FR2919304A1 - "procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations" - Google Patents
"procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations" Download PDFInfo
- Publication number
- FR2919304A1 FR2919304A1 FR0705519A FR0705519A FR2919304A1 FR 2919304 A1 FR2919304 A1 FR 2919304A1 FR 0705519 A FR0705519 A FR 0705519A FR 0705519 A FR0705519 A FR 0705519A FR 2919304 A1 FR2919304 A1 FR 2919304A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- spores
- microorganisms
- aeration
- fms
- culture medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims abstract description 51
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 22
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims abstract description 18
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 42
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 13
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims description 11
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims description 11
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims description 9
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 9
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 claims description 9
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 8
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 5
- 241000159512 Geotrichum Species 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims description 5
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 claims description 4
- 229930191978 Gibberellin Natural products 0.000 claims description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003448 gibberellin Substances 0.000 claims description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 claims description 3
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 3
- 241001236817 Paecilomyces <Clavicipitaceae> Species 0.000 claims description 3
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 claims description 3
- 241000235527 Rhizopus Species 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims description 3
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 3
- IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N gibberellin A3 Chemical class C([C@@]1(O)C(=C)C[C@@]2(C1)[C@H]1C(O)=O)C[C@H]2[C@]2(C=C[C@@H]3O)[C@H]1[C@]3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-OBDJNFEBSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229930010796 primary metabolite Natural products 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 2
- 241000235395 Mucor Species 0.000 claims description 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims description 2
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 claims description 2
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 claims description 2
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 claims description 2
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 claims description 2
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 claims description 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000006225 natural substrate Substances 0.000 claims description 2
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 claims description 2
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 claims description 2
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 2
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003431 steroids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 claims description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 claims description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 claims description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 2
- 230000000967 entomopathogenic effect Effects 0.000 claims 1
- -1 micotoxins Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 17
- 230000028070 sporulation Effects 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 230000004763 spore germination Effects 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 231100000678 Mycotoxin Toxicity 0.000 description 3
- 230000000853 biopesticidal effect Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 3
- 239000002636 mycotoxin Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 241000223201 Metarhizium Species 0.000 description 2
- 241000244206 Nematoda Species 0.000 description 2
- 241000238814 Orthoptera Species 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 2
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229930195732 phytohormone Natural products 0.000 description 2
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 101100328877 Caenorhabditis elegans col-13 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 241001105191 Trichodes Species 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 230000011681 asexual reproduction Effects 0.000 description 1
- 238000013465 asexual reproduction Methods 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000010675 chips/crisps Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 1
- 235000021107 fermented food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N gibberellic acid GA3 Natural products OC(=O)C1C2(C3)CC(=C)C3(O)CCC2C2(C=CC3O)C1C3(C)C(=O)O2 IXORZMNAPKEEDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000001617 migratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000003032 phytopathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000008983 soft cheese Nutrition 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N3/00—Spore forming or isolating processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet un procédé de production de spores de microorganismes d'origine fongique sur un milieu solide (fermentation en milieu solide « FMS »), ledit milieu solide comportant un support solide absorbant, de faible densité et pratiquement non fermentable, imprégné d'un milieu de culture approprié à la croissance desdits microorganismes et comprenant une suspension de spores desdits microorganismes, caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la phase de production des spores, l'application d'un stress choisi parmi un stress hydrique, un stress en oxygène et/ou un stress en température.La présente invention a également pour objet l'utilisation des spores ainsi obtenues et/ou de leurs métabolites dans les domaines de l'agronomie, de la chimie et/ou de la pharmacie.
Description
PROCEDE DE PRODUCTION DE SPORES ET DE METABOLITES PROVENANT DE
MICROORGANISMES D'ORIGINE FONGIQUE ET LEURS UTILISATIONS.
La présente invention a pour objet un nouveau procédé de production en milieu solide de spores et de métabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et l'utilisation des spores et métabolites ainsi obtenus dans des domaines tels que l'agriculture, l'environnement, l'agronomie, l'agro-alimentaire, la chimie et/ou la pharmacie.
Les spores des rnicroorganismes d'origine fongique représentent à la fois la forme de résistance et la forme de reproduction de ces microorganismes. Différentes techniques sont connues à ce jour pour la production de spores de microorganismes d'origine fongique. La plus ancienne, qui est également la plus artisanale, consiste à cultiver le micro-organisme à la surface d'un milieu gélosé soit en boîte de Pétri, soit en fioles de Roux. Cette technique pose des problèmes de récolte des spores et de manipulation d'un nombre important de fioles lorsque la quantité désirée de spores est importante.
Dans une autre technique, la production de spores est réalisée en plateaux et fait appel à la culture du microorganisme sur des substrats végétaux tels que son de blé, paille et divers produits ou résidus amylacés disposés en couche de quelques centimètres d'épaisseur et placés dans des étuves d'incubation. Des dispositifs automatiques complexes de chargement et de déchargement des plateaux ont été proposés. Toutefois, il reste que le produit obtenu est constitué non pas de spores pures, mais d'un mélange de spores, de mycélium du microorganisme et des résidus végétaux. D'autre part, le maintien des conditions aseptiques est délicat. La récolte des spores, la contamination ambiante et la variabilité de l'organisme sont des inconvénients majeurs.
La production de spores de microorganismes d'origine fongique dans des cultures liquides, en utilisant des fermentateurs stérilisables, a également été décrite. Cependant, ce mode de production n'est possible que dans des conditions particulières et avec un nombre limité de champignons. En outre, la suspension recueillie contient non seulement les spores, mais également une quantité importante de métabolites et tous les débris cellulaires qui peuvent être gênants. Enfin, le maintien des conditions d'aération efficace du milieu liquide pendant de longues périodes d'incubation entraîne des dépenses d'énergie coûteuses.
