FR2896260A1

FR2896260A1 - Systeme integre de fixation d'une patte mecanique sur une ossature aluminium preservant le reglage lateral par rotation du corps de la patte et le reglage en profondeur par ecrou serti

Info

Publication number: FR2896260A1
Application number: FR0600426A
Authority: FR
Inventors: Michael Ricci; Michel Heldt; Botulyambo Alain France Efoni
Original assignee: INTERNAT FIXING SYSTEMS SARL
Current assignee: INTERNAT FIXING SYSTEMS SARL
Priority date: 2006-01-13
Filing date: 2006-01-13
Publication date: 2007-07-20
Anticipated expiration: 2026-01-13
Also published as: FR2896260B1

Abstract

Dispositif permettant de rapporter sur un rail une patte de fixation des revêtements de façade en mince épaisseur sans utilisation d'écrou.L'invention propose un procédé obtenu par poinçonnage partiel et emboutissage permettant d'obtenir une paire d'ailettes de forme circulaire préservant le réglage latéral de la fixation par rotation autour d'un axe et le réglage en profondeur par rotation d'un écrou serti.Le dispositif selon l'invention est destiné à rapporter les pattes de fixations sur une ossature métallique en aluminium avec plus d'efficacité et de rapidité dans le processus de réglage du revêtement de façade.

Description

La présente invention concerne un système intégré de blocage des pattes

mécaniques pour la fixation des éléments attachés de mince épaisseur de revêtement de façade sur ossature primaire. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, dans le cas de fixations de pierres, granit ou bétons polis rapportés sur un mur support dont seul les éléments de plancher en béton sont susceptibles d'assurer la reprise des charges du revêtement y rapporté par le truchement d'une ossature primaire ou rail à lèvres (fig. 1). Afin de réaliser les travaux de revêtement de doublage d'un mur support au moyen de dalles en mince épaisseur sur ossature primaire rapportée, on utilise habituellement, des pattes de fixation qui sont fixées par boulonnage sur la dite ossature primaire (1, fig. 1) qui généralement présente des lèvres (2, fig. 1) permettant le logement d'écrous de forme trapézoïdale ou en parallélogramme nécessaires au boulonnage des pattes de fixations. La recherche de moyen plus rapide de mise en oeuvre des pattes de fixation (3, fig. 1) sur l'ossature primaire (1, fig. 1) a conduit à l'adoption de dessin de pattes de fixation qui présente une partie de forme trapézoïdale ou en parallélogramme (15, fig. 1) intégrée à la fixation, dont le centre de symétrie est muni d'un percement (16, fig. 1), qui se loge, après rotation d'un quart de tour, directement sous les lèvres (2, fig. 1) de l'ossature primaire (1, fig. 1).

On obtient ainsi un gain de temps de mise en oeuvre et l'économie d'un écrou, généralement de forme trapézoïdale ou en parallélogramme lui aussi, de fixation des pattes (3, fig. 1) sur ladite ossature primaire (1, fig. 1). Dans le cas d'une ossature primaire (1, fig. 1) en aluminium, une vis auto perceuse de diamètre approprié fixée au travers du percement (16, fig.l) pratiqué dans la partie 25 trapézoïdale ou en parallélogramme intégrée à la fixation, empêchera le glissement de la patte (3, fig. 1) par rapport à l'ossature primaire (1, fig. 1). Cette amélioration présente cependant l'inconvénient majeur d'annihiler les possibilités de réglage latéral. En effet, pour obtenir un parfait logement des petits côtés (17, fig. 1) de la forme trapézoïdale ou en parallélogramme sous les lèvres (2, fig. 1) du rail (1, fig. 30 1) de l'ossature primaire, il est nécessaire que l'axe verticale (18, fig. 1) de la patte de fixation (3, fig. 1). à la fin de sa mise en oeuvre, soit parallèle à la génératrice du rail (1, fig. 1) de l'ossature primaire afin d'obtenir une surface optimale de blocage sous les lèvres (2, fig. 1) du rail (1, fig. 1). En effet, toute autre orientation n'assurera pas, compte tenu de la forme trapézoïdale ou en parallélogramme du système de blocage, un 35 parfait logement des ailettes (19, fig. 1) sous les lèvres (2, fig. 1) du rail (1, fig. 1). Le réglage latéral ne pouvant plus être obtenu par un mouvement de rotation gauche-droite autour de l'axe (16, fig. 1) de fixation de la patte (3, fig. 1) sur l'ossature primaire. On a développé des dispositifs pour réaliser le réglage gauche droite en logeant la tige 40 (8, fig. 1) de reprise du revêtement dans un percement oblong (20, fig. 1) et fixée par écrou et contre écrou. Mais, à leur tour, ces dispositifs compromettent l'avantage de la réglabilité en profondeur obtenue au moyen de système à écrou serti, lequel transforme sa rotation en translation de la tige filetée (8, fig. 1) de reprise des dalles de revêtement. La présente invention a donc comme objet de supprimer les inconvénients ci-dessus 45 décrits en proposant un procédé permettant de rapporter sur une ossature primaire (1, fig. 2) à lèvres (2, fig. 2) une patte de fixation intégrant son propre système de blocage tout en ne compromettant ni les aptitudes du système à assurer un réglage latérale par rotation autour d'un axe ni l'utilisation éprouvée d'écrou serti dont la rotation assure le réglage en profondeur du revêtement. 0 Pour atteindre ses objets, l'invention propose un dispositif de blocage de la patte (3, fig. 2) dans les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2) non plus de forme trapézoïdale ou en parallélogramme mais de forme oblongue à deux axes de symétrie perpendiculaires l'une à l'autre obtenue par poinçonnage suivi de repoussement de matière ou tout autre procédé de telle sorte que les contours latéraux (9, fig. 2) en demi-cercle de la forme oblongue forment des ailettes (10, fig. 2) qui se

