FR2887786A1 - ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR - Google Patents
ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR Download PDFInfo
- Publication number
- FR2887786A1 FR2887786A1 FR0506722A FR0506722A FR2887786A1 FR 2887786 A1 FR2887786 A1 FR 2887786A1 FR 0506722 A FR0506722 A FR 0506722A FR 0506722 A FR0506722 A FR 0506722A FR 2887786 A1 FR2887786 A1 FR 2887786A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- flange
- blade
- face
- spacing
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/186—Axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Sur l'arbre (21) du rotor (20) est fixé un flasque (23) comportant une face d'appui (27) et une face de serrage (36). Une lame est montée sur le flasque. Elle présente une extrémité (26) située en regard de la face d'appui du flasque.Des moyens de réglage (29) permettent de régler l'écartement entre la face d'appui et l'extrémité de la lame, entre un écartement minimal et un écartement maximal. La lame est fixée sur le flasque dans la position correspondant à l'écartement souhaité via une vis (39).Une bride (37) est agencée pour fermer l'espace situé entre l'extrémité de la lame, la face d'appui et la face de serrage et dans lequel sont logés les moyens de réglage, quelle que soit la valeur dudit écartement comprise dans la plage d'utilisation.On the shaft (21) of the rotor (20) is fixed a flange (23) having a bearing face (27) and a clamping face (36). A blade is mounted on the flange. It has an end (26) located opposite the bearing face of the flange.Adjusting means (29) to adjust the spacing between the bearing face and the end of the blade, between a minimum spacing and a maximum spacing. The blade is fixed on the flange in the position corresponding to the desired spacing via a screw (39) .A flange (37) is arranged to close the space between the end of the blade, the bearing face and the clamping face and in which are housed the adjustment means, regardless of the value of said spacing within the range of use.
Description
La présente invention concerne un rotor pour broyeur, un broyeurThe present invention relates to a rotor for a mill, a mill
comprenant au moins un tel rotor, ainsi qu'une lame destinée à équiper un rotor de broyeur. comprising at least one such rotor, and a blade for equipping a crusher rotor.
De façon connue, et comme illustré à la figure 1, un broyeur 1 comprend une trémie 2 d'introduction de déchets à broyer, débouchant dans une chambre de coupe 3. Après passage au travers d'une grille de calibrage, les particules broyées tombent dans un bac de réception 4 situé sous la chambre de coupe 3, d'où ils sont régulièrement évacués. In known manner, and as illustrated in FIG. 1, a mill 1 comprises a hopper 2 for introducing waste to be milled, opening into a cutting chamber 3. After passing through a sieve, the crushed particles fall in a receiving tray 4 located under the cutting chamber 3, where they are regularly evacuated.
Dans la chambre de coupe 3 sont placées des lames fixes (non 10 représentées), et des lames mobiles montées sur un rotor tournant. Un tel rotor de l'art antérieur est représenté sur la figure 2. In the cutting chamber 3 are fixed blades (not shown), and movable blades mounted on a rotating rotor. Such a rotor of the prior art is shown in FIG.
Le rotor 5 comprend un arbre 6 d'axe 7 sur lequel sont fixés des flasques 8, espacés les uns des autres le long de l'axe 7. Les flasques 8 portent des lames 9 dont une première extrémité 10 forme une arête de coupe et dont la deuxième extrémité 11 est située en regard d'une face d'appui 12 d'un flasque 8. Les premières extrémités 10 des lames 9 s'inscrivent dans un cercle dont le diamètre est dit diamètre de coupe . Les lames 9 sont fixées sur les flasques 8 au moyen d'une plaque 13 et de vis 14 coopérant avec des trous oblongs pratiqués dans les lames. The rotor 5 comprises a shaft 6 of axis 7 on which are fixed flanges 8, spaced apart from each other along the axis 7. The flanges 8 have blades 9, a first end 10 forms a cutting edge and whose second end 11 is located opposite a bearing face 12 of a flange 8. The first ends 10 of the blades 9 are part of a circle whose diameter is called cutting diameter. The blades 9 are fixed on the flanges 8 by means of a plate 13 and screws 14 cooperating with oblong holes made in the blades.
Lors du broyage, les lames s'usent, et il est donc nécessaire de les réaffûter régulièrement. Or, pour un bon fonctionnement du broyeur, il est nécessaire que l'entrefer, c'est-à-dire la distance entre les lames mobiles et les lames fixes, demeure sensiblement constant. En d'autres termes, le diamètre de coupe doit être maintenu sensiblement constant. A cet effet, il est prévu des moyens de réglage de l'écartement entre la deuxième extrémité 11 d'une lame 9 et la face d'appui 12 d'un flasque 8. Ces moyens de réglage sont constitués par une vis 15 d'axe orthogonal à la face d'appui 12 et un écrou 16, tous deux disposés entre la deuxième extrémité 11 d'une lame 9 et la face d'appui 12 d'un flasque 8. Par actionnement de l'écrou 16, on peut, au fur et à mesure du réaffûtage de la lame 9, augmenter l'écartement précité et, en conséquence, maintenir un diamètre de coupe sensiblement constant. During grinding, the blades wear out, and it is therefore necessary to regrind them regularly. However, for proper operation of the mill, it is necessary that the gap, that is to say the distance between the movable blades and the fixed blades, remains substantially constant. In other words, the cutting diameter must be kept substantially constant. For this purpose, means for adjusting the spacing between the second end 11 of a blade 9 and the bearing face 12 of a flange 8 are provided. These adjustment means are constituted by a screw 15 of orthogonal axis to the bearing face 12 and a nut 16, both arranged between the second end 11 of a blade 9 and the bearing face 12 of a flange 8. By actuating the nut 16, it is possible to as the re-sharpening of the blade 9 progresses, the above-mentioned gap is increased and, consequently, a substantially constant cutting diameter is maintained.
Ce type de rotor donne généralement satisfaction, mais il présente un inconvénient important. This type of rotor generally gives satisfaction, but it has a significant disadvantage.
En effet, les particules broyées ont tendance à s'accumuler entre la lame 9 et le flasque 8, autour des moyens de réglage (voir zone entourée sur la figure 2). Afin de garantir un fonctionnement correct du broyeur, il est nécessaire d'éliminer régulièrement ces particules. Cela est encore plus crucial dans le cas du broyage de matières plastiques recyclables, car il est alors indispensable de procéder à cette élimination avant l'introduction dans le broyeur de déchets d'une couleur différente de celle des déchets précédemment broyés, afin d'éviter le mélange des couleurs qui nuirait à la qualité des matières recyclées. Il est ainsi possible que le nettoyage soit nécessaire chaque jour, ce qui est particulièrement contraignant. Indeed, the ground particles tend to accumulate between the blade 9 and the flange 8, around the adjustment means (see zone surrounded in Figure 2). In order to ensure proper operation of the mill, it is necessary to regularly remove these particles. This is even more crucial in the case of the crushing of recyclable plastics, because it is then essential to proceed with this elimination before the introduction into the garbage mill of a color different from that of the previously ground waste, to avoid the mixture of colors that would affect the quality of recycled materials. It is thus possible that the cleaning is necessary every day, which is particularly binding.
