FR2914107A1

FR2914107A1 - Reversing switch for push-button switch, has narrow parts with reduced width, and formed in closed, opened and common terminal forming plates, where plates are enclosed in insulating base block that is made of insulating resin

Info

Publication number: FR2914107A1
Application number: FR0800992A
Authority: FR
Inventors: Noriyoshi Machida; Takehisa Takeuchi; Eijiro Shimoyama
Original assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric FA Components and Systems Co Ltd
Priority date: 2007-03-23
Filing date: 2008-02-25
Publication date: 2008-09-26
Also published as: CN101271794B; JP2008235218A; CN101271794A

Abstract

The switch has an actuating lever (3) driving a mobile contact pad (2) to be tilted by rotating an actuating end (3b) of the lever, to enable a mobile contact piece (2a) of the pad to alternately contact fixed contact pieces (4a, 5a) of closed and opened fixed terminal forming plates (4, 5), respectively. The pieces are arranged one against the other at a specific vertical distance, above an insulating base block (1) made of insulating resin. Narrow parts (4f-6f) with reduced width are formed in the plates and a common terminal forming plate (6), where the plates are enclosed in the block.

Description

COMMUTATEUR INVERSEUR Domaine technique La présente invention concerne unTECHNICAL FIELD The present invention relates to a

commutateur inverseur utilisé à l'intérieur d'un commutateur à bouton poussoir ou analogue. Technologie d'arrière-plan Ce type de commutateur est bien connu et est décrit, par exemple, dans le Document de Brevet 1. La figure 6 présente une structure typique d'un commutateur inverseur classique similaire à celui qui est décrit dans le Document de Brevet 1. Le commutateur inverseur de la figure 6 comprend des parties fixes, incluant une plaque formant borne fixe normalement fermée 4, une plaque formant borne fixe normalement ouverte 5, et une plaque formant borne commune 6. Tel que représenté sur la figure 7, la plaque formant borne fixe normalement fermée 4 a une pièce de contact fixe 4a attachée à sa partie extrémité et une borne de connexion externe 4b formée de façon monolithique à sa partie de base. La plaque formant borne fixe normalement ouverte 5 a une pièce de contact fixe 5a attachée à sa partie extrémité, la pièce de contact fixe étant disposée en dessous de la pièce de contact fixe 4a de la plaque formant borne fixe normalement fermée 4, à une distance prédéterminée en regard de la pièce de contact fixe 4a. La plaque formant borne fixe normalement ouverte 5 a une borne de connexion externe 5b formée de façon monolithique à sa partie de base. La plaque formant borne commune 6 a un cadre de support en forme de U 6a formé à sa partie extrémité pour supporter des composants mobiles, comprenant un patin de contact mobile 2 et un levier d'actionnement 3. La plaque formant borne commune inverter switch used within a pushbutton switch or the like. BACKGROUND TECHNOLOGY This type of switch is well known and is described, for example, in Patent Document 1. Figure 6 shows a typical structure of a conventional inverter switch similar to that described in FIG. Patent 1. The inverter switch of FIG. 6 comprises fixed parts, including a normally closed fixed terminal plate 4, a normally open fixed terminal plate 5, and a common terminal plate 6. As shown in FIG. the normally closed fixed terminal plate 4 has a fixed contact piece 4a attached to its end portion and an external connection terminal 4b formed monolithically at its base portion. The normally open fixed terminal plate 5 has a fixed contact piece 5a attached to its end portion, the fixed contact piece being disposed below the fixed contact piece 4a of the normally closed fixed terminal plate 4 at a distance predetermined opposite the fixed contact piece 4a. The normally open fixed terminal plate 5 has an external connection terminal 5b formed monolithically at its base portion. The common terminal plate 6 has a U-shaped support frame 6a formed at its end portion for supporting movable components, including a movable contact pad 2 and an actuating lever 3. The common terminal plate

