FR2874996A1 - Radiateur a cartouche - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un radiateur à cartouche destiné à refroidir et/ou chauffer de l'air intérieur, le radiateur à cartouche comportant un ventilateur (1) et un échangeur de chaleur (2) disposés à l'intérieur d'un caisson (8, 9), et un filtre, le radiateur à cartouche étant prévu pour aspirer de l'air intérieur au moyen du ventilateur (1) à travers le filtre et pour souffler l'air à travers l'échangeur de chaleur (2) dans la pièce. Le caisson comprend une plaque de fond (8) fabriquée en matière plastique devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage et une partie de carter (9) fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques (10) montés sur la plaque de fond (8) et insérés dans la partie de carter (9).
Description
L'invention se rapporte à un radiateur à cartouche pour le refroidissement et/ou le chauffage d'air intérieur, le radiateur à cartouche comportant un ventilateur et un échangeur de chaleur disposés à l'intérieur d'un caisson, et un filtre, le radiateur à cartouche étant prévu pour aspirer l'air intérieur au moyen du ventilateur à travers le filtre et pour souffler l'air à travers l'échangeur de chaleur dans une pièce. L'appareil est monté à l'intérieur d'un faux-plafond dans une pièce ou librement dans une pièce sans faux-plafond.
Dans l'art antérieur connu, les caissons des radiateurs à cartouche sont des structures en tôle, dont les coûts de matière et de fabrication sont d'une manière significative élevés. Les coûts augmentent en outre lorsque la canalisation exigée ainsi que les fixations et applications des différents composants sont ajoutés. De plus, les mesures d'installation et d'entretien peuvent être difficiles du fait d'une telle structure, spécialement lorsque que l'ensemble de radiateur à cartouche devient inévitablement relativement lourd, du fait que le ventilateur et l'échangeur de chaleur en tant que tels sont des composants assez lourds. Il est également à noter que, bien que des structures en tôle soient utilisées, la qualité de rigidité et de fermeté du caisson n'est pas toujours aussi élevée que cela est exigé.
C'est un but de la présente invention que de procurer un caisson d'un radiateur à cartouche de façon à éliminer le problème ci-dessus. Ce but est atteint avec le radiateur à cartouche selon l'invention, caractérisé en ce que le caisson comprend une plaque de fond fabriquée en matière plastique devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage et une partie de carter fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques montés sur la plaque de fond et insérés dans la partie de carter.
L'invention est basée sur l'idée d'utiliser de nouveau matériaux, ce qui permet d'appliquer de nouvelles solutions techniques qui n'étaient pas utilisées antérieurement dans une technologie similaire.
Ce que l'on peut considérer comme l'avantage le plus important de l'invention est le coût avantageux de l'appareil qui est obtenu de telle sorte que la technique de fabrication du radiateur à cartouche se fait en ligne avec la production de masse d'appareils domestiques. L'aspect extérieur du radiateur à cartouche est rendu très présentable, et est par conséquent adapté à une utilisation également dans des solutions qui ne comprennent pas des plafonds suspendus. De plus, toutes les mesures d'entretien peuvent également être réalisées dans les solutions à plafond suspendu grâce au radiateur à cartouche spécifique sans trappes de service séparées, puisque, si nécessaire, la partie de carter légère est facilement amovible des fixations à tube conique et remontée dessus. Une telle structure rend également la première installation très facile.
De manière typique, le radiateur à cartouche est du type à caisson, où les tubes coniques sont montés dans les coins de la plaque de fond et la partie de carter totalement à l'intérieur du caisson. La fixation selon l'invention rigidifie le cadre et empêche le bord de plier.
La fixation des tubes coniques sur la plaque de fond avec des brides de plafond, qui sont à leur tour reliées de manière appropriée aux structures de support résistant au feu du ventilateur et de l'échangeur de chaleur, permet de prévoir une continuité des fixations qui empêche les composants lourds de tomber sur le sol en cas d'incendie.
