FR2894988A1 - Procede permettant d'enlever les restes d'anodes acrroches aux anodes usees provenant des series d'electrolyse ignee - Google Patents

Abstract

Procédé permettant d'extraire le mégot d'anode (110) et les timbales (130) accrochés à une anode usée ou à une anode neuve rebutée, comprenant les étapes suivantes:a) mise en place du mégot (110) entre un dispositif de butée (200) et un dispositif d'attaque (300, ledit dispositif de butée présentant une première butée (211) bloquant le mégot, ledit dispositif d'attaque étant pourvu, autour de chaque rondin, d'un évidement présentant une deuxième butée (225) qui bloque lesdites timbales, la distance axiale entre les butées étant égale ou supérieure à la hauteur des timbales;b) déplacement du mégot pour qu'il arrive contre la première butée;c) déplacement du dispositif d'attaque: le mégot se fragmente;d) évacuation des fragments de mégot;e) poursuite du déplacement du dispositif d'attaque: les timbales sont détachées des rondins;f) arrêt et retrait du dispositif d'attaque.En deux étapes successives bien séparées, les fragments de mégots et les timbales se détachent, tombent et peuvent être directement orientés vers un atelier de recyclage spécifique.

Description

PROCEDE PERMETTANT D'ENLEVER LES RESTES D'ANODES ACCROCHES AUX ANODES

USEES PROVENANT DES SERIES D'ELECTROLYSE IGNEE

DOMAINE TECHNIQUE s L'invention concerne la production d'aluminium par electrolyse ignee. Elie concerne plus particulierement un procede permettant d'enlever les blocs carbones et les douilles metalliques accroches aux tiges des anodes en vue de reutiliser les tiges et pieds d'anodes ainsi nettoyes et de recycler les materiaux 10 enleves. Ce procede concerne essentiellement I'enlevement des restes d'anodes des anodes usees mais iI peut egalement concerner le devetissement d'anodes neuves defectueuses.

ETAT DE LA TECHNIQUE 15

L'aluminium est produit industriellement par electrolyse ignee, c'est-a-dire par electrolyse de I'alumine en solution dans un bain de cryolithe fondue, appele bain d'electrolyte, selon le procede Hall-Heroult. Le bain d'electrolyte est 20 contenu dans des cuves d'electrolyse qui comprennent un caisson en acier revetu interieurement de materiaux refractaires et/ou isolants et un ensemble cathodique situe au fond de la cuve. Des anodes, typiquement en materiau carbone, sont fixees a une superstructure pourvue de moyens qui permettent de les deplacer verticalement, lesdites anodes etant consommees 25 progressivement au cours du processus d'electrolyse. L'ensemble forme par une cuve d'electrolyse, ses anodes et le bain d'electrolyte est appele cellule d'electrolyse. Les anodes comprennent une tige en metal conducteur, associee a un dispositif d'accrochage sur ladite superstructure et a un dispositif de connexion electrique, et un bloc en materiau carbone qui constitue le 30 corps de ('anode et qui est introduit a I'interieur du bain d'electrolyte. La liaison entre la tige d'anode et le corps en materiau carbone se fait par I'intermediaire d'un pied, typiquement en acier, solidaire de la base de la tige of qui a en general une forme de candelabre retourne, chaque branche du candelabre efant associee a une extremite cylindrique dont I'axe est parallele a la tige et que lion appelle "rondin". En general, ces rondins sont introduits a I'interieur d'evidements realises sur la face superieure du bloc en materiau carbone et les interstices existant entre les rondins et les alesages sont combles en coulant un metal en fusion, typiquement de la fonte. Les douilles metalliques ainsi realisees - appelees egalement (( timbales )> -permettent d'assurer un bon accrochage mecanique et une bonne liaison electrique entre la tige et le bloc en materiau carbone.

En fonctionnement, une usine d'electrolyse necessite le remplacement regulier des anodes qui sont consommees tout au long de la production d'aluminium. La regeneration d'une anode usee est une operation economique imperative is qui consiste a enlever le bain d'electrolyte refroidi reste colle sur le megot d'anode (bloc de carbone residuel), a enlever ensuite le megot et les timbales pour les recycler, et enfin a nettoyer, et redresser si necessaire, I'ensemble constitue par la tige et le pied d'anode en vue de I'associer a un nouveau bloc en materiau carbone et obtenir ainsi une nouvelle anode. D'autre part, 20 certaines anodes nouvelles (typiquement 1 a 2 % d'entre elles) peuvent presenter des defauts, par exemple un bloc de carbone fissure, tels qu'elles doivent etre mises de cote pour efre directement retournees et recyclees avec les anodes usees, sans avoir ete introduites dans les cellules d'electrolyse.

25 Jusqu'a present, les timbales et les megots etaient, en regle generale, enleves a I'aide de devetisseurs agissant de haut en bas, I'anode etant maintenue en position verticale. Les pieds d'anode etaient plus ou moins directement soumis aux efforts du devetisseur et leur duree de vie etait tres courte.

30 En general, les devetisseurs etaient specialises, les uns pour n'enlever que le bloc de carbone ("degrafeuses"), les autres pour n'enlever que les timbales - ("defonteuses"). Par exemple, la demande de brevet allemand DE 41 28 522 decrit une degrafeuse dans laquelle le devetisseur et un dispositif d'appui sont introduits entre le reste d'anode et les branches transversales du pied d'anode, le dispositif d'appui etant place au contact de la face inferieure desdites branches transversales et protegeant celles-ci lorsque le devetisseur est actionne vers le bas pour fragmenter le megot d'anode. La degrafeuse decrite par la demande DE 41 28 522 comprend egalement un dispositif en forme de couteau qui est actionne du bas vers le haut en fin de degrafage pour fragmenter et enlever les derniers morceaux du reste d'anode encore accroches aux rondins. La demande internationale W001/57291 decrit une defonteuse dans laquelle le devetisseur se presente sous la forme d'un ensemble de poingons elances, places sous les rondins et dons leur alignement, de diametre inferieur a celui des rondins et agissant vers le haut, la face superieure des timbales etant bloquee par une paroi de butee de sorte que, lors de la remontee des poingons, les timbales se deforment et se detachent des rondins, tout en restant piegees par les poingons elances.

La demande de brevet GB 1 269 809 decrit un systeme comportant un devetisseur hydraulique agissant vers le bas et des dispositifs de serrage lateral hydrauliques. Ce systeme presente I'avantage de proposer I'enlevement des blocs de carbone (degrafage) et celui des timbales (defontage) en une seule operation avec la meme machine. Le devetisseur particulier de cette demande consiste en un belier qui frappe le megot pour le fragmenter, !edit belier etant muni d'un racloir qui, passant au voisinage du rondin, permet de deformer et detacher les timbales.

