations nécessaires en sont limitées et un seul dispositif peut ainsi suffire pour toute une gamme de tubes de largeurs différentes. Such a device can be used with different types of tubes, rollable or non-rollable. It is also easier to set up and / or remove from the tube, and at different stages of extraction. The necessary manipulations are limited and a single device can thus be sufficient for a range of tubes of different widths.

Ce dispositif peut en outre est obtenu par l'assemblage de deux éléments similaires ou identiques montés tête-bêche par symétrie, ce qui permet d'obtenir un accessoire standard pour un usage très étendu. En assemblant deux éléments similaires ou identiques dotés chacun d'une poignée du côté opposé à sa partie allongée, on obtient un dispositif à -5- double poignée permettant une utilisant d'un côté ou de l'autre, simplifiant les manipulations et/ou permettant une utilisation ambidextre. Pour un tube enroulé par exemple, il est possible de retirer le dispositif sans désenrouler le tube, en désaccouplant les deux éléments et en les retirant simplement de l'enroulement par une traction de chaque côté, en particulier grâce aux poignées symétriques. En outre, le tube reste enroulé après retrait du dispositif et donc d'un encombrement réduit. On évite aussi les risques de fuites dus aux dommages pouvant être occasionnés au tube par les déformations contraires subies lors d'un déroulage unique ou répété. De même, pour un tube non enroulé lorsque le dispositif est proche de l'extrémité circulaire et/ou rigide, il n'est pas nécessaire de parcourir la longueur du tube dans le sens inverse en direction de l'extrémité aplatie ni de faire passer cette extrémité à travers la fenêtre du dispositif. This device can also be obtained by assembling two similar or identical elements mounted head to tail by symmetry, which provides a standard accessory for extensive use. By assembling two similar or identical elements each having a handle on the opposite side to its elongate part, a double-handle device is obtained allowing use on one side or the other, simplifying the manipulations and / or allowing ambidextrous use. For a rolled tube for example, it is possible to remove the device without undoing the tube, uncoupling the two elements and simply removing them from the winding by pulling on each side, especially thanks to the symmetrical handles. In addition, the tube remains wound after removal of the device and therefore a small footprint. It also avoids the risk of leakage due to damage that may be caused to the tube by the opposite deformations suffered during a single or repeated unwinding. Similarly, for a non-wound tube when the device is close to the circular end and / or rigid, it is not necessary to travel the length of the tube in the opposite direction towards the flattened end or to pass this end through the window of the device.

Plus particulièrement, au moins un des deux éléments comprend, à la base de sa partie allongée, un logement de maintien recevant l'extrémité de la partie allongée de l'autre des deux éléments lors de leur assemblage. Ce logement comprend en outre une forme ou des moyens aptes à retenir la partie allongée qu'il reçoit. Chacun de ces logements est ajusté pour fournir un encastrement étroitement ajusté à l'extrémité de la partie allongée opposée qu'il reçoit. L'assemblage permet ainsi de limiter la flexion des parties allongées, et de mieux résister aux efforts combinés de flexion et de torsion. Ainsi, même dans le cas de la longueur maximale de la fenêtre, les parties allongées sont prévues pour occuper tout le logement. More particularly, at least one of the two elements comprises, at the base of its elongated portion, a holding housing receiving the end of the elongate portion of the other of the two elements during assembly. This housing further comprises a shape or means capable of retaining the elongated portion that it receives. Each of these housings is adjusted to provide a recess tightly fitted to the end of the opposite elongated portion it receives. The assembly thus makes it possible to limit the bending of the elongated parts, and to better withstand the combined flexural and torsional forces. Thus, even in the case of the maximum length of the window, the elongated portions are provided to occupy the entire housing.

