La présente invention entre dans le domaine des volets roulants.The present invention is in the field of shutters.
L'invention concerne plus particulièrement le guidage du tablier de volet roulant lors de son enroulement et de son déploiement au devant d'une porte, fenêtre ou analogue. De manière connue, le guidage du tablier d'un volet roulant s'effectue par glissement le long d'une coulisse. Généralement conformée en U, une telle coulisse reçoit intérieurement l'une des extrémités des lames du tablier de manière à guider ce dernier verticalement lors de son enroulement et de son déploiement. Par ailleurs, cette coulisse est rendue solidaire, souvent au moyen de vis de fixation, selon le cas, de la menuiserie ou des tableaux accueillant cette dernière. The invention relates more particularly to the guiding of the shutter apron during its winding and its deployment in front of a door, window or the like. In known manner, the guidance of the apron of a roller shutter is effected by sliding along a slide. Generally shaped U-shaped, such a slide receives internally one of the ends of the apron blades so as to guide the latter vertically during its winding and its deployment. Furthermore, this slide is secured, often by means of fixing screws, as the case, carpentry or tables hosting the latter.
Un premier inconvénient réside dans le fait qu'une coulisse s'étend sur toute la hauteur de la porte ou fenêtre, souvent de plusieurs mètres de haut. Conçue d'une seule pièce, la coulisse présente un encombrement important qui la rend difficile à manipuler. Surtout, étant souvent plus longue que la taille du volet roulant, son transport depuis son lieu de fabrication jusqu'au site d'installation s'avère délicat et l'expose à un risque de déformation important. Afin d'éviter tout endommagement, elle doit être manipulée avec précaution et protégée, lors de son acheminement, par un emballage supplémentaire engendrant un coût et du temps de main d'oeuvre non négligeables. De plus, lorsque les volets ne sont pas réalisés sur mesure, les coulisses présentent des longueurs standard, engendrant des chutes et du matériau perdu. A first disadvantage lies in the fact that a slide extends over the entire height of the door or window, often several meters high. Designed in one piece, the slide has a large footprint that makes it difficult to handle. Above all, being often longer than the size of the roller shutter, its transport from its place of manufacture to the installation site is delicate and exposes it to a risk of significant deformation. In order to avoid any damage, it must be handled with care and protected, during its transport, by additional packaging generating a cost and time of manpower not insignificant. In addition, when the shutters are not made to measure, the slides have standard lengths, causing falls and lost material.
L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en proposant une coulisse composée de plusieurs tronçons, ainsi que des moyens efficaces pour les solidariser les uns aux autres. Pour ce faire, dans un premier temps, la présente invention concerne une coulisse en forme de profilé en U et est pourvue d'un fond d'où s'étendent deux ailes 5 sensiblement parallèles entre elles, pour le guidage d'un tablier de volet roulant, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'au moins deux tronçons et comporte des moyens de maintien desdits tronçons dans le prolongement l'un de l'autre. The invention aims to overcome the disadvantages of the prior art by providing a slide composed of several sections, as well as effective means for securing them to each other. To do this, in a first step, the present invention relates to a U-shaped profile slider and is provided with a bottom from which extend two wings substantially parallel to each other, for guiding an apron. rolling shutter, characterized in that it consists of at least two sections and comprises means for maintaining said sections in the extension of one another.