La demande de brevet WO96/25536 reprend I'idee du degrafage et du defontage effectues avec la meme machine proposee dans GB 1 269 809 et celle du mouvement de I'outillage d'attaque du bloc carbone du bas vers le haut deja propose dans DE 41 28 522. Place entre une plaque fixe et I'outillage d'attaque, le reste d'anode est soumis a des contraintes telles quill se fragmente puis se detache du pied d'anode. Mais les fragments de megot et les timbales sont evacues en vrac et it faut effectuer un tri ulterieur des dechets. De plus, la plaque fixe joue un role de butte inegalement repartie suivant les rondins, et, en particulier lors de I'enlevement des timbales, it se cree des efforts Iateraux importants susceptibles d'endommager gravement les pieds, voire les tiges d'anodes.

La demande de brevet allemand DE 44 10 599 reprend egalement I'idee du ~o degrafage et du defontage effectues avec la meme machine. Elie propose, pour chaque rondin concerne, un dispositif de butte qui entoure au moins partiellement ledit rondin et un poingon de devetissement, le dispositif de butte et le poingon etant mobiles par rapport au rondin et pouvant se deplacer run vers I'autre au moyen d'un actionneur. Grace a un evidement qui 15 est menage dans le dispositif de butte et qui entoure le rondin avec un diametre superieur a celui de la timbale, le poingon fragmente d'abord le megot, evacue les fragments de megot puis deforme et detache les timbales.

Ce dernier procede presente I'avantage de realiser avec une seule machine 20 les etapes degrafage et de defontage tout en recuperant separement les blocs fragmentes de megot et les timbales. II presente toutefois deux inconvenients: a) it faut autant de dispositifs de ce type que de rondins et ceci pose un reel probleme d'encombrement, en particulier avec le systeme revendique oO le 25 dispositif de butte et le poingon sont places aux extremites de bras porte-outils substantiellement horizontaux et pivotant run vers I'autre autour d'un axe horizontal commun, tels les bras d'une enorme pince; b) au cours du degrafage, les efforts sont tels que de gros blocs de materiau carbone peuvent se detacher en entrainant avec eux des timbales, si bien 30 que, les dispositifs de broyage utilises pour le recyclage du materiau carbone etant fragiles, it est quand meme necessaire d'effectuer un controle sur les fragments de megot recuperes, de reconnoitre et isoler les gros blocs contenant des timbales, de les extraire du lot pour reprendre leur fragmentation et recuperer la ou les timbales.

s L'invention a pour but de definir un procede de degrafage et de defontage des anodes usees (ou neuves rebutees) qui utilise un dispositif unique mais ne presente pas les inconvenients pr&sent&s ci-dessus, en particulier qui permet de faire un tri efficace des dechets pour &viter I'emploi d'&quipements lourds et coOteux tels que des broyeurs specifiques et/ou des deferreurs magnetiques. 10 DESCRIPTION DE L'INVENTION

Un premier objet selon ('invention est un procede permettant d'extraire le megot d'anode et les timbales accroches a une anode usee, cornprenant les ~s &tapes suivantes: a) mise en place du megot de ('anode usee entre un dispositif de but&e et un dispositif d'attaque, !edit dispositif d'attaque pouvant etre deplace a ['aide d'un actionneur en direction dudit dispositif de but&e, !edit dispositif de butee entourant, au moins partiellement, chaque rondin du pied de la tige 20 d'anode et presentant une premiere butee bloquant I'avance du megot, !edit dispositif de but&e &tant pourvu, autour de chaque rondin, d'un &videment presentant une deuxieme but&e qui bloque I'avance desdites timbales; b) deplacement de ('anode usee jusqu'a ce que le megot soit bloque par la 25 premiere butee; c) deplacement du dispositif d'attaque en direction du dispositif de butee de sorte qu'il arrive en contact avec !edit megot d'anode et impose sur !edit megot des efforts tels que ce dernier se fragmente et que les fragments se detachent du megot; 30 d) evacuation des fragments de megot; -6 e) poursuite du deplacement du dispositif d'attaque de sorte que les timbales sont bloquees par la deuxieme butee et sont detachees des rondins; f) arret et retrait du dispositif d'attaque; ledit procede etant caracterise en ce que la distance axiale entre ladite 5 premiere butee et ladite deuxieme butee est superieure ou substantiellement egale a la hauteur desdites timbales. Lorsque le megot est suffisamment fragments et ne peut plus titre retenu par la premiere paroi, les rondins avancent sous I'effet de I'avancee du dispositif Jo d'attaque a I'interieur desdits evidements en entrainant des portions de megot encore accrochees aux timbales. Ainsi, en fin de degrafage, les timbales peuvent se deplacer de la premiere butee a la deuxieme butee, recouvertes par une sorte de manchon en matiere carbonee. Pendant toute cette remontee, d'autant plus longue que la hauteur de I'evidement est grande, la 7s timbale est peu sollicitee mecaniquement alors que les derniers fragments de carbone tombent. Ceci permet de separer aisement les deux phase de devetissement et facilite ainsi la reception separee des fragments carbones et des timbales. 20 De preference, I'evidement a une forme generale qui s'appuie sur un cylindre coaxial au rondin. Son diametre excede typiquement celui de la timbale d'une vingtaine de millimetres. La paroi later-ale de I'evidement peut presenter un etat de surface tel qu'elle peut retenir le materiau carbons (reliefs menages dans I'alesage, tels que stries, bourrelets, typiquement en forme d'helices, 25 etc...) et generer ainsi un cisaillement susceptible de terminer la fragmentation des bouts du megot encore accroches sur le rondin. De preference egalement, le dispositif d'attaque est muni de moyens d'attaque qui comprennent au moins des protuberances axiales qui, lorsque le 30 megot n'est plus retenu par la premiere butee - c'est-a-dire en fin de degrafage et au cours du defontage - se presentent substantiellement dons I'alignement de chaque rondin. De la sorte, les efforts engendres par le dispositif d'attaque sont substantiellement axiaux et les timbales risquent moins de se detacher des rondins, tant qu'elles ne sont pas bloquees par la deuxieme butee.

