FR2898666A1

FR2898666A1 - Water supply system contains mixer for hot and cold water fitted with thermostatically controlled bypass valve which recirculates mixed water below preset temperature while passing it to shower head if it is at or above this temperature

Info

Publication number: FR2898666A1
Application number: FR0602344A
Authority: FR
Inventors: Jean Francois Marcel Ga Grouas; Rene Raoul Daniel Hudebine; Jean Sattler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-09-21

Abstract

The water supply system contains a mixer (8b) for hot and cold water which is fitted with a thermostatically controlled bypass valve (13). This recirculates mixed water if it has not reached a preset temperature while allowing it to pass to e.g. a shower head (9) if it is at or above this temperature. An independent claim is included for a mixer as described.

Description

-1- INSTALLATION DE DISTRIBUTION D'EAU CHAUDE ET D'EAU FROIDE ET-1- INSTALLATION DISTRIBUTION OF HOT WATER AND COLD WATER AND

DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE. La présente invention concerne des perfectionnements aux installations de distribution d'eau chaude et d'eau froide comportant des robinets mitigeurs ou mélangeurs, tels que les dispositifs de distribution d'eau sanitaire, installés au sein de tous types de bâtiments possédant des sanitaires comme des éviers, des lavabos, des baignoires, des douches. Les bâtiments concernés peuvent donc être sans que ceci soit limitatif : des maisons individuelles, des immeubles d'habitation ou de bureaux, des hôtels, des blocs sanitaires des sites industriels, des vestiaires d'installations sportives, des bateaux et navires conçus pour la vie à bord, des hôpitaux. Par "mélangeur", dans la suite du présent texte, on désignera indifféremment tout dispositif constitué par un mélangeur ou robinet mélangeur dans son acception usuelle ou un mitigeur thermostatique ou manuel, c'est-à-dire tout dispositif comprenant d'une part une arrivée d'eau reliée au dispositif de réchauffage de l'installation et une arrivée d'eau froide, d'autre part une sortie à la disposition de l'utilisateur, et des moyens de mélange manuels ou thermostatiques constitués de plusieurs commandes séparées ou d'une commande unique multifonctions, lesquels moyens de mélange sont disposés entre les dites arrivées et ladite sortie de sorte que, selon le réglage des moyens de mélange, l'eau qui sort est chaude, froide ou tiédie par mélange de l'eau provenant des deux arrivées. DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION. The present invention relates to improvements to hot and cold water distribution installations comprising mixer taps or mixers, such as sanitary water distribution devices, installed in all types of buildings having sanitary facilities such as sinks, sinks, bathtubs, showers. The buildings concerned can thus be without this being limiting: individual houses, residential or office buildings, hotels, sanitary blocks of industrial sites, lockers of sports facilities, boats and ships designed for life on board, hospitals. By "mixer", in the remainder of this text, any device consisting of a mixer or mixing valve in its usual meaning or a thermostatic or manual mixing valve, that is to say any device comprising on the one hand a water inlet connected to the heating device of the installation and a cold water inlet, on the other hand an outlet available to the user, and manual or thermostatic mixing means consisting of several separate controls or a single multifunctional control, which mixing means are arranged between said arrivals and said outlet so that, depending on the setting of the mixing means, the water that comes out is hot, cold or heated by mixing the water from the two arrivals.

Par "eau froide", au sens de la présente invention, on entend désigner de l'eau à la température du réseau ou de la réserve d'alimentation et par "eau chaude", on entend désigner de l'eau dont la température est supérieure à celle de l'eau froide, comme définie ci avant, c'est-à-dire l'eau sortant du dispositif de production d'eau chaude de l'installation (chauffe-eau, ballon ou autre) ou de l'eau mélangée ou mitigée (le terme "mélangée" sera utilisé dans la suite de la description) c'est-à-dire constituée par un mélange d'eau froide et d'eau sortant du dispositif de production d'eau chaude. Généralement, lorsque, afin d'obtenir de l'eau chaude, un utilisateur ouvre un mélangeur ou un mitigeur, qu'il s'agisse d'un mitigeur manuel ou thermostatique, qui n'a pas été utilisé depuis quelque temps, il s'écoule un certain volume d'eau froide avant l'arrivée de l'eau chaude. En fait, c'est l'eau froide ou tiède contenue dans la tubulure entre le dispositif de production d'eau chaude et le mélangeur qui s'écoule. Dans le cas d'une douche ou d'un lavabo, ceci constitue une source d'inconfort pour l'utilisateur ; il peut en être de même dans le cas d'un évier. Dans la plupart des cas, cette eau froide est inutilisée et part directement à l'égout. En fonction de la configuration de l'installation, le volume perdu peut atteindre 3 à 5 litres, voire plus dans certains cas très spécifiques. De ce fait, pour exemple, le cumul de l'ensemble -2- des membres d'une même famille habitant en maison individuelle, représente plusieurs mètres cube qui sont ainsi gaspillés chaque année. Un premier but de l'invention est de constituer un dispositif qui permet de régler les problèmes liés à l'inconfort lors de l'arrivée d'eau froide non désirée ; un second but de l'invention est que le dispositif permette, en étant associé à d'autres éléments, de constituer une installation ne comportant pas l'inconvénient engendré par la perte d'eau qui deviendra rédhibitoire si la tendance actuelle sur la pénurie d'eau potable à l'état naturel s'avère durable. On connaît du document US 6,895,985 B2 un agencement qui permet de résoudre l'ensemble des inconvénients mentionnés. Toutefois, cet agencement met en oeuvre des éléments électriques, consommateurs d'énergie, tels que des sondes et des capteurs, et une pompe de recirculation d'eau qui permettent de constituer un circuit de recirculation dans l'installation. De ce fait, l'agencement n'est pas autonome car il nécessite un apport d'énergie électrique complémentaire pour fonctionner. For the purposes of the present invention, the term "cold water" is intended to mean water at the temperature of the network or of the supply reserve and "hot water" is intended to mean water whose temperature is higher than that of cold water, as defined above, that is to say the water leaving the hot water production device of the installation (water heater, balloon or other) or the mixed or mixed water (the term "mixed" will be used in the following description) that is to say constituted by a mixture of cold water and water leaving the hot water production device. Generally, when, in order to obtain hot water, a user opens a mixer or a mixer, whether it is a manual or thermostatic mixer, which has not been used for some time, it is a certain volume of cold water flows before the arrival of hot water. In fact, it is the cold or lukewarm water contained in the tubing between the hot water production device and the mixer that flows. In the case of a shower or sink, this is a source of discomfort for the user; it can be the same in the case of a sink. In most cases, this cold water is unused and goes directly to the sewer. Depending on the configuration of the installation, the volume lost can reach 3 to 5 liters, or even more in very specific cases. As a result, for example, the total of all members of the same family living in a single house represents several cubic meters, which are thus wasted every year. A first object of the invention is to provide a device that can solve the problems related to discomfort when the arrival of unwanted cold water; a second object of the invention is that the device allows, being associated with other elements, to constitute an installation does not have the disadvantage caused by the loss of water that will become crippling if the current trend on the shortage of drinking water in its natural state proves to be sustainable. No. 6,895,985 B2 discloses an arrangement which makes it possible to solve all the disadvantages mentioned. However, this arrangement uses electrical elements, energy consumers, such as probes and sensors, and a water recirculation pump that can constitute a recirculation circuit in the installation. Therefore, the arrangement is not autonomous because it requires a complementary supply of electrical energy to operate.

L'invention a pour but de remédier aux inconvénients de ce dispositif en proposant une installation autonome, qui ne nécessite aucun apport d'énergie complémentaire. Selon l'invention, une installation de distribution d'eau comprenant un dispositif de réchauffage d'eau et au moins un dispositif mélangeur avec d'une part une arrivée d'eau chaude reliée par une tubulure au dispositif de réchauffage d'eau et une arrivée d'eau froide connectée par une tubulure à un circuit d'alimentation en eau froide de l'installation, d'autre part une sortie d'eau à disposition de l'utilisateur, et des moyens de mélange disposés entre les dites arrivées et la dite sortie, est caractérisée en ce qu'elle comporte une sortie d'eau parallèle à la sortie d'eau à disposition de l'utilisateur et des moyens de dérivation de l'eau qui sort des moyens de mélange intercalés entre ces derniers et lesdites sorties, lesquels moyens de dérivation sont agencés pour que tant que l'eau qui sort des moyens de mélange n'a pas atteint une température prédéterminée, elle est dirigée vers la sortie d'eau parallèle. Ainsi, tant que l'eau qui sort des moyens de mélange n'est pas à température suffisante, elle est tout simplement dérivée grâce à la pression d'arrivée dans le circuit d'eau chaude vers la sortie parallèle au lieu d'être envoyée vers la sortie à la disposition de l'utilisateur. En conséquence, l'invention ne fait intervenir que des composants passifs ne nécessitant aucune source d'énergie extérieure et aucun système de régulation électronique, d'où une simplicité accrue pour la mise en place mais également pour les éventuelles opérations de maintenance ultérieure. Selon une autre caractéristique, les moyens de dérivation sont constitués par un dispositif à commande manuelle qui possède au moins deux positions, une première dans laquelle l'eau qui sort des moyens de mélange est dirigée vers la sortie d'eau parallèle et -3une seconde dans laquelle l'eau qui sort des moyens de mélange est dirigée vers la sortie à disposition de l'utilisateur. Selon une autre caractéristique, les moyens de dérivation sont constitués par un clapet by-pass à commande thermosensible qui est agencé de façon telle qu'en deçà d'une température prédéterminée, dite de consigne, l'eau qui sort des moyens de mélange est dirigée vers la sortie d'eau parallèle et, au delà de ladite température de consigne, l'eau qui sort des moyens de mélange est dirigée vers la sortie à disposition de l'utilisateur ; la commande thermosensible est disposée dans une chambre de balayage, afin d'assurer un temps de réponse très court pour la commande d'ouverture du clapet by-pass. The object of the invention is to overcome the drawbacks of this device by proposing an autonomous installation, which does not require any additional energy input. According to the invention, a water distribution system comprising a water reheating device and at least one mixing device with, on the one hand, a hot water inlet connected by a pipe to the water reheating device and a inlet of cold water connected by a pipe to a cold water supply circuit of the installation, on the other hand a water outlet available to the user, and mixing means arranged between said arrivals and said outlet, is characterized in that it comprises a water outlet parallel to the water outlet available to the user and means for diverting the water coming out of the mixing means interposed between the latter and said outlets, which bypass means are arranged so that as the water leaving the mixing means has not reached a predetermined temperature, it is directed to the parallel water outlet. Thus, as the water coming out of the mixing means is not at a sufficient temperature, it is simply derived by virtue of the inlet pressure in the hot water circuit to the parallel outlet instead of being sent to the output available to the user. Consequently, the invention involves only passive components requiring no external energy source and no electronic control system, hence an increased simplicity for the implementation but also for any subsequent maintenance operations. According to another characteristic, the bypass means are constituted by a manually operated device which has at least two positions, a first in which the water coming out of the mixing means is directed towards the parallel water outlet and -3 a second wherein the water leaving the mixing means is directed to the outlet available to the user. According to another characteristic, the bypass means are constituted by a thermally sensitive bypass valve which is arranged in such a way that, below a predetermined temperature, called the setpoint temperature, the water coming out of the mixing means is directed to the parallel water outlet and, beyond said set temperature, the water leaving the mixing means is directed to the outlet available to the user; the thermosensitive control is arranged in a scanning chamber, to ensure a very short response time for the opening control of the bypass valve.

