FR2911256A1

FR2911256A1 - Slider for sealing strip of packaging bag, has actuating units actuating closing profiles of sealing strip and displaced between rest and temporary working positions, where profiles are parallel to one another and in grip at rest position

Info

Publication number: FR2911256A1
Application number: FR0752642A
Authority: FR
Inventors: Stephen Buygnet
Original assignee: S2F Flexico SARL
Current assignee: S2F Flexico SARL
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2007-01-12
Publication date: 2008-07-18
Anticipated expiration: 2027-01-12
Also published as: FR2911256B1

Abstract

The slider (50) has actuating units (60) for actuating complementary closing profiles (21, 24) of a sealing strip of a packaging bag (10), and displaced between a rest position and a temporary working position that is geometrically different from the rest position. The profiles are parallel to one another and grip in the rest position, and are not in grip at the working position. A control unit (70) is provided for controlling the actuating units, where the units are parallely adjacent to a displacement direction of the slider. The control unit has two tabs (72, 74) in projection on its top.

Description

La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballageThe present invention relates to the field of packaging sachets

comprenant des profilés de fermeture actionnés par curseur. De nombreux sachets d'emballage comprenant de tels profilés 5 actionnés par curseur ont déjà été proposés. L'homme de l'art sait que l'utilisation de curseurs permet notamment de faciliter les ouvertures et fermetures successives de bandes comprenant des profilés de fermeture complémentaires prévus à cet effet au niveau de l'embouchure des sachets. 10 De nos jours les curseurs ainsi proposés sont formés généralement par moulage de matière thermoplastique et comprennent une embase prolongée par deux flancs latéraux et un muret central, lesquels flancs latéraux et muret central définissent entre eux deux canaux divergents recevant respectivement les profilés de fermeture. 15 Lorsque le curseur est déplacé dans un premier sens donné, divergence des canaux dirigée vers l'avant, le curseur tend à fermer les profilés, c'est-à-dire à les mettre en prise. Inversement lorsque le curseur est déplacé dans le sens opposé, il sollicite les profilés en écartement. Les curseurs et sachets ainsi connus ont déjà rendu de grands 20 services. Cependant ils ne donnent pas toujours totalement satisfaction. En effet les sachets connus présentent un inconvénient majeur : les canaux divergents imposent, y compris en position théorique de fermeture du sachet, qu'une zone au moins d'extrémité des profilés de fermeture ne soit pas en prise, ce qui conduit à des risques de fuite non 25 acceptables, par exemple lorsque le sachet doit contenir des liquides ou encore lorsqu'il est utilisé dans le domaine alimentaire, notamment pour le domaine de la congélation. Différentes tentatives de solutions ont déjà été proposées pour essayer de remédier à cette difficulté. 30 On a décrit dans le document FR-A-2 770 493 un curseur adapté pour être déplacé globalement entre une position dans laquelle le muret central interfère entre les deux profilés de fermeture et une position d'étanchéité dans laquelle le muret central est retiré en dehors de l'espace entre les deux profilés, pour garantir l'étanchéité. Le même document FR-A-2 770 493 décrit une variante dans laquelle le muret central est articulé sur l'embase pour être déplacé entre les deux positions précitées, le corps du curseur restant dans ce cas dans une position inchangée par rapport aux profilés, tout au long de l'utilisation, c'est à dire tout au long de son déplacement longitudinal sur les profilés. Un tel curseur donne en théorie satisfaction. Cependant il exige que l'utilisateur veille à retirer le muret pour assurer la fermeture hermétique du sachet et l'étanchéité de celui-ci. En cas de défaut de retrait du curseur ou du muret, les sachets ainsi équipés présentent un risque de fuite. On a proposé dans le document US-A-5067208 une autre solution consistant à ménager sur l'extrémité de la bande de fermeture accueillant le curseur en position de fermeture, des encoches conçues pour recevoir le muret central, en position de fermeture du sachet. Là encore cette solution ne donne pas totalement satisfaction. Elle exige en particulier une opération d'usinage spécifique sur l'extrémité des bandes de fermeture pour réaliser lesdites encoches et requiert une localisation très précise des encoches par rapport aux extrémités du sachet. En cas de désynchronisation entre les profilés de fermeture et les bords des sachets, cette solution est inopérante. Le document WO-98/23493 décrit d'autres solutions apparentées à celles précédemment décrites comprenant pour une part des encoches aptes à recevoir le muret central du curseur et pour une autre part un muret central déplaçable entre deux positions. Les solutions décrites dans ce document souffrent des mêmes inconvénients que décrits précédemment. Dans ce contexte la présente invention a pour objectif de proposer de nouveaux moyens permettant d'améliorer les performances 30 des curseurs. Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un curseur pour bande de fermeture d'un sachet comprenant deux profilés complémentaires, caractérisé par le fait que le curseur comporte des 3 moyens d'actionnement des profilés, lesquels moyens d'actionnement prévus sur le curseur sont adaptés pour être déplacés entre une position de repos dans laquelle les profilés sont parallèles et en prise et une position provisoire de travail géométriquement différente de la position de repos, dans laquelle les profilés ne sont pas en prise. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, en position provisoire de travail, les moyens d'actionnement prévus sur le curseur imposent un état non parallèle aux profilés. L'invention concerne également les bandes de fermeture équipées d'un curseur du type précité ainsi que les sachets équipés d'un tel curseur et/ou d'une telle bande de fermeture. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non 15 limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique de dessus d'un sachet équipé d'un curseur conforme à la présente invention, en position de fermeture du sachet, - la figure 2 représente une vue en coupe transversale du même 20 curseur en position de fermeture du sachet selon le plan de coupe référencé II-II sur la figure 1, la figure 3 représente une vue schématique de dessus du sachet, similaire à la figure 1, au cours du déplacement d'un curseur vers la position d'ouverture du sachet, 25 - la figure 4 représente une vue en coupe transversale similaire à la figure 2, selon le plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 3, du curseur déplacé vers la position d'ouverture, la figure 5 représente une vue schématique de dessus du sachet, similaire aux figures 1 et 3, lors du déplacement du curseur vers la 30 position de fermeture du sachet, - les figures 6 et 7 représentent des vues en coupes longitudinales du curseur selon respectivement les plans de coupe référencés VI-VI et 4 VII-VII sur les figures 2 et 4, (soit respectivement sollicitation des profilés en position d'ouverture et en position de fermeture), la figure 8 représente une vue en coupe transversale d'un curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention selon un plan de coupe similaire à la figure 2, les figures 9 et 10 représentent des vues de dessus d'un curseur conforme à une autre variante de réalisation de la présente invention, respectivement en position de repos et en position provisoire de travail, - la figure 11 représente une vue en coupe transversale d'un curseur conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention selon un plan de coupe similaire à celui de la figure 2, en position de repos correspondant à la fermeture, la figure 12 représente une vue en coupe transversale du curseur selon le même plan de coupe que la figure 11, en position provisoire de 15 travail, la figure 13 représente selon une vue en coupe transversale similaire à la figure 2, un curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention, en position de fermeture du sachet, - la figure 14 représente selon une vue en coupe transversale 20 similaire à la figure 4, le même curseur conforme à une variante de réalisation de la présente invention, en position d'ouverture du sachet, les figures 15, 16 et 17 représentent schématiquement trois variantes de réalisation de moyens d'engagement complémentaires prévus entre les flancs du curseur et les voiles support de la bande de 25 fermeture, les figures 18 et 19 représentent deux variantes de curseur conformes à la présente invention, comportant un témoin d'inviolabilité, et la figure 20 représente une autre variante de réalisation de 30 curseur conforme à la présente invention comprenant deux mâchoires articulées entre elles autour d'une charnière ou axe d'articulation. On a schématisé sur les figures annexées un sachet 10 comprenant deux feuillets principaux 11, 12 reliés entre eux, par exemple par soudure thermique, sur trois côtés, et munis au niveau du quatrième côté, formant embouchure, d'une bande de fermeture 20. De façon classique en soi la bande de fermeture comprend deux voiles supports 22, 23 portant chacun respectivement au moins un 5 profilé de fermeture 21, 24. Les feuillets 11, 12 précités sont formés de préférence de feuilles en matériau thermoplastique, par exemple polyéthylène ou polypropylène. Cependant l'invention n'est pas limitée à ces dispositions particulières. L'invention peut s'appliquer à la réalisation de sachets à base de tout feuillet souple, notamment en matériau composite. Les voiles supports 22, 23 peuvent faire l'objet de nombreuses configurations, notamment quant à leur géométrie et/ou largeur. Ils peuvent par exemple s'étendre chacun des deux côtés des profilés 21, 24 ou d'un seul côté de ceux-ci. Ils peuvent être d'épaisseur constante et lisse ou comporter des nervures ou stries longitudinales. Ils peuvent être symétriques ou non. On a représenté sur les figures annexées des profilés de