FR2921052A1

FR2921052A1 - Windscreen wiper brush conditioning case for brush marketing in shop, has walls articulated between opening and closing positions, where one wall has rib received in brush groove to assure transversal and vertical positioning of brush

Info

Publication number: FR2921052A1
Application number: FR0706562A
Authority: FR
Inventors: Catherine Rousseau; Jean-Francois Rousseau
Original assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Current assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2007-09-18
Publication date: 2009-03-20
Anticipated expiration: 2027-09-18
Also published as: FR2921052B1

Abstract

The case (10) has vertical longitudinal lateral walls (14), where one of the walls has a flat horizontal longitudinal inner rib (24) received in a groove (26) of a windscreen wiper brush (12) for assuring transversal and vertical positioning of the brush in the case. The walls are articulated with respect to one another around a longitudinal axis situated at a level of lower vertical end edges in a case opening position, where the brush is assembled on one of the walls and a case closing position, where the walls are distributed on both sides of the brush.

Description

"Etui de conditionnement de balai d'essuyage comportant deux parois articulées." L'invention propose un étui de conditionnement pour un balai d'essuyage, notamment en vue de la commercialisation du balai. L'invention propose plus particulièrement un étui de conditionnement pour au moins un balai d'essuie-glace comportant une lame d'essuyage et une monture de support de la lame. io L'étui comporte deux parois latérales longitudinales, qui délimitent un logement longitudinal tubulaire dans lequel le balai est apte à être reçu en totalité, de manière que la lame d'essuyage soit située transversalement et verticalement à distance des parois latérales, l'une au moins des parois latérales is comportant une nervure longitudinale qui s'étend transversalement vers l'intérieur du logement longitudinal depuis une face interne de la paroi latérale, et qui est apte à être reçue dans une gorge du balai, pour réaliser un positionnement vertical et transversal du balai dans l'étui. 20 Dans le cas présent, le balai d'essuyage que l'on souhaite conditionner est un balai plat du type "flat blade", pour lequel l'association d'une monture de support creuse avec au moins une vertèbre longitudinale de rigidification constitue la structure du balai proprement dit. 25 La monture et la vertèbre sont cintrées verticalement de manière à répartir de manière homogène les efforts de pression du balai sur le panneau vitré à essuyer. Du fait de cette forme cintrée de la monture et de la vertèbre, l'encombrement total du balai est relativement important 30 et il faut alors utiliser une quantité de matière importante pour le conditionnement de tels balais cintrés. Les documents WO-A-03/101796 et US-B-6.779.661 décrivent chacun un étui de conditionnement pour un balai 2 d'essuyage qui sont réalisés de manière que la vertèbre du balai soit redressée lorsque le balai est reçu dans l'étui, ce qui permet de limiter l'encombrement général de l'étui. Le document WO-A-03/101796 décrit plus particulièrement s un étui de conditionnement comportant un insert flexible sur lequel le balai est monté, et un boîtier externe rigide dans lequel le balai et l'insert sont introduits. Selon ce document, pour pouvoir redresser la vertèbre du balai, et la maintenir dans une telle configuration, l'arête de la tc- lame, qui est destinée à venir en contact avec le panneau vitré, s'appuie contre une paroi de l'insert, ce qui peut endommager cette arête. De plus, un tel étui est constitué d'une grande quantité de matière, ce qui augmente son coût de production. 15 Le document US-B-6.779.661 décrit quant à lui un étui d'emballage réalisé en forme d'un profilé, dans lequel le balai est introduit axialement. La quantité de matière pour la production d'un tel étui esi: relativement limitée. Cependant, selon un tel mode de réalisation, les efforts 20 exercés entre le balai et l'étui, pour redresser la monture du balai, produisent des frottements importants entre le balai et l'étui. Par conséquent, il faut produire un effort relativement important sur le balai pour l'introduire ou pour l'extraire hors de l'étui. 25 L'invention ici présentée a pour but de proposer un étui d'emballage pour un balai d'essuie-glace, permettant de redresser le balai, et pour lequel le montage du balai dans l'étui s'effectue sans avoir à produire d'efforts importants. Dans ce but, l'invention propose un étui d'emballage tel 30 que décrit précédemment, caractérisé en ce que les parois latérales sont articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe longitudinal situé au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité inférieure, entre une position d'ouverture de l'étui permettant le 3 montage du balai sur l'une des deux parois, et une position de fermeture de l'étui, dans laquelle les parois sont réparties de part et d'autre du balai. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, prises isolément ou en combinaison : - le bord longitudinal d'extrémité inférieure de chaque paroi latérale est relié à une bande inférieure longitudinale d'articulation qui est déformable élastiquement autour dudit axe longitudinal ; lo - les bords longitudinaux d'extrémité supérieure des parois latérales comportent chacun une arête longitudinale verticale extérieure, en ce que les arêtes verticales sont aptes à être fixées l'une avec l'autre lorsque les parois sont en position de fermeture de l'étui, pour relier les bords longitudinaux is d'extrémité supérieure des parois latérales entre eux ; - la nervure interne est plane et est réalisée de manière à maintenir la monture et la lame du balai rectilignes et d'orientation principale longitudinale ; - chaque paroi comporte une nervure interne ; 20 - l'étui comporte des moyens d'accrochage de l'étui à une tige d'un rayonnage ; - les moyens d'accrochage comportent au moins un crochet réalisé venu de matière avec une paroi latérale de l'étui, qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité 25 longitudinale de ladite paroi latérale ; - les moyens d'accrochage consistent en une arête longitudinale qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité longitudinale de ladite paroi latérale, et qui comporte une ouverture apte à recevoir la tige du rayonnage ; 30 - l'arête s'étend dans un plan longitudinal vertical situé transversalement à proximité d'un plan longitudinal vertical médian de l'étui ; 4 - l'étui comporte des moyens formant butée longitudinale du balai dans l'étui ; - les moyens formant butée sont formés par l'arête longitudinale. "Wiper blade conditioning case having two articulated walls." The invention proposes a packaging case for a wiper blade, in particular for the purpose of marketing the broom. The invention more particularly proposes a packaging case for at least one wiper blade comprising a wiper blade and a support frame for the blade. The case has two longitudinal side walls, which define a tubular longitudinal housing in which the blade is able to be completely received, so that the wiper blade is located transversely and vertically away from the side walls, one at least one of the side walls is provided with a longitudinal rib which extends transversely towards the inside of the longitudinal housing from an internal face of the side wall, and which is adapted to be received in a groove of the blade, to achieve a vertical positioning and crosswise of the broom in the case. In this case, the wiper blade that is to be conditioned is a flat blade of the "flat blade" type, for which the combination of a hollow support frame with at least one longitudinal stiffening vertebra constitutes the structure of the broom itself. The frame and vertebrae are bent vertically so as to evenly distribute the pressure forces of the blade on the glass panel to be wiped. Because of this curved shape of the frame and the vertebra, the overall size of the blade is relatively large and it is then necessary to use a quantity of material important for the packaging of such curved blades. The documents WO-A-03/101796 and US-B-6,779,661 each describe a packaging case for a wiper blade 2 which are made in such a way that the vertebra of the blade is rectified when the blade is received in the blade. case, which limits the overall size of the case. WO-A-03/101796 describes more particularly a packaging case comprising a flexible insert on which the blade is mounted, and a rigid outer casing in which the blade and the insert are introduced. According to this document, in order to be able to straighten the vertebra of the blade and hold it in such a configuration, the edge of the blade, which is intended to come into contact with the glazed panel, bears against a wall of the blade. insert, which can damage this edge. In addition, such a case consists of a large amount of material, which increases its cost of production. US-B-6,779,661 discloses a packaging case made in the form of a profile, in which the blade is introduced axially. The quantity of material for the production of such a case is relatively