FR2888566A1 - Bouchon a moyen serveur - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un bouchon à moyen verseur comprenant une première pièce incluant un moyen verseur (4) et une embase (3) ayant une jupe de fixation au corps du récipient et des premiers moyens de fixation rigide pour une seconde pièce incluant un capot (6) ayant une paroi sommitale, une jupe (20) et des moyens d'étanchéité (22) pour le moyen verseur (4), des moyens (7) de pivotement du capot (6) et des seconds moyens de fixation rigide complémentaires des premiers moyens de fixation rigide. Les moyens (7) de pivotement, situés transversalement au droit de la jupe du capot (6), comprennent une partie déformable en forme générale de diabolo délimitée par un segment arqué supérieur d'épaisseur réduite appartenant à la jupe (20), par un segment arqué inférieur d'épaisseur réduite appartenant aux seconds moyens de fixation, et par deux bords libres de direction axiale, de manière que lors de l'ouverture du bouchon, l'angle de pivotement du capot puisse atteindre de l'ordre de 180 degree .

Description

L'invention est relative à un bouchon à moyen verseur. Un tel bouchon est

typiquement destiné à des récipients (tels que des bouteilles) de conditionnement d'un contenu liquide ou pâteux notamment alimentaire tel que de l'huile, de la sauce, du vinaigre, un produit laitier, ou autres.

EP-A-O 472 655 décrit un bouchon comprenant un corps verseur incluant un opercule et une capsule incluant une charnière. Pour le fabriquer, on réalise le corps verseur par moulage par injection de matière plastique souple, le bord du corps verseur ayant une forme de tenon, puis on réalise la capsule en position io d'ouverture, par surmoulage localisé au tenon, de matière plastique dure, le bord de la capsule ayant une partie de liaison avec le tenon. Le corps verseur fait partie d'une embase ayant une jupe de fixation au col du récipient et une ceinture placée à l'extérieur où se trouve le tenon. La capsule inclut une jupe interne d'étanchéité et une jupe externe ayant sur son bord la charnière, à proximité de la partie de liaison. La charnière, qui assure une position de fermeture et, à environ 135 , une position d'ouverture, est située sensiblement dans le plan de joint extérieur du corps verseur et de la capsule et elle est écartée axialement du bord de la jupe d'étanchéité. Le bouchon peut comporter, à l'opposé de la charnière, des moyens d'inviolabilité arrachables. Ce type de bouchon a pour inconvénients que sa réalisation est complexe, que la course d'ouverture est bien inférieure à 180 , que la quantité de matière utilisée est importante, l'embase comportant, outre la jupe de fixation, la collerette divergente, que l'encombrement tant axialement que radialement est important.

EP-A-O 685 406 décrit un bouchon ayant, fabriqués séparément, un moyen verseur incluant des moyens de régularisation de débit et une capsule incluant une charnière, celui-ci étant d'abord inséré dans celle-là, puis l'ensemble étant placé sur le col du récipient. La capsule comprend une jupe extérieure de fixation au col du récipient, un capot monté pivotant, et sur la jupe extérieure une bande d'inviolabilité arrachable et une charnière formée d'une épaisseur réduite, situées sensiblement dans un même plan transversal. En position d'ouverture, le capot est à 90 par rapport à la position de fermeture. Pour maintenir la position d'ouverture, la jupe d'étanchéité doit être suffisamment longue pour être en appui sur le bord du moyen verseur. Ce bouchon a pour inconvénients que la course d'ouverture est limitée à 90 , que la bande d'inviolabilité arrachée constitue un déchet gênant et crée un espace vide inesthétique, qu'il n'est pas prévu d'opercule sur le moyen verseur, qu'il n'est pas possible de réaliser une capsule transparente permettant à l'utilisateur de voir à travers la paroi sommitale de la capsule.

L'invention propose un bouchon à moyen verseur qui soit de réalisation simple, de course d'ouverture pouvant atteindre de l'ordre de 180 , ne nécessitant qu'une quantité de matière limitée, d'encombrement réduit, ne générant aucun io déchet lors de l'ouverture, esthétique, et dont le capot peut être transparent.