fermeture 21, 24 du type mâle/femelle complémentaires. L'invention n'est pas limitée à cette disposition particulière. Elle englobe toute variante équivalente, notamment à base de crochets connue de l'homme de l'art. Par ailleurs, selon les illustrations données sur les figures annexées les deux voiles supports 22, 23 des profilés de fermeture référencés sont venus de matière avec les films 11, 12. En variante on peut prévoir une bande de fermeture comprenant des voiles support 22, 23 réalisés séparément des films 11, 12 et rapportés sur ceux-ci ultérieurement par tout moyen approprié, collage ou soudure thermique. Comme indiqué précédemment selon la présente invention les sachets comprennent un curseur 50 destiné à l'actionnement de la bande de fermeture 20 précitée. La structure générale du curseur peut également faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Elle ne sera donc pas décrite dans le détail par la suite. On notera cependant que le curseur 50 comprend 6 de préférence une embase 52 destinée à chevaucher le sommet du sachet et donc la bande de fermeture 20, prolongée par deux flancs latéraux 54, 56 destinés à être placés respectivement de part et d'autre de la fermeture 20. comprising slider actuated closing profiles. Many packaging bags comprising such slider-actuated sections have already been proposed. Those skilled in the art know that the use of sliders in particular facilitates the successive openings and closures of strips comprising complementary closure profiles provided for this purpose at the mouth of the bags. Nowadays, the sliders thus proposed are generally formed by molding thermoplastic material and comprise a base extended by two lateral flanks and a central wall, which side flanks and central wall define between them two diverging channels respectively receiving the closure profiles. When the cursor is moved in a given first direction, the divergence of the channels directed forward, the cursor tends to close the profiles, that is to say to put them into engagement. Conversely when the cursor is moved in the opposite direction, it solicits the sections in spacing. Known sliders and pouches have already rendered great services. However, they do not always give complete satisfaction. Indeed, the known bags have a major disadvantage: the diverging channels require, including the theoretical closing position of the bag, that at least one end zone of the closure profiles is not in engagement, which leads to risks non-acceptable leakage, for example when the bag must contain liquids or when it is used in the food field, especially for the field of freezing. Various attempts at solutions have already been proposed to try to remedy this difficulty. Document FR-A-2,770,493 describes a slider adapted to be moved generally between a position in which the central wall interferes between the two closure profiles and a sealing position in which the central wall is removed in out of the space between the two profiles, to guarantee the tightness. The same document FR-A-2 770 493 describes a variant in which the central wall is articulated on the base to be moved between the two aforementioned positions, the body of the cursor remaining in this case in a position unchanged with respect to the profiles, throughout the use, that is to say throughout its longitudinal movement on the profiles. Such a slider theoretically gives satisfaction. However, it requires the user to take care to remove the wall to ensure the hermetic closure of the bag and the sealing thereof. In the event of a failure to remove the slider or the wall, the bags thus equipped present a risk of leakage. Another solution has been proposed in US Pat. No. 5,067,208, consisting in arranging notches designed to receive the central wall in the closed position of the bag on the end of the closure strip accommodating the slider in the closed position. Here again this solution does not give complete satisfaction. It requires in particular a specific machining operation on the end of the closure strips to achieve said notches and requires a very precise location of the notches relative to the ends of the bag. In case of desynchronization between the closure profiles and the edges of the bags, this solution is inoperative. The document WO-98/23493 describes other solutions related to those previously described comprising partly slots adapted to receive the central wall of the cursor and for another part a central wall movable between two positions. The solutions described in this document suffer from the same disadvantages as previously described. In this context the present invention aims to provide new means for improving the performance of the sliders. This object is achieved according to the present invention thanks to a slider for closure tape of a bag comprising two complementary profiles, characterized in that the slider comprises means for actuating the profiles, which actuating means provided on the sliders are adapted to be moved between a rest position in which the profiles are parallel and engaged and a temporary working position geometrically different from the rest position, in which the profiles are not engaged. According to another advantageous characteristic of the present invention, in the temporary working position, the actuating means provided on the slider impose a state that is not parallel to the profiles. The invention also relates to the closure strips equipped with a slider of the aforementioned type as well as the bags equipped with such a slider and / or such a closure strip. Other features, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings, given by way of non-limiting examples and in which: FIG. schematic view from above of a bag equipped with a slider according to the present invention, in the closed position of the bag, - Figure 2 shows a cross-sectional view of the same slider in the closed position of the bag according to the plan of FIG. 3 shows a schematic top view of the bag, similar to FIG. 1, during the movement of a slider towards the opening position of the bag, FIG. 4 represents a cross-sectional view similar to FIG. 2, along the section plane referenced IV-IV in FIG. 3, of the slider moved towards the open position, FIG. 5 represents a schematic view from above of the sachet, similar to FIGS. 1 and 3, when the cursor is moving towards the closed position of the bag, FIGS. 6 and 7 represent longitudinal sectional views of the cursor according to the sectional planes VI-VI and IV respectively. In FIGS. 2 and 4, (respectively the biasing of the profiles in the open position and in the closed position), FIG. 8 represents a cross-sectional view of a slider according to an alternative embodiment of the present invention. according to a sectional plane similar to FIG. 2, FIGS. 9 and 10 show top views of a slider according to another variant embodiment of the present invention, respectively in the rest position and in the temporary working position, FIG. 11 shows a cross-sectional view of a slider according to another embodiment of the present invention in a sectional plane similar to that of FIG. 2, in position d Fig. 12 shows a cross-sectional view of the slider on the same sectional plane as Fig. 11, in the temporary working position; Fig. 13 shows a cross-sectional view similar to Fig. 12; 2, a slider according to an alternative embodiment of the present invention, in the closed position of the bag, - Figure 14 shows in a cross-sectional view 20 similar to Figure 4, the same slider according to an alternative embodiment of In the opening position of the bag, FIGS. 15, 16 and 17 show schematically three alternative embodiments of complementary engagement means provided between the flanks of the slider and the support webs of the closure strip, the FIGS. 18 and 19 show two cursor variants according to the present invention, having a tamper evidence, and FIG. A slider embodiment according to the present invention comprising two jaws hinged together about a hinge or hinge pin. The attached figures show a bag 10 comprising two main sheets 11, 12 connected together, for example by thermal welding, on three sides, and provided at the fourth side, forming the mouth, with a closure strip 20. In a conventional manner, the closure strip comprises two supporting webs 22, 23 each carrying at least one closure profile 21, 24 respectively. The above-mentioned sheets 11, 12 are preferably sheets made of thermoplastic material, for example polyethylene or polypropylene. However, the invention is not limited to these particular provisions. The invention can be applied to the production of bags based on any flexible sheet, in particular made of composite material. The support webs 22, 23 can be subject to numerous configurations, in particular as to their geometry and / or width. They may for example extend each of the two sides of the profiles 21, 24 or one side thereof. They can be of constant thickness and smooth or have ribs or longitudinal grooves. They can be symmetrical or not. Attached figures are shown closure profiles 21, 24 of the complementary male / female type. The invention is not limited to this particular provision. It encompasses any equivalent variant, in particular based on hooks known to those skilled in the art. Furthermore, according to the illustrations given in the appended figures, the two support webs 22, 23 of the referenced closure profiles are made of material with the films 11, 12. In a variant, it is possible to provide a closure strip comprising support webs 22, 23 made separately from the films 11, 12 and reported thereafter by any suitable means, bonding or thermal welding. As indicated above according to the present invention, the bags comprise a slider 50 intended for actuation of the aforementioned closure strip 20. The general structure of the cursor can also be the subject of numerous variants. It will not be described in detail later. It will be noted, however, that the slider 50 preferably comprises a base 52 intended to overlap the top of the bag and therefore the closing band 20, extended by two lateral flanks 54, 56 intended to be placed respectively on either side of the closure 20.