Les procédés de fermentations en milieu solide ( FMS ) ont aussi été proposés pour la production de spores de champignons. Généralement la culture du champignon est réalisée sur un substrat solide jouant à la fois le rôle de source carbonée, d'inducteur et de support de croissance. Ceci entraîne une limitation des possibilités de production d'enzymes et de métabolites par les champignons étant donné la nature des substrats solides agricoles essentiellement amylacés ou cellulosiques (cossettes de betterave, riz, soja, graines de céréales, son de céréales, pailles de céréales, tubercules amylacés et divers autres substrats lignocellulosiques). De ce fait un grand nombre d'enzymes ou de métabolites inductibles ne peuvent pas être obtenus par fermentation en milieu solide (FMS).
Par ailleurs, la récupération de métabolites produits par les microorganismes en milieu solide pose un problème délicat de séparation des fractions solides et liquides, ce qui conduit à pratiquer un ou plusieurs lavages successifs et à récupérer ces substances dans des solutions relativement diluées. En outre, il est souvent très difficile de séparer le mycélium produit du substrat/support initialement présent dans le bioréacteur.
Les fermentations aussi bien en milieu solide qu'en milieu liquide aboutissent à l'obtention de solutions diluées, ce qui entraîne un coût global de production 25 élevée.
De plus, les procédés de production de spores de microorganismes d'origine fongique dans des fermenteurs liquides ou en milieu solide sont effectués dans des conditions d'humidité élevée. Les spores étant récoltées à la fin de ces procédés par 30 centrifugation, il s'avère nécessaire d'éliminer des volumes importants du jus de fermentation. Par ailleurs, l'humidité de la biomasse obtenue représente un risque de germination des spores. Pour sécher cette biomasse, on utilise de l'air sec à une température de 40 ou 50 C. Or, les spores de moisissures sont très sensibles à la chaleur, et une exposition prolongée à 40 C cause une mortalité importante des spores.
Aucun des procédés de production de spores existants à ce jour, ne permet d'obtenir une grande quantité de spores qui soient à la fois viables, sèches et facilement conservables pendant plusieurs mois.
L'invention a pour but de surmonter au moins en partie ces différents inconvénients avec un procédé de production de spores de microorganismes d'origine fongique sur un milieu solide.
Un autre but de l'invention est de fournir un procédé de fermentation en milieu solide ( FMS ) qui ne contamine pas l'environnement.
La présente invention a pour objet un procédé de production de spores de microorganismes d'origine fongique sur un milieu solide (fermentation en milieu solide FMS ), ledit milieu solide comportant un support solide absorbant, de faible densité et pratiquement non fermentable, imprégné d'un milieu de culture approprié à la croissance desdits microorganismes et comprenant une suspension de spores desdits microorganismes, caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la phase de production des spores, l'application d'un stress choisi parmi un stress hydrique, un stress en oxygène et/ou un stress en température.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de l'invention comprend, lors de la phase de production des spores, l'application d'un stress hydrique déclenché par une aération avec de l'air sec à une température allant de 15 à 30 C, de préférence de 18 C à 29 C, et plus préférentiellement encore à une température de 25 C.
Selon l'invention;, le stress hydrique est avantageusement appliqué à un moment précis du procédé c'est-à-dire juste au moment où le microorganisme met en place son système de reproduction asexuée pour faire face à des conditions extérieures défavorables (manque d'eau, manque de nutriments).
De manière avantageuse, l'application du stress hydrique sur le support solide imprégné du milieu de culture permet : - la stimulation de la phase de production des spores desdits microorganismes, - le maintien de la phase de production des spores pendant plusieurs jours, - le séchage des spores sans altérer leur viabilité, - la non contamination du milieu de culture par d'autres micro-organismes.
Plus longtemps le stress extérieur efficace est maintenu, plus le microorganisme construira des structures de reproduction asexuée, et par 10 conséquent des spores.
Le procédé de la présente invention comporte plus particulièrement les étapes suivantes : (a) pré-conditionnement du support solide qui implique successivement le 15 broyage dudit support en particules, l'humidification dudit support avec une solution aqueuse nutritive pouvant contenir certains éléments du milieu de culture, lesdits éléments du milieu de culture pouvant supporter un traitement par stérilisation, et enfin la stérilisation du support ainsi humidifié, (b) l'imprégnation du support ainsi pré-conditionné avec un milieu de culture 20 liquide comprenant, outre ladite suspension de spores des microorganismes d'origine fongique, un ou plusieurs substrats carbonés solubles, un ou plusieurs agents de croissance, l'humidité du mélange ainsi obtenu ayant une valeur allant de 50 à 85%, (c) la fermentation du mélange ainsi obtenu (FMS) dans des conditions de 25 température, d'humidité et d'aération optimales pour la croissance des microorganismes, la germination de leurs spores et le démarrage de la phase de production desdites spores.
Dans l'étape (a) de pré-conditionnement ci-dessus décrite, le support est 30 broyé en particules ayant un diamètre de préférence de 1 à 5 mm, et humidifié avec une solution aqueuse nutritive contenant par exemple des sels minéraux. La stérilisation du support ainsi humidifié est de préférence effectuée par un traitement thermique.
Dans l'étape (b) d'imprégnation du support, la quantité d'eau utilisée dans le milieu de culture liquide est équivalente à environ 3 à 5 fois le poids du support. L'imprégnation du support pré-conditionné avec le milieu de culture liquide est effectuée dans un mélangeur permettant d'assurer une répartition et une homogénéisation du mélange à fermenter satisfaisantes.
L'étape (c) de fermentation est effectuée dans un incubateur, qui sera par exemple une colonne de réaction, un incubateur agité ou statique équipé d'un dispositif d'analyse des effluents gazeux permettant de suivre la croissance des microorganismes, leur respiration, les étapes morphologiques en particulier la germination des spores au début de la FMS et ensuite le démarrage de la phase de production des spores.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé de l'invention le support solide d'origine naturelle ou synthétique : - présente une capacité de rétention d'eau permettant une absorption d'eau de 3 à 5 fois son propre poids, - présente une porosité globale apparente d'environ 60% après imprégnation avec le milieu de culture, - présente une résistance à la stérilisation.