A cet effet, selon un premier aspect, l'invention vise un bouchon à moyen verseur comprenant une première pièce incluant un moyen verseur et une embase ayant une jupe de fixation au corps du récipient et des premiers moyens de fixation rigide pour une seconde pièce incluant un capot ayant une paroi sommitale, une jupe et des moyens d'étanchéité pour le moyen verseur, des moyens de pivotement du capot et des seconds moyens de fixation rigide complémentaires des premiers moyens de fixation rigide, dans lequel les moyens de pivotement, situés transversalement au droit de la jupe du capot, comprennent une partie déformable en forme générale de diabolo délimitée par un segment arqué supérieur d'épaisseur réduite appartenant à la jupe, par un segment arqué inférieur d'épaisseur réduite appartenant aux seconds moyens de fixation, et par deux bords libres de direction axiale, de manière que lors de l'ouverture du bouchon, l'angle de pivotement du capot puisse atteindre de l'ordre de 180 .

Selon d'autres caractéristiques du bouchon: - les premiers moyens de fixation rigide, en forme de rainure annulaire, sont ménagés sur un épaulement de l'embase de la première pièce, et les seconds moyens de fixation rigide en forme de bague font partie de la seconde pièce, la bague étant maintenue fixement dans la rainure.

- le segment arqué supérieur est situé à proximité de la paroi sommitale du capot et le segment arqué inférieur est situé à proximité de l'épaulement, la partie déformable en forme de diabolo s'étendant en direction axiale sur une hauteur totale de l'ordre de la hauteur de la jupe du capot.

- de part et d'autre du segment arqué supérieur, et sur deux secteurs circulaires, le bord libre de la jupe définit un segment dirigé vers la paroi sommitale, à l'endroit duquel la hauteur axiale de la jupe est diminuée, les deux segments en question délimitant deux parties vides.

- de part et d'autre du segment arqué inférieur, et sur deux secteurs circulaires correspondants aux secteurs des deux segments précédemment mentionnés et des deux parties vides, la hauteur axiale io de la bague est augmentée et forme deux triangles limité chacun sur son côté de plus grande longueur par un segment adjacent de façon complémentaire du segment du capot placé en regard.

- sur un secteur circulaire légèrement plus grand que celui où se trouvent les moyens de pivotement et les deux triangles de la bague, la face externe de la paroi du moyen verseur prolonge sa partie cylindrique en formant une face en forme générale de secteur cylindrique limitée vers le bas par l'épaulement de l'embase, vers le haut par un secteur circulaire du bord libre du moyen verseur et latéralement, de part et d'autre, par un segment latéral, s'étendant de façon adjacente au segment correspondant de la jupe du capot et au segment correspondant du triangle de la bague, la dite face formant une contrepartie contre laquelle sont placés, vers l'extérieur, les moyens de pivotement et les deux triangles de la bague, de sorte que les vides existant autour des moyens de pivotement et des triangles sont masqués et que toute pénétration de pollution d'origine extérieure vers la zone de versage est évitée.

- de la face interne de la paroi sommitale du capot saille une collerette toute entière située dans la hauteur axiale du capot, destinée à venir au contact de la face interne de la paroi du moyen verseur pour participer à l'étanchéité, outre que le bord libre du moyen verseur vient au contact de la face interne de la paroi sommitale du capot.

Selon une réalisation, le bouchon comporte également des moyens extérieurs assurant l'inviolabilité avant une première ouverture, sous la forme de ponts frangibles ou équivalent reliant le bord libre de la jupe du capot au bord en regard et adjacent de la bague.

Selon une réalisation, le bouchon comporte également un opercule arrachable qui constitue des moyens intérieurs assurant l'inviolabilité avant une première ouverture et des moyens de protection du contenu du récipient.

Selon une réalisation, le bouchon comporte également des moyens régulateurs de l'écoulement du contenu du récipient.

io Selon un autre aspect, l'invention le procédé de fabrication d'un bouchon tel qu'il vient d'être décrit. Selon ce procédé, on moule par injection séparément les deux pièces constitutives du bouchon, la seconde pièce pouvant être moulée fermée, puis on assemble rigidement entre elles deux pièces grâce aux premiers et seconds moyens de fixation, avec nécessité d'orienter les deux pièces l'une par rapport à l'autre.