Selon une autre caractéristique, le clapet by-pass à commande thermosensible est pourvu d'un organe de commande manuelle afin de pouvoir le mettre en position telle que l'eau sortant des moyens de mélange est dirigée vers la sortie à la disposition de l'utilisateur, indépendamment de la température mesurée par la commande thermosensible. Selon une caractéristique préférée, l'installation est pourvue de moyens de récupération de l'eau dirigée vers la sortie d'eau parallèle ; les moyens de récupération comprennent au moins un vase d'expansion connecté à la sortie d'eau en parallèle, dont le volume d'expansion est au moins aussi important que le volume contenu dans la tubulure entre l'arrivée d'eau chaude et le dispositif de réchauffage et l'installation comporte un clapet anti-retour disposé sur la sortie d'eau en parallèle entre les moyens de dérivation et le vase d'expansion de façon à ne pas faire retourner d'eau froide vers la sortie d'eau à la disposition de l'utilisateur ; selon une caractéristique additionnelle, le vase d'expansion est un vase à membrane dont la pression à vide est égale à la pression d'alimentation en eau froide des moyens de mélange et la sortie d'eau en parallèle est dirigée vers le circuit d'arrivée d'eau froide, et ledit vase d'expansion est connecté sur ce circuit, et l'installation comporte des moyens pour que la pression de l'eau dans le circuit d'eau froide au niveau du piquage soit inférieure à la pression qui règne dans les tubulures alimentant les moyens de mélange en eau chaude ; le dispositif de production d'eau chaude et les moyens de mélange sont alimentés en eau froide par des tubulures en parallèle sur une arrivée commune de distribution, et les moyens pour que la pression de l'eau dans le circuit d'eau froide au niveau du piquage soit inférieure à la pression qui règne dans les tubulures alimentant les moyens de mélange en eau chaude sont constitués par un dispositif réducteur de pression intercalé entre l'arrivée commune et le piquage. Selon d'autres caractéristiques indépendantes ou combinées, les moyens de mélange comprennent un clapet thermostatique configuré de façon à fonctionner avec un différentiel de pression compris entre 0,5 et 2 bars entre le circuit chaud et le circuit froid ; .l'installation comporte des moyens pour indiquer qu'elle se trouve en phase de récupération. -4- L'invention a également pour objet un dispositif destiné à être implanté dans une installation de distribution d'eau, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de dérivation d'eau vers une sortie d'eau parallèle à une sortie d'eau à la disposition de l'utilisateur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après et des dessins annexés, à titre d'exemple non limitatifs, sur lesquels : La figure 1 représente schématiquement un premier mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention au sein d'une maison individuelle ; Les figures 2 et 3 représentent deux variantes d'un dispositif dédié à la réalisation de l'installation de la figure 1 ; La figure 4 représente schématiquement un second mode de réalisation d'une installation conforme à l'invention au sein d'une maison individuelle ; Les figures 5, 6 et 7 représentent, en ses diverses positions de fonctionnement, un premier dispositif dédié à la réalisation de l'installation de la figure 4 ; La figure 8 représente schématiquement la façon dont le dispositif des figures 5, 6, 7 15 peut être associé à un circuit de distribution d'eau afin de constituer l'installation de la figure 4, Les figures 9, 10, 11 représentent trois variantes de dispositifs dédiés à la réalisation de l'installation de la figure 4. Sur la figure 1, on a illustré schématiquement un premier mode de réalisation d'une 20 installation de distribution d'eau conforme à l'invention au sein d'une maison 1 individuelle. De façon connue en soi, l'installation est desservie par une tubulure 2 d'arrivée d'eau froide alimentée par le réseau d'adduction. Un robinet 3 de coupure et un limiteur 4 de pression sont disposés sur la tubulure en amont d'un point 5 de dérivation. De ce point de dérivation, l'eau froide circule d'un premier côté vers un dispositif 6 de réchauffage d'eau, ici un ballon, 25 d'où elle repart pour distribuer les tubulures d'arrivée d'eau chaude de différents dispositifs 7a, 7b, 8a, de distribution et elle circule de l'autre côté directement vers les tubulures d'arrivée d'eau froide des mêmes dispositifs 7a, 7b, 8a. Sur cette figure, le premier dispositif 7a est un mélangeur qui dessert par exemple un évier, le second dispositif 7b est un mélangeur, lui aussi, qui dessert un lavabo et le 30 troisième dispositif 8a, qui dessert une pomme de douche 9, est agencé pour permettre la mise en oeuvre de l'invention dans l'installation. Sur cette figure on a illustré le cas où, conformément à l'invention, le troisième dispositif 8a comporte une arrivée 101 d'eau chaude connectée par une tubulure au dispositif 6 de réchauffage d'eau et une arrivée 102 d'eau froide connectée par une tubulure 35 au circuit d'alimentation en eau froide de l'installation ; il comporte aussi des moyens de mélange et des moyens de dérivation de l'eau qui sort des moyens de mélange, lesquels -5- moyens de mélange et de dérivation seront détaillés plus loin, pour distribuer soit une sortie 80 d'eau à disposition de l'utilisateur, soit une sortie 81 parallèle à la sortie 80 selon que l'eau qui sort des moyens de mélange a ou n'a pas atteint une température prédéterminée. Dans l'exemple illustré, la sortie 80 dessert la pomme de douche 9 et la sortie 81 est à l'air libre. Concrètement, ceci signifie que l'eau parvenant sur la sortie 81 peut soit être évacuée, par exemple en étant envoyée vers le fond du receveur de douche, soit récupérée à l'aide d'un dispositif de stockage approprié (bassine, cuve ou autre). La figure 2 illustre un mode de réalisation possible du dispositif 8a. Dans ce mode de réalisation, le dispositif 8a comporte deux parties 82 et 83, distinctes l'une de l'autre. According to another characteristic, the thermally sensitive bypass valve is provided with a manual control member so as to be able to position it in such a way that the water leaving the mixing means is directed towards the outlet at the disposal of the user, regardless of the temperature measured by the thermosensitive control. According to a preferred characteristic, the installation is provided with means for recovering water directed towards the parallel water outlet; the recovery means comprise at least one expansion vessel connected to the water outlet in parallel, the expansion volume of which is at least as great as the volume contained in the tubing between the hot water inlet and the heating device and the installation comprises a non-return valve disposed on the water outlet in parallel between the bypass means and the expansion tank so as not to return cold water to the water outlet at the disposal of the user; according to an additional characteristic, the expansion vessel is a diaphragm vessel whose empty pressure is equal to the cold water supply pressure of the mixing means and the water outlet in parallel is directed towards the circuit of cold water inlet, and said expansion tank is connected to this circuit, and the installation comprises means for the pressure of the water in the cold water circuit at the quilting is lower than the pressure which prevails in the pipes supplying the mixing means in hot water; the hot water production device and the mixing means are supplied with cold water by pipes in parallel on a common distribution inlet, and the means for the pressure of the water in the cold water circuit at the stitching is less than the pressure in the pipes feeding the hot water mixing means are constituted by a pressure reducing device interposed between the common inlet and the stitching. According to other independent or combined characteristics, the mixing means comprise a thermostatic valve configured to operate with a pressure differential between 0.5 and 2 bar between the hot circuit and the cold circuit; the installation includes means to indicate that it is in the recovery phase. The invention also relates to a device intended to be implanted in a water distribution installation, characterized in that it comprises means for diverting water to a water outlet parallel to a water outlet. water available to the user. Other features and advantages of the invention will become apparent on reading the description below and the accompanying drawings, by way of non-limiting example, in which: FIG. 1 schematically represents a first embodiment of an installation according to the invention in a single house; Figures 2 and 3 show two variants of a device dedicated to the implementation of the installation of Figure 1; Figure 4 shows schematically a second embodiment of an installation according to the invention within a single house; Figures 5, 6 and 7 show, in its various operating positions, a first device dedicated to the embodiment of the installation of Figure 4; FIG. 8 schematically shows how the device of FIGS. 5, 6, 7 can be associated with a water distribution circuit in order to constitute the installation of FIG. 4. FIGS. 9, 10, 11 represent three variants. dedicated devices for carrying out the installation of Figure 4. In Figure 1, there is schematically illustrated a first embodiment of a water distribution installation according to the invention within a house 1 individual. In a manner known per se, the installation is served by a cold water supply pipe 2 fed by the adduction network. A shutoff valve 3 and a pressure limiter 4 are arranged on the pipe upstream of a bypass point. From this diversion point, the cold water flows from a first side to a device 6 for reheating water, here a balloon, from where it starts again to distribute the hot water inlet pipes of different devices. 7a, 7b, 8a, and it flows on the other side directly to the cold water inlet pipes of the same devices 7a, 7b, 8a. In this figure, the first device 7a is a mixer serving for example a sink, the second device 7b is a mixer, which also serves a sink and the third device 8a, which serves a shower head 9, is arranged to allow the implementation of the invention in the installation. This figure illustrates the case where, according to the invention, the third device 8a comprises a hot water inlet 101 connected by a pipe to the device 6 for heating water and a cold water inlet 102 connected by a tubing 35 to the cold water supply circuit of the installation; it also comprises mixing means and means for diverting the water coming out of the mixing means, which mixing and diversion means will be detailed later, to distribute either an outlet 80 of water available to the user, an outlet 81 parallel to the outlet 80 depending on whether the water leaving the mixing means has or has not reached a predetermined temperature. In the illustrated example, the output 80 serves the showerhead 9 and the outlet 81 is in the open air. Concretely, this means that the water reaching the outlet 81 can either be evacuated, for example by being sent to the bottom of the shower tray, or recovered using a suitable storage device (basin, tank or other ). Figure 2 illustrates a possible embodiment of the device 8a. In this embodiment, the device 8a has two parts 82 and 83, separate from each other.

