FR2874030A1 - continuous manufacturing method of a support sheet and colored flocke - Google Patents

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ENDUCTION ET DE FLOCKAGE SA SO
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Abstract

Dans ce procédé de fabrication en continu d'un support en nappe (S) flocké et coloré, comprenant des étapes d'application (3) d'une couche de résine polymérisable (RP) sur au moins une face du support en nappe, de projection (4) de fibres flocks (FF) blanches ou écrues sur ladite couche de résine, de polymérisation (5) de la résine pour fixer les fibres flocks au support en nappe, de dépôt (1) d'au moins un colorant sublimable (E) pour colorer les fibres flocks, et de sublimation (6) du colorant déposé, l'étape de dépôt (1) d'au moins un colorant sublimable (E) est effectuée avant l'étape de projection (4) des fibres flocks et l'étape de sublimation (6) est effectuée après l'étape de polymérisation (5) de la résine par une simple application de chaleur sans application de pression au support en nappe (S). In this continuous manufacturing method of a web support (S) flocked and colored, comprising steps of applying (3) with a layer of polymerizable resin (PR) on at least one face of the support web, of projection (4) of flock fibers (FF) or unbleached white on said resin layer, polymerization (5) of the resin to fix the flock fibers to the support web, deposit (1) of at least one sublimable dye ( E) to color flock fibers, and sublimation (6) of the deposited colorant, the deposition step (1) of at least one sublimable dye (E) is performed prior to the projection step (4) of flock fibers and the sublimation of step (6) is performed after the polymerization step (5) from the resin by a simple application of heat without application of pressure to the carrier sheet (S).

Description

1 2874030 1 2874030

La présente invention concerne un procédé de fabrication en continu d'un support en nappe flocké et coloré. The present invention relates to a method for manufacturing continuously a carrier web flocked and colored.

L'obtention de surfaces flockées monochromes présentant un coloris donné est bien connue et maîtrisée. Obtaining monochrome flocked surfaces with a given color is well known and controlled. Des fibres "flocks" sont préparées par leur fabricant et teintes dans la nuance souhaitée par les procédés conventionnels de teinture textile. Fiber "flock" are prepared by the manufacturer and dyed to the desired shade by conventional methods of textile dyeing. Ces fibres teintes sont ensuite appliquées par le procédé classique de "flockage" et fixées sur un support par implantation dans une couche de résine polymère. These dyed fibers are then applied by the conventional method of "flock" and fixed on a support by implantation in a layer of polymer resin. La teinte finale du produit flocké est alors obtenue par la combinaison du coloris initial des fibres "flocks", de la densité de ces fibres appliquées sur le support et de la pigmentation de la résine dans laquelle les fibres sont implantées. The final color flocked product is then obtained by combining the original color of the fibers "flock", the density of these fibers coated on the support and the pigmentation of the resin wherein the fibers are located. Ce procédé d'obtention de surfaces flockées monochromes est largement répandu. This process for obtaining monochrome flocked surfaces is widespread. Il présente, cependant, plusieurs inconvénients, tant pour le fabricant des flocks que pour l'applicateur industriel: - pour le fabricant des flocks, des fabrications en quantités moyennes de quelques milliers de mètres de produits flockés dans une teinte uniforme donnée font appel à quelques centaines de kilogrammes de fibres "flocks", qui sont teintes dans le coloris donné voulu (environ 200Kg de fibres "flocks" pour 2000m2 de produit flocké fabriqué) ; It has, however, several drawbacks, both for the manufacturer flocks for industrial applicator - the manufacturer flocks, fabrications in average quantities of a few thousand meters of flocked products in a particular uniform color appeal to some hundreds of kilograms of fibers "flock", which are dyed in desired colors given (about 200Kg of "flock" fibers to 2000m2 flocked product manufactured); la teinture et la finition d'une telle quantité de fibres textiles conduit à des rejets importants de colorants et d'agents de finition textile, qui imposent eux- mêmes des opérations onéreuses de traitement des eaux usées, ainsi qu'à des opérations fréquentes de vidange et de nettoyage des matériels de fabrication et de teinture; dyeing and finishing of such a quantity of textile fibers led to significant releases of dyes and textile finishing agents, which impose themselves expensive operations of wastewater treatment, as well as frequent operations emptying and cleaning of equipment manufacturing and dyeing; - chez l'applicateur industriel de fibres "flocks", ces mêmes fabrications en quantités moyennes entraînent des temps morts importants dans la production en conséquence des opérations de nettoyage des machines qui sont indispensables entre chaque 2 2874030 changement de coloris; - in the industrial fiber applicator "flock", the same manufacture in medium quantities cause significant downtime in production as a result of the machine cleaning operations that are essential between each change of color 2 2874030; à titre d'exemple, une fabrication de 2000m2 de produit flocké, dans un coloris donné, peut occuper un temps de production de 3 à 4 heures et un temps de préparation et de nettoyage de la machine pouvant atteindre la moitié de la durée de production; for example, a manufactured product of 2000m2 flocked in a given color, can occupy a production time of 3 to 4 hours and a time of preparation and cleaning of the machine up to half the production time ; des fabrications segmentées augmentent par ailleurs les pertes systématiques engendrées par le processus de fabrication. segmented manufacturing increased further systematic losses caused by the manufacturing process.

