FR2874336A1 - Diffuseur d'air pour un dispositif de transport de poudre, actionne par air comprime, d'un dispositif de revetement par poudrage. - Google Patents

Abstract

Le diffuseur d'air conforme à l'invention présente un boîtier du diffuseur d'air (30), dans lequel une ouverture d'assemblage, une entrée d'air comprimé (31.2) et une première et une deuxième sortie d'air comprimé (36, 37) sont prévus. En outre, le diffuseur d'air présente une douille (39) qui est insérable dans l'ouverture d'assemblage et un canal d'air (43, 44) qui est relié à la première sortie d'air comprimé (37). Enfin, le diffuseur d'air présente encore un élément de réglage (38.1) qui forme avec la douille (39) une première vanne, grâce à laquelle l'entrée d'air comprimé (31.2) est susceptible d'être reliée avec le premier canal d'air (43, 44) et la première sortie d'air comprimé (37). L'élément de réglage (38.1) forme en outre avec le boîtier du diffuseur d'air (30) une deuxième vanne, grâce à laquelle l'entrée d'air comprimé (31.2) est susceptible d'être reliée avec la deuxième sortie d'air comprimé (36), auquel cas les largeurs d'ouverture des deux vannes sont réglables grâce à la position de l'élément de réglage (38.1).

Description

Diffuseur d'air pour un dispositif de transport de poudre, actionné par

air comprimé, d'un dispositif de revêtement par poudrage

Description

Diffuseur d'air pour un dispositif de transport de 10 poudre, actionné par air comprimé, d'un dispositif de revêtement par poudrage.

Secteur technique L'invention concerne un diffuseur d'air comprimé pour un dispositif de transport de poudre, action-né par air comprimé, d'un dispositif de revêtement par poudrage.

État de la technique Un dispositif pour le revêtement d'une pièce par poudrage est connu par l'état de la technique DE 202 17 416. Lors de l'installation de revêtement par poudrage, décrite dans la publication, les pièces à enduire sont transportées dans une cabine de façon à être enduites, à cet en-droit, à l'aide d'un ou plusieurs pistolets pulvérisateurs. Les pièces, étant suspendues, sont en outre transportées à travers la cabine sur une glissière de guidage ou une bande transporteuse. Selon l'arrangement géométrique de la pièce à enduire, il peut s'avérer nécessaire que les parties de la pièce qui ne sont pas atteignables à l'aide de pistolets pulvérisateurs travaillant automatiquement ou qui ne sont pas susceptibles d'être enduites avec une qualité suffisante sont enduites manuellement.

La cabine présente en outre un secteur pour l'enduction manuelle. Dans le secteur de la cabine, dans lequel l'enduction automatique a lieu, plusieurs pistolets pulvérisateurs à poudre sont placés côte à côte sur un bras conducteur. Le bras conducteur est à cette occasion for- mée de telle sorte que les pistolets pulvérisateurs à poudre sont susceptibles d'être mobiles aussi bien dans une direction horizontale que dans une direction verticale, obliquement par rapport à la direction de transport de la pièce.

De façon à alimenter en poudre les pistolets pulvérisateurs à poudre pour l'enduction de la pièce, un dispositif de transport de poudre actionné par air comprimé, aussi qualifié dans ce qui suit d'injecteur, est utilisé.

Des injecteurs de ce type ont habituellement une buse de distribution, une buse de rattrapage avec conduit de collecte de jet étant placée avec espacement axialement op-posé à cette buse de distribution et une ouverture d'aspiration de poudre étant placée sur ou entre la buse de distribution et la buse de rattrapage. De l'air comprimé, qui est qualifié dans ce qui suit comme air de distribution, est soufflé à travers la buse de distribution en direction de la sortie de l'injecteur. A cette occasion, une dépression se produit dans la tubulure d'aspiration de l'injecteur qui veille à ce que la poudre soit transportée à partir d'un réservoir de stockage de poudre par la tubulure d'aspiration de l'injecteur en direction des pistolets pulvérisateurs à poudre. L'injecteur travaille à cette occasion d'après le principe d'un tube de Venturi. En outre, de l'air de dosage est envoyé dans la buse de rattrapage, auquel cas l'on doit veiller à ce que l'ensemble de l'air, c'est-à-dire la somme de l'air de distribution et de l'air de dosage, reste constant. Si la quantité de poudre à transporter doit par exemple être réduite, ceci a lieu par une réduction de l'écoulement d'air de transport, donc de la quantité d'air d'air de distribution par unité de temps. De cette manière se ré- duit aussi la vitesse d'écoulement de la poudre dans le tuyau transporteur de poudre subordonné à l'injecteur, ce qui doit alors être ensuite corrigé par une augmentation de l'écoulement d'air de dosage. Si toutefois la quantité de poudre à transporter doit être augmentée, ceci se pro- duit par une augmentation de l'écoulement d'air de distribution. L'augmentation de la vitesse d'écoulement allant de pair avec cela dans le tuyau de poudre est alors corrigée par une réduction de l'écoulement d'air de do-sage. L'objectif est de maintenir ainsi constant l'écoulement de l'ensemble d'air, donc le volume de l'ensemble d'air par unité de temps. De cette manière des effets indésirables peuvent être évités, comme par exemple une pulsation de la poudre à transporter. A cette occasion un problème se présente au personnel de service, c'est-à-dire que lors du réglage de l'écoulement d'air de distribution, un ajustement de l'écoulement de l'air de dosage doit avoir lieu en même temps de façon à répondre à l'exigence d'un écoulement d'ensemble d'air constant. Le contrôle et le réglage de deux valeurs s'influençant mutuellement requièrent une expérience considérable de la part du personnel de service.

