DISPOSITIF DE PRE-REGLAGE ET DE FIXATION AUTOBLOQUANT D'UN CABLE DEVICE FOR PRE-SETTING AND FASTENING A CABLE
La présente invention concerne la fixation des câbles de commande externe de boîtes de vitesses mécaniques d'un véhicule automobile et concerne plus particulièrement un dispositif de préréglage et de fixation autobloquant d'un câble. Dans les boîtes de vitesses les plus répandues, qu'elles soient de type manuel ou piloté, le changement de rapport est obtenu par le mouvement de pièces internes à la boîte, ces mouvements étant commandés depuis l'extérieur de la boîte, par exemple depuis le levier de commande de vitesses manipulé par le conducteur dans le cas d'une boîte manuelle. Ainsi, les pièces à mouvoir sont reliées à des leviers de commande externe dont une extrémité se situe à l'extérieur du carter de la boîte, de manière à ce que le mouvement de ces extrémités entraîne le mouvement voulu des pièces correspondantes à l'intérieur du carter. De manière connue, les leviers de commande externe sont reliés à des câbles de commande dont une extrémité est reliée à un dispositif de commande, le levier de vitesses dans le cas d'une boîte manuelle. The present invention relates to the attachment of the external control cables of mechanical transmissions of a motor vehicle and more particularly relates to a device for presetting and self-locking fixing of a cable. In the most widespread gearboxes, whether manual or driven, the gear change is obtained by the movement of internal parts to the box, these movements being controlled from outside the box, for example from the gear lever operated by the driver in the case of a manual gearbox. Thus, the moving parts are connected to external control levers, one end of which is located outside the casing of the box, so that the movement of these ends causes the desired movement of the corresponding parts inside. crankcase. In known manner, the external control levers are connected to control cables whose one end is connected to a control device, the gear lever in the case of a manual gearbox.
Ces câbles doivent être fixés de manière très rigide à chacune de leur extrémité, de manière à transmettre le plus efficacement les efforts provenant du dispositif de commande. Pour compenser les tolérances de fabrication et de montage, il est connu de prévoir sur les leviers de commandes externes un système de fixation du câble comportant des moyens de réglage initial, ces moyens de réglage permettant de réserver un degré de liberté sur la longueur du dépassant, c'est-à-dire l'extrémité du câble prise dans le système de fixation, lors de la mise en place dans le véhicule et avant le verrouillage définitif. Ce réglage initial est ensuite verrouillé afin de garantir la transmission correcte des efforts dans le dépassant du câble lors de l'utilisation normale. These cables must be fixed very rigidly at each end, so as to most effectively transmit the forces from the control device. To compensate for the manufacturing and assembly tolerances, it is known to provide on the external control levers a cable fixing system comprising initial adjustment means, these adjustment means making it possible to reserve a degree of freedom along the length of the protractor. , that is to say the end of the cable taken in the fastening system, during installation in the vehicle and before final locking. This initial setting is then locked to ensure proper transmission of forces in the cable protrusion during normal use.