La première partie 82 possède la structure d'un mélangeur tel que défini au préambule de la présente demande, c'est-à-dire qu'il peut s'agir de la structure d'un mélangeur ou robinet mélangeur dans son acception usuelle ou de celle d'un mitigeur thermostatique ou manuel. A cet effet, la première partie 82 comprend les arrivées 101 d'eau chaude et 102 d'eau froide du dispositif 8a ; elle comprend encore des moyens 820 de mélange reliés aux arrivées 101 et 102, lesquels moyens 820 de mélange sont connus en soi et adaptés à la structure (mélangeur mitigeur ; manuelle/thermostatique) de la première partie 82, et ne seront pas détaillés davantage ; elle comprend en outre des organes 821, 822 de réglage des moyens 820 de mélange, également appropriés à sa structure, qui permettent de régler le débit et la température de l'eau qui doit sortir du dispositif 8a, lesquels organes de réglage sont ici symbolisés par des manettes en forme de boutons ; enfin, la première partie 82 comporte une sortie 823 d'eau mélangée ou mitigée qui provient des moyens 820 de mélange. La sortie 823 de la première partie 82 est reliée à l'entrée 830 de la seconde partie 83, laquelle seconde partie 83 comprend elle-même la sortie 80 d'eau à disposition de l'utilisateur, de même que la sortie 81 parallèle. Des moyens de dérivation 831 de l'eau qui sort des moyens de mélange sont intercalés entre l'entrée 830 et lesdites sorties 80, 81. Dans le mode de réalisation illustré, les moyens de dérivation 831 sont constitués par un clapet by-pass à commande thermosensible. La commande thermosensible est réalisée par un capteur thermomécanique 832, tel qu'une capsule de cire, disposé dans une chambre 833 de balayage dans laquelle pénètre l'eau provenant de l'entrée 830. La disposition du capteur thermomécanique 832 dans la chambre 833 de balayage favorise les échanges thermiques et lui permet de réagir le plus rapidement possible. Le principe de fonctionnement est le suivant : tant que l'eau qui arrive sur le capteur thermomécanique 832 est inférieure à une température prédéfinie, le clapet est dans une position que l'on dira "fermée", c'est-à-dire telle que l'eau est dirigée vers la sortie 81 parallèle uniquement. -6- Lorsque l'eau qui arrive sur le capteur thermomécanique 832 atteint ladite température prédéfinie, le clapet prend une position dite "ouverte", stoppant le flux vers la sortie 81 et le dirigeant vers la sortie 80 à la disposition de l'utilisateur uniquement. La température prédéfinie de changement de position du clapet by-pass 831 peut être réglée par construction ou manuellement. Elle doit être en tous cas inférieure à la température de consigne définie par l'utilisateur au niveau des moyens 820 de mélange faute de quoi l'eau sera toujours déviée vers la sortie 81 de sorte que l'écoulement d'eau ne pourra jamais s'établir vers la sortie 80 ; dans le cas d'un dispositif destiné à une douche, la température de réglage peut par exemple être de l'ordre de 30 degrés Celsius. The first part 82 has the structure of a mixer as defined in the preamble of the present application, that is to say that it may be the structure of a mixer or mixing valve in its usual meaning or that of a thermostatic or manual mixer. For this purpose, the first part 82 comprises the arrivals 101 of hot water and 102 of cold water of the device 8a; it also comprises mixing means 820 connected to the inlets 101 and 102, which mixing means 820 are known per se and adapted to the structure (mixing mixer, manual / thermostatic) of the first part 82, and will not be detailed further; it also comprises means 821, 822 for adjusting the mixing means 820, also suitable for its structure, which make it possible to regulate the flow rate and the temperature of the water that must exit the device 8a, which adjustment members are here symbolized by knobs in the form of buttons; finally, the first part 82 has an outlet 823 of mixed or mixed water that comes from the mixing means 820. The outlet 823 of the first part 82 is connected to the inlet 830 of the second part 83, which second part 83 itself comprises the outlet 80 of water available to the user, as well as the parallel outlet 81. Diversion means 831 of the water coming out of the mixing means are interposed between the inlet 830 and said outlets 80, 81. In the illustrated embodiment, the bypass means 831 consist of a by-pass valve to thermosensitive control. The thermosensitive control is carried out by a thermomechanical sensor 832, such as a wax capsule, disposed in a scanning chamber 833 into which water enters from the inlet 830. The arrangement of the thermomechanical sensor 832 in the chamber 833 of sweeping promotes heat exchange and allows it to react as quickly as possible. The operating principle is as follows: as the water which arrives on the thermomechanical sensor 832 is lower than a predefined temperature, the valve is in a position that will be called "closed", that is to say such that the water is directed to the parallel output 81 only. When the water that reaches the thermomechanical sensor 832 reaches said preset temperature, the valve takes an "open" position, stopping the flow to the outlet 81 and directing it to the outlet 80 at the disposal of the user. only. The preset position change temperature of bypass valve 831 can be set by construction or manually. In any case, it must be less than the set temperature defined by the user at the level of the mixing means 820, otherwise the water will always be diverted towards the outlet 81 so that the water flow can never be closed. set towards exit 80; in the case of a device for a shower, the adjustment temperature may for example be of the order of 30 degrees Celsius.

Le clapet by-pass 831 est par ailleurs relié à une manette 834 de réglage, telle qu'un bouton qui permet de s'affranchir de cette température pour permettre par exemple de diriger de l'eau froide vers la sortie 80 à disposition de l'utilisateur, et cela que la température prédéfinie soit réglable manuellement ou réglée par construction. Ainsi, lorsque la température prédéfinie est réglée par construction, la manette peut avoir simplement deux positions, à savoir une position de fonctionnement normal (eau chaude) et une position pour permettre de faire sortir l'eau froide. De façon avantageuse, lorsque la température prédéfinie est réglable manuellement, cette manette 834 peut être utilisée non seulement pour s'affranchir de la température prédéterminée, mais encore pour effectuer le réglage de la température prédéfinie. The bypass valve 831 is furthermore connected to an adjustment knob 834, such as a knob which makes it possible to overcome this temperature so as, for example, to direct cold water towards the outlet 80 available to the user. user, and that the preset temperature is manually adjustable or set by construction. Thus, when the preset temperature is set by construction, the handle can simply have two positions, namely a normal operating position (hot water) and a position to allow the cold water out. Advantageously, when the preset temperature is manually adjustable, this handle 834 can be used not only to overcome the predetermined temperature, but also to adjust the preset temperature.

II convient de noter que lorsque les moyens 820 de mélange sont en position ouverte (circulation d'eau), l'utilisateur le sait car de l'eau sort soit de la sortie 80, soit de la sortie 81. Dans la variante de la figure 3, le dispositif 8a possède une structure monobloc, et peut être monté en lieu et place d'un mélangeur de l'art antérieur : ceci est avantageux dans le cas de la réalisation d'une installation nouvelle. It should be noted that when the mixing means 820 are in the open position (circulation of water), the user knows this because water comes out either from the outlet 80 or the outlet 81. In the variant of FIG. 3, the device 8a has a one-piece structure, and can be mounted instead of a mixer of the prior art: this is advantageous in the case of the realization of a new installation.