6 a une borne de connexion externe 6b formée de façon monolithique à sa partie de base. Les parties fixes des plaques formant bornes 4, 5, 6 sont enrobées au niveau de leur partie intermédiaire dans un bloc de base isolant 1 formé d'une résine isolante commune, et sont supportées fixement à travers le bloc de base. Le patin de contact mobile 2, une partie mobile, a une pièce de contact mobile 2a à tête double, fixée à son extrémité, et une partie de support 2c formée à sa partie de base, la partie de support 2c étant en contact avec le cadre de support 6a et servant de point d'appui pour la rotation du patin de contact mobile. Le levier d'actionnement 3, une autre partie mobile, a une partie de support 3a .formée à sa partie extrémité, tel :15 qu'illustré clairement sur la figure 7, la partie de support 3a étant en contact avec un bouton de support la, qui est formé sur le bloc de base isolant 1 et qui supporte le levier d'actionnement 3, et servant de point d'appui pour la rotation du levier d'actionnement 3. Le 20 levier d'actionnement 3 a, à sa partie de base, une extrémité d'actionnement 3b actionnée de l'extérieur. Le levier d'actionnement 3 est supporté par le cadre de support 6a formé à la partie extrémité de la plaque formant borne commune 6, le cadre de support 6a limitant 25 la position la plus haute du levier d'actionnement 3. Le patin de contact mobile 2 et le levier d'actionnement 3 sont reliés par accrochage des crochets 8a et 8b formés aux extrémités d'un ressort d'actionnement 8, constitué d'un ressort de tension, dans le trou de 30 couplage 2h formé dans le patin de contact mobile 2 et le trou de couplage 3h formé dans le levier d'actionnement 3. Dans le commutateur inverseur ayant la construction 6 has an external connection terminal 6b formed monolithically at its base portion. The fixed portions of the terminal plates 4, 5, 6 are embedded at their intermediate portion in an insulating base block 1 formed of a common insulating resin, and are fixedly supported through the base block. The movable contact pad 2, a movable part, has a movable contact piece 2a with a double head, fixed at its end, and a support part 2c formed at its base part, the support part 2c being in contact with the support frame 6a and serving as a fulcrum for the rotation of the movable contact pad. The actuating lever 3, another moving part, has a support part 3a formed at its end part, as is clearly illustrated in FIG. 7, the support part 3a being in contact with a support button 1a, which is formed on the insulating base block 1 and which supports the actuating lever 3, and serving as a fulcrum for the rotation of the actuating lever 3. The actuating lever 3 has, at its base portion, an actuating end 3b actuated from the outside. The actuating lever 3 is supported by the support frame 6a formed at the end portion of the common terminal plate 6, the support frame 6a limiting the uppermost position of the actuating lever 3. The contact pad 2 and the actuating lever 3 are connected by hooking hooks 8a and 8b formed at the ends of an actuating spring 8, consisting of a tension spring, in the coupling hole 2h formed in the shoe of movable contact 2 and the coupling hole 3h formed in the actuating lever 3. In the reversing switch having the construction

décrite ci-dessus, dans l'état dans lequel l'extrémité d'actionnement 3b du levier d'actionnement 3 se trouve à la position haute, tel que représenté sur la figure 6 et la figure 7, le ressort d'actionnement 8 tire la partie extrémité du patin de contact mobile 2 et la partie de base du levier d'actionnement 3 vers le haut de façon à faire tourner le patin de contact mobile 2 en direction de la pièce de contact fixe normalement fermée 4a, ce qui entraîne un contact entre la pièce de contact mobile 2a et la pièce de contact fixe 4a. Ceci établit un circuit électrique fermé entre la plaque formant borne commune 6 et la plaque formant borne fixe normalement fermée 4. Lorsque l'extrémité d'actionnement 3b est poussée vers le bas, de façon à faire tourner le levier d'actionnement 3 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la partie de support 3a, et que le crochet 8b sur le côté levier d'actionnement du ressort d'actionnement 8 se déplace vers le bas en traversant le point neutre, la direction de la force d'action du ressort s'inverse et le patin de contact mobile 2 est brusquement tiré vers le bas, ce qui entraîne un contact entre la pièce de contact mobile 2a et la pièce de contact fixe 5a de la plaque formant borne fixe normalement ouverte 5. La connexion de la plaque formant borne commune 6 est ainsi permutée vers la plaque formant borne fixe normalement ouverte 5. - Document de Brevet 1 : Demande de brevet japonais publiée et non examinée N H11-195346. Description de l'invention. described above, in the state in which the actuating end 3b of the actuating lever 3 is at the up position, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, the actuating spring 8 draws the end portion of the movable contact pad 2 and the base portion of the operating lever 3 upwardly so as to rotate the movable contact pad 2 towards the normally closed fixed contact piece 4a, resulting in a contact between the movable contact piece 2a and the fixed contact piece 4a. This establishes a closed electrical circuit between the common terminal plate 6 and the normally closed fixed terminal plate 4. When the actuating end 3b is pushed downwards, so as to rotate the actuating lever 3 into the counterclockwise around the support portion 3a, and that the hook 8b on the actuating lever operating side of the actuating spring 8 moves downwardly through the neutral point, the direction of the force The action of the spring is reversed and the movable contact pad 2 is abruptly pulled down, resulting in contact between the movable contact piece 2a and the fixed contact piece 5a of the normally open fixed terminal plate 5. The connection of the common terminal plate 6 is thus permuted to the normally open fixed terminal plate 5. - Patent Document 1: Japanese Published Unexamined Patent Application No. H11-195346. Description of the invention