.5 Le procede selon ('invention est mis en oeuvre apres un premier nettoyage de ('anode usee qui consiste a enlever le bain d'electrolyte qui reste accroche sur le megot. On dirige ensuite I'anode usee vers la machine de degrafage et de defontage ou I'on place le megot entre un dispositif de butee et un dispositif d'attaque. to Le dispositif d'attaque peut titre deplace a ('aide d'au moins un actionneur, typiquement un verin hydraulique. Le deplacement peut titre, comme clans WO96/25536, une simple translation ou, comme clans DE 44 10 599, une rotation autour d'un axe horizontal. En fait, le deplacement s'effectue suivant une ~s direction quelconque substantiellement constante, globalement definie par le couple forme par la position relative du dispositif d'attaque par rapport au dispositif de butee, I'attaque devant titre effectuee de fagon substantiellement frontale. Par la suite, les deplacements effectues dans cette direction seront nommes "axiaux". Dons la pratique, on choisit la direction verticale, ce qui 20 permet d'eviter ('installation d'un dispositif supplementaire de manutention des anodes. En effet, ('anode usee est transportee en general a ('aide d'un convoyeur aerien, a la verticale, c'est-a-dire accrochee au convoyeur par I'extremite superieure de sa tige. Une foil placee dons ladite machine, sa tige est maintenue par des moyens de maintien, typiquement des pinces de 25 centrage, qui autorisent un deplacement axial de la tige, le pied de tige devant avoir la possibilite de se deplacer clans cette direction lorsqu'il est atteint par le dispositif d'attaque. De facon a permettre ledit deplacement axial, les moyens de maintien sont avantageusement munis, au contact avec Ia tige, de patins a faible coefficient de frottement. Le choix dune direction 30 verticale permet d'autre part d'utiliser la gravite pour recuperer les dechets. Dons ce cos, le dispositif d'attaque est avantageusement actionne par un -8 ensemble de verins situes en dehors de la zone de chute et de reception des dechets.

Le dispositif d'attaque possede avantageusement des protuberances axiales s qui, au moins en fin de degrafage et au cours du defontage, se presentent substantiellement dans I'alignement de chaque rondin. De preference, le dispositif d'attaque selon I'invention sera muni de deux moyens differents: a) des protuberance pointues, typiquement en forme de pyramides ou de couteaux, qui ne sont pas placees dans I'axe des rondins de fawn a attaquer 10 en debut de degrafage le megot dans les zones eloignees des rondins et b) des poingons qui finissent le degrafage en ce sens quills achevent la fragmentation des restes de megot accroches au voisinage des rondins et servent ensuite au defontage. Avantageusement, lesdits poincons presentent une extremite arrondie avec un diametre inferieur a celui des rondins. Its sont ~s places dans I'axe desdits rondins au moment ou its arrivent a leur contact. De preference, ils sont tronconiques et de faible etancement.

De preference, les protuberances pointues, ou couteaux, sont agencees suivant un ou plusieurs plans de symetrie de la configuration geometrique 20 constituee par la disposition des rondins, ce qui permet une attaque du megot bien repartie spatialement et evite ainsi la formation d'efforts lateraux susceptibles de deformer le pied de tige. De preference, les poinpons sont en forme de tronc de cone et presentent un faible etancement (rapport hauteur/diametre moyen typiquement inferieur a 1). De la sorte, its sont plus 25 robustes et ne piegent pas les timbales une fois que celles-ci sont detachees des rondins. La conicite de la paroi laterale permet de faire "eclater" les timbales au fur et a mesure de I'avancee du poingon vers la seconde butee. Cet eclatement peut egalement etre favorise en equipant cette paroi laterale tronconique d'aretes vives en saillie radiate qui favorisent la fracturation. 30 -9 Ledit dispositif de butee entoure les rondins au moins partiellement avec un jeu: en particulier sous I'effet du deplacement du dispositif d'attaque, it est imperatif que la tige, le pied de tige et les rondins puissent se deplacer axialement alors que le megot et/ou les timbales sont bloques. Ledit dispositif de butee entoure au moins partiellement chaque rondin; it presente une premiere butee agencee de telle sorte qu'elle bloque I'avance axiale du megot et une deuxieme butee decalee axialement de la premiere et agencee de telle sorte qu'elle bloque I'avance axiale des timbales. En general, la premiere et deuxieme butee n'entourent que partiellement les rondins, de fagon a ce que io le dispositif de butee puisse laisser passer librement les branches transversales du pied de la tige d'anode en forme de candelabre inverse. Toutefois, les efforts engendres au cours du defontage etant tres eleves, it est avantageux de realiser un dispositif qui, tout en laissant passer librement les branches transversales du pied de la tige d'anode, se volt muni, au moins pendant le is defontage, dune deuxieme butee qui entoure completement le rondin. Le dispositif decrit clans I'exemple ci-apres est muni dune deuxieme butee qui entoure cornpletement le rondin des le debut du degrafage. Le dispositif de butee selon !'invention peut titre realise en une seule piece, 20 comme la plaque decrite dans DE 41 28 522 et qui comprend autant d'echancrures qu'il y a de rondins. Autrement dit, ce peut titre une plaque epaisse dont une face, correspondant a la premiere butee, est munie d'evidements entourant les rondins et dont le fond correspond a la deuxieme butee. Toutefois, une telle plaque serait, selon !'invention, tres epaisse puisque, 25 a elle seule, la difference des niveaux entre la premiere et la deuxieme butee est sensiblement egale a la hauteur des timbales, qui est typiquement de I'ordre de 130 mm. On peut avantageusement utiliser une plaque de moindre epaisseur mais suffisamment solide pour resister aux efforts engendres par le devetissement, cette plaque offrant une face faisant office de deuxieme 30 butee et sur laquelle sont fixeees, autour des encoches reservees aux rondins, et entourant au moins partiellement lesdits rondins, des parois axiales, typiquement en forme de cylindre ou de prisme, dont la hauteur est sensiblement egale a la hauteur des timbales et dont I'extremite libre fait office de premiere butee. - 10sensiblement egale a la hauteur des timbales et dont I'extremite libre fait office de premiere butee.

Mais le dispositif de butee peut egalement etre constitue, comme dans DE 44 10 599, de dispositifs individualises, ou unites, qui assurent un appui specifique et independant autour de chaque rondin, car de tels ensembles engendrent moins d'efforts lateraux dommageables pour le pied d'anode. Le dispositif presente clans I'exemple detaille ci-apres est constitue de dispositifs individualises, moins encombrants que ceux de DE 44 10 599. II presente egalement la particularite d'avoir une premiere butee constituee en fait d'un ensemble de facettes disposees regulierement autour de chacun des rondins. Dans I'exemple qui suit, ces facettes, de tres faible superficie, sont placees aux extremites d'ergots disposes regulierement autour d'une couronne, la face superieure de la base de cette couronne servant egalement de butee axiale is intermediaire. Lesdits ergots n'etant pas alignes avec les moyens du dispositif d'attaque, des efforts de flexion sont geeneres dans le bloc carbone, ce qui facilite la fragmentation du megot.