Dans une réalisation, la première pièce est réalisée en matière plastique telle que du polyéthylène ou analogue et la seconde pièce est réalisée en matière plastique plus dure, telle que du polypropylène ou analogue. Cette seconde pièce peut alors être transparente.

D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation de côté d'un bouchon selon l'invention dont le capot est en position de fermeture; - la figure 2 est une vue en élévation de côté du bouchon de la figure 1, avec le capot en position extrême d'ouverture, après pivotement à environ 180 par rapport à la position de la figure 1; - la figure 3 est une vue de côté du bouchon de la figure 2, suivant un profil différent de celui de la figure 2; lo - la figure 4 est une vue de face du bouchon de la figure 1; - la figure 5 est une vue de côté du bouchon de la figure 1; - la figure 6 montre uniquement l'embase du bouchon représenté sur la figure 4 en vue de face; - la figure 7 montre uniquement l'embase du bouchon représenté sur la figure en vue de côté ; - la figure 8 montre l'embase du bouchon en vue de dos; - la figure 9 est une vue en élévation de côté de l'embase en position retournée; - la figure 10 est une vue en élévation de côté de l'embase; - la figure 11 est une vue de face du capot avant une première ouverture du capot; - la figure 12 est une vue de côté du capot avant une première ouverture du capot; - les figures 13 à 15 montrent sous divers angles l'intérieure du capot avant une première ouverture; - et la figure 16 est une vue de dos du bouchon illustré sur la figure 1.

Le bouchon à moyen verseur, en matière plastique et d'axe général de révolution Z, est typiquement destiné à des récipients (tels que des bouteilles) de conditionnement d'un contenu liquide ou pâteux notamment alimentaire tel que de l'huile, de la sauce, du vinaigre, un produit laitier, ou autres.

Dans la réalisation représentée, le bouchon comprend une première pièce 1 et une seconde pièce 2, associées rigidement l'une à l'autre.

La première pièce 1 - par exemple en polyéthylène - forme une embase 3 périphérique et un moyen verseur 4. Elle inclut également des premiers moyens 5 périphériques de fixation pour la seconde pièce 2.

La seconde pièce 2 - par exemple en polypropylène transparent -forme un capot 6, des moyens 7 de pivotement du capot 6 et des seconds moyens 8 io périphériques de fixation complémentaires des premiers moyens 5 de fixation.

Le bouchon est décrit en supposant l'axe Z vertical, l'embase 3 vers le bas et le capot 6 vers le haut. C'est par rapport à cette position que doivent être compris les mots haut , bas , au-dessus , audessous , sommet ... Le mot axial se réfère à l'axe Z, tandis que le mot transversal vise ce qui est perpendiculaire à l'axe Z. Selon le contexte le mot interne (ou intérieur ) vise soit ce qui se trouve situé dans le bouchon stricto sensu soit ce qui est tourné vers ou proche de l'axe Z, tandis que le mot externe (ou extérieur ) vise l'inverse. Sauf indication contraire, le bouchon est décrit en position de fermeture avant sa première utilisation.

L'embase 3 comporte une jupe extérieure 9 de forme générale cylindrique, dirigée vers le bas agencée pour, et destinée à, être fixée sur le col du récipient, grâce à des moyens de fixation appropriés complémentaires l'un de l'autre, tels qu'une collerette en saillie ou un filetage, prévu en l'espèce sur la face interne de la jupe extérieure 9.

Le moyen verseur 4 comporte une paroi cylindrique 10 de plus petit diamètre que la jupe extérieure 9, ayant une partie en regard de la jupe extérieure 9 et une partie 10a saillant axialement de la jupe extérieure 9 vers le haut. Cette partie 10a est limitée à son extrémité sommitale par un bord libre 11 s'étendant sensiblement dans un plan transversal. Sur un peu plus d'un demi-cercle à l'opposé des moyens 7 de pivotement, le bord libre 11 est évasé vers l'extérieur pour former verseur.

