FR2882810A1 - Generateur de glacons de produits liquides ou pateux - Google Patents

Generateur de glacons de produits liquides ou pateux Download PDF

Info

Publication number
FR2882810A1
FR2882810A1 FR0502105A FR0502105A FR2882810A1 FR 2882810 A1 FR2882810 A1 FR 2882810A1 FR 0502105 A FR0502105 A FR 0502105A FR 0502105 A FR0502105 A FR 0502105A FR 2882810 A1 FR2882810 A1 FR 2882810A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
zone
product
equipment
ice
carpet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0502105A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2882810B1 (fr
Inventor
Cemal Oztas
Alain Cloarec
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to FR0502105A priority Critical patent/FR2882810B1/fr
Priority to EP06726207A priority patent/EP1856462A1/fr
Priority to US11/817,467 priority patent/US20090120107A1/en
Priority to PCT/FR2006/050183 priority patent/WO2006092535A1/fr
Priority to JP2007557557A priority patent/JP2008531034A/ja
Priority to AU2006219748A priority patent/AU2006219748A1/en
Publication of FR2882810A1 publication Critical patent/FR2882810A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2882810B1 publication Critical patent/FR2882810B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10Moulding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00Producing ice
    • F25C1/10Producing ice by using rotating or otherwise moving moulds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F25D3/11Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Un procédé et un équipement de fabrication de tels glaçons de produits liquides ou pâteux, équipement comportant un tapis convoyeur alvéolé apte à transporter le produit à traiter dans l'équipement le long d'un trajet de traitement passant par les différentes zones de l'équipement, équipement comportant au moins les trois zones suivantes : une zone amont comportant un dispositif de dosage et dépose du produit à traiter dans les alvéoles du tapis ; une zone d'apport de froid ; une zone de démoulage , et mettant en oeuvre par ailleurs les mesures suivantes :- ledit tapis convoyeur étant un tapis alvéolé sans fonds; et- dans la zone amont de dépose du produit à traiter, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles, afin de réaliser le croutage de la partie du produit en contact avec la surface refroidie et créer ainsi le fond du glaçon ;- on réalise la congélation à coeur des glaçons dans la zone d'apport de froid, préférentiellement à l'aide d'un bain d'un liquide cryogénique où l'on fait défiler le tapis.

