FR2886187A1 - Assembly procedure for rigid and malleable metal components, e.g. for roof flashings, consists of cutting out malleable sheet and bonding with adhesive - Google Patents
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Abstract
Description
Domaine de l'inventionField of the invention
La présente invention concerne la manufacture d'objets à partir de pièces métalliques assemblées et selon une application plus particulière, retenue ici à titre d'exemple de mise en oeuvre, l'invention concerne la fabrication de pièces métalliques constituant des accessoires de construction du bâtiment. The present invention relates to the manufacture of objects from assembled metal parts and according to a more particular application, retained here as an example of implementation, the invention relates to the manufacture of metal parts constituting building construction accessories. .
On connaît notamment dans cette application des pièces métalliques utilisées pour assurer la jonction de parois se situant dans des plans se recoupant; ces pièces métalliques en forme 1 o générale de dièdres ou à base de pièces diédriques assemblés ou de forme linéaire( notamment de parois formant cornières et de section en forme de L) sont notamment utilisées pour obtenir une jonction étanche entre un mur ou paroi verticale et le pan de toit, généralement couvert de tuiles et venant s'appuyer sur le dit mur; ou encore pièces linéaires pour obtenir une jonction étanche entre les 2 pentes de toit qui constituent un faîtage. In this application, metal parts used to ensure the junction of walls lying in intersecting planes are known in particular; these metal parts 1 o general form of dihedral or dihedral parts assembled or linear form (including walls forming angles and L-shaped section) are used in particular to obtain a tight connection between a wall or vertical wall and the roof, usually covered with tiles and coming to rest on the said wall; or linear parts to obtain a tight junction between the 2 roof slopes which constitute a ridge.
Dans le cas d'un appui simple toit contre mur, la jonction peut s'effectuer au moyen d'un solin, comportant un pan vertical venant faire corps par insertion ou scellement dans le dit mur, ce pan vertical étant raccordé à sa base à un pan formant bavette venant recouvrir le départ des tuiles ou éléments de couverture. In the case of a simple roof-to-wall support, the junction may be effected by means of a flashing, comprising a vertical pan coming to form a body by insertion or sealing in the said wall, this vertical part being connected to its base at a bib forming panel covering the departure of the tiles or cover elements.
Dans le cas d'un appui toit contre souche de cheminée traversant le dit toit, on utilise de la même façon un cadre, notamment quadrangulaire; chacun des quatre cotés du cadre constitue un mini solin dont une face verticale s'appuie par scellement sur une face de la souche, tandis qu'un pan inférieur forme bavette de recouvrement du toit en périphérie de la souche. In the case of a roof-to-chimney support crossing the said roof, a frame, in particular quadrangular, is used in the same way; each of the four sides of the frame is a mini flashing of which a vertical face rests by sealing on one face of the stump, while a lower pan flap form covering the roof on the periphery of the stump.
Dans le cas d'un faîtage, la jonction peut s'effectuer au moyen d'un closoir,comportant une coque horizontale au centre raccordée de part et d'autre à 2 bavettes venant recouvrir le départ des tuiles du toit. In the case of a ridge, the junction can be done by means of a closoir, having a horizontal shell in the center connected on both sides with 2 bibs from covering the departure of roof tiles.
Exposé de l'art antérieur La conformation de tels solins ou closoirs ou cadre de souche de cheminée utilisés généralement pour former la paroi verticale d'une pièce métallique découpée à partir d'un feuillard en tôle d'acier galvanisé, aluminium ou zinc; le pan devant fournir la bavette est généralement constitué d'une feuille de plomb rapportée et prolongeant vers l'extérieur la pièce métallique. PRESENTATION OF THE PRIOR ART The conformation of such flashings or closures or chimney stack frame generally used to form the vertical wall of a metal piece cut from a sheet of galvanized sheet steel, aluminum or zinc; the pan to provide the flap is usually made of a lead sheet reported and extending outwardly the metal part.