Plus précisément, cet ensemble comporte un bloc 84 dans lequel sont réalisés des conduits qui, alimentés à partir des arrivées 101 d'eau chaude et 102 d'eau froide du dispositif, desservent une structure de distribution et de dérivation implantée dans le bloc 84. La structure comporte un mécanisme de mélange thermostatique (mitigeur) comprenant un clapet thermostatique 824, dont la température de consigne peut être réglée avec un bouton 825. Ce clapet reçoit l'eau chaude et l'eau froide des arrivées 101 et 102 respectives. A la sortie du clapet thermostatique 824 se trouve une vanne de coupure 826, pilotée par un bouton 827. La sortie 823 de la vanne de coupure 826 est reliée à l'entrée 830 d'un clapet by-pass 831., constituant un moyen de dérivation. Plus précisément, l'entrée 830 du clapet by-pass dessert une chambre 833 de balayage dans laquelle se trouve la commande thermosensible constituée par un capteur thermomécanique 832, tel qu'une capsule de cire. -7- Deux autres conduits sont réalisés dans le bloc 84, et disposés en sortie du clapet by-pass 831. L'un des conduits dessert la sortie 80 à disposition de l'utilisateur, l'autre la sortie 81 parallèle. Un bouton 834 de réglage permet de piloter le clapet, de façon identique à ce qui a été décrit en regard de la figure 2. More specifically, this assembly comprises a block 84 in which ducts are produced which, fed from the hot water 101 and cold water inlet 101 of the device, serve a distribution and bypass structure implanted in the block 84. The structure comprises a thermostatic mixing mechanism (mixing valve) comprising a thermostatic valve 824, whose set temperature can be adjusted with a knob 825. This valve receives hot and cold water from the respective inlets 101 and 102. At the outlet of the thermostatic valve 824 is a shut-off valve 826, controlled by a button 827. The outlet 823 of the shut-off valve 826 is connected to the inlet 830 of a by-pass valve 831. bypass. More specifically, the inlet 830 of the bypass valve serves a scanning chamber 833 in which is located the thermosensitive control constituted by a thermomechanical sensor 832, such as a wax capsule. -7- Two other conduits are made in the block 84, and disposed at the output of the bypass valve 831. One of the conduits serves the output 80 available to the user, the other the parallel output 81. An adjustment knob 834 makes it possible to control the valve, in a manner identical to that described with reference to FIG. 2.

Le fonctionnement du dispositif de la figure 3 est identique à celui de la figure 2, en ce qui concerne la dérivation ; celui de la première partie (mitigeur avec le clapet thermostatique et la vanne de coupure est identique à celui d'un mitigeur classique). L'utilisateur commence donc par régler le mitigeur à l'aide du bouton 825, puis il ouvre la vanne de coupure 826. The operation of the device of Figure 3 is identical to that of Figure 2, as regards the derivation; that of the first part (mixing valve with the thermostatic valve and the shut-off valve is identical to that of a conventional mixing valve). The user therefore starts by adjusting the mixer with the 825 button, then opens the shutoff valve 826.

Ainsi, tant que l'eau qui arrive sur le capteur thermomécanique 832 est inférieure à une température prédéfinie, le clapet est dans sa position fermée, et l'eau est dirigée vers la sortie 81 parallèle uniquement. Lorsque l'eau qui arrive sur le capteur thermomécanique 832 atteint ladite température prédéfinie, le clapet prend sa position dirigeant le flux d'eau vers la sortie 80 à la disposition de l'utilisateur uniquement. La température prédéfinie de changement de position du clapet by-pass 831 peut être réglée par construction ou manuellement. Elle doit être en tous cas inférieure à la température de consigne définie par l'utilisateur au niveau du mitigeur 824 faute de quoi l'eau sera toujours déviée vers la sortie 81 de sorte que l'écoulement d'eau ne pourra jamais s'établir vers la sortie 80 ; dans le cas d'un dispositif destiné à une douche, la température de réglage peut par exemple être de l'ordre de 30 degrés Celsius. Comme dans le cas de la figure 2, la manette 834 de réglage permet de s'affranchir de cette température pour permettre par exemple de diriger de l'eau froide vers la sortie 80 à disposition de l'utilisateur, et cela que la température prédéfinie soit réglable manuellement ou réglée par construction. Ainsi, lorsque la température prédéfinie est réglée par construction, la manette peut avoir simplement deux positions, à savoir une position de fonctionnement normal (eau chaude) et une position pour permettre de faire sortir l'eau froide. De façon avantageuse, lorsque la température prédéfinie est réglable manuellement, la manette 834 peut être utilisée non seulement pour s'affranchir de la température prédéterminée, mais encore pour effectuer le réglage de la température prédéfinie. Sur la figure 4, on a illustré une installation perfectionnée dans laquelle, au lieu d'un dispositif tel que celui 8a des figures 1 à 3 sont prévus un dispositif 8b et des organes additionnels 8c, 8d qui permettent de récupérer le volume d'eau dirigé vers la sortie parallèle et de le réinjecter dans le circuit de distribution. -8- Les autres éléments constituants de l'installation représentés sur la figure 4 sont identiques à ceux de la, figure 1 et ils ne seront donc pas décrits à nouveau. En outre, les éléments identiques entre les diverses figures porteront les mêmes références lorsque ceci favorisera la compréhension des figures. Thus, as long as the water that arrives on the thermomechanical sensor 832 is less than a preset temperature, the valve is in its closed position, and the water is directed to the parallel output 81 only. When the water that arrives on the thermomechanical sensor 832 reaches said predefined temperature, the valve takes its position directing the flow of water to the outlet 80 available to the user only. The preset position change temperature of bypass valve 831 can be set by construction or manually. In any case, it must be lower than the set temperature defined by the user at the mixer 824, otherwise the water will always be diverted to the outlet 81 so that the water flow can never be established. towards exit 80; in the case of a device for a shower, the adjustment temperature may for example be of the order of 30 degrees Celsius. As in the case of FIG. 2, the control lever 834 makes it possible to dispense with this temperature to allow, for example, to direct cold water to the outlet 80 available to the user, and that the predefined temperature either manually adjustable or adjusted by construction. Thus, when the preset temperature is set by construction, the handle can simply have two positions, namely a normal operating position (hot water) and a position to allow the cold water out. Advantageously, when the preset temperature is manually adjustable, the handle 834 can be used not only to overcome the predetermined temperature, but also to adjust the preset temperature. FIG. 4 illustrates an improved installation in which, instead of a device such as that 8a of FIGS. 1 to 3, a device 8b and additional members 8c, 8d are provided which make it possible to recover the volume of water. directed to the parallel output and reinject it into the distribution circuit. The other components of the installation shown in Figure 4 are identical to those of Figure 1 and they will not be described again. In addition, the identical elements between the various figures will bear the same references when this will promote understanding of the figures.

Sur les figures 5 à 8 est représenté, dans ses diverses positions fonctionnelles, un dispositif 8b possédant une structure monobloc, qui peut être mis en lieu et place d'un mélangeur, par exemple dans le cas d'une installation nouvelle ou d'une réfection d'installation ; sur la figure 9 est représenté un ensemble 8b ayant une structure en plusieurs parties, convenant à une installation en kit, en conservant un mélangeur existant. FIGS. 5 to 8 show, in its various functional positions, a device 8b having a one-piece structure, which can be put in place of a mixer, for example in the case of a new installation or a installation repair; in Figure 9 is shown an assembly 8b having a multipart structure, suitable for installation kit, retaining an existing mixer.

Par rapport au dispositif des figures 1 à 3, l'installation des figures 4 à 9 comporte une tubulure 15, dite conduit de récupération, qui est connectée à la sortie 81 des moyens de dérivation 13 parallèle à celle 80 à disposition de l'utilisateur, et qui relie cette sortie 81 au circuit d'arrivée d'eau froide par un piquage 10 sur ce dernier. Ainsi, la sortie 81 se trouve de fait connectée à l'arrivée 102 d'eau froide. Le circuit d'arrivée d'eau froide est complété par un volume d'expansion, constitué par au moins un vase d'expansion 8c à membrane, dont la pression de gonflage à vide est celle du circuit d'eau froide, lequel vase est monté en parallèle sur l'ensemble de circuits formé par la tubulure 15 et par le circuit d'eau froide lui-même, et il est prévu des moyens anti-retour, tels qu'un clapet anti-retour 14, entre la sortie 81 des moyens de dérivation 13, parallèle à celle 80 à disposition de l'utilisateur, et le piquage 10, pour que l'eau contenue dans le circuit d'eau froide ne puisse retourner en sens inverse dans les moyens de dérivation 13 et venir perturber leur fonctionnement correct. Enfin, un réducteur de pression 8d à ressort ou piloté, implanté sur le circuit froid, suivant la figure 4, permet de créer un différentiel de pression entre le circuit chaud et le circuit froid ; de la sorte, l'eau venant du circuit froid ne s'oppose pas à ce que l'eau dirigée vers la sortie 81 parte dans la tubulure 15 et qu'un volume d'eau correspondant pénètre dans le volume d'expansion. Le dispositif 8b, dans son mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 8 comporte une vanne de coupure 11 disposée à la sortie d'un clapet thermostatique 12, lui-même relié aux arrivées 101, 102 d'eau chaude et d'eau froide. Un bouton 104 permet de manipuler la vanne de coupure et un bouton 105 permet de prérégler la température du clapet thermostatique. Ainsi, l'ensemble constitué par le clapet thermostatique 12 et la vanne de coupure 11 possède une structure classique de mitigeur thermostatique. La sortie 110 de la vanne de coupure 11 est reliée à l'entrée d'une chambre 16 de balayage dans laquelle est disposé le capteur thermomécanique 18 d'un clapet by-pass 13. With respect to the device of FIGS. 1 to 3, the installation of FIGS. 4 to 9 comprises a pipe 15, called a recovery pipe, which is connected to the outlet 81 of the bypass means 13 parallel to that 80 available to the user. , and which connects this outlet 81 to the cold water inlet circuit by a stitching 10 on the latter. Thus, the outlet 81 is in fact connected to the inlet 102 of cold water. The cold water supply circuit is completed by an expansion volume constituted by at least one membrane expansion vessel 8c, the empty inflation pressure of which is that of the cold water circuit, which vessel is mounted in parallel on the circuitry formed by the pipe 15 and by the cold water circuit itself, and there is provided non-return means, such as a non-return valve 14, between the outlet 81 bypass means 13, parallel to that 80 available to the user, and the stitching 10, so that the water contained in the cold water circuit can not return in the opposite direction in the bypass means 13 and come to disrupt their correct operation. Finally, a pressure reducer 8d spring or piloted, implanted on the cold circuit, according to Figure 4, allows to create a pressure differential between the hot circuit and the cold circuit; in this way, the water from the cold circuit does not prevent the water directed to the outlet 81 leaves in the tubing 15 and a corresponding volume of water enters the expansion volume. The device 8b, in its embodiment illustrated in FIGS. 5 to 8 comprises a shutoff valve 11 arranged at the outlet of a thermostatic valve 12, itself connected to the inflow 101, 102 of hot water and water cold. A button 104 makes it possible to manipulate the shut-off valve and a button 105 makes it possible to preset the temperature of the thermostatic valve. Thus, the assembly constituted by the thermostatic valve 12 and the shutoff valve 11 has a conventional structure of thermostatic mixing valve. The outlet 110 of the shut-off valve 11 is connected to the inlet of a sweep chamber 16 in which the thermomechanical sensor 18 of a by-pass valve 13 is placed.

