FR2892276A1 - Distributeur applicateur d'un produit, typiquement un produit cosmetique - Google Patents
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Abstract
Le distributeur applicateur (1) comprend un corps (2) comprenant un réservoir (3) apte à contenir un produit (9) et un moyen d'application (4), solidaire dudit réservoir, ledit moyen d'application (4) étant apte à être en communication avec ledit réservoir (3) grâce à un orifice supérieur (40) et comprenant une surface d'application (41) en vue d'une l'application dudit produit (9) sur une partie du corps humain, et un capuchon (5) coopérant avec ledit corps (2) pour protéger ledit moyen d'application (4) quand, ledit distributeur moyen d'application (4) n'étant pas utilisé, il est dit "fermé". Il est caractérisé en ce que ledit corps (2) comprend un dispositif apte à générer des vibrations, typiquement des vibrations périodiques, ledit dispositif (6) comprenant un générateur de vibrations (60), une source d'énergie électrique (61), un circuit électrique associé (62) et un moyen de mise en route et d'arrêt dudit générateur.Avantages : l'application dudit produit (9) s'accompagne d'un effet de massage.
Description
DISTRIBUTEUR APPLICATEUR D'UN PRODUIT, TYPIQUEMENT UN PRODUIT COSMETIQUE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des distributeurs applicateurs de produits fluides. De tels distributeurs applicateurs peuvent comprendre une pièce mobile en rotation, telle 1 o une bille, pour l'application dudit produit. De tels distributeurs applicateurs peuvent comprendre une surface d'application fixe.
ETAT DE LA TECHNIQUE 15 On connaît déjà des distributeurs applicateurs à bille. Ainsi, le brevet US 5,810,495 décrit un distributeur, typiquement de produit liquide de basse viscosité, comprenant une tête dotée d'une bille montée sur un ressort, ainsi que d'une valve annulaire. 20 De même, le brevet GB 2 044 683-A décrit un tube dont la tête comprend une bille d'application. De même, le brevet FR 2 836 345 au nom de la demanderesse décrit un applicateur doseur à bille.
25 On connaît aussi des distributeurs applicateurs présentant une surface d'application fixe, comme décrit, par exemple, dans les demandes de brevets US 2003/0057236 et US 2002/0014254. 30 PROBLEMES POSES D'une part, y a une évolution permanente des produits cosmétiques en vue d'obtenir des propriétés nouvelles avantageuses, mais les moyens de conditionnement ne sont pas toujours adaptés à ces nouveaux produits, notamment lorsque ces produits présentent une rhéologie inadaptée aux moyens de conditionnement traditionnels. D'autre part, il y a aussi une recherche permanente de moyens d'application nouveaux pour l'application de tous types de produits, et cela afin d'obtenir des effets avantageux d'application.
10 Enfin, dans le domaine des conditionnements de produits cosmétiques, et à l'exception du domaine spécifique des parfums, il y a une demande permanente de renouvellement de l'offre de produits nouveaux, la nouveauté pouvant porter sur le contenant et/ou le contenu, la nouveauté s'accompagnant généralement d'un apport de performances ou d'avantages nouveaux allant au-delà d'une simple question de forme ou d'esthétique. 15
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Le distributeur applicateur d'un produit fluide ou pâteux, typiquement d'un produit 20 cosmétique, présente typiquement une direction axiale, comprend un corps comprenant un réservoir formant une cavité dite principale apte à contenir ledit produit et un moyen d'application, solidaire dudit réservoir, obturant ladite cavité principale à sa partie supérieure, ledit moyen d'application étant apte à être en communication avec ledit réservoir, typiquement grâce à un orifice supérieur, de manière à ce que ledit moyen 25 d'application puisse être alimenté en ledit produit, et comprenant une surface d'application en vue d'une l'application dudit produit sur une partie du corps humain, par exemple la peau du visage, et un capuchon doté d'une tête et d'une jupe coopérant avec ledit corps pour protéger ledit moyen d'application quand, ledit distributeur applicateur n'étant pas utilisé, il est dit "fermé". 30 Il est caractérisé en ce que ledit corps comprend un dispositif apte à générer des vibrations, typiquement des vibrations périodiques, ledit dispositif comprenant un5
3 générateur de vibrations, par exemple un vibreur électrique, une source d'énergie électrique, constituée par exemple par une pile électrique, et un circuit électrique associé pour alimenter en énergie électrique ledit générateur de vibrations, et un moyen de mise en route et d'arrêt dudit générateur de vibrations, typiquement un interrupteur dudit circuit électrique, de manière à ce que, lors de ladite application dudit produit sur ledit support, ledit moyen d'application puisse produire notamment un effet de massage sur ledit support, ledit générateur de vibrations étant activé durant tout ou partie de ladite application.
1 o Le distributeur applicateur résout les problèmes posés. En effet : -d'une part, les vibrations émises par le générateur de vibrations sont nécessairement transmises au produit contenu dans ledit réservoir, ce qui a pour effet de rendre possible l'écoulement et l'application d'un produit qui, en l'absence de vibrations, présenterait par exemple une grande rigidité rhéologique, ou une thixotropie élevée, le rendant difficile 15 sinon impossible à appliquer. - d'autre part, ledit produit est appliqué, typiquement sur une partie du corps humain, par exemple sur la peau, sur les lèvres, etc..., alors que la surface d'application du moyen d'application vibre, ce qui peut avoir de nombreux effets favorables tant en ce qui concerne la rapidité de pénétration du produit dans la peau, qu'en ce qui concerne l'effet 20 de massage obtenu qui est perçu comme agréable. - en outre, le distributeur applicateur selon l'invention se démarque totalement des distributeurs applicateurs traditionnels. - enfin, l'invention permet la réalisation d'un grand nombre de modalités de réalisations, qui permettent une adaptation du contenant tant à la nature du contenu qu'aux demandes 25 spécifiques des personnes utilisatrices, l'invention comprenant des distributeurs applicateurs dotés soit d'une pièce mobile ou soit d'une surface d'application fixe.
DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à l'invention. 30
4 Les figures la à 7d sont relatives à une première modalité de distributeur applicateur (1) dans laquelle ledit moyen d'application (4) comprend une pièce mobile en rotation (44) formant un rouleau creux (44').
Les figures la à le représentent le distributeur applicateur (1) fermé, le capuchon (5) encliqueté au corps (2). Sur ces figures, le distributeur applicateur (1) ne comprend pas ledit générateur de vibrations (60) représenté sur les figures 2a à 2f, afin de ne pas alourdir les figures. La figure la est une vue en coupe axiale par un plan comprenant ladite direction axiale 1 o (10) et ladite direction transversale (11). La figure lb est une vue en coupe axiale par un plan comprenant ladite direction axiale (10), perpendiculairement à ladite direction transversale (11), selon le plan B-B de la figure la. La figure 1c une vue partielle en coupe axiale par un plan comprenant ladite direction 15 axiale (10), perpendiculairement à ladite direction transversale (11), selon le plan C-C de la figure la. La figure 1 d est une vue en perspective. La figure le est une vue de dessous.