Le plomb est en effet recherché pour sa malléabilité, ce qui permet par déformation d'adapter la feuille venant recouvrir le départ du toit pour lui faire épouser la configuration superficielle des tuiles et procurer une bonne étanchéité, toujours problématique dans la zone de jonction entre deux plans La conjonction de deux matériaux, savoir la feuille métallique rigide d'une part et la feuille 15 malléable d'autre part pose de son coté le problème d'une nécessaire solidarisation apportant d'une part étanchéité et d'autre part cohésion complète et définitive. Lead is indeed sought for its malleability, which allows deformation to adapt the sheet coming to cover the departure of the roof to make him marry the surface configuration of the tiles and provide a good seal, always problematic in the junction zone between two The combination of two materials, namely the rigid metal sheet on the one hand and the malleable sheet 15 on the other hand, poses the problem of a necessary fastening bringing on the one hand tightness and on the other hand complete cohesion and final.
A cet effet dans les techniques connues la feuille malléable et la feuille rigide sont assemblées: - par sertissage; les bords de contact des deux feuilles sont appareillés par superposition bord à bord, et repliés ensemble, selon un ou deux plis, ce qui procure une solidarisation et une étanchéité satisfaisante, la feuille malléable étant prisonnière entre les plis de la feuille métallique rigide. For this purpose in known techniques the malleable sheet and the rigid sheet are assembled: - by crimping; the contact edges of the two sheets are paired edge-to-edge, and folded together, in one or two folds, which provides a solidarization and a satisfactory seal, the malleable sheet being trapped between the folds of the rigid metal sheet.
-par pincement; les bords de contact des 2 feuilles sont aussi appareillés par superposition,une 2eme feuille métallique vient prendre en sandwich la feuille malléable dans l'angle, le bord de cette 2éme feuille métallique, dépassant la feuille malléable,est fixé par vis ou soudure par point au dessus de la feuille malléable. by pinching; the contact edges of the two sheets are also paired by superposition, a second metal sheet sandwiched the malleable sheet in the corner, the edge of the second metal sheet, protruding from the malleable sheet, is fixed by screw or spot weld above the malleable leaf.
- par soudure; les bords de la feuille métallique ( zinc) et malléable ( plomb) sont reliés par un apport de soudure plomb. - by welding; the edges of the metal sheet (zinc) and malleable (lead) are connected by a lead solder.
Cette technique de manufacture nécessite des opérations et manipulations successives lourdes et coûteuses en temps de main d'oeuvre, d'autant que dans le cas d'un cadre d'étanchéité de souche de cheminée la manoeuvre intéresse quatre cotés de la pièce, situés dans des plans différents. This manufacturing technique requires successive operations and manipulations that are cumbersome and costly in terms of labor, especially since in the case of a chimney-type sealing frame the maneuver involves four sides of the part, located in different plans.
But de l'invention L'invention vise à remédier à ces inconvénients et propose un procédé de fabrication, et les produits résultant de la mise en oeuvre du procédé, permettant la solidarisation dans les éléments et pièces de jonction et d'étanchéité précédemment spécifiés de deux matériaux ou pans évitant les longues manipulations des procédés connus. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to remedy these drawbacks and proposes a method of manufacture, and the products resulting from the implementation of the method, allowing the joining in the elements and jointing and sealing parts previously specified of two materials or sections avoiding long manipulations of known methods.
L'invention vise par ailleurs à améliorer les caractéristiques de résistance mécaniques, d'étanchéité et de tenue au vieillissement ou aux chocs des pièces de jonction spécifiées et utilisées dans le bâtiment. The invention also aims to improve the mechanical strength characteristics, sealing and resistance to aging or shocks specified junction parts and used in the building.