Cette opération de nettoyage est effectuée manuellement. Elle est longue et souvent difficile, car les particules ont généralement été tassées, 10 formant ainsi une masse compacte et très dure. This cleaning operation is done manually. It is long and often difficult because the particles have generally been compacted, thus forming a compact and very hard mass.
De plus, cette opération peut s'avérer dangereuse pour l'opérateur, car lors du nettoyage, il peut accidentellement faire tourner le rotor et risquer de se couper avec les lames. In addition, this operation can be dangerous for the operator, because during cleaning, he can accidentally turn the rotor and risk cutting with the blades.
La présente invention vise à remédier aux inconvénients 15 mentionnés cidessus. The present invention aims at overcoming the disadvantages mentioned above.
A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un rotor pour broyeur, comprenant: - un arbre sur lequel est fixé au moins un flasque comportant une face d'appui et une face de serrage pour une lame; - au moins une lame montée sur le flasque et présentant une première extrémité formant arête de coupe et une deuxième extrémité située en regard de la face d'appui ménagée sur le flasque; - des moyens de réglage de l'écartement entre la face d'appui du flasque et la deuxième extrémité de la lame, entre un écartement minimal et un écartement maximal, lesdits moyens de réglage étant disposés entre la face d'appui du flasque et la deuxième extrémité de la lame; - des moyens de fixation de la lame sur le flasque dans la position correspondant à l'écartement souhaité. For this purpose, and according to a first aspect, the invention relates to a mill rotor, comprising: - a shaft on which is fixed at least one flange having a bearing face and a clamping face for a blade; - At least one blade mounted on the flange and having a first end forming a cutting edge and a second end facing the support face formed on the flange; means for adjusting the spacing between the bearing face of the flange and the second end of the blade, between a minimum spacing and a maximum spacing, said adjusting means being arranged between the bearing face of the flange and the second end of the blade; - Fixing means of the blade on the flange in the position corresponding to the desired spacing.
Selon une définition générale de l'invention, le rotor comprend en outre des moyens de protection agencés pour fermer sensiblement l'espace situé entre la deuxième extrémité de la lame, la face d'appui et la face de serrage du flasque et dans lequel sont logés les moyens de réglage, quelle que soit la valeur dudit écartement comprise dans la plage d'utilisation. According to a general definition of the invention, the rotor further comprises protection means arranged to substantially close the space between the second end of the blade, the bearing face and the clamping face of the flange and in which are accommodated the adjustment means, regardless of the value of said spacing within the range of use.
Cet espace étant fermé, les particules broyées ne peuvent y pénétrer et s'y accumuler. Les moyens de protection sont prévus pour enclore cet espace aussi bien dans la position d'écartement minimal, lorsque la lame est neuve, que dans la position d'écartement maximal, lorsque la lame a été réaffûtée plusieurs fois et qu'il s'agit de sa dernière utilisation avant d'être remplacée par une lame neuve, mais également dans toutes les positions intermédiaires. De préférence, cet espace est fermé, mais il peut aussi présenter des ouvertures de dimensions très réduites dans lesquelles les particules ne peuvent pas passer. This space being closed, the crushed particles can not penetrate and accumulate there. The means of protection are provided to enclose this space both in the position of minimum separation, when the blade is new, than in the position of maximum separation, when the blade has been resharpened several times and it is from its last use before being replaced by a new blade, but also in all intermediate positions. Preferably, this space is closed, but it can also have openings of very small dimensions in which the particles can not pass.
Selon une réalisation possible, la lame comprend une première face placée contre la face de serrage du flasque et une deuxième face opposée à la première face, et les moyens de protection associés à chaque flasque comprennent une bride qui, en position montée sur le rotor, comporte: une paroi principale prenant appui sur la deuxième face de la lame, ladite paroi principale étant adjacente à la face d'appui du flasque; - deux ailes latérales dépassant de la paroi principale en direction de la face de serrage, lesdites ailes latérales étant adjacentes à la face d'appui, à la face de serrage et à la deuxième extrémité de la lame, et présentant une hauteur perpendiculairement à la face d'appui égale ou supérieure à la valeur maximale de l'écartement entre la face d'appui du flasque et la deuxième extrémité de la lame; la bride, la lame et le flasque étant agencés pour permettre un mouvement relatif de la bride par rapport à la lame et/ou au flasque entre une première position relative correspondant à l'écartement minimal et une deuxième position relative correspondant à l'écartement maximal, les deux ailes latérales de la bride restant adjacentes à la deuxième extrémité de la lame et à la face d'appui du flasque quelle que soit ladite position relative. According to one possible embodiment, the blade comprises a first face placed against the clamping face of the flange and a second face opposite to the first face, and the protection means associated with each flange comprise a flange which, in position mounted on the rotor, comprises: a main wall bearing on the second face of the blade, said main wall being adjacent to the bearing face of the flange; two lateral wings protruding from the main wall in the direction of the clamping face, said lateral wings being adjacent to the bearing face, to the clamping face and to the second end of the blade, and having a height perpendicular to the bearing surface equal to or greater than the maximum value of the spacing between the support face of the flange and the second end of the blade; the flange, the blade and the flange being arranged to allow relative movement of the flange relative to the blade and / or the flange between a first relative position corresponding to the minimum gap and a second relative position corresponding to the maximum gap , the two lateral flanges of the flange remaining adjacent to the second end of the blade and the bearing face of the flange regardless of said relative position.
Par adjacent , on entend que les éléments concernés sont soit réellement en contact (l'un reposant sur l'autre), soit directement accolés (l'un étant à proximité immédiate de l'autre), afin de permettre la création d'un espace fermé. Adjacent means that the elements concerned are either actually in contact (one resting on the other) or directly adjacent (one being in the immediate vicinity of the other), in order to allow the creation of a closed space.
Lors du déplacement de la lame par rapport au flasque (suite à un réaffûtage), la bride peut ainsi rester fixe par rapport au flasque et coulisser par rapport à la lame tout en assurant toujours un recouvrement avec celle-ci du fait de la hauteur suffisante des ailes latérales. A l'inverse, la bride peut rester fixe par rapport à la lame et coulisser par rapport au flasque en assurant un recouvrement avec celui-ci. Enfin, la bride peut coulisser par rapport à la lame et au flasque et assurer un recouvrement avec ces deux pièces. When moving the blade relative to the flange (following a sharpening), the flange can thus remain fixed relative to the flange and slide relative to the blade while still ensuring a covering therewith due to the sufficient height side wings. Conversely, the flange can remain fixed relative to the blade and slide relative to the flange ensuring a covering therewith. Finally, the flange can slide relative to the blade and the flange and ensure a recovery with these two parts.