Un obturateur 19 est actionné par le capteur thermomécanique 18 de sorte que, selon sa -9- position, l'obturateur autorise l'eau à circuler vers la sortie 80 à disposition de l'utilisateur ou, au contraire, la conduit vers la sortie 81 parallèle. Comme dans le cas des figures 2 et 3, le capteur thermomécanique 18 du clapet by-pass réagit lorsque l'eau dans la chambre 16 de balayage atteint une température 5 prédéfinie. Toujours comme dans le cas des figures 2 et 3, le clapet by-pass 13 est par ailleurs relié à une manette 103 de réglage, telle qu'un bouton qui permet de s'affranchir de cette température pour permettre par exemple de diriger de l'eau froide vers la sortie 80 à disposition de l'utilisateur, et cela que la température prédéfinie soit réglable manuellement 10 ou réglée par construction. Ainsi, lorsque la température prédéfinie est réglée par construction, la manette 103 peut avoir simplement deux positions, à savoir une position de fonctionnement normal (eau chaude) et une position pour permettre de faire sortir l'eau froide. De façon avantageuse, lorsque la température prédéfinie est réglable manuellement, 15 cette manette 103 petit être utilisée non seulement pour s'affranchir de la température prédéterminée, mais encore pour effectuer le réglage de la température prédéfinie. Le clapet anti-retour 14 est disposé dans le dispositif 8b entre la sortie 81 et le conduit de récupération 15, lequel conduit de récupération aboutit au piquage 10 qui est réalisé dans le dispositif lui-même, plus précisément dans un conduit communiquant avec l'arrivée 20 102 d'eau froide, comme visible sur les figures 5 à 8. Ainsi l'ensemble 8b peut être mis en lieu et place d'un mélangeur traditionnel ; il suffit alors simplement d'ajouter le vase d'expansion 8c et le réducteur de pression 8d pour constituer l'installation. De préférence, un indicateur de débit 17 est prévu afin d'indiquer si de l'eau circule dans le conduit de récupération 15, ou alors il est possible de faire en sorte que le clapet by- 25 pass possède un canal de fuite, permettant d'obtenir un léger débit de fuite pour informer l'utilisateur du fonctionnement du dispositif, alors que l'eau n'a pas encore atteint la température prédéfinie d'ouverture du clapet 13. L'intégration de ces appareils au sein des réseaux d'eau froide et d'eau chaude différera quelque peu en fonction du type de bâtiment concerné. Pour simplifier la 30 description et comme indiqué précédemment, nous nous limiterons à décrire le fonctionnement applicable à une maison individuelle suivant la figure 4. Les différentes étapes du processus de fonctionnement sont décomposées ci-après. Au repos, la pression dans le circuit d'eau froide est égale à celle donnée par le réducteur de pression, ;:oit Pf. Cette pression est inférieure à la pression Pc du circuit d'eau 35 chaude (Pc-Pf est compris entre 0.5 et 2 bars). -10- Comme la pression sur la membrane du vase d'expansion 8c a été ajustée à la même valeur que celle du circuit d'eau froide, c'est à dire Pf, le vase d'expansion 8c est vide. On suppose que l'eau dans le circuit chaud (connecté à l'arrivée 101) est à une température proche de la température ambiante, c'est-à-dire a eu le temps de se refroidir depuis l'utilisation précédente. Lorsque l'utilisateur, après avoir réglé la température souhaitée par l'intermédiaire du bouton 105 de réglage, ouvre la vanne de coupure 11 en manoeuvrant le bouton 104, il met en communication le circuit froid avec le circuit chaud, via le clapet thermostatique 12, la vanne de coupure 11, le clapet by-pass 13, le clapet anti-retour 14 et le conduit de récupération 15. Le clapet by-pass 13 baignant dans l'eau froide, il maintient fermés les orifices qui communiquent avec la sortie 80 à disposition de l'utilisateur comme représenté sur la figure 6. Selon qu'un débit de fuite a été prévu au niveau du clapet by-pass 13 et/ou qu'un indicateur de débit 17 a été prévusur le conduit 15, pour rendre le système plus convivial, l'utilisateur est informé du fonctionnement du dispositif. Comme la pression Pc est supérieure à l'autre Pf et que le circuit froid est doté d'un volume d'expansion 8c, l'eau froide provenant du circuit chaud s'écoule vers le circuit froid en empruntant, à l'intérieur du dispositif 8b, le parcours décrit ci-dessus et par voie de conséquence, refoule dans le volume d'expansion un volume d'eau froide correspondant à celui contenu entre le dispositif 6 de réchauffage d'eau et le clapet thermostatique 12. La durée de cette phase a une importance primordiale pour les utilisateurs. Cette durée est principalement conditionnée par le volume d'eau à recycler et la différence de pression Pc-Pf qu'il est possible de régler lors de l'installation du système. Sur une installation nominale (pression réseau = 2.5 bars et volume à recycler de 3 litres), le temps d'attente est de l'ordre de 35 secondes, alors qu'avec une installation traditionnelle, l'utilisateur aurait laissé s'écouler de l'eau pendant 25 à 30 secondes. Il est à noter que lors de cette phase, le clapet anti-retour 14 est dans le sens passant, il n'a donc aucun effet sur le comportement du système à ce moment là. Le volume d'eau accumulé par le vase d'expansion 8c est équivalent au volume d'eau froide qui séjournait dans le circuit chaud avant l'ouverture de la vanne de coupure 11. A shutter 19 is actuated by the thermomechanical sensor 18 so that, according to its position, the shutter allows water to flow to the outlet 80 available to the user or, on the contrary, the conduit to the outlet 81 parallel. As in the case of FIGS. 2 and 3, the thermomechanical sensor 18 of the by-pass valve reacts when the water in the sweep chamber 16 reaches a predefined temperature. Still as in the case of Figures 2 and 3, the bypass valve 13 is also connected to a control lever 103, such as a button that allows to overcome this temperature to allow for example to direct the cold water to the outlet 80 available to the user, and that the preset temperature is manually adjustable or adjusted by construction. Thus, when the preset temperature is set by construction, the handle 103 may simply have two positions, namely a normal operating position (hot water) and a position to allow the cold water out. Advantageously, when the preset temperature is manually adjustable, this lever 103 can be used not only to overcome the predetermined temperature, but also to adjust the preset temperature. The non-return valve 14 is placed in the device 8b between the outlet 81 and the recovery duct 15, which recovery duct terminates in the quilting 10 which is produced in the device itself, more specifically in a duct communicating with the duct. 20 32 cold water, as shown in Figures 5 to 8. Thus the assembly 8b can be put in lieu of a traditional mixer; it is then sufficient simply to add the expansion vessel 8c and the pressure reducer 8d to constitute the installation. Preferably, a flow indicator 17 is provided to indicate whether water is flowing in the recovery conduit 15, or it is possible to cause the bypass valve to have a leakage channel, allowing to obtain a slight leakage flow to inform the user of the operation of the device, while the water has not yet reached the preset temperature of opening of the valve 13. The integration of these devices within the networks of cold water and hot water will vary somewhat depending on the type of building concerned. To simplify the description and as indicated above, we will limit ourselves to describing the operation applicable to an individual house according to FIG. 4. The various stages of the operating process are broken down below. At rest, the pressure in the cold water circuit is equal to that given by the pressure reducer, which is Pf. This pressure is lower than the pressure Pc of the hot water circuit (Pc-Pf is between 0.5 and 2 bars). As the pressure on the membrane of the expansion vessel 8c has been adjusted to the same value as that of the cold water circuit, ie Pf, the expansion vessel 8c is empty. It is assumed that the water in the hot circuit (connected to the inlet 101) is at a temperature close to ambient temperature, that is to say has had the time to cool since the previous use. When the user, after having set the desired temperature by means of the adjustment knob 105, opens the shut-off valve 11 by operating the button 104, he puts the cold circuit into communication with the hot circuit, via the thermostatic valve 12 , the shut-off valve 11, the by-pass valve 13, the non-return valve 14 and the recovery duct 15. The by-pass valve 13 immersed in cold water, it keeps the orifices communicating with the outlet closed. 80 at the disposal of the user as shown in Figure 6. According to a leakage flow has been provided at the bypass valve 13 and / or a flow indicator 17 has been provided on the conduit 15, for make the system more user-friendly, the user is informed of the operation of the device. As the pressure Pc is greater than the other Pf and the cold circuit is provided with an expansion volume 8c, the cold water from the hot circuit flows to the cold circuit by borrowing, within the 8b device, the path described above and consequently, flows into the expansion volume a volume of cold water corresponding to that contained between the device 6 for heating water and the thermostatic valve 12. The duration of this phase is of paramount importance to users. This time is mainly conditioned by the volume of water to be recycled and the pressure difference Pc-Pf that can be adjusted during installation of the system. On a nominal installation (mains pressure = 2.5 bars and volume to be recycled of 3 liters), the waiting time is of the order of 35 seconds, whereas with a traditional installation, the user would have let flow of water for 25 to 30 seconds. It should be noted that during this phase, the non-return valve 14 is in the passing direction, so it has no effect on the behavior of the system at that time. The volume of water accumulated by the expansion tank 8c is equivalent to the volume of cold water that was in the hot circuit before the opening of the shut-off valve 11.