Caractéristiques de l'invention A cet effet l'invention concerne un procédé d'assemblage d'une pièce constituée d'une part d'une structure métallique rigide et d'autre part d'un élément périphérique d'étanchéité en feuille malléable et apte à être déformé lors de son implantation sur site d'utilisation et caractérisé en ce que: a) l'élément déformable est déroulé sous forme d'une nappe depuis un rouleau de stockage et soumis à avancement pas à pas dans les opérations suivantes: b) la nappe est soumise à une opération de découpe de façon à détourer un flan évacué de façon à dégager les bords devant venir en superposition et solidarisation avec la pièce métallique rigide, c) la feuille déformable reçoit sur les dits bords découpés la dépose d'un cordon de liant approprié d) on dépose sur la dite feuille la pièce métallique rigide dont les bords sont positionnés sur les bords, garnis du liant, de la nappe en feuille déroulée, e) on soumet à pression la pièce métallique en position sur la feuille déformable pendant le temps nécessaire à la prise minimale du liant, f) on découpe la feuille deformable transversalement de façon à séparer la pièce nouvellement assemblée de la feuille amont et on évacue la dite piéce vers un poste de stockage. Characteristics of the invention For this purpose, the invention relates to a method for assembling a part made up, on the one hand, of a rigid metal structure and, on the other hand, to a malleable sheet-like peripheral sealing element capable of to be deformed during its implantation on site of use and characterized in that: a) the deformable element is unwound in the form of a sheet from a storage roll and subjected to stepwise advancement in the following operations: b ) the sheet is subjected to a cutting operation so as to cut an evacuated blank so as to clear the edges to be superimposed and secured to the rigid metal piece, c) the deformable sheet receives on said cut edges the deposit of a binder binder suitable d) is deposited on said sheet rigid metal part whose edges are positioned on the edges, lined with binder, sheet of unrolled sheet, e) subject and pressing the metal part in position on the deformable sheet for the time necessary for the minimum setting of the binder, f) cutting the deformable sheet transversely so as to separate the newly assembled part of the upstream sheet and evacuate the said piece to a storage station.
De préférence la nappe de matériau déformable est constituée de plomb en feuille L'invention concerne une application du procédé ci-dessus défini à la fabrication d'un élément d'étanchéité pour toute structure de section quadrangulaire s'élevant d'un toit, telle une souche de cheminée, et constitué d'un cadre métallique rigide quadrangulaire dont les cotés sont de section en forme de L, le pied du L étant orienté vers l'extérieur et se prolongeant par une bavette périphérique en matériau déformable De préférence le liant déposé sur les bords découpés de la feuille déformable est à base de silicone Et avantageusement la feuille, notamment de plomb, subit avant son entrée dans le cycle opératoire une préparation de surface comportant un dégraissage en phase humide au moins sur la face destinée à recevoir la solidarisation de la pièce métallique rigide, le produit actif de 1 0 dégraissage étant de nature alcaline; L'invention concerne encore une chaîne de fabrication de pièces de jonction étanche du type spécifié, comportant un poste de déroulement d'une nappe en matériau déformable, notamment depuis un rouleau de plomb en feuille, des moyens d'avancement pas à pas de la nappe, un poste de découpe automatique d'un flan propre à être évacué, un poste de dépose d'un cordon de liant autour des bords découpés, un poste de dépose et de mise sous pression de la structure métallique rigide en superposition sur la dite nappe et un poste de découpe transversale de la nappe séparant la pièce terminée Et de préférence les opérations mécaniques de la dite chaîne de montage sont sous le contrôle d'un microprocesseur programmable L'invention concerne une pièce d'étanchéité obtenue selon le procédé spécifié et conformant un cadre de souche de cheminée,une tuile ( ou plaque) à douille pour l'étanchéité au passage d'un conduit rectangulaire ou circulaire au travers du toit, un solin entre mur et toit en appentis, ou un closoir en sommet de faîtage du toit. The invention relates to an application of the method defined above to the manufacture of a sealing element for any quadrangular section structure rising from a roof, such as a chimney stump, and consisting of a quadrangular rigid metal frame whose sides are of L-shaped section, the foot of the L being oriented towards the outside and extending by a peripheral flap of deformable material Preferably the binder deposited on the cut edges of the deformable sheet is based on silicone And advantageously the sheet, especially lead, undergoes before its entry into the operating cycle a surface preparation comprising a degreasing in the wet phase at least on the side intended to receive the bonding the rigid metal part, the active degreasing product being of alkaline nature; The invention also relates to a manufacturing line of waterproof junction pieces of the specified type, comprising a unwinding station of a sheet of deformable material, in particular from a lead sheet roll, means for advancing step by step of the tablecloth, an automatic cutting station of a clean blank to be evacuated, a station for removing a binder cord around the cut edges, a station for removing and pressurizing the rigid metal structure in superposition on the said web and a transverse cutting station of the web separating the finished part And preferably the mechanical operations of said assembly line are under the control of a programmable microprocessor The invention relates to a sealing part obtained according to the specified method and conforming a chimney stack frame, a sleeve tile (or plate) for sealing the passage of a rectangular or circular duct through the it, a flashing between wall and shed roof, or a clapper at the top of the ridge of the roof.