Dans une forme de réalisation préférée, le radiateur à cartouche comprend également une plaque d'entrée fabriquée en matière plastique pour des entrées de tube et des vannes intérieures et extérieures associées et des plateaux de condensation interne et externe fabriqués en matière plastique, les plateaux étant fixés avec des fixations de forme sur la plaque d'entrée, qui est à son tour fixée avec une fixation de forme sur la plaque de fond, et la partie supérieure de la partie de carter est pourvue d'une ouverture pour la plaque de passage, et la partie de carter est poussée par en dessous autour des bords de la plaque d'entrée.
La structure selon l'invention permet ainsi la fabrication d'un système de produit semi-fini parfait devant être stocké, de sorte que l'assemblage final devient incroyablement rapide grâce aux parties fortement intégrées de l'ensemble, du fait que les composants différents peuvent être rapidement fixés ensemble avec des serrages rapides correspondant à la forme des différentes parties sans moyens de fixation séparés.
Il est également préférable qu'un ensemble de purge soit disposé sur la paroi de la partie de carter pour la purge de l'eau de condensation qui s'accumule à l'intérieur du radiateur à cartouche, l'ensemble de purge étant une saillie à tube fermé spécifique, qui peut simplement être ouverte par exemple par découpe avec un couteau lors du montage du tuyau de purge.
Le radiateur à cartouche selon l'invention va être décrit plus en détail dans ce qui suit au moyen d'une forme de réalisation préférée, en se référant aux dessins annexés représentés en perspective, dans lesquels La figure 1 montre une vue générale d'un radiateur à cartouche; La figure 2 montre le radiateur à cartouche sans une grille inférieure; La figure 3 montre le radiateur à cartouche lorsqu'une partie du carter du cadre est enlevée; La figure 4 montre une vue éclatée d'une plaque de fond du cadre et d'éléments de fixation associés, La figure 5 montre des tubes d'entrée avec une plaque d'entrée et des plateaux de condensation dans le radiateur à cartouche, et La figure 6 montre les tubes d'entrée avec la plaque d'entrée et les plateaux de condensation séparément en tant que parties d'un ensemble.
Le radiateur à cartouche selon l'invention destiné à refroidir et/ou chauffer de l'air intérieur représenté dans les dessins comprend un ventilateur 1 et un échangeur de chaleur 2 disposé à l'intérieur d'un caisson 3. Une grille 4 est disposée sur la partie inférieure du caisson 3 et une ouverture d'entrée 5 de l'air intérieur et un filtre 6 sont disposés au milieu de la grille 4 et des espaces d'évacuation 7 sont disposés sur les côtés. Le radiateur à cartouche est prévu pour aspirer de l'air intérieur au moyen du ventilateur 1 à travers le filtre 6 et pour souffler de l'air refroidi ou chauffé à travers l'échangeur de chaleur 2 dans une pièce.
Le caisson 3 comprend une plaque de fond 8 fabriquée en matière plastique et devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage (le plafond d'une pièce) et une partie de carter 9 fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques 10 également fabriqués en matière plastique montés sur la plaque de fond 8 et insérés dans la partie de carter 9.
Le radiateur à cartouche est ici une solution du type à caisson typique, dans lequel les tubes coniques 10 sont montés dans les coins de la plaque de fond 8 et de la partie de carter 9 totalement à l'intérieur du caisson 3.
Les extrémités (extrémités supérieures) des tubes coniques 10, dans lesquelles le diamètre est plus grand, sont pourvues de rebords 11, et les tubes coniques 10 sont montés dans des trous 12 formés sur la plaque de fond 8 d'une manière telle que les tubes coniques 10 sont supportés par les rebords 11 sur les bords des trous 12. Les tubes coniques 10 sont fixés sur la plaque de fond 8 avec des brides de plafond 13 du radiateur à cartouche, qui sont vissées avec des vis 14 sur la plaque de fond sur le sommet des tubes coniques 10 et des rebords 11. Les brides de plafond 13 sont à leur tour reliées aux structures de support résistant au feu du ventilateur 1 et du radiateur 2. Dans la solution selon les dessins, ceci est réalisé en utilisant des éléments de fixation résistant au feu 15 entre les brides de plafond 13 et le ventilateur 1.