Problème à résoudre par l'invention En général, lorsqu'un commutateur inverseur ayant la Problem to be Solved by the Invention In general, when an inverting switch having the

structure décrite ci-dessus est incorporé dans un circuit électrique ou en est retiré, un fer à souder est mis en contact avec les bornes de connexion externes des plaques formant bornes pour les chauffer afin de fixer des fils électriques aux bornes au moyen d'un métal d'apport ou de détacher les fils des bornes par fusion du métal d'apport. Dans l'opération de fixation ou de détachement des fils sur ou depuis les bornes de connexion externes du commutateur inverseur, de la chaleur est appliquée sur les bornes de connexion externes et est conduite jusqu'au bloc de base isolant en résine qui supporte les bornes. Le bloc de base isolant chauffé se ramollit et se déforme, ce qui est susceptible de diminuer les forces de serrage du bloc de base isolant. Lorsque les bornes relâchées fluctuent, les positions relatives des points de contact fixes et du cadre de support à l'intérieur du commutateur changent, ce qui provoque un fonctionnement instable du commutateur inverseur. Ces dernières années, pour tenir compte des problèmes de pollution environnementale, l'habitude a été prise d'utiliser un métal d'apport sans plomb pour les travaux de brasure. Du fait que le métal d'apport sans plomb a un point de fusion plus élevé que le métal d'apport contenant du plomb et présente une moins bonne mouillabilité sur le matériau de la borne que le métal d'apport contenant du plomb, des opérations de connexion de fils à l'aide du métal d'apport sans plomb demandent plus de temps pour amener le fer à souder en contact avec les bômes de connexion externes et pour chauffer les bornes. Il s'est donc révélé souhaitable de produire un commutateur inverseur qui présente une grande résistance à la chaleur et qui supporte un travail de brasure pendant une si longue durée de chauffage. structure described above is incorporated in or removed from an electrical circuit, a soldering iron is brought into contact with the external connection terminals of the terminal plates to heat them in order to secure electrical wires to the terminals by means of a filler metal or detach the terminal wires by melting the filler metal. In the process of fixing or detaching the wires on or from the external connection terminals of the inverting switch, heat is applied to the external connection terminals and is conducted to the resin insulating base block which supports the terminals. . The heated insulating base block softens and deforms, which is likely to decrease the clamping forces of the insulating base block. When the loose terminals fluctuate, the relative positions of the fixed contact points and the support frame within the switch change, causing unstable operation of the inverting switch. In recent years, to account for environmental pollution problems, the practice has been to use lead-free filler metal for solder work. Because the lead-free filler metal has a higher melting point than the lead-containing filler metal and has a lower wettability on the terminal material than the lead-containing filler metal, Wire connection using the lead-free filler metal takes longer to bring the soldering iron into contact with the external connection booms and to heat the terminals. It has therefore been found desirable to provide a reversing switch which exhibits high heat resistance and braze work during such a long heating period.

La présente invention a été réalisée pour résoudre ce problème et pour réaliser un commutateur inverseur ayant une haute résistance à la chaleur, qui empêche que son bloc de base isolant en résine, supportant les bornes de connexion externes, se ramollisse et se déforme sous l'effet de la chaleur appliquée sur les bornes. Moyens de résoudre le problème Pour résoudre le problème ci-dessus, la présente invention met à disposition un commutateur inverseur qui comprend une plaque formant borne fixe, normalement fermée, ayant une pièce de contact fixe à sa partie extrémité et une borne de connexion externe à sa partie de base une plaque formant borne fixe, normalement ouverte, ayant une pièce de contact fixe à sa partie extrémité et une borne de connexion externe à sa partie de base ; une plaque formant borne commune ayant un cadre de support en forme de U à sa partie extrémité et une borne de connexion externe à sa partie de base ; un bloc de base isolant constitué d'une résine isolante, qui enrobe et fixe les plaques formant bornes, avec les pièces de contact fixes, le cadre de support et les bornes de connexion externes exposées hors du bloc de base isolant ; un patin de contact mobile ayant une pièce de contact mobile à sa partie extrémité et, à sa partie de base, une partie de support en contact avec le cadre de support, supportant la partie de support de manière pivotante ; un levier d'actionnement ayant, à sa partie extrémité, une partie de support en contact avec un bouton de support prévu sur le bloc de base isolant et supportant le levier d'actionnement d'une manière pivotante, et, à sa partie de base, une extrémité d'actionnement actionnée de l'extérieur, le levier The present invention has been realized to solve this problem and to provide a reversing switch having a high heat resistance, which prevents its resin insulating base block, supporting the external connection terminals, from softening and deforming under the effect of the heat applied on the terminals. Means to solve the problem To solve the above problem, the present invention provides an inverting switch which comprises a fixed, normally closed terminal plate having a fixed contact piece at its end portion and an external connection terminal at its base portion is a fixed, normally open terminal plate having a fixed contact piece at its end portion and an external connection terminal at its base portion; a common terminal plate having a U-shaped support frame at its end portion and a connection terminal external to its base portion; an insulating base block consisting of an insulating resin, which coats and secures the terminal plates, with the fixed contact pieces, the support frame and the external connection terminals exposed out of the insulating base block; a movable contact pad having a movable contact piece at its end portion and, at its base portion, a support portion in contact with the support frame, pivotally supporting the support portion; an actuating lever having, at its end part, a support part in contact with a support button provided on the insulating base block and supporting the actuating lever in a pivoting manner, and at its base part , an actuation end actuated from the outside, the lever