Plus précisément comme indiqué précédemment, le curseur 50 comprend des moyens d'actionnement 60 adaptés pour être déplacés entre une position de repos illustrée sur les figures 1 et 2 dans laquelle les profilés 21, 24 sont parallèles entre eux et en prise et une position provisoire de travail illustrée sur les figures 3 et 4 dans laquelle les profilés 21, 24 ne sont pas en prise et ne sont pas parallèles entre eux. Plus précisément encore selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, le curseur 50 comprend des moyens d'actionnement 60 précités des profilés 21, 24 et des moyens 70 conçus pour assurer la commande en déplacement des moyens d'actionnement 60 entre la position de repos et la position de travail. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 les moyens d'actionnement 60 et les moyens de commande 70 sont juxtaposés longitudinalement selon la direction de déplacement du curseur 50. More specifically, as indicated above, the slider 50 comprises actuating means 60 adapted to be moved between a rest position illustrated in FIGS. 1 and 2 in which the profiles 21, 24 are parallel to each other and in engagement and a provisional position. illustrated in Figures 3 and 4 wherein the profiles 21, 24 are not engaged and are not parallel to each other. More precisely still according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the slider 50 comprises actuating means 60 mentioned above of the profiles 21, 24 and means 70 designed to provide the control in displacement of the actuating means 60 between the rest position and the working position. According to the embodiment shown in FIGS. 1 to 7, the actuating means 60 and the control means 70 are juxtaposed longitudinally along the direction of movement of the slider 50.