Le radiateur à cartouche est également pourvu d'une plaque d'entrée 18 fabriquée en matière plastique pour les entrées de tube et les soupapes internes et externes 16, 17 qui y sont associées et des plateaux de condensation interne et externe 19, 20 fabriqués en matière plastique. Ainsi, les plateaux 19, 20 sont fixés seulement avec des fixations de forme sur la plaque d'entrée 18, et celle-ci est à son tour fixée sur la plaque de fond 8 avec une fixation de forme seulement. La partie supérieure de la partie de carter 9 est pourvue d'une ouverture 21 pour la plaque d'entrée 18, et la partie de carter 9 peut ainsi être poussée simplement par en dessous autour des bords de la plaque d'entrée 18 afin de procurer une structure fermée.Une pompe à condensation 22 et un capteur 23 sont intégrés de manière additionnelle au plateau de condensation interne, également sans aucune fixation mécanique.
Pour une purge libre de l'eau de condensation qui s'accumule à l'intérieur du radiateur à cartouche, un ensemble de purge 24 est disposé sur la paroi de la partie de carter sous la forme d'une saillie à tube fermé qui peut être ouverte en découpant le tuyau de purge (non représenté) lorsqu'il est monté.
Dans l'art antérieur connu, les caissons des radiateurs à cartouche sont des structures en tôle, dont les coûts de matière et de fabrication sont d'une manière significative élevés. Les coûts augmentent en outre lorsque la canalisation exigée ainsi que les fixations et applications des différents composants sont ajoutés. De plus, les mesures d'installation et d'entretien peuvent être difficiles du fait d'une telle structure, spécialement lorsque que l'ensemble de radiateur à cartouche devient inévitablement relativement lourd, du fait que le ventilateur et l'échangeur de chaleur en tant que tels sont des composants assez lourds. Il est également à noter que, bien que des structures en tôle soient utilisées, la qualité de rigidité et de fermeté du caisson n'est pas toujours aussi élevée que cela est exigé.
C'est un but de la présente invention que de procurer un caisson d'un radiateur à cartouche de façon à éliminer le problème ci-dessus. Ce but est atteint avec le radiateur à cartouche selon l'invention, caractérisé en ce que le caisson comprend une plaque de fond fabriquée en matière plastique devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage et une partie de carter fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques montés sur la plaque de fond et insérés dans la partie de carter.
L'invention est basée sur l'idée d'utiliser de nouveau matériaux, ce qui permet d'appliquer de nouvelles solutions techniques qui n'étaient pas utilisées antérieurement dans une technologie similaire.
Ce que l'on peut considérer comme l'avantage le plus important de l'invention est le coût avantageux de l'appareil qui est obtenu de telle sorte que la technique de fabrication du radiateur à cartouche se fait en ligne avec la production de masse d'appareils domestiques. L'aspect extérieur du radiateur à cartouche est rendu très présentable, et est par conséquent adapté à une utilisation également dans des solutions qui ne comprennent pas des plafonds suspendus. De plus, toutes les mesures d'entretien peuvent également être réalisées dans les solutions à plafond suspendu grâce au radiateur à cartouche spécifique sans trappes de service séparées, puisque, si nécessaire, la partie de carter légère est facilement amovible des fixations à tube conique et remontée dessus. Une telle structure rend également la première installation très facile.
De manière typique, le radiateur à cartouche est du type à caisson, où les tubes coniques sont montés dans les coins de la plaque de fond et la partie de carter totalement à l'intérieur du caisson. La fixation selon l'invention rigidifie le cadre et empêche le bord de plier.
La fixation des tubes coniques sur la plaque de fond avec des brides de plafond, qui sont à leur tour reliées de manière appropriée aux structures de support résistant au feu du ventilateur et de l'échangeur de chaleur, permet de prévoir une continuité des fixations qui empêche les composants lourds de tomber sur le sol en cas d'incendie.
Dans une forme de réalisation préférée, le radiateur à cartouche comprend également une plaque d'entrée fabriquée en matière plastique pour des entrées de tube et des vannes intérieures et extérieures associées et des plateaux de condensation interne et externe fabriqués en matière plastique, les plateaux étant fixés avec des fixations de forme sur la plaque d'entrée, qui est à son tour fixée avec une fixation de forme sur la plaque de fond, et la partie supérieure de la partie de carter est pourvue d'une ouverture pour la plaque de passage, et la partie de carter est poussée par en dessous autour des bords de la plaque d'entrée.