Dans I'exemple expose ci-apres, ladite unite comprend un manchon externe et 20 un manchon interne qui peut se deplacer a I'interieur dudit manchon externe, I'extremite superieure dudit manchon externe etant solidaire du chassis de la machine, I'extremite inferieure dudit manchon externe entourant partiellement le rondin associe et presentant une face jouant le role de premiere but-6e, ledit manchon interne possedant une paroi d'extremite qui, lorsque ledit manchon 25 interne arrive en butee axiale contre une paroi solidaire du chassis de la machine, joue le role de ladite seconde butee. De plus, I'extremite inferieure du manchon externe est munie d'ergots axiaux dont la face d'extremite joue le role de premiere butee. D'autre part, ledit manchon interne est constitue d'un couple de machoires que I'on peut ouvrir pour laisser passer les bras 30 transversaux du pied d'anode. -11- L'anode usee (ou I'anode neuve rebutee) est deplacee, soit par le dispositif d'attaque, soit par un actionneur specifique, jusqu'a ce que le megot arrive en butee axiale contre la premiere butee. Le dispositif d'attaque impose un deplacement a la partie inferieure du megot d'anode alors que sa partie superieure est bloquee. Ceci engendre sur !edit megot des efforts tels que ce dernier se fragmente et que les fragments se detachent les uns apres les autres du megot. Comme indique plus haut, cette premiere phase de fragmentation du megot est avantageusement assuree avec des moyens particuliers, typiquement des couteaux, qui sont par exemple disposes dans un ou plusieurs io plans de symetrie de la configuration spatiale des rondins.

Pour faciliter la fragmentation du megot dons une zone eloignee du rondin, le dispositif de butee est avantageusement muni d'ergots axiaux orientes vers le bas et disposes regulierement autour des rondins. La face d'extremite de ces ~s ergots peut constituer ladite premiere butee. -12-Lorsque I'essentiel du megot est fragments et detache, i1 reste des portions encore accrochees a proximite des rondins qui, de ce fait, ne sont pas immobilisees par la premiere butee. Le dispositif d'attaque continuant a s avancer, les protuberances axiales finissent par arriver au contact du megot residuel et, agissant dans I'axe des rondins, imposent a ceux-ci un deplacement axial. Tant que les timbales ne sont pas immobilisees par la deuxieme butee, le megot residuel est soumis a des efforts de cisaillement essentiellement dus au frottement contre la paroi Iaterale de I'evidement. On acheve ainsi la io fragmentation des restes de megot accroches au voisinage du rondin. On peut remarquer a ce stade du procede I'avantage d'un decalage axial important entre la premiere butee et la deuxieme butee qui permet que la finition du degrafage se realise sans risque de detachement des timbales. Selon ('invention, on choisit un decalage axial qui est superieur ou substantiellement ~s egal a la hauteur des timbales, c'est-a-dire typiquement superieur a la moitie de la hauteur desdites timbales et de preference au moins egal a ladite hauteur.

Ce decalage permet egalement de definir un laps de temps au cours duquel 20 on peut decider d'arreter I'avance et meme effectuer un Ieger recul, typiquement sur une distance de I'ordre de la moitie de la hauteur des timbales, pour faciliter le detachement et permettre la reception des derniers fragments de megot ainsi que leur evacuation vers les dispositifs de broyage et ('installation de fabrication des blocs en matiere carbonee. Une fois ces 25 dechets evacues de la zone de reception, le dispositif d'attaque est a nouveau mis en mouvemeht: it poursuit son deplacement axial de sorte que les timbales finissent par etre bloquees par la deuxieme butee.

Lorsque la timbale est immobilisee par la deuxieme paroi, la protuberance 30 axiale du dispositif d'attaque continuant a avancer, it se produit un effort de cisaillement important agissant directement a la frontiere entre rondin et - 13- timbale et ladite timbale finit par se detacher du rondin. La protuberance axiale etant conque pour ne pas retenir la timbale, celle-ci tombe vers la zone de reception qui vient d'etre debarrassee des fragments de megots et ii suffit d'evacuer lesdites timbales qui sont fragmentees, grenaiilees puis dirigees vers s les fours de fusion.

Ainsi, avec le decalage axial entre la premiere butee et la deuxieme butee, on finit le degrafage en imposant des cisaillements faibles et on evite tout risque de detachement intempestif des timbales. On separe ainsi plus facilement 10 I'etape de fragmentation du megot d'anode et I'etape d'arrachage des timbales, en etant plus sOr de ne recuperer que des fragment de carbone lors de la premiere etape. De plus, un decalage axial important entre les deux butees permet d'eviter I'emploi de poinpons elances, donc fragiles, ou de dispositifs supplementaires, de type electro-aimants pour retenir les timbales. ~s Avec le procede selon ('invention, it nest pas besoin d'utiliser d'autre moyen que la gravite pour eloigner les dechets lorsqu'ils se detachent du reste d'anode. La separation des dechets est effectuee d'office par la separation temporelle effective entre les deux operations: degrafage puis defontage. II est alors possible de concevoir un dispositif de tri peu coOteux, et simple de 20 conception: on peut soft diriger les dechets au cours de leur chute vers une destination specifique a la nature des dechets en train de tomber, soit utiliser une zone de reception commune et lui associer au moins un moyen d'evacuation qui dirige lesdits dechets vers une destination specifique a la nature des dechets receptionnes. 25 On peut par exemple placer sous le reste d'anode, de preference sous le dispositif d'attaque, une paroi oblique qui Barre la chute des dechets carbones et les fait rebondir dons une direction donnee. Lorsque la premiere operation (degrafage) est terminee, on fait pivoter ladite paroi oblique de sorte que les 30 timbales sont projetees dans une direction differente, de preference opposee. -14- Une modalite preferee de ('invention presente un dispositif de degrafage et de defontage avec un dispositif de tri integre comprenant une sole de reception commune qui permet de collecter les dechets carbones et les timbales et sur laquelle on fait circuler un racleur en va-et-vient qui suit le cycle suivant: s a) apres la premiere operation (degrafage), le racleur est anime d'un mouvement transversal pour pousser les dechets carbones vers une premiere zone de transfert qui se trouve en dehors de la zone de reception des dechets et ou les fragments de megot sont amenes vers ('atelier de preparation des blocs de carbone, typiquement via un convoyeur a bande circulant a ~o proximite, par exemple le long dune face laterale de la machine; b) pendant la deuxieme operation (defontage), le racleur reste immobile dans cette premiere zone de transfert c) apt-6s la deuxieme operation, le racleur est anime d'un mouvement transversal oppose au precedent pour franchir a nouveau la zone de reception 15 des dechets et pousser les timbales vers une deuxieme zone de transfert, qui se trouve en dehors de la zone de reception des dechets et ou les timbales sont emportees vers les fours de fusion, typiquement via un convoyeur a bande circulant a proximite, par exemple le long de I'autre face laterale de la machine; 20 d) le racleur reste immobile dans cette deuxieme zone de transfert pendant la premiere operation (degrafage) du cycle suivant.