Toutefois, les systèmes existants présentent l'inconvénient d'exiger un effort conséquent sur le dépassant du câble pour réaliser le verrouillage définitif, ce qui provoque parfois le déréglage de la longueur de câble avant que le système ne soit totalement verrouillé. L'invention a pour but de proposer un système de fixation pré-armé 35 et autobloquant, permettant d'éviter tout déréglage intempestif lors du verrouillage du réglage initial, et demandant un effort réduit de la part de l'opérateur. Ainsi l'invention concerne un dispositif de fixation d'un embout de câble, le dispositif comprenant un corps dans lequel est ménagée une cavité, ouverte sur une face supérieure du corps, le corps comprenant à l'une de ses extrémités une ouverture communiquant avec la cavité, cette ouverture étant destinée à insérer l'embout du câble par translation selon un premier axe, le dispositif comprenant également une bride, en liaison glissière avec le corps selon un deuxième axe orthogonal au premier axe et apte à venir enserrer l'embout, le dispositif comprenant en outre un bouton de verrouillage, en liaison pivot avec le corps et surplombant la bride, un moyen formant ressort disposé entre la bride et le bouton de manière que l'axe d'effet du ressort soit orthogonal au premier axe et excentré par rapport à l'axe de rotation du bouton, le bouton comprenant des moyens de verrouillage aptes à coopérer avec des premiers et seconds moyens de verrouillage présents sur la bride, les premiers moyens de verrouillage permettant de maintenir la bride dans une position haute, ou position de réglage, permettant le mouvement libre de l'embout selon le premier axe, les seconds moyens de verrouillage permettant de maintenir la bride dans une position basse, ou position de blocage, la bride assurant le blocage de l'embout. Dans une réalisation, les premiers et seconds moyens de verrouillage de la bride sont respectivement des gorges inférieures et supérieures, disposées les unes au dessus des autres selon le deuxième axe. Dans une réalisation, les moyens de verrouillage du bouton sont des pions de verrouillage venant appuyer sur les gorges inférieures pour maintenir la bride en position haute, et venant appuyer sur les gorges supérieures pour maintenir la bride en position basse. Dans une réalisation, la transition de la position haute vers la position basse est réalisée sous l'action d'un effort exercé par un opérateur sur le bouton, le passage des pions de verrouillage des gorges inférieures aux gorges supérieures étant assuré automatiquement grâce à l'action combinée de l'opérateur et du ressort. Dans une réalisation, l'effort exercé par l'opérateur provoque une rotation du bouton permettant de dégager les pions de verrouillage des gorges inférieures, le relâchement de cet effort provoquant, sous l'action du ressort, la rotation inverse permettant d'engager les pions de verrouillage dans les gorges supérieures. Dans une réalisation, la poussée exercée par le ressort permet de maintenir la bride en position de blocage. However, existing systems have the disadvantage of requiring a significant effort on the protruding cable to achieve the final locking, which sometimes causes the cable length to be adjusted before the system is fully locked. The object of the invention is to propose a pre-armed and self-locking fixing system, making it possible to avoid any inadvertent adjustment during the locking of the initial adjustment, and requiring a reduced effort on the part of the operator. Thus, the invention relates to a device for attaching a cable end, the device comprising a body in which is formed a cavity, open on an upper face of the body, the body comprising at one of its ends an opening communicating with the cavity, this opening being intended to insert the tip of the cable by translation along a first axis, the device also comprising a flange, in sliding connection with the body along a second axis orthogonal to the first axis and adapted to grip the endpiece the device further comprising a lock button, pivotably connected to the body and overhanging the flange, spring means disposed between the flange and the button so that the axis of effect of the spring is orthogonal to the first axis and eccentric with respect to the axis of rotation of the button, the button comprising locking means adapted to cooperate with first and second locking means present on the b wrinkle, the first locking means for maintaining the flange in a high position, or adjustment position, allowing the free movement of the nozzle along the first axis, the second locking means for keeping the flange in a low position, or blocking position, the flange ensuring the locking of the tip. In one embodiment, the first and second locking means of the flange are respectively lower and upper grooves, arranged one above the other along the second axis. In one embodiment, the locking means of the button are locking pins pressing on the lower grooves to maintain the flange in the upper position, and pressing the upper grooves to keep the flange in the low position. In one embodiment, the transition from the high position to the low position is performed under the action of a force exerted by an operator on the button, the passage of the locking pins of the lower grooves to the upper grooves being automatically ensured by the combined action of the operator and the spring. In one embodiment, the force exerted by the operator causes a rotation of the button to disengage the locking pins of the lower grooves, the release of this force causing, under the action of the spring, the reverse rotation to engage the locking pins in the upper grooves. In one embodiment, the thrust exerted by the spring makes it possible to hold the flange in the locked position.