55 logent, après rotation, sous les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2).

Un tel dispositif préserve la réglabilité latérale par rotation de +1- 20 de la fixation (3, fig. 2) autour du centre(11, fig. 2) de la partie oblongue de blocage sous les lèvre (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2) de l'ossature primaire.

Pour ce faire, de petits dégagements (12, fig. 2) sont prévus à la base des ailettes (10,

60 fig. 2) afin de ne pas contrarier le mouvement de rotation qui offre le réglage latéral La forme en demi-cercle des ailettes (10, fig. 2) assure, dans la plage de réglage de +/-20 , contrairement au système de blocage de forme trapézoïdale ou en parallélogramme qui figent la patte de fixation dans la direction de la génératrice du rail (1, fig. 1), la même surface de contact des ailettes (10, fig. 2) sous les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig.

65 2) de l'ossature primaire.

L'avantage majeur d'obtenir le réglage latéral par une rotation de +/- 20 ne compromet plus, comme c'est le cas avec les système de blocage à forme trapézoïdale ou en parallélogramme, la possibilité d'obtenir le réglage en profondeur par écrou serti. De plus, on prévoit un percement (13, fig. 2) de la patte (3, fig. 2) de fixation dans sa

70 partie en contact avec le rail (1, fig. 2) de l'ossature primaire pour prévenir le glissement au moyen d'une vis auto perceuse.

Le percement (13, fig. 2) est réalisé obligatoirement dans le plan de symétrie (4, fig. 2) de la patte (3, fig. 2) de fixation mais en dehors du centre de symétrie (11, fig. 2) du dispositif de blocage, objet de l'invention, de telle sorte que de ces deux points naîtra un 75 couple qui maintiendra l'ensemble de la fixation dans l'angle que les besoins du réglage latéral auront imposé.

Ci-après, un mode d'exécution est décrit, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lequel : 80 La figure 2 montre une patte de fixation avec système de blocage intégré symétrique conforme à l'invention, objet de la présente. La mise en place cle la patte de fixation objet de cette invention est obtenue par présentation sur le rail de la fixation suivant un angle de 90 entre le plan de symétrie de la patte de fixation et la génératrice du rail-ossature primaire.

85 Une rotation de -90 permet de loger les ailettes (10, fig. 2) sous les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2) de l'ossature. Une rotation autour du centre de symétrie (11, fig. 2) du système de blocage permet d'obtenir, dans une plage de +/-20 , un déplacement latéral de la tige filetée (14, fig. 2) de reprise du revêtement.

90 La mise en place d'une vis auto perceuse dans le percement (13, fig. 2) réalisé en dessous du système de blocage permet autant d'empêcher le glissement relatif de la patte (3, fig. 2) de fixation sur le rail (1, fig. 2) que de conserver l'angle d'inclinaison que les besoins de réglage latéral imposent.

Claims

Revendications

1. Dispositif permettant de rapporter sur les lèvres (2, fig.

2) d'un rail (1, fig. 2) d'une ossature une patte (3, fig. 2) métallique de fixation de revêtement de façade en mince épaisseur intégrant son propre système de blocage sur les lèvres (2, fig. 2), système de 100 blocage obtenu par découpe partielle par poinçonnage ou autre procédé d'une forme oblong, présentant deux axes de symétrie perpendiculaire l'une à l'autre, suivi de repoussement de la matière pour former une paire d'ailettes (10, fig. 2) de maintien de la patte (3, fig. 2) dans les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2) 2. 105 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les contours extérieurs des parties formant la paire d'ailettes (10, fig. 2) de blocage sous les lèvres (2, fig. 2) du rail (1, fig. 2) sont des demi-cercles,

3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la base de la paires d'ailettes 110 (10, fig. 2) présente des dégagements permettant d'assurer une rotation de +/- 20 autour du centre de symétrie du dispositif de blocage sans rencontrer la gêne due aux lèvres (2, fig. 2) du rail.

4. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le percement (13, fig. 2) 115 destiné au maintien de la patte de fixation (3, fig. 2) est réalisé sur le plan de symétrie de la patte de fixation et ne se confond pas avec le centre (11, fig. 2) de symétrie du dispositif de blocage.5.Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 dont l'aptitude de réglage en profondeur est 120 obtenue au moyen d'un écrou serti ou tout autre moyen dont la rotation se traduit en translation de la tige filetée (8, fig. 2) de reprise du revêtement.