On aperçoit sur les figures 1 à 7 des moyens d'actionnement 60 comprenant deux mâchoires 62, 64, formées au niveau des flancs latéraux 54, 56, prolongées longitudinalement par des ailettes respectives 72, 74 appartenant aux moyens de commande 70. Les ailettes 72, 74 peuvent être formées au niveau des flancs 54, 56 et/ou au niveau de l'embase 52. Les deux paires de mâchoires et ailettes précitées, 62 et 72 d'une part, 64 et 74 d'autre part sont articulées entre elles dans une zone médiane au niveau d'une zone de faiblesse 80 de faible section venue de moulage. La zone de faiblesse 80 de faible section est formée au niveau de l'embase 52. La liaison définie entre chaque mâchoire 62, 64 et l'ailette associée 72, 74 doit être plus rigide que la liaison 80, de sorte que lors d'une sollicitation des ailettes 72, 74 un fléchissement se produise au niveau de la zone de liaison 80 et non 7 pas entre les mâchoires 62, 64 et l'ailette 72, 74 respectivement associée. Au repos les ailettes 72, 74 sont séparées, comme on le voit sur la figure 1. Ainsi lorsque les ailettes 72, 74 sont sollicitées en rapprochement comme illustré sur la figure 3, en position provisoire de travail, elles tendent à écarter les mâchoires 62, 64 par déformation de la zone d'articulation 80. Cet écartement des mâchoires 62 et 64 provoque l'écartement des profilés 21, 24 grâce à la coopération définie entre chacune des 10 mâchoires 62, 64 et l'un des voiles support 22, 23 respectif. De nombreuses dispositions peuvent être prévues à cette fin. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 7 il est prévu des gorges à bords convergents 61, 65 respectivement sur la surface interne de chacune des mâchoires 62, 64 et des saillies 15 complémentaires en T 25, 26 respectivement sur la surface externe des voiles 22, 23. Les saillies 25, 26 sont placées en permanence dans les gorges 61, 65. L'homme de l'art comprendra que en raison de l'engagement des saillies 25, 26 dans les gorges à bords convergents 61, 65 la sollicitation 20 en écartement des mâchoires 62, 64 assure la séparation des profilés 21, 24 comme illustré sur la figure 4. Ainsi lorsque le curseur 50 est déplacé à partir de la position de repos fermée illustrée sur la figure 1 vers la position provisoire de travail (ou d'ouverture) illustrée sur la figure 3, par sollicitation des languettes 25 72, 74, les profilés de fermeture 21, 24 sont automatiquement sollicités en séparation pour provoquer l'ouverture du sachet. En revanche lorsque l'utilisateur sollicite le côté opposé du curseur, c'est-à-dire les mâchoires 62, 64 en rapprochement, voire laisse le curseur en position de repos, le déplacement du curseur comme 30 schématisé sur la figure 5 assure automatiquement l'engagement des profilés 21, 24 et par conséquent la fermeture des sachets. Une fois le curseur porté sur l'extrémité de la bande de fermeture comme illustré 8 sur la figure 1, les profilés de fermeture 21, 24 sont à nouveau parallèles et le sachet parfaitement étanche. On a représenté sur la figure 8 une variante de réalisation des moyens assurant la coopération entre les mâchoires 62, 64 et les voiles 5 supports 22, 23. Selon cette variante les mâchoires 62, 64 sont munies à leurs sommets, au voisinage de l'embase 52, de murets 66, 67 engagés sur l'extrémité des voiles 22, 23 (sur la surface interne de ceux-ci). Là encore lorsque les mâchoires 62, 64 sont sollicitées en 10 écartement, elles sollicitent les voiles 22, 23 et par conséquent les profilés 21, 24 en écartement. En revanche lorsque les mâchoires illustrées sur la figure 8 sont maintenues en position de repos comme représenté sur cette figure, le curseur sollicite les profilés 21, 24 en prise. 15 Comme on l'a représenté sur la figure 8, de préférence il est prévu des moyens à compléments de forme 29/59 entre le curseur 50 et les voiles support 22, 23, pour rendre le curseur 50 solidaire de la bande de fermeture 20, c'est à dire interdire que le curseur 50 puisse être arraché de la bande de fermeture 20, par simple traction, volontaire ou 20 accidentelle. De tels moyens à compléments de forme peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. Selon la figure 8, ils sont formés d'une nervure 29 en saillie sur la face extérieure de chaque voile support 22, 23 et d'une gorge complémentaire 59 ménagée sur la face interne des 25 flancs latéraux 54, 56 du curseur 50. Bien entendu la disposition inverse (nervure sur la face interne des flancs du curseur et gorge complémentaire sur la face externe des voiles supports) est possible. Par ailleurs les moyens à compléments de forme illustrés sur la figure 8 pourront être remplacés par tous moyens équivalents. 30 On a représenté sur les figures 9 et 10 une variante de curseur présentant une symétrie par rapport à un plan médian perpendiculaire à la direction de déplacement du curseur. Ainsi le curseur 50 représenté sur les figures 9 et 10 présente en partie centrale deux moyens 9 d'actionnement symétriques 60a, 60b articulés entre eux autour de zones de faiblesse 80a de faible section, et le curseur présente également sur ses extrémités axiales deux zones de commande formées chacune de deux ailettes 72a, 74a, 72b, 74b similaires aux moyens décrits précédemment. L'homme de l'art comprendra que lorsque le curseur illustré sur les figures 9 et 10 est laissé en position de repos ou sollicité en partie centrale comme schématisé sur la figure 9, les profilés 21, 24 sont sollicités en rapprochement correspondant à la position de fermeture étanche du sachet. Inversement lorsque le curseur 50 est sollicité sur ses extrémités comme illustré sur la figure 10, quelle que soit l'extrémité sollicitée, le curseur sollicite les profilés 21, 24 en écartement pour ouvrir le sachet. On a représenté sur les figures 11 et 12 une autre variante de réalisation selon laquelle les zones d'actionnement 60 des profilés 21, 24 et les zones de commande 70 de ces moyens d'actionnement 60 ne sont pas juxtaposées parallèlement à la direction de déplacement du curseur comme décrit précédemment pour les figures 1 à 10, mais sont au contraire juxtaposées perpendiculairement à la direction de déplacement du curseur 50. Plus précisément encore on retrouve sur les figures 11 et 12 des moyens d'actionnement 60 formés de deux mâchoires 62 et 64 (formés dans les flancs 54, 56) coopérant avec les voiles supports 22, 23 grâce à des moyens similaires à ceux décrits en regard des figures 2 et 4 à base de gorges à bords convergents 61, 65 (formées sur la surface interne des mâchoires 62, 64 selon les figures 11 et 12) et nervures complémentaires en T 25, 26 (formées sur la surface externe des voiles supports 22, 23 selon les figures 11 et 12). Quant aux moyens de commande 70 ils sont formés de deux ailettes 72, 74 en saillie sur le sommet du curseur 50, au niveau de l'embase 52. Le fonctionnement du dispositif représenté sur les figures 11 et 12 reste identique pour l'essentiel à celui décrit précédemment au regard des figures 1 à 10. Lorsque le curseur est en position de repos comme 10 illustré sur la figure 11 les profilés de fermeture 21, 24 sont parallèles et en prise et le sachet peut être complètement fermé à l'état étanche. En revanche lorsque les moyens de commande 70 sont sollicités pour rapprocher les ailettes 72, 74, les moyens d'actionnement 60 formés par les mâchoires 62, 64 sont sollicités en écartement, et par conséquent les profilés 21, 24 sont séparés pour ouvrir le sachet. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. FIGS. 1 to 7 show actuating means 60 comprising two jaws 62, 64, formed at the lateral flanks 54, 56, extended longitudinally by respective fins 72, 74 belonging to the control means 70. The fins 72 , 74 may be formed at the sidewalls 54, 56 and / or at the base 52. The two pairs of jaws and fins above, 62 and 72 on the one hand, 64 and 74 on the other hand are articulated between they in a central zone at a weak zone 80 of small molded section. The zone of weakness 80 of small section is formed at the base 52. The connection defined between each jaw 62, 64 and the associated fin 72, 74 must be more rigid than the link 80, so that when a biasing of the fins 72, 74 a deflection occurs at the connection zone 80 and not 7 not between the jaws 62, 64 and the fin 72, 74 respectively associated. At rest the fins 72, 74 are separated, as seen in Figure 1. Thus when the fins 72, 74 are urged closer as shown in Figure 3, in the temporary working position, they tend to spread the jaws 62 , 64 by deformation of the articulation zone 80. This separation of the jaws 62 and 64 causes the spacing of the sections 21, 24 thanks to the cooperation defined between each of the jaws 62, 64 and one of the support webs 22, 23 respective. Many provisions can be provided for this purpose. According to the embodiment shown in Figures 1 to 7 there are provided converging edge grooves 61, 65 respectively on the inner surface of each of the jaws 62, 64 and T complementary projections 25, 26 respectively on the outer surface sails 22, 23. The projections 25, 26 are permanently placed in the grooves 61, 65. Those skilled in the art will understand that because of the engagement of the projections 25, 26 in the converged-edge grooves 61, The biasing 20 of the jaws 62, 64 separates the sections 21, 24 as illustrated in FIG. 4. Thus, when the slider 50 is moved from the closed rest position shown in FIG. 1 to the provisional position 3, by biasing the tabs 72, 74, the closing profiles 21, 24 are automatically solicited in separation to cause the opening of the bag. On the other hand, when the user requests the opposite side of the slider, that is to say the jaws 62, 64 in proximity, or even leaves the slider in the rest position, the displacement of the slider as shown diagrammatically in FIG. the engagement of the sections 21, 24 and consequently the closing of the bags. Once the cursor is on the end of the closure band as illustrated 8 in Figure 1, the closure profiles 21, 24 are again parallel and the bag perfectly sealed. FIG. 8 shows an alternative embodiment of the means ensuring the cooperation between the jaws 62, 64 and the support webs 22, 23. According to this variant, the jaws 62, 64 are provided at their vertices, in the vicinity of the base 52, walls 66, 67 engaged on the end of the webs 22, 23 (on the inner surface thereof). Again when the jaws 62, 64 are biased apart, they solicit the webs 22, 23 and therefore the sections 21, 24 spaced apart. On the other hand, when the jaws illustrated in FIG. 8 are held in the rest position as shown in this figure, the slider urges the sections 21, 24 in engagement. As is shown in FIG. 8, there is preferably form-fitting means 29/59 between the slider 50 and the support webs 22, 23, to make the slider 50 integral with the closure strip 20 that is to say prohibit that the slider 50 can be torn off the closure strip 20 by simple pulling, voluntary or accidental. Such form-compliant means may be the subject of many embodiments. According to Figure 8, they are formed of a rib 29 projecting from the outer face of each support web 22, 23 and a complementary groove 59 formed on the inner face of the lateral flanks 54, 56 of the slider 50. the opposite arrangement (rib on the internal face of the flanks of the slider and complementary groove on the outer face of the support webs) is possible. Moreover, the form-compliant means illustrated in FIG. 8 may be replaced by any equivalent means. FIGS. 9 and 10 show a cursor variant having a symmetry with respect to a median plane perpendicular to the direction of movement of the cursor. Thus, the slider 50 shown in FIGS. 9 and 10 has in the central part two symmetrical actuating means 9 60a, 60b hinged together around weakness zones 80a of small section, and the slider also has on its axial ends two zones of control formed each of two fins 72a, 74a, 72b, 74b similar to the means described above. Those skilled in the art will understand that when the slider illustrated in Figures 9 and 10 is left in the rest position or biased in the central portion as shown diagrammatically in Figure 9, the profiles 21, 24 are biased toward the corresponding position sealing the bag. Conversely, when the slider 50 is biased on its ends as illustrated in FIG. 10, whatever the end being urged on, the slider urges the sections 21, 24 apart to open the bag. FIGS. 11 and 12 show another variant embodiment in which the operating zones 60 of the profiles 21, 24 and the control zones 70 of these actuating means 60 are not juxtaposed parallel to the direction of displacement. of the cursor as previously described for FIGS. 1 to 10, but instead are juxtaposed perpendicular to the direction of movement of the slider 50. More specifically, FIGS. 11 and 12 show actuating means 60 formed of two jaws 62 and 64 (formed in the flanks 54, 56) cooperating with the supporting webs 22, 23 by means similar to those described with reference to FIGS. 2 and 4 based on convergent-edge grooves 61, 65 (formed on the inner surface of the jaws 62, 64 according to Figures 11 and 12) and complementary T-shaped ribs 25, 26 (formed on the outer surface of the support webs 22, 23 according to Figures 11 and 12). As for the control means 70 they are formed of two fins 72, 74 projecting on the top of the slider 50, at the base 52. The operation of the device shown in Figures 11 and 12 remains essentially identical to 1 to 10. When the slider is in the rest position as illustrated in FIG. 11, the closure profiles 21, 24 are parallel and in engagement and the bag can be completely closed in the sealed state. . On the other hand, when the control means 70 are urged to bring the fins 72, 74 closer together, the actuating means 60 formed by the jaws 62, 64 are biased apart, and consequently the sections 21, 24 are separated to open the bag. . Of course, the present invention is not limited to the particular embodiments which have just been described but extends to any variant within its spirit.