La partie 10a de la paroi 10 présente une face interne cylindrique lisse 12 et une face externe 13 ayant une partie cylindrique 14 vers le bas, du côté de la jupe extérieure 9, et vers le haut une partie en creux 15, de plus petit diamètre, reliant la partie cylindrique 14 au bord libre 11.

Dans la réalisation représentée, le moyen verseur 4 comporte également d'une part un opercule 16 arrachable empêchant l'accès au contenu du récipient avant une première utilisation et protégeant ce contenu et d'autre part des moyens 17 io régulateurs de l'écoulement du contenu du récipient.

L'embase 3 présente également un épaulement annulaire 18, transversal, situé entre le haut de la jupe extérieure 9 de l'embase 3 et la partie 10a de la paroi 10 du moyen verseur 4. L'épaulement annulaire 18 présente une face supérieure 18a dans laquelle est ménagée une rainure annulaire de direction axiale, ouverte vers le haut, attenante à la face externe de la partie cylindrique 14 de la paroi 10. Cette rainure forme les premiers moyens de fixation 5.

Le capot 6 comporte une paroi sommitale transversale 19 - plane dans la réalisation représentée - ayant une face interne 19a tournée vers le bas. Il comporte également, attenante au bord périphérique de la paroi 19, une courte jupe périphérique cylindrique 20, dirigée vers le bas, limitée par un bord libre inférieur 21. La jupe 20, et donc l'ensemble du capot 6, a une hauteur axiale h qui, grâce à la structure du bouchon, peut être réduite, toutes choses égales par ailleurs. Par exemple, pour un bouchon dont l'embase 3 a un diamètre de l'ordre de 3 cm et une hauteur totale de l'ordre de 1,5 à 2 cm, la hauteur h peut être de l'ordre de 0,5 cm.

De la face interne 19a de la paroi sommitale 19 du capot 6 saille vers le bas une collerette 22 de forme générale cylindrique, toute entière située dans la hauteur axiale du capot 6 définie par la hauteur h de la jupe 20. Dans la réalisation représentée, la hauteur axiale de la collerette 22 est de l'ordre d'un peu plus de la moitié, ou de l'ordre des deux tiers, de la hauteur de la jupe 20. Ce faisant, la collerette 22 ne saille pas en dessous du plan transversal défini par le bord libre inférieur 21 de la jupe 20. La collerette 22, qui a un diamètre externe en correspondance avec le diamètre interne de la partie 10a de la paroi 10 vers le bord libre 11, vient au contact de la face interne 12 de la paroi 10 pour participer à l'étanchéité, outre que le bord libre 11 du moyen verseur 4 vient quant à lui au contact de la face interne 19a de la paroi sommitale 19 du capot 6.

La seconde pièce 2 comporte également une bague formant les seconds moyens périphériques de fixation 8. La bague 8 est logée en remplissant, et maintenue fixement, dans la rainure 5, par emmanchement et grâce à des io saillies respectives appropriées, ou par soudage, ou par tout autre moyen. C'est ainsi que les deux pièces 1 et 2 sont associées rigidement entre elles. Dans la réalisation considérée, la bague 8 comporte un talon horizontal supérieur dirigé radialement vers l'extérieur, qui vient sur la face supérieure 18a de l'épaulement annulaire 18, juste au dessus de la jupe extérieure 9 de l'embase 3, de manière à obturer totalement la rainure 5.

Il est entendu que la rainure 5 et la bague 8 peuvent faire l'objet de variantes de réalisation entrant dans le champ du brevet, dès lors qu'est remplie la fonction de coopération rigide assurant la fixation respective des deux pièces 1 et 2. Il est entendu également qu'à la rainure 5 et à la bague 8 peuvent être substitués des moyens équivalents.

Le bouchon constitué des deux pièces 1 et 2 comprend deux parties, l'une que l'on peut qualifier de fixe PF - en ce sens qu'elle est fixée rigidement sur le col du récipient - et l'autre que l'on peut qualifier de mobile PM, associées l'une à l'autre par les moyens 7 de pivotement. La partie fixe PM comprend la première pièce 1 et la bague 8, tandis que la partie mobile PM est formée du seul capot 6.

