FR2902413A1 - Etui de conditionnement pour un balai d'essuyage comportant des fenetres de positionnement du balai - Google Patents

Abstract

L'invention propose un étui de conditionnement (10) pour un balai (12) d'essuyage, notamment pour véhicule automobile, comportant une lame (22) d'essuyage, une monture (18) de support et un connecteur (20), comportant deux parois latérales (14) longitudinales délimitant un logement (16) dans lequel le balai (12) est apte à être reçu de manière que le balai (12) soit orienté longitudinalement et verticalement à l'intérieur du logement (16),caractérisé en ce que au moins une paroi latérale (14) comporte une ouverture (24) dans laquelle une portion (26) du connecteur (20) est reçue lorsque le balai (12) est reçu dans le logement (16), pour positionner verticalement et longitudinalement le balai (12) dans le logement (16).

Description

"Etui de conditionnement pour un balai d'essuyage comportant des fenêtres

de positionnement du balai." L'invention propose un étui de conditionnement pour un balai d'essuyage, notamment en vue de la commercialisation du 5 balai. L'invention propose plus particulièrement un étui de conditionnement pour un balai d'essuyage de véhicule automobile comportant une lame d'essuyage, une monture de support et un connecteur de liaison du balai avec un bras d'entraînement, l'étui io étant d'orientation principale longitudinale et comportant deux parois latérales en forme de bandes longitudinales globalement verticales qui sont reliées entre elles au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité supérieure et au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité inférieure, les parois latérales délimitant 15 un logement longitudinal dans lequel le balai est apte à être reçu de manière que le balai soit orienté longitudinalement et verticalement à l'intérieur du logement. Le balai d'essuyage est par exemple un balai de type conventionnel comportant une structure articulée, qui porte la 20 raclette, ou lame d'essuyage, ou bien le balai est du type "flat blade", pour lequel la structure articulée du balai d'essuyage est supprimée, et c'est l'association d'une monture de support creuse avec une vertèbre longitudinale de rigidification qui constitue la structure du balai proprement dit. 25 La monture et la vertèbre sont cintrées verticalement de manière à répartir de manière homogène les efforts de pression du balai sur le panneau vitré à essuyer. Le balai comporte aussi un connecteur de liaison du balai avec un bras d'entraînement en balayage, qui est monté autour du 30 corps de la monture de support, et qui comporte des moyens pour bloquer la vertèbre en mouvement longitudinal en position montée à l'intérieur du corps de la monture de support.