De façon à réduire les difficultés mentionnées lors du réglage des écoulements d'air individuels, une vanne répartitrice d'air est proposée que est formée comme cela est décrit dans la publication DE 44 09 493 Al. La vanne répartitrice d'air pro-posée là comprend deux moyens de vanne accouplés, opérant en opposition pour la régulation de l'air de distribution et de l'air de dosage. La vanne répartitrice d'air est formée comme vanne double à arbre commun et comprend des corps de vanne ferme-ment reliés avec l'arbre et agissant en sens in-verse sur l'arbre, auquel cas l'alimentation avec de l'air est prévue essentiellement au milieu, essentiellement entre les deux corps de vanne. La répartition de l'air a lieu par un mouvement de l'arbre et du corps de vanne dans le sens de la longueur, auquel cas à cette occasion un des corps de vanne est déplacé contre le siège de vanne correspondant et l'autre corps de vanne est éloi- gné du siège de vanne correspondant. Les corps de vanne et les sièges de vanne sont formés respectivement de façon conique.

Le réglage de l'arbre et du corps de vanne a lieu par roue tournante, auquel cas entre une modification de la position de la roue tournante et la modification de la distribution d'air ainsi provoquée aucun rapport linéaire n'existe. En outre, la solution qui est proposée là a le désavantage que l'assemblage de la vanne du diffuseur d'air est relativement dispendieux. Ainsi, un corps de vanne en deux pièces est utilisé qui peut seulement être monté dans le boîtier du diffuseur d'air. Ensuite une fermeture doit respectivement être vissée sur les deux côtés du boîtier, à partir desquelles les corps de vanne ont été montés. Un autre désavantage consiste dans le fait que le corps de vanne en deux pièces nécessite respectivement une garniture d'étanchéité propre, de façon à fermer étanchement des deux côtés. Enfin, l'alignement et le réglage du diffuseur d'air sont également dispendieux. Des tolérances lors de la fabrication du corps de vanne et du corps diffuseur d'air peuvent conduire à une dépense considérable lors du calibrage du bouton tournant. Ceci est par exemple le cas lorsqu'un certain écoulement d'air à travers le canal d'air de distribution doit toujours correspondre à la même position du bouton tournant avec toutes les vannes du diffuseur d'air à construire. Si la dépense doit être réduite lors du calibrage, les tolérances doivent être gardées très petites dans la forme de construction décrite dans le document DE 44 09 493 Al, ce qui entraîne une dépense considérable lors de la fabrication des vannes du diffuseur d'air.

Présentation de l'invention Une tâche de l'invention est donc d'indiquer un diffuseur d'air, avec lequel l'assemblage des différentes composantes du diffuseur d'air a lieu ra- pidement et simplement et le nombre des composantes nécessaires est aussi faible que possible.

En outre, les exigences en matière de tolérances, que les différentes composantes peuvent montrer, doivent être moindre et également la dépense pour le calibrage du diffuseur d'air doit être réduite à un minimum.

La tâche est résolue par un diffuseur d'air pour un dispositif de transport de poudre d'un dispositif de revêtement par poudrage, ce dispositif de transport de poudre étant actionné par air comprimé, avec un boîtier du diffuseur d'air, dans le-quel une ouverture d'assemblage, une entrée d'air comprimé et une première et une deuxième sortie d'air comprimé sont prévues. En outre, le diffu- seur d'air présente une douille qui est insérable dans l'ouverture d'assemblage et qui comprend un canal d'air qui est relié à la première sortie d'air comprimé. En outre, le diffuseur d'air pré-sente encore un élément de réglage qui forme avec la douille une première vanne, par laquelle l'entrée d'air comprimé est susceptible d'être reliée avec le premier canal d'air et la première sortie d'air comprimé. L'élément de réglage forme en outre avec le boîtier une deuxième vanne, par la- quelle l'entrée d'air comprimé est susceptible d'être reliée avec la deuxième sortie d'air comprimé, auquel cas les largeurs d'ouverture des deux vannes sont réglables grâce à la position de l'élément de réglage.