d'actionnement étant supporté sur le cadre de support en permettant un mouvement rotatif du levier d'actionnement ; et un ressort d'actionnement qui relie le patin de contact mobile et le levier d'actionnement de façon à former un mécanisme à déclic ; le levier d'actionnement entraînant le patin de contact mobile à basculer par une opération de rotation sur l'extrémité d'actionnement du levier d'actionnement dans une direction verticale, de façon à amener la pièce de contact mobile à entrer en :LO contact en alternance avec la pièce de contact fixe de la plaque formant borne fixe normalement fermée et avec la pièce de contact fixe de la plaque formant borne fixe normalement ouverte, les pièces de contact étant disposées en regard l'une de l'autre à une certaine :L5 distance verticale, au-dessus du bloc de base isolant ; dans lequel une partie étroite ayant une largeur réduite est formée dans une partie enrobée dans le bloc de base isolant de la plaque formant borne fixe normalement fermée, de la plaque formant borne fixe normalement 20 ouverte et de la plaque formant borne commune. Avantageusement, dans l'invention, la plaque formant borne fixe normalement fermée, la plaque formant borne fixe normalement ouverte et la plaque formant borne commune sont enrobées dans le bloc de base isolant en 25 résine isolante au moyen d'un moulage avec inserts. Cette constitution permet aux parties étroites de fonctionner de façon à empêcher le relâchement des plaques formant bornes. Avantageusement, dans l'invention, les parties 30 étroites de la plaque formant borne fixe normalement fermée, de la plaque formant borne fixe normalement ouverte et de la plaque formant borne commune sont formées par poinçonnage à l'intérieur d'une partie actuator being supported on the support frame allowing rotational movement of the actuating lever; and an actuating spring which connects the movable contact pad and the actuating lever so as to form a click mechanism; the operating lever driving the movable contact pad to be tilted by a rotation operation on the actuating end of the operating lever in a vertical direction, so as to cause the movable contact piece to enter: LO contact alternating with the fixed contact part of the normally closed fixed terminal plate and with the fixed contact part of the normally open fixed terminal plate, the contact parts being arranged opposite one another to a certain extent : L5 vertical distance, above the insulating base block; wherein a narrow portion having a reduced width is formed in a portion embedded in the insulating base block of the normally closed fixed terminal plate, the normally open fixed terminal plate and the common terminal plate. Advantageously, in the invention, the normally closed fixed terminal plate, the normally open fixed terminal plate and the common terminal plate are embedded in the insulating resin insulating base block by means of inserts molding. This constitution allows the narrow portions to operate to prevent loosening of the terminal plates. Advantageously, in the invention, the narrow portions of the normally closed fixed terminal plate, the normally open fixed terminal plate and the common terminal plate are formed by punching within a portion of the terminal plate.

intermédiaire de chacune des plaques formant bornes. D'une autre manière, les parties étroites peuvent être formées par encochage d'un côté ou des deux côtés de chacune des plaques formant bornes. intermediate of each of the terminal plates. In another manner, the narrow portions may be formed by notching on one or both sides of each of the terminal plates.