Et de préférence le sommet vertical du cadre métallique comporte des inégalités de surface, reliefs ou découpes marginales permettant le scellement de la pièce sur site, les dits bords étant noyés dans le mortier de scellement D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation de l'invention présentée, en se référant aux dessins annexés et à titre d'exemple non limitatif. And preferably the vertical top of the metal frame has surface irregularities, reliefs or marginal cuts for sealing the workpiece on site, said edges being embedded in the sealing mortar. Other features and advantages of the invention will emerge again. of the description which follows and which is given in connection with one embodiment of the invention presented, with reference to the accompanying drawings and by way of non-limiting example.
Identification des figures La figure 1 représente une vue schématique en coupe longitudinale verticale d'une chaîne de 5 fabrication appliquant le procédé de l'invention, dont la figure 2 représente, en correspondance, une vue en plan La figure 3 représente une vue de détail en élévation latérale d'un cadre d'entourage de socle de cheminée fabriqué conformément a la présente invention DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 is a diagrammatic view in vertical longitudinal section of a production line applying the method of the invention, of which FIG. 2 represents, in correspondence, a plan view. FIG. 3 represents a detail view. in side elevation of a chimney base surround frame made in accordance with the present invention
Description détaillée d'un exemple Detailed description of an example
On voit selon la figure 1 et la figure 2 l'avancement selon la flèche F d'une nappe de plomb en feuille 2, déroulée depuis une réserve sur bobine ou rouleau 3 située à un poste initial où s'effectuent les opérations de préparation de surfaçage de la feuille sur sa face supérieure ou extérieure par rapport au rouleau. According to FIG. 1 and FIG. 2, the advancement along arrow F of a ply of sheet lead 2, unwound from a reserve on a reel or roll 3 located at an initial station where the operations of preparation of surfacing the sheet on its upper or outer face relative to the roller.
Le rouleau peut être déroulé selon son axe de rotation 4, sur lequel il est par exemple monté fou, la nappe 2 étant appelée pas à pas par des moyens (conventionnels et non représentés) d'avancement par étapes successives selon un plan horizontal pour être soumise aux opérations ciaprès décrites. The roll may be unrolled along its axis of rotation 4, on which it is for example mounted crazy, the web 2 being called step by step by means (conventional and not shown) of advancement in successive steps in a horizontal plane to be subject to the operations described below.
Au poste initial d'alimentation du plomb en feuille sont disposés des moyens de traitement de surface et constitués d'une part de moyens mécaniques tels une ou plusieurs brosses rotatives 5, complétés par des moyens chimiques, notamment une solution de lavage et spécialement de dégraissage comportant à titre d'agent actif un composé alcalin; cette solution 6 est contenue dans une reserve 7 disposée en dessous du rouleau et dans laquelle est immergée la partie inférieure de la brosse rotative 5, se rechargeant ainsi en permanence en produit de nettoyage/degraissage. At the initial feed station of the sheet lead are disposed surface treatment means and constituted on the one hand by mechanical means such as one or more rotating brushes 5, supplemented by chemical means, especially a washing solution and especially degreasing comprising as active agent an alkaline compound; this solution 6 is contained in a reserve 7 disposed below the roller and in which is immersed the lower part of the rotary brush 5, thus reloading permanently cleaner / grease.