20 Les figures 2a à 2f sont relatives au dispositif générateur de vibrations (6) et à son assemblage audit corps (2), ledit dispositif générateur (6) comprenant notamment un générateur de vibrations (60) et une source d'énergie (61) logés à l'intérieur dudit rouleau creux (44'). Les figures 2a et 2b sont des coupes partielles analogues à celle de la figure la qui 25 illustrent un interrupteur automatique (63') dudit dispositif générateur de vibrations (6). Sur ces deux figures, seul le moyen d'application (4) a été représenté, le réservoir (3) solidaire du moyen d'application (4) n'ayant pas été représenté pour ne pas alourdir ces figures. Sur la figure 2a, le distributeur applicateur (1) est fermé, le capuchon (5) étant 30 encliqueté au moyen d'application (4) du corps (2), de sorte que ledit circuit électrique (62) dudit dispositif générateur (6) est ouvert, empêchant ainsi ledit générateur (60) de fonctionner. Sur la figure 2b, le distributeur applicateur (1) est ouvert, le capuchon (5) étant séparé du moyen d'application (4) dudit corps (2), de sorte que ledit circuit électrique (62) dudit 5 dispositif générateur (6) est automatiquement fermé, permettant ainsi audit générateur (60) de fonctionner. Les figures 2c à 2f sont relatives au générateur de vibrations (60). La figure 2c est une vue de côté du générateur (60) qui comprend un moteur électrique (600) et une pièce de balourd (602) montée sur l'axe moteur (601).
La figure 2d est une vue en perspective de côté du générateur (60). La figure 2e est une vue arrière ou droite du générateur (60) de la figure 2c. La figure 2f est une vue avant ou gauche du générateur (60) de la figure 2c.
Les figures 3a à 3e sont relatives au support (44) du rouleau creux (44"'), support destiné à être assemblé au réservoir (3). Sur ces figures, le support (44) a été représenté sans les clapets (7), représentés sur les figures 4a à 4f, afin de ne pas alourdir les figures. La figure 3a est une vue en coupe analogue à celle de la figure la. La figure 3b est une vue de côté correspondant à l'orientation du support (44) de la figure 3a.
La figure 3c est une vue de dessous. La figure 3d est une coupe dans le plan axial B-B de la figure 3a. La figure 3e est une vue en perspective, à une échelle différente.
Les figures 4a à 4f sont relatives aux clapets (7) destinés à coopérer avec ledit support (44). La figure 4a est une vue en coupe axiale par le plan A-A de la figure 4b comprenant ladite direction axiale (10). Ledit clapet (7) comprend une partie centrale servant d'obturateur (70), une partie périphérique (71) d'assemblage au support (45) et une partie intermédiaire (72) présentant une force de rappel repoussant vers le haut ladite partie centrale (70). La figure 4b est une vue de dessus.
6 La figure 4c est une vue de côté, qui est une vue de la face avant du clapet de la figure 4b. La figure 4d est une vue de côté, qui est une vue de la face arrière du clapet de la figure 4b.
Les figures 4e et 4f sont des coupes partielles analogue à la coupe selon la figure 1c qui illustrent le fonctionnement desdits clapets (7). La figure 4e illustre le cas où le clapet (7) est ouvert, de manière à permettre un écoulement dudit produit du réservoir vers le rouleau (44"'), ledit clapet (7) ayant subi un déplacement axial vers le bas dû à un déplacement axial dudit rouleau (44"') compte t o tenu de la pression exercée sur ledit rouleau (44') durant l'application dudit produit (9), pression qui a été représentée par une flèche sur la figure 4e. La figure 4f illustre le cas où le clapet (7) est fermé, de manière à empêcher tout écoulement de produit (9) vers ledit rouleau (44').
15 Les figures 5a à 5g sont relatives au réservoir (3) formant la partie inférieure du corps (2). La figure 5a est une vue de côté, le réservoir (3) étant orienté selon un plan contenant lesdites directions axiale (10) et transversale (11). La figure 5b est une vue de côté, le réservoir étant orienté selon un plan contenant ladite 20 direction axiale (10) et perpendiculairement à ladite direction transversale (11). La figure 5c est une coupe axiale correspondant à la figure 5a. La figure 5d est une vue de dessus. La figure 5e est une vue en perspective de côté et de dessus; La figure 5f est une coupe axiale correspondant à la figure 5b. 25 La figure 5g est une vue agrandie de la partie de la figure 5c entourée d'un cercle repéré par "C".
Les figures 6a à 6g sont relatives au capuchon (5). La figure 6a est une coupe axiale analogue à celle de la figure 5c. 30 La figure 6b est une coupe axiale analogue à celle de la figure 5f. La figure 6c est une vue de dessus.
La figure 6d est une vue de dessous. La figure 6e est une coupe axiale partielle selon le plan D-D de la figure 6d. La figure 6f est une vue en perspective de côté et de dessus. La figure 6g est une vue agrandie de la partie de la figure 6e entourée d'un cercle repéré 5 par "E".
Les figures 7a à 7d sont relatives au rouleau creux (44"') constitué de deux demi-coquilles creuses (440, 440'), une première demi-coquille (440) servant de récipient tubulaire, une seconde demi-coquille (440') servant de moyen d'obturation dudit 1 o récipient tubulaire. La figure 7a est une vue en perspective des deux demi- coquilles (440, 440') en regard avant leur assemblage par encliquetage selon ladite direction transversale (11). La figure 7b est une vue en coupe selon ladite direction transversale (11), de ladite première demi-coquille (440). 15 La figure 7c est une vue en coupe selon ladite direction transversale (11), de ladite seconde demi-coquille (440'). La figure 7d est une vue avant de ladite première coquille (440).
Les figures 8a à 8f illustrent des variantes d'une modalité de distributeurs applicateurs 20 (1) selon l'invention. La figure 8a est une vue de côté de distributeurs applicateurs fermés correspondants à ces modalités. Les figures 8b à 8f sont analogues et représentent diverses variantes de distributeurs applicateurs, chaque figure comprenant une partie supérieure correspondant à une coupe 25 axiale dudit distributeur applicateur fermé, et une partie inférieure qui est une vue de dessus du moyen d'application (4).
Les figures 9a et 9b illustrent une autre modalité de distributeur applicateur. La figure 9a est une coupe axiale schématique d'un corps (2), le capuchon (5) n'ayant 30 pas été représenté.
La figure 9b est une vue agrandie de la partie de la figure 9a entourée d'un cercle repéré par "A". La figure 9c est une vue en coupe axiale illustrant le cas où ledit corps (2) forme un tube (2') représenté avec son fond (22) ouvert, le tube étant prêt à être chargé en produit (9).
La figure 9d est analogue à la figure 9a et illustre une variante de distributeur applicateur (1) à piston. La figure 9e, analogue à la figure 9b, est une vue agrandie de la partie de la figure 9d entourée d'un cercle repéré par "D".
