FR2901402A1 - Cable plat a surmoulage a moyens d'assemblage. - Google Patents
Cable plat a surmoulage a moyens d'assemblage. Download PDFInfo
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Abstract
Assemblage constitué d'un premier câble (1) plat comportant une première enveloppe de surmoulage et un deuxième câble (3) plat comportant une deuxième enveloppe de surmoulage, caractérisé en ce que le premier câble plat comporte des premiers moyens d'assemblage (7, 8) et le deuxième câble plat comporte des deuxièmes moyens d'assemblage (8, 18), les premiers moyens d'assemblage et les deuxièmes moyens d'assemblage coopérant de manière à assembler les deux câbles plats l'un au-dessus de l'autre, les premiers et deuxièmes moyens d'assemblage étant agencés de manière à permettre un coulissement mutuel des deux câbles plats dans la direction longitudinale des câbles plats, de préférence sur une distance donnée maximum.
Description
la porte coulissante suit un trajet non linéaire lors de son ouverture et
fermeture par rapport à la caisse de véhicule automobile, et en même temps le câble plat à surmoulage ne présente pas de flottement lors de son enroulement et déroulement liés à l'ouverture et à la fermeture de la porte. Suivant l'invention, un câble plat à surmoulage, comportant une enveloppe surmoulée enveloppant au moins en partie le câble plat, est caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens d'assemblage pouvant coopérer avec des moyens d'assemblage d'un autre câble plat à surmoulage. En prévoyant ainsi des moyens d'assemblage du câble plat à surmoulage sur un autre câble plat à surmoulage, on peut obtenir un assemblage de deux câbles plats qui, assemblés, sont superposés l'un à l'autre, de sorte qu'ils ont en tant qu'assemblage une rigidité suffisante pour pouvoir être disposés entre une caisse de véhicule automobile et une portière coulissante sans qu'il y ait de relâchement des deux câbles plats lors de l'ouverture et la fermeture de la porte coulissante, les deux câbles plats se soutenant mutuellement pour obtenir une plus grande rigidité de l'ensemble. On peut en outre prévoir que les câbles puissent coulisser, au moins dans une certaine mesure, l'un par rapport à l'autre dans leur direction longitudinale, pour ainsi permettre également la flexion nécessaire à une utilisation entre une porte coulissante et une caisse de véhicule automobile.
De préférence les moyens d'assemblage sont formés de sorte que l'assemblage des deux câbles se fait par superposition d'un câble plat sur l'autre câble plat avec possibilité de coulissement mutuel.
La présente invention se rapporte également à un assemblage constitué d'un premier câble plat comportant une première enveloppe de surmoulage et un deuxième câble plat comportant une deuxième enveloppe
de surmoulage, le premier câble plat comportant des premiers moyens d'assemblage et le deuxième câble plat comportant des deuxièmes moyens d'assemblage, les premiers moyens d'assemblage et les deuxièmes moyens d'assemblage coopérant de manière à assembler les deux câbles plats l'un au-dessus de l'autre, les premiers et deuxièmes moyens d'assemblage étant agencés de manière à permettre un coulissement mutuel des deux câbles plats dans la direction longitudinale des câbles plats, de préférence sur une distance donnée maximum.
L'assemblage obtenu est particulièrement, bien adapté pour être disposé entre une caisse de véhicule automobile et une porte coulissante, car il peut supporter la déformation nécessaire liée au déplacement non linéaire de la porte de véhicule automobile par
rapport à la caisse de véhicule automobile lors de son ouverture et fermeture, et dans le même temps être suffisamment rigide pour ne pas subir des flottements ou relâchements qui pourraient entraîner un coincement de la porte lors de son fonctionnement.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens d'assemblage sont disposés sur les bords longitudinaux des câbles plats et notamment font saillie latéralement de ceux-ci.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens d'assemblage sont agencés de sorte qu'à l'état assemblé les deux câbles plats peuvent recevoir entre eux au moins un câble plat, sans surmoulage ou avec surmoulage, mais qui ne comporte pas de moyen d'assemblage. On décrit maintenant des modes de réalisation préférés de l'invention en se reportant aux dessins qui sont donnés uniquement à titre d'exemple et qui representent, à la Figure 1 une vue de dessus de deux câbles plats suivant l'invention destinés à être assemblés pour former un assemblage suivant l'invention ; à la Figure 2 une vue de dessus des deux câbles plats de la Figure 1, à l'état assemblé ; à la Figure 3 une vue en perspective de l'assemblage de la Figure 2 ; à la Figure 4 une vue de côté de l'assemblage des 15 Figures 2 et 3 ; à la Figure 5 une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un