FR2874131A1

FR2874131A1 - Connector e.g. RJ45 connector, holder for use in reception case, has flap, springs and panel forming pre-mounted assembly that is connected and fixed as single unit on body

Info

Publication number: FR2874131A1
Application number: FR0451773A
Authority: FR
Inventors: Dominique Masse
Original assignee: Infra & SA
Current assignee: Infra & SA
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2006-02-10
Anticipated expiration: 2024-08-03
Also published as: FR2874131B1

Abstract

The holder has a body (2) whose front side has an opening (230) in which a flap (13) is moving against helical springs in order to access a reception housing (23). The housing (23) is accessed to insert a connector for contacting another connector. A panel (11) forms a part of front side of the holder. The flap, the springs and the panel form a pre-mounted assembly (1) that is connected and fixed as a single unit on the body.

Description

La présente invention concerne un support de connecteur destiné à êtreThe present invention relates to a connector support intended to be

monté dans un boîtier de réception. Le connecteur est en général un connecteur électrique qui peut être du type RJ45. D'autres types de connecteurs peuvent également être reçus dans le support de connecteur de l'invention: il s'agit mounted in a receiving box. The connector is generally an electrical connector which may be RJ45 type. Other types of connectors can also be received in the connector support of the invention:

cependant plus particulièrement de connecteurs femelles montés dans un logement d'accueil dans lequel un connecteur mâle peut être enfiché pour venir en contact avec le connecteur femelle reçu dans le support de connecteur de l'invention. La présente invention appartient donc au domaine de la connectique plus particulièrement électrique pour courant faible. however, more particularly female connectors mounted in a housing housing in which a male connector can be plugged into contact with the female connector received in the connector holder of the invention. The present invention therefore belongs to the field of more particularly electrical connection for low current.

De manière conventionnelle, ce type de support de connecteur comprend une face avant au niveau de laquelle le logement d'accueil forme une ouverture de logement ou d'enfichage. On peut ainsi enficher une prise dans le logement d'accueil à travers l'ouverture située sur la face avant. Certains supports de connecteur sont en outre pourvus d'un volet d'obturation permettant de fermer le logement d'accueil au niveau de son ouverture. Le volet s'étend et se déplace dans le même plan que celui de la face avant ou dans un plan parallèle. Ainsi, pour enficher un connecteur dans le logement d'accueil, l'opérateur doit préalablement soulever le couvercle qui se déplace en général avec un mouvement de coulissement dans le plan du volet. Dans certains cas, le volet est sollicité élastiquement en position fermée par des moyens de ressort, qui peuvent se présenter sous la forme d'un ou de deux ressort(s). Ainsi, lorsque aucun connecteur n'est enfiché dans le logement d'accueil, celuici est obturé par le volet sollicité en position de repos. Conventionally, this type of connector support comprises a front face at which the receiving housing forms a housing opening or plugging. One can thus plug a socket in the home host through the opening on the front. Some connector supports are further provided with a shutter shutter to close the housing at its opening. The flap extends and moves in the same plane as that of the front face or in a parallel plane. Thus, to plug a connector in the home slot, the operator must first lift the cover which moves in general with a sliding movement in the plane of the flap. In some cases, the flap is biased resiliently in the closed position by spring means, which may be in the form of one or two spring (s). Thus, when no connector is plugged into the home slot, it is closed by the shutter biased to the rest position.

En général, le support de connecteur comprend un corps qui définit le logement d'accueil et l'ouverture de logement. Ce corps définit en outre des moyens d'accrochage permettant de monter le support de connecteur dans un boîtier de réception, telle qu'une goulotte. Pour faciliter le montage et l'assemblage du volet et de ses ressorts éventuels, le corps est souvent pourvu d'un plastron qui forme une partie ou la totalité de la face avant du support de connecteur. Lors du montage, le volet et ses ressorts éventuels sont montés sur le corps puis le plastron est rapporté sur le corps en venant recouvrir et emprisonner le volet et les ressorts éventuels. In general, the connector holder includes a body that defines the home slot and the slot opening. This body further defines attachment means for mounting the connector support in a receiving housing, such as a chute. To facilitate assembly and assembly of the shutter and its springs, the body is often provided with a plastron which forms part or all of the front face of the connector support. During assembly, the shutter and its springs are mounted on the body and the plastron is attached to the body by coming to cover and trap the shutter and springs.

Un inconvénient avec de tels supports de connecteurs à volet d'obturation réside dans leur montage, tout particulièrement lorsque le volet est sollicité élastiquement par un ou plusieurs ressort(s). En effet, il n'est pas facile de mettre en place le volet sur le corps du support au niveau de l'ouverture du logement, surtout lorsque le volet est sollicité par des ressorts. Le montage doit être réalisé manuellement, ce qui implique des coûts de montage élevés. A disadvantage with such closure shutter connector supports lies in their mounting, especially when the flap is biased elastically by one or more spring (s). Indeed, it is not easy to set up the flap on the support body at the opening of the housing, especially when the flap is biased by springs. The assembly must be done manually, which implies high assembly costs.

L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un support de connecteur dont le montage est simplifié et prend beaucoup moins de temps. Le support de connecteur de l'invention s'applique plus particulièrement aux volets à ressorts, mais peut très bien s'appliquer aux volets non sollicités élastiquement. The invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a connector support whose assembly is simplified and takes much less time. The connector support of the invention is more particularly applicable to spring flaps, but can very well be applied to the elastically unsoliculated flaps.

Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un support de connecteur destiné à être monté dans un boîtier de réception, ledit support comprenant des moyens d'accrochage pour monter ledit support dans un boîtier et un logement d'accueil destiné à recevoir un connecteur, ledit support comprenant une face arrière, une face avant et quatre faces latérales, lesdits moyens d'accrochage étant prévus sur au moins deux faces latérales opposées, ledit logement d'accueil s'étendant depuis la face arrière à partir de laquelle le connecteur est inséré dans le logement jusqu'à la face avant qui présente ainsi une ouverture de logement à travers laquelle le connecteur est accessible pour l'enfichage d'un autre connecteur établissant un contact conducteur avec le connecteur du support, l'ouverture de logement étant pourvue d'un volet mobile déplaçable entre une position fermée et une position ouverte, le support comprenant un corps formant les moyens d'accrochage et le logement d'accueil, et un plastron frontal qui forme au moins une partie de la face avant, caractérisé en ce que le volet et le plastron forment un ensemble prémonté qui est rapporté et fixé d'un seul tenant sur le corps. Alors que dans l'art antérieur, le volet et les ressorts éventuels sont montés sur le corps, dans la présente invention le volet est prémonté sur le plastron, puis cet ensemble est ensuite rapporté et fixé sur le corps. Avantageusement, l'ensemble comprend en outre des moyens de ressort qui sollicitent le volet en position fermée par appui sur le plastron. Les avantages procurés par l'invention sont encore plus perceptibles dans le cas où le volet est sollicité par un ressort. En effet, le ou les ressort(s) et le volet sont préalablement montés sur le plastron, puis cet ensemble complexe est rapporté et fixé en une seule opération sur le corps. Le volet est donc solidaire du plastron avant de rapporter l'ensemble sur le corps. Il en va de même pour les moyens de ressort. Selon une forme de réalisation, les moyens de ressort comprennent deux ressorts à boudin reçus dans des canaux de réception formés par le plastron. To achieve these aims, the present invention proposes a connector support intended to be mounted in a receiving box, said support comprising hooking means for mounting said support in a housing and a receiving housing for receiving a connector, said support comprising a rear face, a front face and four lateral faces, said hooking means being provided on at least two opposite lateral faces, said receiving housing extending from the rear face from which the connector is inserted in the housing to the front which thus has a housing opening through which the connector is accessible for insertion of another connector making a conductive contact with the connector of the support, the housing opening being provided with a movable flap movable between a closed position and an open position, the support comprising a body forming the attachment means e and the receiving housing, and a front faceplate which forms at least a portion of the front face, characterized in that the flap and the plastron form a preassembled assembly which is attached and fixed in one piece on the body. While in the prior art, the shutter and the springs are mounted on the body, in the present invention the flap is preassembled on the front plate, then this assembly is then reported and fixed on the body. Advantageously, the assembly further comprises spring means which urge the shutter in the closed position by pressing the plastron. The advantages provided by the invention are even more noticeable in the case where the flap is biased by a spring. Indeed, the spring (s) and the flap are previously mounted on the front plate, then this complex assembly is reported and fixed in a single operation on the body. The shutter is secured to the breastplate before bringing the whole body. The same goes for spring means. According to one embodiment, the spring means comprise two coil springs received in reception channels formed by the plastron.

Selon une autre caractéristique de l'invention qui peut être mise en oeuvre indépendamment du fait que le plastron, le volet et les moyens de ressort forment un ensemble prémonté, le plastron est déplaçable par rapport au corps, une fois rapporté et fixé sur le corps. Le déplacement du plastron par rapport au corps peut être mis en oeuvre sans que le support de connecteur comprenne un volet et/ou des moyens de ressort. Avantageusement, le plastron est déplaçable dans le même plan que le volet et est sollicité en position de repos par les moyens de ressort. According to another characteristic of the invention which can be implemented independently of the fact that the plastron, the flap and the spring means form a preassembled assembly, the plastron is movable relative to the body, once attached and fixed on the body . The displacement of the plastron relative to the body can be implemented without the connector support comprises a flap and / or spring means. Advantageously, the plastron is movable in the same plane as the flap and is biased in the rest position by the spring means.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le support de connecteur comprend en outre des moyens de déverrouillage aptes à agir sur les moyens d'accrochage pour retirer le support de son boîtier. Avantageusement, les moyens de déverrouillage sont accessibles depuis la face avant du support. According to another characteristic of the invention, the connector support further comprises unlocking means able to act on the attachment means to remove the support from its housing. Advantageously, the unlocking means are accessible from the front face of the support.

Selon une caractéristique intéressante, le plastron est en prise avec les moyens de déverrouillage, de sorte que le déplacement du plastron actionne les moyens de déverrouillage. Cette caractéristique peut également être mise en oeuvre sans que le support ne forme un ensemble constitué d'un plastron et/ou de ressorts. De préférence, les moyens d'accrochage comprennent plusieurs dents d'accrochage formées sur des pattes respectives élastiquement déformables, lesdites pattes étant solidaires du plastron, de sorte que le déplacement du plastron déforme les pattes. According to an interesting characteristic, the plastron is engaged with the unlocking means, so that the displacement of the plastron actuates the unlocking means. This feature can also be implemented without the support forming an assembly consisting of a front plate and / or springs. Preferably, the attachment means comprise a plurality of attachment teeth formed on respective resiliently deformable tabs, said tabs being integral with the front plate, so that the displacement of the front plate deforms the tabs.