Par exemple, les ailes latérales font saillie sensiblement perpendiculairement de la paroi principale de la bride, lesdites ailes latérales présentant une face inférieure située sensiblement dans le même plan que la face inférieure de la paroi principale et une hauteur inférieure à la hauteur de la paroi principale, de sorte que la bride présente, en vue latérale, sensiblement la forme d'un L. La lame peut comprendre au moins une encoche pratiquée depuis sa deuxième extrémité et traversant la lame de la première face à la deuxième face, dans laquelle sont destinées à être logées les ailes latérales de la bride, la hauteur de l'encoche étant supérieure à la différence entre l'écartement minimal et l'écartement maximal entre la face d'appui du flasque et la deuxième extrémité de la lame. La lame peut notamment comprendre deux encoches disjointes destinées chacune à recevoir une aile latérale de la bride, une encoche présentant une forme complémentaire de l'aile correspondante. For example, the lateral wings protrude substantially perpendicularly from the main wall of the flange, said lateral wings having a lower face located substantially in the same plane as the lower face of the main wall and a height less than the height of the main wall. , so that the flange has, in lateral view, substantially the shape of an L. The blade may comprise at least one notch made from its second end and passing through the blade of the first face to the second face, in which are intended the lateral flanges of the flange are accommodated, the height of the notch being greater than the difference between the minimum spacing and the maximum spacing between the support face of the flange and the second end of the blade. The blade may in particular comprise two disjointed notches each intended to receive a lateral flange of the flange, a notch having a shape complementary to the corresponding flange.
Selon un premier mode de réalisation, lorsque la bride est montée sur le flasque, la face inférieure de la paroi principale et des ailes latérales de la bride reposent sur la face d'appui du flasque. Dans ce cas, la largeur de la bride peut être sensiblement égale à la largeur d'un flasque. According to a first embodiment, when the flange is mounted on the flange, the lower face of the main wall and side flanges of the flange rest on the bearing face of the flange. In this case, the width of the flange may be substantially equal to the width of a flange.
Selon un deuxième mode de réalisation, le flasque comprend une face de butée située sensiblement en prolongement de la deuxième face de la lame et s'étendant depuis la face d'appui à l'opposé de la lame, la bride étant destinée à être disposée de sorte que sa paroi principale s'appuie contre ladite face de butée du flasque et soit en regard de la lame, et de sorte que les ailes latérales soit placées de part et d'autre des faces latérales du flasque et en contact avec celles-ci, la bride pouvant coulisser perpendiculairement à la face d'appui le long de ladite face de butée. According to a second embodiment, the flange comprises an abutment face located substantially in extension of the second face of the blade and extending from the bearing face opposite the blade, the flange being intended to be arranged so that its main wall bears against said abutment face of the flange and is opposite the blade, and so that the lateral wings are placed on either side of the side faces of the flange and in contact with those ci, the flange being slidable perpendicular to the bearing face along said abutment face.
Les moyens de fixation de la lame sur le flasque comportent par exemple un organe de fixation apte à être engagé dans un orifice ménagé dans la paroi principale de la bride, une lumière oblongue ménagée dans la lame, et un orifice ménagé dans la face de serrage du flasque, lesdits orifices et ladite lumière étant disposés sensiblement en regard. The fastening means of the blade on the flange comprise for example a fastener adapted to be engaged in an orifice formed in the main wall of the flange, an oblong slot formed in the blade, and a hole in the clamping face. flange, said orifices and said light being arranged substantially opposite.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un broyeur comprenant une chambre de coupe dans laquelle sont destinés à être introduits les déchets à broyer et un bac de réception des particules broyées, ainsi qu'au moins un rotor tel que précédemment décrit. According to a second aspect, the invention relates to a mill comprising a cutting chamber in which are intended to be introduced the waste to be milled and a receiving tray of the ground particles, and at least one rotor as previously described.
Enfin, selon un troisième aspect, l'invention concerne une lame destinée à être montée sur un flasque comportant une face d'appui et une face de serrage et fixé sur un rotor de broyeur, ladite lame comprenant: -une première et une deuxième faces, la première face étant 5 destinée à être placée contre la face de serrage du flasque; - une première extrémité formant arête de coupe et une deuxième extrémité destinée à être placée en regard de la face d'appui du flasque avec interposition de moyens de réglage de l'écartement entre la deuxième extrémité de la lame et la face d'appui du flasque; et - une lumière oblongue destinée à la fixation de la lame sur le flasque en permettant le réglage de l'écartement entre la deuxième extrémité de la lame et la face d'appui du flasque; - au moins une encoche pratiquée depuis sa deuxième extrémité et traversant la lame de la première face à la deuxième face, ladite encoche étant destinée à recevoir une partie de moyens de protection agencés pour fermer sensiblement l'espace situé entre la deuxième extrémité de la lame, la face d'appui et la face de serrage du flasque. Finally, according to a third aspect, the invention relates to a blade intended to be mounted on a flange comprising a bearing face and a clamping face and fixed on a mill rotor, said blade comprising: a first and a second face the first face being intended to be placed against the clamping face of the flange; a first end forming a cutting edge and a second end intended to be placed opposite the bearing face of the flange with the interposition of means for adjusting the spacing between the second end of the blade and the bearing face of the blade; flange; and an oblong slot for fastening the blade to the flange while allowing adjustment of the spacing between the second end of the blade and the bearing face of the flange; at least one notch made from its second end and passing through the blade from the first face to the second face, said notch being intended to receive a portion of protection means arranged to substantially close the space between the second end of the blade; , the bearing face and the clamping face of the flange.