Les deux éléments peuvent être fabriqués de façon simple et rapide, donc peu coûteuse, par exemple par moulage par injection, dans un matériau peu coûteux tel qu'une matière plastique non chargée, ou bien un alliage léger économique tel que du zamac, ou une solution mixte. En utilisant deux éléments identiques, il est en outre possible de limiter les coûts en n'utilisant qu'un seul moule ou processus de fabrication. De préférence, chacun des deux éléments comprend un logement de maintien recevant l'extrémité de la partie allongée de l'autre des deux éléments, et les formes et dimensions de chaque partie allongée et du logement de maintien qui la reçoit sont ajustées de façon à permettre une -6- pluralité de profondeurs d'enfoncement l'un dans l'autre. Il est ainsi possible d'ajuster au plus court la longueur soumise aux efforts de flexion dans chaque partie allongée, ce qui optimise leur résistance aux efforts. Un même dispositif permet ainsi une pluralité de positions d'assemblage différentes, réalisant une pluralité de longueurs pour la fenêtre formée entre les parties allongées de ces deux éléments. Il est ainsi possible de fabriquer un nombre limité voire unique de versions du dispositif pour couvrir une grande plage de largeurs de tube. Selon une particularité, au moins une des parties allongées coopère avec le logement de maintien opposé pour réaliser une rétention par encliquetage, par coopération entre - soit une pluralité d'accidents de formes sur la partie allongée en une de ses faces extérieures à la fenêtre formée par l'assemblage, coopérant avec au moins un accident de forme du logement de maintien opposé, - soit au moins un accident de forme sur la partie allongée en une de ses faces extérieures à la fenêtre formée par l'assemblage, coopérant avec une pluralité d'accidents de forme du logement de maintien opposé. The two elements can be manufactured in a simple and fast manner, thus inexpensive, for example by injection molding, in an inexpensive material such as an uncharged plastic material, or an economic light alloy such as zamak, or mixed solution. By using two identical elements, it is also possible to limit costs by using only one mold or manufacturing process. Preferably, each of the two elements comprises a holding housing receiving the end of the elongated portion of the other of the two elements, and the shapes and dimensions of each elongated portion and the holding housing which receives it are adjusted so as to allow a plurality of embedment depths into one another. It is thus possible to adjust as short as the length subjected to the bending forces in each elongate part, which optimizes their resistance to efforts. The same device thus allows a plurality of different assembly positions, realizing a plurality of lengths for the window formed between the elongated portions of these two elements. It is thus possible to manufacture a limited or even unique number of versions of the device to cover a wide range of tube widths. According to a particular feature, at least one of the elongated portions cooperates with the opposite holding housing to achieve snap-in retention, by cooperation between - or a plurality of shape accidents on the elongated portion at one of its outer faces to the formed window by the assembly, cooperating with at least one form accident of the opposite holding housing, - or at least one form accident on the elongated portion in one of its outer faces to the window formed by the assembly, cooperating with a plurality of shape accidents of the opposite holding housing.

D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de mise en oeuvre nullement limitatif, et des dessins annexés illustrant un exemple de dispositif dans le mode de réalisation préféré de l'invention, et sur lesquels : la FIGURE 1 est une vue en coupe longitudinale partielle du dispositif une fois assemblé, l'un des éléments étant représenté en coupe et l'autre en vue de dessus ; - la FIGURE 2 est une représentation en perspective de l'un des éléments du dispositif, avant assemblage ; - la FIGURE 3 représente en perspective le dispositif, une fois assemblé et dans son utilisation sur un tube enroulable ; - la FIGURE 4 représente en perspective le dispositif, une fois assemblé et dans son utilisation sur un tube non enroulable ; - la FIGURE 5 est une représentation partielle perspective du logement de maintien de l'un des éléments du dispositif, avant assemblage ; -7- la FIGURE 6 est un schéma en perspective illustrant l'assemblage autour d'un tube des deux éléments du dispositif ; les FIGURE 7 et FIGURE 8 sont deux schémas en perspective représentant le dispositif assemblé, dans deux positions différentes adaptées à deux largeurs de tube différentes. Other features and advantages of the invention will emerge from the detailed description of an embodiment which is in no way limitative, and the appended drawings illustrating an example of a device in the preferred embodiment of the invention, and in which: FIGURE 1 is a partial longitudinal sectional view of the device once assembled, one of the elements being shown in section and the other in plan view; FIGURE 2 is a perspective representation of one of the elements of the device, before assembly; - FIG 3 shows in perspective the device, once assembled and in use on a rollable tube; - FIGURE 4 shows in perspective the device, once assembled and in use on a non-rollable tube; - FIGURE 5 is a partial perspective representation of the holding housing of one of the elements of the device, before assembly; FIGURE 6 is a perspective diagram illustrating the assembly around a tube of the two elements of the device; FIGURE 7 and FIGURE 8 are two perspective diagrams showing the assembled device, in two different positions adapted to two different tube widths.