Effet de l'invention Un commutateur inverseur selon l'invention comprend une partie étroite formée dans les plaques formant bornes, incluant la plaque formant borne fixe normalement fermée, la plaque formant borne fixe normalement ouverte et la plaque formant borne commune qui sont enrobées dans le bloc de base isolant constitué d'une résine isolante, au niveau d'une partie intermédiaire de la plaque formant borne enrobée dans le bloc de base isolant. Du fait que la résistance à la chaleur de cette partie étroite est grande, la conduction de chaleur des plaques formant bornes vers le bloc de base isolant, lorsque la plaque formant borne est chauffée par une opération de connexion de fils par brasage sur la borne de connexion externe, est supprimée. La déformation à la chaleur du bloc de base isolant est donc réduite, et le relâchement de la plaque formant borne en raison de la diminution de la force de serrage par le bloc de base isolant est évité. Par conséquent, la résistance à. la chaleur du commutateur inverseur est augmentée. Effect of the Invention An inverter switch according to the invention comprises a narrow portion formed in the terminal plates, including the normally closed fixed terminal plate, the normally open fixed terminal plate and the common terminal plate which are embedded in the terminal plate. insulating base block consisting of an insulating resin, at an intermediate portion of the terminal plate embedded in the insulating base block. Since the heat resistance of this narrow part is large, the heat conduction of the terminal plates towards the insulating base block, when the terminal plate is heated by a solder connection operation on the terminal of external connection, is deleted. The thermal deformation of the insulating base block is thus reduced, and the release of the terminal plate due to the decrease of the clamping force by the insulating base block is avoided. Therefore, resistance to. the heat of the changeover switch is increased.

Meilleur mode de mise en œuvre de l'invention Nous allons maintenant décrire certaines formes de réalisation préférées en nous référant aux dessins ci-joints. Exemple 1 La figure 1 et la figure 2 présentent un commutateur inverseur selon la première forme de réalisation de BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION We will now describe some preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Example 1 Figure 1 and Figure 2 show an inverting switch according to the first embodiment of

l'invention, la figure 1 étant une vue en coupe verticale et la figure 2 étant une vue en plan des plaques formant bornes de la forme de réalisation. L'aspect extérieur du commutateur inverseur de la première forme de réalisation est approvisionnement similaire à celui du commutateur classique représenté sur la figure 6 et la figure 7. La configuration externe de la première forme de réalisation peut dont être vue sur la figure 6. FIG. 1 being a vertical sectional view and FIG. 2 being a plan view of the terminal plates of the embodiment. The external appearance of the inverter switch of the first embodiment is similar to that of the conventional switch shown in Figure 6 and Figure 7. The external configuration of the first embodiment can be seen in Figure 6.

Sur la figure 1 et la figure 2, les composants qui sont identiques à ceux du commutateur classique sont désignés par les mêmes symboles, et leur description est omise. Dans le commutateur inverseur de la première forme de réalisation, comme il ressort clairement des figure 1 et 2, les parties intermédiaires de la plaque formant borne fixe normalement fermée 4, de la plaque formant borne fixe normalement ouverte 5 et de la plaque formant borne commune 6 sont enrobées dans le bloc de base isolant 1 et les plaques formant bornes passent à travers le bloc de base isolant pour y être fixées et supportées, d'une manière similaire au commutateur classique. Les pièces de contact fixes 4a, 5a et le patin de contact mobile 2 sont connectées ou supportées au niveau des parties extrémité des plaques formant bornes 4, 5, 6 ressortant du bloc de base isolant 1. Les bornes de connexion externes 4b, 5b et 6b sont formées au niveau des parties de base des plaques formant bornes 4, 5, 6 ressortant du bloc de base isolant 1. In Fig. 1 and Fig. 2, the components which are identical to those of the conventional switch are designated by the same symbols, and their description is omitted. In the inverting switch of the first embodiment, as is evident from FIGS. 1 and 2, the intermediate portions of the normally closed fixed terminal plate 4, the normally open fixed terminal plate 5 and the common terminal plate 6 are embedded in the insulating base unit 1 and the terminal plates pass through the insulating base block for attachment and support in a manner similar to the conventional switch. The fixed contact pieces 4a, 5a and the movable contact pad 2 are connected or supported at the end portions of the terminal plates 4, 5, 6 emerging from the insulating base block 1. The external connection terminals 4b, 5b and 6b are formed at the base portions of the terminal plates 4, 5, 6 emerging from the insulating base block 1.