L'invention concerne aussi une entretoise d'assemblage de deux tronçons de ladite coulisse, lesdits tronçons étant conformés en U et pourvus d'un fond surmonté de deux ailes s'étendant sensiblement parallèlement l'une par rapport à l'autre, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens aptes à maintenir intérieurement et/ou extérieurement les fonds et/ou les ailes desdits tronçons. Ainsi, la longueur de la coulisse est diminuée, facilitant le transport et la manipulation. Tout particulièrement, étant ramenée à une longueur en rapport à celle du volet roulant, celui-ci peut contribuer à protéger cette coulisse dans un même emballage de transport. De plus, leur taille plus petite améliore la rigidité de chaque tronçon de coulisse et diminue les risques d'endommagement lors de la manipulation. Un autre avantage consiste en ce qu'une telle coulisse subdivisée en tronçons est plus à même de s'adapter aux déformations des tableaux délimitant latéralement l'ouverture d'une porte ou fenêtre dans un mur d'une construction. En effet, il n'est pas rare, en raison des tolérances applicables dans ce domaine de la construction, que les tableaux soient de forme convexe ou concave. Aussi, en vissant sur un tel tableau une coulisse de grande longueur il peut être imprimé à cette coulisse une déformation susceptible de se traduire par un pincement de ses ailes, donc par un étranglement du canal de guidage des lames du tablier du volet roulant. Au final, la progression de ce tablier peut être entravée, en particulier en phase de déploiement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 représente une coulisse selon l'invention ; -la figure 2 est une vue éclatée d'une telle coulisse pourvue d'une entretoise selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un détail de la coulisse ; et - les figure s 4 à 7 sont des vues en perspective de différents modes de réalisation de l'entretoise selon l'invention. La présente invention concerne une coulisse 1 destinée à guider l'une des extrémités des lames 2 d'un tablier 3 de volet roulant. Pour ce faire, une telle coulisse présente un profile en U pourvu d'un fond 4, d'où s'étendent deux ailes 5 sensiblement parallèles entre elles. Selon un premier exemple de pose, le fond 4 d'une telle coulisse 1, est rendu solidaire d'un des tableaux 7 de l'encadrement d'une porte ou fenêtre au devant de laquelle vient s'étendre ledit volet roulant. En tant que moyens de fixation, il est généralement fait appel à des vis de fixation, non représentées sur les dessins. L'une des extrémités des lames 2 est donc destinée à venir s'engager entre les deux ailes 5 de cette coulisse, de manière à autoriser le coulissement vertical, oblique ou horizontal du tablier 3. Au niveau de leur bord libre, du côté interne à la coulisse, les ailes 5 sont souvent équipées d'un joint 20, ceci par collage ou grâce à des moyens d'emboitement adaptés, afin d'améliorer l'isolation thermique et acoustique du volet roulant. Une particularité de l'invention réside dans le fait que la coulisse 1 est composée d'au moins deux tronçons 6A et 6B 30 solidarisés ensemble. Ainsi, la longueur de la coulisse 1 est diminuée facilitant le transport et la manipulation, sans compter qu'au travers de cette subdivision, la coulisse est davantage à même de s'adapter, sans déformation, à un support qui n'est pas 35 parfaitement linéaire comme cela est souvent le cas pour des tableaux maçonnés. De plus, leur taille plus petite améliore la rigidité du profilé et diminue les risques d'endommagement lors de la manipulation. Pour ce faire, la coulisse 1 selon l'invention, comprend des moyens 8 aptes à maintenir lesdits tronçons 6A et 6B dans le prolongement l'un de l'autre. Plus particulièrement, ces moyens de maintien 8 sont aptes à aligner les fonds 4 et/ou les ailes 5 respectives desdits tronçons 6A et 6B depuis l'intérieur et/ou l'extérieur de la coulisse 1. En d'autres termes, les moyens de maintien 8 assurent une jonction des tronçons 6A et 6B dans le prolongement l'un de l'autre au travers du maintien : . soit des fonds 4 entre eux ; . soit des ailes 5 disposées en vis-à-vis de chacun des tronçons 6A et 6B ; . soit des fonds 4 et des ailes 5. De plus, ce maintien pour assurer la continuité entre les deux tronçons 6A et 6B d' une coulisse 1, peut être effectué intérieurement et/ou extérieurement à cette dernière. C'est-à-dire que les moyens de maintien 