Les deux parties fixe PF et mobile PM coopèrent tout d'abord comme décrit, en ce que la face interne 19a de la paroi sommitale 19 et la face externe de la collerette 22 du capot 6 viennent au contact, respectivement, du bord libre 11 et de la face interne 12 de la paroi 10 du moyen verseur 4, en participant à l'étanchéité. Ensuite, la jupe périphérique cylindrique 20 entoure à l'extérieur la partie 10a de la paroi 10. Egalement, la partie de la face interne de la jupe 20 du capot 6 attenante à son bord libre inférieur 21 vient au contact de la face externe 13 de la partie cylindrique 14 de la paroi 10 du moyen verseur 4, pour aider au maintien du bouchon en position de fermeture. Réserve faite d'un secteur circulaire dans lequel se trouvent les moyens 7 de pivotement, le bord libre 21 de la jupe 20 est adjacent au bord supérieur de la bague 8, sensiblement dans le plan transversal de l'épaulement 18 qualifié par la suite de plan de jonction P, pour la raison que lorsque l'on regarde le bouchon de l'extérieur, le plan P est celui dans lequel le capot 6 et l'embase 3 semblent être adjacents. i0

Les moyens 7 de pivotement, fonctionnellement associés à la partie fixe PF et au capot 6, assurent le pivotement de ce dernier autour d'un axe transversal X, entre deux positions extrêmes, à savoir une position de fermeture stable (figures 1, 5 et 6) et une position d'ouverture stable (figures 3 et 4). La position extrême d'ouverture résulte d'un pivotement de sensiblement 180 par rapport à la position de fermeture. Le cas échéant, le capot 6 peut être ouvert dans une position intermédiaire, par exemple par suite d'un pivotement à 90 (figure 2). L'axe X est essentiellement virtuel et sa position n'est pas parfaitement fixe mais au contraire se déplace axialement lors de l'ouverture et de la fermeture du bouchon.

Dans la réalisation particulière représentée, les moyens 7 de pivotement comprennent une partie déformable 23 en forme générale de diabolo d'axe transversal parallèle à l'axe X. La partie déformable 23 est délimitée vers le haut par un segment arqué supérieur d'épaisseur réduite 24 formant une zone de plus faible résistance déformable, appartenant à la jupe 20 du capot 6 (partie mobile PM). La partie déformable 23 est délimitée vers le bas par un segment arqué inférieur d'épaisseur réduite 25 formant une zone de plus faible résistance déformable, appartenant à la bague 8 (partie fixe PF). Latéralement de part et d'autre, la partie déformable 23 est limitée à ses deux extrémités transversales par deux bords libres 26, droits et de direction axiale.

Lors du mouvement d'ouverture du capot 6 à partir de sa position de fermeture, l'axe X de pivotement est d'abord situé à l'endroit ou au voisinage du segment i0 arqué supérieur 24. A ce moment, la collerette 22, de petite longueur axiale, peut échapper de la paroi 10. Puis, la partie déformable 23 en forme de diabolo est déformée en étant incurvée vers l'extérieur. Pour la fin du mouvement d'ouverture, l'axe X de pivotement se trouve à l'endroit ou au voisinage du segment arqué inférieur 25. Ainsi, lors du mouvement d'ouverture, l'axe X de pivotement est généralement déplacé vers le bas. En position d'ouverture totale à 180 , la partie déformable 23 en forme de diabolo, légèrement incurvée à concavité dirigée vers le bas, est située sensiblement dans un plan transversal voisin du plan de la paroi sommitale 19 du capot 6. i0

De part et d'autre du segment arqué supérieur 24, et sur deux petits secteurs circulaires - en l'espèce de quelques degrés ou d'une dizaine de degrés -, le bord libre inférieur 21 de la jupe 20 du capot 6 définit un segment 27 dirigé vers la paroi sommitale 19 et s'étendant jusqu'à proximité de celle-ci. Dans la réalisation représentée, les deux segments 27 ont chacun une forme générale très légèrement arrondie et leurs liaisons avec le reste du bord 1 ibre 21 de la jupe 20 et avec le segment arqué supérieur 24 sont également arrondies. Ainsi, à l'endroit des segments 27, la hauteur axiale de la jupe 20 est diminuée et les deux segments 27 délimitent deux parties vides 28.