On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation possibles de l'invention, en référence aux figures 20 annexées: La figure 1 est une vue latérale d'un broyeur; La figure 2 est une vue en perspective d'un rotor de broyeur de l'art antérieur; La figure 3 est une vue en perspective éclatée d'un rotor de 25 broyeur selon un premier mode de réalisation de l'invention; La figure 4 est une vue en perspective du rotor de la figure 3, à l'état monté ; La figure 5 est une vue frontale partielle de la lame équipant le rotor de la figure 3; La figure 6 représente le rotor de la figure 3, vu latéralement selon une direction axiale; La figure 7 est une vue en perspective d'une bride permettant de fixer la lame sur le rotor de la figure 3; La figure 8 est une vue en coupe du rotor de la figure 3 selon un 35 plan transversal à l'axe du rotor, et sensiblement médian à la bride; La figure 9 est une vue agrandie du détail A de la figure 4; Les figures 10 et 11 sont des vues en coupe selon la ligne BB de la figure 8, montrant la position de la lame par rapport au rotor, respectivement lorsque la lame est neuve et lorsqu'elle a été réaffûtée, ce qui correspond aux positions d'écartement minimal et maximal; La figure 12 est une vue en coupe transversale d'un rotor de broyeur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; La figure 13 est une vue en coupe selon la ligne CC de la figure 12, dans la position d'écartement minimal; Les figures 14, 15 et 16 représentent des détails d'un rotor de broyeur selon un troisième mode de réalisation de l'invention, respectivement en coupe transversale, en coupe selon la ligne DD de la figure 14, et vu selon la flèche E de la figure 14, dans la position d'écartement minimal; et Les figures 17, 18 et 19 représentent des détails d'un rotor de broyeur selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, respectivement en coupe transversale, en coupe selon la ligne FF de la figure 17, et vu selon la flèche G de la figure 17, dans la position d'écartement minimal. Several possible embodiments of the invention are now described by way of nonlimiting examples, with reference to the appended figures: FIG. 1 is a side view of a mill; Figure 2 is a perspective view of a crusher rotor of the prior art; Figure 3 is an exploded perspective view of a mill rotor according to a first embodiment of the invention; Figure 4 is a perspective view of the rotor of Figure 3, in the mounted state; Figure 5 is a partial front view of the blade equipping the rotor of Figure 3; Figure 6 shows the rotor of Figure 3, seen laterally in an axial direction; Figure 7 is a perspective view of a flange for securing the blade to the rotor of Figure 3; Figure 8 is a sectional view of the rotor of Figure 3 in a plane transverse to the axis of the rotor, and substantially median to the flange; Figure 9 is an enlarged view of detail A of Figure 4; Figures 10 and 11 are sectional views along the line BB of Figure 8, showing the position of the blade relative to the rotor, respectively when the blade is new and when it has been re-sharpened, which corresponds to the positions of minimum and maximum spacing; Figure 12 is a cross-sectional view of a mill rotor according to a second embodiment of the invention; Figure 13 is a sectional view along the line CC of Figure 12, in the minimum spacing position; FIGS. 14, 15 and 16 show details of a mill rotor according to a third embodiment of the invention, respectively in cross section, in section along the line DD of FIG. 14, and seen according to the arrow E of FIG. Figure 14, in the position of minimum spacing; and Figures 17, 18 and 19 show details of a mill rotor according to a fourth embodiment of the invention, respectively in cross section, in section along the line FF of Figure 17, and seen according to the arrow G of Figure 17, in the position of minimum separation.
Un rotor 20 selon l'invention est destiné à être placé dans la chambre de coupe 3 d'un broyeur 1, par exemple similaire à celui représenté sur la figure 1. L'invention s'applique en particulier au broyage de matières plastiques, mais peut bien entendu être utilisée pour d'autres types de déchets (bois, etc.). A rotor 20 according to the invention is intended to be placed in the cutting chamber 3 of a mill 1, for example similar to that shown in FIG. 1. The invention applies in particular to the grinding of plastics, but can of course be used for other types of waste (wood, etc.).
Le rotor 20 comprend un arbre 21 d'axe 22 sur lequel sont fixés des flasques 23, ici au nombre de trois, espacés les uns des autres le long de l'axe 21. Les flasques 23 portent des lames 24 dont une première extrémité 25 forme une arête de coupe et dont la deuxième extrémité 26 est située en regard d'une face d'appui 27 d'un flasque 23. Les premières extrémités 25 des lames 24 s'inscrivent dans un cercle 28 dont le diamètre est le diamètre de coupe du rotor 20. L'entrefer entre les lames fixes et les lames mobiles est de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres. Dans les réalisations représentées, le rotor 20 présente trois lames 24 disposées à 120 les unes des autres, chacune s'étendant le long de l'axe 21 en regard des trois flasques 23 et étant associée à chacun des trois flasques 23. The rotor 20 comprises a shaft 21 of axis 22 on which are fixed flanges 23, here three in number, spaced apart from each other along the axis 21. The flanges 23 carry blades 24, a first end 25 form a cutting edge and whose second end 26 is located opposite a bearing face 27 of a flange 23. The first ends 25 of the blades 24 are part of a circle 28 whose diameter is the diameter of Cutting the rotor 20. The gap between the fixed blades and the moving blades is of the order of a few tenths of a millimeter. In the embodiments shown, the rotor 20 has three blades 24 arranged at 120 from each other, each extending along the axis 21 facing the three flanges 23 and being associated with each of the three flanges 23.
Entre la deuxième extrémité 26 d'une lame 24 et la face d'appui 27 de chaque flasque 23 sont disposés des moyens de réglage 29 de l'écartement e entre ladite deuxième extrémité 26 et ladite face d'appui 27. Ces moyens de réglage 29 comprennent une vis 30 d'axe 31 orthogonal à la face d'appui 27 et un écrou 32 engagé autour de la vis 30. La tête de la vis 30 prend appui sur ladite face d'appui 27, la vis 30 étant engagée dans un trou taraudé 33 ménagé dans la lame 24. Between the second end 26 of a blade 24 and the bearing face 27 of each flange 23 are arranged adjusting means 29 of the spacing e between said second end 26 and said bearing face 27. These adjustment means 29 comprise a screw 30 of axis 31 orthogonal to the bearing face 27 and a nut 32 engaged around the screw 30. The head of the screw 30 bears on said bearing face 27, the screw 30 being engaged in a tapped hole 33 formed in the blade 24.
En outre, la lame 24 comprend en regard de chaque flasque 23 5 une lumière 34 oblongue située au voisinage de la deuxième extrémité 26 et s'étendant orthogonalement à la face d'appui 27. In addition, the blade 24 comprises, opposite each flange 23, an oblong slot 34 situated in the vicinity of the second end 26 and extending orthogonally to the bearing surface 27.
Préalablement au montage de la lame 24 sur les flasques 23, un opérateur actionne l'écrou 32 des moyens de réglage 29 afin que, en position montée, l'écartement e soit tel qu'on obtienne la valeur prédéfinie du diamètre de coupe. Un gabarit peut être utilisé afin d'obtenir l'écartement e désiré. Puis la lame 24 est disposée perpendiculairement à la face d'appui 27, une première face 35 sensiblement plane de la lame venant au contact d'une face de serrage 36 ménagée sur chaque flasque 23. Au niveau de chaque flasque 23, une bride 37 est alors mise en place contre la deuxième face 38 sensiblement plane de la lame 24, comme on le verra plus loin, puis une vis 39 est introduite dans un orifice 40 de la bride 37, la lumière 34 de la lame et un orifice 41 pratiqué dans la face de serrage 36 du flasque 23, afin d'assurer la fixation de la lame 24 sur le flasque dans la position adéquate. Les orifices 40 et 41 présentent sensiblement le même axe 42, et la forme oblongue des lumières 34 permet le passage de la vis 39 quelle que soit la valeur de l'écartement e. Prior to the mounting of the blade 24 on the flanges 23, an operator actuates the nut 32 of the adjustment means 29 so that, in the mounted position, the spacing e is such that one obtains the predefined value of the cutting diameter. A template can be used to obtain the desired spacing e. Then the blade 24 is disposed perpendicularly to the bearing face 27, a substantially flat first face 35 of the blade coming into contact with a clamping face 36 formed on each flange 23. At each flange 23, a flange 37 is then put in place against the substantially flat second face 38 of the blade 24, as will be seen later, then a screw 39 is inserted into an orifice 40 of the flange 37, the light 34 of the blade and a hole 41 practiced in the clamping face 36 of the flange 23, to ensure the attachment of the blade 24 on the flange in the appropriate position. The orifices 40 and 41 have substantially the same axis 42, and the oblong shape of the slots 34 allows the passage of the screw 39 whatever the value of the spacing e.
