FR2910034A1

FR2910034A1 - Parquet floor forming method, involves crushing filler adhesive after mutual locking of sections so that, after stiffening, elastic connection joint is formed for adhering adjacent strips and authorizing thin angular space between strips

Info

Publication number: FR2910034A1
Application number: FR0610878A
Authority: FR
Inventors: Pierre Geraud
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2008-06-20
Anticipated expiration: 2026-12-13
Also published as: FR2910034B1

Abstract

The method involves applying a flexible and malleable filler adhesive (7) along a large side (2) of adjacent strips (1a, 1b) at the level located below interlocking sections (4-6). The filler adhesive is crushed after mutual locking of the sections and by following drawing down of the strip (1b) on the ground or on a horizontal support placed on the ground, so that, after stiffening, an elastic connection joint is formed for adhering the adjacent strips and for authorizing a thin angular space between the strips.

Description

L'invention ci-après décrite et revendiquée a pour objet, d'une part, unThe invention hereinafter described and claimed is intended, on the one hand, to

procédé de réalisation d'un parquet constitué de lames adjacentes collées les unes aux autres par leur grand côté, ainsi que, d'autre part, le parquet proprement dit, qui est fabriqué par mise en oeuvre dudit procédé. process for producing a parquet consisting of adjacent blades glued to each other by their long side, and, on the other hand, the floor itself, which is manufactured by implementing said method.

Elle s'adresse plus particulièrement à un assemblage de lames de parquet dont un grand côté est muni, sur toute sa longueur, d'un profil d'emboîtement mâle, et l'autre côté d'un profil récepteur complémentaire femelle, dont la solidarisation mutuelle s'opère par encliquetage à pivotement. It is more particularly intended for an assembly of parquet boards, a large side of which is provided, throughout its length, with a male interlocking profile, and the other side of a complementary female receptor profile, the interlocking of which mutual is operated by pivotal snapping.

Dans un système de ce genre, une lame déjà posée (à plat sur le sol ou sur un support horizontal lui-même posé au sol) présente un grand côté libre, pourvu d'un profil d'emboîtement -par exemple femelle-, dans lequel il est possible d'insérer le profil d'emboîtement complémentaire -par exemple mâle -, d'une autre lame qu'on a rapproché bord contre bord, dans une position inclinée par rapport à l'horizontale, de la lame déjà posée ; après insertion, il suffit de faire pivoter cette nouvelle lame vers le bas, en la rabattant au sol, à l'horizontale, pour obtenir un verrouillage mutuel des deux lames adjacentes, leur séparation n'étant pas possible par simple traction dans le plan horizontal dans lequel s'inscrivent les deux lames. In a system of this kind, a blade already laid (flat on the ground or on a horizontal support itself placed on the ground) has a large free side, provided with an interlocking profile-for example female- in which it is possible to insert the complementary interlocking profile - for example male - of another blade that has been brought edge by edge, in a position inclined relative to the horizontal, of the already laid blade; after insertion, it is sufficient to rotate the new blade downwards, by folding it on the ground, horizontally, to obtain a mutual locking of the two adjacent blades, their separation is not possible by simply pulling in the horizontal plane in which the two blades are inscribed.

La pose d'un tel parquet est facile à réaliser, même par un personnel peut qualifié ; de plus son démontage est également aisé, par une manipulation inversée par rapport à celle qui vient d'être exposée. Ce système de pose est usuellement désigné dans le métier par clic à rotation . The installation of such a parquet is easy to achieve, even by a qualified staff; moreover its disassembly is also easy, by a manipulation inverted compared to that which has just been exposed. This laying system is usually designated in the rotary click loom.