La figure 2 montre les plaques formant bornes 4, 5, 6 avant qu'elles soient fixées au bloc de base isolant 1 et supportées par celui-ci. Comme il ressort clairement de la figure 2, les plaques formant bornes 4, 5, 6 selon Figure 2 shows the terminal plates 4, 5, 6 before they are attached to and supported by the insulating base block 1. As is clear from FIG. 2, the terminal plates 4, 5, 6 according to

l'invention ont des parties étroites 4f, 5f, 6f ayant une largeur conductrice réduite, formées par poinçonnage de fenêtres 4e, 5e, 6e, d'une forme appropriée, au niveau des parties intermédiaires 4d, 5d, 6d enrobées dans le bloc de base isolant 1, tel qu'indiqué par le cadre en pointillés. La prévision des parties étroites constitue une différence par rapport au commutateur classique mentionné ci-dessus. Les parties étroites ayant une largeur conductrice réduite sont formées dans les plaques formant bornes 4, 5, 6 par poinçonnage des fenêtres 4e, 5e, 5e au niveau de la partie intermédiaire qui est destinée à être enrobée dans le bloc de base isolant 1. Les plaques formant bornes 4, 5, 6 ayant la partie étroite sont insérées dans une matrice de moulage de résine et sont moulées d'une résine isolante, comme dans le processus de moulage avec inserts classique, pour former un bloc de base isolant 1 dans lequel sont enrobées les plaques formant bornes. Dans le bloc de base isolant 1 ainsi formé, fixant et supportant les plaques formant bornes 4, 5, 6, tel que représenté sur la figure 1, les fenêtres 4e, 5e, 6e sont remplies de la résine isolante, ce qui améliore l'effet de prévention de relâchement des plaques formant bornes de devenir à l'intérieur du bloc de base isolant 1, de sorte que les plaques formant bornes 4, 5, 6 sont fixées et supportées d'une manière plus rigide dans le bloc de base isolant 1. Du fait que les parties étroites 4f, 5f, 6f ayant une largeur conductrice réduite sont crées par formation des fenêtres dans les parties intermédiaires des plaques formant bornes 4, 5, 6 destinées à être enrobées dans le bloc de base isolant 1, ce qui augmente la résistance de ces parties à la chaleur, la conduction de chaleur des the invention have narrow portions 4f, 5f, 6f having a reduced conductive width, formed by punching windows 4e, 5e, 6e, of a suitable shape, at the intermediate portions 4d, 5d, 6d embedded in the block of insulating base 1, as indicated by the dashed frame. The prediction of the narrow parts is a difference from the conventional switch mentioned above. The narrow portions having a reduced conductive width are formed in the terminal plates 4, 5, 6 by punching the windows 4e, 5e, 5e at the intermediate portion which is to be embedded in the insulating base block 1. terminal plates 4, 5, 6 having the narrow portion are inserted into a resin molding die and are molded from an insulating resin, as in the conventional insert molding process, to form an insulating base block 1 in which the terminal plates are coated. In the insulating base unit 1 thus formed, fixing and supporting the terminal plates 4, 5, 6, as shown in FIG. 1, the windows 4e, 5e, 6e are filled with the insulating resin, which improves the release prevention effect of the terminal plates becoming within the insulating base block 1, so that the terminal plates 4, 5, 6 are fixed and supported in a more rigid manner in the insulating base block 1. Because the narrow portions 4f, 5f, 6f having a reduced conductive width are created by forming the windows in the intermediate portions of the terminal plates 4, 5, 6 to be embedded in the insulating base block 1, this which increases the resistance of these parts to heat, the heat conduction of

plaques formant bornes vers le bloc de base isolant 1 est réduite et une augmentation de température dans le bloc de base isolant 1 est évitée lors d'un chauffage des bornes de connexion externes 4b, 5b, 6b pour le brasage de fils conducteurs externes. En conséquence, la déformation à la chaleur du bloc de base isolant 1 est réduite et la force de serrage du bloc de base isolant 1 sur les plaques formant bornes 4, 5, 6 diminue à peine. Par conséquent, la déformation à la chaleur du bloc de "_0 base isolant 1 qui supporte et fixe les plaques formant bornes est réduite, même dans l'opération de brasage à l'aide d'un métal d'apport sans plomb ayant un point de fusion élevé. Le commutateur inverseur peut donc conserver des performances de commutation stables. 15 Bien qu'il soit souhaitable que la largeur de la partie étroite soit aussi réduite que possible afin d'augmenter la résistance à la chaleur, cette partie est également une partie constituant un circuit électrique et doit être suffisamment large pour assurer la capacité de 20 courant nominale. La largeur est donc déterminée dans la plage qui satisfait aux deux conditions. Exemple 2 Dans l'Exemple 1, une partie étroite ayant une largeur conductrice réduite est formée par poinçonnage 25 d'une fenêtre dans la partie intermédiaire de la plaque formant borne qui est destinée à être enrobée dans le bloc de base isolant. La partie étroite peut également être formée par encochage de la plaque formant borne sur l'un de ses côtés, comme nous le décrirons ci-après. 30 Dans l'Exemple 2, tel que représenté sur les figures 3 et 4, les parties d'encoche 4m, 5m, 6m, telles que représentées en pointillés sur la figure 4, sont formées Terminal plates to the insulating base block 1 is reduced and a temperature increase in the insulating base block 1 is avoided when the external connection terminals 4b, 5b, 6b are heated for soldering external leads. As a result, the thermal deformation of the insulating base block 1 is reduced and the clamping force of the insulating base block 1 on the terminal plates 4, 5, 6 hardly decreases. Therefore, the thermal deformation of the insulating base block 1 which supports and secures the terminal plates is reduced even in the brazing operation with a lead-free solder having a point The inverting switch can thus maintain stable switching performance Although it is desirable that the width of the narrow portion be as small as possible in order to increase the heat resistance, this part is also The portion constituting an electrical circuit must be large enough to provide the nominal current capacity, so the width is determined in the range that satisfies both conditions Example 2 In Example 1, a narrow portion having a reduced conductive width is formed by punching a window in the intermediate portion of the terminal plate which is to be embedded in the insulating base block. It could also be formed by notching the terminal plate on one of its sides, as will be described hereinafter. In Example 2, as shown in Figs. 3 and 4, the notch portions 4m, 5m, 6m, as shown in dashed lines in Fig. 4, are formed