8 s'étendent de manière à solidariser lesdits tronçons : . sur la face intérieure des fonds 4 et/ou des ailes 5, du côté de la rainure accueillant les extrémités des lames du tablier 3 ; . ou sur la face extérieure des fonds 4 et/ou des ailes 5, 25 en périphérie du profilé de la coulisse 1 ; . ou sur les faces extérieures et intérieures des fonds 4 et/ou des ailes 5. En effet, lesdits moyens de maintien 8 comprennent au moins une patte de centrage 9 apte à être insérée 30 intérieurement le long des fonds 4 desdits tronçons 6A et 6B. Plus particulièrement, cette patte de centrage permet d'aligner les fonds 4 des tronçons 6A, 6B juxtaposés. De manière particulière, cette patte de centrage 9 comprend au moins un orifice 10 pré percé destiné à recevoir les moyens de fixation 35 mentionnés préalablement, comme des vis de fixation. Plus spécifiquement, cette patte de centrage 9 peut être conformée de manière à s'insérer dans un canal de réception 11 ménagé en fond de coulisse 1. Ce canal 11 peut être délimité par le fond 4, une partie des ailes 5 et une paroi formant entretoise 12 s'étendant parallèlement audit fond 4, entre les ailes 5. Ladite patte 9 s'insère donc pour moitié ou pour partie dans les canaux 11 de chacun des tronçons 6A et 6B. D'autre part, les moyens de maintien 8 assurent le blocage en prolongement des ailes 5 de chacun des deux tronçons 6A, 6B. Pour ce faire, ces moyens de maintien 8 comprennent au moins une rainure 13 apte à coopérer par emboîtement avec le chant 14 des ailes 5 desdits tronçons 6A, 6B. De plus, selon une autre caractéristique, lesdits moyens de maintien 8 comprennent des moyens 15 aptes à guider le tablier 3 lors de son passage au niveau de la jonction desdits tronçons 6A et 6B. Ces moyens de guidage 15, particulièrement visibles sur la figure 3, se présentent sous la forme d'un bossage s'étendant de part et d'autre du plan de jonction des deux tronçons 6A et 6B, intérieurement le long des ailes 5. La forme incurvée dudit bossage assure le recentrage du tablier au milieu de la coulisse 1. Il convient de noter que les moyens de maintien 8 peuvent être solidaires de l'une ou l'autre des extrémités de chacun des tronçons 6A et 6B de manière à coopérer entre eux. Selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de maintien 8 sont constitués par un élément distinct de la coulisse 1, à savoir une entretoise 16 d'assemblage des deux tronçons 6A et 6B de la coulisse 1. Cette entretoise 16 assure donc l'alignement des tronçons 6A et 6B en s'interposant à leur jonction. The invention also relates to a connecting strut of two sections of said slide, said sections being U-shaped and provided with a bottom surmounted by two wings extending substantially parallel to one another, characterized by the fact that it comprises means able to maintain internally and / or externally the bottoms and / or the wings of said sections. Thus, the length of the slide is decreased, facilitating transport and handling. In particular, being reduced to a length in relation to that of the shutter, it can help protect this slide in the same transport package. In addition, their smaller size improves the rigidity of each slide section and reduces the risk of damage during handling. Another advantage is that such a slide divided into sections is more able to adapt to the deformations of the tables laterally delimiting the opening of a door or window in a wall of a building. Indeed, it is not uncommon, because of the tolerances applicable in this field of construction, that the tables are convex or concave. Also, by screwing on such a table a slide of great length it can be printed at this slide a deformation likely to result in a pinching of its wings, so by a throat of the guide channel of the blades of the apron of the roller shutter. In the end, the progress of this apron can be hindered, especially in the deployment phase. Other features and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures in which: - Figure 1 shows a slide according to the invention; FIG 2 is an exploded view of such a slide provided with a spacer according to the invention; - Figure 3 is a perspective view of a detail of the slide; and FIGS. 4 to 7 are perspective views of various embodiments of the spacer according to the invention. The present invention relates to a slide 1 intended to guide one of the ends of the blades 2 of a roller shutter apron 