Les documents US-B-6.779.661, US-A-2.026.626 et WO-A-03/101796 décrivent chacun un boîtier de conditionnement pour un balai d'essuyage qui sont réalisés de manière que la vertèbre du balai soit redressée lorsque le balai est reçu dans le s boîtier, ce qui permet de limiter l'encombrement global du boîtier. Cependant, pour pouvoir redresser la vertèbre du balai, et la maintenir dans une telle configuration, le boîtier est réalisé de manière à résister aux efforts élastiques produits par la déformation de la vertèbre. io De plus, lorsque le balai est reçu dans le boîtier, l'arête de la lame, qui est destinée à venir en contact avec le panneau vitré, s'appuie contre une paroi du boîtier, ce qui peut endommager cette arête. Il est en outre connu d'utiliser des étuis de 15 conditionnement, du type de celui décrit dans le document US-A-2.415.151, qui comporte deux parois parallèles, délimitant un logement dans lequel le balai est destiné à être reçu. Les deux parois de l'étui sont flexibles, de manière que la largeur du logement recevant le balai puisse d'adapter à la 20 largeur du connecteur. Lorsque le balai est reçu dans l'étui, il est orienté globalement longitudinalement et verticalement, c'est-à-dire que la monture est située verticalement dessus la lame d'essuyage, et le connecteur est situé verticalement dessus la monture. 25 Cependant, selon un mode de réalisation conventionnel, aucun moyen de positionnement du balai dans l'étui n'est prévu. Par le seul fait de la pesanteur, et puisque l'étui ne comporte aucun moyen de positionnement du balai, l'arête inférieure de la lame, qui est destinée à venir en contact avec la 30 vitre à essuyer, s'appuie ici aussi contre un bord inférieur de l'étui. De plus, le balai peut se déplacer librement dans l'étui, ce qui peut provoquer une usure prématurée de l'arête inférieure de la lame par frottement. Aussi, un appui prolongé de l'arête provoque une modification du cintrage initial de la lame, réduisant par conséquent l'efficacité du balai d'essuyage. L'invention a pour but de proposer un étui pour le 5 conditionnement d'un balai d'essuyage, notamment de type "flat blade", qui est réalisée de manière à permettre de maintenir le balai dans une position prédéfinie ne provoquant pas de détériorations du balai. Dans ce but, l'invention propose un étui de io conditionnement du type décrit précédemment, caractérisé en ce que au moins une paroi latérale comporte une ouverture dans laquelle une portion du connecteur est reçue lorsque le balai est reçu dans le logement, pour positionner verticalement et longitudinalement le balai dans le logement. 15 Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - la dite au moins une ouverture est réalisée de manière que la lame d'essuyage soit située verticalement à distance des bords longitudinaux d'extrémité inférieure des parois latérales lorsque le balai est reçu dans le logement ; 20 - chaque paroi latérale comporte une ouverture apte à recevoir une partie associée du connecteur ; - les deux ouvertures sont jointives au niveau du bord longitudinal d'extrémité supérieure de chaque paroi latérale, de manière à former une fenêtre supérieure unique qui est traversée 25 par une partie associée du connecteur ; - chaque paroi latérale comporte un volet qui s'étend vers le haut depuis un bord inférieur de l'ouverture associée, et est apte à s'appuyer transversalement contre la portion associée du connecteur ; 30 - le volet est réalisé par découpe de la paroi latérale suivant une ligne de découpe formant une boucle ouverte ; - l'étui est réalisé d'une seule pièce par découpe et pliage d'une feuille de matériau souple ou flexible ; - l'étui est réalisé par découpe et pliage d'une feuille en carton ; - chaque extrémité longitudinale d'une paroi latérale porte un volet de fermeture des extrémités longitudinales du logement 5 de l'étui ; - les parois latérales sont globalement symétriques par rapport à un plan longitudinal vertical médian de l'étui. L'invention propose aussi un flan qui est apte à être plié pour réaliser un étui de conditionnement selon l'invention, io caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce par découpe d'une feuille de matériau souple, de manière qu'il comporte au moins deux bandes longitudinales reliées entre elles par une ligne de pliage longitudinale, dont chacune est apte à former une paroi latérale de l'étui, et de manière que le flan comporte au moins is une découpe. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le flan comporte une découpe unique qui chevauche la dite ligne de pliage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 20 apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un étui de conditionnement selon l'invention, et du 25 balai destiné à être reçu dans l'étui de conditionnement ; - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, dans laquelle le balai est reçu dans l'étui de conditionnement ; - la figure 3 est une coupe suivant un plan vertical transversal de l'étui et du balai représentés à la figure 2, montrant 30 le connecteur qui est reçu en partie dans les ouvertures des parois latérales de l'étui ; - les figures 4 à 6 sont des vues similaires à celles des figures 1 à 3 respectivement, montrant une première variante de réalisation de l'invention selon laquelle les ouvertures sont agencées au niveau des bords supérieurs des parois de l'étui ; - les figures 7 et 8 sont des vues similaires à celles des figures 5 et 6, respectivement, montrant une autre variante de réalisation de l'invention selon laquelle chaque paroi latérale comporte un volet vertical associé à chaque ouverture ; - la figure 9 est une représentation schématique d'un flan pour obtenir un étui selon l'invention représentée aux figures 4 à 6. io Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres 15 de référence. On a représenté aux figures 1 à 3 un étui 10 pour le conditionnement d'un balai d'essuyage 12, en vue de sa commercialisation en tant qu'élément de remplacement d'un balai usagé. 20 L'étui 10 est d'orientation principale longitudinale, et il comporte deux parois latérales 14 longitudinales globalement verticales, qui sont reliées entre elles au niveau de leur bord d'extrémité verticale supérieure 14s, qui forment le bord d'extrémité supérieure 10s de l'étui 10, et au niveau de leur bord 25 d'extrémité verticale inférieure 14i, qui forment le bord d'extrémité inférieure 10i de l'étui 10, de manière que les parois 14 sont agencées symétriquement par rapport à un plan longitudinal vertical médian de l'étui 10. Les parois 14 sont réalisées en un matériau souple ou 30 flexible, et elles sont aptes à être déformées transversalement de manière qu'elles soient convexes et bombées vers l'extérieur, comme on peut le voir aux figures.