De part et d'autre du segment arqué inférieur 25, et sur deux petits secteurs circulaires correspondants aux secteurs des deux segments 27 et des deux parties vides 28, la hauteur axiale de la bague 8 est augmentée, la bague 8 saillant axialement à l'extérieur et au dessus de la rainure 5, de manière à former ainsi une sorte de triangle rectangle curviligne 29. Un tel triangle rectangle curviligne 29 est limité sur son premier côté de plus grande longueur opposé à l'angle droit par un segment 30, adjacent et complémentaire du segment 27 placé en regard. Sur un deuxième côté de plus petite longueur, le triangle curviligne 29 est limité par un bord droit 31, de direction générale axiale, adjacent du bord libre d'extrémité 26 de la partie déformable 23. Le troisième côté du triangle curviligne 29 correspond à la prolongation de la partie principale de la bague 8. Les deux zones élargies de la bague 8 en forme de triangle curviligne 29 se logent de façon complémentaire dans les deux parties vides 28.

2888566 Il Le segment arqué supérieur 24 est situé à proximité de la paroi sommitale 19 du capot 6 - notamment à proximité immédiate - et le segment arqué inférieur 25 est situé à proximité - notamment à proximité immédiate - de l'épaulement annulaire 18. Ainsi, la partie déformable 23 en forme de diabolo s'étend en direction axiale sur une hauteur totale de l'ordre de la hauteur h de la jupe 20. Compte tenu que le segment arqué inférieur 25 est situé sensiblement dans le plan de jonction P, les moyens 7 de pivotement se trouvent situés substantiellement tout entier entre le plan défini par la paroi sommitale 19 du capot 6 et le plan de jonction P. Le bouchon est ainsi de hauteur axiale limitée et io réalisé avec une quantité moindre de matière plastique.

Grâce aux deux fentes axiales existant de part et d'autre des moyens 7 de pivotement, définies chacune par un bord libre 26 de la partie déformable 23 et le bord 31 en regard du triangle curviligne 29, la partie 23 en forme de diabolo peut être déformée en s'incurvant vers l'extérieur et, en position d'ouverture totale, être située sensiblement dans ou au voisinage d'un plan transversal voisin du plan de la paroi sommitale 19.

Sur un secteur circulaire légèrement plus grand que celui où se trouvent les moyens 7 de pivotement et les deux triangles curvilignes 29 de la bague 8, la face externe de la paroi 10 du moyen verseur 4 est dépourvue de la partie en creux telle que 15 et, au contraire, prolonge la partie cylindrique 14, pour former une face 32 en forme générale de secteur cylindrique. La face 32 est limitée vers le bas par l'épaulement 18 et vers le haut par un secteur circulaire - en l'espèce de l'ordre de 90 du bord libre 11.

La face 32 est limitée latéralement, de part et d'autre, par un segment latéral 33, légèrement incurvé, s'étendant de façon adjacente au segment 27 de la jupe 20 et au segment 30 du triangle curviligne 29 de la bague 8.

La face 32 est une contrepartie contre laquelle sont placés, vers l'extérieur, les moyens 7 de pivotement et les deux triangles curvilignes 29. Ainsi, les vides existant autour des moyens 7 de pivotement et des triangles curvilignes 29 sont masqués et la pénétration de pollution d'origine extérieure vers la zone de versage est évitée.