limited. However, according to such an embodiment, the forces exerted between the broom and the case, to straighten the frame of the broom, produce significant friction between the broom and the case. Therefore, it is necessary to produce a relatively large force on the broom to introduce it or to extract it out of the holster. The invention presented here is intended to provide a packaging case for a wiper blade, for straightening the blade, and for which the assembly of the blade in the case takes place without having to produce a blade. important efforts. For this purpose, the invention proposes a packaging case as described above, characterized in that the side walls are articulated with respect to each other about a longitudinal axis located at their longitudinal edge. lower end, between an open position of the case for mounting the brush on one of the two walls, and a closed position of the case, wherein the walls are distributed on both sides; other broom. According to other features of the invention, taken separately or in combination: the lower end longitudinal edge of each side wall is connected to a longitudinal lower hinge band which is elastically deformable about said longitudinal axis; lo - the longitudinal edges of the upper end of the side walls each comprise an outer vertical longitudinal edge, in that the vertical edges are adapted to be fixed with each other when the walls are in the closed position of the case; to connect the longitudinal edges of the upper end of the side walls with each other; - The internal rib is flat and is made to maintain the frame and the blade of the rectilinear blade and longitudinal main orientation; each wall has an internal rib; The case comprises means for fastening the case to a rod of a rack; - The attachment means comprise at least one hook made integral with a side wall of the case, which extends longitudinally beyond a longitudinal end of said side wall; - The attachment means consist of a longitudinal edge which extends longitudinally beyond a longitudinal end of said side wall, and which comprises an opening adapted to receive the rod of the rack; The ridge extends in a vertical longitudinal plane located transversely close to a median vertical longitudinal plane of the holster; 4 - the case comprises means forming longitudinal stop of the blade in the case; - The abutment means are formed by the longitudinal edge.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en io perspective d'un étui selon l'invention dans lequel un balai d'essuie-glace est reçu ; - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, montrant un étui selon une variante de réalisation, qui est apte à recevoir une fiche d'utilisation ; 15 - la figure 3 est une section de l'étui représenté à la figure 1, suivant un plan vertical transversal, dans laquelle les parois latérales sont en position d'ouverture de l'étui, pour le montage ou le démontage du balai dans l'étui ; - la figure 4 est une section similaire à celle de la figure 3, 20 dans laquelle les parois latérales sont en position de fermeture de l'étui ; - la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 1, dans laquelle une paroi latérale comporte une arête externe pour l'accrochage de l'étui sur une tige d'un rayonnage. 25 Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres 30 de référence. On a représenté aux figures un étui 10 pour le conditionnement d'un balai d'essuyage 12, en vue de sa commercialisation en tant qu'élément de remplacement d'un balai usagé. L'étui 10 est d'orientation principale longitudinale, et il comporte deux parois latérales 14 longitudinales globalement verticales, qui sont reliées entre elles au niveau de leur bord d'extrémité verticale supérieure 14s, qui forment le bord d'extrémité supérieure 10s de l'étui 10, et au niveau de leur bord d'extrémité verticale inférieure 14i, qui forment le bord d'extrémité inférieure 10i de l'étui 10, de manière que les parois 14 sont io agencées de part et d'autre d'un plan longitudinal vertical médian de l'étui 10. Les parois 14 sont réalisées en un matériau relativement rigide et elles sont, dans l'exemple présenté, convexes et bombées vers l'extérieur, comme on peut le voir aux figures. Les 15 parois 14 délimitent un logement longitudinal 16 qui est destiné à recevoir le balai d'essuyage 12. Le balai 12 est ici un balai de faible épaisseur du type "flat blade", qui comporte une monture de support creuse 18 et une vertèbre longitudinale de rigidification 20 agencée dans la 20 monture 18, qui constituent la structure du balai 12 proprement dit, en replacement de la structure articulée d'un balai d'essuyage conventionnel. La monture de support 18 intègre un déflecteur aérodynamique sur sa partie supérieure et porte une lame 22. 25 La lame 22 est insérée dans la monture support 18 et est réalisée en un matériau souple, et qui est apte à venir en contact avec le panneau vitré à essuyer. La vertèbre de rigidification 20 et la monture de support 18 sont en outre cintrées verticalement, de manière que lorsque le 30 balai 12 est en appui sur le panneau vitré, les efforts d'appui sont répartis de manière homogène sur toute la longueur de la lame 22. 6 La vertèbre de rigidification et la monture de support 18 sont présentées de manière schématique sur les différentes représentations annexées. Le balai 12 comporte aussi un connecteur de liaison (non représenté) du balai 12 avec un bras d'entraînement en balayage (non représenté), qui est monté sur la monture 18 de support, et qui comporte des moyens pour bloquer la vertèbre 20 en position montée à l'intérieur du corps de la monture de support 18. Lorsqu'il est reçu dans le logement longitudinal 16, le balai Io 12 est orienté longitudinalement et verticalement, c'est-à-dire que la monture 18 et la lame 22 s'étendent longitudinalement et la lame 22 est située verticalement en dessous de la monture 18. Comme on l'a dit plus haut, la vertèbre 20 et la monture de support 18 sont cintrées verticalement. 15 L'étui 10 est réalisé de manière à redresser le balai 12, de sorte que leur courbure soit moins importante. Cela permet de limiter l'encombrement vertical de l'étui 10, ainsi que la quantité de matière utilisée pour réaliser l'étui 10. Pour redresser le balai 12, l'étui 10 comporte une nervure 20 24 horizontale qui s'étend transversalement vers l'intérieur du logement longitudinal 16 depuis une face interne 14a d'au moins une paroi latérale 14 et qui est destinée à être reçue dans une gorge longitudinale 26 associée du balai 12. Ici, chaque paroi latérale 14 porte une nervure 24, les deux 25 nervures 24 sont ainsi réparties de part et d'autre du balai 12 et sont aptes à être reçues dans deux gorges 26 du balai 12. Comme on peut le voir plus en détails aux figures 3 et 4, la section de la lame 22, suivant un plan vertical transversal, est en forme dite de "sapin", et comporte une partie inférieure 28 30 appelée raclette, qui est de section globalement triangulaire et qui est apte à venir en contact avec le panneau vitré à essuyer, un dos supérieur 30 qui est fixé à la monture 18, et une portion intermédiaire 32 de liaison de la raclette 28 au dos supérieur 30. 7 La portion intermédiaire 32 comporte une bande de liaison 34 longitudinale verticale, qui est déformable élastiquement, pour permettre une inclinaison de la raclette 28 par rapport au panneau vitré lors de l'essuyage. Ici, la portion intermédiaire comporte aussi des ailes 36 s'étendant transversalement de part et d'autre de la bande de liaison. Ainsi, le balai comporte deux paires de gorges réparties transversalement de part et d'autre de la bande de liaison 34, chaque paire de gorges comportant deux gorges longitudinales 26 i0 réparties verticalement de part et d'autre d'une aile 36, soit un total de quatre gorges. Ici, chaque nervure 24 est reçue dans la gorge 26 associée qui est délimitée verticalement par la raclette 28 et une aile 36. Selon une variante de réalisation (non représentée) du is balai 12, la portion de liaison est uniquement constituée de la bande de liaison 34. Le balai 12 comporte par conséquent deux gorges 26 délimitées verticalement par la raclette 28 et le dos 30 de la lame 22, qui sont réparties de part et d'autre de la bande de liaison 34. 20 La nervure 24 est conçue de manière qu'elle est reçue dans la gorge 26 sans jeu vertical, afin d'assurer de manière optimale le redressement vertical du balai 12. Ainsi, la hauteur de la nervure 24 est sensiblement égale à la hauteur de la gorge 26 dans laquelle elle est destinée à être reçue. 