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, ledit générateur de vibrations (60) peut être solidaire dudit corps (2), et typiquement solidaire dudit réservoir (3), lesdites vibrations émises par ledit générateur de vibrations étant transmises dudit corps (2) audit moyen d'application (4), ledit générateur de vibrations (60) étant typiquement contenu dans ladite cavité principale (30). Le générateur de vibrations (60), et au moins la source d'énergie électrique (61) sont logés dans ledit réservoir (3) dans le cas des distributeurs applicateurs représentés sur les figures 8b à 8f.
Comme illustré sur les figures 8b à 8e, ledit dispositif (6) peut comprendre un moyen (64) de transmettre lesdites vibrations dudit générateur de vibrations (60) audit moyen d'application (4), ledit moyen formant typiquement une tige (64') solidaire à une extrémité dudit générateur de vibrations (60) et à l'autre extrémité dudit moyen d'application (4).
Comme illustré par exemple sur les figures 8b à 8e, ledit dispositif (6) peut comprendre un moyen de transmission (64) desdites vibrations dudit générateur de vibrations (60) audit moyen d'application (4), ledit moyen de transmission (64) formant typiquement une tige (64') solidaire à une extrémité dudit générateur de vibrations (60) et à l'autre extrémité dudit moyen d'application (4).
Comme illustré sur la figure 8f, ledit générateur de vibrations (60) peut être solidaire dudit moyen d'application (4), de manière à transmettre directement lesdites vibrations dudit générateur de vibrations (60) audit moyen d'application (4).
Selon une première modalité de l'invention, et comme illustré sur les figures 8b, 8e et 8f, ledit moyen d'application (4) peut comprendre une membrane centrale (42) apte à répondre aux sollicitations mécaniques imposées par ledit générateur de vibrations (60), typiquement selon ladite direction axiale (10), ladite membrane centrale (42) comprenant typiquement au moins ledit orifice supérieur (40) en communication avec ledit réservoir (3). Ladite membrane centrale (42) dudit moyen d'application (4) peut former tout ou partie d'une pièce distincte dudit réservoir (3), ledit moyen d'application (4) comprenant typiquement une partie périphérique (43), typiquement rigide, destinée à coopérer avec une ouverture supérieure (33) dudit réservoir (3), ladite pièce distincte étant typiquement une pièce moulée en matière plastique.
Comme illustré sur la figure 8e, ladite membrane centrale (42) peut former une pièce moulée monobloc avec tout ou partie dudit réservoir (3).
Comme on peut le voir sur les figures 8b, 8e et 8f, ladite membrane centrale (42) peut présenter un relief, avec des parties en relief (420) et des parties en creux (421), de manière à obtenir un effet de massage.
Comme illustré sur les figures 8b et 8e, la tête (50) dudit capuchon (5) peut comprendre une première projection axiale (500) apte à obturer ledit orifice supérieur (40) quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps (2), ledit distributeur applicateur (1) étant fermé.
Selon une seconde modalité de l'invention, et comme illustré sur les figures 1 a, 8c et 8d, 30 ledit moyen d'application (4) peut comprendre une pièce (44) mobile en rotation par rapport audit réservoir (3), et un support (45) de ladite pièce mobile (44) doté d'un
10 orifice (452) mettant en communication ledit réservoir (3) et ladite pièce mobile (44), ledit support (45), solidaire dudit réservoir (3), coopérant avec ladite pièce mobile (44) de manière à ce que ladite pièce mobile (44) puisse tourner sur elle-même durant ladite application dudit produit, sans que ladite pièce mobile (44) puisse se séparer involontairement dudit support (45), ladite pièce mobile (44), en tournant sur elle-même, assurant un transfert automatique dudit produit (9) dudit réservoir (3) vers ladite surface d'application (41) formée par la surface extérieure de ladite pièce mobile (44).
Selon une variante, et comme illustré sur les figures 8c et 8d, ladite pièce mobile (44) peut être formée par au moins une bille (44'), ledit support (45) comprenant typiquement au moins une lèvre circulaire (450) ou une pluralité de pattes entourant ladite bille (44'), de manière à ce que ladite bille (44') puisse tourner sur elle-même sans quitter ledit support (45).
Selon une autre variante, et comme illustré avec le distributeur applicateur représenté sur les figures 1 a à 7d, ladite pièce mobile (44) peut être formée par une pièce longitudinale ou un rouleau (44") apte à tourner sur lui-même selon une direction transversale (11) perpendiculaire à ladite direction axiale (10), ledit support (45) comprenant une cavité supérieure (46) dotée typiquement d'une lèvre périphérique supérieure (451), de géométrie adaptée à celle dudit rouleau (44"), de manière à ce que ledit rouleau (44") puisse être encliqueté dans ladite cavité supérieure (46), et que ledit rouleau (44"), une fois encliqueté dans ladite cavité supérieure (46), présente vis-à-vis dudit support (45), un jeu suffisant pour permettre une rotation dudit rouleau (44") selon ladite direction transversale (11) lors de l'application dudit produit.
Comme illustré notamment sur la figure l a, ledit rouleau (44") peut être un rouleau creux (44"') formé par un assemblage de deux demi-coquilles creuses (440), de manière à former une cavité dite secondaire (441) lorsque les deux demi-coquilles creuses (440) sont assemblées. Comme illustré sur les figures 2a et 2b, ledit générateur de vibrations (60) peut être logé dans ladite cavité secondaire (441). Ainsi, selon une variante de réalisation, au moins
11 ladite source d'énergie électrique (61) et tout ou partie dudit interrupteur (63) dudit circuit électrique (62) peuvent être logés dans ladite cavité secondaire (441). Comme illustré sur les figures 8b à 8f, et selon une autre variante de réalisation, ladite source d'énergie électrique (61) et/ou ledit interrupteur (63) dudit circuit électrique (62) sont logés hors de ladite cavité secondaire (441), et sont logés typiquement dans ledit réservoir (3).