On décrit à présent plus particulièrement un premier mode de réalisation de l'invention, en référence aux figures 3 à 11. A first embodiment of the invention will now be described more particularly with reference to FIGS. 3 to 11.
Dans ce mode de réalisation, le rotor 20 est du type à pales: les faces 35, 38 des lames 24 sont globalement transversales au mouvement de rotation du rotor 20, les lames 24 étant entraînées par les faces de serrage 36. In this embodiment, the rotor 20 is of the blade type: the faces 35, 38 of the blades 24 are generally transverse to the rotational movement of the rotor 20, the blades 24 being driven by the clamping faces 36.
Comme illustré sur la figure 5, la lame 24 présente, vue de face, une forme générale rectangulaire ou légèrement trapézoïdale, les bords latéraux 43 étant inclinés par rapport aux première et deuxième extrémités 25, 26 d'un angle a de l'ordre de 87 . As illustrated in FIG. 5, the blade 24 has, in front view, a generally rectangular or slightly trapezoidal shape, the lateral edges 43 being inclined with respect to the first and second ends 25, 26 of an angle α of the order of 87.
En regard de chacun des flasques 23, la lame 24 comprend une encoche 44 pratiquée depuis sa deuxième extrémité 26 sur une portion de sa hauteur, l'encoche étant traversante de la première face 35 à la deuxième face 38 de la lame 24. L'encoche 44 présente une largeur M4 correspondant sensiblement à la largeur du flasque 23, ici environ 40 mm, et une hauteur h légèrement supérieure à la différence entre l'écartement maximal emax et l'écartement minimal emin. Dans la réalisation représentée, h est d'environ 6 mm. Opposite each of the flanges 23, the blade 24 comprises a notch 44 made from its second end 26 over a portion of its height, the notch being through the first face 35 to the second face 38 of the blade 24. notch 44 has a width M4 substantially corresponding to the width of the flange 23, here about 40 mm, and a height h slightly greater than the difference between the maximum spacing emax and the minimum spacing emin. In the embodiment shown, h is about 6 mm.
Dans toute la description, le terme hauteur s'entend perpendiculairement à la face d'appui 27, et le terme largeur s'entend 5 parallèlement à l'axe 22 du rotor 20. Throughout the description, the term height is perpendicular to the bearing face 27, and the term width is parallel to the axis 22 of the rotor 20.
La lumière oblongue 34 débouche dans l'encoche 44, et est décalée latéralement par rapport au milieu de l'encoche 44, afin de permettre le passage des moyens de réglage 29 entre la lumière 34 et un premier bord latéral 45 de l'encoche 44. The oblong slot 34 opens into the slot 44, and is offset laterally relative to the middle of the slot 44, to allow the passage of the adjustment means 29 between the slot 34 and a first lateral edge 45 of the notch 44. .
La bride 37 comprend une paroi principale 46 sensiblement parallélépipédique, présentant une face inférieure 47 sensiblement plane et une face supérieure 48 en biseau. Le terme inférieur est utilisé à fin de simplification, mais il est évident que la bride peut prendre différentes positions dans l'espace, notamment lors de la rotation du rotor 20. The flange 37 comprises a substantially parallelepipedal main wall 46, having a substantially flat bottom face 47 and a beveled upper face 48. The lower term is used for purposes of simplification, but it is obvious that the flange can take different positions in space, in particular during the rotation of the rotor 20.
De la paroi principale 46 font saillie sensiblement perpendiculairement une première et une deuxième ailes latérales 49, 50, dont la longueur L est sensiblement égale à l'épaisseur de la lame 24, c'est-à-dire à la distance entre les première et deuxième faces 35, 38 de la lame 24. La face inférieure 51 des ailes 49, 50 est située sensiblement dans le même plan que la face inférieure 47 de la paroi principale 46 de la bride 37. En outre, les ailes 49, 50 présentent une hauteur H supérieure à l'écartement maximal emax entre la deuxième extrémité 26 de la lame 24 et la face d'appui 27 du flasque 23. Ici, H est de l'ordre de 15 mm. From the main wall 46 protrude substantially perpendicularly first and second lateral wings 49, 50, whose length L is substantially equal to the thickness of the blade 24, that is to say at the distance between the first and second second face 35, 38 of the blade 24. The lower face 51 of the wings 49, 50 is located substantially in the same plane as the lower face 47 of the main wall 46 of the flange 37. In addition, the wings 49, 50 have a height H greater than the maximum spacing emax between the second end 26 of the blade 24 and the bearing face 27 of the flange 23. Here, H is of the order of 15 mm.
La largeur M9 de la première aile 49 est sensiblement égale à la distance entre le deuxième bord latéral 52 de l'encoche 44 et la lumière oblongue 34, soit environ 9 mm. En revanche, la largeur t50 de la deuxième aile 50 est inférieure à M9, afin que la deuxième aile 50 puisse se loger entre le premier bord latéral 45 de l'encoche 44 et les moyens de réglage 29, comme illustré sur les figures 10 et 11. Par exemple, M9 est de l'ordre de 4 mm. The width M9 of the first wing 49 is substantially equal to the distance between the second lateral edge 52 of the notch 44 and the oblong slot 34, ie about 9 mm. On the other hand, the width t50 of the second flange 50 is smaller than M9, so that the second flange 50 can be housed between the first lateral edge 45 of the notch 44 and the adjustment means 29, as illustrated in FIGS. 11. For example, M9 is of the order of 4 mm.
L'orifice 40 est pratiqué dans la paroi principale 46 de la bride 37, de façon latéralement décalée vers la première aile 49 afin de pouvoir être sensiblement en regard de la lumière 34 elle-même décalée dans l'encoche 44. La paroi principale 46 comprend une zone en retrait 53 pratiquée depuis sa face d'où font saillie les ailes latérales 49, 50. La valeur du retrait est d'environ 0,5 mm. L'orifice 40 débouche dans ladite zone en retrait 53. Ainsi, lorsque la lame 24 est serrée contre le flasque 23, l'effort d'appui exercé par la vis 39 n'est pas localisé autour de l'orifice 40 mais réparti sur la zone de la paroi principale 46 de la bride 37 entourant la zone en retrait 53 Cet appui sur la périphérie de la paroi principale 46 permet d'améliorer le serrage et d'éviter la déformation de la lame 24. The orifice 40 is formed in the main wall 46 of the flange 37, laterally offset to the first flange 49 in order to be substantially facing the light 34 itself offset in the notch 44. The main wall 46 comprises a recessed area 53 made from its side from which the lateral wings 49, 50 project. The value of the withdrawal is about 0.5 mm. The orifice 40 opens into said recessed zone 53. Thus, when the blade 24 is clamped against the flange 23, the support force exerted by the screw 39 is not located around the orifice 40 but distributed on the zone of the main wall 46 of the flange 37 surrounding the recessed zone 53 This support on the periphery of the main wall 46 makes it possible to improve the tightening and to prevent deformation of the blade 24.