25 Un objectif de l'étui 10 de conditionnement est de protéger la lame 22 afin d'éviter toute détérioration de celle-ci avant son utilisation. Pour cela, lorsque le balai 12 est reçu dans l'étui 10, la raclette 28 est située à distance des faces internes 14a en vis-à- 30 vis des parois latérales 14. Cette caractéristique est obtenue d'une part par le profil des parois latérales 14, dont chacune comporte un bandeau longitudinal inférieur 38 qui est situé transversalement en vis-à- 8 vis de la raclette 28, et qui est globalement parallèle à la face en vis-à- vis 28a de la raclette 28. D'autre part, cette caractéristique est obtenue par l'intermédiaire des nervures 24 qui réalisent un positionnement vertical et transversal du balai 12 dans le logement 16, de manière à maintenir la raclette 28 à distance des bandeaux inférieurs 38, comme on peut le voir en détails à la figure 4. Le montage du balai 12 dans l'étui 10 comporte une phase consistant à introduire les nervures 24 dans les gorges 26 du balai 12. Selon l'invention, pour faciliter l'introduction des nervures 24 dans les gorges 26 du balai 12, et comme on peut le voir aux figures 3 et 4, les parois latérales 14 de l'étui 10 sont articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe longitudinal situé au niveau de leurs bords inférieurs 14i. L'étui 10 forme ainsi une coque en deux parties, qui est apte à être ouverte pour introduire ou pour extraire le balai 12 dans le logement longitudinal 16, et qui est apte à être fermée lorsque le balai 12 est dans le logement longitudinal 16, pour le conditionnement du balai 12 et pour protéger la raclette 28. Comme on peut le voir à la figure 3, lorsque les parois latérales 14 sont en position d'ouverture de l'étui 10, la partie concave interne de chaque paroi 14 est dégagée, ce qui permet de faciliter l'accès à cette partie interne de la paroi 14, pour le montage du balai 12 sur une première paroi latérale 14. Lors du montage du balai 12 sur la première paroi latérale 14, la monture 18 et la vertèbre 20 sont redressées, puis la nervure 24 de la première paroi 14 est introduite dans la gorge 26 associée du balai 12. Other features and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows for the understanding of which reference will be made to the appended figures in which: FIG. 1 is a diagrammatic representation in perspective of a case according to the invention wherein a wiper blade is received; - Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, showing a case according to an alternative embodiment, which is adapted to receive a plug of use; FIG. 3 is a section of the case shown in FIG. 1, in a transverse vertical plane, in which the side walls are in the open position of the case, for assembling or dismounting the blade in FIG. holster; FIG. 4 is a section similar to that of FIG. 3, in which the side walls are in the closed position of the case; - Figure 5 is a view similar to that of Figure 1, wherein a side wall has an outer edge for fastening the case on a rod of a rack. For the description of the invention, the vertical, longitudinal and transverse orientations according to the reference V, L, T indicated in the figures will be adopted without limitation. In the following description, identical, similar or analogous elements will be designated by the same reference numerals. There is shown in the figures a case 10 for the packaging of a wiper blade 12, for sale as a replacement element of a used broom. The case 10 is of longitudinal main orientation, and it comprises two generally vertical longitudinal side walls 14, which are interconnected at their upper vertical end edge 14s, which form the upper end edge 10s of the 10, and at their lower vertical end edge 14i, which form the lower end edge 10i of the case 10, so that the walls 14 are arranged on either side of a vertical vertical longitudinal plane of the case 10. The walls 14 are made of a relatively rigid material and they are, in the example shown, convex and curved outwards, as can be seen in the figures. The walls 14 delimit a longitudinal housing 16 which is intended to receive the wiper blade 12. The broom 12 is here a thin blade of the type "flat blade", which comprises a hollow support frame 18 and a longitudinal vertebra 20, which constitute the structure of the brush 12 itself, in replacement of the articulated structure of a conventional wiper blade. The support mount 18 incorporates an aerodynamic deflector on its upper part and carries a blade 22. The blade 22 is inserted into the support frame 18 and is made of a flexible material, and which is adapted to come into contact with the glass panel to wipe. The stiffening vertebra 20 and the support mount 18 are furthermore bent vertically, so that when the blade 12 is resting on the glazing panel, the bearing forces are homogeneously distributed over the entire length of the blade. 22. The stiffening vertebra and the support frame 18 are presented schematically in the various appended representations. The blade 12 also comprises a link connector (not shown) of the blade 12 with a scanning drive arm (not shown), which is mounted on the support frame 18, and which comprises means for locking the vertebra 20 in place. position mounted inside the body of the support frame 18. When received in the longitudinal housing 16, the blade Io 12 is oriented longitudinally and vertically, that is to say that the frame 18 and the blade 22 extend longitudinally and the blade 22 is located vertically below the frame 18. As mentioned above, the vertebra 20 and the support frame 18 are bent vertically. The case 10 is made to straighten the blade 12, so that their curvature is less important. This limits the vertical size of the case 10, as well as the amount of material used to make the case 10. To straighten the blade 12, the case 10 has a horizontal rib 24 which extends transversely to the interior of the longitudinal housing 16 from an inner face 14a of at least one side wall 14 and which is intended to be received in an associated longitudinal groove 26 of the blade 12. Here, each side wall 14 carries a rib 24, both 25 ribs 24 are thus distributed on either side of the blade 12 and are able to be received in two grooves 26 of the blade 12. As can be seen in more detail in FIGS. 3 and 4, the section of the blade 22, along a transverse vertical plane, is shaped "fir", and has a lower portion 28 called squeegee, which is of generally triangular section and is adapted to come into contact with the glazed panel to wipe, an upper back 30 which is fixed the frame 18, and an intermediate portion 32 connecting the squeegee 28 to the upper back 30. 7 The intermediate portion 32 comprises a vertical longitudinal connecting strip 34, which is elastically deformable, to allow inclination of the squeegee 28 relative to the glazed panel when wiping. Here, the intermediate portion also has wings 36 extending transversely on either side of the connecting strip. Thus, the blade has two pairs of grooves distributed transversely on either side of the connecting strip 34, each pair of grooves having two longitudinal grooves 26 i0 distributed vertically on either side of a flange 36, that is one total of four throats. Here, each rib 24 is received in the associated groove 26 which is delimited vertically by the squeegee 28 and a flange 36. According to an alternative embodiment (not shown) of the broom 12, the connecting portion consists solely of the web. 34. The brush 12 therefore comprises two grooves 26 defined vertically by the squeegee 28 and the back 30 of the blade 22, which are distributed on either side of the connecting strip 34. The rib 24 is designed to so that it is received in the groove 26 without vertical play, in order to optimally ensure the vertical straightening of the blade 12. Thus, the height of the rib 24 is substantially equal to the height of the groove 26 in which it is intended to be received. An objective of the packaging case 10 is to protect the blade 22 to prevent deterioration thereof prior to use. For this, when the blade 12 is received in the case 10, the squeegee 28 is located at a distance from the inner faces 14a facing the side walls 14. This characteristic is obtained firstly from the profile of the blades. side walls 14, each of which has a lower longitudinal strip 38 which is situated transversely opposite the squeegee 28, and which is generally parallel to the face 28a of the squeegee 28. D ' on the other hand, this characteristic is obtained by means of the ribs 24 which provide a vertical and transverse positioning of the blade 12 in the housing 16, so as to maintain the squeegee 28 at a distance from the lower strips 38, as can be seen in detail in Figure 4. The assembly of the blade 12 in the case 10 comprises a phase of introducing the ribs 24 into the grooves 26 of the blade 12. According to the invention, to facilitate the introduction of the ribs 24 in the grooves 26 of the broom 12, and c As can be seen in Figures 3 and 4, the side walls 14 of the case 10 are hinged relative to each other about a longitudinal axis located at their lower edges 14i. The case 10 thus forms a shell in two parts, which is able to be opened to introduce or to extract the brush 12 in the longitudinal housing 16, and which is able to be closed when the blade 12 is in the longitudinal housing 16, for packaging the blade 12 and to protect the squeegee 28. As can be seen in FIG. 3, when the lateral walls 14 are in the open position of the case 10, the internal concave part of each wall 14 is disengaged , which facilitates access to this inner part of the wall 14, for mounting the brush 12 on a first side wall 14. During assembly of the brush 12 on the first side wall 14, the frame 18 and the vertebra 20 are straightened, then the rib 24 of the first wall 14 is introduced into the groove 26 associated with the blade 12.