Le diffuseur d'air conforme à l'invention pour un dispositif de transport de poudre d'un dispositif de revêtement par poudrage, ce dispositif de transport de poudre étant actionné par air comprimé, présente un boîtier du diffuseur d'air, dans lequel une ouverture d'assemblage, une entrée d'air comprimé et une première et une deuxième sortie d'air comprimé sont prévues. En outre, le diffuseur d'air présente une douille qui est insérable dans l'ouverture d'assemblage et qui comprend un canal d'air qui est relié à la première sortie d'air comprimé. Enfin, le diffuseur d'air présente encore un élément de réglage qui forme avec la douille une première vanne, par laquelle l'entrée d'air comprimé est susceptible d'être reliée avec le premier canal d'air et la première sortie d'air comprimé. L'élément de réglage forme en outre avec le boîtier une deuxième vanne, par laquelle l'entrée d'air comprimé est susceptible d'être reliée avec la deuxième sortie d'air comprimé, auquel cas les largeurs d'ouverture des deux vannes sont réglables grâce à la position de l'élément de réglage.

Des perfectionnements favorables de l'invention ressortent des caractéristiques indiquées dans la suite Lors d'une forme de construction du diffuseur d'air conforme à l'invention, l'élément de réglage est relié à un arbre de réglage et une ouverture est prévue dans la douille et l'arbre de réglage dépasse à travers cette ouverture. Ceci a l'avantage que la douille sert en même temps aussi de guidage pour l'arbre de réglage.

Alternativement à cela, lors d'une deuxième forme de construction de l'invention, l'élément de réglage peut être relié à un arbre de réglage et une ouverture peut être prévue dans le boîtier du dif- fuseur d'air et l'arbre de réglage dépasse à travers cette ouverture.

De manière favorable, l'élément de réglage est formé dans le diffuseur d'air de façon cylindrique et est logé de façon mobile dans une direction axiale. Un élément de réglage de ce genre est simple et est susceptible d'être fabriqué économique-ment.

En outre, il est avantageux si, avec le diffuseur d'air conforme à l'invention, le premier côté de devant de l'élément de réglage et le côté de devant de la douille, passant en plus en parallèle, forment la première ouverture de vanne et si le deuxième côté de devant de l'élément de réglage et une surface opposée du boîtier du diffuseur d'air passant parallèlement par rapport au deuxième côté de devant de l'élément de réglage forment la deuxième ouverture de vanne. De cette manière, il peut respectivement se former, selon la position de l'élément de réglage, une fente d'air, soit entre le côté de devant de la douille et le premier côté de l'élément de réglage aussi bien qu'entre le deuxième côté de devant de l'élément de réglage et la surface étant opposée au deuxième côté de devant de l'élément de réglage dans le boîtier. Les largeurs d'ouverture des fentes d'air sont à cette occasion directement accouplées. Si l'élément de réglage est en effet déplacé, alors une des deux fentes s'agrandit, tandis que l'autre fente se réduit conformément. De manière favorable, les deux vannes peuvent être étalées de telle sorte du point de vue constructif que la somme des largeurs d'ouverture des deux fentes reste cons-tante.

En outre, le diffuseur d'air conforme à l'invention peut présenter un boîtier du diffuseur d'air fabriqué en matière synthétique. Ceci a l'avantage que le boîtier du diffuseur d'air peut par exemple aussi être fabriquée en tant que pièce moulée par injection.

Le polyoxyméthylène, le polyamide ou le polyéthylène sont par exemple appropriés en tant que matière synthétique pour le boîtier du diffuseur d'air.

Pour résoudre la tâche, l'on propose en outre que le boîtier du diffuseur d'air, la douille et l'élément de réglage du diffuseur d'air soient formés de telle sorte que la somme des écoulements d'air, qui se répandent à travers les deux vannes, soit constante et indépendante de la position de l'élément de réglage. Ceci est alors particulière-ment avantageux si la quantité d'air appliquée, nécessaire pour le dispositif de transport de pou- dre, se composant d'un air de distribution et d'un air de dosage, doit rester constante. Ceci doit aussi être le cas lorsque la quantité de poudre à transporter est modifiée.

Le diffuseur d'air peut, d'après une autre caractéristique de l'invention, présenter un canal d'air comprimé dans le boîtier du diffuseur d'air, ce canal étant relié à l'entrée d'air comprimé. En outre, dans le boîtier du diffuseur d'air, un régulateur d'air peut être prévu, à partir duquel l'air dans le canal d'air comprimé est susceptible d'être réglé. De cette façon l'on atteint que l'ensemble de la quantité d'air conduit à un dispositif de transport de poudre puisse être réglé.

Lors d'un perfectionnement du diffuseur d'air conforme à l'invention, un autre canal d'air corn- primé est prévu dans le boîtier du diffuseur d'air et cet autre canal est relié d'une part au régulateur d'air et d'autre part, grâce à un autre régulateur d'ai, à une troisième sortie d'air comprimé dans le boîtier du diffuseur d'air. Il s'avère qu'avec l'autre régulateur d'air, l'air à la troisième sortie d'air comprimé est susceptible d'être réglé. Ceci a l'avantage qu'ainsi la quantité d'air à fluidiser éventuellement nécessaire pour la fluidification de la poudre dans un réservoir de stockage de poudre puisse être réglé.

D'après une autre caractéristique de l'invention, celle-ci peut être ultérieurement améliorée, du fait que l'élément de réglage et les régulateurs d'air sont placés en une forme triangulaire dans le boîtier du diffuseur d'air. De cette manière l'on obtient une forme de construction compacte.