A l'extérieur et en aval de l'opération de nettoyage/dégraissage une brosse cylindrique 8a est appliquée sur la surface extérieure (ou supérieure) de la nappe encore en place sur le rouleau avec projection d'un liquide de rinçage; ce dernier est suivi d'un passage sous rampe infra rouge 8b, ou projection d'air chaud, aux fins de séchage de la face supérieure de la dite nappe, laquelle se présentera aux postes des phases ultérieures. Outside and downstream of the cleaning / degreasing operation a cylindrical brush 8a is applied to the outer (or upper) surface of the still-in-place web on the roller with the projection of a rinsing liquid; the latter is followed by a passage under infra-red ramp 8b, or hot air projection, for the purpose of drying the upper face of said sheet, which will be presented at the positions of subsequent phases.
La nappe ainsi préparée (dépoussiérée, sèche et dégraissée) se présente au poste 9 de découpe centrale et de pose d'un liant; ces deux opérations pouvant être relativement simultanées ou successives: à cette fin le poste 9 comporte un outil automatique et à commande programmée de découpe selon un tracé de préférence quadrangulaire 10 isolant au centre de la nappe un flan mort constituant une chute 10a, dont l'évacuation ultérieure dégage une ouverture quadrangulaire correspondante. L'outil de découpe est ici représenté sous forme d'un galet 11 dont le déplacement est commandé par un robot supérieur 12 à commande numérique. The tablecloth thus prepared (dedusted, dried and degreased) is presented at station 9 for central cutting and laying a binder; these two operations can be relatively simultaneous or successive: for this purpose the station 9 comprises an automatic tool and programmed control of cutting according to a preferably quadrangular pattern 10 insulating in the center of the sheet a dead blank constituting a fall 10a, the subsequent evacuation gives off a corresponding quadrangular opening. The cutting tool is here represented in the form of a roller 11 whose displacement is controlled by an upper robot 12 with numerical control.
A ce même poste 9 est prévu un organe de dépose d'un cordon 13 de liant sous forme pâteuse délivré par la buse d'éjection sous pression 13a; cette buse se déplace en suivant un parcours parallèle à celui de l'outil de découpé précédent 11, étant décalé vers l'extérieur, de sorte que le cordon 13 se trouve déposé à proximité immédiate du tracé 10 c'est à dire sur le bord même de l'ouverture quadrangulaire centrale. La manoeuvre de la buse 13a est commandée, parallèlement à la découpe 11, par le robot 12. At this same station 9 there is provided a member for depositing a binder-shaped binder cord 13 delivered by the pressure ejection nozzle 13a; this nozzle moves along a path parallel to that of the previous cut tool 11, being shifted outwards, so that the bead 13 is deposited in the immediate vicinity of the path 10, that is to say on the edge even of the central quadrangular opening. The operation of the nozzle 13a is controlled, parallel to the cut 11, by the robot 12.
Selon l'invention la colle ou liant spécifique formant le dit cordon ou bourrelet est une résine à base de silicone et on utilise spécialement dans le cadre du présent procédé le silicone commercialisé sous les références commerciales silicone 5 069 ou silicone 5 900 par la firme Loctite. Le cordon de liant silicone à l'état pâteux à la température ambiante se présente sous la forme d'un bourrelet continu et homogène 13 entourant la découpe 10, et de forme sensiblement cylindrique selon une épaisseur (diamétrale) de 5 à 10 mm et de préférence de l'ordre de 8 mm. According to the invention, the specific adhesive or binder forming said bead or bead is a silicone-based resin and the silicone marketed under the trade references silicone 5,069 or silicone 5,900 by Loctite is used especially in the context of the present process. . The bead of silicone binder in pasty state at ambient temperature is in the form of a continuous and homogeneous bead 13 surrounding the cutout 10, and of substantially cylindrical shape with a (diametrical) thickness of 5 to 10 mm and of preferably of the order of 8 mm.
