FR2893388A3

FR2893388A3 - Burner e.g. gas solder burner has chamber, which is supplied with gas through hole in head, such that gas can burn in chamber and element can be heated up and can be soldered whereby chamber is formed by head and element

Info

Publication number: FR2893388A3
Application number: FR0602342A
Authority: FR
Inventors: Giuliano Marini
Original assignee: A F DI MARINI GIULIANO
Current assignee: A F DI MARINI GIULIANO
Priority date: 2005-03-18
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-05-18
Anticipated expiration: 2012-03-15
Also published as: DE202006004297U1; FR2893388B3

Abstract

Burner e.g. gas solder burner with glowing flame has head and element, which form a chamber, to form a closed volume, but it acquires place for the passage of gas or air between the head and the element, which can be heated up. Chamber is supplied with the gas through the hole in the head, such that gas can burn in the chamber and element can be heated up, so that can be soldered.

Description

10 La présente invention a pour objet un brûleur à flamme latente, destinéThe present invention relates to a latent flame burner for

à être monté en particulier sur des fers à souder à gaz. Actuellement la flamme dans les brûleurs des appareils à gaz et en particulier dans les fers à souder à gaz est libre et n'est jamais complètement isolée. 15 En particulier, on chauffe encore la panne en cuivre pour l'étamage (avec la partie terminale en forme de lame ou de pointe) en dirigeant la flamme sur celle-ci. La panne est ainsi léchée à l'extérieur de la flamme sans que personne ne se préoccupe de son rendement ni des dommages que peut causer la flamme libre à l'intérieur du fer à souder. Tout ceci provoque de 20 graves risques d'incendie et de brûlures. Le but de la présente invention est la réalisation d'un brûleur à monter sur des fers à souder à gaz qui, conjointement à des éléments particuliers internes dotés d'évidements, tels qu'en particulier une panne en cuivre pour l'étamage qui est chauffée, permet la combustion du gaz de chauffage 25 complètement dans son intérieur, garantissant ainsi outre le chauffage des éléments internes, les avantages suivants : - la suppression des flammes libres, par conséquent des risques de brûlures et d'incendie, - la suppression de l'extinction du fer à souder par les coups de vent, 30 - un meilleur rendement. - 2 De manière avantageuse, le brûleur (A) présente une forme cylindrique, creuse à l'intérieur et fermée sur un côté. Sur ce côté, on trouve trois perçages filetés, un perçage (D) pour l'alimentation du gaz, un perçage (E) pour l'allumage piézoélectrique et le troisième (M) pour l'allumage manuel. Le brûleur (A) loge dans son intérieur un élément évidé à chauffer (I1). Ce dernier élément par le biais d'un support (S) s'emboîte dans un évidement trapézoïdal (C) et est bloqué sur un manchon (B) par le biais d'une vis de serrage (V). Tout l'élément interne (I) doit rester parfaitement centré dans le brûleur (A) et doit rester à distance du fond de ce brûleur d'au moins quelques millimètres. to be mounted in particular on gas soldering irons. Currently the flame in the burners of gas appliances and especially in gas soldering irons is free and never completely isolated. In particular, the copper tip is further heated for tinning (with the terminal portion in the form of a blade or tip) by directing the flame thereon. The failure is thus licked outside the flame without anyone being concerned about its performance or the damage that can cause the free flame inside the soldering iron. All of this causes serious fire and burn hazards. The object of the present invention is the production of a burner to be mounted on gas soldering irons which, together with particular internal elements with recesses, such as in particular a copper tip for tinning which is heated, allows the combustion of the heating gas completely in its interior, thus ensuring besides the heating of the internal elements, the following advantages: - the suppression of open flames, therefore the risk of burns and fire, - the removal of the extinction of the soldering iron by the gusts, 30 - a better performance. Advantageously, the burner (A) has a cylindrical shape, hollow inside and closed on one side. On this side, there are three threaded holes, a hole (D) for gas supply, a hole (E) for piezoelectric ignition and the third (M) for manual ignition. The burner (A) houses in its interior a hollow element to be heated (I1). This last element through a support (S) fits into a trapezoidal recess (C) and is locked on a sleeve (B) by means of a clamping screw (V). The entire inner element (I) must remain perfectly centered in the burner (A) and must remain at a distance from the bottom of this burner of at least a few millimeters.