Lors d'une forme de construction supplémentaire de l'invention, le régulateur d'air ou les arbres de réglage de l'élément de réglage et du régulateur d'air sont faits sortir du boîtier du diffuseur d'air sur un côté du boîtier du diffuseur d'air. Un diffuseur d'air formé de telle manière peut être facilement monté dans un pupitre de commande. Tous les boutons de réglage du diffuseur d'air peuvent alors être placés sur un côté du pupitre de commande et sont aussi accessibles à partir de là.

Le diffuseur d'air conforme à l'invention peut aussi faire partie d'un système de transport de poudre supérieur. A cette occasion, l'entrée d'air comprimé du diffuseur d'air est reliée avec une source d'air comprimé, la première sortie d'air comprimé du diffuseur d'air est reliée avec une alimentation en air de dosage et la deuxième sor- tie d'air comprimé du diffuseur d'air est reliée à une alimentation en air de distribution d'un dis-positif de transport de poudre.

Courte description des dessins

Ci-après, l'invention est ultérieurement expliquée avec plusieurs exemples d'exécution à l'aide de 11 Figures.

Figure 1 montre un dispositif de revêtement par poudre sous forme de schéma fonctionnel avec un dif- fuseur d'air, un dispositif de transport de poudre et un pistolet pulvérisateur à poudre.

Figure 2 montre une forme de construction possible d'un dispositif de transport de poudre.

Figure 3 montre une forme de construction possible du diffuseur d'air conforme à l'invention dans une vue d'en haut.

Figure 4 montre une partie du diffuseur d'air conforme à l'invention dans une section transversale.

Figure 5 montre une autre partie du diffuseur d'air conforme à l'invention dans une section transversale.

Figure 6 montre une vue tridimensionnelle du diffuseur d'air conforme à l'invention, auquel cas une des parties est représentée en section.

Figure 7 montre une première vue tridimensionnelle du diffuseur d'air.

Figure 8 montre une deuxième vue tridimensionnelle du diffuseur d'air conforme à l'invention.

Figure 9 montre une troisième vue tridimensionnelle du diffuseur d'air conforme à l'invention.

Figure 10 montre une quatrième vue tridimensionnelle du diffuseur d'air conforme à l'invention. 20

Figure 11 montre une coupure d'une deuxième forme de construction du diffuseur d'air conforme à l'invention.

Manières d'exécution de l'invention L'assemblage schématique d'un système de revêtement par poudre avec un dispositif de transport de poudre 3 et un pistolet pulvérisateur à poudre 5 est représenté dans la Figure 1. A cette occasion, un régulateur de quantité d'air 1 du système de revêtement par poudre est alimenté par de l'air comprimé provenant d'une source d'air comprimé 4 et produit à sa sortie 47 un écoulement d'air comprimé constant susceptible d'être réglé par un régulateur d'air 27. Cet écoulement d'air comprimé est conduit par une conduite d'air comprimé 31 à l'entrée 31.2 d'un diffuseur d'air comprimé 2. Le diffuseur d'air comprimé 2 comprend deux vannes qui sont reliées respectivement du côté de l'entrée avec l'entrée 31.2 du diffuseur d'air comprimé 2 et du côté de la sortie avec une première sortie d'air comprimé 36 ou respectivement une deuxième sortie d'air comprimé 37 du diffuseur d'air comprimé 2. Une valeur prescrite peut être fixée grâce à une roue de ré- glage 11 et ainsi le réglage des deux vannes peut être entrepris. La première sortie d'air comprimé 36 du diffuseur d'air comprimé 2 forme la sortie d'air de distribution et est reliée avec une alimentation en air de distribution 15 de l'injecteur à poudre 3 grâce à une conduite d'air de distribution 10. La deuxième sortie d'air comprimé 37 du diffuseur d'air comprimé 2 forme la sortie d'air de dosage, laquelle est reliée avec une alimentation en air de dosage 14 de l'injecteur à poudre 3 grâce à une conduite d'air de dosage 9. Les conduites d'air 9 et 10 peuvent être formées en tant que conduites en tuyaux souples.

En fonctionnement, l'injecteur à poudre 3 aspire, grâce à une conduite d'aspiration 12, de la poudre 7 à partir d'un réservoir de stockage de poudre 6 et la transporte, par une conduite de transport 13 au pistolet pulvérisateur à poudre 5. La quantité de poudre 7 aspirés et transportée par la conduite de transport 13 dépend avec cela de la dimension de l'écoulement d'air de distribution réglé grâce au diffuseur d'air comprimé 2 et indirectement aussi par le régulateur d'air 27.

Avec l'aide de l'écoulement d'air de dosage qui est disponible en supplément à l'écoulement d'air de distribution, l'adhésion de la poudre à la conduite de transport 13 peut être de façon favorable évitée.