Description

La présente invention concerne le domaine des procédés et installations de
traitement cryogénique de produits, notamment alimentaires, et tout particulièrement les procédés et installations de fabrication de glaçons ou pellets ou pastilles de produits
liquides ou pâteux. On peut citer dans cette catégorie les exemples de glaçons de sauce, de purée, de jus ou d'autres liquides.
On a vu apparaître ces dernières années des procédés mettant en oeuvre, pour réaliser de tels glaçons, des tunnels à tapis alvéolés, donc constitués d'un enchaînement articulé de petits moules, qui sont remplis du mélange à congeler et dont le démoulage permet d'obtenir les glaçons de forme et de caractéristiques voulues.
On trouve dans cette catégorie de procédés le document EP-1 115 637.
Un des problèmes bien connu de ces fabrications est l'adhérence des pastilles sur le tapis ou support utilisé et donc les difficultés de démoulage, donnant lieu à perte de matériau, marquage des surface des pastilles etc...
Le document EP-1 115 637 propose pour sa part une structure particulière de tapis alvéolé facilitant le démoulage et limitant les pertes de matière: il propose de procéder à un pré-refroidissement du tapis par trempage dans un bain de liquide cryogénique, avant de verser dans les alvéoles le liquide à traiter, ce qui leur permet d'obtenir un croutage des surfaces extérieures des pastilles, les produits sont ensuite démoulés et transférés vers un surgélateur plus classique pour terminer la surgélation à coeur des pastilles.
C'est donc un des objectifs de la présente invention de proposer un nouveau procédé de fabrication de pastilles ou glaçons congelés permettant non seulement de solutionner les problèmes d'adhérence et de perte de matériau mais également de proposer une solution plus simple intégrable au sein d'un unique matériel.
Comme on le verra plus en détails ci-dessous, le procédé de fabrication de glaçons de produits liquides ou pâteux selon l'invention se caractérise par la mise en oeuvre des mesure suivantes: - la mise en oeuvre d'un tapis alvéolé sans fonds, transporté dans l'équipement le long d'un trajet passant par les différentes zones de l'équipement; -dans une zone amont de l'équipement on procède au dosage et à la dépose du fluide à traiter (sauce, jus...) dans les alvéoles du tapis; - dans cette zone de dépose le tapis est situé en regard d'une surface refroidie (par exemple une plaque métallique d'échangeur à fluide cryogénique) qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles.
Dans cette première zone on procède au refroidissement ou croutage de la partie du liquide en contact avec la surface refroidie pour en quelque sorte créer le fond du glaçon.
- de là le tapis poursuit son chemin dans l'équipement pour amener les glaçons pré-croutés dans une zone où est réalisé un apport de froid, permettant de réaliser la congélation des glaçons en tout ou parties, mais préférentiellement la congélation à coeur (on conçoit que selon les applications visées en aval il ne soit pas toujours nécessaire de disposer d'une congélation à coeur), apport de froid par tout moyen même si l'on préfère selon la présente invention réaliser cet apport de froid en faisant défiler (s'immerger) le tapis dans un bain d'un liquide cryogénique, sur une hauteur préférentiellement au moins égale à la hauteur du lit de produit dans les moules.
Pour des raisons qu'on détaillera plus en détails ci-dessous, d'autres modes d'apport de froids peuvent être envisagés selon les applications (froid mécanique, sprays, tapis poreux du type de celui du document EP-A505 222...) mais ils ne sont pas préférés selon la présente invention pour des raisons de productivité (il faut aller vite) mais aussi pour limiter les risques de souffler le fluide, par exemple la sauce.
- le tapis quitte alors la zone d'apport de froid, par exemple la zone d'immersion dans un bain, pour aborder une zone de démoulage, par exemple constituée par le fait qu'en sortie d'équipement le tapis s'enroule autour d'un arbre équipé d'empreintes positives réalisant non seulement l'entraînement du tapis mais pouvant s'enfoncer dans les orifices du tapis - puisqu'il est sans fonds- pour pousser les glaçons hors des moules.
La présente invention concerne alors un équipement de fabrication de glaçons de produits liquides ou pâteux, comportant un tapis convoyeur alvéolé apte à transporter le produit à traiter dans l'équipement le long d'un trajet de traitement passant par les différentes zones de l'équipement, et mettant en oeuvre les mesures suivantes: - l'équipement comporte au moins successivement les trois zones suivantes: i) une zone amont comportant un dispositif de dosage et dépose du produit à traiter dans les alvéoles du tapis; j) une zone d'apport de froid; k) une zone de démoulage.