En particulier l'homme de l'art pourra inverser les dispositions des gorges à bords convergents 61, 65 et saillies en T complémentaires 25, 26 représentées sur les figures annexées. En d'autres termes on pourra prévoir des gorges à bords convergents 61, 65 sur la surface extérieure des voiles supports 22, 23 et des saillies complémentaires en T venues de matière sur la surface interne des mâchoires 62, 64. Par ailleurs la géométrie en T des saillies illustrées sur les figures 2, 4, 11 et 12 ne doit pas être considérée comme limitative. La présente invention s'applique à toute géométrie équivalente, par exemple mais non limitativement des formes en flèche, dièdre, annulaire, etc..., comme illustré à titre d'exemples sur les figures 15, 16 et 17. L'homme de l'art comprendra que le curseur conforme à la présente invention permet de s'affranchir des canaux divergents présents sur les curseurs classiques et de là la présente invention permet de garantir en position de repos un état des profilés parallèles et en prise et par conséquent un sachet parfaitement étanche. On a représenté sur les figures 13 et 14 un curseur conforme à une autre variante de la présente invention. Dans la mesure où le curseur conforme à la présente invention peut donner lieu à de nombreuses modalités de réalisation, cette variante illustrée sur les figures 13 et 14 ne sera pas décrite dans le détail par la suite. On retrouve sur les figures 13 et 14 des moyens d'actionnement 60 formés sur le curseur 50, sous forme de gorges à bords convergents 61, 65 ménagées sur des mâchoires respectives 62, 64, et des structures 25, 11 26 solidaires respectivement des voiles supports 22, 23 et de section droite complémentaire des gorges précitées, engagées dans ces dernières. Les structures 25, 26 ont selon les figures 13 et 14 une section droite généralement circulaire. Elles peuvent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation, par exemple sous forme d'une section droite polygolane convexe ou au moins partiellement concave. La variante de structures 25, 26 illustrées sur les figures 13 et 14 peut s'appliquer aussi bien aux curseurs dans lesquels les moyens de commande 70 et les moyens d'actionnement 60 sont juxtaposés parallèlement à la direction de déplacement du curseur 50 (cas des figures 1 à 10 décrites antérieurement) qu'aux curseurs dans lesquels les moyens de commande 70 et les moyens d'actionnement 60 sont juxtaposés perpendiculairement à la direction de déplacement du curseur 50 (cas des figures 11 et 12 également décrites antérieurement). On notera que alors que selon les figures 2 et 4, ainsi que 11 et 12, les structures d'actionnement 25, 26 sont placées au moins sensiblement au droit des profilés 21, 24, selon la variante de réalisation illustrée sur les figures 13 et 14, au contraire, les structures d'actionnement 25, 26 sont éloignées des profilés 21, 24. Plus précisément les structures évasées d'actionnement 25, 26, placées dans les gorges 61, 65 sont prévues de préférence au sommet des voiles support 22, 23 et les gorges complémentaires 61, 65 sont formées de préférence au niveau ou à proximité de l'embase 52, tandis que les profilés 21, 24 sont situés de préférence en regard ou à proximité de l'extrémité des flancs latéraux 54, 56 opposée à cette embase 52. Comme on le voit sur les figures 13 et 14, les flancs latéraux 54, 56 peuvent d'ailleurs être munis chacun, au niveau de cette extrémité, d'une nervure longitudinale respective 55, 57 en saillie, placée en regard des profilés 21, 24 et conçue pour solliciter ceux-ci en prise lorsque le curseur 50 est placé en position de repos. In particular, those skilled in the art will be able to reverse the arrangements of the convergent-edge grooves 61, 65 and complementary T-shaped projections 25, 26 shown in the appended figures. In other words, it will be possible to provide grooves with convergent edges 61, 65 on the outer surface of the support webs 22, 23 and complementary T-shaped projections integrally on the inner surface of the jaws 62, 64. Moreover, the geometry of T projections shown in Figures 2, 4, 11 and 12 should not be considered as limiting. The present invention applies to any equivalent geometry, for example but not limited to arrow, dihedral, annular, etc., as illustrated by way of example in FIGS. 15, 16 and 17. the art will understand that the slider according to the present invention makes it possible to dispense with the diverging channels present on the conventional sliders and hence the present invention makes it possible to guarantee in the rest position a state of the parallel and engaged profiles and consequently a perfectly waterproof bag. FIGS. 13 and 14 show a slider according to another variant of the present invention. Insofar as the slider according to the present invention can give rise to many embodiments, this variant illustrated in Figures 13 and 14 will not be described in detail later. FIGS. 13 and 14 show actuating means 60 formed on the slider 50, in the form of convergent-edge grooves 61, 65 formed on respective jaws 62, 64, and structures 25, 11 26 respectively integral with the webs. supports 22, 23 and of complementary cross section of the aforementioned grooves, engaged in the latter. The structures 25, 26 have according to Figures 13 and 14 a generally circular cross section. They can be the subject of many alternative embodiments, for example in the form of a polygonal cross-section convex or at least partially concave. The variant of structures 25, 26 illustrated in FIGS. 13 and 14 can also be applied to the sliders in which the control means 70 and the actuating means 60 are juxtaposed parallel to the direction of movement of the slider 50 (case of the Figures 1 to 10 previously described) that sliders in which the control means 70 and the actuating means 60 are juxtaposed perpendicularly to the direction of movement of the slider 50 (case of Figures 11 and 12 also described previously). It will be noted that while according to FIGS. 2 and 4, as well as 11 and 12, the actuating structures 25, 26 are placed at least substantially in line with the profiles 21, 24, according to the variant embodiment illustrated in FIGS. 14, on the contrary, the actuating structures 25, 26 are remote from the profiles 21, 24. More precisely the flared actuating structures 25, 26, placed in the grooves 61, 65 are preferably provided at the top of the support webs 22 , 23 and the complementary grooves 61, 65 are preferably formed at or near the base 52, while the profiles 21, 24 are preferably located opposite or near the end of the lateral flanks 54, 56 opposite to this base 52. As can be seen in Figures 13 and 14, the lateral flanks 54, 56 may also be each provided, at this end, a respective longitudinal rib 55, 57 projecting, placed next to the profi 21, 24 and designed to urge them into engagement when the slider 50 is placed in the rest position.

