FR2885149A1 - Poutre porteuse modulaire precontrainte servant a recevoir des arceaux mobiles, ou fixes pour couvrir toute surface - Google Patents
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Abstract
La poutre porteuse,objet de l'invention,est obtenue par l'assemblage en position "tête bêche" de deux profils identiques (1) (1bis) formant un des modules de base de la poutre qui ajoutés l'un à l'autre permettent d'obtenir la longueur exacte recherchée pour celle-ci.Le câble de précontrainte(2),dans l'âme de la poutre,sert à unir les modules et à contrer la flèche due aux charges subies par la poutre. Applications : le principe de cette invention est donc d'obtenir une poutre porteuse de grande longueur mais constituée d'éléments modulables afin d'en faciliter le transport et permettre le montage sur le lieu du chantier.Cette poutre sert de support ,dans le sens longitudinal à des demi arceaux mobiles ou fixes destinés à couvrir toutes surfaces ( telle piscine) devant être découverte rapidement et manuellement.Les cages latérales (3) constitutives de la poutre servent de guides supérieurs aux chariots de roulement disposés en bout des arceaux.Les rainures ( 7)( 7bis) supérieures et inférieures servent au passage de câbles électriques ou autres.
Description
Poutre porteuse"précontrainte" obtenue par superposition
en position" tête bêche" de deux profils identiques constituants les modules de base de la poutre complète.
La présente invention concerne une poutre porteuse. Elle est composée du même profil (1), en aluminium,ou tout autre matériau, assemblé à lui même en position "tête bêche" ( 1,1 bis) au moyen d'un système d'accroche, soit co-extrudé dans le profil lui-même (5, 5 bis) , soit indépendant des profilés à unir,sans rien enlever à I' originalité du procédé.
Le fait éventuel que (1) et (Ibis) ne soient pas identiques n'apporterait pas non plus novation.
Les profilés en aluminium sont obtenus par le procédé dit "d'extrusion". Ce procédé consiste à faire passer au travers d'une" matrice", reproduisant en négatif le dessin du profil,une"billette" d'aluminium.Ce passage en force demande une très grande pression ( environ 3000 T) et sollicite très fortement la matrice. Les dimensions de celle-ci et donc du profilé obtenu sont de ce fait limitées.
D'où l'intérêt de superposer deux profils (1, Ibis) afin d'obtenir un ensemble plus important, qui a des caractéristiques de résistance à la flexion impossible à obtenir avec un seul profilé. 15 La présente invention apporte d'autres éléments innovants détaillés ci-après.
Cette poutre est l'élément indispensable pour développer un nouveau type de structures hautes, habitables,découvrables en vue de couvrir des piscines,des terrasses,etc. (10, 11) - La première nouveauté est d'être composée de plusieurs modules ( 9) de longueur limitée à cause de la dimension des cabines de thermo laquage.Cette limitation en longueur impose un système d'union très fiable entre modules, mais de cette longueur limitée découlent, en contre partie, une facilité de transport et de manutention sur chantier très intéressantes.
A ce jour, seules, en effet, les poutres en lamellé collé ou en acier étrésillonné, peu esthétique, permettent d'obtenir la portée nécessaire pour couvrir une piscine dans le sens de la longueur. Le transport de ce type de poutre exige un convoi exceptionnel, une grue pour le déchargement et la mise en oeuvre,à supposer toutefois que l'accès au chantier le permette.
A titre d'exemple non limitatif, un poutre de 12 m sera ainsi constituée par deux modules de 6m assemblés sur chantier.Chaque module de 6 m pèse 180 kg environ mais est en fait constitué des 2 profils (1,1bis) de 90 Kg chacun.Deux monteurs suffisent,sans d'aucun moyen de levage.
- La deuxième nouveauté concerne l'union entre modules.Des manchons en acier ( 4) permettent l'alignement des modules.Ces manchons ne suffisent pas à contrebalancer la flèche due aux charges qui ne doit pas excéder 1/ 500 ème de la portée.soit, par exemple, 2,4 cm pour 12,00 m.Un câble en acier inoxydable ( 2) passe dans l'âme de la poutre.
II décrit une courbe en parabole descendante partant du haut de la poutre à ses deux extrémités et positionné en partie basse au milieu de la poutre, qu'il y ait deux ou trois ou plus de modules.