De façon avantageuse, le choix du support solide n'est pas lié à la nature du substrat carboné. Ainsi, il pourra être choisi en fonction de critères spécifiques tels que définis ci-dessus (capacité de rétention d'eau, porosité, résistance à la stérilisation ...).
La capacité d'absorption de l'eau doit pouvoir être effectuée sans drainage sensible.
La porosité d'environ 60% du support permet de faciliter la circulation de l'air sec et ainsi d'évaporer l'eau et de maintenir efficacement le stress hydrique.
Le support solide absorbant utilisé dans le procédé de l'invention est pratiquement non fermentable, ce qui signifie qu'après la fermentation avec le microorganisme, le support conserve pratiquement ses propriétés mécaniques. En particulier, il conserve une grande partie de sa porosité initiale.
A titre d'exemple de support solide d'origine naturelle, on pourra citer la paille de céréale, la sciure de bois, la pulpe de betterave, les grignons d'olive, la pulpe de café, la bagasse de canne à sucre et/ou leurs mélanges. A titre d'exemple de support solide d'origine synthétique on pourra citer une mousse de polymère telle que la mousse de polyuréthanne.
Le procédé de culture en milieu solide de l'invention permet notamment de diversifier la nature des :substrats carbonés utilisables, d'augmenter la quantité d'eau libre, d'apporter des inducteurs spécifiques et de maintenir des conditions favorables pendant l'étape de production des spores. En outre, le déclenchement du stress hydrique après le démarrage de la phase de production des spores permet de façon avantageuse de stimuler la production desdites spores, de maintenir leur production et de les obtenir sous forme sèche sans contamination par le milieu de culture.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé de l'invention, le substrat carboné compris dans le milieu de culture est avantageusement choisi dans le groupe comprenant Iles sucres simples, les polysaccharides, les protéines, les acides aminés, les lipides, les acides gras, les hydrocarbures, les substrats naturels amylacés, les sons de blé et/ou leurs mélanges.
Un tel substrat constitue une substance soluble dont on peut moduler la concentration.
Selon un mode de réalisation préféré du procédé de l'invention, le support solide est de la bagasse de canne à sucre et le substrat carboné est du son de blé.
Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé de l'invention, le support solide est utilisé dans des proportions allant de 60 à 80% par rapport au substrat carboné et le substrat carboné est utilisé dans des proportions allant de 40 à 20% par rapport au support solide.
A titre d'exemples d'agents de croissance présents dans le milieu de culture, on pourra citer des extraits de levure, des vitamines, des acides aminés, des oligo-éléments, des précurseurs de métabolites et/ou leurs mélanges.
Le procédé de l'invention est encore caractérisé en ce que la suspension de spores comprise dans le milieu de culture comprend d'environ 2 à 4. 107 spores par gramme de matière sèche totale du microorganisme d'origine fongique.
Les microorganismes d'origine fongique mis en oeuvre selon le présent procédé sont des champignons filamenteux. Il s'agit en particulier de nématophages ou d'entomopathogènes. Ces champignons sont utilisés en lutte biologique comme agents de contrôle de population des maladies et/ou de leurs vecteurs.
Les champignons filamenteux sont avantageusement choisis dans le groupe comprenant les genres Aspergillus, Penicillium, Rhizopus, Geotrichum, Paecilomyces, Metarhizium, Trichoderma, Gibberella, Fusarium, Venticillium et Mucor.
A titre indicatif, les genres Aspergillus, Penicillium, Rhizopus et Geotrichum seront plus particulièrement utilisés dans le domaine de l'agroalimentaire, les champignons du genre Geotrichum étant utilisés en lutte biologique contre les moisissures et protégeant les fruits et les céréales après la récolte.
Les genres Paecilomyces et Metarhizium sont utilisés dans le domaine de l'agronomie comme biopesticides, respectivement contre les nématodes et contre les insectes migrateurs comme les criquets.
Le genre Trichod'erma est utilisé dans le domaine de la biotechnologie de l'environnement, le recyclage de biomasses cellulosiques ou la production de métabolites secondaires.
Le genre Gibberella est utilisé dans le domaine de la pharmacie car il permet de produire une phytohormone : la gibbérelline.
Il est également envisageable d'utiliser dans le procédé de l'invention une association de champignons et de levures, bactéries ou actinomycètes. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le procédé de l'invention est caractérisé en ce que l'aération avec de l'air sec déclenchant le stress hydrique lors de la phase de production des spores est précédée par une aération avec de l'air humide, ladite aération avec de l'air humide étant effectuée au départ de la FMS afin de favoriser la croissance des microorganismes d'origine fongique.
L'aération avec de l'air humide permet plus particulièrement, au début de la FMS, la germination des spores des microorganismes, puis enfin le démarrage de la phase de production des spores. Une fois la phase de production commencée, l'aération avec de l'air humide pourra être substituée par une aération avec de l'air sec, et ceci dans des conditions permettant d'obtenir le nombre le plus élevé de spores. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé de l'invention, l'aération avec de l'air sec est effectuée avec un débit allant de 50 à 200 mI/min/colonne d'air sec, et de préférence de 50 à 100 ml/min/colonne d'air sec, correspondant à 50 à 20 renouvellements à l'heure du volume utile du bioréacteur FMS. L'originalité du procédé de l'invention consiste à utiliser des volumes variables d'air sec qui permettent d'une part de maintenir le stress hydrique permanent comme moyen de stimulation de la phase de production des spores, tout en évitant un dessèchement rapide du milieu de culture qui provoquerait l'arrêt de croissance des microorganismes, et d'autre part de maintenir tout au long du procédé la production continue et massive de spores. Des rendements de production de spores de l'ordre d'environ 1010 spores par gramme de matière sèche de support sont ainsi obtenus.
Le débit d'air sec permet à la fin du procédé d'obtenir un produit fermenté sec contenant la biomasse du champignon essentiellement sous forme de spores, en particulier de conidiospores.