Les parois 14 délimitent alors un logement longitudinal 16 qui est destiné à recevoir le balai d'essuyage 12. Le balai 12 est ici un balai de faible épaisseur du type "flat blade", qui comporte une monture de support creuse 18 et une vertèbre longitudinale de rigidification (non représentée) agencée dans la monture 18, qui constituent la structure du balai 12 proprement dit, en replacement de la structure articulée d'un balai d'essuyage conventionnel. La monture de support 18 porte une raclette inférieure, ou io lame 22 qui est réalisée en un matériau souple, et qui est apte à venir en contact avec le panneau vitré à essuyer. La vertèbre de rigidification est en outre cintrée verticalement, de manière que lorsque le balai 12 est pressé sur le panneau vitré, les efforts de pression sont répartis de manière 15 homogène sur toute la longueur de la lame 22. Le balai 12 comporte aussi un connecteur 20 de liaison du balai 12 avec un bras d'entraînement en balayage (non représenté), qui est monté autour du corps de la monture 18 de support, et qui comporte des moyens pour bloquer la vertèbre en 20 position montée à l'intérieur du corps de la monture de support 18. Cependant, il sera compris que l'invention n'est pas limitée à un étui 10 apte à recevoir un balai 12 de ce seul type, et que l'étui 10 selon l'invention peut aussi être utilisé pour le 25 conditionnement d'un balai d'un autre type, notamment d'un balai d'essuyage conventionnel comportant une structure articulée. Lorsqu'il est reçu dans le logement longitudinal 16, le balai 12 est orienté longitudinalement et verticalement, c'est-à-dire que la monture 18 et la raclette 22 s'étendent longitudinalement, et le 30 connecteur 20 est situé verticalement dessus la monture 18, la raclette 22 étant par conséquent située verticalement dessous la monture 18.

Un objectif de l'étui de conditionnement est de protéger la raclette 22 afin d'éviter toute détérioration de celle-ci avant son utilisation. Conformément à l'invention, l'étui 10 comporte des moyens pour positionner longitudinalement et verticalement le balai 12 dans le logement 16, empêchant tout contact de la raclette 22 avec les faces internes 14a des parois 14, ainsi que tout déplacement du balai 12 dans le logement 16. Comme on peut le voir aux figures, ces moyens de io positionnement du balai 12 consistent en une ouverture 24 qui est réalisée dans au moins une paroi latérale 14 de l'étui 10, et dans laquelle une partie 26 du connecteur 20 est apte à être reçue. Selon le mode de réalisation de l'invention représenté aux figures, chaque paroi latérale 14 de l'étui 10 comporte une is ouverture 24, qui est apte à recevoir une partie 26 associée du connecteur 20. De plus, les deux ouvertures sont agencées symétriquement par rapport au plan longitudinal vertical médian de l'étui 10. Ici, chaque ouverture 24 est de forme rectangulaire 20 complémentaire de la partie 26 associée du connecteur 20. Cependant, par souci de standardisation des étuis 10, il sera compris que la forme de chaque ouverture 24 peut ne pas être tout à fait complémentaire de la forme de la partie associée 26 du connecteur 20. Pour cela, la forme de chaque ouverture 24 est 25 déterminée de manière à pouvoir recevoir le plus grand nombre possible de formes des parties 26 de connecteurs 20. Lorsque le balai 12 est reçu dans le logement 16, chaque partie 26 du connecteur 20 est reçue dans l'ouverture 24 associée et s'appuie longitudinalement contre l'un ou l'autre des bords 30 verticaux 24a de l'ouverture 24, limitant par conséquent la possibilité de déplacement longitudinal du balai 12 dans le logement 16.