La nappe ainsi conditionnée est ensuite appelée au poste ultérieur 14 auquel il est procédé aux opérations, de préférence simultanée, suivantes: tandis que la chute centrale 10a est évacuée par simple gravité, la nappe 2 de plomb en feuille est découpée transversalement pour isoler de la nappe amont une section 2a, qui va constituer la bavette déformable devant être associée et solidarisée au cadre rigide. Le poste 14 comporte à cet effet un outil de découpe 15 commandé pour se déplacer transversalement et réaliser la solution de continuité 16, séparant le segment 2a. The sheet thus packaged is then called to the subsequent station 14 which is carried out operations, preferably simultaneous, following: while the central chute 10a is removed by simple gravity, the sheet 2 of lead sheet is cut transversely to isolate the web upstream section 2a, which will constitute the deformable flap to be associated and secured to the rigid frame. The station 14 comprises for this purpose a cutting tool 15 controlled to move transversely and make the continuity solution 16, separating the segment 2a.
Dans le même temps est déposé, manuellement ou mécaniquement le cadre rigide 17 destiné à venir épouser et enserrer le socle de cheminée à protéger et isoler; ce cadre se compose de façon conventionnelle d'une paroi refermée sur elle-même selon un contour quadrangulaire, la paroi etant de profil en L dont le pied 17a est orienté vers l'extérieur pour reposer sur la toiture, l'âme 17b du L étant destinées à venir s'appliquer contre les faces verticales du socle. La découpe centrale 10 sur la nappe de plomb a été calibrée pour correspondre au gabarit du cadre, de telle sorte que l'âme verticale 17b de la paroi du cadre peut se présenter à à l'aplomb des bords constitués par la découpe détourée 10. At the same time is deposited, manually or mechanically rigid frame 17 intended to come and marry and surround the chimney base to protect and isolate; this frame is conventionally composed of a wall closed on itself in a quadrangular contour, the wall being of L-shaped profile whose foot 17a is oriented outwards to rest on the roof, the core 17b of the L being intended to be applied against the vertical faces of the base. The central cut-out 10 on the ply of lead has been calibrated to correspond to the jig of the frame, so that the vertical core 17b of the wall of the frame may be in line with the edges formed by the cutout cutout 10.
Le cadre 17 est ainsi déposé au droit de l'ouverture formé par la découpe 10, le pied 17a, venant reposer sur le cordon ou bourrelet 13 de liant siliconé. Un outil de mise sous pression 18 surplombant le cadre en place est mis en action pour appliquer sous pression le cadre contre la découpe de plomb 2a, de façon à écraser le bourrelet de liant qui vient se répandre et s'étaler dans l'interface entre le pied 17a et la feuille 2a. La pression est calculée pour réduire l'épaisseur du bourrelet de liant une fois étendu et écrasé à une épaisseur de l'ordre de 3 mm et sur une largeur de 8 à 20 mm, devant conformer le joint entre plomb malléable et tôle métallique rigide. ; cette pression est maintenue pendant une période convenable. Cette période peut éventuellement se révéler variable en fonction de la température et de l'humidité ambiante; elle est de l'ordre de quelques minutes et peut être déterminée expérimentalement. Une température voisine de 15 à 20 C et une humidité relative de l'ordre de 40 % est souhaitable pour un résultat optimal. Pendant cette courte période une polymérisation de la résine procure une adhérence initiale suffisante qui permettra une manipulation ultérieure de l'ensemble solidaire limitée à l'évacuation de la pièce assemblée. The frame 17 is thus deposited to the right of the opening formed by the cutout 10, the foot 17a, coming to rest on the bead or bead 13 of silicone binder. A pressurizing tool 18 overhanging the frame in place is actuated to pressurize the frame against the lead blank 2a, so as to crush the bead bead that is spread and spread in the interface between the foot 17a and the sheet 2a. The pressure is calculated to reduce the thickness of the binder bead once extended and crushed to a thickness of about 3 mm and a width of 8 to 20 mm, to form the seal between malleable lead and rigid metal sheet. ; this pressure is maintained for a suitable period. This period may possibly be variable depending on the temperature and the ambient humidity; it is of the order of a few minutes and can be determined experimentally. A temperature close to 15 to 20 C and a relative humidity of the order of 40% is desirable for an optimal result. During this short period polymerization of the resin provides sufficient initial adhesion which will allow subsequent handling of the integral assembly limited to the evacuation of the assembled part.
