FR2899623A1

FR2899623A1 - Door/shutter leaf stop device, has fixed element with head made of plastic material, and guiding pin including section with width equal to that of channel and length equal to width of pivoting zone, where pin is retained in slide

Info

Publication number: FR2899623A1
Application number: FR0651201A
Authority: FR
Inventors: Philippe Tirard; Herve Crepin
Original assignee: BURGAUD Sas SOC PAR ACTIONS SI
Current assignee: BURGAUD Sas SOC PAR ACTIONS SI
Priority date: 2006-04-05
Filing date: 2006-04-05
Publication date: 2007-10-12
Anticipated expiration: 2026-04-05
Also published as: FR2899623B1

Abstract

The device (100) has a fixed element (1) integrated to a wall (M), and a mobile element (2) made of plastic material, where a connection between the elements has a slide formed in a face of a flap. The slide has a locking channel directed parallel to an engaging direction and is extended toward bottom by a pivoting zone. The fixed element has an articulation head made of plastic material. A guiding pin has a rectangular section with a width equal to that of the channel and a length equal to a width of the pivoting zone, where the pin is retained in the slide.

Description

Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositifField of the Invention The present invention relates to a device

d'arrêt de battant de volet ou de porte comprenant - un élément fixe intégré à un support fixe (mur, pilier), - un élément mobile relié, à l'élément fixe par une liaison permettant à l'élément mobile de s'appuyer sur le dessus de l'élément fixe en position de retenue du battant et de passer par un mouvement combiné de pivotement et de coulissement par rapport à l'élément fixe, de cette position de retenue à une position neutre, dégagée, laissant libre le pas- sage du battant sur l'élément fixe et inversement * l'élément fixe comprenant une partie de fixation, une partie d'articulation à section en forme de U couché, recevant, entre ses branches, l'élément mobile, * l'élément mobile comprenant une partie supérieure de blocage, venant sur le dessus de l'élément fixe en position de retenue, cette partie se terminant par une lame logée entre les branches de la partie d'articulation pour être guidée et retenue dans son mouvement entre ses deux positions, la jonction de la lame et du dessous de la partie de blocage formant un appui pour l'élément mobile sur la partie d'articulation en forme de U, la fin du mouvement de l'élément de blocage vers sa position de retenue du battant ou le début du mouvement de dégagement de l'élément de blocage à partir de sa position de retenue se faisant dans une direction d'engagement et de dégagement, parallèle à l'axe de pivotement du battant. Etat de la technique On connaît de tels dispositifs d'arrêt, de manière générale, selon l'état de technique non documenté. Il existe également un document FR 561 600 du 30 janvier 1923 qui décrit différents dispositifs d'arrêt de battant de volet ou de porte, composés d'un élément fixe et d'un élément mobile du type défini ci-dessus. La liaison par coulissement et pivotement entre l'élément mobile et l'élément fixe se fait à l'aide d'une coulisse portée soit par l'élément fixe soit par l'élément mobile et réciproquement, coopérant avec un coulisseau en forme d'axe porté par l'autre élément. shutter shutter or door shutter comprising - a fixed element integrated in a fixed support (wall, pillar), - a movable element connected to the fixed element by a link allowing the movable element to rest on the top of the fixed element in the leaf retaining position and to go through a combined movement of pivoting and sliding relative to the fixed element, this holding position to a neutral position, released, leaving the step free - Sage of the flap on the fixed element and vice versa * the fixed element comprising a fixing part, a hinge section with a U-shaped section, receiving, between its branches, the movable element, * the element mobile device comprising an upper locking part, coming on top of the fixed element in the retaining position, this part ending in a blade housed between the branches of the articulation part to be guided and retained in its movement between its two positio ns, the junction of the blade and the underside of the locking portion forming a support for the movable member on the U-shaped hinge portion, the end of the movement of the locking member to its retaining position of the beating or the beginning of the release movement of the locking member from its retaining position being in a direction of engagement and disengagement, parallel to the pivot axis of the leaf. STATE OF THE ART Such stop devices are generally known according to the undocumented state of the art. There is also a document FR 561 600 of January 30, 1923 which describes different flap or door flap stop devices, composed of a fixed element and a movable element of the type defined above. The connection by sliding and pivoting between the movable element and the fixed element is done by means of a slide carried either by the fixed element or by the movable element and reciprocally, cooperating with a slider in the form of axis carried by the other element.

Différentes formes de réalisation de ce dispositif d'arrêt sont décrites dans ce document mais, en pratique, seul le mode de réalisation décrit à la figure 1 s'est imposé à cause de la simplicité de sa fabrication et du mouvement qu'il faut faire pour passer de la position de retenue d'un battant de volet représentée à la figure 1 à la position de libération, avec l'élément mobile retourné de 180 . Ce dispositif d'arrêt de battant est intéressant et son succès depuis des décennies, le prouve. Néanmoins, il ne permet pas d'adapter et de modifier simplement la forme de la figurine constituant l'élément mobile. Various embodiments of this stop device are described in this document but, in practice, only the embodiment described in FIG. 1 has become essential because of the simplicity of its manufacture and the movement that must be done. to move from the flap leaf holding position shown in Figure 1 to the release position, with the movable member returned from 180. This shutter device is interesting and its success for decades, proves it. Nevertheless, it does not allow to simply adapt and modify the shape of the figurine constituting the movable element.