12 Le fonctionnement du dispositif représenté sur les figures 13 et 14 reste identique pour l'essentiel à celui décrit précédemment au regard des figures 1 à 12. Lorsque le curseur 50 est en position de repos comme illustré sur 5 la figure 13 les profilés de fermeture 21, 24 sont parallèles et en prise et le sachet peut être complètement fermé à l'état étanche. En revanche lorsque les moyens de commande 70 sont sollicités pour rapprocher les ailettes 72, 74, les moyens d'actionnement 60 formés par les mâchoires 62, 64 sont sollicités en écartement, et par 10 conséquent les profilés 21, 24 sont séparés pour ouvrir le sachet comme illustré sur la figure 14. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, il est prévu un témoin d'inviolabilité sur le curseur 50. Un tel témoin d'inviolabilité peut faire l'objet de nombreux modes de 15 réalisation. Il s'agit de préférence d'un élément placé initialement sur le curseur et qui change d'aspect visuel lors de la première manipulation du curseur 50, par exemple, mais non limitativement qui est rompu ou doit être retiré lors de cette première manipulation. Sur la figure 18 on a représenté un tel témoin sous forme d'un 20 pontet sécable 90 (comportant de préférence au moins un point de faiblesse 92 sur sa longueur), placé initialement entre les deux mâchoires 62, 64, de sorte que ledit pontet 90 soit rompu par traction lors de la première manipulation du curseur 50. On a représenté sur la figure 19 une variante de témoin sous 25 forme d'un pontet sécable 94 (comportant de préférence au moins un point de faiblesse 96 sur sa longueur), placé initialement entre les deux ailettes de sollicitation 72, 74, de sorte que ledit pontet 94 soit rompu par compression lors de la première manipulation du curseur 50. Les pontets 90, 94 peuvent être venus de matières sur les 30 curseurs 50 ou rapportés sur ceux-ci (le cas échéant après pose du curseur 50 sur la bande de fermeture 20) selon toute disposition appropriée.The operation of the device shown in FIGS. 13 and 14 remains substantially the same as that described above with reference to FIGS. 1 to 12. When the slider 50 is in the rest position as illustrated in FIG. 13, the closure profiles 21, 24 are parallel and engaged and the bag can be completely closed in the sealed state. On the other hand, when the control means 70 are urged to bring the fins 72, 74 closer together, the actuating means 60 formed by the jaws 62, 64 are biased apart, and consequently the sections 21, 24 are separated to open the door. The bag as illustrated in FIG. 14. According to another advantageous feature of the present invention, there is provided a tamper evidence on the slider 50. Such tamper evidence may be embodied in many embodiments. It is preferably an element initially placed on the cursor and changing visual appearance during the first manipulation of the cursor 50, for example, but not limited to that is broken or must be removed during this first manipulation. FIG. 18 shows such a control in the form of a breakable bridge 90 (preferably having at least one point of weakness 92 along its length), placed initially between the two jaws 62, 64, so that said bridge 90 is broken by traction during the first manipulation of the slider 50. FIG. 19 shows a control variant in the form of a breakable bridge 94 (preferably having at least one point of weakness 96 along its length), placed initially between the two biasing wings 72, 74, so that said bridge 94 is broken by compression during the first manipulation of the slider 50. The saddles 90, 94 may have come from materials on the sliders 50 or reported on those (if necessary after placing the slider 50 on the closure strip 20) in any appropriate arrangement.