Selon une réalisation possible, le bouchon comporte également des moyens extérieurs 34 assurant l'inviolabilité avant une première ouverture, interposés entre la partie fixe PF et la partie mobile PM. Ces moyens 34 sont réalisés sous la forme de ponts frangibles, reliant le bord libre inférieur 21 de la jupe 20 au bord supérieur en regard et adjacent de la bague 8. Les ponts frangibles 34 sont conçus pour être rompus lorsque, lors de la première ouverture du capot 6, l'utilisateur tire axialement vers le haut sur le capot 6 à l'opposé des moyens 7 de pivotement. Selon une autre variante de réalisation, les ponts frangibles 34 peuvent être remplacés par une ligne ou une zone de plus faible résistance. Il importe de souligner que cette réalisation assure l'inviolabilité avant une première ouverture, sans générer de déchet gênant à l'occasion de cette première ouverture.

Le cas échéant, de façon alternative ou supplémentaire, les moyens extérieurs assurant l'inviolabilité avant une première ouverture sont un manchon ou une gaine en film de matière plastique entourant l'embase 3 et le capot 6.

Dans une réalisation possible et représentée, le bouchon comporte également l'opercule arrachable 16 qui constitue des moyens intérieurs assurant l'inviolabilité avant une première ouverture. Dans la mesure où le capot est transparent, comme indiqué, l'utilisateur peut constater que l'opercule 16 est bien en place et n'a pas été enlevé.

L'opercule 16 est constitué par un fond discoïde transversal, amovible fermant le moyen verseur 4, dont le bord périphérique est relié à la face interne 12 de la paroi 10 du moyen verseur 4, au dessus des moyens régulateurs 17, en l'espèce dans un plan situé légèrement en dessous du plan P, par une ligne ou zone de plus faible résistance, de manière à pouvoir être déchiré par suite d'une traction suffisante de l'utilisateur, une fois le capot 6 ouvert, puis enlevé. Au disque de l'opercule 16 est fixé, au dessus, un anneau 35 de préhension facilitant l'arrachage de l'opercule 16 par l'utilisateur.

Dans la réalisation représentée, les moyens 17 régulateurs de l'écoulement du contenu du récipient sont constitués d'une multiplicité de parties (communément appelées pétales ), s'étendant à partir de la face interne 12 de la paroi 10 du moyen verseur 4, légèrement en dessous de l'opercule 16, en étant dirigées vers l'axe Z, réparties sensiblement uniformément autour du dit axe, légèrement dirigées vers le bas, et laissant libre des espaces de passage entre elles et centralement.

Dans la réalisation représentée, le capot 6 comporte sur la face externe de sa jupe 20, diamétralement à l'opposé des moyens 7 de pivotement, une petite saillie 36 dirigée transversalement vers l'extérieur offrant une prise pour l'utilisateur afin de faciliter l'ouverture du capot 6.

Pour la fabrication du bouchon, on moule par injection séparément les deux pièces 1 et 2 - la seconde pièce 2 pouvant être moulée fermée -puis on assemble rigidement entre elles deux pièces 1 et 2 par enfoncement ou par soudage ou par tout autre moyen. Le bouchon ainsi réalisé peut être monté sur un récipient une fois rempli. Il est à noter que dans la réalisation décrite, il est nécessaire d'orienter les deux pièces 1 et 2 autour de l'axe Z pour les assembler, pou amener les moyens 7 de pivotement de la pièce 1 et les deux triangles curvilignes 29 en coïncidence avec le secteur cylindrique 32 de la pièce 2.

Claims (12)

REVENDICATIONS

1. Bouchon à moyen verseur comprenant une première pièce (1) incluant un moyen verseur (4) et une embase (3) ayant une jupe de fixation au corps du récipient et des premiers moyens (5) de fixation rigide pour une seconde pièce (2) incluant un capot (6) ayant une paroi sommitale (19), une jupe (20) et des moyens d'étanchéité (22) pour le moyen verseur (4), des moyens (7) de pivotement du capot (6) et des seconds moyens (8) de fixation rigide complémentaires des premiers moyens (5) de fixation rigide, caractérisé en ce que les moyens (7) de pivotement, situés transversalement au droit de la jupe (9) du capot (6), comprennent une partie déformable (23) en forme générale de diabolo délimitée par un segment arqué supérieur (24) d'épaisseur réduite appartenant à la jupe (20), par un segment arqué inférieur (25) d'épaisseur réduite appartenant aux seconds moyens de fixation, et par deux bords libres (26) de direction axiale, de manière que lors de l'ouverture du bouchon, l'angle de pivotement du capot puisse atteindre de l'ordre de 180 .