Les FIGURE 1 et FIGURE 2 représentent deux éléments 1A et 1B s'assemblant entre eux pour former le dispositif d'extraction 1. Dans l'exemple ici décrits, ces eux éléments 1A et 1B sont identiques entre eux, ce qui permet de limiter les coûts de fabrication en utilisant, par exemple, un seul moule dans le cas d'une fabrication par injection. Il est cependant bien sûr possible de prévoir des éléments compatibles entre eux sans être strictement identiques. Chacun de ces éléments 1A et 1B présente une partie allongée dépassant d'une partie de préhension, par exemple une tige 11 dépassant d'une poignée 12 sensiblement plane. La poignée 12 contient, parallèlement à et légèrement décalée par rapport à l'axe de sa tige 11, un logement de maintien 122. La tige 11 présente une extrémité chanfreinée 112 de forme et de dimensions prévues pour s'insérer dans le logement de maintien 122 d'un autre élément identique ou compatible. Les deux éléments 1A et 1B sont assemblés ensemble en position tête-bêche, et l'extrémité 112 de la tige 11 de chacun d'eux est insérée dans le logement de maintien 122 de l'autre. Une fenêtre 10 est alors formée entre les faces 110A et 110B dites intérieures des tiges 11A et 11B se faisant face. Comme visible en FIGURE 3, le dispositif 1 peut être utilisé pour enrouler un tube 22 par un mouvement de torsion, par exemple un tube de peinture en aluminium, en l'assemblant autour de son extrémité aplatie 221 et en le tournant M22 par une ou deux de ses poignées pour enrouler ce tube vers son autre extrémité 223. Ainsi qu'illustré en FIGURE 4, le même dispositif 1 peut être utilisé de façon rectiligne sur le tube 21 par un mouvement de translation, en l'assemblant autour de la partie aplatie 211 d'un tube 21 puis en tirant M21 -8- par les poignées d'un ou des deux éléments vers l'autre extrémité 213 de ce tube. Cette traction peut s'effectuer sur une partie encore pleine du tube pour aider à l'extraction, mais peu aussi servir à positionner le dispositif sur une partie déjà vidée du tube simplement pour éviter que le produit restant ne reflue dans cette partie lorsqu'on presse le tube avec les doigts. Les FIGURE 5 et FIGURE 6 représentent plus particulièrement l'assemblage du dispositif. En FIGURE 5, on voit que le logement de maintien 122 comprend des moyens d'encliquetage prévus pour coopérer avec une zone 113 de la tige 11 opposée comportant un ou plusieurs accidents de formes, et formant ainsi des moyens de rétention de cette tige 11 dans ce logement 122. Ces moyens d'encliquetage sont ici formés par une languette 123 d'une géométrie lui donnant une certaine élasticité. Cette languette de maintien 123 est portée par la paroi du logement de maintien 122 qui est opposée à la tige 11 du même élément, et présente vers l'intérieur de ce logement une excroissance 124. Sur la tige 11 de l'élément opposé, une série 113 de dents viennent coopérer avec cette excroissance 124 de la languette de maintien 123, dont l'élasticité lui permet de retenir la tige 11 dans le logement 122 dans la position choisie. Chacune de ces dents 113 forme ainsi des moyens d'encliquetage pour une position déterminée d'enfoncement de la tige 11 dans le logement 122. La répartition des accidents de forme et des moyens d'encliquetage peut aussi être différente, par exemple plusieurs excroissances dans le logement et une seule dent sur la tige, ou plusieurs des deux côtés. FIGURE 1 and FIGURE 2 represent two elements 1A and 1B assembled together to form the extraction device 1. In the example described here, these elements 1A and 1B are identical to each other, which makes it possible to limit the manufacturing costs using, for example, a single mold in the case of injection manufacturing. However, it is of course possible to provide compatible elements between them without being strictly identical. Each of these elements 1A and 1B has an elongated portion protruding from a gripping portion, for example a rod 11 protruding from a substantially flat handle 12. The handle 12 contains, parallel to and slightly offset from the axis of its rod 11, a holding housing 122. The rod 11 has a chamfered end 112 of shape and dimensions provided to fit into the holding housing 122 of another identical or compatible element. The two elements 1A and 1B are assembled together in the head-to-tail position, and the end 112 of the rod 11 of each is inserted into the holding housing 122 of the other. A window 10 is then formed between the inner faces 110A and 110B of the rods 11A and 11B facing each other. As can be seen in FIG. 3, the device 1 can be used to wind a tube 22 by a twisting motion, for example an aluminum paint tube, by assembling it around its flattened end 221 and turning it M22 by one or two of its handles for winding this tube towards its other end 223. As illustrated in FIGURE 4, the same device 1 can be used rectilinearly on the tube 21 by a translation movement, by assembling it around the part flattened 211 of a tube 21 and then pulling M21 -8- by the handles of one or both elements to the other end 213 of this tube. This traction can be carried out on a still full part of the tube to help the extraction, but can also be used to position the device on an already empty part of the tube simply to prevent the remaining product from refluxing in this part when press the tube with your fingers. FIGURE 5 and FIGURE 6 more particularly show the assembly of the device. In FIGURE 5, it can be seen that the retaining housing 122 comprises latching means provided for cooperating with a zone 113 of the opposite rod 11 comprising one or more form accidents, and thus forming retaining means for this rod 11 in This housing 122. These latching means are here formed by a tongue 123 of a geometry giving it a certain elasticity. This holding tongue 123 is carried by the wall of the holding housing 122 which is opposite to the rod 11 of the same element, and has towards the inside of this housing a protrusion 124. On the rod 11 of the opposite element, a series 113 teeth cooperate with this protrusion 124 of the retaining tab 123, the elasticity allows it to retain the rod 11 in the housing 122 in the chosen position. Each of these teeth 113 thus forms snap-fastening means for a given position of insertion of the rod 11 into the housing 122. The distribution of the shape accidents and the detent means can also be different, for example several excrescences in housing and a single tooth on the stem, or more than two sides.

