FR2908754A1

FR2908754A1 - Distributeur de graisse

Info

Publication number: FR2908754A1
Application number: FR0758978A
Authority: FR
Inventors: Egon Eisenbacher
Original assignee: perma tec GmbH and Co KG
Current assignee: perma tec GmbH and Co KG
Priority date: 2006-11-15
Filing date: 2007-11-13
Publication date: 2008-05-23
Also published as: DE202006017522U1; US20080230318A1; AU2007231702A1

Abstract

Distributeur de graisse comprenant un réservoir à graisse (1) muni d'un orifice de sortie (2) pour la graisse (3) et un piston (4) placé dans le réservoir à graisse (1) et qui est déplacé en direction de l'orifice de sortie (2) pour distribuer la graisse.La périphérie du piston comporte au moins une dent (6) poussée contre la paroi intérieure du réservoir à graisse (1), cette dent étant en une matière relativement plus dure que celle du réservoir à graisse (1).

Description

1 Domaine de l'invention La présente invention concerne un distributeur de

graisse comprenant un réservoir à graisse muni d'un orifice de sortie pour la graisse ainsi que d'un piston logé dans le réservoir et qui peut être dé- placé en direction de l'orifice de sortie pour distribuer de la graisse. Etat de la technique On connaît un dispositif ayant les caractéristiques évoquées ci-dessus, par exemple selon le document DE 10 2005 004 456 Al. Dans ce distributeur de graisse correspondant au type défini ci-dessus, on observe fréquemment qu'à l'encontre des consignes du fabricant, le distributeur est souvent rempli plusieurs fois. En général, cela se traduit par des défauts de fonctionnement de l'appareil et le fabricant est alors souvent exposé à des appels en garantie non justifiés.