L'état de la technique en la matière peut être illustré par exemple par les documents de brevet US 4 426 820 (voir notamment figures 18 à 20 et 24 à 26), DE 30 41 781 (figures 1 à 3 et 4 à 6), AT 321 529 (figures 2-3) et GB 1 027 709. Cette technique connue, cependant, n'est pas parfaitement satisfaisante dès lors que le parquet est posé sur un sol ou un support inégal (non parfaitement plan) et/ou élastiquement déformable. Dans ce cas, en effet, lorsque la charge sur le parquet n'est pas répartie de manière homogène, et en particulier lorsqu'il y a une surcharge excessive au niveau de la liaison entre deux lames voisines, il peut se produire une 2910034 2 désolidarisation intempestive de ces lames, voire une rupture de la liaison (par déboîtement). L'invention vise à résoudre ce problème. Le procédé selon l'invention est donc destiné à la réalisation 5 d'un parquet constitué de lames adjacentes dont un grand côté est muni, sur toute sa longueur, d'un profil d'emboîtement mâle (formant languette) ,et l'autre grand côté d'un profil récepteur complémentaire femelle (formant rainure), dont la solidarisation mutuelle s'opère par encliquetage à pivotement. 10 Conformément à ce procédé, avant de solidariser l'une à l'autre deux lames voisines, dont l'une a déjà été posée sur le sol ou sur un support horizontal placé au sol, on applique un cordon de mastic-colle souple et malléable le long de l'un au moins desdits grands côtés, à un niveau situé en dessous desdits profils d'emboîtement, de telle sorte 15 qu'après encliquetage mutuel de ces deux profils d'emboîtement, et par suite du rabattement de la seconde lame sur le sol ou sur un support horizontal placé au sol, on écrase le cordon de mastic-colle afin qu'il forme, après durcissement, un joint de liaison élastique adhérant aux deux lames voisines, et autorisant un léger débattement angulaire entre ces dernières. 20 Ainsi, tout en conservant la facilité de montage du parquet, par encliquetage pivotant des lames successivement posées, on obtient un parquet parfaitement résistant, car les surcharges éventuelles au droit d'une liaison entre deux lames sont absorbées sans dommage grâce à leur possibilité de léger pivotement mutuel, et à l'élasticité de la liaison. 25 Du fait que l'encollage est réalisé en dessous desdits profils d'emboîtement, la colle n'est pas apparente sur le dessus du parquet, et son aspect extérieur n'est nullement affecté. Selon un mode possible de mise en oeuvre de ce procédé, le cordon de mastic-colle que l'on dépose possède une section légèrement 30 surdimensionnée par rapport au volume disponible pour former le joint de liaison élastique, de sorte que le rapprochement des deux bords des lames lorsqu'on écrase ce cordon de mastic-colle provoque un fluage et un échappement vers le bas d'une partie du mastic-colle et la formation d'une ligne de collage. The state of the art in the art can be illustrated for example by US Patent 4,426,820 (see in particular Figures 18 to 20 and 24 to 26), DE 30 41 781 (Figures 1 to 3 and 4 to 6) , AT 321 529 (FIGS. 2-3) and GB 1 027 709. This known technique, however, is not perfectly satisfactory since the parquet is placed on an uneven (not perfectly flat) floor or support and / or elastically deformable. In this case, in fact, when the load on the floor is not evenly distributed, and in particular when there is an excessive overload at the level of the connection between two adjacent blades, it may occur that the load on the floor is not uniformly distributed. inadvertent disconnection of these blades, or even a rupture of the connection (by disengagement). The invention aims to solve this problem. The method according to the invention is therefore intended for producing a parquet consisting of adjacent blades, one long side of which is provided, along its entire length, with a male interlocking profile (forming a tongue), and the other large side of a female complementary receiving profile (forming groove), the mutual attachment is effected by pivotally snapping. According to this method, before securing two adjacent blades to one another, one of which has already been placed on the ground or on a horizontal support placed on the ground, a bead of flexible adhesive-sealant is applied and malleable along at least one of said long sides, at a level below said interlocking profiles, such that after mutual snapping of these two interlocking profiles, and as a result of the folding of the second blade on the ground or on a horizontal support placed on the ground, it crush the mastic adhesive bead so that it forms, after hardening, an elastic connection joint adhering to the two adjacent blades, and allowing a slight angular movement between them . Thus, while maintaining the ease of assembly of the floor, pivotally snapping blades successively laid, we obtain a perfectly resistant parquet, because the possible overloads to the right of a connection between two blades are absorbed without damage thanks to their ability to slight mutual pivoting, and the elasticity of the connection. Because the sizing is performed below said interlocking profiles, the glue is not apparent on the top of the floor, and its external appearance is not affected. According to a possible embodiment of this method, the bead of mastic-adhesive that is deposited has a slightly oversized section relative to the available volume to form the elastic connection joint, so that the approximation of the two edges blades when crushing this mastic-adhesive bead causes creep and a downward escape of a portion of mastic-glue and the formation of a bond line.