Selon une autre caractéristique pratique, les moyens d'accrochage comprennent plusieurs dents d'accrochage formées sur des pattes respectives élastiquement déformables, lesdites pattes étant reliées par une barrette de déverrouillage. Ainsi, toutes les dents d'accrochage peuvent être déplacées simultanément en agissant sur un élément unique, à savoir la barrette de déverrouillage. According to another practical feature, the attachment means comprise a plurality of attachment teeth formed on respective resiliently deformable tabs, said tabs being connected by an unlocking bar. Thus, all the attachment teeth can be moved simultaneously by acting on a single element, namely the unlocking bar.

Selon un autre aspect intéressant de l'invention, les moyens de déverrouillage comprennent deux organes de déverrouillage déplaçables l'un vers l'autre en exerçant des forces antagonistes. Ces organes de déverrouillage peuvent être constitués par exemple par deux organes de déverrouillage situés sur des bords opposés du corps. According to another interesting aspect of the invention, the unlocking means comprise two unlocking members movable towards one another by exerting antagonistic forces. These unlocking members may be constituted for example by two unlocking members located on opposite edges of the body.

Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'accrochage comprennent deux jupes d'accrochage amovibles rapportées sur deux faces latérales opposées pour monter le support dans le boîtier. Ces jupes d'accrochage permettent le montage du support de connecteur en position couchée dans un boîtier de réception, c'est-à-dire tourné de 90 . Ceci peut être intéressant, notamment lorsque le support de connecteur est monté sur un boîtier de réception vertical. Cela permet de pouvoir réorienter les supports de connecteurs de sorte qu'ils sont disposés verticalement les uns au-dessus des autres, et non pas couchés les uns audessus des autres. According to another characteristic of the invention, the attachment means comprise two removable attachment skirts attached to two opposite lateral faces for mounting the support in the housing. These hooking skirts allow mounting of the connector support in a supine position in a receiving housing, that is to say turned 90. This can be interesting, especially when the connector support is mounted on a vertical receiving box. This makes it possible to redirect the connector supports so that they are arranged vertically one above the other, and not lying one above the other.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux 20 dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings which give by way of non-limiting example an embodiment of the invention.

Sur les figures: les figures la, lb et 2 montrent les différentes étapes de montage pour constituer un ensemble selon l'invention, la figure 3 est une vue en perspective du corps du support de connecteur selon une forme de réalisation de l'invention, la figure 4 illustre l'opération de montage et de fixation de l'ensemble 1 sur le corps 2 de la figure 3, et la figure 5 montre le support de connecteur de l'invention à l'état 30 monté. In the figures: FIGS. 1a, 1b and 2 show the various assembly steps to constitute an assembly according to the invention, FIG. 3 is a perspective view of the body of the connector support according to one embodiment of the invention, Figure 4 illustrates the mounting and securing operation of the assembly 1 on the body 2 of Figure 3, and Figure 5 shows the connector support of the invention in the mounted state.

Le support de connecteur utilisé pour décrire la présente invention et représenté sur les figures ne constitue qu'un mode de réalisation particulier qui peut être profondément modifié sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Le support de connecteur comprend principalement deux éléments constitutifs, à savoir un ensemble 1 et un corps 2. L'ensemble 1 est rapporté et fixé sur le corps 2, comme on peut le voir sur la figure 4. Le support de connecteur comprend encore d'autres éléments constitutifs qui peuvent être optionnels, à savoir deux jupes d'accrochage amovibles 4 et deux écrous 3. The connector support used to describe the present invention and shown in the figures is only a particular embodiment that can be deeply modified without departing from the scope of the invention. The connector support mainly comprises two constituent elements, namely an assembly 1 and a body 2. The assembly 1 is attached and fixed on the body 2, as can be seen in FIG. 4. The connector support further comprises other constituent elements that may be optional, namely two removable hooking skirts 4 and two nuts 3.

Les différentes pièces qui constituent l'ensemble 1 sont visibles sur les figures la, lb et 2. L'ensemble 1 comprend ici un plastron 11, des moyens de ressorts sous la forme de deux ressorts à boudin 12 et un volet 13. The various parts constituting the assembly 1 are visible in FIGS. 1a, 1b and 2. The assembly 1 here comprises a plastron 11, spring means in the form of two coil springs 12 and a flap 13.