3. To do this, such a slide has a U-shaped profile provided with a bottom 4, from which extend two wings 5 substantially parallel to each other. According to a first example of laying, the bottom 4 of such a slide 1, is secured to one of the tables 7 of the frame of a door or window in front of which extends said shutter. As fastening means, fastening screws are generally used, not shown in the drawings. One of the ends of the blades 2 is intended to engage between the two wings 5 of this slide, so as to allow the vertical sliding, oblique or horizontal apron 3. At their free edge, the inner side at the slide, the wings 5 are often equipped with a seal 20, this by gluing or with suitable interlocking means, to improve the thermal and acoustic insulation of the shutter. A feature of the invention lies in the fact that the slide 1 is composed of at least two sections 6A and 6B joined together. Thus, the length of the slide 1 is reduced facilitating transport and handling, not to mention that through this subdivision, the slide is better able to adapt, without deformation, to a support that is not 35 perfectly linear as is often the case for masonry boards. In addition, their smaller size improves the rigidity of the profile and reduces the risk of damage during handling. To do this, the slide 1 according to the invention comprises means 8 adapted to maintain said sections 6A and 6B in the extension of one another. More particularly, these holding means 8 are able to align the bottoms 4 and / or the respective wings 5 of said sections 6A and 6B from inside and / or outside of the slide 1. In other words, the means 8 maintain a junction of the sections 6A and 6B in the extension of one another through the maintenance :. funds 4 between them; . or wings 5 arranged vis-à-vis each of the sections 6A and 6B; . or funds 4 and wings 5. In addition, this maintenance to ensure continuity between the two sections 6A and 6B of a slide 1, can be performed internally and / or externally to the latter. That is to say that the holding means 8 extend so as to join said sections:. on the inner face of the bottoms 4 and / or wings 5, on the side of the groove hosting the ends of the apron blades 3; . or on the outer face of the bottoms 4 and / or wings 5, 25 at the periphery of the profile of the slide 1; . or on the outer and inner faces of the bottoms 4 and / or wings 5. In fact, said holding means 8 comprise at least one centering tab 9 adapted to be inserted internally along the funds 4 of said sections 6A and 6B. More particularly, this centering tab makes it possible to align the bottoms 4 of the juxtaposed sections 6A, 6B. In particular, this centering lug 9 comprises at least one pre-drilled hole 10 intended to receive the fixing means 35 previously mentioned, such as fastening screws. More specifically, this centering lug 9 can be shaped so as to fit into a receiving channel 11 formed at the bottom of the slide 1. This channel 11 can be delimited by the bottom 4, a part of the wings 5 and a wall forming spacer 12 extending parallel to said bottom 4, between the flanges 5. Said lug 9 thus fits half or in part in the channels 11 of each of the sections 6A and 6B. On the other hand, the holding means 8 provide locking in extension of the wings 5 of each of the two sections 6A, 6B. To do this, these holding means 8 comprise at least one groove 13 adapted to cooperate by interlocking with the edge 14 of the wings 5 of said sections 6A, 6B. In addition, according to another characteristic, said holding means 8 comprise means 15 adapted to guide the deck 3 during its passage at the junction of said sections 6A and 6B. These guide means 15, particularly visible in Figure 3, are in the form of a boss extending on either side of the junction plane of the two sections 6A and 6B, internally along the wings 5. The curved shape of said boss ensures the refocusing of the apron in the middle of the slide 1. It should be noted that the holding means 8 may be secured to one or the other end of each of the sections 6A and 6B so as to cooperate between them. According to the preferred embodiment of the invention, the holding means 8 are constituted by a separate element of the slide 1, namely a spacer 16 for assembling the two sections 6A and 6B of the slide 1. This spacer 16 ensures therefore the alignment of the sections 6A and 6B by interposing at their junction.
