FR2892400A1

FR2892400A1 - Tremie rotative

Info

Publication number: FR2892400A1
Application number: FR0510944A
Authority: FR
Inventors: Rene Coison
Original assignee: IDASS SARL
Current assignee: IDASS SARL
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2005-10-26
Publication date: 2007-04-27
Anticipated expiration: 2025-10-26
Also published as: FR2892400B1

Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'alimentation d'une trémie (9) maintenue en partie supérieure de moyens support, constitués notamment d'un engin mobile de transport (2) à partir d'un élément tubulaire (13) à vis sans fin (15).Ce dispositif est caractérisé en ce que :- la base de la trémie (9) est montée à rotation sur les moyens support autour d'un axe vertical (yy') de celle-ci,- la partie inférieure de la trémie (9) comporte un orifice (12) destiné à assurer la réception de l'élément tubulaire à vis sans fin (13).

Description

La présente invention concerne une trémie, notamment du type destiné à

assurer le compactage et la mise en sac de grains tels que par exemple du maïs. On sait que les trémies de ce type sont disposées en partie supérieure d'éléments de compactage qui sont pourvus de moyens de distribution délivrant les grains une fois traités dans des sacs de stockage appropriés. Habituellement, les moyens de compactage sont disposés sur un engin de transport qui, à cet effet, est pourvu d'une flèche de raccordement à un tracteur ou à tout autre véhicule automobile. L'alimentation en grains de cette trémie est effectuée par une vis sans fin disposée à l'intérieur d'un élément tubulaire dont la partie supérieure se fixe sur le sommet de la trémie, et la partie inférieure qui vient en contact avec le sol, est pourvue d'une petite trémie d'alimentation dans laquelle on vient déverser les grains à traiter. Ce type de dispositif présente un certain nombre d'inconvénients, et notamment celui de nécessiter un temps de montage et de démontage important, pour disposer l'élément tubulaire à vis sans fin en position de travail puis, ensuite, une fois le travail effectué, pour le démonter et enfin le fixer pour le transport sur l'engin assurant son déplacement.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'alimentation d'une trémie du type précité nécessitant un temps de montage et de remontage excessivement réduit. La présente invention a ainsi pour objet une trémie du type maintenue en partie supérieure de moyens support, constitués notamment d'un engin mobile de transport, alimentée à partir d'un élément tubulaire à vis sans fin, caractérisée en ce que : - la base de la trémie est montée à rotation par rapport aux moyens support autour d'un axe vertical yy' de 5 celle-ci, - la partie inférieure de paroi de la trémie comporte un orifice destiné à assurer la réception de l'élément tubulaire à vis sans fin. De façon à faciliter son déplacement autour de la 10 trémie et sa mise en position de transport l'élément tubulaire à vis sans fin sera préférentiellement pourvu de moyens de suspension. Ces moyens de suspension pourront être constitués d'au moins un ressort de traction dont une extrémité sera fixée sur la trémie à un niveau supérieur à 15 l'orifice d'alimentation de l'élément tubulaire à vis sans fin et l'autre extrémité sera reliée à un point fixe du dit élément tubulaire, éventuellement avec adjonction d'un moyen de liaison. La mise en rotation de la trémie pourra être assuré 20 en assurant sa liaison avec les moyens support au moyen d'une couronne à bille. Dans un mode d'utilisation préférentiel de l'invention les moyens support de la trémie pourront être constitués d'un engin de transport dont la partie arrière 25 supérieure pourra être pourvue de moyens de réception de l'élément tubulaire à vis. Ces moyens de réception pourront être constitués d'une fourche solidarisée de l'engin de transport dans laquelle viendra prendre place l'élément tubulaire à vis sans fin.

On décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'une trémie de 5 compactage et distribution suivant l'invention en position d'utilisation, qui est disposée sur un engin de transport. - la figure 2 est une vue arrière de la trémie représentée sur la figure 1, - la figure 3 est une vue de côté de la trémie 10 représentée sur les figures 1 et 2 en position de transport. - les figures 4 et 5 sont des vues de deux variantes de mise en oeuvre de l'invention permettant d'assurer la fixation du tube à vis sans fin sur la machine en cours de 15 transport. On a représenté sur la figure 1 une presse à céréales comprenant un dispositif presseur 1 qui est disposé sur un chariot 2 maintenu par deux roues 5 et qui comporte des moyens d'attelage 7 par lequel il est déplacé par un engin 20 automobile tel qu'un tracteur. La presse à céréales comporte, à sa partie supérieure, une trémie d'alimentation 9 qui est montée à rotation autour d'un axe central et vertical yy' au moyen d'une couronne tournante à billes 10 qui assure sa liaison mécanique avec les moyens support. 25 Une paroi 9a de la partie inférieure de la trémie 9 est percée d'un orifice 12 destiné à recevoir un élément tubulaire 13 à l'intérieur duquel est montée, à rotation autour d'un axe longitudinal xx', une vis sans fin 15. La partie inférieure de l'élément tubulaire 13 plonge dans une 30 trémie 17 de petites dimensions destinée à favoriser l'alimentation en grains de la presse, et la base de l'élément tubulaire 13 repose sur des roues 19. Ainsi que représenté sur la figure 2, l'élément tubulaire 13 se termine à faible distance de la paroi 9a de la trémie 9 qu'il traverse. La vis sans fin 15 se prolonge à l'intérieur de la trémie 9, au-delà de l'élément tubulaire 13, et se termine par un moteur d'entraînement en rotation 16, préférentiellement de type hydraulique, qui est fixé sur celle-ci. Une telle disposition est particulièrement intéressante par rapport à celles de l'état antérieur de la technique dans lesquelles l'extrémité de l'élément tubulaire 13 débouche au dessus du centre de la partie supérieure de la trémie 9, si bien qu'il en résulte un empilement de forme conique des graines empêchant un remplissage correct de cette trémie. Au contraire, suivant l'invention, la partie dégagée de la vis 15 assure un brassage des graines dans la trémie procurant leur bonne répartition dans celle-ci. Deux ressorts de traction 20 sont utilisés pour aider au relevage de la partie inférieure de l'élément tubulaire 13. A cet effet, l'une des extrémités de chacun des deux ressorts 20 est fixée dans un angle supérieur de la trémie 9 sur une patte de fixation 21 et leur autre extrémité est reliée, par l'intermédiaire d'une chaînette 22, à un point fixe 23 de l'élément tubulaire 13. La longueur et l'élasticité des ressorts 20 sont déterminées de façon telle que l'on puisse soulever la partie inférieure de l'élément tubulaire 13 et la petite trémie 17 qui lui est associée en déployant un effort minimal puisque compensé par la force des ressorts. On donnera à l'élément tubulaire 13 une longueur suffisante permettant, la presse à céréales étant en position de fonctionnement, de le déplacer autour de l'engin de façon que sa partie inférieure roule sur les roues 19 autour de l'axe vertical yy' de la trémie afin de disposer la petite trémie 17 d'alimentation dans la position la plus appropriée à la mise en oeuvre de l'engin. On notera également que la presse à céréales permet ainsi de changer en cours de travail de zone d'alimentation de l'engin dans un rayon autour de l'axe vertical yy' de celui-ci, sans qu'il soit nécessaire pour cela de procéder au démontage puis au remontage de l'élément tubulaire 13. Lorsque l'opération que l'on souhaite réaliser à l'aide de la presse à céréales est terminée, et que l'opérateur souhaite déplacer celle-ci vers un nouveau chantier au moyen de l'engin de locomotion prévu, il soulève l'extrémité inférieure de l'élément tubulaire 13, aidé en en cela par les ressorts de rappel 20 de façon à amener ledit élément tubulaire dans une position telle que représenté sur la figure 3, à savoir dans le sens de déplacement du véhicule. Dans cette position, on descend l'élément tubulaire 13 de façon que celui-ci entre en contact avec des moyens de réception prévus sur la partie arrière supérieure de l'engin, et qui sont destinés à assurer son immobilisation dans le sens latéral en cours du transport.

Pour assurer cette immobilisation, on peut notamment prévoir sur l'engin, ainsi que représenté sur la figure 4, une fourche réceptrice 25 en forme de U et qui forme un berceau dans lequel l'élément tubulaire à vis sans fin 13 viendra prendre position.

On peut également prévoir tout autre moyen d'immobilisation et notamment une simple broche 30 disposée sur l'engin 2 et qui prend place dans une cavité prévue dans l'élément tubulaire 13, ainsi que représenté sur la figure 5. On remarquera que la trémie suivant l'invention présente également un autre avantage par rapport à celles de l'état antérieur de la technique, dans la mesure où l'alimentation peut se faire à partir de la partie inférieure de celle-ci, ce qui permet de diminuer l'angle â formé par le tube à vis sans fin 13 avec le sol et en conséquence, la hauteur à laquelle il est nécessaire de transporter le grain pour alimenter la trémie 9.

Claims

REVENDICATIONS

1. Trémie du type maintenue en partie supérieure de moyens support, constitués notamment d'un engin mobile de 5 transport (2), alimentée à partir d'un élément tubulaire (13) à vis sans fin (15), caractérisée en ce que : - la base de la trémie (9) est montée à rotation par rapport aux moyens support (2) autour d'un axe vertical (yy') de celle-ci, 10 - la partie inférieure de la paroi (9a) de la trémie (9) comporte un orifice (12) destiné à assurer la réception de l'élément tubulaire à vis sans fin (13).

2. Trémie suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément tubulaire à vis sans fin (13) est pourvu 15 de moyens de suspension (20,22).

3. Trémie suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de suspension (20,22) sont constitués d'au moins un ressort de traction (20) dont une extrémité est fixée sur la trémie (9) à un niveau supérieur à 20 l'orifice d'alimentation (12) de l'élément tubulaire (13) et l'autre extrémité est reliée à un point fixe (23) du dit élément tubulaire (13) éventuellement avec adjonction d'un moyen de liaison (22).

4. Trémie suivant l'une des revendications 25 précédentes caractérisée en ce que la base de la trémie (9) est montée à rotation sur son élément support au moyen d'une couronne à bille (10).

5. Trémie suivant l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les moyens support de la 30 trémie sont constitués d'un engin de transport (2).

6. Trémie suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la partie arrière supérieure des moyens de transport (2) est pourvue de moyens de réception (25,26,30) de l'élément tubulaire à vis (13).

7. Trémie suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de réception sont constitués d'une fourche (25) solidarisée de l'engin de transport et dans laquelle vient prendre place l'élément tubulaire à vis sans fin (13).

8.- Trémie suivant l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la partie inférieure de l'élément tubulaire à vis sans fin (13) est montée sur des roues (19) aptes à venir en contact avec le sol pendant la période de travail.

9.- Trémie suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie supérieure de l'élément tubulaire à vis sans fin (13) s'interrompt au voisinage de la paroi (9a) qu'il traverse, et la vis sans fin (15) se prolonge au-delà, à l'intérieur de la trémie.

10.- Trémie suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la vis sans fin se termine à sa partie supérieure par un moteur (16) d'entraînement en rotation, notamment un moteur hydraulique.