Le plastron 11 se présente sous la forme d'une plaque 110 pourvue de deux brides latérales opposées 111. Les brides 111 s'étendent sensiblement à angle droit par rapport au plan formé par la plaque centrale 110. Les brides 111 s'étendent sensiblement sur la totalité de deux côtés opposés de la plaque 110. Chaque bride 111 est pourvue d'un profil d'accrochage ou d'encliquetage 1111 qui est dirigé vers la plaque 110. La plaque 110 comprend une face avant 112 destinée à être tournée vers l'extérieur et qui est donc visible par l'utilisateur du support de connecteur. La face arrière de plaque 110 est formée avec une configuration complexe. Tout d'abord, la plaque 110 forme un espace de coulissement 117 pour le volet 13, comme on le verra ci-après. Une saignée 116 s'étend dans cet espace de coulissement 117. Cette saignée 116 est relativement longue et s'étend avec son axe longitudinal sensiblement parallèlement aux brides 111. La saignée 116 forme une dépression allongée dans la partie de paroi de la plaque 110 définissant l'espace de coulissement 117. Cet espace 117 est ouvert sur un de ses côtés, alors que ses trois autres côtés sont bordés par des nervures qui font saillie par rapport au fond de l'espace 117. Sur le côté opposé au côté ouvert, la nervure périphérique forme un téton d'accrochage 114 qui fait saillie dans la même direction que les brides 111. Les nervures latérales qui s'étendent parallèlement à la saignée de guidage 116 forment des canaux de réception 115 pour les deux ressorts à boudin 12. Sur la figure la, on voit un ressort à boudin déjà introduit dans son canal de réception 115, alors que l'autre ressort à boudin est en cours d'introduction dans son canal correspondant 115. Les canaux de réception 115 peuvent se présenter sous la forme d'un trou borgne, ou sous la forme d'un canal ouvert sur au moins une partie de sa longueur, mais présentant une extrémité fermée sur laquelle une extrémité du ressort 12 peut prendre appui. Les canaux 115 s'étendent parallèlement à la saignée de guidage 116 et aux brides 111. La plaque 110, sur sa face arrière, forme également deux pattes d'accrochage 113 qui présentent chacune un profil d'accrochage similaire ou identique à celui 1111 des brides 111. Ces pattes 113 s'étendent également parallèlement aux brides 111 mais sur une longueur réduite. Les pattes 113 sont ici disposées de manière adjacente aux canaux de réception 115, mais à l'extérieur de l'espace de coulissement 117. Les pattes 113 sont situées entre les canaux 115 et les brides 111. La plaque 110 est également pourvue de deux trous de passage 118 qui s'étendent à travers la plaque 110. Ces trous 118 sont disposés entre les pattes 113 et les brides 111. The plastron 11 is in the form of a plate 110 provided with two opposite side flanges 111. The flanges 111 extend substantially at right angles to the plane formed by the central plate 110. The flanges 111 extend substantially over the whole of two opposite sides of the plate 110. Each flange 111 is provided with a hooking or latching profile 1111 which is directed towards the plate 110. The plate 110 comprises a front face 112 intended to face the outside and is therefore visible to the user of the connector support. The back plate face 110 is formed with a complex configuration. First, the plate 110 forms a sliding space 117 for the flap 13, as will be seen below. A groove 116 extends in this sliding space 117. This groove 116 is relatively long and extends with its longitudinal axis substantially parallel to the flanges 111. The groove 116 forms an elongate depression in the wall portion of the plate 110 defining the sliding space 117. This space 117 is open on one of its sides, while its other three sides are bordered by ribs projecting from the bottom of the space 117. On the opposite side to the open side, the peripheral rib forms an attachment pin 114 which projects in the same direction as the flanges 111. The lateral ribs which extend parallel to the guide groove 116 form reception channels 115 for the two coil springs 12. In FIG. 1a, a coil spring already introduced into its receiving channel 115 is seen, while the other coil spring is being introduced into its corresponding channel 11. 5. The receiving channels 115 may be in the form of a blind hole, or in the form of a channel open over at least a part of its length, but having a closed end on which one end of the spring 12 can take support. The channels 115 extend parallel to the guide groove 116 and to the flanges 111. The plate 110, on its rear face, also forms two hooking lugs 113 which each have a hooking profile similar or identical to that 1111. 111. These tabs 113 also extend parallel to the flanges 111 but over a reduced length. The tabs 113 are here arranged adjacent to the receiving channels 115, but outside the sliding space 117. The tabs 113 are located between the channels 115 and the flanges 111. The plate 110 is also provided with two passage holes 118 which extend through the plate 110. These holes 118 are arranged between the tabs 113 and the flanges 111.

La face avant ou externe 112 du plastron 11 peut être parfaitement plan et lisse, ou encore réalisée avec des profils esthétiques. Bien entendu, les tous de passage 118 débouchent sur la face avant 112. The front or outer face 112 of the plastron 11 may be perfectly flat and smooth, or made with aesthetic profiles. Of course, all passage 118 open on the front face 112.