dans la partie intermédiaire des plaques formant bornes 4, 5, 6 destinée à être enrobée dans le bloc de base isolant 1, par encochage d'un côté de cette partie, pour former des parties étroites 4g, 5g, 6g ayant une largeur réduite sur l'autre côté. Dans la présente forme de réalisation, il est possible de former une configuration irrégulière ayant des gradins, de façon à augmenter l'effet d'empêchement de relâchement des plaques formant bornes à l'intérieur du bloc de base isolant 1. 1.0 La figure 5 présente une variante d'une plaque formant borne de l'Exemple 2, illustrant uniquement une plaque formant borne commune 6. Les parties d'encoche 6m et 6n, telles qu'indiquées par les pointillés, sont .formées par encochage des deux côtés de la partie 15 intermédiaire qui est enrobée dans le bloc de base isolant 1, produisant une partie étroite 6h ayant une largeur réduite dans la partie intermédiaire. Tel que décrit jusqu'ici, dans un commutateur inverseur selon l'invention, une partie étroite ayant une 20 largeur réduite est formée dans la partie intermédiaire, destinée à être enrobée dans le bloc de base isolant 1, des plaques formant bornes 4, 5, 6 qui sont supportées et fixées dans le bloc isolant 1. Cette configuration confère une grande résistance à la chaleur à la partie 25 intermédiaire et réduit la conduction de chaleur de la plaque formant borne vers le bloc de base isolant lorsque les bornes de connexion externes 4b, 5b, 6b sont chauffées à une température élevée pour le brasage de fils conducteurs sur les bornes de connexion. De ce fait, 30 une déformation à la chaleur du bloc de base isolant 1 constitué d'une résine isolante est réduite et le relâchement des plaques formant bornes est évité, ce qui réalise un support stable et une fixation serrée des in the intermediate part of the terminal plates 4, 5, 6 intended to be embedded in the insulating base unit 1, by notching on one side of this part, to form narrow parts 4g, 5g, 6g having a reduced width on the other side. In the present embodiment, it is possible to form an irregular configuration having steps, so as to increase the release prevention effect of the terminal plates within the insulating base block 1. Figure 5 shows a variant of a terminal plate of Example 2, illustrating only a common terminal plate 6. The notch portions 6m and 6n, as indicated by the dotted lines, are formed by notching on both sides of the intermediate portion which is embedded in the insulating base block 1, producing a narrow portion 6h having a reduced width in the intermediate portion. As described hitherto, in an inverter switch according to the invention, a narrow part having a reduced width is formed in the intermediate part, intended to be embedded in the insulating base unit 1, of the terminal plates 4, 5 6, which are supported and fixed in the insulating block 1. This configuration imparts great heat resistance to the intermediate part and reduces the heat conduction of the terminal plate towards the insulating base block when the external connection terminals. 4b, 5b, 6b are heated to a high temperature for brazing conductor wires on the connection terminals. As a result, heat distortion of insulating base block 1 made of an insulating resin is reduced and loosening of the terminal plates is avoided, thereby providing stable support and tight clamping of the insulative resin block 1.