La panne ou élément interne comprend un évidement de forme sensiblement cylindrique situé dans sa partie antérieure et disposé de manière à contenir la flamme de chauffage. Par contre, dans sa partie postérieure, la panne est réalisée en forme de lame (marteau) ou de pointe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description d'un mode de réalisation préféré mais non exclusif du brûleur selon l'invention, illustré à titre d'exemple et non limitatif sur les dessins joints, dans lesquels : Les figures 1, 2, 3 représentent une tête de brûleur, la figure 1 étant une section selon C.0 de la figure 2, la figure 2 est une vue de face et la figure 3 20 est une vue de côté, La figure 4 représente une vis de blocage de la tête avec un élément interne ; Les figures 5, 6, 7 représentent un élément à chauffer (panne) pouvant être inséré dans le brûleur, la figure 5 est une section selon B.B de la figure 7, 25 la figure 6 est une vue de côté et la figure 7 est une vue de face, La figure 8 représente une vue en éclaté du brûleur ; Les figures 9 à 12 représentent une panne en forme de lame en vue de côté (fig. 9), en vue de face (fig. 10), en vue de dessus (fig.l1) et en perspective (fig. 12); - 3 Les figures 13 à 16 représentent une panne en forme de pointe en vue de côté (fig. 13), en vue de face (fig. 14), en vue de dessus (fig.15) et en perspective (fig. 16); et La figure 17 représente une autre panne en forme de lame. The failure or inner member comprises a recess of substantially cylindrical shape located in its front portion and arranged to contain the heating flame. By cons, in its posterior part, the failure is carried out in the form of blade (hammer) or tip. Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description of a preferred but non-exclusive embodiment of the burner according to the invention, illustrated by way of example and not limited to the accompanying drawings, in which: FIGS. 1, 2, 3 show a burner head, FIG. 1 being a section along C0 of FIG. 2, FIG. 2 is a front view and FIG. 3 is a side view, FIG. represents a locking screw of the head with an internal element; FIGS. 5, 6, 7 show a heating element (burst) insertable in the burner, FIG. 5 is a section BB of FIG. 7, FIG. 6 is a side view, and FIG. front view, Figure 8 shows an exploded view of the burner; Figures 9 to 12 show a blade-shaped tip in side view (Fig. 9), in front view (Fig. 10), in plan view (Fig. 11) and in perspective (Fig. 12); Figures 13 to 16 show a tip-shaped tip-side failure (Figure 13), a front view (Figure 14), a top view (Figure 15) and a perspective view (Figure 16). ); and Fig. 17 shows another blade-like failure.

Le brûleur à flamme latente a été conçu pour satisfaire les normes de sécurité actuelles pour les fers à souder à gaz et permet de réduire, si non de supprimer les risques d'incendie et de brûlures. L'allumage de l'appareil a gaz a lieu par le biais d'un système piézoélectrique ou manuel. La flamme qui se développe avec le gaz d'alimentation est enfermée entre le brûleur et l'élément interne creux à chauffer (panne). Du brûleur ne sortent que des fumées chaudes. Le brûleur à flamme latente comprend une tête (A) qui supporte un élément à chauffer (panne) (I); la tête (A) est réalisée en acier ou en fonte, alors que l'élément (panne) (I) est réalisé en cuivre. The latent flame burner has been designed to meet current safety standards for gas soldering irons and can reduce, if not eliminate the risk of fire and burns. The gas appliance is ignited by means of a piezoelectric or manual system. The flame that develops with the feed gas is enclosed between the burner and the hollow internal element to be heated (failure). Only hot fumes come out of the burner. The latent flame burner comprises a head (A) which supports an element to be heated (failure) (I); the head (A) is made of steel or cast iron, while the element (failure) (I) is made of copper.