Ainsi qu'on le voit en FIGURE 6, les deux éléments 1A et 1B sont assemblés autour de la partie aplatie 211 d'un tube 21. De ce fait, la surépaisseur éventuelle existant à l'extrémité, par exemple un bourrelet 212, ne présente aucune gêne pour la mise en place du dispositif 1. Les deux éléments 1A et 1B sont alors rapprochés selon deux mouvements opposés M1A et M1B pour les rapprocher le plus possible l'un de l'autre. Ainsi qu'on le voit en FIGURE 7 et FIGURE 8, plusieurs positions d'enfoncement 1X (FIGURE 7) et 1Y (FIGURE 8) d'un même dispositif -9- permettent d'obtenir une fenêtre présentant plusieurs longueurs L1X et L1Y s'adaptant ainsi à des tubes de différentes largeurs W21. Comme on le voit en FIGURE 1, l'écart entre le logement de maintien 122 et la face intérieure 110 de chacun des éléments, combiné entre les deux éléments 11 et 1B, détermine une hauteur H1 pour la fenêtre 10 formée par l'assemblage du dispositif 1. La longueur des tiges 11 et leur enfoncement dans le logement de maintien opposé 122 déterminent une longueur L1 pour cette même fenêtre 10. Ainsi que décrit plus loin, cette longueur peut être réglée pour s'adapter de façon optimale à une grande plage de largeurs W21 de tubes, comme représenté plus loin en FIGURE 7 et FIGURE 8. Optionnellement, les logements de maintien 122 sont débouchant 126 vers l'extérieur et permettent l'enfoncement de la partie allongée 11 en vis-à-vis sur la plus grande part de sa longueur, permettant ainsi un réglage pour les plus petites largeurs de tube. De préférence, les deux parties allongées 11 forment une fenêtre allongée 10 présentant ainsi une hauteur H1 sensiblement constante sur la plus grande partie de sa longueur, par exemple sur au moins 75% ou 85% de sa longueur, ce qui permet d'appliquer une pression uniforme sur toute la largeur du tube. Typiquement, les surfaces intérieures 110A et 110B des tiges présentent un profil rectiligne selon leur axe d'insertion, par exemple par une surface plane ou d'une section arrondie ou chanfreinée sur les bords. Selon une particularité optionnelle de l'invention, plusieurs types d'éléments 1A sont prévus pour permettre plusieurs hauteurs pour la fenêtre 10, permettant une meilleure adaptation avec des tubes 21 ou 22 de plusieurs épaisseurs E21 différentes. Ainsi, le dispositif comprend alors un premier élément d'un premier type et un deuxième élément d'un deuxième type dont les parties allongées 11 et logement de maintien 122 sont prévus pour être assemblables entre eux pour former une fenêtre dont la hauteur H1 est d'une première valeur. Selon cette particularité, l'un de ces deux éléments 1A et 1B présente un écartement différent de l'autre entre son logement de maintien 122 et sa partie allongée 11 sur sa face 110 du côté de la fenêtre 10, sur la plus - 10 - grande partie de la longueur L1 de ladite partie allongée, de préférence sur la partie centrale de cette longueur. De plus, les parties allongées et logement de maintien desdits premier et deuxième types sont prévus pour être en outre assemblables entre deux éléments 1A et 1B d'au moins un même type pour former une fenêtre d'une deuxième hauteur. En combinant seulement deux types ti et t2 d'éléments, on peut ainsi obtenir trois valeurs différentes pour cette hauteur H1 : - avec un élément ti et un élément t2 : une première valeur, - avec deux éléments ti : une deuxième valeur, et - avec deux éléments t2 : une troisième valeur. Avec un nombre n de types d'éléments, on peut ainsi obtenir pour la hauteur H1 de la fenêtre 10 plus de valeurs différentes que le nombre n lui-même. Ainsi, en plus du nombre n correspondant aux différentes dimensions disponibles pour la hauteur H1, il est possible de combiner deux éléments 1A et 1B de dimensions différentes, par exemple égal au nombre de combinaisons possibles de 2 types d'éléments entre eux pris parmi n , soit : Cn = n!