Cela est du au fait que non seulement les deux parties sont en métal mais également parce que liaison entre les deux parties utilise un axe fixé dans l'une des parties, une fois cette partie installée en regard de la coulisse, l'axe traversant non seulement les trous de la partie qui le porte mais également la coulisse et constitue ainsi un coulisseau. This is due to the fact that not only the two parts are metal but also because the connection between the two parts uses a fixed axis in one of the parts, once this part installed next to the slide, the axis passing through only the holes of the part that carries it but also the slide and thus constitutes a slide.

Or, un tel assemblage ne peut être fabriqué qu'en usine. Il existe également un document DE 39 41 076 du 13 décembre 1989 qui décrit un arrêt de porte comportant un élément de butée arrière réglable. La partie avant de cet arrêt de porte correspond, dans son principe, à celui du document précédent sauf que l'arrêt de porte de même que la butée arrière sont deux pièces amovibles fixées à la vis. Mais dans ce cas également, l'élément fixe et l'élément mobile sont reliés solidaire-ment par un axe, la seule différence par rapport à l'état de la technique précédent étant que l'élément fixe avec son élément mobile s'installent sur la vis d'ancrage après mise en place de celle-ci dans un mur. However, such an assembly can be manufactured in the factory. There is also a DE 39 41 076 of 13 December 1989 which describes a door stop comprising an adjustable rear stop element. The front part of this door stop corresponds, in principle, to that of the previous document except that the door stop as well as the back stop are two removable parts attached to the screw. But in this case also, the fixed element and the movable element are connected together by an axis, the only difference with respect to the prior art being that the fixed element with its movable element are installed. on the anchor screw after placing it in a wall.

Dans ces différents modes de réalisation connus, l'élément mobile est tenu dans sa position de retenue, verticale par l'appui de l'élément mobile contre une surface complémentaire de la partie fixe en général, le dos de la fente de l'élément fixe dans laquelle pivote et coulisse la lame de l'élément mobile. Mais cette retenue en position ne se fait pas par l'axe constituant le coulisseau. Dans le cas le plus général, l'élément mobile est retenu par le blocage de la face arrière de la partie inférieure ou lame de l'élément mobile contre la surface avant constituant le fond de la fourche de l'élément fixe dans laquelle se loge la lame de l'élément mobile. Dans l'autre cas, l'élément mobile vient coiffer l'avant de l'extrémité fixe par une surface en équerre. Enfin, dans un troisième mode de réalisation, l'élément mobile comporte un bossage dépassant vers le bas et qui vient s'engager dans une cavité de forme correspondante de l'élément mobile. In these various known embodiments, the movable element is held in its retaining position, vertical by the support of the movable element against a complementary surface of the fixed part in general, the back of the slot of the element fixed in which pivots and slides the blade of the movable element. But this restraint in position is not done by the axis constituting the slide. In the most general case, the movable element is retained by the locking of the rear face of the lower part or blade of the movable element against the front surface constituting the bottom of the fork of the fixed element in which is housed the blade of the movable element. In the other case, the movable element caps the front of the fixed end by a square surface. Finally, in a third embodiment, the movable element has a boss protruding downwards and which engages in a correspondingly shaped cavity of the movable element.

Ces différentes positions sont obtenues par le mouvement de coulissement et de translation entre l'axe et la coulisse sur respectivement l'un et l'autre élément du dispositif d'arrêt. Mais ces réalisations connues ont l'inconvénient d'être ra- pidement encombrées par la poussière, le sable etc qui s'intercalent entre la partie de l'élément mobile et celle de l'élément fixe, au niveau de la position de retenue. Cette saleté complique l'engagement de l'élément fixe en position de retenue, voire son dégagement, à cause de l'effet de serrage ou de coincement entre les deux parties. lo But de l'invention La présente invention a pour but de développer un dispositif d'arrêt de battant qui soit simple à réaliser, permette une fabrication au moins en partie en matière plastique et de diversifier facilement les pro-duits par l'utilisation de formes (notamment de figurines différentes) sans 15 alourdir la gestion des stocks et la fabrication et dont le fonctionnement soit simple, efficace et fiable. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'arrêt de porte du type défini ci-dessus caractérisé en ce que la liaison entre l'élément fixe 20 et l'élément mobile comprend - une coulisse réalisée dans au moins une face de la lame, se composant en partie supérieure, d'un canal de blocage dirigé sensiblement parallèlement à la direction d'engagement, et se prolongeant vers le bas par une zone de pivotement, et 25 - un ergot de guidage en saillie de la face intérieure d'au moins une branche de la partie d'articulation de l'élément fixe, pour être retenu dans la coulisse, cet ergot ayant une section rectangulaire de largeur égale à celle du canal de blocage et la longueur de sa diagonale est au plus égale à la 30 largeur de la zone de pivotement de la coulisse. Ainsi, tout en conservant la facilité du mouvement de cou- lissement et de pivotement des dispositifs d'arrêt de battant traditionnels, mouvement intéressant parce que le public est habitué à l'exécuter, il est possible de réaliser des dispositifs d'arrêt de porte offrant une grande faci- 35 lité de mouvement puisque le guidage et le blocage du mouvement se font de manière cachée entre les branches de la pièce d'articulation et les deux faces de la lame. L'assemblage de l'élément fixe et de l'élément mobile n'est plus nécessairement fait en usine, il peut être fait sur le lieu de vente ou sur place par l'installateur, ce qui permet de combiner une grande diversité de formes et de longueurs tant pour la partie de fixation et d'ancrage de l'élément fixe que pour l'élément mobile. De plus, ce dispositif peut facilement recevoir une butée arrière, de préférence réglable. These different positions are obtained by the sliding movement and translation between the axis and the slide on respectively one and the other element of the stop device. However, these known embodiments have the disadvantage of being rapidly clogged with dust, sand, etc. which are inserted between the part of the movable element and that of the fixed element, at the position of retention. This dirt complicates the engagement of the fixed element in the retaining position, or even its release, because of the effect of clamping or jamming between the two parts. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a device for shutting down the flapper which is simple to produce, allows at least a part of plastic to be manufactured and to easily diversify the products by the use of shapes (including different figurines) without increasing the inventory management and manufacturing and whose operation is simple, effective and reliable. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a door-stop device of the type defined above, characterized in that the connection between the fixed element 20 and the movable element comprises - a slide made in at least one face of the blade, consisting in the upper part, of a blocking channel directed substantially parallel to the direction of engagement, and extending downwards by a pivoting zone, and 25 - a guide pin protruding from the inner face of at least one branch of the hinge part of the fixed element, to be retained in the slide, this lug having a rectangular section of width equal to that of the locking channel and the length of its diagonal is at most equal to the width of the pivoting zone of the slide. Thus, while maintaining the ease of movement and pivoting of the traditional shutter devices, movement interesting because the public is accustomed to perform it, it is possible to realize devices for shutting the door providing a great ease of movement since the guiding and blocking movement are hidden between the branches of the articulation part and the two faces of the blade. The assembly of the fixed element and the mobile element is not necessarily done in the factory, it can be done on the place of sale or on site by the installer, which allows to combine a wide variety of shapes and lengths for both the attachment and anchoring portion of the fixed member and the movable member. In addition, this device can easily receive a rear stop, preferably adjustable.