En outre, il est généralement nécessaire de fluidiser la poudre 7 disponible dans le réservoir de stockage de poudre 6 dans l'environnement le plus proche de la conduite d'aspiration 12, c'est-à-dire de l'emmener à un état fluide de façon à pouvoir l'aspirer plus facilement. Par conséquent, une conduite 22 est prévue à ce but pour l'air de fluidification, auquel cas la quantité d'air de fluidification peut être réglée grâce à un régulateur d'air 26.

Pour s'assurer que la poudre se répartisse continuelle-ment de façon uniforme dans le réservoir de stockage de poudre 6 et que de la poudre se trouve aussi continuelle-ment dans le secteur d'aspiration de la tubulure d'aspiration 12, une plaque vibrante 8 actionnée de façon pneumatique est appliquée au-dessous du réservoir de stockage de poudre 6. Cette plaque vibrante 8 est alimentée en air comprimé grâce à une conduite d'air comprimé.

Le diffuseur d'air présente à ce but une alimentation en air comprimé 48 séparée.

Le système de transport de poudre montré dans la Figure 1 peut être utilisé par exemple dans le dispositif de revê- tement par poudrage décrit dans la publication DE 202 17 416.

Une forme de construction possible de l'injecteur à poudre 3, comme il peut être utilisé lors du dispositif de revêtement par poudrage décrit, est montrée dans la Figure 2. L'injecteur à poudre 3 présente une alimentation en air de distribution 15 grâce à laquelle l'air de distribution parvient dans une buse injecteur 16 et à partir de là il coule à travers son orifice de sortie en direc- tion de la sortie de l'injecteur. L'air de distribution produit à cette occasion, d'après le principe Venturi, une dépression dans la tubulure d'aspiration 12, laquelle est reliée avec l'ouverture d'aspiration 18 de l'injecteur 3 et transporte ainsi la poudre 7 à partir du réservoir de stockage de poudre 6 dans la direction du pistolet pulvérisateur à poudre 5. L'injecteur 3 présente en outre une alimentation en air de dosage 14, grâce à laquelle l'air de dosage est fait entré et qui s'échappe à travers une buse de rattrapage 17 également en direc- tion du pistolet pulvérisateur à poudre 5 à partir de la buse de rattrapage 17. La direction de transport de la poudre est indiquée par les flèches 19 et 20 et le boîtier de l'injecteur 3 est indiqué avec le numéro de réfé- rence 21. L'on peut influencer dans certaines limites l'écoulement de l'air de distribution et l'écoulement de l'air de dosage par le dimensionnement de la buse de rattrapage 17 et de la buse injecteur 16.

Une première forme de construction du diffuseur d'air conforme à l'invention dans une vue d'en haut est représentée dans la Figure 3. Le diffuseur d'air montré comprend le régulateur d'air 27 pour le réglage de l'ensemble de la quantité d'air qui est mise à disposition de l'injecteur à poudre 3 en tant qu'air de distribution et air de dosage. De outre, la forme de construction du diffuseur d'air montrée dans la Figure 3 comprend le diffuseur d'air comprimé 2, qui répartit l'ensemble de l'air préréglé à travers le régulateur d'air 27 sur le deux alimentations en air comprimé 36 et 37, ainsi que le régulateur d'air comprimé 26 pour le réglage de l'air de dosage et de l'air de fluidification. Le boîtier du diffuseur d'air 30 se compose en plus d'une première tra- verse de boîtier 30.1, dans laquelle l'alimentation en air total 47 est intégrée pour l'alimentation de l'ensemble du diffuseur d'air en air comprimé. En outre la traverse 30.1 du boîtier du diffuseur d'air 30 contient l'alimentation en air 48, grâce à laquelle le vibrateur pneumatique 8 est alimenté en air comprimé. Le régulateur de la quantité d'air 26 est prévu à l'extrémité ouverte de la traverse 30.1. Le régulateur de la quantité d'air 27, pour l'ensemble de la quantité d'air, est placé au point d'intersection des deux traver- ses 30.1 et 30.2. Un canal d'air 49 est prévu dans la traverse 30.1 afin que l'ensemble de l'air, qui est fait pénétré par l'alimentation en air total 47, puisse être conduit à l'alimentation en air comprimé 48, au régula- teur d'air 26 et au régulateur d'air total 27. Une ouverture se trouve à l'extrémité libre de la traverse 30.1 pour pouvoir former le canal d'air 49 et cette ouverture est fermée avec une fermeture 46.1 lors de l'assemblage du diffuseur d'air. Les deux traverses 30.1 et 30.2 sont reliées par un montant 30.3 pour augmenter la stabilité du boîtier du diffuseur d'air 30.

La section transversale du diffuseur d'air le long de la ligne de coupe AA est représentée dans la Figure 4. Le régulateur d'air 27 pour l'ensemble de l'air présente un élément de réglage 32.1 qui - comme montré dans la Figure 4 - est formé de façon cylindrique et qui est déplaçable en direction axiale grâce à un arbre de réglage 32.2 qui est logé de façon mobile dans le boîtier du diffuseur d'air 30. Plus l'arbre de réglage 32.2 est dévissé du boîtier 30 par le filetage 34, plus l'élément de réglage 32.1 libère le canal de jonction entre le canal d'air comprimé 49 et le canal d'air pour l'ensemble de l'air 31 réduit. L'ensemble de l'air si préréglé s'écoule alors en direction de la flèche 35 vers le diffuseur d'air comprimé 2. Le boîtier du diffuseur d'air 30 présente à cet en-droit un creux ou une ouverture d'assemblage avec un fi- let de vis intérieur 45, dans lequel une douille 39 est vissé ensemble avec l'élément de réglage 38.1 et l'arbre de réglage 38.2.