Un parquet réalisé par mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé par le fait qu'il est composé de lames dont l'un au moins des 2910034 3 deux grands côtés possède un chant, situé en dessous du niveau desdits profils d'emboîtement, qui est ainsi dimensionné ou conformé, qu'après assemblage avec une lame adjacente, soit ménagé, par rapport au chant en regard de cette dernière, un espace suffisant pour servir de logement audit 5 joint de liaison élastique. Avantageusement, la largeur dudit espace est comprise entre 0,1 mm et 3 mm. Dans un mode de réalisation possible, ledit chant présente un renfoncement faisant office cle niche réceptrice pour le joint élastique. A parquet made by implementing this method is characterized in that it is composed of blades, one of which at least two large sides has a edge, located below the level of said interlocking profiles, which is thus dimensioned or shaped, that after assembly with an adjacent blade, is formed, with respect to the edge opposite the latter, a sufficient space to serve as a housing for said 5 elastic connection joint. Advantageously, the width of said space is between 0.1 mm and 3 mm. In one possible embodiment, said edge has a recess serving as the receiving niche for the elastic seal.

10 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de certains modes de réalisation préférés de l'invention. Cette description est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : 15 - la figure 1 est une vue de face de l'un des grands côtés d'un premier mode de réalisation d'une lame permettant de mettre en oeuvre l'invention, ce grand côté étant muni d'un profil d'emboîtement mâle (formant languette) ; - la figure 2 est une vue similaire de l'autre grand côté de la 20 lame, qui est muni d'un profil récepteur complémentaire femelle (formant rainure) ; - les figures 3A et 3B illustrent l'opération d'encliquetage pivotant et de liaison, avec interposition d'un joint de mastic-colle, de deux lames adjacentes conformes à celle des figures 1 et 2 ; 25 - la figure 4 est une vue de face de l'un des grands côtés d'un deuxième mode de réalisation d'une lame permettant de mettre en oeuvre l'invention, ce grand côté étant muni d'un profil d'emboîtement mâle (formant languette) ; - la figure 5 est une vue similaire de l'autre grand côté de la 30 lame, qui est muni d'un profil récepteur complémentaire femelle (formant rainure) ; - les figures 6A et 6B illustrent l'opération d'encliquetage pivotant et de liaison, avec interposition d'un joint de mastic-colle, de deux lames adjacentes conformes à celle des figures 4 et 5; 2910034 4 - les figures 7 et 8 sont des vues analogues à celles des figures 6B et 3B respectivement, montrant des lames à profils d'emboîtement de configuration différente. La lame 1 représentée sur les figures 1 et 2 est une lame de 5 parquet en bois, ou à base de bois, massif ou multicouche, de type classique, de section globalement rectangulaire, d'épaisseur nettement inférieure à sa largeur. Ses faces supérieure et inférieure portent les références 10 et 11 respectivement.Other features and advantages of the invention will be apparent from the following description of certain preferred embodiments of the invention. This description is made with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a front view of one of the long sides of a first embodiment of a blade for implementing the invention; large side being provided with a male interlocking profile (forming a tongue); Figure 2 is a similar view of the other large side of the blade, which is provided with a complementary female receiver profile (groove); FIGS. 3A and 3B illustrate the pivoting and connecting snap-in operation, with the interposition of a mastic-adhesive joint, of two adjacent blades in accordance with that of FIGS. 1 and 2; FIG. 4 is a front view of one of the long sides of a second embodiment of a blade making it possible to implement the invention, this large side being provided with a male interlocking profile. (forming tongue); Figure 5 is a similar view of the other large side of the blade, which is provided with a complementary female receiver profile (groove); FIGS. 6A and 6B illustrate the pivoting and connecting snap-in operation, with the interposition of a sealant-adhesive joint, of two adjacent blades in accordance with that of FIGS. 4 and 5; FIGS. 7 and 8 are views similar to those of FIGS. 6B and 3B respectively, showing blades with interlocking profiles of different configuration. The blade 1 shown in Figures 1 and 2 is a wooden floor board, or wood-based, solid or multilayer, conventional type of generally rectangular section, much smaller thickness than its width. Its upper and lower faces bear the references 10 and 11 respectively.