Avantageusement, la table de reception est constituee d'un chassis ancre dans le sol, Iequel regoit sur sa partie superieure une table robuste. Ces deux 25 parties sont fixees rune a I'autre par I'intermediaire de moyens de liaison elastique, typiquement des plots amortisseurs en caoutchouc, qui permettent ('absorption des chocs lors de la chute des dechets. De preference egalement, I'ensemble du dispositif est muni d'un reseau de depoussierage, en particulier la zone de devetissement des anodes, la zone de reception des dechets et les 30 zones de chute sur les convoyeurs d'evacuation qui sont entierement capotees et connectees audit reseau de depoussierage. -15- Un autre objet de !'invention est une machine de degrafage et de defontage permettant de mettre en oeuvre le procede selon !'invention decrite supra, apte a devetir autant les anodes usees que les anodes neuves rebutees, s comprenant un dispositif de butee et un dispositif d'attaque, ledit dispositif d'attaque pouvant titre deplace a !'aide d'un actionneur en direction dudit dispositif de butee, ledit dispositif de but-6e entourant, au moms partiellement, chaque rondin du pied de la tige d'anode et presentant une premiere butee bloquant I'avance du megot, ledit dispositif de butee etant pourvu, autour de io chaque rondin, d'un evidement presentant une deuxieme butee qui bloque I'avance desdites timbales, ladite machine etant caracterisee en ce que la distance axiale entre ladite premiere butee et ladite deuxieme butee est superieure ou substantiellement egale a la hauteur desdites timbales. Cette machine peut presenter les caracteristiques supplementaires ou les

variantes decrites ci-dessus et dans I'exemple ci-apres, en particulier le dispositif de butee comprenant des unites composees d'un manchon externe et d'un manchon interne coulissant dons le manchon externe, le dispositif d'attaque possedant des couteaux disposes dons au moins un plan de symetrie des 20 rondins et des poingons disposes dons I'alignement des rondins, le dispositif d'attaque mu par un ensemble d'actionneurs non situes dons la zone de reception des dechets et le dispositif de tri integre a ladite machine, comprenant un racleur actionne en va-et-vient.

25 FIGURES

La figure 1 represente schematiquement, en une perspective de contreplongee, I'interieur dune machine particuliere permettant de mettre en oeuvre 30 le procede selon !'invention, illustre au moment ou !'anode usee - ou !'anode - 16- neuve rebutee (illustree id) - est mise en place dans la machine, entre le dispositif d'attaque et le dispositif de butee.

La figure 2 detaille schematiquement, en une perspective de plongee, une s unite du dispositif de butee de la machine illustree en figure 1. La tige et le pied d'anode font I'objet dune representation filaire, sauf le rondin associe a ladite unite. Deux etapes differentes du procede sont representees: (2a) la phase de demarrage, avant que I'anode usee arrive en butee axiale contre la premiere butee et io (2b) le debut de la phase de defontage, lorsque les timbales arrivent en butee axiale contre la deuxieme butee.

La figure 3 illustre schematiquement, en une perspective de contre-plongee, le meme dispositif a une phase anterieure a celle de la figure 2b), le dispositif 1s d'attaque etant cette fois-ci represente. Cette phase anterieure correspond au debut de la montee des rondins munis de leur manchon ou "gangue" de materiau carbone (non represente) a I'interieur des evidements du dispositif de butee.

20 La figure 4 illustre en vue de face un dispositif integre a la precedente machine qui permet, a I'aide d'un racleur, d'evacuer separement les fragments de megot et les timbales.

25 Exemple (Figures 1 a 4)

Le procede selon ('invention est decrit ici en s'appuyant sur une machine particuliere, illustree figures 1 a 4, utilisee pour le mettre en oeuvre.

30 L'anode usee 100 comprend une tige 120 en metal conducteur et un megot 110 en materiau carbone. La liaison entre la tige et le corps en materiau -17- carbone se fait par I'intermediaire d'un pied 121 en acier, solidaire de la base de la tige et qui est en general en forme de candelabre retourne, chaque branche 123 du candelabre etant associee a un rondin 122. Dans le cas particulier de cet exemple, le corps carbone est fixe a la tige par I'intermediaire s de 4 rondins 122. La liaison mecanique et electrique entre le corps carbone et chaque rondin est assuree par une timbale en fonte 130.

L'anode usee 100 est introduite en position verticale dans la machine de degrafage et de defontage. Le megot 110 et le pied d'anode 120 sont ,o introduits entre un dispositif de butee 200 et un dispositif d'attaque 300.

Le dispositif d'attaque 300 est anime par un ensemble de verins (non representes) agissant verticalement. Pour eviter d'encombrer la table de reception, les verins sont decales et agissent sur une epaisse poutre 310 dont la 15 longueur est superieure a celle du megot 110. Cette poutre 310 est actionnee par deux verins agissant a chaque extremite de ladite poutre (non illustres), menageant ainsi un espace libre et sans obstacle sous ladite poutre, apte a recueillir les dechets qui ont ete detaches du reste d'anode et sont tombes.

20 Le dispositif d'attaque possede des poincons 320 qui se presentent substantiellement dans I'alignement de chaque rondin 122. II y a ici deux moyens d'attaque differents: des protuberances pointues et des couteaux 330 qui ne sont pas placees dans I'axe des rondins et lesdits poincons 320 qui se presentent sous la forme de troncs de cone peu stances, avec une extremite 25 arrondie 321 qui a un diametre d'attaque inferieur a celui des rondins 122. Lorsque le megot est suffisamment fragments, ces poingons arrivent au voisinage de la base des rondins, dans I'alignement de ces derniers. Its font remonter les rondins et leurs gangues residuelles de materiau carbone dans I'alesage menage dons les manchons externes 210 du dispositif de butee. Les 30 manchons internes 220 sont entraines par les rondins, via les timbales, jusqu'a ce qu'ils soient immobilises par une paroi fixe 400, associee au chassis de la -18- machine. La paroi inferieure 221 des manchons internes fait alors office de seconde butee 225.

Les protuberances pointues sont agencees suivant un plan de symetrie de la configuration geometrique constituee par la disposition des quatre rondins 122, ce qui permet une attaque regulierement repartie du megot et evite la formation d'efforts lateraux susceptibles de deformer le pied de tige 121, voire Ia tige d'anode 120.

Le dispositif de butee 200 est ici un ensemble de quatre unites individualisees (200.1, 200.2, 200.3, 200.4), chacune d'entre elles entourant partiellement un rondin 122 de telle sorte que ledit rondin et le bras transversal 123 du pied de tige qui lui est associe puissent se deplacer librement suivant la direction verticale.

Chaque unite est, composee d'un manchon externe 210 dont I'extremite superieure est solidaire du chassis de la machine et dont I'extremite inferieure 216 est en forme de couronne entourant partiellement le rondin 122 associe. Cette extremite inferieure est munie d'ergots 215 dont la face inferieure constitue une partie de la premiere butee 211 qui bloque I'avance du megot 110. Typiquement, ('ensemble des faces inferieures des ergots occupent une surface qui represente entre 10 et 20% de la surface de I'extremite inferieure 216. Une echancrure axiale menagee sur le manchon externe 210 et s'etendant jusqu'a ladite premiere butee permet au bras transversal 123 du pied d'anode de se deplacer librement dans le sens vertical.