D'autre part, il est connu d'utiliser des fibres blanches ou écrues pour fabriquer des produits flockés. Furthermore, it is known to use white or unbleached fibers to produce flocked products. L'utilisation de fibres blanches ou écrues présente de multiples avantages tant pour le fabricant des fibres 10 "flocks" que pour l'applicateur industriel: - pour le fabricant des fibres "flocks", élimination des opérations de teinture textile et suppression de l'utilisation de matières colorantes, ce qui conduit à des économies de matière et d'énergie, à une réduction des rejets, à l'élimination des opérations de traitement des eaux usées et à une forte amélioration des performances industrielles par accroissement significatif des quantités produites par référence de fibres: - pour l'applicateur industriel des fibres "flocks", forte amélioration de la productivité par réduction des temps de nettoyage et d'immobilisation des machines (temps pouvant représenter 50% des temps de production) ; The use of white or unbleached fiber has many advantages for both the manufacturer of the fibers 10 "flocks" for industrial applicator of: - the fiber manufacturer "flocks" elimination textile dyeing operations and deleting use of dyestuffs, leading to savings of material and energy, to reducing waste, disposal of wastewater treatment operations and a sharp improvement in industrial performance by significant increase in quantities produced by reference fibers: - in industrial fiber applicator "flock", significant improvement in productivity by reducing cleaning time and machine downtime (time may represent 50% of the production time); réduction des pertes et des rejets engendrés par ces changements de couleur et par les nettoyages; reducing losses and waste generated by these color changes and cleanings; et élimination de taches salissantes pour le personnel. and removing dirty spots for staff.

L'obtention d'un produit flocké et coloré à partir de fibres blanches ou écrues est évidemment possible grâce à une opération complémentaire d'impression effectuée en reprise sur le produit flocké blanc ou écru. Obtaining a flocked product and color from white or unbleached fibers is obviously possible by a supplementary printing operation performed in the product recovery flocked white or off-white.

Parmi les techniques d'impression, l'impression-sublimation qui est applicable à certaines fibres synthétiques permet la fabrication en 3 2874030 continu (en rouleaux) de produits flockés et colorés, soit unis soit reproduisant un dessin unicolore ou multicolore donné. Among the printing techniques, printing-sublimation that is applicable to certain synthetic fibers allows the production in continuous three 2,874,030 (rolls) of flocked and colored products or united or reproducing a single-colored or multi-colored pattern given.

Cette opération s'effectue habituellement en reprise. This operation is usually carried out in recovery. Plus précisément, après que le produit flocké a été fabriqué, un papier provisoire préimprimé avec des encres sublimables est mis en contact avec le produit flocké et l'ensemble est porté pendant plusieurs secondes à une température voisine de 200 C susceptible de déclencher la sublimation des pigments contenus dans l'encre utilisée. More specifically, after the product has been manufactured flocked, a provisional preprinted paper with sublimable inks is brought into contact with the flocked product and the whole is heated for several seconds at a temperature of 200 C could trigger the sublimation of pigments contained in the ink used. L'impression portée par le papier provisoire est ainsi fidèlement "transférée" à chaud sur le support flocké, en conférant à ce dernier un aspect coloré, uni ou multicolore, en fonction des caractéristiques graphiques du papier provisoire pré-imprimé. The impression carried by the temporary paper is thus faithfully "transferred" hot on the flocked support, by giving the latter a colored appearance, plain or colored, depending on the design features of the pre-printed paper provisional.

Ce procédé d'impression-sublimation, utilisé par le titulaire de la présente demande de brevet pour imprimer ses articles flockés en continu, est décrit notamment dans les documents EP-AO 913 271 (ou US-B-6 224 707) , et EP-AO 993 963 (ou US-B-6 249 297). This method of printing-sublimation, used by the assignee of the present patent application to print articles flocked continuously, is described in particular in document EP-AO 913 271 (or US-B-6,224,707) and EP -AO 993 963 (or US-B-6,249,297). Ces deux documents prévoient d'utiliser des fibres "flocks" en polyamide ou en polyester, dont le " titre " (diamètre) est compris entre 0,5 Dtex et 20 Dtex, et dont la longueur est comprise entre 0,3mm et 3mm. Both documents provide to use fibers "flocks" of polyamide or polyester, the "title" (diameter) is between 0.5 Dtex and 20 Dtex, and whose length is between 0.3mm and 3mm.