En outre, la séparation de l'élément mobile et de l'élément fixe permet le cas échéant de faciliter l'insertion de l'élément fixe dans le mur et d'installer ensuite l'élément mobile sur l'élément fixe. Suivant une caractéristique avantageuse, la lame de l'élément mobile comporte une coulisse sur ses deux faces et la tête d'articulation de l'élément fixe comporte des ergots en saillie sur ses deux faces intérieures, les coulisses étant symétriques par rapport au plan médian de la lame et les ergots, symétriques par rapport au plan médian de la tête d'articulation. Bien que le dédoublement symétrique de la coulisse et de l'ergot de guidage ne soit pas strictement nécessaire, il est plus intéressant de prévoir cette symétrie pour régulariser le mouvement de l'élément mobile par rapport à l'élément fixe et assurer une excellente tenue de l'élément mobile en position de retenue, en particulier si le battant est très exposé au vent. In addition, the separation of the movable element and the fixed element makes it possible, if necessary, to facilitate the insertion of the fixed element into the wall and then to install the mobile element on the fixed element. According to an advantageous characteristic, the blade of the movable element comprises a slide on its two faces and the articulation head of the fixed element has lugs projecting on its two inner faces, the slides being symmetrical with respect to the median plane. of the blade and the lugs, symmetrical with respect to the median plane of the hinge head. Although the symmetrical splitting of the slide and the guide pin is not strictly necessary, it is more advantageous to provide this symmetry to regularize the movement of the movable element relative to the fixed element and ensure excellent performance of the movable element in the retaining position, in particular if the leaf is very exposed to the wind.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'élément fixe est composé d'une pièce d'ancrage en forme de vis portant une tête d'articulation réalisée par surmoulage de matière plastique sur la vis et l'élément mobile est lui aussi réalisé en matière plastique par moulage. La séparation des deux éléments et leur réalisation en par- tie matière plastique facilitent la combinaison d'éléments de formes et de dimensions très variables avec déclinaison de toutes les adaptations de formes et de dimensions obtenues par un nombre réduit d'éléments fixes et d'éléments mobiles. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la coulisse comporte, à son extrémité inférieure, une rampe d'entrée facilitant l'introduction de cette extrémité de la lame entre au moins un ergot et la face correspondante intérieure de l'autre branche de la tête d'articulation en forme de U jusqu'à ce qu'après déformation élastique, l'ergot se trouve dans sa coulisse. According to another advantageous characteristic, the fixed element is composed of a screw-shaped anchoring piece carrying a hinge head made by overmoulding plastic material on the screw and the movable element is also made of plastics material. by molding. The separation of the two elements and their realization in part plastic material facilitate the combination of elements of shapes and dimensions very variable with declination of all the adaptations of shapes and dimensions obtained by a reduced number of fixed elements and moving parts. According to another advantageous characteristic, the slide comprises, at its lower end, an inlet ramp facilitating the introduction of this end of the blade between at least one lug and the corresponding inner face of the other branch of the head of the blade. U-shaped joint until after elastic deformation, the lug is in its slide.

Comme la matière dans laquelle est réalisée la tête d'articulation est une matière plastique, il est ainsi facile d'engager l'élément mobile dans l'élément fixe. As the material in which the hinge head is made is a plastic material, it is thus easy to engage the movable element in the fixed element.