- ledit tapis convoyeur est un tapis alvéolé sans fonds; - dans ladite zone amont, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie qui sert de fond du moule partiel que constituent les 15 alvéoles.
Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - ladite surface refroidie est une plaque métallique d'un 20 échangeur à liquide cryogénique.
- ladite zone d'apport de froid est un bain de liquide cryogénique dans lequel vient défiler le tapis au sortir de ladite zone amont, la hauteur du bain étant préférentiellement au moins égale à la hauteur du lit de produit dans les alvéoles.
- ladite zone d'apport de froid comprend un ou plusieurs modes d'apport de froids parmi les modes suivants: le froid mécanique, des sprays de liquide cryogénique, un tapis poreux impregnable de liquide cryogénique.
- la zone de démoulage comprend un arbre équipé d'empreintes positives autour duquel le tapis s'enroule, apte ainsi à réaliser non seulement l'entraînement du tapis mais également à s'enfoncer dans les alvéoles du tapis pour pousser les glaçons hors de ces alvéoles.
L'invention concerne également un procédé de fabrication de glaçons de produits liquides ou pâteux, dans un équipement comportant 2882810 4 un tapis convoyeur alvéolé apte à transporter le produit à traiter dans l'équipement le long d'un trajet de traitement passant par les différentes zones de l'équipement, l'équipement comportant au moins les trois zones suivantes: i) une zone amont comportant un dispositif de dosage et dépose du produit à traiter dans les alvéoles du tapis; j) une zone d'apport de froid; k) une zone de démoulage.
procédé mettant en oeuvre les mesures suivantes: - ledit tapis convoyeur est un tapis alvéolé sans fonds; - dans la zone amont de dépose du produit à traiter, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles, afin de réaliser le croutage de la partie du produit en contact avec la surface refroidie et créer ainsi le fond du glaçon; - on réalise, dans la zone d'apport de froid, la congélation des glaçons en tout ou partie.
Préférentiellement, on réalise, dans la zone d'apport de froid, la congélation des glaçons à coeur.
Selon un des modes de réalisation du procédé selon l'invention, on réalise la congélation des glaçons dans la zone d'apport de froid en y faisant défiler le tapis dans un bain d'un liquide cryogénique, dont la hauteur est préférentiellement au moins égale à la hauteur du lit de produit dans les alvéoles.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la 25 description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux figures annexées sur lesquelles: - la figure 1 est une représentation schématique en section d'une installation de génération de glaçons conforme à l'invention; - la figure 2 permet de mieux visualiser un mode de réalisation 30 du tapis alvéolé sans fond .
La présente invention présente l'avantage d'être mise en oeuvre dans un équipement unique et complet, allant de la formation des glaçons, leur congélation et leur démoulage.
II est traversé d'une extrémité à l'autre par un tapis convoyeur alvéolé, mais avec le point important que le tapis, et donc les alvéoles, est sans fond (ce que l'on visualise parfaitement au niveau de la figure 2 qui représente un exemple de réalisation d'un tel tapis convenant pour la mise en oeuvre de l'invention).
Dans une zone amont, le tapis rencontre un dispositif de dosage et dépose du produit (par exemple une sauce) à traiter dans les alvéoles du tapis. Conformément à l'invention, dans cette zone amont, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie (ici un échangeur contact à l'azote liquide) qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles.
On a compris à la lumière de la description qui précède que cette première zone permet de refroidir/croûter la portion de produit en contact avec la zone refroidie et donc en quelque sorte créer le fond du glaçon, ce qui facilitera le démoulage ultérieur.
En effet, en sortie de cette zone amont, le tapis quitte le contact avec la surface refroidie et aborde une zone d'apport de froid, ici une zone d'immersion dans un bain d'azote liquide, bain dont la hauteur est préférentiellement au moins égale à l'épaisseur du lit de sauce dans les alvéoles, afin d'obtenir la congélation à coeur des glaçons pré-croûtés.
Comme on l'a déjà mentionné plus haut, d'autres modes d'apport de froids peuvent être utilisés en complément ou en remplacement du bain cryogénique dans la zone d'apport de froid, selon notamment l'application ultérieure qui est visée pour de tels glaçons (la figure 1 illustre par exemple la présence additionnelle de ventilateurs et de sprays de fluide cryogénique), mais on a déjà noté que ces modes ne sont pas préférés selon la présente invention pour des raisons de productivité (il faut aller vite) mais aussi pour limiter les risques de souffler la sauce par l'action de tels ventilateurs ou sprays.