Ensuite, lorsque le balai 12 est monté sur la première paroi latérale 14, la deuxième paroi latérale 14 pivote par rapport à la première paroi latérale 14 autour de l'axe d'articulation, de manière à fermer l'étui 10. 9 Le balai 12 ayant été redressé lors de son montage sur la première paroi latérale 14, la nervure 24 de la deuxième paroi latérale 14 peut alors être introduite aisément dans la gorge 26 associée du balai 12. s L'articulation des parois latérales 14 l'une par rapport à l'autre est réalisée par l'intermédiaire d'une bande inférieure 40 longitudinale qui est reliée au bord inférieur 14i de chaque paroi latérale 14 et qui est apte à être déforrnée élastiquement pour permettre l'articulation des parois latérales 14 l'une par rapport à i0 l'autre. Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, l'étui 10 est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. Ainsi, les deux parois latérales 14 et la bande inférieure 40 15 sont des parties d'une même pièce, ce qui permet de limiter les étapes de fabrication de l'étui 10 selon l'invention. De plus, puisque les parois latérales 14 sont articulées par l'intermédiaire de la bande inférieure 40, il est relativement aisé de réaliser l'étui 10 selon l'invention par une opération de 20 moulage, par rapport à un étui selon l'état de la technique qui est tubulaire et réalisé par extrusion. A l'issue de l'opération de moulage, l'étui 10 ainsi réalisé est ouvert à 180 degrés, c'est-à-dire que les parois latérales 14 sont agencées de part et d'autre de la bande inférieure 40, elles 25 sont alors toutes les deux ouvertes vers la même direction. Ainsi, il est possible de réaliser les parois latérales 14 de manière qu'elles comprennent des formes particulières, telles que par exemple des évidements destinés à recevoir le connecteur de montage du balai 12 sur un bras d'entraînement. 30 Pour le maintien des parois latérales 14 dans leur position de fermeture de l'étui 10, représentée à la figure 4, chaque paroi latérale 14 comporte une arête supérieure 42 longitudinale qui s'étend globalement verticalement vers le haut depuis le bord i0 supérieur 14s de la paroi latérale 14, en prolongeant la paroi latérale 14 vers l'extérieur. Chaque arête 42 comporte une face longitudinale verticale 42a qui s'étend en vis-à-vis de l'autre arête 42 et qui est apte à venir en contact avec la face longitudinale verticale 42a en vis-à-vis de l'autre arête 42 lorsque les parois latérales 14 sont en position de fermeture de l'étui 10 représentée à la figure 4. Le maintien des parois latérales 14 en position de fermeture de l'étui est réalisé par une solidarisation des arêtes 42 l'une avec l'autre, par exemple par collage, ou thermo-soudage. Selon une variante de réalisation, les arêtes 42 comportent des moyens de solidarisation par emboîtement élastique de doigts transversaux dans des logements complémentaires (non représentés). Then, when the blade 12 is mounted on the first side wall 14, the second side wall 14 pivots relative to the first side wall 14 about the hinge axis, so as to close the case 10. 9 The broom 12 having been straightened during its mounting on the first side wall 14, the rib 24 of the second side wall 14 can then be easily introduced into the groove 26 associated with the blade 12. s The articulation of the side walls 14 one by relative to the other is carried out via a lower longitudinal strip 40 which is connected to the lower edge 14i of each side wall 14 and which is adapted to be deformed elastically to allow the articulation of the side walls 14 one compared to the other. According to a preferred embodiment of the invention, the case 10 is made in one piece by molding plastic material. Thus, the two side walls 14 and the lower strip 40 are parts of the same part, which limits the manufacturing steps of the case 10 according to the invention. In addition, since the side walls 14 are articulated through the lower band 40, it is relatively easy to make the case 10 according to the invention by a molding operation, with respect to a case according to the state of the technique which is tubular and made by extrusion. At the end of the molding operation, the case 10 thus made is open at 180 degrees, that is to say that the side walls 14 are arranged on either side of the lower band 40. 25 are then both open towards the same direction. Thus, it is possible to make the side walls 14 so that they comprise particular shapes, such as for example recesses for receiving the mounting connector of the blade 12 on a drive arm. For maintaining the side walls 14 in their closed position of the case 10, shown in FIG. 4, each side wall 14 has a longitudinal upper edge 42 which extends generally vertically upwards from the upper edge 14s. of the side wall 14, extending the side wall 14 to the outside. Each edge 42 has a vertical longitudinal face 42a which extends opposite the other edge 42 and which is able to come into contact with the vertical longitudinal face 42a facing the other edge. 42 when the side walls 14 are in the closed position of the case 10 shown in Figure 4. The holding of the side walls 14 in the closed position of the case is formed by a joining of the edges 42 one with the other, for example by gluing, or thermo-welding. According to an alternative embodiment, the edges 42 comprise securing means by elastic interlocking transverse fingers in complementary housing (not shown).