La matière plastique réalisant les deux parties de la liaison de coulissement et de pivotement entre l'ergot et la coulisse a également l'avantage d'avoir une caractéristique naturelle de glissement, facilitant les manoeuvres. The plastic material making the two parts of the sliding connection and pivoting between the lug and the slide also has the advantage of having a natural sliding characteristic, facilitating the maneuvers.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté schématique d'un dispositif d'arrêt de 10 battant de volet fixé à un mur et retenant un volet, - la figure 2A est une vue de côté partiellement coupée de l'élément fixe du dispositif d'arrêt de la figure 1, - la figure 2B est une vue de dessous de l'élément fixe de la figure 2A, - la figure 3A est une vue de côté de l'élément mobile du dispositif d'arrêt 15 de la figure 1, - la figure 3B est une vue partiellement coupée de la lame de l'élément mobile de la figure 3A, - la figure 4 est une vue schématique à échelle agrandie de la coopération entre la lame de l'élément mobile et l'ergot de guidage de l'élément 20 fixe, - la figure 5 représente, dans ses parties 5-1, 5-2, 5-3 et 5-4, quatre positions caractéristiques de l'élément mobile par rapport à l'ergot de guidage de l'élément fixe, montrant respectivement * à la figure 5-1, la position de blocage de l'élément mobile, 25 * à la figure 5-2, la première phase de dégagement de l'élément mobile par translation dans la direction de dégagement, * à la figure 5-3, la phase de basculement de l'élément mobile au-tour de la butée, * à la figure 5-4, la position de repos de l'élément mobile. 30 Description du mode de réalisation Selon la figure 1, l'invention concerne un dispositif d'arrêt 100 de battant de volet ou de porte. Le battant BAT est relié à un mur M par une articulation schématisée par son axe géométrique vertical ZZ. Le battant en position de fermeture, est tenu par un moyen de 35 fixation prévu dans l'ouverture de la fenêtre ou de la porte. En position ouverte, le battant est retenu par le dispositif d'arrêt 100. Ce dispositif d'arrêt doit permettre la venue en place du battant puis son blocage en position de retenue, c'est-à-dire la position ouverte. Drawings The present invention will be described below in more detail with the aid of an embodiment shown schematically in the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic side view of a stop device of 10 shutter flap fixed to a wall and retaining a shutter, - Figure 2A is a partially cut away side view of the fixed element of the shutdown device of Figure 1, - Figure 2B is a bottom view of the FIG. 3A is a side view of the movable member of the stopper 15 of FIG. 1; FIG. 3B is a partially cutaway view of the blade of the movable member; FIG. FIG. 4 is a schematic view on an enlarged scale of the cooperation between the blade of the movable element and the guide pin of the fixed element; FIG. 5 represents, in its parts -1, 5-2, 5-3 and 5-4, four characteristic positions of the mob element 1 with respect to the guide pin of the fixed element, respectively showing * in FIG. 5-1, the locking position of the movable element 25 * in FIG. 5-2, the first phase of disengagement of the element movable by translation in the direction of clearance, * in Figure 5-3, the tilting phase of the movable element around the stop, * in Figure 5-4, the rest position of the mobile element. DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT According to FIG. 1, the invention relates to a flap or door shutter stop device 100. The BAT flap is connected to a wall M by an articulation schematized by its vertical geometric axis ZZ. The leaf in the closed position is held by a fixing means provided in the opening of the window or door. In the open position, the leaf is retained by the stop device 100. This stop device must allow the coming into place of the leaf and its blocking in the retaining position, that is to say the open position.