Cet ensemble évacué manuellement ou mécaniquement du poste 14 peut subir une opération d'enroulement des bords 2 b et 2c pour en réduire l'encombrement, la pièce terminée étant déposée de préférence immédiatement dans son conditionnement et laissée au repos pour parachever (pendant une durée de préférence de 120 heures) la polymérisation complète du liant formant joint entre cadre rigide et sa bavette en plomb, qui rend la pièce prête à son emploi. This assembly evacuated manually or mechanically from the station 14 can undergo a winding operation of the edges 2b and 2c to reduce their bulk, the finished part being preferably deposited immediately in its packaging and left at rest to complete (for a period of time). preferably 120 hours) the complete polymerization of the binder forming a joint between rigid frame and its lead flap, which makes the piece ready for use.
L'accessoire de bâtiment, sous forme d'entourage de cheminée, achevé est représenté à la figure 3 et on y voit que le bord supérieur de l'âme verticale de la paroi du cadre présente un découpage dégageant une succession de languettes verticales 18, 19, séparées par des encoches 21, 22; les languettes sont orientées vers le haut et leur surface est de préférence légèrement gauchie par rapport au plan de la partie inférieure continue de cette paroi: ces découpes destinées à être noyées dans le mortier de scellement permettent une solidarisation définitive en position et sur site d'implantation de la protection ou entourage de socle de cheminée. The building accessory, in the form of a chimney surround, completed is represented in FIG. 3 and it can be seen that the upper edge of the vertical core of the wall of the frame has a cutout disengaging a succession of vertical tongues 18, 19, separated by notches 21, 22; the tongues are oriented upwards and their surface is preferably slightly warped with respect to the plane of the continuous lower part of this wall: these cuts intended to be embedded in the sealing mortar allow a definitive joining in position and on site of implantation of the protection or surround of chimney base.
La liaison entre la feuille de plomb malléable et le cadre métallique rigide, notamment en tôle galvanisée est particulièrement efficace et fiable. Les essais auxquels il a été procédé révèlent une parfaite étanchéité entre les deux éléments solidarisés et des forces de cohésion dépassant largement les normes applicables. The connection between the malleable lead sheet and the rigid metal frame, especially galvanized sheet is particularly effective and reliable. The tests that have been carried out reveal a perfect seal between the two fastened elements and cohesive forces far exceeding the applicable standards.
Le procédé et les produits selon l'invention permettent non seulement des performances techniques améliorées, mais engendrent des économies du prix de fabrication liés à une réduction du temps de main d'oeuvre nécessaire à cette fabrication; un seul opérateur sur la chaîne ci-dessus décrite peut réaliser en moyenne trente pièces d'entourages de cheminées, contre une cadence de production de l'ordre de cinq à dix pièces dans les procédés de sertissage antérieurs La description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et on pourra en extrapoler les données décrites pour la réalisation d'éléments constructifs voisins, tels des tuiles (ou plaques) à douille au passage d'un conduit rectangulaire ou circulaire au travers du toit, des solins de jonction de murs en appentis, des closoirs en sommet de faîtage de toit, ou structure d'étanchéité de tous éléments en saillie par rapport à une toiture ou paroi. The method and the products according to the invention not only allow improved technical performance, but generate savings in the manufacturing price linked to a reduction in the labor time required for this manufacture; a single operator on the chain described above can make an average of thirty pieces of chimney surrounds, against a production rate of the order of five to ten pieces in the previous crimping processes. given as an example and we can extrapolate the data described for the realization of neighboring building elements, such as tiles (or plates) socket to the passage of a rectangular duct or circular through the roof, flashings junction of shed walls, closures roof ridge top, or sealing structure of any projecting elements relative to a roof or wall.
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2005
- 2005-05-27 FR FR0505522A patent/FR2886187B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2886187B1 (en) | 2009-04-03 |
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