Chaque unite comprend egalement un manchon interne 220, constitue d'un couple de machoires 2201 et 2202. Le manchon interne 220 peut se deplacer a I'interieur du manchon externe 210 sur une distance H au moins egale a la hauteur des timbales. Lorsque le manchon interne 220 arrive en butee axiale contre la paroi 400, la paroi d'extremite 221 joue le role de seconde butee 225. -19- Dans cette derniere configuration geometrique, I'interieur du manchon externe 210 constitue un evidement 230 qui presente une seconde butee 225.

Lors de la mise en place du megot d'anode 110 entre le dispositif d'attaque 300 s et le dispositif de butee 200 (figure 2a), les machoires 2201 et 2202 sont ouvertes de fagon a laisser passer les bras transversaux 123 du pied d'anode. Lorsque les machoires 2201 et 2202 se referment, elles forment un deuxieme manchon ou manchon interne 220, dont le diametre interne est legerement superieur a celui du rondin 122. Ce manchon interne 220 possede egalement une echancrure io axiale 223 qui permet a la branche transversale 123 du pied d'anode de se deplacer librement. Mais, ici, les machoires 2201 et 2202 voient leurs extremites basses reunies, formant une paroi inferieure 221 qui entoure completement le rondin 122 et qui presente un alesage dont le diametre interne, voisin de celui du diametre des rondins, est nettement inferieur au diametre externe des 1s timbales. De la sorte, les timbales entrainent le manchon interne 220 au cours de leur remontee. Les machoires 2201 et 2202 pivotent autour d'axes horizontaux Al et A2, solidaires dune tige 410 qui pent coulisser avec un jeu substantiel a I'interieur de la paroi 400. L'ensemble des machoires 2201 et 2202 et de la tige 410 constitue un assemblage souple qui permet le centrage 20 individualise et I'alignement du manchon interne 220 dons I'axe de chaque rondin 122.

Lorsque le manchon interne finit par etre bloque par la paroi 400, la paroi inferieure 221 du manchon interne 220 joue le role de seconde butee 225, en 25 immobilisant les timbales 130. Le poingon 320 continue a entrainer le rondin 122 vers le haut. L'interface timbale/rondin est alors fortement sollicitee en cisaillement.

Avec cet ensemble d'unites de butee independantes (200.1, 200.2, 200.3, 30 200.4), i1 y a moins de risque de creation d'efforts transversaux dus au fait que les faces inferieures des rondins ne se trouvent pas exactement au meme - 20 - niveau. De plus, dons un tel cas, les rondins associes aux timbales qui ne sont pas encore immobilisees axialement, sont encore libres de se deplacer axialement vers la deuxieme butee mais ils sont proteges par le manchon interne 220 qui leur est associe et qui les empeche de pivoter ou de se cisailler s sous I'effet desdits efforts lateraux.

La resistance du manchon interne 220 aux efforts de defontage est encore amelioree si on empeche I'ouverture radiale des machoires 2201 et 2202. Pour cela, la paroi exterieure desdites machoires est munie de plots 229 qui arrivent to en butee radiale contre des ergots 219 places sur la paroi interne du manchon externe 210 (voir la zone entouree Z en figure 2b).

Sur la figure 1, on ne constate pas un decalage axial significatif entre la premiere butee 211 et la paroi inferieure 221, car le manchon interne 220 se ~s trouve dons cette configuration en partie passe. La paroi inferieure 221 ne joue alors pas le role d'une butee. Le manchon interne 220 est lui-meme libre de se deplacer a I'interieur du manchon externe 210 sur une hauteur H, jusqu'a ce que son extremite superieure 222 rencontre la paroi fixe 400, solidaire du chassis de la machine. Lorsque ladite extremite superieure 222 rencontre la paroi fixe 20 400, le decalage axial entre la premiere butee 211 et la deuxieme butee 225 est legerement superieur a la hauteur de la timbale 130 (130 mm en ('occurrence).

Ces unites individualisees, constituees d'un manchon interne coulissant a 25 I'interieur d'un manchon externe solidaire du chassis de la machine permettent une reaction axiale adaptee aux efforts imposes au voisinage du rondin qui leur est associe. Ceci presente I'avantage d'engendrer moins d'efforts lateraux dommageables pour la tige et le pied d'anode. L'ensemble de ces unites permet d'avoir un dispositif de butee peu encombrant. 30 Le devetissement se produit de la maniere suivante: - 21 -I'anode usee (ou I'anode neuve rebutee) est deplacee verticalement par un actionneur independant qui agit directement sur la tige d'anode jusqu'a ce que le megot 110 arrive en butee axiale contre la premiere butee 211; les machoires 2201 et 2202 sont ouvertes pour laisser passer s les bras transversaux 123 des pieds d'anode puis elles sont refermees; - le dispositif d'attaque 300 impose un deplacement a la partie inferieure du megot 110 alors que sa partie superieure est bloquee. Ceci engendre sur !edit megot des efforts tels que ce dernier se fragmente et que les fragments se detachent les uns aprees les autres du megot; to - la premiere phase de fragmentation du megot est assuree par les couteaux 330; pour faciliter la fragmentation du megot, I'extremite inferieure 216 du manchon externe 210 est avantageusement munie d'ergots axiaux 215 orientes vers le bas et regulierement repartis. La premiere butee 211 est constituee de ('ensemble des faces inferieures is des ergots 215, qui presentent une faible superficie. Lesdits ergots ne sont pas alignes avec les moyens d'attaque 330 et 320 et des efforts de flexion sont generes dans le bloc carbons, ce qui facilite la fragmentation du megot; -I'extremite inferieure 216 du manchon externe 210 peut servir egalement 20 de butee axiale intermediaire au cours de la fragmentation du megot; -lorsque I'essentiel du megot est fragments et detachs, II reste des portions encore accrochees a proximite des rondins 122 qui, de ce fait, ne sont pas immobilisees par la premiere butee; - le dispositif d'attaque continuant a avancer, les poincons 320 finissent 25 par arriver au contact du megot residuel et, agissant dans ('axe des rondins, forcent ceux-ci a s'introduire dans I'evidement constitue par I'alesage du manchon externe 210 et a entrainer avec eux le manchon interne 220. Tant que les timbales ne sont pas immobilisees, le megot residuel est soumis a des efforts de cisaillement qui continuent a le 30 fragmenter mais ces efforts, essentiellement dus au frottement contre I'alesage du manchon externe 210, sont relativement peu incenses et le - 22 - risque d'arrachage des timbales est faible. On acheve ainsi la fragmentation des restes de megot accroches au voisinage du rondin. - on arrete I'avance du dispositif d'attaque 300 approximativement au moment ou le manchon interne 220 arrive en butee axiale contre la s paroi fixe 400 et ou, par consequent, les timbales 130 finissent par etre bloquees par la paroi inferieure 221 qui joue alors le role de deuxieme butee 225. Typiquement, I'arret est commando lorsque, a I'aide d'un capteur de deplacement, on constate que I'extremite superieure 222 du manchon interne 220 est a quelques millimetres de la butee 400. On 10 effectue un leger recul pour permettre le detachement et la reception des derniers fragments de megot; ('ensemble des dechets carbones est evacue; - le dispositif d'attaque est a nouveau mis en mouvement; it se produit un effort de cisaillement important agissant directement a la frontiere entre 15 le rondin 122 et la timbale 130; la timbale se deforme, se dechire et finit par se detacher du rondin et tombe vers la zone de reception qui vient d'etre debarrassee des fragments de megots; - on evacue les timbales vers les fours de fusion.