Quels que soient les moyens utilisés pour solidariser les arêtes 42 entre elles, ceux-ci sont conçus de manière à permettre une ouverture aisée de l'étui 10 par un utilisateur, pour sortir le balai 12 hors de l'étui 10. Selon un autre aspect de l'invention, l'étui 10 comporte des 20 moyens pour son accrochage à une tige (non représentée) d'un rayonnage de magasin. Selon un premier mode de réalisation des moyens d'accrochage, l'étui 10 comporte un crochet 44 qui s'étend longitudinalement au delà du balai 12, à l'extérieur de l'étui, et qui 25 est porté par l'une des parois latérales 14. Selon un mode de réalisation préféré, le crochet 44 est réalisé venu de matière avec la paroi latérale 14. Le crochet 44 consiste ici en une languette globalement longitudinale, dont l'extrémité libre 44a est recourbée 30 transversalement, comme on peut le voir à la figure 1. Selon un autre mode de réalisation des moyens d'accrochage représenté à la figure 5, l'une des parois latérales comporte une aile longitudinale 46 plane qui s'étend dans un plan globalement vertical, à l'extérieur de l'étui 10. Cette aile longitudinale 46 comporte un trou 48 de forme connue en soi, pour recevoir la tige du rayonnage. Whatever the means used to secure the edges 42 together, they are designed to allow easy opening of the case 10 by a user, to remove the brush 12 out of the case 10. According to another In the aspect of the invention, the case 10 includes means for attaching it to a rod (not shown) of a magazine rack. According to a first embodiment of the attachment means, the case 10 comprises a hook 44 which extends longitudinally beyond the blade 12, outside the case, and which is carried by one of the Side walls 14. According to a preferred embodiment, the hook 44 is made integrally with the side wall 14. The hook 44 here consists of a generally longitudinal tongue whose free end 44a is bent transversely, as can be seen in FIG. see FIG. 1. According to another embodiment of the attachment means shown in FIG. 5, one of the side walls has a flat longitudinal wing 46 which extends in a generally vertical plane, on the outside of the case 10. This longitudinal wing 46 comprises a hole 48 of known shape per se, for receiving the rod of the rack.