/(2.(n-2)!). As seen in FIGURE 6, the two elements 1A and 1B are assembled around the flattened portion 211 of a tube 21. As a result, the possible extra thickness existing at the end, for example a bead 212, presents no hindrance to the establishment of the device 1. The two elements 1A and 1B are then brought together in two opposite movements M1A and M1B to bring them as close as possible to one another. As seen in FIGURE 7 and FIGURE 8, several driving positions 1X (FIGURE 7) and 1Y (FIGURE 8) of the same device -9- make it possible to obtain a window having several lengths L1X and L1Y s thus adapting to tubes of different widths W21. As seen in FIGURE 1, the gap between the holding housing 122 and the inner face 110 of each of the elements, combined between the two elements 11 and 1B, determines a height H1 for the window 10 formed by the assembly of the Device 1. The length of the rods 11 and their depression in the opposite holding housing 122 determine a length L1 for the same window 10. As described below, this length can be adjusted to optimally adapt to a wide range W21 widths of tubes, as shown further in FIGURE 7 and FIGURE 8. Optionally, the holding housing 122 are open outward 126 and allow the depression of the elongated portion 11 vis-à-vis the more much of its length, allowing adjustment for smaller tube widths. Preferably, the two elongated portions 11 form an elongate window 10 thus having a substantially constant height H1 over most of its length, for example over at least 75% or 85% of its length, which makes it possible to apply a uniform pressure over the entire width of the tube. Typically, the inner surfaces 110A and 110B of the rods have a straight profile along their axis of insertion, for example by a flat surface or a rounded or chamfered section on the edges. According to an optional feature of the invention, several types of elements 1A are provided to allow several heights for the window 10, allowing better adaptation with tubes 21 or 22 of several different thicknesses E21. Thus, the device then comprises a first element of a first type and a second element of a second type, the elongated portions 11 and holding housing 122 are provided to be assembled together to form a window whose height H1 is a first value. According to this feature, one of these two elements 1A and 1B has a spacing different from the other between its holding housing 122 and its elongated portion 11 on its face 110 on the side of the window 10, on the - 10 - much of the length L1 of said elongated portion, preferably on the central portion of this length. In addition, the elongate portions and holding housing of said first and second types are provided to be further assembled between two elements 1A and 1B of at least one type to form a window of a second height. By combining only two types ti and t2 of elements, one can thus obtain three different values for this height H1: - with an element ti and an element t2: a first value, - with two elements ti: a second value, and - with two elements t2: a third value. With a number n of types of elements, it is thus possible to obtain for the height H1 of the window 10 more different values than the number n itself. Thus, in addition to the number n corresponding to the different dimensions available for the height H1, it is possible to combine two elements 1A and 1B of different dimensions, for example equal to the number of possible combinations of 2 types of elements between them taken from n or: Cn = n! / (2. (n-2)!).