Lorsque les deux ressorts à boudin 15 sont engagés dans leurs canaux de réception respectifs 115, comme visible sur la figure lb, leurs extrémités libres pointent à l'extérieur des canaux 115. Le volet 13 est alors mis en place sur le plastron 11 en l'amenant au niveau du coté ouvert de l'espace de coulissement 117. Le volet 13 comprend une nervure de préhension 131 par laquelle on peut saisir le volet pour le déplacer. Cette nervure 131 s'étend le long du côté avant du volet. Sur le côté arrière du volet, il est prévu un cran de retenue 133. Sur les côtés latéraux du volet, il est prévu deux épaulements de butée 132. En rapportant le volet 13 sur le plastron 11 dans le sens de la grande flèche de la figure lb, le côté arrière du volet pourvu du cran de retenue 133 va pénétrer sur l'espace de coulissement 117. En même temps, les extrémités libres des deux ressorts 12 vont venir en butée contre les épaulements latéraux 132 du volet 13. En continuant à engager le volet 13 dans l'espace de coulissement 117, le cran de retenue 113 va venir en prise à l'intérieur de la saignée de guidage 116. Les deux ressorts 12 sont alors déjà dans un état comprimé. Les côtés latéraux du volet 13 au niveau desquels les deux épaulements 132 sont formés coulissent dans l'espace de coulissement 117 le long des nervures à l'intérieur desquelles sont formés les canaux de réception 115 pour les ressort 12. En position non sollicitée représentée sur la figure 2, le volet 13 est ainsi solidaire du plastron 11 du fait que le cran de retenue 133 est en prise avec un bord d'extrémité de la saignée de guidage 116. Le maintien en place du volet dans cette position est également assuré par la force exercée par les ressorts 12 contre les épaulements 132. Les ressorts permettent de renforcer la prise du cran de retenue 133 contre le bord d'extrémité de la saignée de guidage 116. Ainsi, le plastron 11, les ressorts 12 et le volet 13 constituent un ensemble prémonté qu'il est possible de manipuler sans risque de dislocation. L'ensemble 1 peut ainsi être considéré comme une pièce à part entière formée de quatre éléments qui sont solidaires les uns des autres. Une caractéristique très intéressante de l'invention réside précisément dans le fait que le plastron, les ressorts et le volet 13 constituent un tel ensemble unitaire facilement manipulable. When the two coil springs 15 are engaged in their respective receiving channels 115, as can be seen in FIG. 1b, their free ends point to the outside of the channels 115. The shutter 13 is then put in place on the plastron 11 in FIG. bringing the level of the open side of the sliding space 117. The flap 13 comprises a gripping rib 131 by which one can grasp the flap to move it. This rib 131 extends along the front side of the flap. On the rear side of the flap, there is provided a retaining notch 133. On the lateral sides of the flap, there are provided two abutment shoulders 132. By bringing the flap 13 to the plastron 11 in the direction of the large arrow of the 1b, the rear side of the flap provided with the retaining notch 133 will penetrate the sliding space 117. At the same time, the free ends of the two springs 12 will come into abutment against the lateral shoulders 132 of the flap 13. By continuing to engage the flap 13 in the sliding space 117, the retaining catch 113 will engage inside the guide groove 116. The two springs 12 are then already in a compressed state. The lateral sides of the flap 13 at which the two shoulders 132 are formed slide in the sliding space 117 along the ribs within which are formed the receiving channels 115 for the spring 12. In the unsolicited position shown on FIG. 2, the flap 13 is thus integral with the plastron 11 because the retaining notch 133 is engaged with an end edge of the guide groove 116. The holding in place of the flap in this position is also ensured by the force exerted by the springs 12 against the shoulders 132. The springs reinforce the hold of the retaining notch 133 against the end edge of the guide groove 116. Thus, the plastron 11, the springs 12 and the flap 13 constitute a preassembled assembly that can be handled without risk of dislocation. The assembly 1 can thus be considered as a separate piece formed of four elements that are integral with each other. A very interesting feature of the invention lies precisely in the fact that the plastron, the springs and the flap 13 constitute such a unitary assembly easily manipulated.

Il est à noter qu'un tel ensemble unitaire pourrait uniquement être formé par un plastron et un volet, en l'absence de ressorts. On peut également imaginer que les ressorts soient remplacés par des moyens de ressort formés de manière monobloc par le volet et/ou par le plastron. It should be noted that such a unitary assembly could only be formed by a plastron and a flap, in the absence of springs. One can also imagine that the springs are replaced by spring means integrally formed by the flap and / or the plastron.

Le corps 2, visible sur les figures 3, 4 et 5, peut être réalisé de manière monobloc par moulage de matière plastique. Le corps 2 comprend une face avant 20 qui peut être grossièrement divisée en trois zones distinctes, à savoir une zone de recouvrement 201, une zone nue visible 202 ainsi qu'une ouverture 230 qui permet d'accéder à un logement d'accueil 23 défini à l'intérieur du corps. Deux bords latéraux opposés de l'ouverture 230 du logement d'accueil 23 sont formés avec des rampes de guidage et de coulissement 231 à destination du volet 13, comme on le verra ci-après. Ce logement est également ouvert sur l'arrière du corps, et un connecteur ou une prise est insérable et fixable dans ce logement par l'arrière du corps. Le connecteur est alors accessible depuis l'ouverture pour l'enfichage d'un autre connecteur. La zone de recouvrement 201 forme deux logements d'écrous 203 destinés à la réception d'écrous 3 comme on peut le voir sur la figure 3. La zone de recouvrement 201 comprend également une barrette de déverrouillage 213 pourvue d'un évidement 2131. La zone de recouvrement 201 est également pourvue de deux fentes longitudinales 24 dont la fonction sera donnée ci-après. Ces fentes 24 s'étendent sensiblement perpendiculairement aux barrettes 213. La zone nue 202 s'étend de part et d'autre de l'ouverture 230 et est reliée par une autre barrette de déverrouillage 213. Les deux barrettes 213 s'étendent parallèlement sur des côtés opposés de la face avant 20. The body 2, visible in FIGS. 3, 4 and 5, can be produced integrally by molding plastics material. The body 2 comprises a front face 20 which can be roughly divided into three distinct areas, namely a covering area 201, a visible bare area 202 and an opening 230 which provides access to a reception housing 23 defined inside the body. Two opposite lateral edges of the opening 230 of the receiving housing 23 are formed with guide and sliding ramps 231 for the flap 13, as will be seen below. This housing is also open on the back of the body, and a connector or plug is insertable and fixable in this housing from the back of the body. The connector is then accessible from the opening for the plugging of another connector. The overlap zone 201 forms two nut housings 203 for receiving nuts 3 as can be seen in FIG. 3. The overlap zone 201 also comprises an unlocking bar 213 provided with a recess 2131. overlap area 201 is also provided with two longitudinal slots 24 whose function will be given below. These slots 24 extend substantially perpendicular to the bars 213. The bare zone 202 extends on either side of the opening 230 and is connected by another unlocking bar 213. The two bars 213 extend parallel to each other. opposite sides of the front face 20.