Le document DE 42 44 982 B4 décrit un appareil de distribution par compression à commande manuelle ; il s'agit d'un sachet en film contenant une masse à éjecter. Le sachet formé d'un film est comprimé par un piston muni de plusieurs peignes. Les peignes coopèrent avec des rainures de la paroi intérieure de l'appareil d'expulsion pour éviter que le piston ne soit tourné au cours de l'opération d'expulsion par compression. But de la présente invention La présente invention a pour but de développer un distributeur de graisse ayant les caractéristiques définies ci-dessus et per- mettant d'éviter par des moyens de construction tout nouveau remplissage non autorisé, souvent fait de manière non soigneuse du réservoir à graisse. Exposé et avantages de l'invention Ce problème est résolu selon l'invention en ce que la pé- riphérie du piston comporte au moins une dent poussée contre la paroi intérieure du réservoir à graisse, cette dent étant en une matière relativement plus dure que celle du réservoir à graisse. Lors d'une distribution de graisse résultant du déplace-ment du piston en direction de l'orifice de sortie, les dents forment in- tentionnellement des rainures ou des traces dans la paroi intérieure du 2908754 2 réservoir de graisse. Cet endommagement de la zone de paroi intérieure du réservoir à graisse est produit là où il n'y a plus de graisse, c'est-à-dire que les dents se trouvent au-delà ou à l'extérieur de la zone du réservoir contenant la graisse et que le piston doit fermer de manière 5 étanche. Grâce à cet endommagement intentionnel de la paroi intérieure du réservoir, le piston ne pourra plus assurer l'étanchéité du réservoir lors d'un nouveau remplissage car la graisse pourra sortir entre la paroi intérieure du réservoir et la paroi extérieure du piston, de sorte que le distributeur de graisse ne pourra plus fonctionner. On évite ainsi 10 toute nouvelle utilisation du distributeur de graisse après un nouveau remplissage non autorisé car fréquemment mal fait. De plus, les moyens de l'invention permettent au fabricant de constater en cas de réclamation si le réservoir à graisse a été de nouveau rempli ou non. Dans le cas d'un nouveau remplissage, on constatera des rainures dans 15 la paroi intérieure, dans la zone du réservoir recevant la graisse, rainures tracées lors de la première utilisation. De manière préférentielle, la périphérie du piston comporte plusieurs dents. Ces dents peuvent être avantageusement sous la forme de profils de dents répartis régulièrement à la périphérie du pis- 20 ton, les profils ayant chacun plusieurs dents. Les dents peuvent être prévues sur une bague de blocage solidaire en rotation du piston et qui s'enclipse dans le piston de préférence au moment du montage. Cela garantit que les dents ne pourront pas être enlevées par l'utilisateur. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, 25 la dent est inclinée en biais par rapport à la paroi intérieure du réservoir à graisse et elle est dirigée dans la direction opposée à celle de l'orifice de sortie. On évite ainsi que pour remplir de nouveau le réservoir on puisse repousser le piston par rapport à l'orifice de sortie. En effet, du fait de son alignement, la dent interdit ce mouvement. Du 30 moins, en cas de telles tentatives, il y aura une déformation plastique du réservoir à graisse rendant le réservoir inutilisable. Le réservoir à graisse est avantageusement en matière plastique et la dent peut être en tôle d'acier. De manière préférentielle, la dent est prévue au niveau du bord supérieur du piston. Ainsi, on 35 formera une rainure uniquement dans la partie de la paroi intérieure du 2908754 3 récipient dans laquelle il n'est plus nécessaire d'avoir un effet d'étanchéité. Le piston peut comporter en dessous de la dent, un joint d'étanchéité en élastomère réparti à la périphérie et assurant 5 l'étanchéité de l'intervalle entre la paroi intérieure du réservoir à graisse et le piston. De manière avantageuse, au milieu du piston il y a un filetage intérieur pour recevoir une broche déplaçant le piston en direction de l'orifice de sortie pour une distribution de graisse. Dans ce cas, la dent selon l'invention assure une autre fonction car en traçant une rainure elle assure le blocage en rotation recevant le couple transmis par la broche au piston pendant le mouvement de la broche. De façon correspondante, on évite ainsi en toute sécurité tout entraînement en rotation du piston pendant le mouvement de la broche grâce à la formation de la rainure. Selon l'état de la technique, ce soutien du couple se fait 15 exclusivement par la précontrainte des joints d'étanchéité en élastomère garnissant le piston. Mais aux températures élevées, lorsque le réservoir à graisse en matière plastique se dilate relativement fortement, cela se traduit fréquemment par la rotation du piston ou par des défauts d'étanchéité.

20 Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'un distributeur de graisse selon 25 l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus selon la direction X de la figure 1, et - la figure 3 est une vue en trois dimensions du distributeur de graisse selon la figure 1.

30 Description d'un mode de réalisation de l'invention La figure 1 montre un distributeur de graisse (distributeur d'agent lubrifiant) comprenant un réservoir à graisse 1 muni d'un orifice de sortie 2 pour la graisse 3 ainsi qu'un piston 4 dans le réservoir 1. Le piston se déplace en direction de l'orifice de sortie 2 pour dis- 2908754 4 tribuer la graisse. Le piston 4 délimite ainsi le volume du réservoir à graisse 1 rempli de graisse 3. Le bord supérieur du réservoir 1 comporte un filetage 5 pour fermer le réservoir 1. Notamment les figures 2 et 3 montrent que la 5 périphérie du piston comporte plusieurs dents 6 pressées contre la paroi intérieure du réservoir de graisse 1. Ces dents sont en une matière plus dure que celle du réservoir à graisse 1. Lorsque le piston 4 est dé-placé en direction de l'orifice de sortie 2, les dents 6 tracent des rainures 7 dans la paroi intérieure du réservoir à graisse 1. Mais cela ne se 10 rait que dans la partie qui ne contient plus de graisse 3 ou n'est plus en contact avec la graisse 3 de sorte que lors de la première utilisation du réservoir à graisse 1, les rainures formées ne détériorent pas l'étanchéité du réservoir. En particulier, la figure 2 montre clairement que les dents 6 sont réparties régulièrement à la périphérie du piston 15 sous la forme de profils de dents 8 ; chaque profil comporte plusieurs dents 6 ; dans l'exemple de réalisation chaque profil a quatre dents. Les profils de dents 8 sont portés par une bague de blocage 9 solidaire en rotation du piston 4. Au montage, cette bague de blocage s'enclipse dans le piston 4 et ne peut dans ces conditions être enlevée par 20 l'utilisateur. Pour protéger les profils de dents 8, le piston 4 comporte plusieurs éléments de poussée 10 et chaque élément de poussée 10 a un profil de dent 8. Les figures montrent en outre que les dents 6 sont inclinées par rapport à la paroi intérieure du réservoir à graisse 1, dans la direction opposée à celle de l'orifice de sortie 2, c'est-à-dire en direc- 25 tion du filetage de fermeture 5 du réservoir 1. Le réservoir à graisse 1 est en une matière plastique relativement souple alors que les dents 6 sont fabriquées en tôle d'acier. Les dents 6 sont prévues au bord supérieur du piston 4. Le piston 4 comporte en outre, sous les dents 6, en périphérie, un joint d'étanchéité 11 en élastomère assurant l'étanchéité 30 de l'intervalle entre la paroi intérieure du réservoir à graisse 1 et le pis-ton 4. Au milieu du piston il y a un filetage intérieur 12 pour recevoir une broche 13 destinée à déplacer le piston 4 vers l'orifice de sortie 2. La broche 13 est en général entraînée par un moteur électrique non représenté.