II est à noter que le vase d'expansion 8c est un élément indissociable de l'invention car, l'eau étant un fluide incompressible, il est nécessaire de disposer d'un volume de stockage tampon pour permettre à celle-ci de s'écouler. Lorsque de l'eau suffisamment chaude arrive au dispositif 8b, celle-ci fait réagir le clapet by-pass 13 qui s'ouvre alors totalement. Il y ainsi circulation d'eau chaude vers la pomme de douche 9. La température de cette eau est simultanément régulée autour de la température de consigne par l'intermédiaire du clapet thermostatique 12, le clapet by-pass -11- ayant basculé à une température inférieure à la température de consigne définie par l'utilisateur au niveau du clapet thermostatique. Les premières gouttes qui s'échappent de la pomme de douche 9 sont froides car elles correspondent soit à l'eau ayant séjourné dans le tuyau de douche, soit à l'eau de la fuite initiale. Mais très rapidement, la température de l'eau atteint la température de consigne, ce qui ne crée pas de désagrément à l'utilisateur. Pendant la phase d'aspersion, l'eau du circuit chaud étant normalement à une température supérieure à la température de consigne, il y a un appoint en eau froide qui se fait. Celui-ci est géré par le clapet thermostatique 12. De ce fait, le vase d'expansion 8c rejette l'eau précédemment accumulée. Lorsque celui-ci est vide, le complément d'eau froide est fait par l'alimentation en eau froide du réseau, au travers du réducteur de pression 8d. Pour que la régulation de température soit complètement efficace, il est nécessaire de disposer, à l'intérieur du dispositif 8b le clapet anti-retour 14 sur le conduit de récupération 15, de façon à ne pas injecter un complément d'eau froide dans l'eau déjà mitigée à la température de consigne choisie par l'utilisateur. It should be noted that the expansion vessel 8c is an inseparable element of the invention because, as water is an incompressible fluid, it is necessary to have a buffer storage volume to allow it to flow out. When sufficiently hot water arrives at the device 8b, it causes the by-pass valve 13 to react, which then opens completely. There is thus circulation of hot water to the showerhead 9. The temperature of this water is simultaneously regulated around the set temperature via the thermostatic valve 12, the bypass valve -11- having switched to a temperature below the user-defined set point temperature at the thermostatic valve. The first drops that escape from the showerhead 9 are cold because they correspond either to the water that has stayed in the shower hose, or to the water of the initial leak. But very quickly, the water temperature reaches the set temperature, which does not cause inconvenience to the user. During the sprinkling phase, the water of the hot circuit being normally at a temperature higher than the set temperature, there is an extra cold water that is done. This is controlled by the thermostatic valve 12. As a result, the expansion tank 8c rejects the water previously accumulated. When it is empty, the additional cold water is made by the supply of cold water from the network, through the pressure reducer 8d. In order for the temperature control to be completely effective, it is necessary to place inside the device 8b the non-return valve 14 on the recovery duct 15, so as not to inject a supplement of cold water into the water already mixed at the set temperature chosen by the user.

A la fermeture de la vanne de coupure 11 par l'utilisateur, l'eau mitigée s'arrête de couler mais le système ne se retrouve pas dans un état d'équilibre identique à l'état initial. En effet, il y a de l'eau chaude dans l'ensemble du circuit chaud, mais aussi au niveau du clapet by-pass 13, dans le tuyau de douche et dans la pomme de douche 9. De ce fait, le clapet by-pass 13 reste en position passante et il ne se refermera que progressivement avec le refroidissement de l'eau se trouvant dans la chambre 16 de balayage. Une réouverture de la vanne de coupure 11 après un laps de temps limité (correspondant au temps mis par l'utilisateur pour se savonner par exemple), entraînera un écoulement d'eau chaude de façon quasi instantanée comme dans le cas d'une installation traditionnelle, puisque l'eau n'aura pas eu le temps de se refroidir, ce qui aura eu pour effet de laisser le clapet by-pass 13 ouvert. Lorsque l'utilisateur aura terminé de prendre sa douche, le vase d'expansion 8c sera vide et la pression dans le circuit froid aura retrouvé le niveau défini par le réducteur de pression 8d. Le système est prêt pour un nouveau cycle. Dans le cas où le volume d'eau froide à recycler serait momentanément supérieur à la capacité du vase d'expansion 8c (problèmes de fonctionnement du dispositif 6 de réchauffage, ou manipulations intempestives), le clapet by-pass 13 peut être actionné manuellement à l'aide du bouton 103 pour basculer dans la position d'ouverture. Ce qui permettra au système de fonctionner, mais sans la fonction de récupération. De même le clapet peut être basculé grâce au bouton 103 lorsqu'il est souhaité de délivrer de l'eau froide. -12- Il est important de revenir sur le fonctionnement du clapet by-pass 13. Par rapport à la chambre 16 de balayage, ce dernier est implanté de telle sorte que, lorsque le système est dans sa phase de récupération, l'eau provenant du circuit chaud balaie de façon optimum le capteur thermomécanique 18, couramment appelé capsule de cire, ceci afin que ce dernier réagisse le plus rapidement possible aux variations de température de l'eau en circulation. Deux raisons importantes imposent cette logique : la première étant qu'il faut minimiser le volume d'eau recyclée pour ne pas saturer le vase d'expansion 8c, puis parce qu'il ne faut pas envoyer trop d'eau tiède dans le circuit froid de façon à ne pas perturber outre mesure le fonctionnement ultérieur du clapet thermostatique 12 qui a besoin d'eau froide pour assurer une bonne régulation. Donc, lorsque l'eau chaude arrive, le capteur thermomécanique 18 actionne l'obturateur 19 et autorise ainsi l'écoulement d'une eau suffisamment chaude vers la sortie 80 à disposition de l'utilisateur comme représenté sur la figure 7 où le clapet by-pass 13 et la vanne de coupure sont illustrés chacun en position ouverte. On closing the shut-off valve 11 by the user, the mixed water stops flowing but the system is not found in a state of equilibrium identical to the initial state. Indeed, there is hot water throughout the hot circuit, but also at the level of the bypass valve 13, in the shower hose and in the shower head 9. As a result, the valve by Pass 13 remains in the driving position and it will close only gradually with the cooling of the water in the chamber 16 sweeping. Reopening of the shut-off valve 11 after a limited period of time (corresponding to the time taken by the user to soap, for example), will cause a flow of hot water almost instantaneously as in the case of a traditional installation since the water will not have had time to cool, which will have had the effect of leaving the bypass valve 13 open. When the user has finished taking a shower, the expansion tank 8c will be empty and the pressure in the cold circuit will have returned to the level defined by the pressure reducer 8d. The system is ready for a new cycle. In the case where the volume of cold water to be recycled is momentarily greater than the capacity of the expansion tank 8c (operating problems of the reheat device 6, or unwanted manipulations), the bypass valve 13 can be manually operated at using the button 103 to switch to the open position. This will allow the system to work, but without the recovery function. Similarly the valve can be tilted with the button 103 when it is desired to deliver cold water. It is important to return to the operation of the bypass valve 13. With respect to the scanning chamber 16, the latter is implanted in such a way that, when the system is in its recovery phase, the water coming from the hot circuit optimally scans the thermomechanical sensor 18, commonly called wax capsule, so that the latter reacts as quickly as possible to the temperature variations of the circulating water. There are two important reasons for this logic: the first is that the volume of recycled water must be minimized so as not to saturate the expansion tank 8c, and then because one must not send too much warm water into the cold circuit so as not to unduly disturb the subsequent operation of the thermostatic valve 12 which needs cold water to ensure good regulation. Thus, when the hot water arrives, the thermomechanical sensor 18 actuates the shutter 19 and thus allows the flow of a sufficiently hot water to the outlet 80 available to the user as shown in Figure 7 where the valve by -pass 13 and the shutoff valve are each shown in the open position.