assemblage de deux câbles suivant l'invention ; et à la Figure 6 un schéma de deux assemblages d'encore 20 deux autres modes de réalisation d'un assemblage de deux câbles suivant l'invention. A la Figure 1, il est représenté un premier câble 1 constitué d'un câble plat enveloppé dans une 25 enveloppe 2 de surmoulage en une matière thermoplastique classique pour le surmoulage, par exemple en polyéthylène (PE) ou en polypropylène (PP). Il est représenté également un deuxième câble 3 enveloppé dans une enveloppe 4 de surmoulage. Le 30 premier câble plat à surmoulage A est délimité par deux bords 5 et 6 longitudinaux. Du bord 6 longitudinal font saillie latéralement par rapport au câble plat des tenons 7 de forme cylindrocirculaire. Ces tenons 7 sont 5 2901402 à distance régulière les uns des autres d'une distance hors tout D. Le deuxième câble plat est délimité par deux bords 15, 16 longitudinaux. Du bord 16 longitudinal 5 font saillie latéralement des tenons 17 de forme identique de celle des tenons 7. Du bord 5 longitudinal opposé, font saillie des pattes 8 ayant une forme de L en section dans le plan longitudinal perpendiculaire au plan du câble. 10 Chaque patte 8 est constituée d'une petite branche 9 et d'une grande branche 10. La petite branche 9 du L s'étend perpendiculairement au plan du câble plat, tandis que la grande branche 10 s'étend dans la direction longitudinale du câble plat. Suivant la direction perpendiculaire au plan du câble plat, la branche 10 s'étend à distance du plan du câble plat, cette distance étant suffisante pour permettre l'insertion entre le câble plat et la grande branche 10 du L d'un tenon cylindrocirculaire 17 de l'autre câble plat. Du bord longitudinal 15 opposé font saillie des pattes 18 de forme identique de celle de pattes 8. De même, les pattes 18 en forme de L du deuxième câble plat 3 ont une forme identique à celle des pattes 8 du câble 1, de manière à coopérer avec les tenons 7 du câble plat 1 de la même manière que coopèrent les pattes 8 avec les tenons 17. Les formes et agencements des tenons 7 et 17 et des pattes 8 et 18 sont tels que les deux câbles 1 et 3 sont des images l'un de l'autre comme dans un miroir, par rapport à un plan longitudinal. Aux Figures 3 et 4, on voit bien comment coopèrent les tenons 7 et 17, respectivement, avec les pattes 18, 8 en forme de L. Les tenons 7 et 17 s'étendent latéralement à partir du surmoulage d'une distance en largeur h. La première branche (ou base) des pattes en forme de L s'étend sur une largeur h à partir du surmoulage. Les pattes en forme de L 8 et 18 sont disposées espacées régulièrement les unes des autres le long des bords longitudinaux des câbles plats. La distance entre deux bases successives est également égale à D, mesurée le long de la direction longitudinale du ou des câbles plats. L'extension longitudinale ou en longueur de la branche de grande dimension du L est égale à d, d étant inférieure ou égale à D, de préférence strictement inférieur à D.
Dans la direction longitudinale du câble plat 1, les coordonnées (dans la direction X) des plots ou tenons 7 successifs sont décalées par rapport aux positions des bases des pattes en forme de L.
A l'état assemblé des deux câbles plats à surmoulage de la Figure 1, et tel qu'on le voit aux
Figures 3 et 4, par exemple, les deux câbles plats 1 et 3 sont maintenus superposés l'un à l'autre par la coopération des pattes en forme de L avec les tenons. Dans le même temps, le câble plat 1, par exemple, peut coulisser par rapport au câble plat inférieur 3 dans la
direction longitudinale sur un domaine de coulissement longitudinal sensiblement égal à l'extension en longueur de la branche de grandes dimensions du L. On peut ainsi courber l'empilement des câbles plats. En effet, lors d'une courbure vers le haut du câble supérieur (à la figure) par rapport à un axe de rotation correspondant à un axe qui serait parallèle au plan des câbles plats et perpendiculaire à la direction longitudinale du câble plat, grâce au eu mentionné précédemment, le câble plat inférieur, qui aura besoin d'une courbure plus importante en raison du fait qu'il se trouve en dessous et qu'il a donc un rayon de courbure plus grand pour être courbé vers le haut, va
pouvoir suivre, grâce au coulissement, cette courbure ou flexion du câble plat supérieur. De même, lorsque l'on souhaite courber vers le bas aux Figures 3 ou 4, le câble plat supérieur va pouvoir suivre la courbure ou flexion du câble inférieur grâce au jeu créé par le coulissement.
Pour faciliter la flexion des câbles plats, il est prévu dans le surmoulage la formation de lignes 20 de moindre épaisseur. De préférence, les lignes de moindre épaisseur sont espacées les unes des autres
d'une distance D. Ces lignes de moindre épaisseur se trouvent, de préférence, à un endroit le long du câble plat où la branche de grandes dimensions du L ne s'étend pas.