Dans une réalisation, l'embout du câble présente un filetage, la bride présentant une portion pourvue d'un filetage complémentaire. Dans une réalisation, le bouton de verrouillage comporte sur une face inférieure un pion de centrage du ressort, la bride comportant sur une face supérieure un évidement circulaire destiné à coopérer avec l'extrémité inférieure du ressort. Dans une réalisation, le corps présente une extrémité pourvue d'un système de fixation d'un levier de commande externe d'une boîte de vitesses de véhicule automobile. L'invention concerne également une boîte de vitesses mécanique de véhicule automobile, de type manuel ou piloté, pourvue d'un dispositif tel que défini ci-dessus. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après de manière non limitative en relation avec les figures parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif selon l'invention, - la figure 2 montre un bouton de verrouillage de la figure 1, - les figures 3, 4 et 5 montrent les différentes étapes de verrouillage d'un dispositif selon l'invention. La figure 1 montre une perspective éclatée des éléments constitutifs d'un dispositif selon l'invention, cette perspective étant réalisée dans un repère orthogonal X, Y, Z pour faciliter la compréhension de l'interaction entre les différents éléments. Le dispositif 1 selon l'invention, comprend un embout 10 de câble de type connu, dont une extrémité 12 est prévue pour coopérer avec un levier de commande externe de la boîte de vitesses. A l'extrémité opposée, l'embout 10 prend la forme d'un corps 14 de forme générale parallélépipédique comportant une cavité 142. A l'extrémité libre du corps 14 est disposée une ouverture 141 qui débouche dans la cavité 142. Cette cavité 142 est apte à contenir le dépassant 160 d'un câble 16, ici disposé selon l'axe X, et qui peut être inséré via l'ouverture 141. De manière connue, le dépassant 160 du câble 16 est fileté, ou peut présenter des aspérités. Le dispositif 1 comporte en outre une bride 18, ou bague de verrouillage, un moyen formant ressort, ici un ressort hélicoïdal 20, et un bouton de verrouillage 22. La bride 18 forme une arche apte à être insérée dans la cavité 142 qui est ouverte sur la face supérieure du corps 14. Ainsi la bride 18 vient enserrer le dépassant 160 du câble. La bride 18 comprend dans ce but des moyens 180, 182 qui coopèrent avec des moyens 143, 144 de la cavité 142 afin de réaliser une liaison glissière d'axe Z entre la bride 18 et le corps 14. Dans l'exemple, ces moyens prennent la forme de languettes latérales 180, 182 équipant la bride 18, et coopérant avec des rainures 143, 144 complémentaires pratiquées dans les parois latérales de la cavité 142. Une portion 183 supérieure de la surface interne de la bride 18 présente un filetage complémentaire du filetage du dépassant 160 du câble. La surface supérieure 184 de la bride est pourvue en son centre d'un évidement circulaire destiné au positionnement de l'extrémité inférieure du ressort 20. Enfin, la bride 18 comporte deux paires de gorges latérales inférieure 186 et supérieures 187, situées l'une au dessus de l'autre selon l'axe Z, et aptes à coopérer avec deux pions de verrouillage 220 équipant le bouton 22. Enfin, le corps 14 comporte également des moyens de liaison avec le bouton de verrouillage 22. Ces moyens permettent de réaliser une liaison pivot d'axe Y entre le bouton de verrouillage 22 et le corps 14, et prennent dans l'exemple la forme deux paliers 145 aptes à coopérer avec deux pions d'axe 224 du bouton 22, visibles sur la figure 2. Le bouton 22 comporte sur sa face inférieure un pion de centrage 222 destiné à coopérer avec l'extrémité supérieure du ressort 20. In one embodiment, the end of the cable has a thread, the flange having a portion provided with a complementary thread. In one embodiment, the locking button comprises on a lower face a centering pin of the spring, the flange having on an upper face a circular recess for cooperating with the lower end of the spring. In one embodiment, the body has an end provided with a system for fixing an external control lever of a motor vehicle gearbox. The invention also relates to a mechanical gearbox of a motor vehicle, manual or pilot type, provided with a device as defined above. An exemplary embodiment of the invention