La forme parabolique du câble est obtenue par l'insertion perpendiculairement à l'âme de la poutre et donc des modules la composant, d'entretoises (6) réparties à différentes hauteurs et sur toute la longueur de la poutre porteuse.
Lorsque le câble est mis en tension aux deux extémités de la poutre, il a tendance à se raidir mais en est empéché par les entretoises (6). C'est donc toute la poutre qui est contre bandée et mise en compression]] en résulte d'une part une contre flèche qui permet de rester, malgré les charges,dans la limite requise des 1/ 500 ème et d'autre part la mise en compression de la poutre,et donc des modules, unit ceux-ci entre eux sans nécessité de boulons ou similaire.
- La troisième innovation concerne les cages ( 3) latérales de part et d'autre de l'âme centrale de la poutre.Elle sont destinées à recevoir les chariots de roulement à l'extrémité supérieure des demi arceaux cintrés de la couverture. Aucun assemblage ou vissage n'est nécessaire sur chantier. Les arceaux avec leur panneau de remplissage sont livrés préfabriqués sur site et enfilés en bout de poutre dans leurs cages respectives. Le délai de montage est ainsi sensiblement réduit et seuls deux monteurs suffisent sans matériel de levage.
Le modèle présenté comporte Quatre cages de chaque côté et permet dans cette configuration de découvrir 75% de la surface couverte.Avec un dessin des profilés (let Ibis) composants les modules ( 9) et donc la poutre.11 est possible de changer le nombre de cages (2,3, 4 etc) et donc la surface découvrable,sans pour autant apporter une innovation à la poutre présentée.
- La quatrième innovation consiste à créer dans la partie supérieure du profil (1) , une cage ( 7) et par conséquent dans la partie inférieure du profil (1 bis), une deuxième cage ( 7 bis) qui permettront de recevoir: en partie basse des fils électriques basse tension,par exemple, afin d'obtenir un éclairage zénithal, ou tout autre accrochage recherché.
- en partie haute un panneau publicitaire, par exemple,ou autres éléments qui ne pourraient pas exister dans le cas de couvertures télescopiques classiques.
Ces cages seront fermées, éventuellement,sur leur face extérieure par un capot ( 8) clippé .
Claims (3)
1) Dispositif permettant de créer une poutre porteuse afin de recevoir des demi arceaux destinés à couvrir une piscine ou tout autre surface (10) (11), caractérisé en ce qu'elle est composée du même profil (1) assemblé à lui-même en position " tête -bêche" (1) (Ibis) gâce à un système d'accroche (5) (5bis) soit co extrudé avec le profil (1) (1 bis) soit rapporté, ce profil double constituant le module ( 9) de base, d'une longueur limitée par les impératifs du laquage,mais qui mis bout à bout permet d'obtenir la longueur voulue pour la poutre porteuse, ces modules (9) étant unis entre eux par des manchons (4) et un câble (2) qui une fois mis en tension crée une contre flèche en fonction des charges à supporter, car ce cable décrivant une courbe descendante des extrémités de la poutre vers le milieu, ne peut se redesser à cause d'entretoises (6) disposées perpendiculairement à l'âme de la poutre,à différentes hauteurs, et réparties sur toute la longueur de la poutre, ces modules possédant sur leur faces latérales des cages (3) au nombre de 2,3,4 ou plus,qui servent à recevoir les chariots de roulement des demi arceaux de la couverture.
2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par l'assemblage des modules (9) entre eux en vue d'obtenir la longueur de poutre porteuse voulue au moyen de manchons (4) en acier, pour l'alignement et d'un câble (2) mis en tension en vue de créer une contre flèche en fonction des charges à supporter,obtenue par l'insertion d'entretoises (6) à hauteurs variables sur la longueur de la poutre,cette compression sur la poutre, due à la traction sur les deux extrémités du câble,servant à unir les modules sans nécessité de fixations.
3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les modules (9) possèdent une cage (7) sur leur face supérieure et une autre cage ( 7 bis) sur la face inférieure.
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-
2005
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CN101711331B (zh) * | 2007-04-19 | 2012-08-01 | 安装系统有限公司 | 能连接的装配用型材轨(基轨) |
FR3011864A1 (fr) * | 2013-10-10 | 2015-04-17 | Jacques Sarrat | Poutre composite a matrice creuse en resille d'aluminium extrude armee de profiles en fibres de carbone collees |
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