La tête (A) et l'élément à chauffer (panne) (I) définissent une chambre qui définit un volume clos mais qui présente des espaces pour le passage de l'air et/ou de gaz entre la tête (A) elle-même et l'élément à chauffer (panne) (I) grâce à la différence entre leurs diamètres. Dans une telle chambre, on alimente du gaz par un perçage (D) de la 20 tête (A), afin que le gaz brûle à l'intérieur de la chambre et chauffe l'élément à chauffer (panne) (I) pour permettre le soudage. La tête (A) présente une conformation cylindrique creuse à l'intérieur et comportant un côté fermé. La tête présente en outre un perçage (E) pour l'allumage 25 piézoélectrique et un perçage (M) pour permettre un allumage manuel. Ce perçage peut être refermé au moyen d'une vis. La tête (A) présente en correspondance avec la partie cylindrique, un dispositif d'assemblage comprenant un logement ou une échancrure en forme de coin (C) pour le centrage de l'élément à chauffer (I). A cet effet. l'élément à 30 chauffer peut comprendre, comme illustré notamment sur les figures 5 à 8, un élément de fixation (F) de section sensiblement trapézoïdale destiné à venir - 4 s'engager dans le logement ou l'échancrure 2. En outre, la tête (A) est dotée à l'extérieur d'un manchon (B) pour le blocage de l'élément à chauffer (panne) (I). Dans différents exemples, le brûleur loge dans son propre intérieur, une 5 panne à étamer en forme de lame ou bien une panne à étamer en forme de pointe. En variante, le brûleur comprend un élément à chauffer fermé pour la production d'air chaud. En particulier, la panne pour fer à souder à gaz comprend une partie de 10 forme cylindrique à partir de laquelle s'étend la partie servant à effectuer la soudure. La partie cylindrique qui constitue un petit four (PF) comprend une cavité borgne dans laquelle a lieu la combustion de la flamme de chauffage. La partie cylindrique a une épaisseur d'au moins 3 millimètres et la cavité est agencée en position verticale ou bien horizontale. The head (A) and the element to be heated (failure) (I) define a chamber which defines a closed volume but which has spaces for the passage of air and / or gas between the head (A) itself. same and the element to be heated (breakdown) (I) thanks to the difference between their diameters. In such a chamber, gas is supplied through a bore (D) of the head (A) so that the gas burns inside the chamber and heats the element to be heated (failure) (I) to allow welding. The head (A) has a cylindrical hollow shape inside and having a closed side. The head further has a bore (E) for piezoelectric ignition and a bore (M) for manual ignition. This piercing can be closed by means of a screw. The head (A) has in correspondence with the cylindrical portion, an assembly device comprising a housing or a wedge-shaped indentation (C) for centering the element to be heated (I). For this purpose. the element to be heated may comprise, as illustrated in particular in FIGS. 5 to 8, a fastening element (F) of substantially trapezoidal cross-section intended to engage with the housing or the notch 2. In addition, the head (A) is provided on the outside with a sleeve (B) for blocking the element to be heated (failure) (I). In various examples, the burner houses in its own interior, a blade-shaped tinning tip or a tip-shaped tinning tip. Alternatively, the burner comprises a closed heating element for the production of hot air. In particular, the gas soldering iron tip comprises a cylindrical portion from which the solder portion extends. The cylindrical portion which constitutes a small furnace (PF) comprises a blind cavity in which the combustion of the heating flame takes place. The cylindrical portion has a thickness of at least 3 millimeters and the cavity is arranged in a vertical or horizontal position.