13 On a décrit précédemment des curseurs 50 dans lesquels les deux paires de mâchoires et ailettes 62/72 et 64/74 sont articulées entre elles au niveau d'une zone de faiblesse (80). En variante on peut prévoir de réaliser les deux paires de mâchoires et ailettes 62/72 et 64/74 séparément, puis d'assembler celles-ci autour d'une charnière ou d'un axe d'articulation 82 comme schématisé à titre d'exemple non limitatif sur la figure 20. Par ailleurs alors que selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 2, 4, 11 et 12, les éléments de coopération 25/61 et 26/65 prévus entre la surface externe des voiles supports 22, 23 et les faces internes des flancs 54, 56 du curseur 50, sont placés en regard des éléments complémentaires profilés 21, 24, on peut bien entendu prévoir de décaler les uns par rapport aux autres, les éléments de coopération 25/61 et 26/65 étant par exemple décalés vers l'intérieur des sachets ou vers l'extérieur de ceux-ci par rapport aux éléments complémentaires profilés 21, 24. 25Sliders 50 have previously been described in which the two pairs of jaws and fins 62/72 and 64/74 are hinged together at a zone of weakness (80). Alternatively, it is possible to make the two pairs of jaws and fins 62/72 and 64/74 separately, and then to assemble them around a hinge or hinge pin 82 as shown schematically. Non-limiting example in FIG. 20. Moreover, according to the embodiments illustrated in FIGS. 2, 4, 11 and 12, the cooperation elements 25/61 and 26/65 provided between the outer surface of the support webs 22, 23 and the internal faces of the flanks 54, 56 of the slider 50, are placed opposite the complementary profiled elements 21, 24, it is of course possible to offset from each other, the elements of cooperation 25/61 and 26 / 65 being for example shifted towards the inside of the bags or towards the outside thereof with respect to the complementary profiled elements 21, 24.