20 La machine utilisee dans le cadre de ce procede presente egalement un dispositif 500 de tri intogre comprenant une sole de reception 510 permettant de collecter les dechets et sur laquelle on fait circuler un racleur 520 en va-etvient dans une direction perpendiculaire la poutre d'attaque 310: a) apres la premiere operation (degrafage), le racleur 520 est anime d'un 25 mouvement transversal pour pousser les dechets carbones vers une premiere zone de transfert 530 (Du les fragments de megot sont deposes sur un convoyeur a bande 531 place le long dune face laterale de la machine; b) pendant la deuxieme operation (defontage), le racleur reste immobile dons cette premiere zone de transfert 530; 30 c) apres la deuxieme operation, le racleur 520 est anime d'un mouvement transversal oppose au precedent pour franchir a nouveau la zone de la sole de - 23 -reception 510 des dechets et pousser les timbales vers une deuxieme zone de transfert 540, ou les timbales sont versees sur un convoyeur a bande 541 place le long de I'autre face later-ale de la machine; d) le racleur 520 reste immobile dans cette deuxieme zone de transfert 540 s pendant la premiere operation (degrafage) du cycle suivant.

La table de reception est constituee d'un chassis 511 ancre dans le sol, lequel recoit sur sa partie superieure une table robuste. Ces deux parties sont fixees rune a I'autre par I'intermediaire des plots amortisseurs 513 en caoutchouc. 10 L'ensemble du dispositif est muni d'un reseau de depoussierage 550. En particulier la zone de devetissement des anodes, la zone de reception des dechets et les zones de chute sur les convoyeurs d'evacuation sont entierement capotees et connectees au reseau de depoussierage.

Is Le racleur 520 est guide par deux fois deux galets roulant dans deux fers en U situes de part et d'autre du racleur. II glisse sur la surface superieure de la sole de reception et est anime par un systeme cabestan a deux chaines, actionnees par un moto-reducteur installe a une extremite du chassis fixe de la table. 20

Claims (30)

REVENDICATIONS

1. Procede permettant d'extraire le megot d'anode (110) et les timbales (130) accroches a une anode usee, comprenant les etapes suivantes: s a) mise en place du megot (110) entre un dispositif de butee (200) et un dispositif d'attaque (300), ledit dispositif d'attaque pouvant etre deplace a ('aide d'un actionneur en direction dudit dispositif de butee, ledit dispositif de butee entourant, au moins partiellement, chaque rondin (122) du pied (121) de la tige d'anode et presentant une premiere butee to (211) bloquant I'avance du megot, ledit dispositif de butee etant pourvu, autour de chaque rondin, d'un evidement (230) presentant une deuxieme butee (225) qui bloque I'avance desdites timbales; b) deplacement de I'anode usee jusqu'a ce que le megot soit bloque par ladite premiere butee; )s c) deplacement dudit dispositif d'attaque en direction du dispositif de butee de sorte qu'il arrive en contact avec ledit megot d'anode et impose sur ledit megot des efforts tels que ce dernier se fragmente et que les fragments se detachent du megot; d) evacuation des fragments de megot; 20 e) poursuite du deplacement dudit dispositif d'attaque de sorte que les timbales sont bloquees par ladite deuxieme butee et sont detachees des rondins; f) arret et retrait dudit dispositif d'attaque; ledit procede etant caracterise en ce que la distance axiale entre ladite 25 premiere butee et ladite deuxieme butee est superieure ou substantiellement egale a la hauteur desdites timbales.

2) Procede selon la revendication 1 caracterise en ce que ledit evidement a une forme generate qui s'appuie substantiellement sur un cylindre coaxial 30 audit rondin.- 25 -

3) Procede selon la revendication 1 ou 2 dans lequel edit dispositif d'attaque est muni de moyens d'attaque (320, 330) qui comprennent des protuberances axiales (320) qui, au moins en fin d'etape c) (degrafage) et au cours de 1'61-ape e) (defontage), se presentent substantiellement dans I'alignement de chaque rondin (122).

4) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 3 dans lequel ledit dispositif d'attaque est muni de moyens d'attaque (320, 330) qui comprennent des protuberance axiales pointues (320), typiquement pyramidales, non placees dans I'alignement des rondins et des poingons (320) qui se presentent substantiellement dans I'alignement de chaque rondin (122), avec une extremite arrondie (321) ayant un diametre inferieur a celui des rondins. ~s

5) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 4 dans lequel lesdits poingons sont en forme de tronc de cone et presentent un faible elancement, avec un rapport hauteur/diametre moyen typiquement infer-lour b 1. 20

6) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 5 dons lequel edit dispositif de butee est une plaque epaisse dont une face, correspondant a la premiere butee, est munie d'evidements entourant les rondins et dont le fond correspond a la deuxieme butee. 25

7) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 6 dons lequel edit dispositif de butee est une plaque offrant une face faisant office de deuxieme butee sur laquelle sont fixees, autour des encoches reservees aux rondins et entourant au moins partiellement lesdits rondins, des parois axiales, typiquement en forme de cylindre ou de prisme, dont la hauteur est 30 sensiblement egale a la hauteur des timbales et dont I'extremite libre fait office de premiere butee. 5- 26 -

8) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 7 dans lequel ledit dispositif de butee est constitue d'unites qui assurent un appui specifique et independant autour de chaque rondin.

9) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 8 dans lequel ladite premiere butee est constituee d'un ensemble de facetfes (211) disposees regulierement autour de chacun des rondins. w

10) Procede selon la revendication 8 dans lequel ladite unite comprend un manchon externe (210) et un manchon interne (220) qui peut se deplacer a I'interieur dudit manchon externe, I'extremite superieure dudit manchon externe etant solidaire du chassis de la machine, I'extremite inferieure (216) dudit manchon externe entourant partiellement le rondin (122) associe et is presentant une face jouant le role de premiere butee (211), ledit manchon interne possedant une paroi d'extremite (221) qui, lorsque ledit manchon interne arrive en but-6e axiale contre une paroi (400) solidaire du chassis de la machine, joue le role de ladite seconde butee (225). 20

11) Procede selon la revendication 10 dans lequel I'extremite inferieure (216) dudit manchon externe est munie d'ergots axiaux (215) dont la face d'extremite joue le role de premiere butee (211).

12) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 11 dans lequel on 25 arrete I'avance du dispositif d'attaque a la fin de I'etape c) et on lui fait effectuer un Ieger recul, typiquement sur une distance de I'ordre de la moitie de la hauteur des timbales, pour faciliter le detachement et la reception des fragments de megot ainsi que leur evacuation. 30

13) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 12 dans lequel ('ensemble des dechets se detachent et tombent par gravite et sont diriges- 27 - au cours de leur chute vers une destination specifique a la nature des dechets en train de Comber.

14) Procede selon rune quelconque des revendications 1 a 12 dons lequel ('ensemble des dechets se detachent et tombent par gravite dans une zone de reception commune (510) parcourue par un moyen d'evacuation (520) qui dirige lesdits dechets vers une destination specifique (530, 540) a la nature des dechets receptionnes.

15) Procede selon la revendication 14 dons lequel on place sous le reste d'anode une paroi oblique qui Barre la chute des dechets carbones et les fait rebondir clans une direction donnee et que I'on fait pivoter lorsque I'etape c) est terminee, de sorte que les timbales sont projetees dans une direction differente de celle prise par les fragments de megots.

16) Procede selon la revendication 14 dons lequel on utilise un dispositif de tri comprenant une sole de reception (510) qui permet de collecter les dechets carbones et les timbales et sur laquelle on fait circuler un racleur (520) en vaet-vient selon le cycle suivant: a) apres la premiere operation (degrafage), le racleur est anime d'un mouvement transversal pour pousser les dechets carbones vers une premiere zone de transfert (530) qui se trouve en dehors de la zone (510) de reception des dechets et oO Ies fragments de megot sont amenes vers ('atelier de preparation des blocs de carbone, typiquement via un convoyeur a bande (531); b) pendant la deuxieme operation (defontage), le racleur reste immobile dons cette premiere zone de transfert c) apres la deuxieme operation, le racleur est anime d'un mouvement transversal oppose au precedent pour franchir a nouveau la zone de 30 reception des dechets (510) et pousser les timbales vers une deuxieme-28- zone de transfert (540), qui se trouve en dehors de la zone de reception des dechets et ou les timbales sont emportees vers les fours de fusion, typiquement via un convoyeur a bande (541); d) le racleur reste immobile dans cette deuxieme zone de transfert pendant s la premiere operation (degrafage) du cycle suivant.

17) Machine permettant d'extraire le bloc carbone dune anode (110) et les timbales (130) accroches a une anode comprenant un dispositif de butee (200) et un dispositif d'attaque (300), ledit dispositif d'attaque pouvant etre to deplace a I'aide d'un actionneur en direction dudit dispositif de butee, ledit dispositif de butee entourant, au moins partiellement, chaque rondin (122) du pied (121) de la tige d'anode et presentant une premiere butee (211) bloquant I'avance du megot, ledit dispositif de butee etant pourvu, autour de chaque rondin, d'un evidement (230) presentant une deuxieme butee 15 (225) qui bloque I'avance desdites timbales, ladite machine etant caracterisee en ce que la distance axiale entre ladite premiere butee et ladite deuxieme butee est superieure ou substantiellement egale a la hauteur desdites timbales. 20

18) Machine selon la revendication 17 caracterisee en ce que ledit evidement a une forme generate qui s'appuie substantiellement sur un cylindre coaxial audit rondin.

19) Machine selon la revendication 17 ou 18 dans laquelle la paroi Iaterale 25 dudit evidement presente des stries et/ou des bourrelets, typiquement en forme d'helice.

20) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 19 dans laquelle ledit dispositif d'attaque est muni de protuberances axiales (320) qui se 30 presentent substantiellement dans I'alignement de chaque rondin (122).-29 -

21) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 20 dans laquelle le dispositif d'attaque est actionne par un ensemble de verins situes en dehors de la zone de chute et de reception des dechets.

22) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 21 dans laquelle !edit dispositif d'attaque est muni de moyens d'attaque (320, 330) qui comprennent des protuberance axiales pointues (320), typiquement pyramidales, non placees dans I'alignement des rondins et des poingons (320) qui se presentent substantiellement dans I'alignement de chaque io rondin (122), avec une extremite arrondie (321) ayant un diametre inferieur a celui des rondins.

23) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 22 dans laquelle lesdits poingons sont en forme de tronc de cone et presentent un faible 15 elancement, avec un rapport hauteur/diametre moyen typiquement inferieur a 1.

24) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 23 dans laquelle !edit dispositif de butee est consfitue d'unites (200.1, 200.2, 200.3, 200.4) qui 20 assurent un appui specifique et independant autour de chaque rondin.

25) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 24 dans laquelle ladite premiere butee est constituee d'un ensemble de facettes (211) disposes regulierement autour de chacun des rondins. 25

26) Machine selon la revendication 24 dans laquelle ladite unite comprend un manchon externe (210) et un manchon interne (220) qui peut se deplacer a I'interieur dudit manchon externe, I'extremite superieure dudit manchon externe etant solidaire du chassis de la machine, I'extremite inferieure (216) 30 dudit manchon externe entourant partiellement le rondin (122) associe et presentant une face jouant le role de premiere butee (211), !edit manchon-30- interne possedant une paroi d'extremite (221) qui, lorsque ledit manchon interne arrive en butee axiale contre une paroi (400) solidaire du chassis de la machine, joue le role de ladite seconde butee (225). s

27) Machine selon la revendication 26 dans laquelle I'extremite inferieure (216) dudit manchon externe est munie d'ergots axiaux (215) dont la face d'extremite joue le role de premiere butee (211).

28) Machine selon la revendication 26 ou 27 dans laquelle ledit manchon 10 interne est constitue d'un couple de machoires (2201 et 2202) que I'on peut ouvrir pour laisser passer les bras transversaux (123) du pied d'anode.

29) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 28 dans laquelle ledit dispositif d'attaque est actionne par un ensemble de verins situes en ~s dehors de la zone de chute et de reception des dechets.

30) Machine selon rune quelconque des revendications 17 a 29 caracterisee en ce qu'elle comprend egalement un dispositif de tri comprenant une sole de reception (510) qui permet de collecter les dechets carbones et les 20 timbales et sur laquelle on fait circuler un racleur (520) en va-et-vient de telle sorte que les dechets carbones sont racles dans une direction donnee et les timbales sont raclees dans la direction opposee.