Cette retenue et cette libération du battant sont assurées par le dispositif d'arrêt de battant 100 qui tel que représenté qui se compose d'un élément fixe 1 solidarisé à un support fixe constitué ici par le mur M ou l'encadrement de l'ouverture. Cet élément fixe 1 porte un élé- ment mobile 2 dont la mobilité permet de passer d'une part, dans une position de retenue du battant BAT que le mouvement du battant même secoué par le vent, ne peut ouvrir et, d'autre part, dans une position de dégagement dans laquelle l'élément mobile 2 est pratiquement basculé de 180 pour être escamoté sous l'élément fixe 1 et permettre le passage du battant dans la direction d'ouverture DO, par pivotement autour de son axe ZZ. L'élément mobile 2 porté par l'élément fixe 1, est relié à celui-ci par une liaison décrite ultérieurement qui, de façon générale, permet un mouvement de pivotement de l'élément mobile 2 vers sa position dégagée ; ce mouvement est précédé par un mouvement de dégagement dans la direction de dégagement Dd parallèle à l'axe ZZ de pivotement du battant, c'est-à-dire en général un mouvement vertical. Après ce mouvement vertical limité, l'élément mobile 2 est libéré et peut basculer dans la direction B. Inversement, à partir de sa position escamotée, l'élément mobile 2 peut être mis dans sa position de re- tenue après que le battant BAT ait été remis en position de retenue au-dessus de l'élément fixe. En pratique et en règle générale, la position de retenue de l'élément mobile 2 est une position verticale ou sensiblement verticale dirigée vers le haut alors que la position de libération ou position escamotée est une position basculée de l'élément mobile 2, venant sous l'élément fixe 1. L'écartement du battant BAT par rapport au mur M peut être défini par une butée arrière 3 portée par l'élément fixe 1 et réglé de manière à laisser un intervalle minimum entre cette butée arrière 3 et l'élément mobile 2 en position de retenue de façon que l'intervalle soit juste suffisant pour recevoir le battant BAT et le retenir sans qu'il ne puisse battre. Cette butée arrière 3 faisant ici partie du dispositif d'arrêt 100, peut également être constituée par une butée indépendante fixée dans le mur M. Selon les figures 1, 2A, 2B, l'élément fixe 1 se compose d'une partie de fixation 11, par exemple une tige filetée ou une vis pour être vissée dans une cheville placée dans un perçage P réalisé dans le mur M. La partie de fixation 11 se poursuit au-delà de la partie venant dans le mur par une partie de préférence lisse 12 qui peut recevoir de ma- nière réglable (double flèche R), la butée arrière 3 définissant l'intervalle pour recevoir le battant. Enfin, vers l'avant (c'est-à-dire du côté gauche selon les figures 1, 2A, 2B), l'élément fixe 1 comporte une partie d'articulation 13 à section en forme de U couché (figure 2B) pour recevoir l'élément mobile 2 entre ses deux branches 131. L'élément fixe 1 est, de préférence, constitué comme représenté par la vis 11 surmoulée sur une partie de sa longueur et sur sa tête de manière à former la tête d'articulation 13. Les branches 131 de la forme de U présentent sur leur face intérieure 132 en regard, chacune une pièce en saillie formant un ergot de guidage 4. La forme particulière et la fonction de cet ergot de guidage 4 seront décrites ultérieurement. Selon les figures 1, 3A, 3B, l'élément mobile 2 se compose d'une partie supérieure 21 dite de blocage qui coopère avec le battant BAT pour le retenir. Cette partie de blocage 21 vient sur le dessus de l'élément fixe 1 lorsque l'élément mobile 2 est en position de retenue comme celle représentée à la figure 1. La partie supérieure de blocage 21 se prolonge vers le bas par une lame 22 logée dans l'intervalle entre les deux branches 131 de la tête d'articulation 13 de l'élément fixe 1. Dans des conditions d'utilisation habituelles et normales, l'élément fixe a sa tête d'articulation 13 en forme de U couché, de manière que l'intervalle entre ses deux branches 131 corresponde à un plan vertical. L'élément mobile 2 coulisse et bascule dans ce plan vertical. La position de blocage ou de retenue de la partie supérieure 21 de l'élément de blocage 2 est sa position relevée. En revanche, la position neutre ou posi- tion dégagée de l'élément mobile est une position sensiblement retournée de 180 dans la direction de la flèche curviligne B par rapport à la position de l'élément mobile 2 représenté à la figure 1. Comme cela sera vu ci-après, la fin du mouvement de l'élément de mobile 2 vers sa position de retenue de la figure 1, se fait par un mouvement d'engagement par translation, dans la direction parallèle à la direction ZZ, c'est-à-dire à la direction opposée à la direction Dd représentée à la figure 1. Réciproquement, le début du mouvement de déblocage à partir de la position de retenue représentée à la figure 1 vers la position de repos atteinte après basculement dans la direction de la flèche B, se fait également par un mouvement dans la direction de dégagement Dd jusqu'à ce que l'élément mobile soit 2 dans une situation lui permettant de basculer dans la direction B. This retention and release of the leaf is ensured by the shutter device 100 which as shown which consists of a fixed element 1 secured to a fixed support here constituted by the wall M or the frame of the opening . This fixed element 1 carries a movable element 2 whose mobility makes it possible to pass, on the one hand, in a position of retention of the beating BAT, that the movement of the wing itself, shaken by the wind, can not open and, on the other hand , in a release position in which the movable member 2 is substantially tilted 180 to be retracted under the fixed member 1 and allow the passage of the leaf in the opening direction OD, by pivoting about its axis ZZ. The movable element 2 carried by the fixed element 1, is connected thereto by a connection described later which, in general, allows a pivoting movement of the movable element 2 to its disengaged position; this movement is preceded by a disengagement movement in the disengagement direction Dd parallel to the pivot axis ZZ of the leaf, that is to say in general a vertical movement. After this limited vertical movement, the movable member 2 is released and can swing in the direction B. Conversely, from its retracted position, the movable member 2 can be put in its retracted position after the beater BAT has been returned to the holding position above the fixed element. In practice and as a general rule, the retaining position of the movable element 2 is a vertical or substantially vertical position directed upwards while the position of release or retracted position is a tilted position of the movable element 2, coming under the fixed element 1. The spacing of the flap BAT with respect to the wall M can be defined by a rear stopper 3 carried by the fixed element 1 and set so as to leave a minimum gap between this backstop 3 and the element movable 2 in the retaining position so that the interval is just enough to receive the beating BAT and hold it without it can beat. This rear stop 3 forming part of the stop device 100, can also be constituted by an independent abutment fixed in the wall M. According to FIGS. 1, 2A, 2B, the fixed element 1 consists of a fixing part 11, for example a threaded rod or a screw to be screwed into an anchor placed in a bore P made in the wall M. The fastening portion 11 continues beyond the portion coming into the wall by a preferably smooth portion 12 which can receive adjustably (double arrow R), the rear stopper 3 defining the interval to receive the wing. Finally, towards the front (that is to say on the left side according to FIGS. 1, 2A, 2B), the fixed element 1 comprises a hinge portion 13 with a U-shaped section (FIG. 2B). to receive the movable element 2 between its two branches 131. The fixed element 1 is preferably constituted as represented by the screw 11 overmolded over a part of its length and on its head so as to form the articulation head 13. The branches 131 of the U shape have on their inner side 132 opposite each a projecting piece forming a guide pin 4. The particular shape and function of this guide pin 4 will be described later. According to FIGS. 1, 3A, 3B, the movable element 2 consists of an upper blocking portion 21 which cooperates with the bat flap to retain it. This locking portion 21 comes on top of the fixed element 1 when the movable element 2 is in the retaining position as shown in Figure 1. The upper locking portion 21 is extended downwards by a blade 22 housed in the interval between the two branches 131 of the hinge head 13 of the fixed element 1. Under normal and normal operating conditions, the fixed element has its hinge head 13 in the form of a coated U-shape, so that the interval between its two branches 131 corresponds to a vertical plane. The movable element 2 slides and tilts in this vertical plane. The locking or retaining position of the upper part 21 of the locking element 2 is its raised position. On the other hand, the neutral position or position released from the movable element is a substantially turned position of 180 in the direction of the curvilinear arrow B with respect to the position of the movable element 2 shown in FIG. will be seen below, the end of the movement of the movable member 2 to its retaining position of Figure 1, is by a translational engagement movement, in the direction parallel to the ZZ direction, it is that is to say in the direction opposite to the direction Dd shown in FIG. 1. Conversely, the beginning of the unlocking movement from the holding position shown in FIG. 1 towards the rest position reached after tilting in the direction of arrow B, is also by a movement in the disengagement direction Dd until the movable element is 2 in a situation allowing it to switch in the direction B.