Lorsque l'étui 10 est accroché à la tige du rayonnage, l'étui 10 est suspendu par les moyens d'accrochage 44, 46 de manière que son axe principal longitudinal soit orienté sensiblement vertical. Du fait de la gravité, et malgré les efforts de frottement io entre le balai 12 et l'étui 10, au niveau des nervures 24 et des gorges 26, le balai 12 peut glisser progressivement vers le bas et par conséquent sortir de l'étui 10. C'est pourquoi, selon encore un autre aspect de l'invention, l'étui 10 comporte des moyens formant butée du balai 15 12 en coulissement le long de l'axe principal longitudinal. Selon l'invention, les moyens forrnant butée sont formés par l'aile longitudinale 46 utilisée pour l'accrochage de l'étui 10 et par une deuxième aile longitudinale (non représentée) qui s'étend longitudinalement vers l'extérieur de l'étui 10 à partir de 20 l'extrémité de l'étui 10 qui est opposée à l'extrémité de l'étui portant l'aile longitudinale 46. Ces deux ailes longitudinales 46 sont de préférence coplanaires et s'étendent dans un plan sensiblement vertical situé transversalement à proximité du centre de l'étui 10, comme on 25 peut le voir à la figure 4. On a représenté à la figure 2 une autre variante de réalisation de l'étui 10 selon l'invention, pour laquelle l'étui est apte à recevoir une fiche souple 50, par exemple en carton, sur laquelle des informations liées à l'utilisation du balai 12 sont 30 imprimées. Pour cela, la partie supérieure 52 de chaque paroi latérale 14, qui est située au dessus de la nervure 24, est de forme bombée vers l'extérieur de l'étui, de manière que le logement 12 cylindrique comporte un conduit supérieur tubulaire 54 délimité par les deux parties supérieures 52 des parois latérales 14 et les nervures 24, dans lequel la monture supérieure 28 du balai 12 est reçue. When the case 10 is hooked to the rack rod, the case 10 is suspended by the attachment means 44, 46 so that its main longitudinal axis is oriented substantially vertical. Due to the gravity, and despite the frictional forces io between the broom 12 and the case 10, at the ribs 24 and grooves 26, the broom 12 can gradually slide down and therefore out of the case 10. Therefore, according to yet another aspect of the invention, the case 10 comprises means for abutment of the blade 12 slidably along the longitudinal main axis. According to the invention, the forrnant stop means are formed by the longitudinal wing 46 used for the attachment of the case 10 and by a second longitudinal wing (not shown) which extends longitudinally towards the outside of the case 10 from the end of the case 10 which is opposite the end of the case bearing the longitudinal wing 46. These two longitudinal wings 46 are preferably coplanar and extend in a substantially vertical plane transversely close to the center of the case 10, as can be seen in FIG. 4. FIG. 2 shows another alternative embodiment of the case 10 according to the invention, for which the case is adapted to receive a flexible plug 50, for example cardboard, on which information related to the use of the blade 12 are printed. For this, the upper part 52 of each side wall 14, which is situated above the rib 24, is of curved shape towards the outside of the case, so that the cylindrical housing 12 comprises a tubular upper conduit 54 delimited by the two upper parts 52 of the side walls 14 and the ribs 24, wherein the upper mount 28 of the blade 12 is received.