Le tapis quitte ensuite la zone d'apport de froid pour aborder une zone de démoulage, qui pour le mode de réalisation représenté ici est constituée par le fait qu'en sortie d'équipement le tapis s'enroule autour d'un arbre équipé d'empreintes positives réalisant non seulement l'entraînement du tapis mais pouvant s'enfoncer dans les orifices du tapis -puisqu'il est sans fonds- pour pousser les glaçons hors des moules alvéoles.
Si on a décrit dans ce qui précède en exemple de réalisation de glaçons carrés, on conçoit que les alvéoles du tapis pourront adopter toute autre forme et notamment cylindrique, rectangulaire...ou encore fantaisie, par exemple sous forme de petits personnages.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Equipement de fabrication de glaçons de produits liquides ou pâteux, comportant un tapis convoyeur alvéolé apte à transporter le produit à traiter dans l'équipement le long d'un trajet de traitement passant par les différentes zones de l'équipement, et mettant en oeuvre les mesures suivantes: - l'équipement comporte au moins successivement les trois zones suivantes: i) une zone amont comportant un dispositif de dosage et dépose du produit à traiter dans les alvéoles du tapis; j) une zone d'apport de froid; k) une zone de démoulage.
- ledit tapis convoyeur est un tapis alvéolé sans fonds; - dans ladite zone amont, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles.
2. Equipement de fabrication de glaçons selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface refroidie est une 20 plaque métallique d'un échangeur à liquide cryogénique.
3. Equipement de fabrication de glaçons selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite zone d'apport de froid est un bain de liquide cryogénique dans lequel vient défiler le tapis au sortir de ladite zone amont, la hauteur du bain étant préférentiellement au moins égale à la hauteur du lit de produit dans les alvéoles.
4. Equipement de fabrication de glaçons selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite zone d'apport de froid comprend un ou plusieurs modes d'apport de froids parmi les modes suivants: le froid mécanique, des sprays de liquide cryogénique, un tapis poreux impregnable de liquide cryogénique.
5. Equipement de fabrication de glaçons selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de démoulage comprend un arbre équipé d'empreintes positives autour duquel le tapis vient s'enrouler, apte ainsi à réaliser non seulement l'entraînement du tapis mais également à s'enfoncer dans les alvéoles du tapis pour pousser les glaçons hors de ces alvéoles.
6. Procédé de fabrication de plaçons de produits liquides ou pâteux, dans un équipement comportant un tapis convoyeur alvéolé apte à transporter le produit à traiter dans l'équipement le long d'un trajet de traitement passant par les différentes zones de l'équipement, l'équipement comportant au moins les trois zones suivantes: i) une zone amont comportant un dispositif de dosage et 10 dépose du produit à traiter dans les alvéoles du tapis; j) une zone d'apport de froid; k) une zone de démoulage.
et mettant en oeuvre les mesures suivantes: - ledit tapis convoyeur est un tapis alvéolé sans fonds; - dans la zone amont de dépose du produit à traiter, le tapis est situé en regard d'une surface refroidie qui sert de fond du moule partiel que constituent les alvéoles, afin de réaliser le croutage de la partie du produit en contact avec la surface refroidie et créer ainsi le fond du glaçon; - on réalise la congélation en tout ou partie des glaçons dans la zone d'apport de froid.
7. Procédé de fabrication de glaçons selon la revendication 6, caractérisé en ce que on réalise la congélation des glaçons dans la zone d'apport de froid en y faisant défiler le tapis dans un bain d'un liquide cryogénique, dont la hauteur est préférentiellement au moins égale à la hauteur du lit de produit dans les alvéoles.
FR0502105A 2005-03-02 2005-03-02 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux Expired - Fee Related FR2882810B1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0502105A FR2882810B1 (fr) 2005-03-02 2005-03-02 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux
EP06726207A EP1856462A1 (fr) 2005-03-02 2006-03-01 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux
US11/817,467 US20090120107A1 (en) 2005-03-02 2006-03-01 Liquid or pasty product ice cube maker
PCT/FR2006/050183 WO2006092535A1 (fr) 2005-03-02 2006-03-01 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux
JP2007557557A JP2008531034A (ja) 2005-03-02 2006-03-01 液状またはペースト状製品のアイスキューブ製造機
AU2006219748A AU2006219748A1 (en) 2005-03-02 2006-03-01 Liquid or pasty product ice cube maker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0502105A FR2882810B1 (fr) 2005-03-02 2005-03-02 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2882810A1 true FR2882810A1 (fr) 2006-09-08
FR2882810B1 FR2882810B1 (fr) 2007-04-27