Selon l'invention, la liaison entre l'élément fixe 1 et l'élément mobile 2 est réalisée par une coulisse 5 et un ergot de guidage 4 comme les coulisses et ergots apparaissant de manière simplifiée aux figures 1 à 3A et dont la géométrie sera expliquée de manière plus précise à l'aide de la figure 4. Selon la figure 4, la lame de guidage 22 de l'élément mobile 2 comporte une coulisse 4 dirigée globalement dans la direction d'engagement ou de dégagement parallèle à l'axe de pivotement ZZ du battant BAT, c'est-à-dire aussi parallèle à la face avant du battant et diri- gée verticalement. La coulisse 5 se compose ainsi d'un canal de blocage 51 en partie supérieure se poursuivant en partie inférieure par une zone de pivotement 52. Cette coulisse 5 reçoit un ergot de guidage 4 porté par la tête d'articulation 13. L'ergot de guidage 4 a une section rectangulaire éven- tuellement carrée, pour permettre le blocage de l'élément mobile 2 dans sa position de retenue. L'ergot de guidage 4 a un côté 41 définissant sa largeur et un côté 42 définissant sa longueur. Les dimensions réciproques de certaines parties de la cou-lisse 5 et d'ergot de guidage 4 sont définies comme suit : Le canal de blocage 51 de la coulisse 5 a une largeur (m) et sa zone de pivotement 52, une largeur (e), supérieure à la largeur (m). L'ergot de guidage 4 a une largeur (côté 41) prise dans le sens perpendiculaire à la direction de dégagement ou d'engagement ZZ, c'est-à-dire dans la direction horizontale, qui est égale à la largeur (m) du canal 51 au jeu près, nécessaire au mouvement de coulissement de l'ergot 4 dans le canal 51. L'ergot 4 a une longueur (d) de sa diagonale égale ou inférieure à la largeur (e) de la zone de pivotement 52 de la coulisse 5. Ainsi, les mouvements de coulissement et de pivotement relatifs entre l'élément mobile 2 et l'ergot de guidage 4 de l'élément fixe 1 peuvent se faire comme cela est représenté schématiquement pour les deux cas extrêmes représentés à la figure 4 : en position de retenue, l'élément mobile 2 est debout dans la position enfoncée, la surface latérale d'appui 23 formée entre la lame de guidage 22 et la partie de blocage 21 s'appuyant sur le dessus de la tête d'articulation 13. L'ergot de guidage 4 occupe sa position représentée dans le canal de blocage 51. La coopération des faces latérales (les deux côtés 42) de l'ergot de blocage 4 et du canal de blocage 51 maintient l'élément mobile 2 bloqué en pivotement, c'est-à-dire dans sa position verticale. According to the invention, the connection between the fixed element 1 and the movable element 2 is achieved by a slide 5 and a guide pin 4 as the slides and pins appearing in a simplified manner in Figures 1 to 3A and whose geometry will be explained in more detail with the help of Figure 4. According to Figure 4, the guide blade 22 of the movable member 2 comprises a slide 4 directed generally in the direction of engagement or clearance parallel to the axis pivoting ZZ BAT batten, that is to say, also parallel to the front face of the leaf and vertically oriented. The slide 5 thus consists of a locking channel 51 in the upper part continuing in the lower part by a pivoting zone 52. This slide 5 receives a guide pin 4 carried by the hinge head 13. The pin of guide 4 has a rectangular section possibly square, to allow the locking of the movable member 2 in its retaining position. The guide pin 4 has a side 41 defining its width and a side 42 defining its length. The reciprocal dimensions of certain parts of the slinger 5 and guide pin 4 are defined as follows: The slit channel 51 of the slider 5 has a width (m) and its pivot area 52, a width (e ), greater than the width (m). The guide pin 4 has a width (side 41) taken in the direction perpendicular to the disengagement or engagement direction ZZ, i.e. in the horizontal direction, which is equal to the width (m) the channel 51 to the game, necessary for the sliding movement of the lug 4 in the channel 51. The lug 4 has a length (d) of its diagonal equal to or less than the width (e) of the pivot zone 52 of the slide 5. Thus, the relative sliding and pivoting movements between the movable element 2 and the guide pin 4 of the fixed element 1 can be done as shown schematically for the two extreme cases represented in FIG. 4: in the retaining position, the movable member 2 is standing in the depressed position, the lateral bearing surface 23 formed between the guide blade 22 and the locking portion 21 resting on the top of the head of the d articulation 13. The guide pin 4 occupies its position represented in the channel 51. The cooperation of the lateral faces (the two sides 42) of the locking lug 4 and the locking channel 51 keeps the movable member 2 locked in pivoting, that is to say in its vertical position.