10 A titre indicatif, son épaisseur est comprise entre 10 mm et 25 mm, sa largeur entre 100 mm et 250 mm, et sa longueur entre 1 m et 2,50 m. Elle est pourvue sur l'un de ses grands côtés 2 (visible sur la figure 1) d'un profil d'emboîtement mâle 4 et sur son autre grand côté 3 15 (visible sur la figure 2) d'un profil d'emboîtement complémentaire femelle 6. Ces deux profils sont conçus pour autoriser une liaison par encliquetage pivotant, conformément à la technique décrite dans les docs précités.As an indication, its thickness is between 10 mm and 25 mm, its width between 100 mm and 250 mm, and its length between 1 m and 2.50 m. It is provided on one of its long sides 2 (visible in Figure 1) of a male interlocking profile 4 and on its other large side 3 15 (visible in Figure 2) of an interlocking profile 6. These two profiles are designed to allow pivoting snap connection, according to the technique described in the aforementioned docs.

20 A cet égard, on notera que la conformation générale des profils correspondant aux premier et second modes de réalisation est globalement la même que celle illustrée sur les figures 18 à 20 du document US 4 426 820. En référence à la figure 1, le profil d'emboîtement mâle 4 25 consiste en une languette dont le bord externe supérieur présente une découpe de section approximativement carrée 40 délimitée par un chant vertical (ou légèrement oblique) 400 et une face horizontale (ou légèrement oblique) 401 (l'angle entre ces deux faces pouvant être légèrement plus grand que l'angle droit) ; le bord inférieur 42 de la languette est arrondi et sa 30 face inférieure 43 se prolonge vers l'intérieur par une cavité 41 de section approximativement trapézoïdale rectangle, délimitée par une facette inclinée 412, un fond horizontal 411 et un chant vertical 410. Ce dernier ce prolonge vers le bas par un renfoncement rectangulaire 5, délimité par un chant vertical 50 et un fond horizontal 51.In this regard, it should be noted that the general conformation of the profiles corresponding to the first and second embodiments is generally the same as that illustrated in FIGS. 18 to 20 of US 4 426 820. With reference to FIG. male interlocking 4 25 consists of a tongue whose upper outer edge has a cut of approximately square section 40 delimited by a vertical (or slightly oblique) edge 400 and a horizontal face (or slightly oblique) 401 (the angle between these two faces may be slightly larger than the right angle); the lower edge 42 of the tongue is rounded and its underside 43 is extended inwards by a cavity 41 of approximately trapezoidal cross section, delimited by an inclined facet 412, a horizontal bottom 411 and a vertical edge 410. The latter this extends downwards by a rectangular recess 5, delimited by a vertical edge 50 and a horizontal bottom 51.

2910034 5 En référence à la figure 2, le profil d'emboîtement femelle 6 comprend un débord inférieur dont la face supérieure est évidée, formant une rainure. Les références 600 et 601 désignent respectivement le chant 5 extérieur vertical et le rebord supérieur de la portion externe 60 de ce débord. La zone évidée comprend un fond horizontal 63 qui, vers l'extérieur, se raccorde au rebord 601 par l'intermédiaire d'une facette oblique 602 et, vers l'intérieur, communique avec une cavité 61 dont le 10 contour est complémentaire de celui de la languette précédemment décrite, afin d'autoriser sa mise en place et son emboîtement. Le dessus de la cavité 61 est fermé par une partie en saillie 62 présentant un chant extérieur 620 vertical, une face inférieure 622 horizontale, et une facette intermédiaire oblique 621.Referring to Figure 2, the female interlocking profile 6 includes a lower flange whose top face is recessed, forming a groove. References 600 and 601 respectively designate the vertical outer edge 5 and the upper edge of the outer portion 60 of this overhang. The recessed area comprises a horizontal bottom 63 which, towards the outside, connects to the flange 601 via an oblique facet 602 and, inwardly, communicates with a cavity 61 whose contour is complementary to that of the previously described tab, to allow its introduction and its interlocking. The top of the cavity 61 is closed by a protruding portion 62 having an outer edge 620 vertical, a lower face 622 horizontal, and an oblique intermediate facet 621.