Une fois réglés les moyens de réglage 29 pour obtenir l'écartement e souhaité, la lame 24 est mise en place contre le flasque 23, la bride 37 est positionnée, puis la vis 39, introduite dans l'orifice 40, la lumière 34 et l'orifice 41, assure le serrage de la lame 24 contre le flasque 23 dans la position souhaitée (figures 8 à 11). Once adjusted adjustment means 29 to obtain the desired distance e, the blade 24 is placed against the flange 23, the flange 37 is positioned, then the screw 39, introduced into the orifice 40, the light 34 and the orifice 41 ensures the clamping of the blade 24 against the flange 23 in the desired position (FIGS. 8 to 11).
Dans ce premier mode de réalisation, en position montée, la face inférieure 47, 51 de la bride 37 repose toujours sur la face d'appui 27 du flasque 23. La largeur de la bride 37 est sensiblement égale à la largeur de la face d'appui 27, entre les deux faces latérales 54, 55 du flasque 23. Les ailes latérales 49, 50 sont engagées dans l'encoche 44, de part et d'autre de la lumière 34, en contact respectivement avec le premier bord 45 et le deuxième bord 52 de l'encoche 44. L'extrémité libre des ailes 49, 50 est en contact avec la face de serrage 36 du flasque 23. Il peut également être prévu que la bride 37 soit en butée, à l'opposé de la face de serrage 36, avec un épaulement 56 ménagé sur le flasque 23. In this first embodiment, in the mounted position, the lower face 47, 51 of the flange 37 always rests on the bearing face 27 of the flange 23. The width of the flange 37 is substantially equal to the width of the face of the flange 23. 27, between the two lateral faces 54, 55 of the flange 23. The lateral wings 49, 50 are engaged in the notch 44, on either side of the slot 34, in contact respectively with the first edge 45 and the second edge 52 of the notch 44. The free end of the wings 49, 50 is in contact with the clamping face 36 of the flange 23. It can also be provided that the flange 37 is in abutment, in opposition to the clamping face 36, with a shoulder 56 formed on the flange 23.
Lorsque la lame est neuve, l'écartement e entre la deuxième extrémité 26 de la lame 24 et la face d'appui 27 du flasque 23 est minimal (emin), comme représenté sur la figure 10. Dans cette position, les faces supérieures 57 des ailes latérales 49, 50 de la bride 37 sont sensiblement en contact avec la face formant le fond 58 de l'encoche 44. When the blade is new, the spacing e between the second end 26 of the blade 24 and the bearing face 27 of the flange 23 is minimal (emin), as shown in FIG. 10. In this position, the upper faces 57 lateral wings 49, 50 of the flange 37 are substantially in contact with the face forming the bottom 58 of the notch 44.
Au fur et à mesure de l'usure de la lame 24 et de son réaffûtage, l'écartement e augmente jusqu'à atteindre sa valeur maximale emax au-delà duquel il faudra changer la lame 24 pour en mettre une neuve. Dans cette position (figure 11), le fond 58 de l'encoche 44 est écarté de la face supérieure 57 des ailes latérales 49, 50 de la bride 37, mais il existe toujours un recouvrement entre les ailes 49, 50 de la bride 37 et la lame 24, de l'ordre de 0,5 à 1 mm. As and when the blade 24 wear and its sharpening, the spacing e increases until its maximum value emax beyond which it will change the blade 24 to put a new one. In this position (Figure 11), the bottom 58 of the notch 44 is spaced from the upper face 57 of the lateral flanges 49, 50 of the flange 37, but there is still an overlap between the flanges 49, 50 of the flange 37 and the blade 24, of the order of 0.5 to 1 mm.
Ainsi, quelle que soit la position de la lame 24 (entre les écartements minimal et maximal), l'espace 59 situé entre la deuxième extrémité 26 de la lame 24, la face d'appui 27 et la face de serrage 36 du flasque 23, et dans lequel sont logés les moyens de réglage 29, est toujours fermé et non accessible aux particules broyées. Thus, regardless of the position of the blade 24 (between the minimum and maximum spacings), the space 59 located between the second end 26 of the blade 24, the bearing face 27 and the clamping face 36 of the flange 23 , and in which are housed the adjustment means 29, is always closed and not accessible to the ground particles.
Ceci est possible pour peu que les relation suivantes soient vérifiées: H > emax et h = emax em;n + r, où r est le recouvrement minimal souhaité entre la lame 24 et la bride 37. Bien entendu, la paroi principale 46 de la bride 37 recouvre toujours la lumière oblongue 44. This is possible if the following relationships are verified: H> emax and h = emax em; n + r, where r is the minimum desired coverage between the blade 24 and the flange 37. Of course, the main wall 46 of the flange 37 still covers the oblong slot 44.
Selon un deuxième mode de réalisation, illustré sur les figures 12 et 13, cette disposition constructive peut s'appliquer au cas d'un rotor 20 du type à lames tangentielles, dans lequel la face d'appui 27 des flasques 23 est sensiblement radiale. According to a second embodiment, illustrated in Figures 12 and 13, this constructive arrangement can be applied to the case of a rotor 20 of the tangential blade type, wherein the bearing surface 27 of the flanges 23 is substantially radial.
On retrouve les mêmes éléments que dans le premier mode de réalisation, à savoir une bride 37 similaire à celle de la figure 7 et une lame 24 similaire à celle de la figure 5, dans laquelle est toutefois ménagée une cavité 60 débouchant dans la deuxième face 38, pour recevoir la bride 37. La bride 37 présente également une cavité 61 ménagée en regard de la lame 24, pour permettre de loger les moyens de réglage 29. Le positionnement relatif des différents éléments constitutifs du rotor 20 est globalement similaire à ce qui a été décrit en relation avec le premier mode de réalisation: la bride 37 repose sur la face d'appui 27 du flasque 23 et présente une largeur sensiblement égale à celle du flasque 23. We find the same elements as in the first embodiment, namely a flange 37 similar to that of Figure 7 and a blade 24 similar to that of Figure 5, which is, however, provided a cavity 60 opening into the second face 38, to receive the flange 37. The flange 37 also has a cavity 61 arranged opposite the blade 24, to accommodate the adjustment means 29. The relative positioning of the various components of the rotor 20 is generally similar to what has been described in connection with the first embodiment: the flange 37 rests on the bearing face 27 of the flange 23 and has a width substantially equal to that of the flange 23.