Claims

1 .. Slider for a bag closure strip comprising two complementary sections, characterized in that the slider (50) comprises actuating means (60) for the profiles (21, 24), which actuation means provided on the sliders are adapted to be moved between a rest position in which the profiles (21, 24) are parallel to each other and in engagement, and a temporary working position geometrically different from the rest position, in which the profiles (21, 24 ) are not engaged.

2. Slider according to claim 1, characterized in that in the temporary working position, the actuating means (60) provided on the slider (50) impose a state not parallel to the profiles (21, 24).

3. Slider according to one of claims 1 or 2, characterized in that the slider (50) further comprises means (70) for controlling the actuating means (60).

4. Slider according to claim 3, characterized in that the control means (70) and the actuating means (60) are juxtaposed parallel to the direction of movement of the slider (50).

5. Slider according to claim 3, characterized in that the control means (70) and the actuating means (60) are juxtaposed perpendicular to the direction of movement of the slider (50).

6. Slider according to one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises actuating means (60) formed of two jaws (62, 64) and control means (70) formed of two fins (72, 74), each of the jaws (62, 64) being extended by a control fin (72, 74) and the two pairs of jaws and fins (62/72, 64/74) being hinged together at the level of a zone of weakness (80). 15

7. Slider according to claim 6, characterized in that the two pairs of jaws and fins (62/72; 64/74) are hinged together at a zone of weakness (80).

8. Slider according to claim 6, characterized in that the two pairs of jaws and fins (62/72; 64/74) are hinged together at a hinge or an axis of rotation (82).

9. Slider according to one of claims 1 to 8, characterized in that the actuating means (60) comprise complementary structures on the slider (50) and on webs (22, 23) supports profiles (21, 24).

10. Slider according to claim 9, characterized in that the form-fitting means comprise converging edge grooves (61, 65) and projecting complementary section structures (25, 26).

11. Slider according to claim 10, characterized in that the grooves with convergent edges (61, 65) are provided on the jaws (62, 64) of the actuating means (60) while the complementary structures protruding (25). , 26) are provided on the outer surface of the webs (22, 23) forming support profiles (21, 24).

12. Slider according to claim 10, characterized in that the convergent-edge grooves (61, 65) are provided on jaws (62, 64) for actuating means (60), close to the upper base ( 52) of the slider, while the complementary projecting structures (25, 26) are provided on the end of the webs (22, 23) forming support profiles (21, 24).

13. Slider according to one of claims 10 to 12, characterized in that the projecting structures (25, 26) provided on the webs (22, 23) forming support profiles (21, 24) are placed opposite the profiles (21, 24).

14. Slider according to one of claims 10 to 12, characterized in that the protruding structures (25, 26) provided on the webs (22, 23) forming support profiles (21, 24) are away from the profiles ( 21, 24). 16

15. Slider according to claim 14, characterized in that it comprises ribs (55, 57) facing the profiles (21, 24) adapted to urge them into engagement, in the rest position of the slider.

16. Slider according to one of claims 1 to 9, characterized in that the actuating means comprise walls (66, 67) adapted to urge the top of the support webs (22, 23) carrying the profiles (21, 24).

17. Slider according to one of claims 1 to 16, characterized in that it comprises means (59) adapted to secure the slider on the closure strip.

18. Slider according to claim 17, characterized in that the means (59) adapted to secure the slider on the closure strip comprise grooves or projections (59) complementary structures 15 (29) provided on the support webs of the closing band (20) ..

19. Slider according to one of claims 1 to 18, characterized in that it has a symmetry with respect to a plane transverse to this direction of displacement. 20

20. Slider according to one of claims 1 to 19, characterized in that it comprises control means (70) formed of two tabs (72, 74) separated at rest.

21. Slider according to one of claims 1 to 20, characterized in that it comprises control means (70) formed of two tabs (72, 74) projecting from its top.

22. Slider according to one of claims 1 to 21, characterized in that it comprises a tamper evidence (90, 94).

23. Slider according to claim 22, characterized in that the inviolability indicator (90, 94) is formed of an element initially placed on the cursor and which changes visual appearance during the first manipulation of the cursor. .

24. Slider according to one of claims 22 or 23, characterized in that the opening indicator is formed of a breakable bridge (90, 94) 17 initially placed between two jaws (62, 64) or two fins of solicitation (72, 74).

25. Closure strip for bag, characterized in that it is equipped with a slider according to one of claims 1 to 24.

26. Bag characterized in that it is equipped with a slider according to one of claims 1 to 24 and / or a closure strip according to claim 26.10.