plaques formant bornes par le bloc de base isolant. Par conséquent, un commutateur inverseur selon l'invention présente une meilleure résistance à la chaleur et peut supporter une opération de brasage par un brasage à haute température tel qu'un brasage avec un métal d'apport sans plomb. Brève description des dessins La figure 1 est une vue en coupe verticale présentant une structure d'un commutateur inverseur selon la première forme de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en plan présentant une structure de plaques formant bornes selon la première forme de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue en coupe verticale présentant une structure d'un commutateur inverseur selon la deuxième forme de réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue en plan présentant une structure de plaques formant bornes selon la deuxième forme de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue en plan présentant une variante d'une plaque formant borne selon la deuxième forme de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une vue en perspective présentant une structure d'un commutateur inverseur selon la 25 technique antérieure ; et la figure 7 est une vue en coupe verticale présentant une structure d'un commutateur inverseur selon la technique antérieure. Description des symboles 30 1 bloc de base isolant 2 patin de contact mobile 3 levier d'actionnement terminal plates by the insulating base block. Therefore, an inverter switch according to the invention has a better heat resistance and can withstand a soldering operation by a high temperature brazing such as brazing with a lead-free solder. Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a vertical sectional view showing a structure of an inverting switch according to the first embodiment of the invention; Fig. 2 is a plan view showing a terminal plate structure according to the first embodiment of the invention; Figure 3 is a vertical sectional view showing a structure of an inverter switch according to the second embodiment of the invention; Fig. 4 is a plan view showing a terminal plate structure according to the second embodiment of the invention; Fig. 5 is a plan view showing a variant of a terminal plate according to the second embodiment of the invention; Fig. 6 is a perspective view showing a structure of an inverting switch according to the prior art; and Figure 7 is a vertical sectional view showing a structure of an inverting switch according to the prior art. Description of symbols 30 1 insulating base block 2 movable contact pad 3 actuating lever

4 plaque formant borne fixe normalement fermée 4a pièce de contact fixe normalement fermée 4f, 4g partie étroite plaque formant borne fixe normalement ouverte 5 5a pièce de contact fixe normalement ouverte 5f, 5g partie étroite 6 plaque formant borne commune 6a cadre de support 6f, 6g partie étroite10 4 plate forming a fixed terminal normally closed 4a fixed contact piece normally closed 4f, 4g narrow part plate forming a fixed terminal normally open 5 5a fixed contact piece normally open 5f, 5g narrow part 6 plate forming a common terminal 6a support frame 6f, 6g narrow part10

Claims

claims

An inverting switch comprising: a fixed, normally closed terminal plate (4) having a fixed contact piece (4a) at its end portion and an external connection terminal (4b) at its base portion; a fixed, normally open terminal plate (5) having a fixed contact piece (5a) at its end portion and an external connection terminal (5b) at its base portion; a common terminal plate (6), having a U-shaped support frame (6a) at its end portion and an external connection terminal (6b) at its base portion; an insulating base block (1), made of an insulating resin, which coats and secures the terminal plates, having the fixed contact pieces, the support frame and the external connection terminals exposed out of the base block insulation; a movable contact pad (2) having a movable contact piece (2a) at its end portion and at its base portion a support portion (2c) in contact with the support frame (6a), supporting the support portion (2c) pivotally; an actuating lever (3) having, at its end portion, a support portion (3a) in contact with a support button (1a) provided on the insulating base block (1) and supporting the operating lever (3) in a pivotal manner, and at its base portion an actuating end (3b) actuated from the outside, the actuating lever (3) being supported on the support frame (6a) allowing a rotational movement of the operating lever (3); and an actuating spring (8), which connects the movable contact pad (2) and the actuating lever (3) to form a click mechanism; the operating lever (3) driving the movable contact pad (2) to be tilted by a rotation operation on the actuating end (3b) of the operating lever (3) in a vertical direction, so as to causing the movable contact piece (2a) to come into alternating contact with the fixed contact piece (4a) of the normally closed fixed terminal plate (4) and with the fixed contact piece (5a) of the terminal plate fixed normally open (5), the contact pieces being disposed opposite one another at a certain vertical distance above the insulating base block; wherein a narrow portion having a reduced width is formed in a portion embedded in the insulating base block of the normally closed fixed terminal plate (4), the normally open fixed terminal plate (5) and the terminal plate commune (6).

An inverting switch according to claim 1, wherein the normally closed fixed terminal plate (4), the normally open fixed terminal plate (5) and the common terminal plate (6) are embedded in the insulating base block ( 1) in insulating resin by means of a molding with inserts.

An inverting switch according to claim 1 or claim 2, wherein the narrow portions of the normally closed fixed terminal plate (4), the normally open fixed terminal plate (5) and the common terminal plate ( 6) are formed by punching within an intermediate portion of each of the terminal plates.

An inverting switch according to claim 1 or claim 2, wherein the narrow portions of the normally closed fixed terminal plate (4), the normally open fixed terminal plate (5) and the common terminal plate (6). ) are formed by notching one side (or more sides) of each of the terminal plates.