15 Les parties mâle et femelle sont ainsi conformées et dimensionnées qu'elles peuvent s'imbriquer et s'auto verrouiller l'une avec l'autre pour assurer la liaison de deux lames identiques adjacentes, référencées la et lb sur les figures 3A et 3B. La figure 3A représente le grand côté à élément 20 d'encliquetage femelle d'une lame la déjà posée sur le sol, ou sur un support intermédiaire adéquat lui-même posé au sol (non représenté), en position horizontale. Son autre grand côté, à élément d'encliquetage mâle par conséquent (non visible) a préalablement été relié à une autre lame préalablement posée.The male and female portions are thus shaped and dimensioned so that they can interlock and self-lock with each other to bond two adjacent identical blades, referenced 1a and 1b in FIGS. 3A and 3B. . Figure 3A shows the large female ratchet side of a blade already laid on the ground, or a suitable intermediate support itself placed on the ground (not shown), in a horizontal position. Its other large side, male snap element therefore (not visible) has previously been connected to another previously laid blade.

25 Selon une caractéristique essentielle de l'invention, on a déposé un cordon de mastic, colle 7 contre le chant vertical 50 de la lame 1 b, et plus précisément dans l'angle droit formé par ce chant vertical 50 et par le fond horizontal 51 délimitant le renfoncement 5. Le mastic-colle peut être une matière connue pour ce genre 30 d'application, par exemple en polyuréthane ou en silicone, apte à être déposé à l'aide d'un pistolet contre les faces 50 et 51 sous forme d'un cordon sensiblement cylindrique, continu ou discontinu, fluide et malléable, le long du grand côté 3 de la lame lb, et à adhérer auxdites faces, cette matière étant néanmoins capable de durcir assez rapidement lorsqu'elle est 35 exposée à l'air, et de prendre une consistance solide mais souple et 2910034 6 déformable élastiquement, formant alors un joint de liaison à la fois résistant et élastique. On peut déposer le cordon 7 dans l'angle formé par les faces 50-51 après avoir retourné la lame 1 b (face Il tournée vers le haut) ; du fait 5 de l'adhérence naturelle du cordon contre ces faces 50-51, il est néanmoins possible ensuite de manipuler puis de retourner à nouveau la lame 1 b garnie de son cordon, pour l'amener - face 11 tournée vers le bas - dans la position illustrée sur la figure 3A. L'examen de cette figure permet de comprendre comment on 10 positionne le bord longitudinal 2 de cette lame contre le bord longitudinal 3 de la lame la. L'opérateur oriente la lame 1 b dans une position inclinée, de manière à en engager le profil mâle 4 dans le profil femelle 6 de la lame horizontale la. Le dégagement ménagé à l'entrée de la cavité 61, formant 15 chanfrein, autorise ce positionnement. L'opérateur fait ensuite pivoter la lame lb vers le bas, pour lui faire prendre une position horizontale, comme symbolisé par la flèche F, tout en la pressant contre la lame la, comme symbolisé par la flèche G ; à un moment de ce pivotement, qui est favorisé par le roulement de la partie 20 42 sur la face 63, le pan oblique 412 vient porter contre le pan oblique 602, ce qui - par effet de rampe - favorise la translation selon la flèche G de la lame 1 b et son accolement intime contre la lame la. Durant ce mouvement combiné de basculement F et de translation G, le cordon de mastic. colle 7 se trouve progressivement écrasé 25 entre les chants en regard 600 et 50 des deux lames qui se rapprochent et deviennent parallèles. L'aire de la section du cordon est choisie au moins égale à l'aire de la section de la cavité réceptrice de la masse de matière, après mise à plat de la lame lb. Cette section a pour petit côté (horizontal) la 30 largeur de la face 51 et pour grand côté (vertical) la hauteur de la face 50. Ces dimensions portent respectivement les références i et j sur la figure 1. De préférence, le cordon a une section dont l'aire est un peu plus grande que celle de la cavité réceptrice, de sorte qu'un certain volume de mastic-colle est expulsé vers le bas, par fluage.According to an essential characteristic of the invention, a bead of mastic has been deposited, glue 7 against the vertical edge 50 of the blade 1b, and more precisely in the right angle formed by this vertical edge 50 and by the horizontal bottom. The adhesive mastic may be a material known for this type of application, for example polyurethane or silicone, suitable for being deposited by means of a pistol against the faces 50 and 51 under in the form of a substantially cylindrical bead, continuous or discontinuous, fluid and malleable, along the long side 3 of the blade 1b, and to adhere to said faces, this material nevertheless being capable of hardening rather rapidly when exposed to the air, and to take a solid but flexible consistency and elastically deformable, then forming a bonding joint both resilient and resilient. The cord 7 can be deposited in the angle formed by the faces 50-51 after having turned the blade 1b (face II facing upwards); because of the natural adhesion of the cord against these faces 50-51, it is nevertheless possible to then manipulate and then return the blade 1b furnished with its cord, to bring it - face 11 turned downwards - in the position illustrated in Figure 3A. Examination of this figure makes it possible to understand how the longitudinal edge 2 of this blade is positioned against the longitudinal edge 3 of the blade 1a. The operator orients the blade 1b in an inclined position, so as to engage the male profile 4 in the female profile 6 of the horizontal blade la. The clearance provided at the entrance of the cavity 61, forming a chamfer, allows this positioning. The operator then rotates the blade lb down, to make it take a horizontal position, as symbolized by the arrow F, while pressing it against the blade la, as symbolized by the arrow G; at one moment of this pivoting, which is favored by the rolling of the part 42 on the face 63, the oblique pan 412 bears against the oblique pan 602, which - by a ramp effect - promotes the translation along the arrow G of the blade 1b and its intimate connection against the blade. During this combined movement of tilting F and translation G, the sealant bead. glue 7 is progressively crushed 25 between the edges facing 600 and 50 of the two blades that come closer and become parallel. The area of the section of the cord is chosen at least equal to the area of the section of the receiving cavity of the mass of material, after flattening of the blade 1b. This section has the small side (horizontal) the width of the face 51 and the long side (vertical) the height of the face 50. These dimensions are respectively the references i and j in Figure 1. Preferably, the cord has a section whose area is a little larger than that of the receiving cavity, so that a certain volume of adhesive mastic is expelled downwards by creep.