L'élément de réglage 38.1 est formé de façon cylindrique, auquel cas une surface de contact du cylindre forme, avec cette surface opposée du boîtier du diffuseur d'air 30, une première vanne. Par le tournoiement de l'arbre de réglage 38.2, lequel est logé grâce à un filetage 40 dans la douille 39, la fente 41 se laisse réglée, auquel cas la fente 41 définit la largeur d'ouverture de la première vanne. La deuxième surface de contact de l'élément de réglage 38.1 de forme cylindrique forme, avec la surface de contact de la douille 39, cette dernière s'écoulant dans ce but de préférence en parallèle, une deuxième vanne grâce à laquelle la quantité d'air qui arrive du canal d'air comprimé 31 à la sortie d'air comprimé 37 est réglable. La quantité d'air qui arrive par cette voie à la sortie d'air comprimé 37 est déterminée par la fente 42 dans la deuxième vanne. Le diffuseur d'air 2 est si formé que la fente 41 peut être complètement fermée, de sorte que l'ensemble de l'air fait pénétré grâce l'entrée d'air comprimé 31.2, arrive par la cavité 43 dans la douille 39 et par l'ouverture 44 dans la douille 39 à la sortie d'air comprimé 37. La même chose est valable par analogie aussi pour la fente 42. Comme l'on peut conclure par la Figure 4, la somme des deux dimensions des fentes 41 et 42 est constante. L'ensemble de la largeur des fentes, donc la somme des largeurs individuelles des fentes 41 et 42, est défini par la position de la douille 39. Plus encore la douille 39 est vissée dans le boîtier du diffuseur d'air 30 grâce au filetage 45, plus la dimension de l'ensemble de la fente est petite.

Une configuration de ce genre du diffuseur d'air comprimé 2 a l'avantage qu'en ce qui concerne les tolérances lors de la fabrication du boîtier du diffuseur d'air 30, de l'élément de réglage 38.1 et de la douille 39, aucune exigence particulière n'existe. Des inexactitudes lors de la fabrication des trois éléments 30, 38.1 et 39 peuvent être compensées sans problèmes avec l'assemblage du diffuseur d'air comprimé 2. En outre, dans une première étape de travail, l'élément de réglage 38.1 avec l'arbre de réglage 38.2 est vissé dans la douille 39 jusqu'à l'arrêt, grâce au filetage de vis 40. De cette manière la dimension de la fente 42 est réduite à zéro. Ensuite, le sous-groupe, se composant de l'élément de réglage 38.1, de l'arbre de réglage 38.2 et de la douille 39, est vissé avec l'aide du filetage 45 dans le boîtier du diffuseur d'air 30, à nouveau jusqu'à l'arrêt. De cette manière, la dimension de la fente 41 est également zéro. Maintenant, pour régler la dimension de l'ensemble de la fente, l'ensemble du sous-groupe est à nouveau dévissé, d'une mesure définie, du boîtier du diffuseur d'air 30 jusqu'à ce que la dimension de l'ensemble de la fente souhaitée soit atteinte.

La partie du diffuseur d'air dans une section transversale s'écoulant lelong de la ligne de coupe B-B est montrée dans la Figure 5. La traverse 30.1 du boîtier du diffuseur d'air 30 comprend une alimentation en air total 47 pour l'alimentation en air comprimé. L'air comprimé amené est conduit par le canal 49 au régulateur d'air 27, au régulateur d'air 26 et à l'alimentation en air 48 pour le vibrateur pneumatique 8. Si le vibrateur pneumatique 8 ne devait pas être nécessaire, l'alimentation en air comprimé 48 pourrait aussi être fermée. À l'aide du régula- teur d'air 26, la quantité d'air nécessaire se laisse régler pour la fluidification de la poudre 7. Le régulateur d'air 26 présente à cette occasion un élément de réglage 51.1 qui forme avec le boîtier du diffuseur d'air 30, selon la position, une fente 55 réglable. En outre, le ré- gulateur d'air 26 présente un arbre de réglage 51.2 relié avec l'élément de réglage 51.1, cet arbre de réglage étant logé dans le boîtier 30 grâce au filetage 54. L'élément de réglage 51.1 peut être déplacé dans une di- rection axiale grâce à l'arbre de réglage 51.2.

L'ouverture dans la traverse 30.1 du boîtier du diffuseur d'air 30, nécessaire pour la fabrication du canal d'air 49, est fermée par une fermeture 46.1.

L'assemblage des différentes composantes de vanne a lieu, d'une façon favorable, d'un seul côté du boîtier du diffuseur d'air 30.