De plus, ces parties supérieures 52 des parois latérales 14 sont transparentes. Ainsi, la fiche souple 50 peut être glissée à l'intérieur du conduit supérieur 54, les dimensions de la fiche 50 étant définies de manière qu'elle soit courbée et de manière que la fiche puisse lo être plaquée contre une face interne d'une partie supérieure 52. II est alors possible de lire les informations imprimées sur la fiche, au travers de la partie supérieure 52. L'étui 10 selon l'invention qui vient d'être décrit est conçu pour recevoir un seul balai 12. Cependant, il sera compris que 15 l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation, et que l'invention concerne aussi un étui 10 qui est conçu pour recevoir deux balais 12. Selon cet autre mode de réalisation de l'invention, l'étui comporte deux logements longitudinaux 16 parallèles agencés 20 verticalement l'un au dessus de l'autre. Ainsi, les deux balais 12 reçus dans cet étui 10 sont agencés verticalement l'un au dessus de l'autre, ils sont parallèles, c'est-à-dire que pour chaque balai, la monture est située verticalement dessus la lame 22, ou bien ils sont agencés 25 en sens inverse, c'est-à-dire que la monture 18 d'un balai est située verticalement dessus la lame 22 et la monture 18 de l'autre balai 12 est située verticalement dessous la lame 22 du balai. In addition, these upper portions 52 of the side walls 14 are transparent. Thus, the flexible plug 50 can be slid inside the upper conduit 54, the dimensions of the plug 50 being defined so that it is bent and so that the plug can be pressed against an inner face of a upper part 52. It is then possible to read the information printed on the plug, through the upper part 52. The case 10 according to the invention which has just been described is designed to receive a single blade 12. However, It will be understood that the invention is not limited to this embodiment, and that the invention also relates to a case 10 which is adapted to receive two brushes 12. According to this other embodiment of the invention, The case comprises two parallel longitudinal housings 16 arranged vertically one above the other. Thus, the two brushes 12 received in this case 10 are arranged vertically one above the other, they are parallel, that is to say that for each blade, the frame is located vertically above the blade 22, or they are arranged in the opposite direction, that is to say that the mount 18 of a brush is located vertically above the blade 22 and the mount 18 of the other brush 12 is located vertically below the blade 22 of the broom.