Le corps 2 comprend également deux jupes latérales 21 qui s'étendent vers le bas à partir des deux côtés opposés de la face avant 20 où sont formées les deux barrettes de déverrouillage 213. Les deux jupes opposées sont pourvues de pattes élastiques 211 sur lesquelles sont formées des dents d'accrochage 212. Ainsi, par déformation élastique des pattes 211, les dents d'accrochage 212 sont également déplacées de sorte qu'il est possible de ramener les dents 212 à l'intérieur de la jupe 21. Dans cette forme de réalisation, les deux pattes 211 sont reliées ensemble par la barrette de déverrouillage 213. On comprend aisément qu'en déplaçant la barrette 213, les pattes 211 sont élastiquement déformées, de manière à déplacer les dents d'accrochage 212. Ainsi, chaque barrette 213 remplit une fonction de moyen de déverrouillage commun aux deux pattes 211. Etant donné que les barrettes 213 sont accessibles depuis la face avant 20 du corps 2, on peut les manipuler même lorsque le support de connecteur est en place dans un boîtier de réception. On comprendra qu'il est facile d'agir simultanément sur les deux barrettes 213 en les rapprochant l'une de l'autre: il suffit d'exercer une force antagoniste suffisante, par exemple entre le pouce et l'index, pour déplacer simultanément les quatre dents 212 vers l'intérieur de la jupe. Ces barrettes de déverrouillage accessibles depuis la face avant constituent des caractéristiques susceptibles d'être mises en oeuvre dans n'importe quel support de connecteur, indépendamment qu'il soit pourvu d'un ensemble 1 selon l'invention. De telles barrettes de déverrouillage permettent une extraction facile et rapide du support de connecteur hors d'un boîtier de réception tel qu'une goulotte. En effet, un tel support de connecteur est destiné à être reçu dans un boîtier comprenant deux bords latéraux longitudinaux sur lesquels le support de connecteur vient en prise. Plus précisément, les quatre dents 212 viennent s'encliqueter sous les bords latéraux du boîtier pour ainsi fixer fermement le support de connecteur dans le boîtier. Lorsqu'un opérateur chargé du câblage veut retirer le support de connecteur, il lui suffira d'agir sur les barrettes de déverrouillage 213 pour faire rentrer les dents 212 à l'intérieur de la jupe, ce qui permet alors l'extraction du support de connecteur hors de son boîtier. Etant donné que ces barrettes sont situées sur la face avant du corps, ils sont aisément accessibles et actionnables à l'aide des doigts d'une main. The body 2 also comprises two lateral skirts 21 which extend downwards from the two opposite sides of the front face 20 where the two unlocking bars 213 are formed. The two opposite skirts are provided with elastic tabs 211 on which are 212. Thus, by elastic deformation of the tabs 211, the attachment teeth 212 are also displaced so that it is possible to bring the teeth 212 inside the skirt 21. In this form embodiment, the two tabs 211 are connected together by the unlocking bar 213. It is easily understood that by moving the bar 213, the tabs 211 are elastically deformed, so as to move the attachment teeth 212. Thus, each bar 213 fulfills a function of unlocking means common to the two tabs 211. Since the bars 213 are accessible from the front face 20 of the body 2, they can be manipulated. r even when the connector holder is in place in a receiving box. It will be understood that it is easy to act simultaneously on the two bars 213 by bringing them closer to each other: it suffices to exert a sufficient counter-force, for example between the thumb and the index finger, to move simultaneously the four teeth 212 towards the inside of the skirt. These unlocking bars accessible from the front face are characteristics that can be implemented in any connector support, regardless of whether it is provided with a set 1 according to the invention. Such unlocking bars allow easy and quick extraction of the connector support out of a receiving box such as a chute. Indeed, such a connector support is intended to be received in a housing comprising two longitudinal side edges on which the connector support engages. Specifically, the four teeth 212 snap under the side edges of the housing to thereby firmly secure the connector support in the housing. When a wiring operator wants to remove the connector support, it will only be necessary to act on the release bars 213 to fit the teeth 212 inside the skirt, which then allows the extraction of the support of connector out of its case. Since these bars are located on the front of the body, they are easily accessible and actuated with the fingers of one hand.

Les deux autres faces latérales opposées du corps 2 dépourvues des pattes 211, forment des logements pour la réception de deux jupes d'accrochage amovibles 4, comme visible sur la figure 5. Ces jupes d'accrochage amovibles 4 sont pourvues de dents d'accrochage 42 similaires ou identiques aux dents d'accrochage 212 de la jupe 21. Ces dents d'accrochage 42 sont également formées sur des pattes élastiquement déformables similaires aux pattes 211. Ainsi, par l'adjonction de ces deux jupes d'accrochage amovibles 4, le corps 2 est ainsi équipé de quatre faces latérales toutes pourvues de moyens d'accrochage à l'intérieur d'un boîtier. Ceci permet de disposer le support de connecteur selon deux configurations distinctes, à savoir une configuration debout et une configuration couchée qui est tournée de 90 l'une par rapport à l'autre. Il est particulièrement utile de coucher le support de connecteur lorsqu'il est utilisé dans un boîtier disposé verticalement. The two other opposite side faces of the body 2 without tabs 211, form housing for the reception of two removable hooking skirts 4, as shown in Figure 5. These removable hooking skirts 4 are provided with hooking teeth 42 similar to or identical to the attachment teeth 212 of the skirt 21. These attachment teeth 42 are also formed on elastically deformable tabs similar to the tabs 211. Thus, by the addition of these two removable attachment skirts 4, the body 2 is thus equipped with four lateral faces all provided with hooking means inside a housing. This makes it possible to arrange the connector support in two distinct configurations, namely an upright configuration and a recumbent configuration which is rotated 90 relative to each other. It is particularly useful to lay down the connector holder when used in a vertically arranged case.