Chaque ouverture 24 est située longitudinalement globalement au milieu de la paroi latérale 14 dans laquelle elle est réalisée, et elle est située verticalement dans la partie supérieure de la paroi latérale 14, de manière que lorsque le balai 12 est reçu dans l'étui 10, le connecteur 20 est situé verticalement à distance du bord supérieur 10s de l'étui 10. Ainsi, le balai 12 est logé globalement au milieu de l'étui 10, cela permet d'équilibrer l'ensemble lors de sa mise en place dans un rayonnage de magasin, notamment lorsque l'étui 10 est io accroché au niveau d'une de ses extrémités longitudinales, comme on le verra plus loin. Selon le mode de réalisation représenté aux figures, la flexibilité des parois 14 permet aux parois 14 de s'appuyer transversalement sur le balai 12. Il n'y a alors pas de jeu 15 transversal du balai 12 dans le logement 16, le balai 12 est par conséquent bloqué transversalement dans le logement 16. Selon une variante de réalisation (non représentée), les parois latérales sont courbées de manière à conserver un jeu transversal du balai dans le logement 16. 20 On a représenté aux figures 4 à 6 un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel chaque ouverture 24 est située verticalement au niveau du bord supérieur 14s de la paroi 14 associée et selon laquelle chaque ouverture 24 est débouchante verticalement au niveau dudit bord supérieur 14s. 25 Ainsi, comme on peut le voir plus en détails à la figure 4, les deux ouvertures 24 sont jointives et forment une fenêtre unique 28 qui est apte à recevoir la partie 26 du connecteur 20 pour le positionnement du balai 12 dans l'étui 10. Une telle position des ouvertures 24 permet à l'étui 10 de 30 recevoir un balai 12 dont la hauteur générale du balai 12 est importante, c'est-à-dire pour lequel la différence de hauteur entre le milieu du balai 12 et ses extrémités longitudinales est importante.

C'est notamment le cas lorsque la longueur longitudinale du balai 12 est importante, et/ou lorsque la courbure de la monture et de la lame 22 est importante. De plus, selon un tel mode de réalisation de l'invention, il 5 est possible de loger des balais 12 de différentes dimensions verticales dans des étuis 10 identiques, sans avoir à modifier les dimensions des étuis 10. On a représenté aux figures 7 et 8 encore un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel les parois latérales 14 de io l'étui 10 comportent des volets 30 globalement verticaux, qui s'étendent vers le haut depuis le bord longitudinal inférieur 24i de chaque ouverture 24. La face longitudinale verticale interne 30i de chaque volet 30 est apte à s'appuyer transversalement contre la partie 26 du 15 connecteur 20 qui est reçue dans l'ouverture 24 associée. Les volets permettent ainsi de protéger le connecteur 20 contre des chocs ou bien contre le dépôt d'éléments polluants pouvant nuire à une bonne utilisation du balai 12. Les volets 30 sont de préférence réalisés venus de matière 20 avec les parois 14 de l'étui, lors d'une opération de découpe de la feuille permettant d'obtenir l'étui 10. Chaque volet 30 est alors obtenu à partir de la matière qui a été découpée pour former une ouverture 24. Ainsi, pour former un volet 30, la paroi 14 associée est 25 découpée de manière que la ligne de découpe forme une ligne courbe et/ou brisée non fermée, par exemple ici en forme d'un "U" inversé. Le volet 30 est alors relié à la paroi 14 associée au niveau de l'ouverture de cette ligne de découpe. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'étui 30 10 est réalisé d'une seule pièce par découpe et pliage d'une feuille en matériau souple ou flexible, comme par exemple une feuille en carton ou en matériau plastique. Ce matériau est apte à être plié le long de lignes de pliages, et il est apte à être courbé, i0 ou cintré, pour permettre aux parois latérales 14 de prendre la forme bombée décrite précédemment. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'étui 10 est réalisé en plusieurs parties qui sont assemblées entre elles 5 par collage ou soudage. On a représenté à la figure 9 un flan 32 qui a été façonné par découpe d'une feuille d'un tel matériau, et qui est destiné à former un étui 10 conforme à l'invention décrite en référence aux figures 4 à 6, par pliage et collage. io Le flan 32 est globalement de forme oblongue dont la plus grande dimension est longitudinale. Le flan 32 comporte une première ligne de pliage 34 et une deuxième ligne de pliage 36 longitudinales et parallèles qui divisent transversalement le flan 32 en trois bandes longitudinales 15 parallèles et jointives. Ces bandes longitudinales consistent en une première bande longitudinale 38a et une deuxième bande longitudinale 38b, qui sont reliées au niveau de la première ligne de pliage 34, et qui sont destinées à former les parois latérales 14 de l'étui 10, et une troisième bande longitudinale 40, qui est 20 reliée à la deuxième bande longitudinale 38b au niveau de la deuxième ligne de pliage 36, et qui constitue un volet de collage. Le flan 32 comporte aussi une découpe centrale 42 qui est destinée à former la fenêtre unique 28, qui chevauche la première ligne de pliage et qui est agencée longitudinalement globalement 25 au milieu de la première ligne de pliage 34. Chaque extrémité longitudinale de la première bande longitudinale 38a comporte une ligne de pliage courbe 44 délimitant un volet de fermeture 46 d'une extrémité longitudinale associée du logement 16 de l'étui 10. 30 Chaque volet de fermeture 46 comporte un ergot 48 qui est apte à être reçu dans une lumière associée 50 pour le maintien du volet de fermeture 46 en position de fermeture du logement 16. 2902413 Il Lorsqu'ils sont en position de fermeture du logement 16, les volets de fermeture 46 procurent à l'étui 10 une résistance à l'écrasement selon une direction transversale et/ou verticale. Enfin, une extrémité longitudinale de la deuxième bande longitudinale 38b, ici l'extrémité longitudinale de droite, s'étend longitudinalement vers la droite, au-delà de l'extrémité longitudinale de la première bande longitudinale 38a, et comporte un oeillet 52 pour l'accrochage de l'étui 10 à une tige d'un rayonnage de magasin, de manière que l'étui 10 soit orienté io globalement verticalement dans le rayonnage. Pour former un étui 10 à partir de ce flan 32, les bandes longitudinales 38a, 38b et 40 sont pliées le long de la première ligne de pliage 34 et le long de la deuxième ligne de pliage 36, de manière que la première bande longitudinale 38a et la deuxième 15 bande longitudinale 38b forment les parois latérales 14a de l'étui 10, et de manière que la troisième bande longitudinale 40 soit collée sur la face interne 14a de la paroi latérale 14 formée à partir de la première bande longitudinale 38a. Le bord supérieur 10s de l'étui 10 est alors situé au niveau 20 de la première ligne de pliage 34, et le bord inférieur de l'étui est situé au niveau de la deuxième ligne de pliage 36. Lorsque le balai 12 a été introduit dans le logement 16 longitudinal de l'étui 10, les volets de fermeture 46 sont pliés le long des troisièmes lignes de pliage 44, et leurs ergots 48 sont 25 introduits dans les lumières 50, fermant le logement 16. Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à un étui obtenu à partir d'un flan tel que décrit précédemment, en association avec la figure 9, par conséquent que les lignes de pliage et les découpes du flan sont réalisées de façon à obtenir 30 un étui selon l'un quelconques des modes de réalisation de l'invention. L'invention n'est pas non plus limitée à un étui pour le conditionnement d'un seul balai d'essuyage, et elle concerne aussi un étui pour le conditionnement de plusieurs balais, notamment deux balais, ce qui est avantageux pour un client, lorsqu'il achète deux balais, pour le remplacement d'une paire de balais d'essuyage du panneau vitré avant d'un véhicule.