Claims

1. Packaging case (10) for at least one wiper blade (12) having a wiper blade (22) and a blade holder mount (18) (22), the case (10) ) having two longitudinal side walls (14), which delimit a tubular longitudinal housing (16) in which the blade (12) is able to be completely received, so that the wiper blade (22) is located transversely and vertically away from the side walls (14), at least one of the side walls (14) having a longitudinal rib (24) extending transversely inwardly of the longitudinal housing (16) from an inner face (14a) of the side wall (14), which is adapted to be received in a groove (26) of the blade (12), for vertical and transverse positioning of the blade (12) in the case (10), characterized in that that the side walls (14) are articulated relative to each other about a longitudinal axis located at the level of their lower end longitudinal edge (14i), between an open position of the case (10) for mounting the blade (12) on one of the two walls (14), and a closed position of the case (10), in which the walls (14) are distributed on either side of the blade (12).

2. Case (10) according to the preceding claim, characterized in that the lower end longitudinal edge (14i) of each side wall (14) is connected to a lower longitudinal band (40) hinge which is elastically deformable around said longitudinal axis. 30

3. Case (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal edges of the upper end (14s) of the side walls (14) each comprise an outer vertical longitudinal edge (42), in that 14 the vertical edges (42) are adapted to be fixed with each other when the walls (14) are in the closed position of the case (10), to connect the upper end longitudinal edges (14s) of the sidewalls (14) between them.

4. Case (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the rib (24) inner is flat and is made to maintain the frame (18) and the blade (22) of the blade (12) rectilinear and longitudinal main orientation.

5. Case (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that each wall (14) has an internal rib (24).

6. Case (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means (44, 46) for hooking the case (10) to a rod of a rack. 20

7. Case (10) according to the preceding claim, characterized in that the attachment means comprise at least one hook (44) made integral with a side wall (14) of the case (10), which s' extends longitudinally beyond a longitudinal end of said side wall (14). 25

8. Case (10) according to claim 6, characterized in that the attachment means consist of a longitudinal edge (46) extending longitudinally beyond a longitudinal end of said side wall (14), and which has an opening (48) adapted to receive the rod of the rack.

9. Case (10) according to the preceding claim, characterized in that the edge (46) extends in a vertical longitudinal plane 15 15 located transversely near a vertical longitudinal median plane of the case (10).

10. Case (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises means forming longitudinal stop of the blade (12) in the case (10).

11. Case (10) according to the preceding claim, taken in combination with claim 8 or 9, characterized in that the abutment means are formed by the longitudinal edge (46).