En se référant maintenant à la figure 4, on voit de quelle manière l'ensemble 1 est rapporté et fixé sur le corps 2. L'ensemble 1 est rapporté et fixé sur le corps 2 au niveau de sa zone de recouvrement 201. Par conséquent, l'ensemble 1, et plus précisément le plastron 11, va recouvrir la zone de recouvrement 201, ce qui implique que les deux écrous 3 sont définitivement prisonniers de leurs logements respectifs 203. Avant de rapporter l'ensemble 1 sur le corps 2, il est nécessaire de déplacer le volet 13 à fond dans son espace de coulissement 117 en comprimant au maximum les deux ressorts 12. Ceci est représenté sur la figure 4 par la grande flèche horizontale. Une fois cette manipulation très simple effectuée, l'ensemble peut alors être rapporté dans cette configuration sur le corps 2. L'accrochage ou la fixation de l'ensemble 1 sur le corps 2 est réalisé(e) à la fois par les brides latérales 1111 et les pattes d'accrochage 113 du plastron 11. Les brides 111 vont venir en prise sous les bords latéraux du corps 2 au niveau de sa zone de recouvrement 201. Plus précisément, les profils d'accrochage 1111 viennent s'encliqueter sous une arête longitudinale inférieure du bord de la zone de recouvrement 201, comme on peut le voir sur la figure 5. En même temps, les profils d'accrochage des pattes 113 vont venir en prise dans les fentes 24. La longueur des brides 111 est inférieure à la longueur des bords sur lesquels ils sont en prise: en effet, on peut voir sur la figure 5 que la bride 1111 ne recouvre pas un petit espace e. De manière similaire, la longueur des fentes 24 est supérieure à la longueur des pattes 113 de sorte que les pattes 113 peuvent se déplacer à l'intérieur des fentes. Ceci est permis du fait du petit espace e qui permet également aux brides 1111 de se déplacer le long des bords de la zone 201. Ainsi, le plastron 11, et plus généralement l'ensemble 1, est solidaire du corps 2 mais peut toutefois être déplacé sur une petite course dont la longueur est égale au petit espace e. Une fois l'ensemble 1 ainsi rapporté sur le corps 2, le côté frontal du volet 13 formant la nervure de préhension 131 est disposé en regard de l'ouverture 230. Dès que l'on relâche le volet 13, les ressorts 12 le sollicitent vers sa position de repos. Le volet 13 s'engage alors dans les rampes de guidage et de coulissement 231 formées au niveau de l'ouverture 230 du logement d'accueil 23. En position de repos, le volet 13 peut même venir en butée contre la barrette de déverrouillage 213. Par conséquent, le volet est alors positionné dans l'ouverture 231 de manière à obturer l'accès au logement d'accueil 23. Le volet est cependant déplaçable dans le plan de l'ouverture 230 à l'encontre des ressorts 12. On peut ainsi avoir accès au logement d'accueil 23 pour venir y enficher un connecteur destiné à venir en contact conducteur avec un autre connecteur monté dans le corps 2 à l'intérieur du logement d'accueil 23. Referring now to Figure 4, we see how the assembly 1 is attached and fixed on the body 2. The assembly 1 is attached and fixed on the body 2 at its overlap area 201. Therefore , the assembly 1, and more precisely the plastron 11, will cover the overlap area 201, which implies that the two nuts 3 are permanently trapped in their respective housings 203. Before bringing the assembly 1 on the body 2, it is necessary to move the flap 13 fully into its sliding space 117 by compressing the two springs 12 as far as possible. This is represented in FIG. 4 by the large horizontal arrow. Once this manipulation is very simple, the assembly can then be reported in this configuration on the body 2. The attachment or attachment of the assembly 1 on the body 2 is achieved (e) both by the side flanges 1111 and the attachment tabs 113 of the plastron 11. The flanges 111 will engage under the lateral edges of the body 2 at its overlap area 201. Specifically, the snap profiles 1111 snap into a snap. lower longitudinal edge of the edge of the overlap area 201, as can be seen in Figure 5. At the same time, the hooking profiles of the legs 113 will engage in the slots 24. The length of the flanges 111 is lower to the length of the edges on which they are engaged: indeed, it can be seen in Figure 5 that the flange 1111 does not cover a small space e. Similarly, the length of the slots 24 is greater than the length of the tabs 113 so that the tabs 113 can move within the slots. This is allowed because of the small space e which also allows the flanges 1111 to move along the edges of the zone 201. Thus, the plastron 11, and more generally the assembly 1, is integral with the body 2 but can however be moved on a small race whose length is equal to the small space e. Once the assembly 1 and reported on the body 2, the front side of the flap 13 forming the gripping rib 131 is disposed opposite the opening 230. As soon as the flap 13 is released, the springs 12 solicit towards his rest position. The flap 13 then engages in the guide and sliding ramps 231 formed at the opening 230 of the receiving housing 23. In the rest position, the flap 13 can even come into abutment against the unlocking bar 213 Therefore, the flap is then positioned in the opening 231 so as to close the access to the receiving housing 23. The flap is however movable in the plane of the opening 230 against the springs 12. can thus have access to the housing 23 to come to plug a connector intended to come into conducting contact with another connector mounted in the body 2 inside the housing 23.