Pour cela, l'étui 10 comporte deux logements longitudinaux 16 recevant chacun un balai 12, les parois latérales délimitant ces logements comportant des ouvertures selon l'invention. Selon un premier mode de réalisation d'un tel étui, les logements sont superposés verticalement, et l'étui est alors globalement symétrique par rapport à un bord longitudinal inférieur, ou supérieur d'une paroi latérale. Le flan permettant d'obtenir un tel étui est alors lui aussi globalement symétrique par rapport à un bord d'une bande longitudinale. 1s Par exemple, ce flan est obtenu à partir de deux flans 32 tels que représentés à la figure 9, qui sont accolés le long du bord longitudinal libre 54 de la première bande longitudinale 38a. Selon un autre mode de réalisation d'un tel étui, les deux logement sont accolés transversalement. Pour cela, l'étui 20 comporte une cloison de séparation qui est agencée entre les deux parois latérales, divisant le volume délimité par les parois en deux logements parallèles. Par exemple, cet étui est obtenu à partir d'un flan similaire au flan décrit en référence à la figure 9, et qui comporte une 25 bande longitudinale supplémentaire, qui est accolée à la première bande longitudinale 38a, au niveau de son bord longitudinal libre 54. Il sera compris que des inversions mécaniques simples peuvent constituer des variantes de réalisation de l'invention. Par 30 exemple, les parois latérales 14 qui sont représentées aux figures sont symétriques par rapport au plan longitudinal vertical médian de l'étui 10. II sera compris que les parois peuvent ne pas être symétriques, sans qu'un tel étui sorte du domaine de l'invention.