Le produit final fermenté contenant les conidiospores comporte moins de 3% d'humidité. Il peut être conservé pendant plusieurs mois sans perte de viabilité.
Selon un mode de réalisation avantageux, le procédé est plus particulièrement caractérisé en ce que : - le microorganisme' d'origine fongique est un champignon filamenteux et est de préférence Aspergillus piger et/ou, - le support solide est de la bagasse de canne à sucre et/ou, - le substrat carboné est du son de blé et/ou, - le mélange (support solide / substrat carboné), à savoir (bagasse de canne à sucre/son de blé) est utilisé dans les proportions (70 / 30%).
Dans de telles conditions, la substitution de l'aération en air humide par de l'aération en air sec est effectuée à un débit de 100 ml/min/colonne d'air sec après trois jours entiers de FMS.
L'aération en air humide est effectuée à un débit allant de 20 à 40 ml/min/colonne d'air hurnide, et de préférence à un débit de 30 ml/min/colonne d'air humide. Dans les conditions susmentionnées, on pourra ainsi obtenir de grandes quantités de spores allant jusqu'à 1,168.1010 spores par gramme de matière sèche de support après une durée totale de FMS d'à peine 6 jours.
Les spores obtenues selon le procédé de l'invention le sont en quantité importante et sont non seulement sèches, mais sont également viables et facilement conservables pendant plusieurs mois.
Outre la production quantitativement et qualitativement satisfaisante de spores de microorganismes d'origine fongique, le procédé de l'invention présente d'autres avantages. Un de ces avantages est que le procédé de production de spores en FMS ne contamine pas l'environnement dans lequel il est effectué.30 En effet, le procédé de FMS de l'invention est plus particulièrement effectué dans un bioréacteur statique fermé à double paroi intérieure. Grâce à une aération avec de l'air sec, on favorise l'évaporation de l'eau. Il n'y a donc pas d'effluents liquides à traiter à la fin du procédé, étant donné que l'eau a été éliminée sous forme de vapeur grâce à une aération avec de l'air sec et à faible débit, évitant ainsi des turbulences et la mise en suspension dans l'air des spores produites. Par ailleurs, rappelons que le stress hydrique s'exerce avec de l'air sec et froid (15 à 30 C) ce qui permet d'éviter la destruction de spores par la température élevée.
Il n'y a donc pas de contaminations car, l'activité de l'eau étant faible, on empêchera, au cours du stress hydrique, la croissance de contaminants (essentiellement bactéries et levures) en FMS. A la fin du procédé, le produit obtenu est sec ce qui évite de traiter des effluents liquides contaminés provenant du bioréacteur. Le produit est obtenu dans son emballage prêt à être stocké pour une longue période de temps.
Un autre avantage du procédé de l'invention est qu'il favorise la production de métabolites primaires et/ou secondaires, et de préférence secondaires. En effet, en maintenant des conditions favorables pour la sporulation, on favorise la production de métabolites secondaires étant donnée que cette dernière est directement liée à la sporulation des champignons filamenteux. La production des métabolites secondaires est directement proportionnelle à la quantité de spores produites. Ainsi, plus il y aura de spores produites sous l'effet d'un stress hydrique, plus il y aura de métabolites produits au cours du procédé de l'invention. De ce fait, la sporulation favorise la production de métabolites en général.
Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le procédé est encore caractérisé en ce qu'il comprend, à l'issue de la FMS, une étape de récupération de métabolites primaires et/ou secondaires produits par les spores, tels que des enzymes (pectinase, cellulase), des exoenzymes, des acides nucléiques, des mycotoxines, des lactones, des alcaloïdes, des stéroïdes, des gibbérellines, des ergotamines, des antibiotiques (pénicilline) et/ou leurs mélanges.
La présente invention a également pour objet les spores de microorganismes d'origine fongique et/ou leurs métabolites susceptibles d'être obtenus selon le procédé tel que défini ci-dessus.
Un autre objet de la présente invention concerne l'utilisation de spores de microorganismes- d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé tel que défini ci-dessus pour une application dans le domaine de l'agronomie et/ou de l'agroalimentaire.
Plus particulièrernent, dans le domaine de l'agronomie, les spores des champignons filamenteux sont utilisées brutes pour élaborer des bio-pesticides contre les insectes, les nématodes, les champignons phytopathogènes.
A titre d'exemple, l'utilisation des spores des champignons filamenteux comme moyen naturel de lutte (lutte biologique) contre l'invasion des criquets sur le continent africain mais également européen est une alternative extrêmement intéressante à l'utilisation des pesticides traditionnellement utilisés dans l'agriculture. En effet, les champignons parasitent naturellement ces animaux au moment de leur alimentation et empêchent ainsi leur prolifération.
Les spores des champignons filamenteux peuvent également être utilisées brutes pour élaborer des herbicides contre les mauvaises herbes.
L'invention concerne donc également une méthode de lutte biologique caractérisée en ce qu'on utilise une quantité efficace en tant que bio-pesticide et/ou en tant qu'herbicide, de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites.
Un autre exemple dans le domaine de l'agronomie réside dans l'utilisation 30 desdites spores comme ferment starter-inoculum pour démarrer des procédés de production de phytohormones (gibbérellines) en FMS.
Dans le domaine de l'agro-alimentaire, les spores de certaines moisissures utiles peuvent ainsi être utilisées : - comme agents aromatisants lors du maltage (Geotrichum notatum) contre des moisissures productrices de mycotoxines pour la production de la bière ; - comme inoculum-starter du caillé de lait (Pen/ci/hum roqueforti, Penicilium camemberti ...) pour l'élaboration de fromages à pâte molle ; - comme inoculum pour l'élaboration des aliments fermentés contenant des moisissures nobles.
Mais l'usage le plus important en agro-alimentaire est l'utilisation des spores de champignons filamenteux pour démarrer différentes FMS, pour la valorisation des sous produits agricoles, la production de métabolites primaires et secondaires (enzymes, acides organiiques, arômes etc.).