L'entretoise 16 peut être solidaire de la patte de centrage 9 ou amovible par rapport à celle-ci. L'entretoise 16 comprend au moins deux parties 17A et 17B aptes à coopérer par emboîtement avec les chants 14 des ailes 5 desdits tronçons 6A et 6B. Pour ce faire, les parties 17A et 17B sont munies d'au moins un rebord 18 surmontant lesdites parties intérieurement et/ou extérieurement. On notera que les parties 17A et 17B présentent des formes complémentaires à la section des tronçons 6A et 6B de manière à permettre leur assemblage. Selon l'endroit où sera fixée ladite coulisse 1, les parties 17A et 17B seront pourvues ou non de rebords 18 intérieurs et/ou extérieurs. L'exemple visible sur la figure 5 représente, selon un deuxième exemple de pose, le cas d'une fixation de la coulisse 1 en applique sur la menuiserie, en l'occurrence le cadre dormant de la porte ou fenêtre. Par conséquent, la partie 17A ne comprend aucun rebord 18 extérieur pour ne créer aucune surépaisseur dans la mesure où la coulisse 1 est prévue pour être fixée au travers d'une de ses ailes 5 en applique sur la menuiserie. Au contraire, la partie 17B comprend un rebord 18 extérieur pour le maintien de l'aile 5 des tronçons 6A et 6B. Selon une autre caractéristique, les parties 17A et 17B de l'entretoise 16 sont liées entre elles au travers d'au moins une tige de renfort 19 s'étendant transversalement d'une partie 17A à l'autre 17B. Suivant les différents modes de réalisation, visibles sur les figures 4 à 7, cette tige de renfort 19 est disposée à l'arrière de l'entretoise 16 et/ou dans sa partie médiane. Plus particulièrement, la figure 7 concerne une entretoise 16, destinée à être engagée entre deux tronçons de coulisse 6A, 25 6B, après mise en place de la patte de centrage 9. A l'inverse, la figure 6 montre une entretoise 16, de structure en U , avec une tige de renfort 19 située en partie arrière pour permettre l'emboîtement de cette entretoise 16, depuis l'arrière, au niveau de la jonction des tronçons 6A 30 et 6B, avant la pose sur le tableau 7 de la coulisse 1, par ailleurs déjà assemblée. Une fois les tronçons 6A et 6B emboîtés pour former une seule coulisse 1, cette dernière étant fixée au tableau 7, les moyens de maintien 8 assurent parfaitement la jonction entre 35 les tronçons 6A et 6B, améliorant l'aspect esthétique, tout en permettant le passage sans incident du tablier 3 au niveau de The spacer 16 may be integral with the centering lug 9 or removable relative thereto. The spacer 16 comprises at least two parts 17A and 17B adapted to cooperate by interlocking with the edges 14 of the wings 5 of said sections 6A and 6B. To do this, the parts 17A and 17B are provided with at least one flange 18 surmounting said parts internally and / or externally. It will be noted that the parts 17A and 17B have shapes complementary to the section of the sections 6A and 6B so as to allow their assembly. Depending on the location where said slide 1 will be fixed, the parts 17A and 17B will be provided with or without internal and / or external flanges 18. The example shown in Figure 5 shows, according to a second example of laying, the case of a fixing of the slide 1 applies to the joinery, in this case the frame of the door or window. Therefore, the portion 17A does not include any outer rim 18 to create any extra thickness in that the slide 1 is provided to be fixed through one of its wings 5 applied to the joinery. On the contrary, the portion 17B comprises an outer flange 18 for maintaining the wing 5 of the sections 6A and 6B. According to another characteristic, the parts 17A and 17B of the spacer 16 are interconnected through at least one reinforcing rod 19 extending transversely from one portion 17A to the other 17B. According to the various embodiments, visible in Figures 4 to 7, this reinforcing rod 19 is disposed at the rear of the spacer 16 and / or in its middle part. More particularly, FIG. 7 relates to a spacer 16, intended to be engaged between two slide sections 6A, 6B, after placement of the centering tab 9. On the contrary, FIG. 6 shows a spacer 16, of FIG. U-shaped structure, with a reinforcing rod 19 located in the rear part to allow the interlocking of this spacer 16, from the rear, at the junction of the sections 6A and 30B, before laying on the table 7 of the slide 1, also already assembled. Once the sections 6A and 6B have been nested to form a single slide 1, the latter being fixed in Table 7, the holding means 8 perfectly ensure the junction between the sections 6A and 6B, improving the aesthetic appearance, while allowing the smooth passage from apron 3 to the level of
ladite jonction. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. said junction. Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described above which may have variants and modifications without departing from the scope of the invention.