2910034 7 Ce volume, après écrasement de la matière, forme une ligne de collage des lames sur le sol, laquelle porte la référence 9 sur la figure 3b. En revanche, la masse de matière étant confinée en dessous 5 de l'organe d'encliquetage mâle, ne peut pas s'échapper vers le haut et la jointure, référencée 100 sur la figure 3B, des deux faces supérieures 10a, 10b des deux lames est pratiquement invisible. A titre indicatif, si les côtés i et j de la cavité réceptrice ont des dimensions égales à 2,2 mm et, respectivement, à 7 mm, ce qui correspond 10 à un volume disponible de 15,4 mm2, on peut doter le pistolet d'application du mastic-colle d'une buse de 5 mm de diamètre. En effet, cela correspond à un cordon circulaire dont l'aire est de 19,6 mm2 environ, et donne un surplus de 4,2 mm2 pour constituer la section de bourrelet 9. Comme on le comprend directement à la simple observation 15 de la figure 3B, un auto-verrouillage des deux lames est obtenu lorsque les deux lames sont à plat, dans un même plan ; il est alors impossible de les séparer par traction en direction transversale (symbolisée sur cette figure par les flèches Xa et Xb). La jonction bout à bout des lames, par leurs petits côtés, qui 20 ne fait pas partie de l'invention peut se faire de manière quelconque et connue en soi, par exemple par simple accolement (avec ou sans collage), pourvu que cette jonction soit compatible avec le mode d'assemblage, par encliquetage pivotant, des grands côtés. Sur le second mode de réalisation des figures 4 et 5, les 25 organes d'encliquetage à pivotement 4 et 6 sont identiques à ceux du premier mode de réalisation qui vient d'être décrit, excepté dans la zone de réception du mastic-colle. Le chant 410 du côté 2 se prolonge ici verticalement jusqu'à la face inférieure 11 de la lame ; il n'y a pas de cavité réceptrice spécialement 30 prévue pour recevoir le joint. En revanche, la largeur de la face 411, référencée Dl sur la figure 4 est plus grande que la largeur D2 de la face 601, de sorte qu'après accouplement des deux côtés 4 - 6 les faces en regard 410 - 600 sont écartées l'une de l'autre d'un jeu k = Dl û D2 suffisant pour servir de 35 logement à un volume de mastic-colle faisant office de joint (voir figure 6B).2910034 7 This volume, after crushing of the material, forms a line of gluing of the blades on the ground, which bears the reference 9 in Figure 3b. On the other hand, the mass of material being confined below the male detent member, can not escape upwards and the joint, referenced 100 in FIG. 3B, of the two upper faces 10a, 10b of the two blades is virtually invisible. As an indication, if the sides i and j of the receiving cavity have dimensions equal to 2.2 mm and, respectively, to 7 mm, which corresponds to an available volume of 15.4 mm 2, the gun can be equipped with application of the mastic glue of a nozzle 5 mm in diameter. Indeed, this corresponds to a circular bead having an area of about 19.6 mm 2, and gives a surplus of 4.2 mm 2 to form the bead section 9. As can be understood directly from the simple observation of the Figure 3B, a self-locking of the two blades is obtained when the two blades are flat, in the same plane; it is then impossible to separate them by traction in the transverse direction (symbolized in this figure by the arrows Xa and Xb). The end-to-end joining of the blades, by their short sides, which does not form part of the invention can be done in any way and known per se, for example by simple joining (with or without gluing), provided that this junction is compatible with the method of assembly, by pivoting latching, long sides. In the second embodiment of FIGS. 4 and 5, the pivotal latching members 4 and 6 are identical to those of the first embodiment just described, except in the adhesive-mastic receiving area. The edge 410 on the side 2 extends here vertically to the lower face 11 of the blade; there is no receptor cavity specially adapted to receive the seal. On the other hand, the width of the face 411, referenced D1 in FIG. 4, is greater than the width D2 of the face 601, so that after coupling of the two sides 4 - 6, the facing faces 410 - 600 are separated. a sufficient clearance k = Dl-D2 to serve as a housing for a volume of sealant-adhesive acting as a seal (see Figure 6B).