is described below in a nonlimiting manner in relation to the figures in which: - Figure 1 is an exploded view of a device according to the invention - Figure 2 shows a button of FIG. 1, FIGS. 3, 4 and 5 show the various locking steps of a device according to the invention. FIG. 1 shows an exploded perspective of the constituent elements of a device according to the invention, this perspective being carried out in an orthogonal reference frame X, Y, Z to facilitate the understanding of the interaction between the different elements. The device 1 according to the invention comprises a tip 10 cable known type, one end 12 is provided to cooperate with an external control lever of the gearbox. At the opposite end, the tip 10 takes the form of a body 14 of generally parallelepipedal shape having a cavity 142. At the free end of the body 14 is disposed an opening 141 which opens into the cavity 142. This cavity 142 is able to contain the exceeding 160 of a cable 16, here arranged along the X axis, and which can be inserted via the opening 141. In known manner, the exceeding 160 of the cable 16 is threaded, or may have asperities . The device 1 further comprises a flange 18, or locking ring, a spring means, here a helical spring 20, and a locking button 22. The flange 18 forms an arch capable of being inserted into the cavity 142 which is open on the upper face of the body 14. Thus the flange 18 comes to grip the exceeding 160 of the cable. For this purpose, the flange 18 comprises means 180, 182 which cooperate with means 143, 144 of the cavity 142 so as to produce a Z-axis sliding connection between the flange 18 and the body 14. In the example, these means take the form of side tongues 180, 182 fitted to the flange 18, and cooperating with complementary grooves 143, 144 formed in the side walls of the cavity 142. An upper portion 183 of the inner surface of the flange 18 has a complementary thread of the thread over 160 of the cable. The upper surface 184 of the flange is provided at its center with a circular recess for the positioning of the lower end of the spring 20. Finally, the flange 18 comprises two pairs of lower lateral grooves 186 and upper 187, located one above the other along the Z axis, and able to cooperate with two locking pins 220 fitted to the button 22. Finally, the body 14 also comprises means for connection with the locking button 22. These means make it possible to achieve a Y-axis pivot connection between the locking button 22 and the body 14, and take the example in the form of two bearings 145 adapted to cooperate with two pin pins 224 of the button 22, visible in Figure 2. The button 22 comprises on its underside a centering pin 222 intended to cooperate with the upper end of the spring 20.
Le fonctionnement du dispositif 1 selon l'invention va maintenant être décrit en références aux figures 3, 4 et 5, qui montrent une vue partielle du dispositif 1 lors des différentes étapes du verrouillage dans laquelle le corps 14 n'a pas été représenté pour une question de clarté.. La figure 3 représente la première étape, qui consiste à insérer le câble 16 dans la cavité 142 du corps 14, et dans laquelle le dispositif 1 est dans un état dit libre . Dans cet état, le bouton de verrouillage 22, lié en rotation au corps 14, est maintenu dans une position haute sous l'effet de la poussée exercée par le ressort dont l'extrémité inférieure s'appuie sur l'évidement 185. La poussée du ressort 20, excentrée par rapport à l'axe de rotation du bouton de verrouillage 22, génère un effet de levier selon l'axe Y. le couple ainsi généré entraîne la mise en appui des deux pions de verrouillage 220 sur les gorges inférieures 186. Cet appui a pour conséquence de maintenir la bride 18 en position haute, ce qui permet de libérer suffisamment d'espace sous la bride pour que le dépassant 160 du câble puisse coulisser librement selon l'axe X dans la cavité 142, ceci afin que l'opérateur puisse réaliser le réglage initial. La figure 4 représente l'étape de verrouillage. Pour la réaliser, l'opérateur vient exercer une poussée vers le bas sur le bouton 22. Le bouton va alors tourner autour de l'axe Y, ce mouvement de rotation ayant pour effet de retirer les pions de verrouillage 220 des gorges inférieures 186. La bride 18 n'étant plus bloquée