Puis, lorsque la température de l'eau dans laquelle le capteur thermomécanique 18 baigne se refroidira, ce dernier actionnera l'obturateur 19 jusqu'à la fermeture complète de celui-ci, cette deuxième phase intervenant nécessairement après la fermeture de la vanne de coupure 11 (position illustrée sur la figure 5). Comme indiqué, l'étanchéité du clapet by-pass 13 n'est pas vitale, car il n'y a plus de pression, et ce d'autant plus qu'il est possible, comme précisé précédemment, de configurer celui-ci de façon à générer une fuite pour s'en servir comme indicateur de bon fonctionnement dans la phase de récupération. Par contre, il est impératif que ce clapet soit conçu de telle sorte qu'il puisse fonctionner sous une différence de pression cale l'ordre de trois à quatre bars. Il n'est pas nécessaire ici de décrire de façon détaillée le fonctionnement du clapet thermostatique 12 puisqu'il s'agit d'un composant largement diffusé commercialement. On rappellera seulement que la dilatation d'une capsule de cire pilote la position d'un clapet double effet qui impose ainsi des sections de passage que l'on peut qualifier de conjuguées au niveau des circuits chaud et froid. Ce qui a pour effet d'assurer le mélange adéquat eau chaude/eau froide correspondant à la consigne affichée par l'utilisateur. Par contre, il est important de préciser que ce clapet thermostatique doit être conçu de telle sorte que son fonctionnement ne soit pas altéré par une différence de pression de l'ordre de deux bars entre l'eau chaude et l'eau froide. De même, le fonctionnement de la vanne de coupure 11, du clapet anti-retour 14, de l'indicateur de débit 17 et du réducteur de pression 8d ne seront pas décrits car à la portée 35 de l'homme de l'art. -13- Sans rentrer dans davantage de détails, on notera que les figures 5, 6 et 7 diffèrent seulement en ce que la figure 5 illustre la position d'arrêt (vanne de coupure 11 fermée), la figure 6 illustre la position de récupération (clapet by-pass 13 fermé, vanne de coupure 11 ouverte) et la figure 7 illustre la position normale de fonctionnement (clapet by-pass 13 ouvert, vanne de coupure 11 ouverte). Sur la figure 8, on a illustré schématiquement, afin de compléter la compréhension de la figure 4, la façon dont le dispositif 8b peut être installé relativement aux circuits d'eau chaude et d'eau froide, et les ajouts qu'il convient de faire à ce dernier pour rendre le tout fonctionnel (réducteur de pression 8d, vase d'expansion 8c) II convient de noter qu'il est possible de proposer une solution minimisant le coût d'acquisition d'un tel dispositif en conservant la robinetterie existante. En effet, il suffit de rapporter un bloc de récupération 201 à la sortie 110 d'un mélangeur 202 existant suivant le montage présenté sur la figure 9, pour obtenir un dispositif 8b en deux parties. Le bloc de récupération 201 comporte le clapet by-pass 13 avec sa chambre 16 de balayage et le clapet anti-retour 14 en sortie du clapet by-pass. Il comporte encore une tubulure 160 d'entrée du bloc qui permet de mettre en communication la sortie 110 du mélangeur 202 avec la chambre de balayage, et une tubulure 161 de sortie du bloc, qui constitue la sortie 81 parallèle et est située en aval du clapet anti-retour 14. Cette tubulure est connectée à un conduit de récupération 15, lequel conduit est connecté par ailleurs à un piquage 10 directement réalisé sur le circuit d'eau froide, en amont du mélangeur 202. Il n'est pas nécessaire de détailler le fonctionnement de cette variante puisque l'on va retrouver exactement les mêmes principes de fonctionnement que dans le système des figures 4 à 8. L'invention proposée, comme énoncé plus haut, présente l'avantage de se faire quasiment oublier par l'utilisateur. En effet, le système gère de façon autonome les phases les plus critiques, à savoir celles liées à la gestion de la température de l'eau. Par contre, il est possible de réaliser la même fonction avec des systèmes beaucoup plus rudimentaires, donc moins pratiques mais moins onéreux, qui nécessitent une participation plus importante de l'utilisateur du fait qu'ils sont à commande manuelle. Deux systèmes sont ainsi succinctement décrits ci-après, en regard avec les figures 10 et 11. Dans les deux cas, le réducteur de pression 8d et le vase d'expansion 8c sont nécessaires. Par contre, le dispositif 8b peut être remplacé : - Soit (figure 10) par un mélangeur 300 équipé de trois vannes. Une vanne 301 permet de puiser l'eau froide ; une vanne 302 permet de puiser l'eau chaude et une vanne 303, placée sur le canal de sortie 304, permet de laisser couler l'eau vers l'utilisateur au moment voulu. -14- - Soit (figure 11) par un mélangeur 400 équipé d'une vanne à voies multiples 401 et d'une vanne de coupure 402 permettant d'ajuster le débit. Dans le cas du mélangeur 300, l'utilisateur doit réaliser les manipulations suivantes : Il commence par ouvrir simultanément les vannes 301 et 302. Ce qui a pour effet de créer une circulation d'eau du circuit chaud vers le circuit froid, via les deux vannes susdites alors ouvertes. L'utilisateur doit alors identifier le moment où de l'eau effectivement chaude arrive au mélangeur 300, en appréciant la température de ce dernier (au touché du côté de la vanne 302 par exemple). A cet instant, il referme le plus rapidement possible les deux vannes 301 et 302 pour limiter au strict nécessaire le volume d'eau recyclée et ne pas envoyer d'eau chaude du côté du circuit froid. Puis il ouvre la vanne 303 qui autorise un écoulement d'eau vers le tuyau de douche. Il peut alors rouvrir les vannes 301 et 302 et ajuster leur position de façon à obtenir une eau mitigée à la bonne température et au bon débit. A la fin de l'aspersion, l'utilisateur doit d'abord actionner l'une des vannes 301 ou 302 de façon à ne pas générer de récupération inutile qui ne ferait que de saturer le vase d'expansion 8c pour le prochain cycle d'utilisation. Puis il actionnera la vanne 303 pour arrêter l'écoulement. L'installation est alors prête pour un nouveau cycle. Dans le cas du mélangeur 400, l'utilisateur doit réaliser les manipulations suivantes : Il commence par orienter la vanne 401 sur la position récupération. Ce qui a pour effet de créer une circulation d'eau du circuit chaud vers le circuit froid. L'utilisateur doit alors identifier l'instant où de ,l'eau effectivement chaude commence à arriver au mitigeur 400, en appréciant la température de ce dernier (au touché du côté du circuit chaud par exemple). A ce moment là, il bascule la vanne 401 dans la position d'aspersion et il l'ajuste de façon à obtenir la température désirée. Puis, il ajuste le débit en agissant sur la vanne 402. A la fin de l'aspersion, l'utilisateur actionne la vanne 401 pour la mettre en position repos. Cette position assure la fermeture de l'orifice de sortie tout en supprimant la communication entre le circuit d'eau chaude et le circuit d'eau froide. L'installation est alors prête pour un nouveau cycle. Il est bien entendu que l'exemple d'application donné aux figures n'est nullement limitatif : en particulier l'installation pourrait être équipée en différents points de distribution d'eau de l'une ou l'autre des variantes de dispositifs évoqués ci avant ; alternativement la même variante pourrait être employée sur les différents points. Au cas ou l'installation comporterait plus de deux dispositifs conformes à ceux des figures 4 à 10, il conviendrait que le volume total d'expansion permette de stocker un volume d'eau correspondant à la totalité des volumes entre le dispositif 6 de réchauffage et les divers dispositifs de distribution concernés. Dans ce cas un ou plusieurs vases d'expansion -15- pourraient être utilisés en fonction de la configuration des circuits d'arrivée d'eau froide. L'agencement à effectuer en ce cas est à la portée de l'homme du métier. L'invention couplée à la solution la plus aboutie actuellement en application, à savoir le mitigeur thermostatique, et le renvoi vers un volume d'expansion sera exploitée au mieux. Then, when the temperature of the water in which the thermomechanical sensor 18 is immersed cooling, it will operate the shutter 19 until the complete closure thereof, this second phase necessarily occurring after the closing of the shutoff valve 11 (position shown in Figure 5). As indicated, the tightness of the bypass valve 13 is not vital, since there is no more pressure, and all the more so since it is possible, as previously stated, to configure the latter to way to generate a leak to use as an indicator of proper operation in the recovery phase. On the other hand, it is imperative that this valve be designed so that it can operate under a pressure difference of the order of three to four bars. It is not necessary here to describe in detail the operation of the thermostatic valve 12 since it is a component widely distributed commercially. It will be recalled only that the expansion of a wax capsule controls the position of a double-acting valve which thus imposes passage sections that can be described as conjugate at the level of the hot and cold circuits. This has the effect of ensuring the appropriate mixture of hot and cold water corresponding to the instruction displayed by the user. On the other hand, it is important to specify that this thermostatic valve must be designed in such a way that its operation is not altered by a difference in pressure of the order of two bars between hot and cold water. Likewise, the operation of the shut-off valve 11, the non-return valve 14, the flow indicator 17 and the pressure reducer 8d will not be described because within the scope of those skilled in the art. Without going into more detail, it will be noted that FIGS. 5, 6 and 7 differ only in that FIG. 5 illustrates the stop position (shut-off valve 11 closed), FIG. 6 illustrates the recovery position. (By-pass valve 13 closed, shutoff valve 11 open) and Figure 7 illustrates the normal operating position (bypass valve 13 open, cutoff valve 11 open). In FIG. 8, it is diagrammatically illustrated, in order to complete the understanding of FIG. 4, how the device 8b can be installed relative to the hot and cold water circuits, and the additions that it is necessary to do it to make it all functional (pressure reducer 8d, expansion tank 8c) It should be noted that it is possible to propose a solution that minimizes the cost of acquisition of such a device while retaining the existing faucet . Indeed, it is sufficient to report a recovery unit 201 to the output 110 of an existing mixer 202 according to the assembly shown in Figure 9, to obtain a device 8b in two parts. The recovery block 201 comprises the bypass valve 13 with its chamber 16 and the sweep check valve 14 output of the bypass valve. It further comprises a tubing 160 input block which allows to communicate the output 110 of the mixer 202 with the scanning chamber, and a tubing 161 output of the block, which constitutes the parallel output 81 and is located downstream of check valve 14. This manifold is connected to a recovery duct 15, which duct is also connected to a tap 10 directly formed on the cold water circuit, upstream of the mixer 202. It is not necessary to detail the operation of this variant since we will find exactly the same principles of operation as in the system of Figures 4 to 8. The proposed invention, as stated above, has the advantage of being almost forgotten by the user. Indeed, the system autonomously manages the most critical phases, namely those related to the management of the water temperature. By cons, it is possible to perform the same function with much more rudimentary systems, so less practical but less expensive, which require greater participation of the user because they are manually controlled. Two systems are thus briefly described below, with reference to FIGS. 10 and 11. In both cases, the pressure reducer 8d and the expansion vessel 8c are necessary. By against the device 8b can be replaced: - Either (Figure 10) by a mixer 300 equipped with three valves. A valve 301 makes it possible to draw cold water; a valve 302 is used to draw hot water and a valve 303, placed on the outlet channel 304, allows the water to flow to the user at the desired time. Either (FIG. 11) by a mixer 400 equipped with a multi-lane valve 401 and a shut-off valve 402 making it possible to adjust the flow rate. In the case of the mixer 300, the user must carry out the following operations: He starts by simultaneously opening the valves 301 and 302. This has the effect of creating a flow of water from the hot circuit to the cold circuit, via the two aforesaid valves then open. The user must then identify the moment when actually hot water arrives at the mixer 300, by appreciating the temperature of the latter (at the touchdown on the side of the valve 302 for example). At this time, it closes as quickly as possible the two valves 301 and 302 to limit the volume of recycled water to the minimum necessary and not to send hot water to the cold circuit side. Then he opens the valve 303 which allows a flow of water to the shower hose. It can then reopen the valves 301 and 302 and adjust their position so as to obtain a mixed water at the right temperature and at the right rate. At the end of the spraying, the user must first actuate one of the valves 301 or 302 so as not to generate unnecessary recovery which would only saturate the expansion vessel 8c for the next cycle. 'use. Then it will operate the valve 303 to stop the flow. The installation is then ready for a new cycle. In the case of the mixer 400, the user must carry out the following operations: He begins by orienting the valve 401 on the recovery position. This has the effect of creating a flow of water from the hot circuit to the cold circuit. The user must then identify the moment when the actual hot water begins to arrive at the mixer 400, by appreciating the temperature of the latter (at the touch of the hot circuit side, for example). At this point, it switches the valve 401 into the sprinkling position and adjusts it so as to obtain the desired temperature. Then, it adjusts the flow by acting on the valve 402. At the end of the spray, the user actuates the valve 401 to put it in the rest position. This position closes the outlet port while suppressing communication between the hot water circuit and the cold water circuit. The installation is then ready for a new cycle. It is understood that the application example given in the figures is in no way limiting: in particular the installation could be equipped in different water distribution points of one or the other of the variants of devices mentioned above. before; alternatively the same variant could be used on the different points. In the case where the installation comprises more than two devices in accordance with those of FIGS. 4 to 10, it would be appropriate for the total expansion volume to be able to store a volume of water corresponding to the totality of the volumes between the device 6 for heating and the various distribution devices concerned. In this case one or more expansion tanks could be used depending on the configuration of the cold water supply circuits. The arrangement to be made in this case is within the reach of the skilled person. The invention coupled with the most successful solution currently in use, namely the thermostatic mixing valve, and the return to an expansion volume will be exploited at best.