Le nombre total de dimensions possible pour la hauteur H1 de la fenêtre 10 peut donc atteindre la somme Si,, avec : Sn = n +Cn = n + n!/(2.(n-2)!) Ainsi, avec n = 2 types d'éléments, on obtient une valeur supplémentaire soit un total de 3 valeurs pour H1. Avec n = 3 types, on 25 obtient trois valeurs supplémentaires, soit 6 valeurs pour H1. Etc.... nbre de types nbre de valeurs pour H1 n n+n!/[2!,(n-2)!] 2 3 3 6 4 10 5 15 L'invention permet ainsi d'obtenir à moindre coût et complexité de stockage ou approvisionnement un dispositif qui soit utilisable en outre avec de nombreux types de tubes d'épaisseurs différentes. - 11 - Selon une caractéristique optionnelle de l'invention, l'un ou les deux éléments présentent une partie allongée 11 d'une épaisseur sensiblement constante et assez mince, de préférence dans toutes ses dimensions transversales, par exemple ne dépassant pas 10% voire 20% de sa longueur. Cette faible épaisseur, associée à une section transversale sensiblement carrée ou s'inscrivant sensiblement dans un cercle, permet d'obtenir un enroulement régulier tout en limitant l'encombrement du tube une fois enroulé à l'aide de ce dispositif. Au moins un des deux éléments 1A et 1B peut en outre comprendre une partie de préhension 12 située du côté opposé à sa partie allongée 11, et dont la forme ne dépasse pas le plan transversal P12B (voir FIGURE 1) de l'ouverture de son logement de maintien 122. Ainsi, la partie de préhension 12 ne gêne pas l'enroulement du tube et dépasse sur le côté de façon bien visible même lorsque le tube est enroulé presque complètement. The total number of possible dimensions for the height H1 of the window 10 can therefore reach the sum Si ,, with: Sn = n + Cn = n + n! / (2. (n-2)!) Thus, with n = 2 types of elements, one obtains an additional value is a total of 3 values for H1. With n = 3 types, three additional values are obtained, ie 6 values for H1. Etc. # of types # of values for H1 n n + n! / [2!, (N-2)!] 2 3 3 6 4 10 5 15 The invention thus makes it possible to obtain at a lower cost and complexity of storage or supply a device that can be used in addition with many types of tubes of different thicknesses. According to an optional feature of the invention, one or both elements have an elongated portion 11 of a substantially constant thickness and fairly thin, preferably in all its transverse dimensions, for example not exceeding 10% or even 20% of its length. This small thickness, associated with a substantially square cross section or being substantially in a circle, provides a regular winding while limiting the size of the tube once wound with this device. At least one of the two elements 1A and 1B may further comprise a gripping portion 12 located on the opposite side to its elongated portion 11, and whose shape does not exceed the transverse plane P12B (see FIGURE 1) of the opening of its 122. Thus, the gripping portion 12 does not hinder the winding of the tube and protrudes on the side in a very visible manner even when the tube is wound almost completely.

Du côté de ce plan transversal, la partie de préhension 12B présente en outre au moins un profil 127B, 128B se rapprochant progressivement de ce même plan transversal lorsqu'il se rapproche de l'axe longitudinal de la fenêtre 10. Ce profil peut être par exemple un arrondi comme ici, ou un pan incliné, et permet de guider le bord aplati du tube lorsqu'on l'enroule autour de la fenêtre 10. Dans tous les cas de figures, la partie de préhension 12 peut être utilisée pour une signalisation, par exemple publicitaire ou pour signaler le type de produit contenu dans le tube sur lequel est assemblé le dispositif 1. L'invention permet ainsi de fournir un dispositif d'extraction d'un encombrement limité. Selon une particularité avantageuse, en particulier pour des produits existants en différentes variantes comme une gamme de peintures de couleurs différentes, le dispositif 1 comprend une partie de signalisation 125, par exemple sur la partie de préhension 12, présentant une surface de couleur blanche. Cette surface 125, dite de marquage, peut ainsi recevoir un colorant de signalisation correspondant au produit contenu dans le tube à vider au moment où le dispositif est assemblé sur un tube, par exemple en déposant sur cette surface de marquage 125 un peu du produit contenu dans le tube. Il est ainsi facile de reconnaître au premier coup d'oeil la - 12 - nature ou la teinte du produit, même lorsque plusieurs tubes enroulés de même type mais de produits différents sont rangés ensemble dans un même endroit, par exemple les différentes couleurs d'une gamme de tubes de peinture. On the side of this transverse plane, the gripping portion 12B furthermore has at least one profile 127B, 128B progressively approaching the same transverse plane as it approaches the longitudinal axis of the window 10. This profile can be by example a rounded like here, or inclined pan, and guides the flattened edge of the tube when wrapped around the window 10. In all cases, the gripping portion 12 can be used for signage , for example advertising or to indicate the type of product contained in the tube on which the device 1 is assembled. The invention thus makes it possible to provide an extraction device of limited size. According to an advantageous feature, in particular for existing products in different variants such as a range of paints of different colors, the device 1 comprises a signaling portion 125, for example on the gripping portion 12, having a white surface. This surface 125, called the marking surface, can thus receive a signaling dye corresponding to the product contained in the tube to be emptied at the moment when the device is assembled on a tube, for example by depositing on this marking surface 125 a little of the product contained in the tube. It is thus easy to recognize at first glance the nature or the color of the product, even when several coiled tubes of the same type but of different products are stored together in the same place, for example the different colors of the product. a range of paint tubes.