L'invention a encore pour objet l'utilisation de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé tel que défini ci-dessus pour une application dans le domaine de la chimie.
On citera plus particulièrement le domaine de la biocatalyse, où les spores des champignons filamenteux peuvent être utilisées telles quelles dans des milieux non conventionnels ou peuvent être micro-encapsulées pour des utilisations en chimie fine.
Un autre objet de I"invention réside dans l'utilisation de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé tel que défini ci-dessus pour une application dans le domaine de la pharmacie.
Les spores des champignons filamenteux sont plus particulièrement utilisés comme starter pour la production de métabolites secondaires (mycotoxines, antibiotiques) par l'industrie pharmaceutique. Les exemples ci-après illustrent l'invention, ils ne la limitent en aucune façon. Ces exemples permettent de mettre en évidence d'autres avantages et caractéristiques de la présente invention.30 Il y est fait référence à la figure 1 qui représente l'évolution de l'humidité d'un substrat bagasse/son de blé 70/30 %, à 30 C pour différents débits d'air et à la figure 2 donnant les résultats de l'application d'un stress hydrique (indice de sporulation (108) en fonction du temps (h). EXEMPLE 1 : Etude du séchage du mélange (support solide / substrat carboné) non inoculé
Avant d'étudier les effets de l'aération avec de l'air sec sur la production de 10 spores d'Aspergillus niger sur le mélange (bagasse de canne à sucre /son de blé) dans les proportions (70 / 30 %), il est important de connaître les cinétiques du séchage pour ce mélange en fonction de différents débits d'airs secs sur des colonnes de taille identique.
15 Différentes valeurs de débits d'air sec (0,5 ; 1 ; 2,5 ; 5 et 10 I/min/colonne) sont donc testées pour respectivement 5 colonnes (N 11, 12, 13, 14 et 15) de taille identique, à savoir une colonne de 4 cm de diamètre et de 20 cm de hauteur. Les débits en air sec sont respectivement de 2, 4, 10, 20 et 40 fois le renouvellement d'air du volume potentiel pour les 5 colonnes de taille identique utilisées (N 11, 12, 20 13, 14 et 15).
La figure 1 représente les courbes cinétiques d'évolution de l'humidité du mélange non inoculé support / substrat (bagasse de canne à sucre 70 % / son de blé 30 %) à 30 C pour les différents débits d'air sec (col. N 11 : 0,5 I/min/col), (col N 12 25 : 1 I/min/col), (col. 13 : 2, 5 I/min/col) ; (col N 14 : 5 I/min/col), (col. 15 : 10 I/min/col) pendant 44 heures.
Conclusion : On observe (voir figure 1) qu'au fur et à mesure que le débit en air sec 30 diminue, le séchage prend plus de temps. Au bout de 44 heures maximum, le produit sec est obtenu pour le débit 2 fois le volume utile de la colonne (colonne 11). La même expérience a été réalisée avec des dimensions différentes de colonnes. Il a ainsi été démontré que la porosité du substrat et la fluidité de l'air à travers la matrice solide n'est pas affectée par le changement d'échelle.5 EXEMPLE 2 : Effet du stress hydrique exercé à partir de 30 heures, de 3 jours et de 5 jours de FMS.
Les Inventeurs de la présente invention ont pu remarquer que la substitution de l'aération humide par de l'aération à sec à partir de 30 heures, de 3 jours ou de 5 jours de FMS est généralement très favorable pour la production massive de spores d'Aspergillus piger (A. niger) incubé à 30 C sur bagasse de canne à sucre / son de blé (70/30 %).
En effet, tous les indices de sporulation obtenus après l'application du séchage, à n'importe quel débit, sont supérieurs à ceux obtenus en air humide (voir tableau 1 ci-dessous). L'indice de sporulation (Is) représente le nombre de spores produites par gramme de support de matière sèche.
L'aération en air humide effectuée au début du procédé de fermentation en milieu solide est réalisée un débit de 30 ml/min/colonne.
La substitution de l'aération en air humide par de l'aération à sec à un débit de 0,05 I/min/colonne à partir de 3 jours entiers ou à partir de 30 h de FMS augmente significativement l'indice de sporulation avec un facteur d'environ 14 fois pour le premier et de 10 fois pour le deuxième.
Cependant, à partir de 3 jours la durée totale de la FMS est de 10 jours et 16 h alors qu'à partir de 30 h la durée totale de FMS est d'environ 10 jours (9 jours et 22 h). Lorsque l'aération est à 0,1 I/min/colonne à partir de 3 jours, l'indice de sporulation est augmenté de 14 fois avec un indice de sporulation de 11,68 x 109 contrairement à l'aération à sec à partir de 30 h où l'indice de sporulation est de 7,58 x 108 (2 fois) au bout de 6 jours (5 jours et 22 h) et 4 jours et demi (4 jours et 10 h) respectivement.
L'aération à sec permet non seulement la production importante de spores d'A. piger mais permet aussi de raccourcir la durée totale de FMS et d'éviter le phénomène de la regermination des spores produites parréduction de l'activité de l'eau. La disponibilité de l'eau est un paramètre primordial pour la germination des spores chez les champignons filamenteux notamment Aspergillus piger.
En conclusion, l'aération en air sec à un débit de 100 ml/min/colonne après 3 jours de FMS à aération humide semble la meilleure procédure afin de produire d'importantes quantités de spores (1,168 x 1010) après à peine 6 jours (5 jours et 10 22 h) de FMS.