Suivant un autre mode de réalisation possible
de l'invention et représenté à la Figure 5, un premier câble 30 comporte des plots ou tenons 37 de forme cylindrocirculaire issus de ses deux bords longitudinaux 35 et 36, et ce câble plat 30 coopère avec un deuxième câble plat 40 qui comporte des pattes
en forme de L 48 issues de ses deux bords longitudinaux. Les pattes en forme de L 48 sont de forme identique aux pattes 8, 18 décrites à la Figure 1, tandis que les plots 37 sont identiques aux plots 7 et 17 décrits également à la Figure 1. Ainsi, suivant ce mode de réalisation, un câble plat comporte un type unique de moyens d'assemblage (type mâle) destinés à coopérer avec des moyens d'assemblage d'un unique autre type (type femelle) issus des deux côtés de l'autre 8 2901402 câble plat. Suivant encore deux autres modes e réalisation possibles représentés à la Figure 6, un premier câble plat 50 comporte, issu de sa surface 5 supérieure, des crochets 57 destinés à pénétrer dans des fentes 58 ou encoches 61 d'une bande de câble plat 55. Les fentes 58 ou encoches 61 ont une extension dans la direction longitudinale des câbles plats qui définit le coulissement mutuel admissible des deux câbles plats 10 et permet ainsi une flexion dans une direction ou dans l'autre. Des lignes 59, 60 de moindre épaisseur sont formées dans les deux câbles 50 et 55. Dans le câble plat 50 (ou câble plat mâle) les lignes 59 sont formées sensiblement au niveau des bases des crochets 57. Dans 15 le câble plat 55, les lignes 60 sont formées sensiblement au niveau du milieu des fentes 58. Suivant une autre forme possible, l'enveloppe de surmoulage ne recouvre le câble plat que partiellement en laissant, notamment à intervalle 20 régulier le câble à nu. Ces intervalles de dénudage remplacent les parties de moindre épaisseur.
Claims (9)
1. Assemblage constitué d'un premier câble (1 ; 30 ; 50) plat comportant une première enveloppe de surmoulage et un deuxième câble (3 ; 40 ; 55) plat comportant une deuxième enveloppe de surmoulage, caractérisé en ce que le premier câble plat comporte des premiers moyens d'assemblage (7 , 8 ; 37 ; 57) et le deuxième câble plat comporte des deuxièmes moyens d'assemblage (8, 18 ; 48 ; 58), les premiers moyens d'assemblage et les deuxièmes moyens d'assemblage coopérant de manière à assembler les deux câbles plats l'un au-dessus de l'autre, les premiers et deuxièmes moyens d'assemblage étant agencés de manière à permettre un coulissement mutuel des deux câbles plats dans 1a direction longitudinale des câbles plats, de préférence sur une distance donnée maximum.
2. Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage sont disposés sur les bords longitudinaux (5, 6, 15, 16) des câbles plats et notamment font saillie latéralement de ceux-ci.
3. Assemblage suivant la revendica-pion 1 ou 2 caractérisé en ce que les moyens d'assemblage sont 10 2901402 agencés de sorte qu'à l'état assemblé les deux câbles plats peuvent recevoir entre eux au moins un câble plat, sans surmoulage ou avec surmoulage, mais qui ne comporte pas de moyen d'assemblage. 5
4. Assemblage suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens d'assemblage comportent des tenons (7 ; 37) et les deuxièmes moyens d'assemblage comportent des pattes (18 ; 48) en forme de L. 10
5. Assemblage suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens comportent des tenons (7) et des pattes (8) en forme de L et les deuxièmes moyens comportent des 15 tenons (17) et des pattes (18) en forme de L.
6. Assemblage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les deux premier et deuxième câbles sont des images comme dans un miroir l'un de 20 l'autre.
7. Assemblage suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premiers moyens comportent des crochets (57) faisant saillie 25 de la surface du premier câble et les deuxièmes moyens comportent des fentes (58) ou encoches (61) longitudinales, les crochets étant introduits dans une fente respective.
8. Câble plat à surmoulage, comportant une enveloppe surmoulée enveloppant au moins en partie le câble plat, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens d'assemblage pouvant coopérer avec des moyens 11 2901402 d'assemblage d'un autre câble plat à surmoulage.
9. Câble suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage sont formés de 5 sorte que l'assemblage des deux câbles se fait par superposition d'un câble plat sur l'autre câble plat avec possibilité de coulissement mutuel.
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Citations (3)
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DE19963332A1 (de) * | 1999-01-12 | 2000-07-27 | Yazaki Corp | Drahtleitungsträger und Verfahren zum Fertigen eines Drahtleitungsträgers |
DE202004005801U1 (de) * | 2004-04-08 | 2004-06-17 | Igus Spritzgussteile für die Industrie GmbH | Anordnung von durch Verbindungselemente verbundenen Querstegen |
FR2871284A1 (fr) * | 2004-06-07 | 2005-12-09 | Valeo Electronique Sys Liaison | Faisceau de conducteurs electriques |
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- 2006-05-19 FR FR0604495A patent/FR2901402B1/fr not_active Expired - Fee Related
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