2908754 5 Dans l'exemple de réalisation, les profils de dents assurent deux fonctions. D'une part, elles rendent le distributeur de graisse inutilisable à nouveau du fait des rainures qu'elles tracent dans la paroi intérieure du réservoir à graisse 1 puisque la paroi intérieure du réser5 voir à graisse 1 ayant des rainures 7, ne pourra plus en général être rendue étanche par la bague d'étanchéité en élastomère 11. De plus, cette disposition inclinée des dents 6 en direction du filetage de fermeture 5 complique le mouvement du piston 4 pour l'écarter de l'orifice de sortie 2 et permettre le nouveau remplissage du réservoir 1. Au moins 10 par une telle opération le réservoir 1 sera déformé pour être inutilisable. Le tracé des rainures par les profils de dents 8 remplit toutefois également la fonction de ce que lors d'un mouvement de la broche 13 transmis au filetage intérieur 12 du piston 4, le couple sera appuyé par les rainures 7 de la paroi intérieure du réservoir à graisse, ce qui évite en 15 toute sécurité que le piston 4 ne puisse tourner. 20

Claims

REVENDICATIONS

1 ) Distributeur de graisse comprenant : - un réservoir à graisse (1) muni d'un orifice de sortie (2) pour la graisse (3) et - un piston (4) placé dans le réservoir à graisse (1) et qui est déplacé en direction de l'orifice de sortie (2) pour distribuer la graisse, caractérisé en ce que la périphérie du piston comporte au moins une dent (6) poussée contre la paroi intérieure du réservoir à graisse (1), cette dent étant en une matière relativement plus dure que celle du réservoir à graisse (1).

2 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé par plusieurs dents (6) sous la forme d'un profil de dents (8) réparti réguliè- rement à la périphérie du piston et ayant chacun plusieurs dents (6).

3 ) Distributeur de graisse selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les dents (6) sont prévues sur une bague de blocage (9) solidaire en ro- tation du piston (4).

4 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dents (6) sont dirigées en biais vers la paroi intérieure du réservoir à graisse (1) en s'écartant de l'orifice de sortie (2).

5 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir à graisse (1) est en matière plastique et la dent (6) en tôle d'acier.

6 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dent (6) est prévue sur le bord supérieur du piston (4). 2908754 7 7 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (4) présente du côté périphérique en dessous de la dent (6), un joint d'étanchéité (11) en élastomère rendant étanche l'intervalle entre la 5 paroi intérieure du réservoir à graisse (1) et le piston (4). 8 ) Distributeur de graisse selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' au milieu du piston il y a un filetage intérieur (12) pour recevoir une 10 broche (13) qui déplace le piston (4) par rapport à l'orifice de sortie (2).