Selon une autre particularité pouvant être combinée avec la précédente, le dispositif peut comprendre une partie de signalisation spécialement identifiable et présentant une surface réglée. Cette surface peut ainsi recevoir facilement une étiquette de signalisation de dimensions adaptées de façon bien appliquée et sans former de plis et toujours au même endroit pour tous les dispositifs utilisés sur une pluralité de tubes. En collant à cet endroit une étiquette autocollante par exemple fournie avec le tube de produit, on obtient un marquage facile à repérer et à identifier. Le dispositif permet ainsi une identification facile du tube dans un espace de rangement, et/ou lorsque le tube mélangé avec d'autres, et/ou est enroulé sur une grande partie de sa longueur et masque les informations portées sur la surface extérieure du tube. L'invention peut s'appliquer à l'extraction de tous types de produits pâteux ou liquides à viscosité élevée contenus dans des tubes souples. Il peut s'agir par exemple de dentifrice, crème à raser, savons en gel, gel de coiffage, pommades, lotions, crèmes, teintures de cheveux, peintures, vernis, colles, graisse, pâte à polir, sauce alimentaire. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. According to another feature that can be combined with the previous one, the device may comprise a particularly identifiable signaling portion having a controlled surface. This surface can thus easily receive a properly sized signal label applied well and without wrinkling and always in the same place for all the devices used on a plurality of tubes. Sticking in this place a self-adhesive label for example provided with the tube of product, one obtains a marking easy to identify and to identify. The device thus allows easy identification of the tube in a storage space, and / or when the tube is mixed with others, and / or is wound over a large part of its length and masks the information carried on the outer surface of the tube . The invention can be applied to the extraction of all types of pasty or liquid products with high viscosity contained in flexible tubes. It may be for example toothpaste, shaving cream, gel soaps, styling gel, ointments, lotions, creams, hair dyes, paints, varnishes, glues, grease, polishing paste, food sauce. Of course, the invention is not limited to the examples that have just been described and many adjustments can be made to these examples without departing from the scope of the invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) pour l'extraction par pressage progressif d'un produit contenu dans un tube (21, 22) souple présentant une extrémité (211, 221) fermée aplatie, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments (1A, 1B) comprenant des moyens d'assemblage (122, 11) l'un avec l'autre autour d'une partie (211, 221) plate du tube (21, 22) de façon à ce qu'une partie allongée (11) de chacun desdits éléments soit située en vis-à-vis l'une de l'autre et légèrement écartées (W1) pour former une fenêtre (10) fermée de forme allongée, ou une fente, autour de ladite partie plate du tube. 1. Device (1) for the extraction by progressive pressing of a product contained in a flexible tube (21, 22) having a flattened closed end (211, 221), characterized in that it comprises at least two elements ( 1A, 1B) comprising connecting means (122, 11) to one another around a flat portion (211, 221) of the tube (21, 22) so that an elongate portion ( 11) of each of said elements is located facing each other and slightly spaced apart (W1) to form an elongate closed window (10), or slot, around said flat portion of the tube . 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux parties allongées (11) forment une fenêtre (10) allongée présentant ainsi une hauteur (H1) sensiblement constante sur la plus grande partie de sa longueur (L1). 2. Device according to the preceding claim, characterized in that the two elongated portions (11) form an elongate window (10) thus having a substantially constant height (H1) over most of its length (L1). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des deux éléments (1A, 1B) comprend, à la base de sa partie allongée (11), un logement de maintien (122) recevant l'extrémité (112) de la partie allongée (11) de l'autre des deux éléments lors de leur assemblage par une insertion (M1A, M1B) selon l'axe longitudinal desdites parties allongées (11), ledit logement comprenant une forme ou des moyens (123) aptes à retenir la partie allongée qu'il reçoit. 3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that each of the two elements (1A, 1B) comprises, at the base of its elongated portion (11), a holding housing (122) receiving the end ( 112) of the elongated portion (11) of the other of the two elements when assembled by an insertion (M1A, M1B) along the longitudinal axis of said elongate portions (11), said housing comprising a shape or means (123) ) able to retain the elongated part it receives. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les formes et dimensions de chaque partie allongée (11) et du logement de maintien (122) qui la reçoit sont ajustées pour chacun des deux éléments (1A, 1B) de façon à permettre une pluralité de profondeurs d'enfoncement l'un dans l'autre, permettant ainsi une pluralité de positions d'assemblage réalisant une pluralité de longueurs (L1X, L1Y) pour la fenêtre (10) formée entre les parties allongées desdits deux éléments.