Selon l'invention, ledit interrupteur (63) peut comprendre un élément mobile (65) de coupure dudit circuit électrique (62), ledit élément mobile (65) étant apte à passer d'une 1 o position dite "ouverte" à une autre position dite "fermée" pour ouvrir / fermer ledit circuit électrique (62). Cet élément mobile (65) peut être situé à la partie supérieure du distributeur applicateur (1), comme illustré sur les figures 2a, 2b et 8f, ou à la partie inférieure du distributeur applicateur (1), comme illustré sur les figures 8b à 8e. Comme illustré sur les figures 2a, 2b et 8f, ledit capuchon (5) peut coopérer avec ledit 15 élément mobile (65) de manière à former un interrupteur automatique (63'), typiquement grâce à une seconde projection axiale (501) dudit capuchon (5), ledit circuit électrique (62) étant "ouvert" quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps (2), et ledit circuit électrique (62) étant "fermé" quand ledit capuchon (5) est séparé dudit corps (2), de manière à ce que ledit générateur de vibrations (60) ne fonctionne que lorsque ledit 20 capuchon (5) est séparé dudit corps (2), ledit générateur de vibrations (60) s'arrêtant automatiquement de fonctionner dès que ledit capuchon (5) est solidarisé audit corps (2) typiquement par encliquetage ou par vissage. Comme illustré sur les figures 2a et 2b, ladite seconde projection axiale (501) dudit capuchon (5) peut comprendre un aimant dit supérieur (52) et ledit élément mobile (65) 25 dudit interrupteur (63) peut comprendre un aimant dit inférieur (66), lesdits aimants supérieur (52) et inférieur (66) étant disposés de manière à ce que ledit aimant supérieur (52) entraîne un déplacement dudit aimant inférieur (66) formant ledit élément mobile (65) vers ladite position "ouverte" quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps (2), un ressort de rappel (67) faisant passer ledit élément mobile (65) vers la position 30 "fermée" quand ledit capuchon (5) est séparé dudit corps (2).
12 Selon l'invention, ledit générateur de vibrations (60) peut émettre des vibrations périodiques d'une fréquence v allant de 20 Hz à 60 Hz. Ledit générateur de vibrations (60) peut émettre des vibrations axiales orientées selon ladite direction axiale (10).
Cependant, en fonction notamment de l'orientation dudit générateur de vibrations (60) par rapport audit corps (2), ledit générateur de vibrations (60) peut émettre des vibrations transversales orientées selon ladite direction transversale (11).
Comme illustré sur les figures 9a à 9d, ledit réservoir (3) peut comprendre un moyen de to propulsion (8) dudit produit (9) vers ledit moyen d'application (4), ledit moyen de propulsion comprenant typiquement un piston (80). Mais, comme illustré sur la figure 9c, ce moyen de propulsion peut être constitué par l'utilisation d'un tube souple, qu'il suffit de pincer manuellement pour expulser ledit produit (9) dudit réservoir (3) et le repousser ledit produit (9) vers ledit moyen d'application (4). 15 Comme illustré sur les figures 9a et 9b, ledit piston (80) peut être déplacé axialement dans ledit réservoir (3) par lesdites vibrations axiales, typiquement grâce à une tige axiale (81) solidaire dudit générateur de vibrations (60) et transmettant audit piston (80) une succession de micro-déplacements axiaux, grâce à un moyen anti-retour (82) 20 empêchant ledit piston, après chaque microdéplacement en direction dudit moyen d'application (4), de revenir en arrière, de manière à assurer automatiquement un approvisionnement dudit moyen d'application (4) en produit (9), quelle que soit l'orientation dudit réservoir (3), ou éventuellement la viscosité dudit produit (9). Cependant, comme illustré sur les figures 9d et 9e, ledit piston (80) peut être solidaire 25 en rotation d'un bouton de rotation manuelle (83), et dans ce bouton (83) peut être logé tout ou partie dudit dispositif générateur de vibrations (6), et en particulier ledit générateur de vibration (60), une pression manuelle axiale exercée sur le fond dudit bouton(83) suffisant à un contact électrique à l'intérieur dudit bouton, de manière à former ledit interrupteur (63). 30
13 Selon l'invention, et comme illustré sur les figures 8a à 8f, ledit distributeur applicateur (1) peut être de forme cylindrique, avec un diamètre D allant de 12 à 25 mm dans un plan transversal, une hauteur H allant de 60 mm à 100 mm selon ladite direction axiale, et un facteur de forme H/D allant de 3 à 6, ledit distributeur applicateur (1) étant fermé. Cependant, comme illustré sur les figures 1 a à 7d, ledit distributeur applicateur (1) peut être de forme non cylindrique, avec, dans un plan transversal, une plus grande dimension Dl allant de 50 mm à 90 mm, une plus petite dimension D2 allant de 20 mm à 50 mm, et une hauteur H allant de 90 mm à 130 mm selon ladite direction axiale (10). 10 Comme illustré sur la figure 9c, ledit corps (2) peut être un corps formant un tube à paroi souple (2'), typiquement en matière plastique, ledit tube (2') comprenant un fond ouvert (22) en vue de son remplissage avec ledit produit, ledit fond (22) étant ensuite fermé par scellage. 15 Comme illustré sur les figures 8b à 8f et 10a, ledit réservoir (3) dudit corps (2) peut être un réservoir (3') comprenant un orifice inférieur (31) destiné au remplissage dudit réservoir (3) par le fond, et un moyen d'obturation (32) dudit orifice inférieur (31), typiquement formé par un moyen d'obturation à retour élastique (32'), typiquement une 20 membrane à retour élastique formant un bouchon, ou par un bouchon. Ledit moyen d'obturation à retour élastique (32') permet, lorsqu'on appuie manuellement sur le fond du distributeur, d'établir un contact électrique et ainsi de mettre en route ledit générateur de vibrations (60), et/ou de repousser une fraction dudit produit vers ladite surface d'application (41), ledit distributeur (1) étant éventuellement tête en bas. 25 Le retour élastique dudit moyen d'obturation (32) peut aussi être obtenu grâce à des tiges latérales (64") ou une tige axiale (64') qui peuvent former également ledit moyen (64) de transmission des vibrations, comme illustré sur les figures 8c à 8e.
Comme illustré sur la figure 8e, ledit réservoir (3) et ledit support (45) ou ladite 30 membrane centrale (42) peuvent former une pièce moulée monobloc (20) en matière plastique.5 Comme illustré sur la figure la, ledit réservoir (3) peut être un réservoir (3") comprenant un fond dépourvu d'orifice, ledit réservoir (3") comprenant ladite ouverture supérieure (33) permettant de remplir ledit réservoir (3") par le haut, ledit moyen d'application (4) étant assemblé audit réservoir, typiquement grâce à des moyens d'encliquetage axial, après remplissage par le haut dudit réservoir (3").
Comme illustré sur les figures la, lb, 44e et 4f, ledit orifice (452) dudit support (45) peut coopérer avec un clapet d'obturation (8), ledit clapet (7) étant apte à se déplacer par rapport audit orifice (452) selon une course axiale sur une distance axiale allant de 0,5 à 3 mm, ledit clapet (7) comprenant typiquement une partie centrale (70) destinée à obturer ledit orifice (452), une partie périphérique (71) assurant un assemblage audit support (45), une partie intermédiaire (72) présentant un retour élastique avec une force de rappel repoussant ladite partie centrale vers ladite pièce mobile (44), de manière à ce que ledit orifice (452) soit obturé par ladite partie centrale (70) sauf lorsque ladite pièce mobile (44) exerce une pression axiale sur ladite partie centrale, lors de l'application dudit produit (9).
Comme illustré sur les figures 8b à 8f, tout ou partie dudit dispositif générateur de vibrations est placé dans une boîte (68) logée dans ledit réservoir, ladite boîte formant typiquement une pièce moulée monobloc avec ledit moyen de transmission (64) ou ladite tige (64'). Ladite boîte (68) peut former ledit moyen d'obturation (32) dudit réservoir (3) à sa partie inférieure, ledit interrupteur (63) étant actionné et ledit circuit électrique étant fermé par 25 une pression manuelle exercée sur ladite boîte (68).
Un autre objet de l'invention est constitué par l'utilisation d'un distributeur applicateur (1) selon l'invention pour le conditionnement d'un produit cosmétique ou d'un produit dermatologique (9), à appliquersur le visage, sur les mains, sur la peau. 30 EXEMPLES DE REALISATION
A) On a fabriqué le distributeur applicateur (1) selon les figures 1 a à 7d. Pour cela, on a formé par moulage de matière plastique ou approvisionné les pièces suivantes : - un réservoir (3, 3") selon les plans des figures 5a à 5g, - un capuchon (5) selon les plans des figures 6a à 6g, le capuchon comprenant aussi au moins une projection axiale (501), comme illustré sur les figures 2a et 2b, de manière à fixer ensuite un aimant supérieur (52), - deux demi-coquilles creuses (440, 440'), selon les plans des figures 7a à 7d, de manière à pouvoir former ensuite ledit rouleau creux (44, 44"'), - un support (45), destiné à recevoir ce rouleau creux (44, 44"'), selon les plans des figures 3a à 3e, - deux clapets (7) selon les plans des figures 4a à 4f.
Le support (44) comprend une lèvre périphérique supérieure (451) délimitant une cavité supérieure (46) apte à loger ledit rouleau creux (44') formant ladite pièce mobile en rotation (44), une lèvre circulaire (450) assurant une coopération étanche avec l'extrémité supérieure de la jupe (36) dudit réservoir, et un fond (452) comprenant des projections annulaires (453) permettant de solidariser les clapets (7) aptes à obturer les orifices (40) formés sur le fond (452). Le support comprend aussi une projection axiale (454) destinée à assurer une liaison solide et étanche entre ledit réservoir (3) et ledit moyen d'application (4), l'extrémité supérieure (360) de ladite jupe (36) étant emprisonnée entre ladite lèvre circulaire (450) et ladite projection axiale (454), comme cela apparaît sur les figures la à 1c.
On a approvisionné les pièces constituant ledit dispositif générateur de vibrations (6), et notamment : * un générateur de vibrations (60) selon les plans des figures 2c à 2f, * deux piles plates comme source d'énergie électrique (61), * un circuit électrique (62) reliant les piles au générateur, 15
16 * un interrupteur (63) formé par contact électrique entre un pôle des piles et un élément solidaire d'un aimant inférieur (66) mobile transversalement, * un ressort de rappel (67) destiné à coopérer avec l'aimant inférieur (66). On a assemblé ces pièces dans la demi-coquille (440), puis on a encliqueté l'autre demi- coquille (440'), de manière à obtenir un rouleau creux (44"') formant une cavité secondaire (441) dans laquelle a été logé ledit dispositif générateur de vibrations (6). Ensuite, et de manière à former un sous-ensemble de pièces, on a ensuite assemblé les pièces suivantes : au support (45) ont été assemblés, le rouleau creux (44') doté dudit dispositif générateur de vibrations (6), les deux clapets (7), et le capuchon (5), grâce à 1 o des moyens d'encliquetage (23, 23') que l'on peut voir sur les figures 3b et 6b.
Après remplissage par le haut du réservoir (3, 3") en produit (9), le réservoir (3, 3") a été obturé par un encliquetage axial du sous-ensemble de pièces qui précède sur le réservoir (3, 3"), grâce à des moyens d'encliquetage (21, 21') que l'on peut voir sur les figures 3a 15 et 5e.
B) On a aussi fabriqué plusieurs variantes de distributeurs applicateurs (1) de forme cylindrique et avec un rapport H/D supérieur à 4, comme illustré sur les figures 8a à 8f, avec H valant 88 mm et D valant 19,75 mm. 20 Pour cela, on a fabriqué un dispositif générateur de vibrations (6) comprenant une boîte (68) contenant les pièces constitutives dudit générateur, le contact électrique pouvant être établi par une pression manuelle axiale exercée sur la partie supérieure de la boîte (68), dans la variante de la figure 8f, ou sur la partie inférieure de la boîte, dans le cas des variantes des figures 8b, 8c, 8d et 8e. 25 Dans toutes ces variantes selon les figures 8b à 8f, la boîte (68) est logée dans la cavité dite principale (30) du réservoir (3), le fond du réservoir étant obturé par un bouchon (32).
B l) On a fabriqué la variante selon la figure 8b. Dans cette variante :
17 - le moyen d'application (4) forme une pièce distincte dudit corps (3) et comprend une membrane centrale (42) formant ladite surface d'application (41) dotée d'un orifice supérieur (40), et une partie périphérique (43) apte à être encliquetée audit corps (3, 3'). - le capuchon (5) comprend une première projection (500) destinée à obturer l'orifice supérieur (40) quand le distributeur applicateur (1) est fermé. - le dispositif générateur de vibrations (6) comprend une tige axiale (64') comme moyen de transmission (64) des vibrations. Dans cette variante, le remplissage du réservoir peut se faire soit par le haut soit par le bas.
Quand il se fait par le haut, on forme un premier sous-ensemble de pièces comprenant le capuchon (5) et le moyen d'application (4) encliquetés, le second sous-ensemble de pièces comprenant le réservoir (3) doté du bouchon (32) et le dispositif générateur de vibrations (6). Quand il se fait par le bas, on forme un premier sous-ensemble de pièces comprenant le capuchon (5), le moyen d'application (4) et le corps (3) encliquetés, le second sous-ensemble comprenant le moyen d'obturation (32) solidarisé à ladite boîte (68) dotée de ladite tige (64'). Le dispositif générateur de vibrations (6) est mis en route par une pression manuelle sur le moyen d'obturation (32) et fonctionne tant que s'exerce ladite pression, ladite pression manuelle fermant ledit circuit (62) par un contact électrique formant un interrupteur (63). Ledit moyen d'obturation (32) est un moyen d'obturation à retour élastique (32') comprenant une membrane flexible à retour élastique, qui reprend sa position initiale dès que cesse ladite pression manuelle. Ladite pression manuelle repousse vers l'intérieur dudit réservoir (3) ladite membrane, ce qui a pour autre effet d'entraîner un écoulement, par ledit orifice supérieur (40), d'une quantité prédéterminée dudit produit, ledit distributeur (1) étant en position renversée, avec ledit moyen d'application (4) placé au-dessous dudit réservoir (3).
B2) On a fabriqué la variante de la figure 8c. Dans cette variante : -ledit moyen d'application (4) comprend une pièce mobile en rotation (44) formant une bille (44'), et un support (45) encliqueté à la partie supérieure du corps (3). 18 - la jupe (51) du capuchon (5) est une jupe filetée (51') qui coopère avec une partie supérieure filetée dudit corps (3). - le capuchon comprend une première projection axiale (500') qui exerce une pression axiale sur ladite bille (44') de manière à plaquer ladite bille contre le support (45) et 5 ainsi obturer l'ouverture supérieure (33) dudit réservoir (3). - ladite boîte (68) comprend, comme moyen de transmission (64), une tige axiale (64') et plusieurs tiges obliques (64") venant en butée contre un épaulement dudit corps (3). -ladite tige (64') comprend à son extrémité supérieure un piston (80') apte à coulisser dans une cavité inférieure (47) formant un réservoir secondaire ou une chambre de Io dosage placée sous ladite bille (44'), de manière à ce que ladite pression manuelle exercée sur ledit moyen d'obturation (32), comme dans le cas du distributeur selon la figure 8b, repousse vers ladite bille (44') une quantité prédéterminée dudit produit. - lesdites tiges obliques (64") forment des pattes élastiques qui présentent une flexibilité permettant de contribuer, en totalité ou en partie, au retour élastique de ladite boîte (68) 15 et dudit moyen d'obturation (32), dès que cesse ladite pression manuelle.
B3) On a fabriqué la variante de la figure 8d. Cette variante est semblable à celle de la figure 8c et s'en distingue par l'absence de tige axiale (64') surmontée d'un piston (80'). 20 B4) On a fabriqué la variante de la figure 8e. Dans cette variante : - comme dans la variante de la figure 8b, le moyen d'application (4) comprend une membrane centrale (42) formant ladite surface d'application (41) dotée d'un orifice supérieur (40) central, mais, contrairement à cette variante, la membrane centrale et ledit 25 corps (3) forment une pièce moulée monobloc (20). - le capuchon (5) comprend une première projection (500) centrale destinée à obturer l'orifice supérieur (40) central, quand le distributeur applicateur (1) est fermé. - comme dans la variante de la figure 8d, ladite boîte (68) comprend, comme moyen de transmission (64), une tige axiale (64') et plusieurs tiges obliques (64") formant de pattes 30 élastiques venant en butée contre un épaulement dudit corps (3) et peuvent contribuer au 19 retour élastique de ladite boîte (68) et dudit moyen d'obturation (32) dès que cesse ladite pression manuelle.
B5) On a fabriqué la variante de la figure 8f. 5 Cette variante est voisine de la variante de la figure 8b. Elle s'en distingue en ce que ladite boîte (68) a été solidarisée directement à ladite membrane centrale (42).
B6) On a fabriqué la variante des figures 10a et 10b. Dans cette variante : - le distributeur fermé forme un corps cylindrique de 18,75 mm de diamètre. to - ledit réservoir (3, 3") comprend à sa partie supérieure un conduit tubulaire central (35) dont l'extrémité supérieure coopère avec ladite membrane centrale pour former ledit orifice supérieur (40), orifice supérieur (40) qui est obturé par l'extrémité inférieure de ladite première projection axiale (500) dudit capuchon (5). - le dispositif générateur de vibrations est logé dans un espace situé entre ledit moyen 15 d'application (4) et ledit réservoir (3), et ledit interrupteur (63) est un bouton poussoir (63") placé latéralement, à l'extrémité supérieure de la jupe (36) dudit réservoir (3). - la jupe (51) du capuchon est une jupe filetée (51') dotée d'un filetage intérieur coopérant avec un filetage extérieur formé sur ladite partie périphérique (43) rigide.
20 C) On a aussi fabriqué des distributeurs applicateurs (1) dotés d'un moyen de propulsion (8) du produit (9). Cl) Selon une première variante, on a fabriqué un corps de distributeur (2) comme représenté sur les figures 9a et 9b. Dans cette variante : - ledit moyen d'application (4) comprend une pièce mobile en rotation (44) formant une 25 bille (44'), et ledit support (45) est formé par une partie supérieure (34) du corps (3). - le moyen de propulsion (8) comprend la coopération d'un piston (80) et d'une tige micro-canée (81'), comme illustré sur la figure 9b, ladite tige (81') formant aussi ledit moyen de transmission des vibrations (64'), de sorte que les vibrations entraînent ledit piston (80) vers le haut par un déplacement axial progressif. 30 - le moyen d'obturation (32) du corps (3) est formé par ladite boîte (68) contenant ledit dispositif générateur de vibrations (6).
20 C2) Selon une seconde variante, on a fabriqué un corps de distributeur comme représenté sur les figures 9d et 9e. Cette variante se distingue de la précédente en ce que le moyen de propulsion comprend une tige filetée (81") coopérant avec un piston (80), la tige filetée (81") étant entraînée en rotation par un bouton de rotation (83) formant en outre ledit moyen d'obturation (32) et ladite boîte (68) comprenant ledit dispositif générateur de vibrations (6).
21 LISTE DES REPERES 1 Distributeur applicateur Direction axiale 10 Direction transversale 11 Corps de 1 2 Corps formant un tube 2' Pièce moulée monobloc 4+3 20 Moyens d'encliquetage axial de 3 et 4 21, 21' 1 o Fond du tube 2' 22 Moyens d'encliquetage de 5 et de 45 23, 23' Réservoir de 2 3 Réservoir avec orifice inférieur 3' Réservoir sans orifice inférieur 3" 15 Cavité principale 30 Orifice inférieur 31 Moyen d'obturation de 31 32 Moyen d'obturation à retour élastique 32' Ouverture supérieure 33 20 Partie supérieure servant de support 34 Conduit tubulaire central 35 Jupe de 3, 3', 3" 36 Extrémité supérieure de 36 360 Moyen d'application de 2 4 25 Orifice supérieur 40 Surface d'application 41 Membrane centrale (flexible) 42 Partie en relief 420 Partie en creux 421 30 Partie périphérique (rigide) 43 Pièce mobile en rotation 44 22 Bille 44' Pièce longitudinale ou rouleau 44" Rouleau creux 44' Demi-coquilles creuse 440, 440' Cavité secondaire 441 Support de 44 45 Lèvre circulaire 450 Lèvre périphérique supérieure 451 Fond 452 Projection annulaire 453 Cavité supérieure 46 Cavité inférieure formant réservoir secondaire...
47 10 15 Capuchon de 1 Tête Première projection axiale (obturation).. Seconde projection axiale (contact) Jupe Jupe filetée Aimant supérieur 20 Dispositif générateur de vibrations Générateur de vibrations Moteur électrique Axe moteur Pièce de balourd montée sur 601 25 Contact d'alimentation de 600 Source d'énergie électrique Circuit électrique Interrupteur Interrupteur automatique 30 Bouton poussoir Moyen de transmission, tige 5 50 500, 500' 501 51 51' 52 6 60 600 601 602 603 61 62 63 63' 63" 64, 64', 64" 23 Elément mobile de 63 65 Aimant inférieur 66 Ressort de rappel 67 Boîte contenant au moins 60 68 Clapet 7 Partie centrale servant d'obturateur 70 Partie périphérique d'assemblage 71 Partie intermédiaire avec force de rappel 72 Moyen de propulsion du produit 8 1 o Piston 80, 80' Tige axiale 81 Tige micro-crantée 81' Tige filetée 81" Moyen anti-retour 82 15 Bouton de rotation de 81 83 Produit fluide ou pâteux 9
Claims (34)
1. Distributeur applicateur (1) d'un produit fluide ou pâteux (9), typiquement d'un produit cosmétique, présentant typiquement une direction axiale (10), comprenant un corps (2) comprenant un réservoir (3) formant une cavité dite principale (30) apte à contenir ledit produit (9) et un moyen d'application (4), solidaire dudit réservoir, obturant ladite cavité principale (30) à sa partie supérieure, ledit moyen d'application (4) étant apte à être en communication avec ledit réservoir (3), typiquement grâce à un 1 o orifice supérieur (40), de manière à ce que ledit moyen d'application (4) puisse être alimenté en ledit produit (9), et comprenant une surface d'application (41) en vue d'une l'application dudit produit (9) sur une partie du corps humain, par exemple la peau du visage, et un capuchon (5) doté d'une tête (50) et d'une jupe (51) coopérant avec ledit corps (2) pour protéger ledit moyen d'application (4) quand, ledit distributeur moyen 15 d'application (4) n'étant pas utilisé, il est dit "fermé", caractérisé en ce que ledit corps (2) comprend un dispositif apte à générer des vibrations, typiquement des vibrations périodiques, ledit dispositif (6) comprenant un générateur de vibrations (60), par exemple un vibreur électrique, une source d'énergie électrique (61), constituée par exemple par une pile électrique, et un circuit électrique associé (62) pour alimenter en 20 énergie électrique ledit générateur de vibrations (60), et un moyen de mise en route et d'arrêt dudit générateur, typiquement un interrupteur (63) dudit circuit électrique (62), de manière à ce que, lors de ladite application dudit produit (9) sur ledit support, ledit moyen d'application (4) puisse produire notamment un effet de massage sur ledit support, ledit générateur de vibrations (60) étant activé durant tout ou partie de ladite 25 application.
2. Distributeur applicateur selon la revendication 1 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) est solidaire dudit corps (2), et typiquement solidaire dudit réservoir (3), lesdites vibrations émises par ledit générateur de vibrations étant transmises dudit corps 30 (2) audit moyen d'application (4), ledit générateur de vibrations (60) étant typiquement contenu dans ladite cavité principale (30).
3. Distributeur applicateur selon la revendication 2 dans lequel ledit dispositif (6) comprend un moyen de transmission (64) desdites vibrations dudit générateur de vibrations (60) audit moyen d'application (4), ledit moyen de transmission (64) formant typiquement une tige (64') solidaire à une extrémité dudit générateur de vibrations (60) et à l'autre extrémité dudit moyen d'application (4).
4. Distributeur applicateur selon la revendication 1 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) est solidaire dudit moyen d'application (4), de manière à transmettre directement lesdites vibrations dudit générateur de vibrations (60) audit moyen d'application (4).
5. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit moyen d'application (4) comprend une membrane centrale (42), typiquement flexible, apte à répondre aux sollicitations mécaniques imposées par ledit générateur de vibrations (60), typiquement selon ladite direction axiale (10), ladite membrane centrale (42) comprenant typiquement au moins ledit orifice supérieur (40) en communication avec ledit réservoir (3).
6. Distributeur applicateur selon la revendication 5 dans lequel ladite membrane centrale (42) dudit moyen d'application (4) forme tout ou partie d'une pièce distincte dudit réservoir (3), ledit moyen d'application (4) comprenant typiquement une partie périphérique (43), typiquement rigide, destinée à coopérer avec une ouverture supérieure (33) dudit réservoir (3), ladite pièce distincte étant typiquement une pièce moulée en matière plastique.
7. Distributeur applicateur selon la revendication 5 dans lequel ladite membrane centrale (42) forme une pièce moulée monobloc avec tout ou partie dudit réservoir (3). 26
8. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 5 à 7 dans lequel ladite membrane centrale (42) présente un relief, avec des parties en relief (420) et des parties en creux (421), de manière à obtenir un effet de massage.
9. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 5 à 8 dans lequel la tête (50) dudit capuchon (5) comprend une première projection axiale (500) apte à obturer ledit orifice supérieur (40) quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps (2), ledit distributeur applicateur (1) étant fermé. 1 o
10. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit moyen d'application (4) comprend une pièce (44) mobile en rotation par rapport audit réservoir (3), et un support (45) de ladite pièce mobile (44) doté d'un orifice (452) mettant en communication ledit réservoir (3) et ladite pièce mobile (44), ledit support (45), solidaire dudit réservoir (3), coopérant avec ladite pièce mobile (44) de manière à 15 ce que ladite pièce mobile (44) puisse tourner sur elle-même durant ladite application dudit produit, sans que ladite pièce mobile (44) puisse se séparer involontairement dudit support (45), ladite pièce mobile (44), en tournant sur elle-même, assurant un transfert automatique dudit produit (9) dudit réservoir (3) vers ladite surface d'application (41) formée par la surface extérieure de ladite pièce mobile (44). 20
11. Distributeur applicateur selon la revendication 10 dans lequel ladite pièce mobile (44) est formée par au moins une bille (44'), ledit support (45) comprenant typiquement au moins une lèvre circulaire (450) ou une pluralité de pattes entourant ladite bille (44'), de manière à ce que ladite bille (44') puisse tourner sur elle-même sans quitter ledit 25 support (45).
12. Distributeur applicateur selon la revendication 10 dans lequel ladite pièce mobile (44) est formée par une pièce longitudinale ou un rouleau (44") apte à tourner sur lui-même selon une direction transversale (11) perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 30 ledit support (45) comprenant une cavité supérieure (46) dotée typiquement d'une lèvre périphérique supérieure (451), de géométrie adaptée à celle dudit rouleau (44"), de 27 manière à ce que ledit rouleau (44") puisse être encliqueté dans ladite cavité supérieure (46), et que ledit rouleau (44"), une fois encliqueté dans ladite cavité supérieure (46), présente vis-à-vis dudit support (45), un jeu suffisant pour permettre une rotation dudit rouleau (44") selon ladite direction transversale (11) lors de l'application dudit produit.
13. Distributeur applicateur selon la revendication 12 dans lequel ledit rouleau (44") est un rouleau creux (44"') formé par un assemblage de deux demi-coquilles creuses (440), de manière à former une cavité dite secondaire (441) lorsque les deux demi-coquilles creuses (440) sont assemblées.
14. Distributeur applicateur selon la revendication 12 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) est logé dans ladite cavité secondaire (441).
15. Distributeur applicateur selon la revendication 13 dans lequel au moins ladite source 15 d'énergie électrique (61) et tout ou partie dudit interrupteur (63) dudit circuit électrique (62) sont logés dans ladite cavité secondaire (441).
16. Distributeur applicateur selon la revendication 13 dans lequel ladite source d'énergie électrique (61) et/ou ledit interrupteur (63) dudit circuit électrique (62) sont logés hors 20 de ladite cavité secondaire (441), et sont logés typiquement dans ledit réservoir (3).
17. Distributeur applicateur selon la revendication une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ledit interrupteur (63) comprend un élément mobile (65) de coupure dudit circuit électrique (62), ledit élément mobile (65) étant apte à passer d'une position 25 dite "ouverte" à une autre position dite "fermée" pour ouvrir / fermer ledit circuit électrique (62).
18. Distributeur applicateur selon la revendication 17 dans lequel ledit capuchon (5) coopère avec ledit élément mobile (65) de manière à former un interrupteur automatique 30 (63'), typiquement grâce à une seconde projection axiale (501) dudit capuchon (5), ledit circuit électrique (62) étant "ouvert" quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps lo 28 (2), et ledit circuit électrique (62) étant "fermé" quand ledit capuchon (5) est séparé dudit corps (2), de manière à ce que ledit générateur de vibrations (60) ne fonctionne que lorsque ledit capuchon (5) est séparé dudit corps (2), ledit générateur de vibrations (60) s'arrêtant automatiquement de fonctionner dès que ledit capuchon (5) est solidarisé audit corps (2) typiquement par encliquetage ou par vissage.
19. Distributeur applicateur selon la revendication 18 dans lequel ladite seconde projection axiale (501) dudit capuchon (5) comprend un aimant dit supérieur (52) et dans lequel ledit élément mobile (65) dudit interrupteur (63) comprend un aimant dit ro inférieur (66), lesdits aimants supérieur (52) et inférieur (66) étant disposés de manière à ce que ledit aimant supérieur (52) entraîne un déplacement dudit aimant inférieur (66) formant ledit élément mobile (65) vers ladite position "ouverte" quand ledit capuchon (5) coopère avec ledit corps (2), un ressort de rappel (67) faisant passer ledit élément mobile (65) vers la position "fermée" quand ledit capuchon (5) est séparé dudit corps 15 (2).
20. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 19 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) émet des vibrations périodiques d'une fréquence v allant de 20 Hz à 60 Hz.
21. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 20 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) émet des vibrations axiales orientées selon ladite direction axiale (10). 25
22. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 20 dans lequel ledit générateur de vibrations (60) émet des vibrations transversales orientées selon ladite direction transversale (11).
23. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 22 dans lequel 30 ledit réservoir (3) comprend un moyen de propulsion (8) dudit produit (9) vers ledit 20 29 moyen d'application (4), ledit moyen de propulsion comprenant typiquement un piston (80).
24. Distributeur applicateur selon la revendication 23 dans lequel ledit piston (80) est déplacé axialement dans ledit réservoir (3) par lesdites vibrations axiales, typiquement grâce à une tige axiale (81) solidaire dudit générateur de vibrations (60) et transmettant audit piston (80) une succession de micro-déplacements axiaux, grâce à un moyen antiretour (82) empêchant ledit piston, après chaque micro-déplacement en direction dudit moyen d'application (4), de revenir en arrière, de manière à assurer automatiquement un approvisionnement dudit moyen d'application (4) en produit (9), quelle que soit l'orientation dudit réservoir (3), ou éventuellement la viscosité dudit produit (9).
25. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 24 de forme cylindrique, avec un diamètre D allant de 12 à 25 mm dans un plan transversal, une hauteur H allant de 60 mm à 100 mm selon ladite direction axiale, et un facteur de forme H/D allant de 3 à 6, ledit distributeur applicateur (1) étant fermé.
26. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 24 de forme non cylindrique, avec, dans un plan transversal, une plus grande dimension Dl allant de 50 mm à 90 mm, une plus petite dimension D2 allant de 20 mm à 50 mm, et une hauteur H allant de 90 mm à 130 mm selon ladite direction axiale (10).
27. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 26 dans lequel ledit corps (2) est un corps formant un tube à paroi souple (2'), typiquement en matière plastique, ledit tube (2') comprenant un fond ouvert (22) en vue de son remplissage avec ledit produit, ledit fond (22) étant ensuite fermé par scellage.
28. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 26 dans lequel ledit réservoir (3) dudit corps (2) est un réservoir (3') comprenant un orifice inférieur 30 (31) destiné au remplissage dudit réservoir (3) par le fond, et un moyen d'obturation (32) 30 dudit orifice inférieur (31), typiquement formé par un moyen d'obturation à retour élastique (32') ou par un bouchon.
29. Distributeur applicateur selon la revendication 28 dans lequel ledit réservoir (3) et ledit support (45) ou ladite membrane centrale (42) forment une pièce moulée monobloc (20) en matière plastique.
30. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 26 dans lequel ledit réservoir (3) est un réservoir (3") comprenant un fond dépourvu d'orifice, ledit réservoir (3") comprenant ladite ouverture supérieure (33) permettant de remplir ledit réservoir (3") par le haut, ledit moyen d'application (4) étant assemblé audit réservoir, typiquement grâce à des moyens d'encliquetage axial, après remplissage par le haut dudit réservoir (3").
31. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 10 à 30 dans lequel ledit orifice (452) dudit support (45) coopère avec un clapet d'obturation (8), ledit clapet (7) étant apte à se déplacer par rapport audit orifice (452) selon une course axiale sur une distance axiale allant de 0,5 à 3 mm, ledit clapet (7) comprenant typiquement une partie centrale (70) destinée à obturer ledit orifice (452), une partie périphérique (71) assurant un assemblage audit support (45), une partie intermédiaire (72) présentant un retour élastique avec une force de rappel repoussant ladite partie centrale vers ladite pièce mobile (44), de manière à ce que ledit orifice (452) soit obturé par ladite partie centrale (70) sauf lorsque ladite pièce mobile (44) exerce une pression axiale sur ladite partie centrale, lors de l'application dudit produit (9).
32. Distributeur applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 13 et 16 à 31 dans lequel tout ou partie dudit dispositif générateur de vibrations est placé dans une boîte (68) logée dans ledit réservoir, ladite boîte formant typiquement une pièce moulée monobloc avec ledit moyen de transmission (64) ou ladite tige (64'). 5
33. Distributeur applicateur selon la revendication 32 dans lequel ladite boîte (68) forme ledit moyen d'obturation (32) dudit réservoir (3) à sa partie inférieure, ledit interrupteur (63) étant actionné et ledit circuit électrique étant fermé par une pression manuelle exercée sur ladite boîte (68).
34. Utilisation d'un distributeur applicateur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 33 pour le conditionnement d'un produit cosmétique ou d'un produit dermatologique (9), à appliquer sur le visage, sur les mains, sur la peau.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| FR0510740A FR2892276B1 (fr) | 2005-10-21 | 2005-10-21 | Distributeur applicateur d'un produit, typiquement un produit cosmetique |
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