La structure selon l'invention permet ainsi la fabrication d'un système de produit semi-fini parfait devant être stocké, de sorte que l'assemblage final devient incroyablement rapide grâce aux parties fortement intégrées de l'ensemble, du fait que les composants différents peuvent être rapidement fixés ensemble avec des serrages rapides correspondant à la forme des différentes parties sans moyens de fixation séparés.
Il est également préférable qu'un ensemble de purge soit disposé sur la paroi de la partie de carter pour la purge de l'eau de condensation qui s'accumule à l'intérieur du radiateur à cartouche, l'ensemble de purge étant une saillie à tube fermé spécifique, qui peut simplement être ouverte par exemple par découpe avec un couteau lors du montage du tuyau de purge.
Le radiateur à cartouche selon l'invention va être décrit plus en détail dans ce qui suit au moyen d'une forme de réalisation préférée, en se référant aux dessins annexés représentés en perspective, dans lesquels La figure 1 montre une vue générale d'un radiateur à cartouche; La figure 2 montre le radiateur à cartouche sans une grille inférieure; La figure 3 montre le radiateur à cartouche lorsqu'une partie du carter du cadre est enlevée; La figure 4 montre une vue éclatée d'une plaque de fond du cadre et d'éléments de fixation associés, La figure 5 montre des tubes d'entrée avec une plaque d'entrée et des plateaux de condensation dans le radiateur à cartouche, et La figure 6 montre les tubes d'entrée avec la plaque d'entrée et les plateaux de condensation séparément en tant que parties d'un ensemble.
Le radiateur à cartouche selon l'invention destiné à refroidir et/ou chauffer de l'air intérieur représenté dans les dessins comprend un ventilateur 1 et un échangeur de chaleur 2 disposé à l'intérieur d'un caisson 3. Une grille 4 est disposée sur la partie inférieure du caisson 3 et une ouverture d'entrée 5 de l'air intérieur et un filtre 6 sont disposés au milieu de la grille 4 et des espaces d'évacuation 7 sont disposés sur les côtés. Le radiateur à cartouche est prévu pour aspirer de l'air intérieur au moyen du ventilateur 1 à travers le filtre 6 et pour souffler de l'air refroidi ou chauffé à travers l'échangeur de chaleur 2 dans une pièce.
Le caisson 3 comprend une plaque de fond 8 fabriquée en matière plastique et devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage (le plafond d'une pièce) et une partie de carter 9 fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques 10 également fabriqués en matière plastique montés sur la plaque de fond 8 et insérés dans la partie de carter 9.
Le radiateur à cartouche est ici une solution du type à caisson typique, dans lequel les tubes coniques 10 sont montés dans les coins de la plaque de fond 8 et de la partie de carter 9 totalement à l'intérieur du caisson 3.
Les extrémités (extrémités supérieures) des tubes coniques 10, dans lesquelles le diamètre est plus grand, sont pourvues de rebords 11, et les tubes coniques 10 sont montés dans des trous 12 formés sur la plaque de fond 8 d'une manière telle que les tubes coniques 10 sont supportés par les rebords 11 sur les bords des trous 12. Les tubes coniques 10 sont fixés sur la plaque de fond 8 avec des brides de plafond 13 du radiateur à cartouche, qui sont vissées avec des vis 14 sur la plaque de fond sur le sommet des tubes coniques 10 et des rebords 11. Les brides de plafond 13 sont à leur tour reliées aux structures de support résistant au feu du ventilateur 1 et du radiateur 2. Dans la solution selon les dessins, ceci est réalisé en utilisant des éléments de fixation résistant au feu 15 entre les brides de plafond 13 et le ventilateur 1.
Le radiateur à cartouche est également pourvu d'une plaque d'entrée 18 fabriquée en matière plastique pour les entrées de tube et les soupapes internes et externes 16, 17 qui y sont associées et des plateaux de condensation interne et externe 19, 20 fabriqués en matière plastique. Ainsi, les plateaux 19, 20 sont fixés seulement avec des fixations de forme sur la plaque d'entrée 18, et celle-ci est à son tour fixée sur la plaque de fond 8 avec une fixation de forme seulement. La partie supérieure de la partie de carter 9 est pourvue d'une ouverture 21 pour la plaque d'entrée 18, et la partie de carter 9 peut ainsi être poussée simplement par en dessous autour des bords de la plaque d'entrée 18 afin de procurer une structure fermée.Une pompe à condensation 22 et un capteur 23 sont intégrés de manière additionnelle au plateau de condensation interne, également sans aucune fixation mécanique.