dans son mouvement de translation d'axe Z, elle est déplacée vers le fond de la cavité 142, via l'action du ressort 20, jusqu' à venir en contact avec le dépassant 160 du câble 16. Comme la bride 18 n'est pas libre de translation selon l'axe X, la portion filetée 183 vient coopérer avec le filetage du dépassant pour bloquer celui-ci en translation, dans la position fixée lors du réglage initial. De plus, la liaison glissière d'axe Z entre la bride 18 et le corps 14 permet de s'assurer que l'effort de pression exercée sur le dépassant soit purement radial par rapport à l'axe du câble, sans aucune composante axiale qui aurait pour effet de faire bouger le câble. La figure 5 représente la phase finale du verrouillage, celle où est mise en oeuvre le blocage automatique du dispositif 1. Lors de cette phase, l'opérateur relâche la pression qu'il exerçait sur le bouton de verrouillage 22. Suite au relâchement de cet effort, le ressort 20 exerce librement sa poussée, qui a pour conséquence de pousser la bride 18 vers le bas et le bouton de verrouillage 22 vers le haut. L'effort exercé par le ressort 20 sur le bouton de verrouillage 22 génère un effet de levier par rapport à l'axe de pivot du bouton 22, ce qui permet de venir positionner les deux pions de verrouillage 220 sur les gorges supérieures 187 de la bride 18. Ainsi, la bague est automatiquement bloquée en position basse sous l'action du ressort 20, maintenant le serrage du dépassant 160 du câble.30 The operation of the device 1 according to the invention will now be described with reference to FIGS. 3, 4 and 5, which show a partial view of the device 1 during the various stages of locking in which the body 14 has not been represented for a certain time. Figure 3 illustrates the first step of inserting the cable 16 into the cavity 142 of the body 14, and wherein the device 1 is in a so-called free state. In this state, the locking button 22, connected in rotation with the body 14, is held in a high position under the effect of the thrust exerted by the spring whose lower end rests on the recess 185. The thrust the spring 20, eccentric with respect to the axis of rotation of the locking button 22, generates a lever effect along the Y axis. The resulting torque causes the two locking pins 220 to bear on the lower grooves 186 This support has the effect of maintaining the flange 18 in the high position, which allows to release enough space under the flange so that the protrusion 160 of the cable can slide freely along the X axis in the cavity 142, so that the operator can perform the initial adjustment. Figure 4 shows the locking step. To achieve this, the operator pushes the button 22 downwards. The button will then turn about the Y axis, this rotation movement having the effect of removing the locking pins 220 from the lower grooves 186. As the flange 18 is no longer locked in its Z axis translation movement, it is moved towards the bottom of the cavity 142, via the action of the spring 20, until it comes into contact with the extension 160 of the cable 16 As the flange 18 is not free of translation along the axis X, the threaded portion 183 cooperates with the thread of the protruding to block it in translation, in the position fixed during the initial adjustment. In addition, the Z-axis slide connection between the flange 18 and the body 14 makes it possible to ensure that the pressure force exerted on the protrusion is purely radial with respect to the axis of the cable, without any axial component which would have the effect of moving the cable. FIG. 5 represents the final phase of the locking, that in which the automatic locking of the device 1 is implemented. During this phase, the operator releases the pressure that he exerted on the locking button 22. effort, the spring 20 freely exerts its thrust, which has the effect of pushing the flange 18 downwards and the locking button 22 upwards. The force exerted by the spring 20 on the locking button 22 generates a leverage effect with respect to the pivot axis of the button 22, which makes it possible to position the two locking pins 220 on the upper grooves 187 of the flange 18. Thus, the ring is automatically locked in the low position under the action of the spring 20, maintaining the clamping of the exceeding 160 of the cable.