Une vue tridimensionnelle de l'ensemble du diffuseur d'air avec une présentation en coupe de la traverse 30.2 du boîtier du diffuseur d'air 30 est montrée dans la Figure 6.

Quatre vues tridimensionnelles différentes du diffuseur d'air sont représentées dans les Figures 7 à 10.

Une deuxième forme de construction du diffuseur d'air comprimé 2, qui fait partie de l'ensemble du diffuseur d'air, est à voir dans la Figure 11. La deuxième forme de construction se différencie de la première forme de construction par le fait que l'élément de réglage 38.1 avec l'arbre de réglage 38.2 est désormais fait sortir directement du boîtier du diffuseur d'air 30. Le réglage de la position de l'élément de réglage 38. 1 a lieu par le filetage 40 disponible dans la traverse 30.2 du boîtier du diffuseur d'air 30. Après que l'arbre de réglage 38.2 avec l'élément de réglage 38.1 est inséré dans le boîtier du diffuseur d'air 30, une deuxième forme de construction de la douille, caractérisée par le numéro de référence 39', est vissée dans le filetage 45, prévu pour cela, du boîtier du diffuseur d'air 30.

Le réglage de la dimension de l'ensemble de la fente a lieu en principe de la même manière, comme cela a déjà été décrit pour la première forme de construction. Après que l'arbre de réglage 38.2 et la douille 39' ont été vissés jusqu'à l'arrêt dans le boîtier du diffuseur d'air 30, c'est-àdire que les deux dimensions des fentes 41 et 42 ont été réduites à zéro, la douille 39' est si long-temps encore dévissé du boîtier du diffuseur d'air 30, jusqu'à ce que la dimension de l'ensemble de la fente souhaitée soit atteinte. La répartition de l'air comprimé sur les deux alimentations en air comprimé 36 et 37 a lieu de la même manière, comme décrit dans la première forme de construction.

La méthode l'assemblage du diffuseur d'air conformément aux Figures de 3 à 10 aussi bien que la méthode de l'assemblage du diffuseur d'air conformément à la Figure 11 ont l'avantage qu'aucune exigence particulièrement élevée en matière de tolérances n'est nécessaire dans le cas du boîtier du diffuseur d'air, dans le cas de la douille et dans le cas de l'élément de réglage. Avec les deux méthodes d'assemblage décrites, les inexactitudes causées par la fabrication se laissent d'emblée compenser. Un autre avantage consiste dans le fait qu'avec la méthode d'assemblage proposée, le parcours de réglage maximal possible pour l'élément de réglage peut aussi être fixé à un moment ultérieur, sans que pour cela une modification constructive de l'élément de réglage, de la douille ou du boîtier du diffuseur d'air soit nécessaire.

Le boîtier du diffuseur d'air 30 peut être fabriqué en matière synthétique à l'aide d'une procédure de moulage par injection. Du point de vue du matériel, le polyoxymé- thylène (P0M), le polyamide (PA) ou le polyéthylène (PE) se prêtent en particulier dans ce cas.

La description précédente des exemples d'exécution

conformément à la présente invention ne sert que dans des buts indicatifs et pas dans un but de restriction de l'invention. Dans le cadre de l'invention, différents changements et modifications sont possibles, sans abandonner l'étendue de l'invention ainsi que ses équivalen- ces.

Liste des numéros de référence 1 Régulateur de la quantité d'air 2 Diffuseur d'air comprimé 3 Dispositif de transport de poudre 4 Source d'air comprimé Pistolet pulvérisateur à poudre 6 Réservoirs de stockage de poudre 7 Poudre 8 Vibrateur pneumatique 9 Conduite d'air de distribution Conduite d'air de dosage 11 Valeur prescrite 12 Conduite d'aspiration 13 Conduite de transport 14 Alimentation en air de dosage Alimentation en air de distribution 16 Buse injecteur 17 Buse de rattrapage 18 Raccord pour la conduite d'aspiration 19 Direction de transport de la poudre 21 22 26 27 30.1 30.2 30.3 31 31.2 32.1 32.2 33 34 35 36 37 38.1 38.2 39, 39' 40 41 42 43 44 45 46.1 46.2 47Direction de transport de la poudre Boîtier de l'injecteur Conduite d'air de fluidification Régulateur pour l'air de fluidification Régulateur de l'ensemble de l'air de pression Boîtier du diffuseur d'air Première traverse Deuxième traverse Montant Canal d'air pour ensemble d'air réduit Entrée d'air comprimé pour le diffuseur de l'ensemble de l'air Dispositif d'étranglement Arbre de réglage Canal de l'ensemble de l'air Filetage Sens d'écoulement Sortie pour l'air de distribution Sortie pour l'air de dosage Corps de vanne Arbre de réglage Douille Filetage Première fente réglable Deuxième fente réglable Canal d'air Sortie d'air Filetage Fermeture Fermeture Alimentation pour l'ensemble d'air 48 Alimentation en air pour un vibrateur pneumatique 49 Canal de l'ensemble d'air Raccord pour la fluidification 51.1 Dispositif d'étranglement 51.2 Arbre de réglage 52 Fente réglable 53 Garniture d'étanchéité 54 Filetage 55 Fente réglable