2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé par des premiers moyens de fixation rigide (5), en forme de rainure annulaire, ménagés sur un épaulement (18) de l'embase (3) de la première pièce (1), et par des seconds moyens de fixation rigide (8) en forme de bague faisant partie de la seconde pièce (2), la bague (8) étant maintenue fixement dans la rainure (5).

3. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le segment arqué supérieur (24) est situé à proximité de la paroi sommitale (19) du capot (6) et le segment arqué inférieur (25) est situé à proximité de l'épaulement (18), la partie déformable (23) en forme de diabolo s'étendant en direction axiale sur une hauteur totale de l'ordre de la hauteur de la jupe (20) du capot (6).

4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que de part et d'autre du segment arqué supérieur (24), et sur deux secteurs circulaires, le bord libre (21) de la jupe (20) définit un segment (27) dirigé vers la paroi sommitale (19), à l'endroit duquel la hauteur axiale de la jupe (20) est diminuée, les deux segments (27) délimitant deux parties vides (28).

5. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que de part et d'autre du segment arqué inférieur (25), et sur deux secteurs circulaires correspondants aux secteurs des deux segments (27) et des deux parties vides (28), la hauteur axiale de la bague (8) est augmentée et forme deux triangles (29) limité chacun sur son premier côté de plus grande longueur par un segment (30), adjacent et complémentaire du segment (27) placé en regard.

6. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sur un secteur circulaire légèrement plus grand que celui où se trouvent les moyens (7) de pivotement et les deux triangles (29) de la bague (8), la face externe de la paroi (10) du moyen verseur (4) prolonge la partie cylindrique (14) en formant une face (32) en forme générale de secteur cylindrique limitée vers le bas par l'épaulement (18), vers le haut par un secteur circulaire du bord libre (11) et latéralement, de part et d'autre, par un segment latéral (33), s'étendant de façon adjacente au segment (27) de la jupe (20) et au segment (30) du triangle (29) de la bague (8), la face (32) formant une contrepartie contre laquelle sont placés, vers l'extérieur, les moyens (7) de pivotement et les deux triangles curvilignes (29), de sorte que les vides existant autour des moyens (7) de pivotement et des triangles (29) sont masqués et que la pénétration de pollution d'origine extérieure vers la zone de versage est évitée.

7. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte également des moyens extérieurs (34) assurant l'inviolabilité avant une première ouverture, sous la forme de ponts frangibles ou équivalent, reliant le bord libre inférieur (21) de la jupe (20) du capot (6) au bord supérieur en regard et adjacent de la bague (8).

8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte également un opercule arrachable (16) qui constitue des moyens intérieurs assurant l'inviolabilité avant une première ouverture et des moyens de protection du contenu du récipient.

9. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte également des moyens (17) régulateurs de l'écoulement du contenu du récipient.

10. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que de la face interne (19a) de la paroi sommitale (19) du capot (6) saille une collerette (22) toute entière située dans la hauteur axiale du capot (6), cette collerette (22) destinée à venir au contact de la face interne (12) de la paroi (10) participe à l'étanchéité, outre que le bord libre (11) du moyen verseur (4) vient au contact de la face interne (19a) de la paroi sommitale (19) du capot (6).

11. Procédé de fabrication d'un bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que on moule par injection séparément les deux pièces (1) et (2) - la seconde pièce (2) pouvant être moulée fermée - puis on assemble rigidement entre elles deux pièces (1) et (2) grâce aux moyens de fixation (5) et (8), sans nécessité d'orienter les deux pièces (1) et (2) l'une par rapport à l'autre.

12. Procédé de fabrication selon la revendication 11, caractérisé en ce que la première pièce (1) est réalisée en matière plastique telle que du polyéthylène ou analogue et la seconde pièce (2) est réalisée en matière plastique plus dure, telle que du polypropylène transparent ou analogue.