2910034 8 Comme précédemment, avant assemblage, on applique un cordon de mastic-colle, dont la section est au moins égale à la section de ce logement, contre la face 410, avantageusement dans la zone supérieure de cette face (voir figure 6A).2910034 8 As before, before assembly, applying a bead of adhesive mastic, whose section is at least equal to the section of this housing, against the face 410, preferably in the upper zone of this face (see Figure 6A).

5 La zone supérieure de la face opposée 600 comporte un pan incliné 604 formant chanfrein d'entrée qui favorise le déplacement et le fluage vers le bas de la matière au cours du rabattement de la lame lb vers le bas, évitant que cette matière ne s'intercale entre les faces horizontales 601 et 411.The upper zone of the opposite face 600 has an inclined sloping face 604 forming an inlet chamfer which promotes the displacement and the downward creep of the material during the folding of the blade 1b downwards, avoiding that this material is interposed between the horizontal faces 601 and 411.

10 Comme précédemment, le surplus éventuel s'échappe vers le bas pour former une ligne complémentaire d'encollage 9. Les lames de parquet faisant l'objet des modes de réalisation représentés sur les figures 7 et 8 se distinguent des précédents par la configuration de leurs organes d'encliquetage mâle 4' et femelle 6', qui 15 présentent des faces d'appui complémentaires à contour en arc de cylindre AC ; cette configuration est analogue à celle illustrée sur les figures 24 à 26 du document US 4 426 820. Pour le mode de réalisation de la figure 7, c'est l'écartement k des deux faces verticales en regard qui ménage un espace récepteur de 20 joint, comme pour le second mode de réalisation (figure 6B). S'agissant du mode de réalisation de la figure 8, un renfoncement spécial 5' (formant nid à mastic-colle) est ménagé dans la zone inférieure de la face verticale 410, comme pour le premier mode de réalisation (figure 3B).As before, the possible surplus escapes downwards to form a complementary sizing line 9. The floorboards that are the subject of the embodiments shown in FIGS. 7 and 8 are distinguished from the previous ones by the configuration of FIG. their male and female ratchet members 4 ', which have complementary bearing faces with an arcuate contour of cylinder AC; this configuration is similar to that illustrated in FIGS. 24 to 26 of document US Pat. No. 4,426,820. For the embodiment of FIG. 7, it is the spacing k of the two opposite vertical faces that provides a receiving space of 20. joined, as for the second embodiment (Figure 6B). With regard to the embodiment of Figure 8, a special recess 5 '(mastic-glue nest) is formed in the lower zone of the vertical face 410, as for the first embodiment (Figure 3B).

25 Ce nid peut consister en une cavité de forme différente formée dans la face 410 et/ou 600, l'important étant simplement que le cordon de colle soit appliqué sous la liaison à encliquetage pivotant et soit écrasé de manière à se répartir dans ce nid , voire en outre à s'échapper vers le bas, au cours du rabattement à plat de la seconde lame.This nest may consist of a differently shaped cavity formed in the face 410 and / or 600, the important thing being simply that the bead of glue is applied under the pivotally snap connection and is crushed so as to be distributed in this nest. or even to escape downward, during the flat folding of the second blade.