Claims (14)

Revendications de protection

1. Diffuseur d'air pour un dispositif de transport de poudre, actionné par air comprimé, d'un dispositif de revêtement par poudrage, - lors duquel un boîtier du diffuseur d'air (30) est prévu qui présente une ouverture d'assemblage, une entrée d'air comprimé (31.2) et une première et une deuxième sortie d'air comprimé (36, 37), - lors duquel une douille (39) est prévue qui est insérable dans l'ouverture d'assemblage, et qui pré-sente un canal d'air (43, 44) qui est relié é la première sortie d'air comprimé (37), - lors duquel un élément de réglage (38.1) est prévu cela qui forme avec la douille (39) une première vanne, grâce à laquelle l'entrée d'air comprimé (31.2) est susceptible d'être reliée avec le premier canal d'air (43, 44) et la première sortie d'air corn- primé (37) et qui forme avec le boîtier du diffuseur d'air (30) la deuxième valve (41), grâce à laquelle l'entrée d'air comprimé (31.2) est susceptible d'être reliée avec la deuxième sortie d'air comprimé (36), auquel cas les largeurs d'ouverture (41, 42) des deux vannes sont réglables grâce à la position de l'élément de réglage (38.1).

2. Diffuseur d'air selon la revendication 1, lors duquel l'élément de réglage (38.1) est relié à un arbre de réglage (38.2), et lors duquel la douille (39) présente une ouverture à travers laquelle l'arbre de réglage (38.2) dépasse.

3. Diffuseur d'air selon la revendication 1, lors duquel l'élément de réglage (38.1) est relié à un arbre de réglage (38.2), et lors duquel le boîtier du diffuseur d'air (30) pré- sente une ouverture à travers laquelle l'arbre de réglage (38.2) dépasse.

4. Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 3 lors duquel l'élément de réglage (38.1) est formé de façon cylindrique et est logé dans une direction axiale de façon mobile.

5. Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 4, 1.0 lors duquel la première face de devant de l'élément de réglage (38.1) et la face de devant de la douille (39), s'écoulant en parallèle à cette occasion, for-ment la première ouverture de vanne, et lors duquel la deuxième face de devant de l'élément de réglage (38.1) et une surface du boîtier du diffuseur d'air (30) s'écoulant en parallèle à celle-là et une surface du boîtier du diffuseur d'air (30) étant opposé à la deuxième face de devant forment la deuxième ouverture de vanne.

6. Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 5, lors duquel le boîtier du diffuseur d'air (30) est fabriqué en matière synthétique.

7. Diffuseur d'air selon la revendication 6, lors duquel la matière synthétique est du polyoxyméthylène, du polyamide ou du polyéthylène.

8. Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 7, lors duquel le boîtier du diffuseur d'air (30), la douille (39) et l'élément de réglage (38.1) sont si formés que la somme des écoulements d'air qui coulent à travers les deux vannes, est constante et indépendante de la position de l'élément de réglage (38.1).

9 Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 8, lors duquel un canal d'air comprimé (31) est prévu dans le boîtier du diffuseur d'air (30), ce canal d'air comprimé étant relié à l'entrée d'air comprimé (31.2) , lors duquel un régulateur d'air (27) est prévu dans le boîtier du diffuseur d'air (30) avec lequel l'air dans le canal d'air comprimé (31) est réglable.

10. Diffuseur d'air selon la revendication 9, lors duquel un autre canal d'air comprimé (49) est prévu dans le boîtier du diffuseur d'air (30) qui est relié d'une part au régulateur d'air (27) et d'autre part à une troisième sortie d'air comprimé (50) grâce à un autre régulateur d'air (26) dans le boîtier du diffuseur d'air (30) et lors duquel l'air à la troisième sortie d'air compri- mé (50) est réglable avec l'autre régulateur d'air (26).

11. Diffuseur d'air selon la revendication 10, lors duquel les éléments de réglage (32.1, 38.1, 51.1) sont disposés de façon triangulaire dans le boîtier du diffuseur d'air (30).

12. Diffuseur d'air selon une des revendications de 1 à 11, lors duquel le boîtier du diffuseur d'air (30) est formé de façon triangulaire.

13. Diffuseur d'air selon une des revendications de 9 à 12 lors duquel les arbres de réglage (32.2, 38.2, 51.2) de l'élément de réglage (32.1) et du régulateur d'air (26; 27) ou les régulateurs d'air (26, 27) sont faits sortir du boîtier du diffuseur d'air (30), sur un côté du boîtier du diffuseur d'air (30).

14. Système de transport de poudre selon les revendications de 1 à 13, lors duquel l'entrée d'air comprimé (47) du diffuseur d'air (2, 26, 27) est reliée à une source d'air comprimé (4), la première sortie d'air comprimé (37) est reliée à une alimentation en air de dosage (14) et la deuxième sortie d'air comprimé (36) est reliée à une alimentation en air de distribution (15) d'un dispositif de transport de poudre (3).

Le Mandataire: CABINET FLECHNER