Le troisième mode de réalisation, illustré sur les figures 14 à 16, diffère du deuxième mode de réalisation essentiellement par le fait que la lame 24 ne comprend plus une seule mais deux encoches 44 disjointes, écartées latéralement l'une de l'autre. Chacune des encoches 44 reçoit une aile latérale 49, 50 de la bride 37, et présente une forme complémentaire de l'aile correspondante. Dans cette réalisation, la lumière 34 est fermée (c'est-à-dire qu'elle ne débouche pas dans une encoche) et est disposée entre les deux encoches 44, de façon décentrée pour permettre le passage des moyens de réglage 29. En outre, les ailes 49, 50 présentent ici des largeurs f49, f50 sensiblement identiques. Par ailleurs, la lame 24 et la bride 37 sont dépourvues de cavités 60, 61. The third embodiment, illustrated in Figures 14 to 16, differs from the second embodiment essentially in that the blade 24 no longer comprises a single but two notches 44 disjoint, spaced laterally from one another. Each of the notches 44 receives a lateral flange 49, 50 of the flange 37, and has a shape complementary to the corresponding flange. In this embodiment, the lumen 34 is closed (that is to say it does not open into a notch) and is arranged between the two notches 44, off-center to allow the passage of the adjustment means 29. In in addition, the wings 49, 50 here have widths 49, 50 substantially identical. Moreover, the blade 24 and the flange 37 are devoid of cavities 60, 61.
Bien entendu, il est possible d'utiliser une lame 24 pourvue de deux encoches 44 disjointes dans le cas d'un rotor à pales similaire à celui de la figure 3. Of course, it is possible to use a blade 24 provided with two notches 44 disjoint in the case of a blade rotor similar to that of Figure 3.
Enfin, selon un quatrième mode de réalisation, représenté sur les figures 17 à 19, le rotor 20 est du type à lames tangentielles. Le flasque 23 comprend une face de butée 62 située sensiblement en prolongement de la deuxième face 38 de la lame 24, à l'état monté, et s'étendant depuis la face d'appui 27, sensiblement parallèlement à la face de serrage 36, à l'opposé de la lame 24. La bride 37 est disposée de sorte que sa paroi principale 46 s'appuie contre la face de butée 62 du flasque 23 et contre la deuxième face 38 de la lame 24. Finally, according to a fourth embodiment, shown in Figures 17 to 19, the rotor 20 is of the tangential blade type. The flange 23 comprises a stop face 62 located substantially in extension of the second face 38 of the blade 24, in the mounted state, and extending from the bearing face 27, substantially parallel to the clamping face 36, opposite the blade 24. The flange 37 is arranged so that its main wall 46 rests against the abutment face 62 of the flange 23 and against the second face 38 of the blade 24.
Dans ce quatrième mode de réalisation, la distance entre les ailes latérales 49, 50 de la bride 37 est sensiblement égale à la largeur du flasque 23. Les ailes latérales 49, 50 sont placées de part et d'autre des faces latérales 54, 55 du flasque 23 et en contact avec celles-ci. Ainsi, la bride enserre le flasque 23. Quant à la lame 24, elle est dépourvue d'encoche 44. In this fourth embodiment, the distance between the lateral flanges 49, 50 of the flange 37 is substantially equal to the width of the flange 23. The lateral flanges 49, 50 are placed on either side of the side faces 54, 55 flange 23 and in contact therewith. Thus, the flange encloses the flange 23. As for the blade 24, it is devoid of notch 44.
Dans la position correspondant à l'écartement minimal emin entre la deuxième extrémité 26 de la lame 24 et la face d'appui 27 du flasque 23 (figure 18), les faces supérieures 57 des ailes latérales 49, 50 de la bride 37 sont sensiblement en contact avec la deuxième extrémité 26 de la lame 24. In the position corresponding to the minimum distance emin between the second end 26 of the blade 24 and the bearing face 27 of the flange 23 (FIG. 18), the upper faces 57 of the lateral wings 49, 50 of the flange 37 are substantially in contact with the second end 26 of the blade 24.
Lorsque l'écartement e augmente, la bride 37 est déplacée par rapport au flasque 23. Le passage entre la position d'écartement minimal et la position d'écartement maximal correspond à un coulissement de la bride 37 le long de la face de butée 62, perpendiculairement à la face d'appui 27. Toutefois, en réalité, l'opérateur ne fait pas réellement coulisser la bride 37, puisqu'elle est mise en place contre la lame 24 une fois que la lame 24 elle- même a été positionnée avec l'écartement e souhaité. Quelle que soit la valeur de l'écartement e, les faces supérieures 57 des ailes latérales restent en contact avec la deuxième extrémité 26 de la lame 24. En position d'écartement maximal, il existe un recouvrement entre les ailes 49, 50 de la bride 37 et les faces latérales 54, 55 du flasque 23, de l'ordre de 0,5 à 1 mm. When the gap e increases, the flange 37 is displaced relative to the flange 23. The passage between the minimum spacing position and the maximum spacing position corresponds to a sliding of the flange 37 along the stop face 62 perpendicular to the bearing surface 27. However, in reality, the operator does not actually slide the flange 37, since it is placed against the blade 24 once the blade 24 itself has been positioned. with the desired distance e. Regardless of the value of the spacing e, the upper faces 57 of the lateral wings remain in contact with the second end 26 of the blade 24. In the position of maximum separation, there is a covering between the wings 49, 50 of the flange 37 and the lateral faces 54, 55 of the flange 23, of the order of 0.5 to 1 mm.
Ainsi, quelle que soit la position de la lame 24 (entre les écartements minimal et maximal), l'espace 59 situé entre la deuxième extrémité 26 de la lame 24, la face d'appui 27 et la face de serrage 36 du flasque 23, et dans lequel sont logés les moyens de réglage 29, est toujours fermé et non accessible aux particules broyées. Thus, regardless of the position of the blade 24 (between the minimum and maximum spacings), the space 59 located between the second end 26 of the blade 24, the bearing face 27 and the clamping face 36 of the flange 23 , and in which are housed the adjustment means 29, is always closed and not accessible to the ground particles.
En variante, ce quatrième mode de réalisation peut être mis en oeuvre avec une lame 24 munie d'une ou de deux encoches 44 dans lesquelles les ailes latérales 49, 50 de la bride 37 pourraient être engagées. On obtiendrait ainsi une liberté de déplacement de la bride 37 à la fois par rapport à la lame 24 et par rapport au flasque 23. Alternatively, this fourth embodiment can be implemented with a blade 24 provided with one or two notches 44 in which the side wings 49, 50 of the flange 37 could be engaged. This would give freedom of movement of the flange 37 both with respect to the blade 24 and with respect to the flange 23.