Pour pivoter l'élément mobile 2 et le conduire vers sa position neutre, il faut dégager l'ergot de guidage 4 du canal de blocage 51 en tirant l'élément mobile 2 vers le haut de façon que son canal de blocage 51 remonte au-delà de l'ergot de guidage 4 (ce dernier est fixe). To pivot the movable element 2 and drive it to its neutral position, it is necessary to disengage the guide pin 4 from the blocking channel 51 by pulling the movable element 2 upwards so that its blocking channel 51 beyond the guide pin 4 (the latter is fixed).

Puis, lorsque l'ergot de guidage 4 se trouve dans la zone de pivotement 52, on peut pivoter l'élément mobile 2 par rapport à l'ergot de guidage 4 et mettre l'élément mobile 2 dans sa position retournée, dirigée vers le bas (basculement d'environ 180 ). La phase intermédiaire la plus critique, celle du passage de 10 la plus grande dimension (diagonale d), est représentée en partie basse de la figure 4. De façon préférentielle, l'ergot a une longueur plus grande que sa largeur de sorte que l'élément mobile 2 ne peut s'engager par son canal de blocage que dans la position relevée sur l'ergot de guidage 4. Then, when the guide pin 4 is in the pivot zone 52, the movable element 2 can be pivoted relative to the guide pin 4 and the moving element 2 is placed in its returned position, directed towards the low (tipping about 180). The most critical intermediate phase, that of the passage of the largest dimension (diagonal d), is shown in the lower part of Figure 4. Preferably, the lug has a length greater than its width so that the movable element 2 can engage by its blocking channel only in the raised position on the guide pin 4.