Tableau 1 : Production de spores avant et après séchage à différents débits en air sec lors de la culture d'A. piger en FMS à 30 C pour un volume utile de 100 ml. Séchage Débits d'air Durée Is avant Is après Humidité Humidité sec totale de séchage séchage initiale finale (I/min/col) FMS (*10$) (*10$) (%) (%) 2 5 j et 4 h 4,57 5,29 76,36 5,79 1 5 j et 8 h 4,7 7,8 76,36 6,32 A partir de 5 0,4 6 j et 1 h 5,96 8,96 76, 36 6,09 jours entiers (5 j et 22 h) d'aération en 0,2 6 j et 16 h 8,25 11,32 76,25 5,96 air humide (5 j et 40 h) 0,1 8 j et 4 h 10,41 12,6 76,25 6,03 0,05 12 j et 20 h 10,1 10,18 76,43 6,48 A partir de 3 0,1 5 j et 22 h 8, 26 116,8 76,25 6,32 jours entiers d'aération en 0,05 10 j et 16 h 10,95 152, 2 76,43 5,96 air humide A partir de 30 0,1 4 j et 10 h 4,22 7,58 77,02 6,12 heures d'aération en 0,05 9 h et 22 h 10,58 112,6 76,59 6,01 air humide Ce tableau est illustré par la figure 2 dans laquelle ls= indice de sporulation et SHy = stress hydrique ; L'étude de la viabilité des spores d'Aspergillus pigera également été effectuée par les Inventeurs afin de déterminer si les spores produites au terme de la FMS avant et après séchage sont viables ou non (voir tableau 2 ci-dessous).
Tableau 2 : Viabilité des spores d' A. piger avant et après séchage à un débit de 100 ml/min/colonne après 3 jours d'aération humide et après 6 jours au total de FMS. Dilution 10-' 10 10"3 10-4 10-5 10-6 10-' 10-8 10-9 1010 10-" Croissance + + + + + + + + - - - avant séchage Croissance + + + + + + + + + + - après séchage Conclusion du tableau 2 : Les spores d'A. piger sont viables aussi bien avant et après application du séchage à partir de 3 jours de FMS à aération forcée humide. Par conséquent, le séchage n'affecte pas négativement la viabilité des spores d'A. piger.
Conclusion générale L'aération forcée en air humide est généralement fort recommandée lors du processus de la fermentation en milieu solide vu qu'il permet d'apporter de l'oxygène et de l'eau nécessaires à la croissance du champignon filamenteux concerné.
Cependant, elle influence négativement la sporulation et par la suite la production de spores. La phase de la sporulation est induite généralement par différents facteurs notamment le manque de nutriments, la présence de métabolites secondaires et aussi par la faible activité de l'eau. Dans la présente invention, l'aération en air sec a été adoptée afin de baisser l'activité de l'eau ou la teneur en eau (humidité) et de stimuler par la suite la sporulation du champignon concerné.
10 L'application à un moment précis de la FMS de l'aération en air sec permet d'augmenter significativement l'indice de sporulation et évite la germination des spores. Le choix du moment de l'aération en air sec est crucial. Il permet de calculer la productivité du processus en fonction des deux variables principales : le temps nécessaire pour avoir un produit sec fermenté et un bon indice de sporulation.
15 L'étude a montré que l'aération à 100 ml/min/col en air sec après 3 jours de FMS en air humide permet d'avoir un produit final après une durée totale de 6 jours de FMS avec un indice de sporulation allant jusqu'à 1.168 x 1010 et une viabilité très élevée.5
Claims (16)
1. Procédé de production de spores de microorganismes d'origine fongique sur un milieu solide (fermentation en milieu solide FMS ), ledit milieu solide comportant un support solide absorbant, de faible densité et pratiquement non fermentable, imprégné d'un milieu de culture approprié à la croissance desdits microorganismes et comprenant une suspension de spores desdits microorganismes, caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la phase de production des spores, l'application d'un stress choisi parmi un stress hydrique, un stress en oxygène et/ou un stress en température.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la phase de production des spores, l'application d'un stress hydrique déclenché par une aération avec de l'air sec à une température allant de 15 à 30 C.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : (a) pré-conditionnement du support solide qui implique successivement le broyage dudit support en particules, l'humidification dudit support avec une solution aqueuse nutritive pouvant contenir certains éléments du milieu de culture, lesdits éléments du milieu de culture pouvant supporter un traitement par stérilisation, et enfin la stérilisation du support ainsi humidifié, (b) l'imprégnation du support ainsi pré-conditionné avec un milieu de culture liquide comprenant, outre ladite suspension de spores des microorganismes d'origine fongique, un ou plusieurs substrats carbonés solubles, un ou plusieurs agents de croissance, l'humidité du mélange ainsi obtenu ayant une valeur allant de 50 à 85%, (c) la fermentation du mélange ainsi obtenu (FMS) dans des conditions de température, d'humidité et d'aération optimales pour la croissance des microorganismes, la germination de leurs spores et le démarrage de la phase de production desdites spores.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support solide d'origine naturelle ou synthétique :- présente une capacité de rétention d'eau permettant une absorption d'eau de 3 à 5 fois son propre poids, - présente une porosité globale apparente d'environ 60% après imprégnation avec le milieu de culture, - présente une résistance à la stérilisation.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un support solide d'origine naturelle est avantageusement choisi dans le groupe comprenant la paille de céréale, la sciure de bois, la pulpe de betterave, les grignons d'olive, la pulpe de café, la bagasse de canne à sucre et/ou leurs mélanges, et en ce qu'un support solide d'origine synthétique est par exemple une mousse de polymère.
6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le substrat carboné compris dans le milieu de culture est avantageusement choisi dans le groupe comprenant les sucres simples, les polysaccharides, les protéines, les acides aminés, les lipides, les acides gras, les hydrocarbures, les substrats naturels amylacés, les sons de blé et/ou leurs mélanges.
7. Procédé selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le support solide est de la bagasse de canne à sucre et le substrat carboné est du son de blé.
8. Procédé selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le support solide est utilisé dans des proportions allant de 60 à 80% par rapport au substrat carboné et en ce que le substrat carboné est utilisé dans des proportions allant de 40 à 20% par rapport au support solide.
9. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'agent de croissance compris dans le milieu de culture est avantageusement choisi dans le groupe comprenant les extraits de levure, les vitamines, les acides aminés, les oligo- éléments, les précurseurs de métabolites et/ou leurs mélanges.