Ainsi, l'invention apporte une amélioration déterminante en permettant d'éviter l'encrassement des rotors de broyeurs, ce qui, dans l'art antérieur, nuit à l'efficacité du broyage et représente une source de risques pour l'opérateur. Thus, the invention provides a decisive improvement in preventing fouling mill rotors, which, in the prior art, undermines the efficiency of grinding and represents a source of risk for the operator.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle en embrasse au 5 contraire toutes les variantes de réalisation. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above as examples but that it encompasses all the variants of embodiment.
Claims (15)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0506722A FR2887786B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR |
| BRPI0613116A BRPI0613116A2 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-15 | rotor for shredder, shredder comprising cutting chamber |
| MX2008000292A MX2008000292A (en) | 2005-06-30 | 2006-06-15 | Blade rotor for shredding, shredder and shredder comprising same. |
| EP06778597A EP1907123A1 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-15 | Blade rotor for shredding, shredder and shredder comprising same |
| PCT/FR2006/001355 WO2007003733A1 (en) | 2005-06-30 | 2006-06-15 | Blade rotor for shredding, shredder and shredder comprising same |
| JP2008518896A JP2008544841A (en) | 2005-06-30 | 2006-06-15 | Shredder rotor, blades for shredder and shredder rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0506722A FR2887786B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2887786A1 true FR2887786A1 (en) | 2007-01-05 |
| FR2887786B1 FR2887786B1 (en) | 2007-11-16 |
Family
ID=35677645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0506722A Expired - Fee Related FR2887786B1 (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1907123A1 (en) |
| JP (1) | JP2008544841A (en) |
| BR (1) | BRPI0613116A2 (en) |
| FR (1) | FR2887786B1 (en) |
| MX (1) | MX2008000292A (en) |
| WO (1) | WO2007003733A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191812B (en) * | 2013-04-12 | 2016-03-09 | 天佑电器（苏州）有限公司 | The cutting part of gardening cutting tool and gardening cutting tool |
| US9375723B2 (en) * | 2013-04-29 | 2016-06-28 | Vermeer Manufacturing Company | Cutter assembly and adjustable cutter for use in comminuting apparatus |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2119281A (en) * | 1982-04-30 | 1983-11-16 | De La Rue Syst | Rotor blade adjuster |
| US4930710A (en) * | 1988-06-02 | 1990-06-05 | Hans Hench | Rotary cutter, particularly for comminuting plastic material |
| US5209278A (en) * | 1992-02-27 | 1993-05-11 | Commerical Knife,Inc. | Drum chipper with knife and knife holder |
| US5658101A (en) * | 1992-10-07 | 1997-08-19 | Gebr. Leitz Gmbh & Co. | Milling head |
-
2005
- 2005-06-30 FR FR0506722A patent/FR2887786B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-15 JP JP2008518896A patent/JP2008544841A/en active Pending
- 2006-06-15 WO PCT/FR2006/001355 patent/WO2007003733A1/en active Application Filing
- 2006-06-15 MX MX2008000292A patent/MX2008000292A/en unknown
- 2006-06-15 EP EP06778597A patent/EP1907123A1/en not_active Withdrawn
- 2006-06-15 BR BRPI0613116A patent/BRPI0613116A2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2119281A (en) * | 1982-04-30 | 1983-11-16 | De La Rue Syst | Rotor blade adjuster |
| US4930710A (en) * | 1988-06-02 | 1990-06-05 | Hans Hench | Rotary cutter, particularly for comminuting plastic material |
| US5209278A (en) * | 1992-02-27 | 1993-05-11 | Commerical Knife,Inc. | Drum chipper with knife and knife holder |
| US5658101A (en) * | 1992-10-07 | 1997-08-19 | Gebr. Leitz Gmbh & Co. | Milling head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2887786B1 (en) | 2007-11-16 |
| MX2008000292A (en) | 2008-03-24 |
| WO2007003733A1 (en) | 2007-01-11 |
| BRPI0613116A2 (en) | 2016-11-29 |
| JP2008544841A (en) | 2008-12-11 |
| EP1907123A1 (en) | 2008-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0083289B1 (en) | Rotor wheel of a turbo jet engine comprising a device for axially and radially retaining the rotor blades on the rotor wheel | |
| FR2489187A1 (en) | DEVICE FOR RETAINING A CUTTING PASTILLE AND SUPPORT ELEMENT OF SAID PASTILLE | |
| WO2004028236A2 (en) | Device for fixing blades to a rotary shaft and agricultural machine fitted with said device | |
| EP0249551B1 (en) | Digging wheel, in particular for digging trenches | |
| FR2887786A1 (en) | ROTOR FOR MILLER, MILLER AND BLADE FOR A MILLER ROTOR | |
| BE898470A (en) | Drum root cutter, especially for cutting sugar beets into cossettes. | |
| EP3143853A1 (en) | Tilling tool for working the soil | |
| FR3071751B1 (en) | ROTARY STAR SCREEN INSTALLATION FOR RAPID DISMANTLING AND REASSEMBLY OF ROTARY TREES AND ROTARY STARS | |
| FR2781017A1 (en) | Fixing for adjustable and tightly clamping component | |
| FR2745517A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING A WINDSHIELD | |
| WO2005056958A1 (en) | Anti-theft device | |
| FR2774019A1 (en) | APPARATUS FOR CUTTING PLATES | |
| CH688794A5 (en) | Rotary cutting tool with detachable teeth | |
| EP1029435B1 (en) | Cutting member of a cutting machine | |
| EP2366275A1 (en) | Device for fastening knives on the rotor of a hedge and grass cutter | |
| EP2523283B1 (en) | Switchgear support provided with extendable and retractable prongs | |
| EP2123919B1 (en) | Rigid assembly of tubular parts | |
| FR2525517A1 (en) | Blade holder for wood chipping machine - comprises filler piece with retaining mounting for correspondingly shaped blade or blade cassette fitting in chipping disc recess | |
| EP1792658B1 (en) | Cutting device for food mincer , and more particularly for meat cutters | |
| FR2926009A3 (en) | Universal female end fitting for reversibly fixing elastic or non-elastic strap on tensioning strap buckle, has box with zone provided with reversible holding unit that is formed of two hooks for reversibly holding male end fitting | |
| FR3069590A1 (en) | A NUT CAGE SYSTEM COMPRISING A NUT CAGE AND A SUPPORT ON WHICH THE CAGE IS INTENDED TO BE MOUNTED | |
| FR2811929A1 (en) | Cutter for cutting supple sheets of material has two spaced blades | |
| EP0914759B1 (en) | Blade mounting assembly for agricultural machine | |
| FR2694346A1 (en) | Fixing unit for blades on cheek of rotating disc and used in rotary cultivators - includes strap provided with guide grooves, and contact surface abutting against stop or flank of blade, with screw bolting strap onto disc | |
| EP0839610A1 (en) | Clamping device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| CA | Change of address |
Effective date: 20140526 |
|
| CD | Change of name or company name |
Owner name: WITTMANN BATTENFELD FRANCE, FR Effective date: 20140526 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20220205 |