Ouvrage enterré sous remblai à rigidité mécanique élevée.
Domaine technique de l'invention L'invention concerne dans le domaine des travaux publics, un ouvrage enterré sous remblai à rigidité mécanique élevée, notamment pour un passage ou un abri souterrain, ayant une structure tubulaire résistante en forme de voûte prenant appui sur des moyens de fondation. Un tel ouvrage est destiné à une voie de circulation souterraine des voitures ou des personnes, et peut également servir d'abri fermé pour le rangement de véhicules ou de matériels divers.
État de la technique Pour réaliser des ouvrages enterrés ou semi-enterrés dans le domaine des travaux publics, on utilise soit des éléments préfabriqués en béton comme décrit dans le document FR-A-2783540, soit on réalise un coffrage spécifique dans lequel on coule ensuite du béton.
Les éléments préfabriqués en béton sont des pièces de grandes tailles et de masses importantes. Le transport de ces pièces risque dêtre coûteux lorsque l'accès du chantier est difficile, et leur mise en place sur le site nécessite l'emploi de grues ou d'engins de levage spéciaux.
Objet de l'invention L'invention a pour but de réaliser un ouvrage enterré sous remblai, dont les éléments constitutifs peuvent être facilement transportés sur le chantier, et montés rapidement sans coffrage.
Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la structure tubulaire comporte une série d'éléments de renforcement en forme d'arceaux échelonnés à intervalles réguliers le long de la direction longitudinale, et recouverts par un bardage métallique servant de coffrage perdu lors de la projection d'un béton de finition pour réaliser la paroi de la voûte, chaque élément de renforcement comprenant au moins un profilé métallique cintré.
Le transport des profilés constituant les différents éléments de renforcement, et du bardage peut être effectué sans problème par des camions classiques, même sur des chantiers d'accès difficiles. La pose est opérée sans devoir utiliser des grues spéciales.
Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque élément de renforcement est constitué par l'assemblage d'une pluralité de profilés métalliques cintrés et réunis l'un à l'autre par des goussets de raccordement. Le bardage, formé par de la tôle ondulée galvanisée, est recouvert d'au moins une nappe de treillis avant la projection du béton. Les profilés sont constitués par des poutres à sections symétriques en H ou en l, réalisées en acier, et protégées par galvanisation à chaud ou par toutes autres finitions.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un revêtement d'étanchéité est rapporté sur la couche de béton durci, et avant la mise en .place du remblais.
Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de réalisations de l'invention données à titre d'exemples non limitatifs et représentées aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'un ouvrage selon l'invention ; - la figure 2 représente une vue de détail à échelle agrandie de la voûte ; - les figures 3 et 4 sont des vues identiques de la figure 1 de deux variantes de réalisation.
Description d'un mode préférentiel de l'invention En référence aux figures 1 et 2, un ouvrage 10 enterré sous remblai, notamment un passage ou un abri souterrain, présente une structure tubulaire en forme de voûte s'étendant dans la direction longitudinale sur une longueur prédéterminée. Pour la construction de l'ouvrage 10, on réalise d'abord une tranchée ouverte, dont le fond correspond sensiblement à la base de la construction, et on coule ensuite des semelles de fondation 12 en béton pour délimiter la largeur de l'ouvrage 10.
La résistance mécanique de la voûte de l'ouvrage 10 souterrain est conférée par une série d'éléments de renforcement 11 en forme d'arceaux échelonnés à intervalles réguliers sur les semelles de fondation 12 le long de la direction longitudinale.
Le fond est recouvert par un dallage 13 agencé entre les semelles de fondation 12. Le dallage 13 peut bien entendu être remplacé par un radier préfabriqué ou coulé, ou par tout autre revêtement de finition.
Chaque élément de renforcement 11 est constitué par l'assemblage de deux profilés 14 métalliques, cintrés en formes d'arcs inversés, et prenant appui sur les semelles 12. Les extrémités supérieures des profilés 14 sont positionnées en aboutement au sommet de la structure, et fixées l'une à l'autre par des goussets 20 boulonnés. Les extrémités inférieures des profilés 14 sont dotées de platines solidarisées aux semelles 12.