10 Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la suspension de spores comprise dans le milieu de culture comprend d'environ 2à 4. 107 spores par gramme de matière sèche totale du microorganisme d'origine fongique.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les microorganismes d'origine fongique sont des champignons filamenteux, en particulier des champignons nématophages ou entomopathogènes.
12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les champignons filamenteux sont avantageusement choisis dans le groupe comprenant les genres Aspergillus, Penicillium, Rhizopus, Geotrichum, Paecilomyces, Metarbizium, Trichoderma, Giberella, Fusarium, Venticillium et Mucor.
13. Procédé selon les revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'aération avec de l'air sec déclenchant le stress hydrique lors de la phase de production des spores est précédée par une aération avec de l'air humide, ladite aération avec de l'air humide étant effectuée au départ de la FMS afin de favoriser la croissance des microorganismes.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'aération avec de l'air sec est effectuée avec un débit allant de 50 à 200 ml/min/colonne d'air sec, et de préférence de 50 à 100 ml/min/colonne d'air sec.
15.Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 et 11, caractérisé en ce que : - le microorganisme d'origine fongique est un champignon filamenteux et est de préférence Aspergillus Niger et/ou, - le support solide est de la bagasse de canne à sucre et/ou, - le substrat carboné est du son de blé et/ou, le mélange (support solide / substrat carboné), à savoir (bagasse de canne à sucre/son de blé) est utilisé dans les proportions (70130%).
16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'aération avec de l'air sec est effectuée à un débit de 100 ml/min/colonne d'air sec, après trois jours entiers de FMS effectuée avec une aération avec de l'air humide.17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend, à l'issue de la FMS, une étape de récupération de métabolites primaires et/ou secondaires produits par les spores, tels que des enzymes (pectinase, cellulase), des exoenzymes, des acides nucléiques, des micotoxines, des lactones, des alcaloïdes, des stéroïdes, des gibbérellines, des ergotamines, des antibiotiques (pénicilline) et/ou leurs mélanges. 18. Utilisation de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 17, pour une application dans le domaine de l'agronomie et/ou de l'agroalimentaire. 19. Utilisation de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 17, pour une application dans le domaine de la chimie. 20. Composition pharmaceutique, caractérisée en ce qu'elle comprend une quantité efficace de spores de microorganismes d'origine fongique et/ou de leurs métabolites obtenus selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 17.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0705519A FR2919304B1 (fr) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
BRPI0814321-8A2A BRPI0814321A2 (pt) | 2007-07-27 | 2008-07-18 | Processo de podução de esporos de microorganismos de origem fúngica sobre um meio sólido, utilização de esporos de microorganismos de origem fúngica e/ou seus metabólitos e composição farmacêutica. |
MX2010001045A MX2010001045A (es) | 2007-07-27 | 2008-07-18 | Metodo para producir esporas y metabolitos de microorganismos fúngicos y usos de los mismos. |
PCT/FR2008/001064 WO2009037399A2 (fr) | 2007-07-27 | 2008-07-18 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
EP08832545A EP2173871A2 (fr) | 2007-07-27 | 2008-07-18 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
TNP2010000042A TN2010000042A1 (fr) | 2007-07-27 | 2010-01-22 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
MA32558A MA31544B1 (fr) | 2007-07-27 | 2010-01-26 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0705519A FR2919304B1 (fr) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2919304A1 true FR2919304A1 (fr) | 2009-01-30 |
FR2919304B1 FR2919304B1 (fr) | 2012-10-05 |
Family
ID=39135212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0705519A Active FR2919304B1 (fr) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | Procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2173871A2 (fr) |
BR (1) | BRPI0814321A2 (fr) |
FR (1) | FR2919304B1 (fr) |
MA (1) | MA31544B1 (fr) |
MX (1) | MX2010001045A (fr) |
TN (1) | TN2010000042A1 (fr) |
WO (1) | WO2009037399A2 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2963361A1 (fr) * | 2010-07-28 | 2012-02-03 | Ab7 Ind | Procede de culture continue de microorganismes par culture continue solide sur support solide absorbant biodegradable ou non biodegradable |
FR3071507A1 (fr) * | 2017-09-26 | 2019-03-29 | Ab7 Industries | Production en continu de champignons filamenteux |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1023862B1 (fr) | 2016-02-22 | 2017-08-24 | Artechno Sa | Conidies aeriennes et resistantes de souches de champignons filamenteux et leur procede d'obtention |
WO2017200563A1 (fr) | 2016-05-16 | 2017-11-23 | Danisco Us Inc | Produits entomopathogènes, metarhizium anisopliae ou metarhizium robertsii |
EP3635090A1 (fr) | 2017-05-12 | 2020-04-15 | Institut De Recherche Pour Le Développement (IRD) | Dispositif de fermentation en milieu solide et procede d'utilisation associe |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB885747A (en) * | 1958-03-25 | 1961-12-28 | Miles Lab | Improvements in the cultivation of aspergillus niger spores |
JPS5765177A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-20 | Kikkoman Corp | Cultivation of fungi |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD260837A (fr) * | ||||
FR896179A (fr) * | 1942-07-23 | 1945-02-14 | Biosyn Ges M B H | Procédé de préparation de germes de moisissures |
-
2007