Family

ID=35355984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0502105A Expired - Fee Related FR2882810B1 (fr) 2005-03-02 2005-03-02 Generateur de glacons de produits liquides ou pateux

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090120107A1 (fr)
EP (1) EP1856462A1 (fr)
JP (1) JP2008531034A (fr)
AU (1) AU2006219748A1 (fr)
FR (1) FR2882810B1 (fr)
WO (1) WO2006092535A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2919715A1 (fr) * 2007-07-30 2009-02-06 Air Liquide Dispositif de surgelation cryogenique de produits utilisant un tapis convoyeur poreux
FR2964836A1 (fr) * 2010-09-20 2012-03-23 Saint Jean Appareil de refroidissement d'un produit, en vue de sa solidification, et son procede de mise en œuvre
ES2598903A1 (es) * 2015-07-29 2017-01-30 Jose Pozo Leal Procedimiento para la fabricación de hielo y equipo para llevarlo a cabo

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100229591A1 (en) * 2007-07-30 2010-09-16 Didier Pathier Cryogenic deep-freezing device for products using a porous conveyor belt
US8857205B2 (en) * 2008-10-01 2014-10-14 Jason S. SHERMAN Rapid fluid freezing device
US20100104708A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Rc Obert Food product stabilizer system
US20130084368A1 (en) * 2011-10-03 2013-04-04 Karl Linck Metering the Disposition of a Food Product into Cavities Forming a Pellet
US10448660B2 (en) * 2011-10-03 2019-10-22 Kerry Luxembourg S.à.r.l. Metering the disposition of a food product into cavities forming a pellet
US9648898B2 (en) 2012-09-13 2017-05-16 Kerry Luxembourg S.à.r.l. Metering the disposition of a food product into cavities forming a pellet
DK2955466T3 (da) * 2014-06-13 2020-03-16 John Bean Technologies Ab Temperaturbehandlingsanordning og fremgangsmåde til at størkne væskeportioner
US11844456B1 (en) * 2019-10-11 2023-12-19 Omar Associates, Llc Formed product grill
CN111746185B (zh) * 2020-07-09 2021-06-25 吴兵来 一种自动成型的冰雕制造设备
FR3135712B3 (fr) 2022-05-17 2024-05-24 Air Liquide France Ind « tunnel cryogénique avec convoyeur pour réalisation de dosettes de produits alimentaires, notamment de sauce»

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1996781A (en) * 1930-08-23 1935-04-09 American Sealcone Corp Method of freezing liquid or semiliquid substances in containers
GB1241320A (en) * 1967-11-15 1971-08-04 British Oxygen Co Ltd A method and apparatus for the treatment of materials to be cooled
US3719055A (en) * 1971-04-14 1973-03-06 Frick Co Continuous belt freezer having removable compartments
FR2306413A1 (fr) * 1975-04-02 1976-10-29 Du Pont Procede de congelation de produits extrudables ou pompables
US5156008A (en) * 1988-12-22 1992-10-20 Frigoscandia Food Process Systems Ab Method and arrangement for freezing
US5339651A (en) * 1993-01-19 1994-08-23 Mega Manufacturing, Inc. Method and apparatus for surface freezing followed by complete freezing of meat products
WO1997001287A1 (fr) * 1995-06-26 1997-01-16 Aga Aktiebolag (Publ) Procede et dispositif de congelation de produits alimentaires liquides ou semi-liquides
EP0983729A1 (fr) * 1998-09-02 2000-03-08 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Méthode et dispoitif pour congeler des produits alimentaire

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2664592A (en) * 1951-09-14 1954-01-05 Allied Chem & Dye Corp Conveyer
US3253425A (en) * 1964-05-28 1966-05-31 Burleigh H Mckissick Endless flexible belt type ice cube maker
US3580007A (en) * 1969-08-22 1971-05-25 Eaton Yale & Towne Belt-driven ice maker
US4324108A (en) * 1980-05-05 1982-04-13 Fmc Corporation Apparatus for freezing confection material
FR2674320B1 (fr) * 1991-03-21 1999-01-29 Lair Liquide Procede et dispositif de congelation
SI0780057T1 (en) * 1995-12-21 2000-12-31 Societe Des Produits Nestle S.A. Freezing of material into blocks
IL129538A (en) * 1998-05-13 2002-02-10 Nestle Sa Method and apparatus for the moulding of iced confectionary articles
SE512596C2 (sv) * 1998-07-29 2000-04-10 Aga Ab Anordning och transportband för framställning av pellets
KR100535681B1 (ko) * 2003-01-25 2005-12-09 삼성전자주식회사 제빙기

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1996781A (en) * 1930-08-23 1935-04-09 American Sealcone Corp Method of freezing liquid or semiliquid substances in containers
GB1241320A (en) * 1967-11-15 1971-08-04 British Oxygen Co Ltd A method and apparatus for the treatment of materials to be cooled
US3719055A (en) * 1971-04-14 1973-03-06 Frick Co Continuous belt freezer having removable compartments
FR2306413A1 (fr) * 1975-04-02 1976-10-29 Du Pont Procede de congelation de produits extrudables ou pompables
US5156008A (en) * 1988-12-22 1992-10-20 Frigoscandia Food Process Systems Ab Method and arrangement for freezing
US5339651A (en) * 1993-01-19 1994-08-23 Mega Manufacturing, Inc. Method and apparatus for surface freezing followed by complete freezing of meat products
WO1997001287A1 (fr) * 1995-06-26 1997-01-16 Aga Aktiebolag (Publ) Procede et dispositif de congelation de produits alimentaires liquides ou semi-liquides
EP0983729A1 (fr) * 1998-09-02 2000-03-08 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Méthode et dispoitif pour congeler des produits alimentaire