15 La partie (P) qui sert à effectuer la soudure présente une forme de lame ou bien une forme de pointe. De préférence, la panne est réalisée à partir de cuivre. Sur les figures, il faut noter la forme cylindrique et la position du petit four (PF) qui se trouve en amont de la partie servant à effectuer la soudure. Le 20 petit four (PF) a un diamètre interne dimensionné pour une bonne combustion de la flamme et une épaisseur d'au moins 3 mm, alors que sa profondeur peut être variable en fonction du brûleur. Dans la partie terminale de la parme, on remarque par contre sur la figure 9 la forme de lame (L) et sur la figure 13 la forme de pointe (P). On 25 rappelle que dans les modes d'exécution précédemment décrits : La référence (A) désigne un Brûleur La référence (B) désigne un Manchon pour le blocage de l'élément à chauffer I La référence (C) désigne un Evidement trapézoïdal pour le centrage de 30 l'élément interne La référence (D) désigne un Perçage fileté pour l'alimentation de gaz - 5 La référence (E) désigne un Perçage fileté pour l'allumage piézoélectrique La référence (M) désigne un Perçage pour l'allumage manuel La référence (I) désigne un Elément interne creux La référence (V) désigne une Vis de blocage. Cette vis (V) est destinée à 5 venir s'engager dans des perçages respectifs de l'élément de fixation (F) et dans le manchon (B).The portion (P) which serves to effect the welding has a blade shape or a tip shape. Preferably, the failure is made from copper. In the figures, note the cylindrical shape and the position of the small furnace (PF) which is upstream of the part used to perform the welding. The small furnace (PF) has an internal diameter sized for good flame combustion and a thickness of at least 3 mm, while its depth may be variable depending on the burner. In the end portion of the parma, however, in FIG. 9, the blade shape (L) is noted and in FIG. 13 the tip shape (P). It will be remembered that in the embodiments previously described: Reference (A) designates a burner. The reference (B) denotes a sleeve for blocking the element to be heated. The reference (C) denotes a trapezoidal recess for the centering of the inner member The reference (D) denotes a threaded hole for the gas supply - 5 The reference (E) denotes a threaded hole for the piezoelectric ignition The reference (M) designates a hole for the ignition manual The reference (I) designates a hollow internal element The reference (V) designates a locking screw. This screw (V) is intended to engage in respective holes in the fastening element (F) and in the sleeve (B).

Claims

1. Latent flame burner comprising a head (A) which supports an element to be heated (I), characterized in that said head (A) and said element to be heated (I) delimiting a chamber which defines a closed volume but which presents spaces for the passage of air and / or gas between the head (A) and the element to be heated (I), and in that said chamber is fed with gas through a bore (D). ) provided in said head (A), so that the gas burns inside said chamber and heats the element to be heated (I) to allow welding.

2. Burner according to claim 1, characterized in that the head (A) has a hollow cylindrical conformation and having a closed side.

Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the head (A) has a bore (E) for a piezoelectric ignition.

4. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the head (A) has a bore (M) for manual ignition, this piercing can be closed by means of a screw.

5. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the head (A) has, in correspondence with the cylindrical portion, an assembly device having a cavity (C) wedge-shaped for centering the element to be heated (I).

6. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the head (A) has, on the outside, a sleeve (B) for blocking the element to be heated (I). - 6 30-7

7. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a heating element (I) closed for the production of hot air.

8. Burner according to one of the preceding claims, characterized in that the element to be heated (I) comprises a tinning failure for gas soldering iron.

9. Burner according to claim 8, characterized in that the failure comprises a cylindrical portion (PF) from which extends the portion for effecting the weld, said cylindrical portion (PF) comprising a blind cavity in which is the combustion of a heating flame.

10. Burner according to claim 9, characterized in that the cylindrical portion (PF) has a thickness of at least 3 millimeters.

11. Burner according to one of claims 9 and 10, characterized in that the cavity is arranged in a vertical position. 20

12. Burner according to one of claims 9 and 10, characterized in that the cavity is arranged in a horizontal position.

13. Burner according to one of claims 9 to 12, characterized in that the portion for welding has a blade shape.

14. Burner according to one of claims 9 to 12, characterized in that the portion for welding has a tip shape.

15. Burner according to one or more of the preceding claims, characterized in that the welding part is made of copper. 25