Les profilés 14 présentent des sections symétriques, notamment en H ou en l, et ont des profils cintrés identiques, de manière à pouvoir se monter indifféremment à gauche ou à droite par rapport au plan médian vertical. La courbure du cintrage des profilés 14 dépend de la hauteur de l'ouvrage 10. Les profilés 14 sont de préférence des poutres en acier, protégées par galvanisation à chaud au toutes autres finitions.
Un bardage 15 métallique est posé sur les différents éléments de renforcement 11 pour servir à la fois de couverture et de coffrage perdu. Le bardage est constitué. par exemple par une succession de tôles galvanisées, notamment nervurées ou ondulées, prenant appui sur les éléments de renforcement 11 en se déformant pour épouser la forme de la voûte.
On répartit ensuite des armatures ou au moins une nappe de treillis 16 soudé sur toute la surface du bardage 15, et on projète finalement du béton pour terminer la couverture de l'ouvrage 10. Après durcissement, on obtient une couche de béton 17 renforcé, pouvant être protégée par un revêtement superficiel d'étanchéité 18 avant la mise en place du remblai 19.
L'opération de projection de béton permet de terminer la paroi de la voûte sans nécessiter de coffrage spécial comme dans le cas de béton coulé. L'installation de l'ouvrage 10 est facile et rapide, même dans des endroits difficiles d'accès, et évite l'emploi de grues spéciales de levage.
En fonction des dimensions de ['ouvrage 10, on peut utiliser un nombre différent de profilés 14 pour réaliser la structure résistante métallique :
Sur la variante de la figure 3, on utilise trois profilés 14 cintrés en formes d'arcs pour constituer chaque élément de renforcement 11. Les trois profilés 14 cintrés sont assemblés par des moyens de fixation aux deux interfaces 21, 22.
Sur la figure 4, un profilé 14 unique est cintré sur toute la largeur en une seule partie.
A titre d'exemple, l'ouvrage 10 terminé peut avoir une largeur de 15m, une hauteur de 5m, et une longueur de 25m. Dans ce cas, chaque élément de renforcement 11 de 1800kg utilise deux profilés 14 cintrés selon la figure 1, ayant chacun un poids de 900kg.
Il est clair que la forme de l'ouvrage 10 peut être quelconque,. il suffit de cintrer les profilés en conséquence.
Revendications 1. Ouvrage enterré sous remblai à rigidité mécanique élevée, notamment pour un passage ou un abri souterrain, ayant une structure tubulaire résistante en forme de voûte prenant appui sur des moyens de fondation, caractérisé en ce que la structure tubulaire comporte une série d'éléments de renforcement (11) en forme d'arceaux échelonnés à intervalles réguliers le long de la direction longitudinale, et recouverts par un bardage (15) métallique servant de coffrage perdu lors de la projection d'un béton de finition pour réaliser la paroi de la voûte, chaque élément de renforcement (11) comprenant au moins un profilé (14) métallique cintré.Buried under embankment with high mechanical rigidity.
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates, in the field of public works, to a structure buried under embankment with high mechanical rigidity, in particular for an underground passage or shelter, having a strong tubular structure in the form of an arch supported by means foundation. Such a work is intended for an underground traffic lane of cars or people, and can also serve as a closed shelter for the storage of vehicles or other equipment.
State of the art For making underground or semi-buried structures in the field of public works, either prefabricated concrete elements are used as described in document FR-A-2783540, or a specific formwork is produced in which the material is then cast. concrete.
The prefabricated concrete elements are pieces of large sizes and large masses. The transportation of these parts is likely to be expensive when access to the site is difficult, and their implementation on the site requires the use of cranes or special lifting gear.
OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is to produce a structure buried under embankment, the constituent elements of which can easily be transported to the site and assembled quickly without formwork.
According to the invention, this object is achieved by the fact that the tubular structure comprises a series of reinforcing elements in the form of arches staggered at regular intervals along the longitudinal direction, and covered by a metal cladding serving as a lost formwork. during the projection of a finishing concrete to make the wall of the vault, each reinforcing element comprising at least one bent metal profile.