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2919715A1 (fr) * 2007-07-30 2009-02-06 Air Liquide Dispositif de surgelation cryogenique de produits utilisant un tapis convoyeur poreux
WO2009019361A1 (fr) * 2007-07-30 2009-02-12 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Dispositif de surgelation cryogenique de produits utilisant un tapis convoyeur poreux
FR2964836A1 (fr) * 2010-09-20 2012-03-23 Saint Jean Appareil de refroidissement d'un produit, en vue de sa solidification, et son procede de mise en œuvre
ES2598903A1 (es) * 2015-07-29 2017-01-30 Jose Pozo Leal Procedimiento para la fabricación de hielo y equipo para llevarlo a cabo

Also Published As

Publication number Publication date
FR2882810B1 (fr) 2007-04-27
AU2006219748A1 (en) 2006-09-08
US20090120107A1 (en) 2009-05-14
EP1856462A1 (fr) 2007-11-21
WO2006092535A1 (fr) 2006-09-08
JP2008531034A (ja) 2008-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2882810A1 (fr) Generateur de glacons de produits liquides ou pateux
FR2595684A1 (fr) Procede de lubrification d'un moule pour la fabrication d'un recipient en verre
EP1092350A1 (fr) Articles arrondis de confiserie glacée et procédé de fabrication
EP0842609A1 (fr) Dispositif et procédé de dosage et de succion de produits visqueux
EP2323505B1 (fr) Procede pour la mise en forme d'un produit alimentaire par cryoextrusion mettant en oeuvre une regulation de temperature predictive
EP3470509B1 (fr) Procédé et installation de refroidissement du col de bouteilles mettant en uvre un fluide caloporteur solide
EP1221864B1 (fr) Procede de fabrication d'un produit alimentaire glace tel qu'une sucette
US20170127706A1 (en) Temperature treatment apparatus and method for solidifying portions of fluid
EP0956776B1 (fr) Procédé et appareil de moulage d'articles de confiserie glacée
FR2690310A1 (fr) Procédé de fabrication en continu de beurre et ses dérivés ainsi que dispositif permettant la mise en Óoeuvre de ce procédé.
FR2893485A1 (fr) Procede de fabrication de portions alimentaires de feuilletes de legumes feuillus, tels que des epinards
FR2559244A1 (fr) Procede d'obtention de produit particulaire composite congele, produit, installation de mise en oeuvre
EP1920664A1 (fr) Procédé et dispositif de congélation de purée de fruits ou de légumes
CA2626870C (fr) Appareil refroidi pour le depot par plasma d'une couche barriere sur un recipient
EP0145544A2 (fr) Procédé et appareil de préparation de particules de produits alimentaires congelés
WO2020141273A1 (fr) Procédé et installation d'enrobage de produits alimentaires
EP2373936A1 (fr) Procede et installation de fabrication de billes surgelees
FR2956951A1 (fr) Dispositif de traitement thermique de saucisses du type saucisses co-extrudees
JP6994487B2 (ja) 冷菓材成形装置および冷菓材成形方法
FR2669103A1 (fr) Installation de surgelation en continu de produits alimentaires.
EP1310159B1 (fr) Procédé de moulage d'un produit fromager
EP1632140B1 (fr) Procédé pour la préparation et conservation de produits tels que des denrées et/ou de produits biologiques
EP3358280A1 (fr) Procédé et dispositif de surgélation cryogénique de produits utilisant un tapis convoyeur poreux et permettant de minimiser la consommation de cryogène
EP1911353B1 (fr) Procédé de traitement; notamment de blanchiment et/ou de cuisson de produits alimentaires en vrac
FR2789270A1 (fr) Procede et installation d'enrobage de produits alimentaires

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

ST Notification of lapse

Effective date: 20161130