Pour une purge libre de l'eau de condensation qui s'accumule à l'intérieur du radiateur à cartouche, un ensemble de purge 24 est disposé sur la paroi de la partie de carter sous la forme d'une saillie à tube fermé qui peut être ouverte en découpant le tuyau de purge (non représenté) lorsqu'il est monté.
REVENDICATIONS
1. Radiateur à cartouche pour le refroidissement et/ou le chauffage d'air intérieur, le radiateur à cartouche comportant un ventilateur (1) et un échangeur de chaleur (2) disposés à l'intérieur d'un caisson (8, 9), et un filtre (6), le radiateur à cartouche étant prévu pour aspirer l'air intérieur au moyen du ventilateur (1) à travers le filtre (6) et pour souffler l'air à travers l'échangeur de chaleur (2) dans la pièce, caractérisé en ce que le caisson comprend une plaque de fond (8) fabriquée en matière plastique devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage et une partie de carter (9) fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques (10) montés sur la plaque de fond (8) et insérés dans la partie de carter (9).
1. Radiateur à cartouche pour le refroidissement et/ou le chauffage d'air intérieur, le radiateur à cartouche comportant un ventilateur (1) et un échangeur de chaleur (2) disposés à l'intérieur d'un caisson (8, 9), et un filtre (6), le radiateur à cartouche étant prévu pour aspirer l'air intérieur au moyen du ventilateur (1) à travers le filtre (6) et pour souffler l'air à travers l'échangeur de chaleur (2) dans la pièce, caractérisé en ce que le caisson comprend une plaque de fond (8) fabriquée en matière plastique devant être placée contre une surface de fixation d'un espace de montage et une partie de carter (9) fabriquée en matière plastique, qui sont fixées ensemble avec des tubes coniques (10) montés sur la plaque de fond (8) et insérés dans la partie de carter (9).
Claims (3)
- 2. Radiateur à cartouche selon la revendication 1, caractérisé en ce que le radiateur à cartouche est du type à caisson, dans lequel les tubes coniques (10) sont montés dans les coins de la plaque de fond (8) et la partie de carter (9) totalement à l'intérieur du caisson.
- 3. Radiateur à cartouche selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les tubes coniques (10) sont fixés sur la plaque de fond (8) en utilisant des brides de plafond (13) du radiateur à cartouche, qui sont à leur tour reliées à des structures de support résistant au feu (15) du ventilateur (1) et de l'échangeur de chaleur (2).4. Radiateur à cartouche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une plaque d'entrée (18) fabriquée en matière plastique pour les entrées de tube du radiateur à cartouche ainsi que des vannes intérieures et extérieures(16, 17) qui y sont associées et des plateaux à condensation internes et externes (19, 20) fabriqués en matière plastique, les plateaux étant fixés avec des fixations de forme sur la plaque d'entrée (18), qui est à son tour fixée avec une fixation de forme sur la plaque de fond (8), et la partie supérieure de la partie de carter(9) est pourvue d'une ouverture (21) pour la plaque d'entrée (18), et la partie de carter (9) est ainsi poussée par en dessous autour des bords de la plaque d'entrée (18). 5 . Radiateur à cartouche selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un ensemble de purge (24) est disposé sur la paroi de la partie de carter (9) pour une purge libre de l'eau de condensation qui s'accumule à l'intérieur du radiateur à cartouche.
- 6. Radiateur à cartouche selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ensemble de purge (24) est une saillie à tube fermé qui peut être ouverte en coupant le tuyau de purge lorsqu'il est monté.
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108344045A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器 |
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| CN109708234A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-03 | 方永强 | 用于室内换气的吊顶式新风机组 |
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| US11788744B2 (en) * | 2012-05-16 | 2023-10-17 | Solar Royal, LLC | Ventilation systems |
| CN108344045A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调器 |
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