- 2007-07-27 FR FR0705519A patent/FR2919304B1/fr active Active
-
2008
- 2008-07-18 WO PCT/FR2008/001064 patent/WO2009037399A2/fr active Application Filing
- 2008-07-18 EP EP08832545A patent/EP2173871A2/fr not_active Ceased
- 2008-07-18 BR BRPI0814321-8A2A patent/BRPI0814321A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-07-18 MX MX2010001045A patent/MX2010001045A/es active IP Right Grant
-
2010
- 2010-01-22 TN TNP2010000042A patent/TN2010000042A1/fr unknown
- 2010-01-26 MA MA32558A patent/MA31544B1/fr unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB885747A (en) * | 1958-03-25 | 1961-12-28 | Miles Lab | Improvements in the cultivation of aspergillus niger spores |
JPS5765177A (en) * | 1980-10-07 | 1982-04-20 | Kikkoman Corp | Cultivation of fungi |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
ARZUMANOV I ET AL: "Effect of aeration and substrate moisture content on sporulation of Metarhizium anisopliae var. acridum", PROCESS BIOCHEMISTRY, vol. 40, no. 3-4, March 2005 (2005-03-01), pages 1037 - 1042, XP004656351, ISSN: 1359-5113 * |
ASSAMOI ET AL: "Solid-state fermentation of xylanase from Penicillium canescens 10-10c in a mulit-layer-packed bed reactor", APPLIED BIOCHEMISTRY AND BIOTECHNOLOGY, 26 October 2007 (2007-10-26), XP008089487, ISSN: 1599-0291, Retrieved from the Internet <URL:http://www.springerlink.com/content/y21345786p448476/> [retrieved on 20080306] * |
BAPAT PRASHANT M ET AL: "An optimized method for Aspergillus niger spore production on natural carrier substrates.", BIOTECHNOLOGY PROGRESS, vol. 19, no. 6, November 2003 (2003-11-01), pages 1683 - 1688, XP002472740, ISSN: 8756-7938 * |
JEANNE M M INCH ET AL: "EFFECTS OF WATER ACTIVITY ON GROWTH AND SPORULATION OF PAECILOMYCES-FARINOSUS IN LIQUID AND SOLID MEDIA", JOURNAL OF GENERAL MICROBIOLOGY, SOCIETY FOR MICROBIOLOGY, READING, GB, vol. 133, no. 2, 1987, pages 247 - 252, XP008089322, ISSN: 0022-1287 * |
LARROCHE C ET AL: "SPECIAL TRANSFORMATION PROCESSES USING FUNGAL SPORES AND IMMOBILIZED CELLS", ADVANCES IN BIOCHEMICAL ENGINEERING, BIOTECHNOLOGY, SPRINGER, BERLIN, DE, vol. 55, 1997, pages 179 - 220, XP008060560, ISSN: 0724-6145 * |
RAMACHANDRAN S ET AL: "Spores of Aspergillus niger as reservoir of glucose oxidase synthesized during solid-state fermentation and their use as catalyst in gluconic acid production", LETTERS IN APPLIED MICROBIOLOGY, vol. 44, no. 2, February 2007 (2007-02-01), pages 155 - 160, XP002472739, ISSN: 0266-8254 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2963361A1 (fr) * | 2010-07-28 | 2012-02-03 | Ab7 Ind | Procede de culture continue de microorganismes par culture continue solide sur support solide absorbant biodegradable ou non biodegradable |
FR3071507A1 (fr) * | 2017-09-26 | 2019-03-29 | Ab7 Industries | Production en continu de champignons filamenteux |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0814321A2 (pt) | 2014-10-21 |
WO2009037399A3 (fr) | 2009-05-14 |
TN2010000042A1 (fr) | 2011-09-26 |
EP2173871A2 (fr) | 2010-04-14 |
MX2010001045A (es) | 2010-06-23 |
MA31544B1 (fr) | 2010-07-01 |
FR2919304B1 (fr) | 2012-10-05 |
WO2009037399A2 (fr) | 2009-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Krishna | Solid-state fermentation systems—an overview | |
De la Cruz Quiroz et al. | Challenges and opportunities of the bio-pesticides production by solid-state fermentation: filamentous fungi as a model | |
Manpreet et al. | Influence of process parameters on the production of metabolites in solid-state fermentation | |
Fan et al. | Use of various coffee industry residues for the cultivation of Pleurotus ostreatus in solid state fermentation | |
Roukas | Citric acid production from carob pod by solid-state fermentation | |
Lalou et al. | Bioflavour production from orange peel hydrolysate using immobilized Saccharomyces cerevisiae | |
FR2960551A1 (fr) | Production de molecules d'interet en milieu solide | |
CA3047515A1 (fr) | Gel comportant un coproduit liquide de l'agro-industrie et son utilisation pour l'elevage d'insectes | |
CH625400A5 (fr) | ||
Liu et al. | Production of stalk spawn of an edible mushroom (Pleurotus ostreatus) in liquid culture as a suitable substitute for stick spawn in mushroom cultivation | |
López‐Pérez et al. | Production of protein and metabolites by yeast grown in solid state fermentation: present status and perspectives | |
Gupta et al. | Solid state fermentation of non-edible oil seed cakes for production of proteases and cellulases and degradation of anti-nutritional factors | |
FR2919304A1 (fr) | "procede de production de spores et de metabolites provenant de microorganismes d'origine fongique et leurs utilisations" | |
CN103160441B (zh) | 一种草酸青霉菌发酵液的制备工艺及其在农业中的应用 | |
CN108409381A (zh) | 一种药用植物生长专用肥及其制备方法 | |
Das M et al. | Agro-processing residues for the production of fungal bio-control agents | |
CA3179259A1 (fr) | Methode de fabrication de substrat d'elevage de larves | |
BE1023862B1 (fr) | Conidies aeriennes et resistantes de souches de champignons filamenteux et leur procede d'obtention | |
Santos et al. | Solid-State Fermentation: Use of Agroindustrial Residues | |
Chen et al. | Biotechnology principles of solid state fermentation | |
Mojsov | Application of solid-state fermentation for cellulase enzyme production using Trichoderma viride | |
CN101805715A (zh) | 一种用地衣芽孢杆菌提取的活性成分及其应用 | |
FR3146893A1 (fr) | Produit solide à base d’urine transformée, procédé de préparation et utilisations | |
RU2734079C1 (ru) | Активатор роста дрожжей, грибов, микроорганизмов и сельскохозяйственных культур | |
FR2647119A1 (fr) | Procede de culture de micro-organismes sur un milieu solide constitue d'un support solide, absorbant, compressible et non fermentable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 9 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |