FR2890137A1 - Dispositif de roulement demontable destine a des bains de metaux en fusion - Google Patents
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Abstract
Dispositif de roulement démontable destiné à des bains de métaux en fusion. L'invention concerne un dispositif de roulement permettant d'améliorer le guidage, la rotation et la durée de vie des rouleaux immergés dans des bains de zinc liquide et de faciliter la maintenance de l'outil de production dans l'industrie. Il est constitué par une douille extérieure (1) une bague intérieure (2) et des cylindres (3). Les cylindres (3) en forme d'ogive sont disposés à l'intérieur d'un logement (4) limité par une bague intérieure (2) comportant une butée sur chaque bord extérieur (7) et une douille extérieure (1) comportant une butée sur un seul bord intérieur (6). Pour éviter le blocage des cylindres (3) au démarrage des rouleaux et l'usure prématurée du dispositif, le nombre de cylindres (3) dans le logement (4) est égal au nombre entier maximum de cylindres (3) possible. Le matériau utilisé pour le dispositif est de la stellite 6. Le blocage de la bague intérieure (2) du dispositif sur l'extrémité de l'axe du rouleau (5) est réalisé sous l'effet de la dilatation différentielle des matériaux utilisé ceci pour garantir 2/100 minima de serrage à 460°au cas particulier. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à l'industrie de galvanisation à chaud en continu mais peut être utilisé dans des bains d'autres métaux en fusion ou environnements liquides à température élevée.
Description
La présente invention concerne un dispositif de roulement démontable
permettant d'améliorer le guidage, la rotation et la durée de vie des rouleaux immergés dans des bains de métaux en fusion et de faciliter ainsi la maintenance de l'outil de production dans l'industrie de galvanisation à chaud en continu, au cas particulier.
Traditionnellement dans l'industrie, la rotation et le guidage des rouleaux se fait par un système de bagues pratiquement indémontables et dont la fiabilité n'excède pas quelques semaines au plus. Au bout d'une certaine durée d'utilisation, ils s'usent et finissent par bloquer les rouleaux ou gêner leur rotation.
La maintenance du système actuel est très onéreuse et longue, car pour mettre des bagues neuves, il faut démonter les bagues montées à chaud et recouvertes de zinc.
Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte une douille extérieure, une bague intérieure et des cylindres. Ces derniers ont une forme d'ogive et sont disposés à l'intérieur d'un logement limité par une bague intérieure comportant une butée sur chaque bord extérieur et une douille extérieure comportant une butée sur un seul bord intérieur. La relation entre la bague intérieure et la douille extérieure est assurée par les cylindres. Pour éviter le blocage des cylindres au démarrage du rouleau et l'usure prématurée du dispositif, le nombre de cylindres logés dans le logement est égal au nombre entier maximum de cylindres possible dans le logement, la traction sur la bande de roulement se chargeant de garantir la rotation.
Les jeux existants entre les cylindres sont ainsi réduits mais pas à zéro, ce qui ne permettrait pas sinon une bonne rotation dans des bains de métaux en fusion, ni les opérations de maintenance du dispositif. La forme d'ogive permet une meilleure lubrification des cylindres par le métal en fusion et d'améliorer ainsi le dispositif de roulement. Le blocage de la bague intérieure du dispositif de roulement sur l'extrémité de l'axe du rouleau est réalisé par l'effet de la dilatation différentielle des matériaux utilisés de manière à garantir entre 3/100 et 1/100 de serrage, voire davantage.
Pour des raisons de corrosion par le zinc liquide et l'aluminium contenu en petite quantité dans les bains de zinc liquide, la matière utilisée est de la stellite 6, au cas particulier. La maintenance du système est aussi améliorée par l'existence d'une seule butée sur le bord intérieur de la douille extérieure ce qui permet de démonter seulement les ogives usées et la bague dans des délais relativement brefs. Cette opération est facilitée par les jeux existants entre les cylindres et la forme d'ogive de celles-ci.
Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente une vue de dessus, du dispositif de l'invention.
La figure 2 représente en coupe A-A', le dispositif de l'invention.
En référence à la figure 1, le dispositif comporte une douille extérieure (1) et une bague intérieure (2). Les cylindres (3) sont positionnés dans un logement (4).
La bague intérieure (2) tourne en fonction du sens de l'effort et est bloquée sur l'axe du rouleau (5).
En référence à la figure 2, le dispositif comporte des cylindres (3) en forme d'ogive qui sont disposés à l'intérieur d'un logement (4) limité par une bague intérieure (2) comportant une butée sur chaque bord extérieur (7) et une douille extérieure (1) comportant une butée sur un seul bord intérieur (6). La relation entre la bague intérieure (2) et la douille extérieure (1) est assurée par les cylindres (3). Pour éviter le blocage des cylindres (3) au démarrage des rouleaux et l'usure prématurée du système, le nombre de cylindres (3) logés dans le logement (4) est égal au nombre entier maximum de cylindres (3) possible dans le logement (4), la traction sur la bande de roulement se chargeant de garantir la rotation du rouleau. Le blocage de la bague intérieure du dispositif de roulement sur l'extrémité de l'axe du rouleau (5) est réalisé sous l'effet de la dilatation différentielle des matériaux utilisés, ceci pour garantir 2/100 minima de serrage à 460 , au cas particulier.
Pour des raisons de corrosion par le zinc liquide et l'aluminium contenu en petite quantité dans les bains de zinc liquide, la matière utilisée pour la douille extérieure (1), la bague intérieure (2) et les cylindres (3) est de la stellite 6, au cas particulier. La stellite 6 est un acier inoxydable qui présente de bonnes capacités de résistance à la corrosion par le zinc liquide et l'aluminium contenu en petite quantité dans le zinc liquide. De plus, la résistance mécanique de la stellite 6 améliore considérablement la durée d'utilisation du dispositif La stellite 6 peut être remplacée par un autre matériau identique tant pour la douille extérieure (1), la bague intérieure (2) que les cylindres (3) composant le dispositif Il est aussi envisageable d'utiliser des matériaux différents pour l'un ou l'autre élément (1, 2 et 3) composant le dispositif de l'invention.
La maintenance du système est facilitée par la forme d'ogive des cylindres (3) et l'existence d'une seule butée (6) sur la douille intérieure (1).
Il est possible ainsi de démonter la bague intérieure (2) et changer les cylindres (3) usés dans des délais relativement brefs. Il suffit de faire glisser la douille extérieure (1) sur la bague intérieure (2) pour extraire les cylindres (3) et les remplacer. La forme d'ogive des cylindres (3) améliore l'effet de glissement de la douille extérieure (1) sur la bague intérieure (2) et la prise des cylindres (3) lors de l'opération d'extraction de ces derniers.
Les dimensions du dispositif seront fonction de la taille des éléments de bras du rouleau et du diamètre des axes des rouleaux. A titre d'exemple non limitatif, la douille mesure un diamètre de 125 millimètres, une largeur de 100 millimètres à la butée.
La bague intérieure mesure un diamètre de 82 millimètres et une longueur de 100 millimètres.
Le diamètre des ogives à son endroit le plus large est de 15 millimètres, de 11 millimètres à chaque extrémité et une longueur de 75 millimètres.
Le dispositif selon l'invention améliore le guidage, la rotation et la durée de vie des rouleaux immergés dans des bains de zinc liquide et facilite la maintenance de l'outil de production dans l'industrie de galvanisation à chaud en continu, au cas particulier.
Il peut être utilisé dans des bains d'autres métaux en fusion ou environnements liquides à température élevée.
Claims (7)
1) Dispositif de roulement démontable pour la rotation et le guidage des axes (5) de rouleaux immergés (8) dans des bains de métaux en fusion caractérisé par des cylindres (3) disposés à l'intérieur d'un logement (4) limité par une bague intérieure (2) comportant une butée sur chaque bord extérieur (7) et une douille extérieure (1) comportant une butée (6) sur un seul bord intérieur.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les cylindres (3) ont une forme d'ogive.
3) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le nombre de cylindres (3) logés dans le logement (4) est égal au nombre entier maximum de cylindres 10 (3) possible dans le logement (4).
4) Dispositif selon les revendications 1, 2 ou 3 caractérisé en ce que le blocage de la bague intérieure (2) du dispositif de roulement sur l'extrémité de l'axe (5) du rouleau (8) est réalisé par l'effet de la dilatation différentielle des matériaux utilisés.
5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les cylindres (3) logés dans le logement (4) sont indépendants entres eux et tournent chacun en fonction du sens de l'effort.
6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il est adapté pour résister à la corrosion des bains d'autres métaux en fusion ou environnements liquides à température élevée.
7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le matériau utilisé est de la stellite 6.
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