The transport of the profiles constituting the various reinforcement elements, and the cladding can be carried out without problem by conventional trucks, even on sites of difficult access. The laying is done without having to use special cranes.
According to a preferred embodiment, each reinforcing element is constituted by the assembly of a plurality of bent metal profiles and joined to one another by connecting gussets. The cladding, formed by galvanized corrugated sheet, is covered with at least one layer of lattice before the projection of the concrete. The profiles consist of symmetrical beams in H or L, made of steel, protected by hot-dip galvanizing or by other finishes.
According to another characteristic of the invention, a sealing coating is attached to the hardened concrete layer, and before placing the embankment.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of embodiments of the invention given by way of non-limiting example and represented in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagrammatic view in cross section of a structure according to the invention; - Figure 2 shows an enlarged detail view of the vault; - Figures 3 and 4 are identical views of Figure 1 of two embodiments.
DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION With reference to FIGS. 1 and 2, a structure 10 buried under an embankment, in particular an underground passage or shelter, has a tubular structure in the shape of a vault extending in the longitudinal direction on a predetermined length. For the construction of the structure 10, an open trench is first made, the bottom of which substantially corresponds to the base of the construction, and then pouring concrete foundation pads 12 to delimit the width of the structure 10 .
The mechanical strength of the vault of the subterranean structure is provided by a series of arch-shaped reinforcing elements 11 spaced at regular intervals on the foundation flanges 12 along the longitudinal direction.
The bottom is covered by a tiling 13 arranged between the foundation pads 12. The pavement 13 can of course be replaced by a prefabricated or cast raft, or by any other finishing coating.
Each reinforcing element 11 is constituted by the assembly of two metal profiles 14, bent in the form of inverted arcs, and resting on the flanges 12. The upper ends of the profiles 14 are positioned abutting the top of the structure, and secured to each other by bolted gussets. The lower ends of the profiles 14 are provided with plates secured to the soles 12.
The sections 14 have symmetrical sections, in particular H or 1, and have identical curved profiles, so as to be mounted indifferently to the left or right relative to the vertical median plane. The curvature of the bending of the profiles 14 depends on the height of the structure 10. The profiles 14 are preferably steel beams, protected by hot-dip galvanizing to all other finishes.
A metal cladding is placed on the various reinforcing elements 11 to serve as both cover and lost formwork. The cladding is constituted. for example by a succession of galvanized sheets, in particular ribbed or corrugated, bearing on the reinforcing elements 11 by deforming to match the shape of the vault.
Reinforcements or at least one welded mesh ply 16 are then welded over the entire surface of the cladding 15, and finally concrete is sprayed to complete the covering of the structure 10. After curing, a reinforced concrete layer 17 is obtained, being able to be protected by a superficial sealing coating 18 before the embankment 19 is put in place.
The concrete spraying operation makes it possible to finish the wall of the vault without requiring special formwork as in the case of poured concrete. The installation of the structure 10 is easy and fast, even in places difficult to access, and avoids the use of special cranes lifting.
Depending on the dimensions of the structure 10, it is possible to use a different number of profiles 14 to produce the metallic resistant structure:
In the variant of FIG. 3, three curved arches 14 are used to form each reinforcing element 11. The three curved profiles 14 are assembled by means of attachment to the two interfaces 21, 22.
In Figure 4, a single section 14 is bent over the entire width in one part.
By way of example, the completed structure may have a width of 15m, a height of 5m, and a length of 25m. In this case, each 1800kg reinforcement element 11 uses two bent profiles 14 according to FIG. 1, each having a weight of 900 kg.
It is clear that the shape of the work 10 can be any. it is enough to bend the profiles accordingly.
1. Buried under embankment with high mechanical rigidity, especially for a passage or an underground shelter, having a strong tubular structure in the form of a vault supported on foundation means, characterized in that the tubular structure comprises a series of reinforcing elements (11) in the form of arches spaced at regular intervals along the longitudinal direction, and covered by a metal cladding (15) serving as a formwork lost during the projection of a finishing concrete to make the wall of the arch, each reinforcing element (11) comprising at least one curved metal section (14).