On vient de voir que la mise en place et la fixation de l'ensemble 1 sur le corps 2 est très facile et très rapide. Le volet 13 est solidaire du plastron 11, et vient coulisser en position finale d'assemblage à l'intérieur des rampes 231 formées par le corps 2. We have just seen that the establishment and fixing of the assembly 1 on the body 2 is very easy and very fast. The flap 13 is integral with the plastron 11, and slid into the final assembly position inside the ramps 231 formed by the body 2.

On peut également remarquer que le plastron 11, avec son volet et ses ressorts, est fixé de manière déplaçable par rapport au corps selon un axe et un plan identique à celui du volet 13. Le déplacement du plastron 11, indépendamment du fait qu'il est associé à des moyens de ressort et à un volet, est une caractéristique qui peut être protégée en soit, c'est-àdire indépendamment du fait qu'il forme un ensemble avec les ressorts et le volet. Le déplacement du plastron 11 peut être mise à profit pour actionner une des barrettes de déverrouillage 13. En effet, le téton d'accrochage 114 du plastron 11 vient se loger dans l'évidement 2131 formé dans la barrette 213, lorsque le plastron 11 est rapporté sur le corps 2. Ainsi, la barrette 213 est solidaire en déplacement du plastron 11. Le plastron est ainsi sollicité en position de repos par les ressorts 12 et/ou les barrettes 213. En déplaçant le plastron 11, on déplace également la barrette et on comprime les ressorts, ce qui a pour effet de déformer les pattes 211 pourvues des dents d'accrochage 212. Il est ainsi encore plus facile de déverrouiller et de retirer le support de connecteur d'un boîtier de réception. It can also be noted that the plastron 11, with its flap and its springs, is fixed movably relative to the body along an axis and a plane identical to that of the flap 13. The displacement of the plastron 11, regardless of whether it is associated with spring means and a flap, is a characteristic that can be protected in itself, ie regardless of whether it forms an assembly with the springs and the flap. The displacement of the plastron 11 can be used to actuate one of the unlocking bars 13. In fact, the hooking stud 114 of the plastron 11 is housed in the recess 2131 formed in the bar 213, when the plastron 11 is mounted on the body 2. Thus, the bar 213 is secured in displacement of the plastron 11. The plastron is thus biased to the rest position by the springs 12 and / or the bars 213. By moving the plastron 11, the bar is also moved. and compressing the springs, which has the effect of deforming the tabs 211 provided with attachment teeth 212. It is thus even easier to unlock and remove the connector support of a receiving housing.

En effet, le plastron est facilement préhensible et manipulable. Indeed, the plastron is easily prehensible and manipulable.

Claims

claims:

1.- Connector support intended to be mounted in a receiving box, said support comprising hooking means (212, 42) for mounting said support in a housing and a receiving housing (23) for receiving a connector , said support comprising a rear face, a front face and four lateral faces (21, 4), said attachment means being provided on at least two opposite lateral faces (21, 4), said receiving seat extending from the rear face from which the connector is inserted into the housing to the front which thus has a housing opening (230) through which the connector is accessible for insertion of another connector establishing a conductive contact with the connector of the support, the housing opening (230) being provided with a movable flap (13) movable between a closed position and an open position, the support comprising a body (2) forming the attachment means e t the reception housing, and a front panel (11) which forms at least a portion of the front face, characterized in that the flap (13) and the plastron (11) form a pre-assembled assembly (1) which is reported and fixed in one piece on the body (2).

2. A connector support according to claim 1, wherein the assembly (1) further comprises spring means (12) which urge the flap (13) in the closed position by pressing the front plate (11).

3.- connector holder according to claim 2, wherein the flap (13) is secured to the front plate (11) before bringing the assembly (1) on the body (2).

4. A connector holder according to claim 2 or 3, wherein the spring means comprises two coil springs (12) received in receiving channels (115) formed by the plastron (11).

5. A connector support according to claim 1, wherein the plastron (11) is movable relative to the body (2), once reported and fixed on the body.

6. A connector support according to claim 5, wherein the plastron (11) is movable in the same plane as the flap (13) and is biased in the rest position by the spring means (12).

7. Connector support according to any one of the preceding claims, further comprising unlocking means (213) able to act on the attachment means (212) to erase their attachment function and thus be able to remove the support of its case.

8. A connector support according to claim 7, wherein the unlocking means (213) are accessible from the front face of the support.

9. A connector support according to claim 7 or 8 and claim 5 or 6, wherein the plastron (11) is engaged with the unlocking means (213), so that the displacement of the plastron actuates the unlocking means .

10. A connector support according to claim 9, wherein the attachment means comprise a plurality of attachment teeth (212) formed on respective resiliently deformable tabs (211), said tabs being secured to the front plate, so that the displacement plastron deforms the legs.

11. A connector support according to any preceding claim, wherein the attachment means comprise a plurality of attachment teeth (212) formed on respective resiliently deformable tabs (211), said tabs being connected by a bar of unlocking (213).

12. A connector support according to any one of the preceding claims, wherein the unlocking means comprises two unlocking members (213) movable towards each other by exerting antagonistic forces.

13. A connector support according to any one of the preceding claims, wherein the attachment means comprise two removable attachment skirts (4) attached to two opposite side faces for mounting the support in the housing.