Les ouvertures 24 des parois latérales 14 selon l'invention permettent de positionner le balai 12 à l'intérieur du logement 16, ce qui permet notamment de limiter la détérioration de la lame 22. De plus, puisque le connecteur 20 s'étend en partie à l'extérieur de l'étui, au travers des ouvertures 24, il est possible pour une personne de voir directement le connecteur 20. Cela permet ainsi de s'assurer directement que le connecteur est compatible avec le bras d'entraînement agencé sur son véhicule. Commercialement, cela constitue un avantage indéniable pour le lo consommateur qui évite ainsi toute erreur dans le choix de ses balais d'essuie-glace. Par ailleurs, du fait de la multiplicité des moyens de liaison entre le balai et le bras d'entraînement du véhicule, le balai est parfois mis en vente avec un adaptateur ou avec un ou plusieurs 1s autres connecteurs de remplacement. Pour cela, il peut être prévu de monter l'étui 10 selon l'invention, dans lequel un balai est reçu, et l'adaptateur dans un emballage supplémentaire réalisé par exemple en matériau plastique transparent. 20

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Etui de conditionnement (10) pour un balai (12) d'essuyage comportant une lame (22) d'essuyage, une monture (18) de support et un connecteur (20) de liaison du balai (12) avec un bras d'entraînement, l'étui (10) étant d'orientation principale longitudinale et comportant deux parois latérales (14) en forme de bandes longitudinales globalement verticales reliées entre elles au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité supérieure (14s) et au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité inférieure (14i), de façon à délimiter un logement (16) dans lequel le balai (12) est apte à être reçu de manière que le balai (12) soit orienté longitudinalement et verticalement à l'intérieur du logement (16), caractérisé en ce que au moins une paroi latérale (14) 1s comporte une ouverture (24) dans laquelle une portion (26) du connecteur (20) est reçue lorsque le balai (12) est reçu dans le logement (16), pour positionner verticalement et longitudinalement le balai (12) dans le logement (16).

2. Etui de conditionnement (10) selon la revendication 20 précédente, caractérisé en ce que la dite au moins une ouverture (24) est réalisée de manière que la lame (22) d'essuyage soit située verticalement à distance des bords longitudinaux d'extrémité inférieure (14i) des parois latérales (14) lorsque le balai (12) est reçu dans le logement (16). 25

3. Etui de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque paroi latérale (14) comporte une ouverture (24) apte à recevoir une partie (26) associée du connecteur (20).

4. Etui de conditionnement (10) selon la revendication 30 précédente, caractérisé en ce que les deux ouvertures (24) sont jointives au niveau du bord longitudinal d'extrémité supérieure (14s) de chaque paroi latérale (14), de manière à former unefenêtre supérieure (28) unique qui est traversée par une partie associée du connecteur (20).

5. Etui de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque paroi latérale (14) comporte un volet (30) qui s'étend vers le haut depuis un bord inférieur (24i) de l'ouverture associée, et est apte à s'appuyer transversalement contre la portion (26) associée du connecteur (20).

6. Etui de conditionnement (10) selon la revendication lo précédente, caractérisé en ce que le volet (30) est réalisé par découpe de la paroi latérale (14) suivant une ligne de découpe formant une boucle ouverte.

7. Etui de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé 15 d'une seule pièce par découpe et pliage d'une feuille de matériau souple ou flexible.

8. Etui de conditionnement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est réalisé par découpe et pliage d'une feuille en carton. 20

9. Etui de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque extrémité longitudinale d'une paroi latérale (14) porte un volet (46) de fermeture des extrémités longitudinales du logement (16) de l'étui (10). 25

10. Etui de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois latérales (14) sont globalement symétriques par rapport à un plan longitudinal vertical médian de l'étui (10).

11. Flan (32) qui est apte à être plié pour réaliser un étui 30 de conditionnement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce par découpe d'une feuille de matériau souple, de manière qu'il comporte au moins deux bandes longitudinales(38a, 38b) reliées entre elles par une ligne de pliage (34) longitudinale, dont chacune est apte à former une paroi latérale (14) de l'étui (10), et de manière que le flan (32) comporte au moins une découpe (42).

12. flan (32) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une découpe unique (42) qui chevauche la dite ligne de pliage (34).10