- 14 - 4. Device according to claim 3, characterized in that the shapes and dimensions of each elongated portion (11) and the holding housing (122) which receives it are adjusted for each of the two elements (1A, 1B) so as to allow a plurality of driving depths into each other, thereby allowing a plurality of assembly positions providing a plurality of lengths (L1X, L1Y) for the window (10) formed between the elongated portions of said two members. 14 - 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, caractérisé en ce qu'au moins une des parties allongées (11) coopère avec le logement de maintien (122) opposé pour réaliser une rétention par encliquetage, par coopération entre - soit une pluralité d'accidents de formes (113) sur la partie allongée (11) en une de ses faces extérieures à la fenêtre formée par l'assemblage, coopérant avec au moins un accident de forme (123) du logement de maintien (122) opposé, - soit au moins un accident de forme sur la partie allongée en une de ses faces extérieures à la fenêtre formée par l'assemblage, coopérant avec une pluralité d'accidents de forme du logement de maintien opposé. 5. Device according to any one of claims 3 to 4, characterized in that at least one of the elongate portions (11) cooperates with the retaining housing (122) opposite to achieve snap retention, by cooperation between - either a plurality of form accidents (113) on the elongated portion (11) in one of its outer faces to the window formed by the assembly, cooperating with at least one form accident (123) of the holding housing (122) opposite, or at least one form accident on the elongate portion in one of its outer faces to the window formed by the assembly, cooperating with a plurality of shaped accidents of the opposite holding housing. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments (1A, 1B) identiques dont les parties allongées (11) et logement de maintien (122) sont prévus pour être assemblables entre eux pour former la fenêtre (10). 6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises two elements (1A, 1B) identical, the elongate portions (11) and holding housing (122) are provided to be assembled together. to form the window (10). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément (1A ou 1B) d'un premier type et un deuxième élément (1A ou 1B) d'un deuxième type dont les parties allongées (11) et logement de maintien (122) sont prévus pour être assemblables entre eux pour former une fenêtre (10) d'une première hauteur (H1), l'un desdits deux éléments présentant un écartement (El) différent de l'autre entre son logement de maintien (122) et sa partie allongée (11) sur sa face (110) du côté de la fenêtre (10), sur la plus grande partie de la longueur (L1) de ladite partie allongée ; les parties allongées et logement de maintien des éléments (1A ou 1B) desdits premier et deuxième types étant prévus pour être en outre assemblables entre deux éléments d'au moins un même type pour former une fenêtre (10) d'une deuxième hauteur. 7. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that it comprises a first element (1A or 1B) of a first type and a second element (1A or 1B) of a second type whose elongated portions (11) and holding housing (122) are provided to be connectable together to form a window (10) of a first height (H1), one of said two elements having a spacing (El) different from the another between its holding housing (122) and its elongate portion (11) on its side (110) on the side of the window (10), over most of the length (L1) of said elongated portion; the elongated portions and holding housing of the elements (1A or 1B) of said first and second types being adapted to be further assembled between two elements of at least one type to form a window (10) of a second height. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de signalisation présentant une surface de marquage (125) de couleur blanche, apte à recevoir un colorant- 15 - de signalisation correspondant au ou issu du produit contenu dans le tube (21, 22). 8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a signaling part having a marking surface (125) of white color, capable of receiving a signaling dye corresponding to or derived from product contained in the tube (21, 22). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de signalisation présentant une surface (125) réglée, apte à recevoir une étiquette de signalisation. 9. Device according to any one of the claims, characterized in that it comprises a signaling portion having a surface (125) set, adapted to receive a signaling tag. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que d'une part les deux éléments (1A, 1B) présentent une partie allongée (11) d'une épaisseur sensiblement constante et ne dépassant pas 20% de sa longueur, et d'autre part au moins un des deux éléments (1A, 1B) comprend une partie de préhension (12) du côté opposé à sa partie allongée (11) et dont la forme ne dépasse pas le plan transversal de l'ouverture de son logement de maintien (122). 10. Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that on the one hand the two elements (1A, 1B) have an elongated portion (11) of a substantially constant thickness and not exceeding 20% of its length, and secondly at least one of the two elements (1A, 1B) comprises a gripping portion (12) on the opposite side to its elongated portion (11) and whose shape does not exceed the transverse plane of the opening of its holding housing (122).
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