En effet, le mitigeur thermostatique est déjà en soi un appareil permettant d'économiser l'eau puisqu'il supprime l'opération longue et fastidieuse de réglage de la température du mélange eau chaude / eau froide qui, sur un mélangeur ou un mitigeur traditionnel, ne peut se faire que lorsque l'eau coule. Il y a donc un effet cumulatif important, ce qui rend le gain encore plus significatif :si l'on compare l'innovation à de la robinetterie traditionnelle. Indeed, the thermostatic mixer is already in itself a device to save water since it removes the long and tedious operation of adjusting the temperature of the mixture hot water / cold water which, on a mixer or a traditional mixer , can only be done when the water flows. There is therefore a significant cumulative effect, which makes the gain even more significant: if we compare innovation to traditional taps.

De même, dans le cas du mitigeur thermostatique, elle s'avère également intéressante pour l'utilisateur car elle ne nécessite aucune manipulation supplémentaire en utilisation normale par rapport aux solutions actuelles ; elle n'en nécessite qu'en cas de volonté délibérée de distribuer de l'eau froide. Comme on l'aura compris, l'invention présente un intérêt optimum dans le cas d'une 15 douche, mais il n'y a aucune restriction technique pour l'appliquer dans tout autre cas de distribution d'eau. Similarly, in the case of the thermostatic mixing valve, it is also interesting for the user because it does not require any additional manipulation in normal use compared to current solutions; it only requires it if there is a deliberate desire to distribute cold water. As will be understood, the invention is of optimum interest in the case of a shower, but there is no technical restriction to apply it in any other case of water distribution.

Claims

1. Water distribution installation comprising a device (6) for reheating water and at least one mixing device (8a, 8b) with on the one hand an inlet (101) of hot water connected by a tubular to the device (6) reheating of water and an inlet (102) of cold water connected by a pipe to a cold water supply circuit of the installation, on the other hand an outlet (80) of water available of the user, and mixing means (820, 824, 12) arranged between said arrivals and said outlet, characterized in that it comprises an outlet (81) of water parallel to the outlet of water to provision of the user and means (831, 13) for bypassing the water coming out of the mixing means interposed between the latter and said outlets, which bypass means are arranged so that the water coming out of the means of mixing has not reached a predetermined temperature, it is directed towards the parallel water outlet.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the bypass means are constituted by a by-pass valve (831, 13) thermosensitive control which is arranged in such a way that a predetermined temperature, called setpoint, the water leaving the mixing means is directed to the outlet (81) of parallel water and, beyond said set temperature, the water leaving the mixing means is directed to the outlet (80) available to the user.

3. Installation according to claim 2, characterized in that the thermosensitive control is arranged in a chamber (833, 16) for scanning, to ensure a very short response time for the opening control of the bypass valve ( 831, 13).

4. Installation according to one of claims 2 or 3, characterized in that the bypass valve thermosensitive control is provided with a manual control member (834, 103) in order to put it in position such that the water leaving the mixing means is directed to the outlet available to the user, regardless of the temperature measured by the thermosensitive control.

5 Installation according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises means (10, 15, 8c) for the recovery of water directed towards the outlet (81) of parallel water.

6 Installation according to claim 5, characterized in that the recovery means comprise at least one expansion vessel (8c) connected to the water outlet in parallel, the expansion volume is at least as large as the volume contained in the tubing between the hot water inlet and the heating device and in that it comprises a check valve ••• return (14) disposed on the water outlet in parallel between the bypass means and the vase so that no cold water is returned to the water outlet available to the user.-17-

7. Installation according to claim 6, characterized in that the expansion vessel (8c) is a diaphragm vessel whose vacuum pressure is equal to the cold water supply pressure of the mixing means and in that the water outlet in parallel is directed by a tapping (10) on a cold water inlet pipe (101), and said expansion tank (8c) is connected to this pipe, and in that it comprises means (8d) for the pressure of the water in the cold water circuit at the tap (10) to be less than the pressure prevailing in the pipes supplying the hot water mixing means.

8. Installation according to claim 7, characterized in that the hot water production device and the mixing means are supplied with cold water by pipes in parallel on a common supply inlet (2), and the means (8d ) so that the water pressure in the cold water circuit at the tap (10) is less than the pressure prevailing in the pipes supplying the hot water mixing means are constituted by a reducing device (8d) pressure interposed between the common inlet and the quilting.

9. Installation according to any one of claims 7 or 8, characterized in that the mixing means (8b) comprises a thermostatic valve (12) configured to operate with a differential pressure of between 0.5 and 2 bars. between the hot circuit and the cold circuit.

10. Installation according to one of claims 5 to 9, characterized in that it comprises means (17) for indicating that it is in the recovery phase.

11. Device constituting an installation according to one of claims 1 to 10, characterized in that it comprises a set (8a, 8b) comprising a bypass valve (831, 13) which has an inlet (830, 160) of water from a mixer (824, 820, 12) and further having the output (80) available to the user and the (81) parallel. 25

12. Device according to claim 11, characterized in that the parallel outlet (81) opens out of the assembly (8a).

13. Device according to claim 11, characterized in that the assembly (8a, 8b) consists of a portion (83, 201) arranged to be connected to the output (823, 110) of a mixer external to the 'together. 30

14. Device according to claim 11, characterized in that the assembly (8a, 8b) integrates the mixer and said arrivals (101, 102) of hot and cold water.

15. Device according to claim 11, characterized in that the assembly (8a, 8b) comprises a non-return valve (14) in the circuit of the output (81) parallel.

16. Device according to claim 15, characterized in that it comprises an internal stitching (10), connecting the outlet of the non-return valve to the inlet (102) of cold water.