15 Selon un mode de réalisation préférentiel, chacune des deux faces de la lame de guidage 22 comporte une coulisse 5 et chaque face interne 132 en regard des deux branches 131 de la tête d'articulation 13 de l'élément fixe 1 comporte un ergot de guidage 4. Les coulisses 5 de la lame de guidage 22 sont symétriques 20 par rapport au plan de symétrie non représenté de l'élément mobile 2 ou du moins de la lame de guidage 22. Il en est de même des ergots de guidage 4 qui sont strictement symétriques par rapport au plan médian de la tête d'articulation 13. La profondeur des coulisses 5 et l'épaisseur ou hauteur des 25 ergots de guidage 4 sont accordées de manière à ce que l'ensemble (4, 5) se corresponde de façon homogène, l'écartement des sommets des ergots correspondant sensiblement à l'épaisseur de la lame qui subsiste entre les deux coulisses. L'élément fixe 1 est réalisé de préférence à partir d'une 30 vis 11 sur laquelle est surmoulé en matière plastique, un corps en couvrant une partie et formant la tête d'articulation 13. Il en est de même de l'élément mobile 2 qui lui est complètement réalisé par injection en une seule pièce. Pour faciliter le premier assemblage de l'élément mobile 2 à 35 l'élément fixe 1, il est avantageux que l'élément mobile 2 comporte de pré- férence à sa partie inférieure de la lame 22, une rampe 221 d'un côté ou des deux côtés pour faciliter l'introduction de l'extrémité correspondante de la lame de guidage dans l'intervalle entre les deux ergots de gui- dage 4 (figure 2B) en les écartant légèrement pour leur permettre de revenir élastiquement en position naturelle dans les deux coulisses symétriques 5. La figure 5 montre, dans ses quatre parties, les positions 5 caractéristiques de l'élément mobile 2 par rapport à l'élément fixe 1, ce dernier étant simplement figuré par son ergot de guidage 4. Dans la position de la figure 5-1, l'élément mobile 2 est à cheval par son canal de blocage 51 sur l'ergot de guidage 4. La coopération entre les faces de cette pièce rectangulaire et les faces du canal, bloque l'élément mobile 2 en pivotement. Pour dégager l'élément mobile 2, on le tire vers le haut dans la direction de dégagement Dd parallèle à l'axe ZZ jusqu'à ce que la zone de pivotement 52 des coulisses 5 se trouve au niveau des ergots de guidage 4 (figure 5-2). On peut alors basculer l'élément mobile 2 dans la di- 15 rection de la flèche B, la zone de pivotement 52 tournant autour de l'ergot 4 qui est fixe. A la fin de ce mouvement, l'élément mobile 2 peut éventuellement descendre pour s'appuyer en position suspendue par le bord de sa (ses) coulisse(s) au niveau de la zone de pivotement 52 sur le dessus 20 des ergots de guidage 4. Le mouvement inverse de remise de l'élément mobile 2 dans sa position de retenue se fait dans l'ordre inverse, c'est-à-dire en effectuant les mouvements à partir de l'état de la figure 5-4 jusqu'à la figure 5-1. 25According to a preferred embodiment, each of the two faces of the guide blade 22 comprises a slide 5 and each inner face 132 facing the two branches 131 of the hinge head 13 of the fixed element 1 comprises a pin of FIG. 4. The slides 5 of the guide blade 22 are symmetrical with respect to the plane of symmetry (not shown) of the movable element 2 or at least of the guide blade 22. It is the same with the guide pins 4 which are strictly symmetrical with respect to the median plane of the articulation head 13. The depth of the slides 5 and the thickness or height of the guide lugs 4 are tuned so that the assembly (4, 5) corresponds to each other. homogeneously, the spacing of the tops of the lugs substantially corresponding to the thickness of the blade which remains between the two slides. The fixed element 1 is preferably made from a screw 11 on which is molded plastic, a body covering a portion and forming the hinge head 13. It is the same for the movable element 2 which is completely made by injection into one piece. In order to facilitate the first assembly of the movable element 2 to the fixed element 1, it is advantageous that the movable element 2 preferably comprises at its lower part of the blade 22, a ramp 221 on one side or on both sides to facilitate insertion of the corresponding end of the guide blade into the gap between the two guide pins 4 (FIG. 2B) by slightly moving them apart so that they can spring back to their natural position in the FIG. 5 shows, in its four parts, the characteristic positions of the movable element 2 with respect to the fixed element 1, the latter simply being represented by its guide pin 4. In the position of FIG. FIG. 5-1, the movable element 2 is straddling its blocking channel 51 on the guide pin 4. The cooperation between the faces of this rectangular piece and the faces of the channel blocks the mobile element 2 in pivoting. To disengage the movable element 2, it is pulled upwards in the direction of clearance Dd parallel to the axis ZZ until the pivot zone 52 of the slides 5 is at the level of the guide pins 4 (FIG. 5-2). The movable element 2 can then be tilted in the direction of the arrow B, the pivot zone 52 rotating around the lug 4 which is fixed. At the end of this movement, the movable element 2 can possibly descend to rest in the suspended position by the edge of its (its) slide (s) at the pivot zone 52 on top of the guide pins 4. The reverse movement of delivery of the movable member 2 in its retaining position is in the reverse order, that is to say by performing the movements from the state of Figure 5-4 until 'in Figure 5-1. 25

Claims

1) shutter shutter or door shutter device comprising - a fixed element integrated in a fixed support (wall, pillar), - a movable element connected to the fixed element by a link allowing the movable element to resting on the top of the fixed element in the leaf retention position and through a combined movement of pivoting and sliding relative to the fixed element, from this holding position to a neutral position, clear, leaving free the pas-sage of the leaf on the fixed element and vice versa * the fixed element (1) comprising a fixing part, a hinge portion with U-shaped section lying, receiving between its branches, the element mobile, * the movable member (2) comprising an upper locking portion, coming on top of the fixed element in the retaining position, this portion ending in a blade (22) housed between the branches of the part d ' articulation to be guided and restrained in its movement between its two positions, the junction of the blade and the underside of the locking portion forming a support for the movable element on the U-shaped articulation part, the end of the movement of the locking element towards its end. position of retaining the flap or the beginning of the release movement of the locking element from its retaining position being in a direction of engagement and disengagement, parallel to the pivot axis of the leaf, characterized in that that the connection between the fixed element (1) and the movable element (2) comprises a slide (5) made in at least one face of the blade (22), consisting in the upper part, of a channel of blocking (51) directed substantially parallel to the direction of engagement (De, ZZ), and extending downwardly by a pivot zone (52), and - a guide pin (4) projecting from the inner face ( 132) of at least one leg (131) of the hinge portion (13) of the fixed member (1), for r to be retained in the slide (5), this lug (4) having a rectangular section of width equal to that (m) of the locking channel (51) and the length (d) of its diagonal is at most equal to the width (e) the pivot area (52) of the slide (5).

2) Stop device according to claim 1, characterized in that the blade (22) of the movable member (2) comprises a slide (5) on both sides and the hinge head (13) of the fixed element (1) has lugs (4) projecting on its two inner faces (132), the slides (5) being symmetrical with respect to the median plane of the blade (22) and the lugs (4), symmetrical with respect to at the median plane of the hinge head (13).

3) Stop device according to claim 1, characterized in that the slide (5) comprises at its lower end, an inlet ramp (221) facilitating the introduction of this end of the blade (22) between minus one lug (4) and the corresponding inner face (132) of the other leg (131) of the U-shaped hinge head (13) until, after elastic deformation, the lug is located in its wings.

4) A stop device according to claim 1, characterized in that the fixed element (1) is composed of a screw-shaped anchoring piece (11) carrying a hinge head (13) made by overmoulding plastic material on the screw and the movable member (2) is made of plastic. 30