30 Qu'il existe ou non un nid adapté pour recevoir le mastic-colle, le cordon de mastic-colle n'est pas forcément appliqué contre le chant de la lame 1 b que l'on va poser ; il pourrait tout aussi bien être appliqué contre le chant 600 de la première lame (déjà posée) la. Un cordon (de section réduite) pourrait même être appliqué 35 sur chacune des faces en regard 600 et 410 (ou 50). Les lames ne sont pas forcément en bois ou à base de bois.Whether or not there is a nest adapted to receive the mastic-glue, the mastic-glue bead is not necessarily applied against the edge of the blade 1b that we will ask; it could just as easily be applied against the 600 edge of the first (already laid) blade. A bead (of reduced section) could even be applied to each of the facing faces 600 and 410 (or 50). The blades are not necessarily made of wood or wood.

2910034 9 Elles peuvent être réalisées dans tout matériau rigide susceptible de servir de revêtement de sol, tel que notamment de la matière plastique, du métal, ou un matériau composite. Il va de soi que la nature du mastic-colle doit être adaptée à 5 celle de ce matériau afin d'être compatible avec lui et pouvoir assurer une liaison par joint satisfaisante, à la fois résistante mécaniquement et élastique. Le caractère remarquable du procédé de l'invention réside dans le fait qu'on met à profit le mouvement de basculement naturellement 10 mis en oeuvre pour un clic à rotation , normalement conçu pour un assemblage sans colle, afin d'écraser et de faire fluer un cordon de mastic-colle préalablement déposé et judicieusement positionné en dessous du niveau des organes d'encliquetage, de manière à réaliser un joint de collage et de liaison élastique des lames entre elles et le collage du parquet sur son 15 support.They may be made of any rigid material that can serve as a floor covering, such as in particular plastic, metal, or a composite material. It goes without saying that the nature of the mastic-adhesive must be adapted to that of this material in order to be compatible with it and be able to ensure a satisfactory joint connection, both mechanically resistant and elastic. The remarkable feature of the process of the invention resides in the fact that one takes advantage of the naturally applied tilting movement for a rotational click, normally designed for glueless assembly, in order to crush and flush a bead of mastic adhesive previously deposited and judiciously positioned below the level of the detent members, so as to achieve a bonding joint and elastic connection of the blades together and the bonding of the parquet on its support.

Claims

1. A method of producing a floor consisting of adjacent blades (1), a long side (2) is provided, throughout its length, a male interlocking profile (4), and the other side ( 3) of a female complementary receiving profile (6), the mutual attachment of which is effected by pivotally snapping, according to which, before securing to one another two adjacent blades (1a, 1b), of which one (1a) has already been placed on the ground or on a horizontal support placed on the ground, a flexible and malleable bead of adhesive-adhesive (7) is applied along at least one (2) of said long sides, to a level below said interlocking profiles (4-6), such that after mutual snapping of these two interlocking profiles, and as a result of the folding of the second blade (1b) on the ground or on a horizontal support placed on the ground, the mastic-adhesive bead (7) is crushed so that it forms, after hardening, an elastic connection joint (8) adhering to two adjacent blades (la, lb), and allowing a slight angular movement between them.

2. Method according to claim 1, characterized in that a bead of glue-adhesive (7) is deposited whose section is slightly oversized relative to the available volume to form the elastic connection joint (8), so that bringing together the two edges (600 -50; 410) of the blades when crushing the mastic-adhesive bead (7) causes a creep and a downward escape of a portion of this mastic-adhesive and the formation of a gluing line (9).

3. Parquet made by implementing the method according to claim 1 or claim 2, characterized in that it is composed of blades (1), at least one of the two long sides has a song (50 410), located below the level of said interlocking profiles (4-6), which is thus dimensioned or shaped, that after assembly with an adjacent blade, is arranged, with respect to the facing edge (600) of this last, sufficient space to serve as a housing for said elastic connection joint (8).

4. Parquet according to claim 3, characterized in that the width of said space is between 0.1 and 3 mm. 2910034 He

5. Parquet according to claim 3 or 4, characterized in that said edge has a recess (50) serving as a receiving niche for the elastic seal (8). 5 10 15 20 2 5 3035