Les fibres en polyamide, par exemple en "Nylon 6" ou en "Nylon 6-6" (marques déposées) résistent assez bien à l'écrasement imposé par l'opération d'impression-sublimation, pendant laquelle les fibres "flocks" sont soumises à l'effet combiné de la chaleur environ 200 C à 210 C et de la pression d'appui du papier pré-imprimé sur le support flocké. The polyamide fibers, such as "Nylon 6" or "Nylon 6,6" (registered trademarks) are quite resistant to crushing imposed by the printing-sublimation operation, during which the "flock" fibers are subject to the combined effect of heat about 200 C to 210 C and the pressing pressure of the pre-printed paper on the flocked support. Par contre, les résistances au lavage et au frottement, secs et humides, des coloris ainsi obtenus sur les fibres en polyamide, ainsi que la vivacité de ces coloris sont faibles. For against, resistance to washing and rubbing, dry and wet, the colors obtained on polyamide fibers, and the vividness of the colors is low.

4 2874030 D'un autre côté, les fibres en polyester conduisent à des impressions présentant de très bonnes solidités ou résistances au lavage, au frottement, à la lumière... et elles permettent d'obtenir des coloris soutenus et vifs. 4 2874030 On the other hand, polyester fibers lead to prints having very good fastness or resistance to washing, friction, ... light and they achieve sustained and sharp colors. Dans les conditions décrites dans les documents précités, les fibres "flocks" en polyester présentent cependant l'inconvénient de se coucher sous l'action combinée de la température et de la pression lors de l'opération d'impression-sublimation. Under the conditions described in the aforementioned documents, the fibers "flocks" polyester have the disadvantage to lie under the combined action of temperature and pressure during the printing-sublimation operation. Il en résulte que les fibres "flocks" à la surface du support flocké et coloré présentent un écrasement et une orientation générale peu agréables. As a result, the "flock" fibers to the surface of the flocked and colored support exhibit a crushing and a general approach unpleasant. Le toucher de la surface flockée est rêche, au moins dans un sens, c'est à dire dans le sens correspondant au passage d'un doigt dans le sens à "rebrousse-poil", et la surface imprimée est plate et écrasée. The touch of the flocked surface is rough, at least in one direction, i.e. in the direction corresponding to the passage of a finger in the direction to "against the grain", and the printed surface is flat and crushed.

Ce phénomène d'écrasement pourrait être limité en diminuant l'intensité de la pression exercée pendant l'opération d'impression- sublimation. This crushing phenomenon could be limited by decreasing the amount of pressure exerted during the sublimation impressive operation. Cependant, un contact parfait et stable doit être maintenu entre le support flocké et le papier provisoire pré-imprimé pendant toute la durée de l'opération d'impression-sublimation. However, a perfect and stable contact must be maintained between the flocked support and pre-printed paper temporary for the duration of printing-sublimation operation. S'il n'en était pas ainsi, tout mouvement, même infime, de l'un des deux éléments par rapport à l'autre pendant cette opération donnerait à l'impression obtenue sur le support flocké un aspect flou ou "bavé". If it were not so, every movement, however small, of one of the two elements relative to each other during this operation would give the impression obtained on the support flocked haziness or "drool". Or, le fait de devoir maintenir un contact étroit entre le papier pré-imprimé et le support flocké pendant toute l'opération d'impression-sublimation implique évidemment d'exercer une certaine pression sur l'ensemble et d'assurer à cette pression une parfaite constance et une très bonne régularité. But having to maintain close contact between the preprinted paper and the flocked support throughout the printing-sublimation operation obviously involves some pressure on the whole and to ensure that pressure a perfect consistency and a very good regularity. Un compromis doit donc être trouvé entre, d'une part, une pression suffisamment forte pour maintenir un contact étroit entre le papier prè- imprimé et le support flocké et, d'autre part, une pression suffisamment faible pour éviter l'écrasement des fibres "flocks" du support flocké 2874030 pendant l'opération d'impression-sublimation. A compromise must therefore be found between on the one hand, a sufficiently high pressure to maintain intimate contact between the pre-printed paper and the flocked support and, secondly, a sufficiently low pressure to avoid crushing the fibers "flocks" of the carrier during printing the flocked 2874030-sublimation operation. Un tel compromis est difficile à trouver et, de toute façon, il ne permet pas de donner complètement satisfaction à la fois sur le plan de la netteté de l'impression obtenue et sur le plan d'un toucher doux de la surface flockée du support. Such a compromise is hard to find and, anyway, it does not give full satisfaction both in terms of the sharpness of the print obtained and in terms of a soft touch of the flocked surface of the support .

L'effet négatif de l'écrasement provoqué par l'opération d'impressionsublimation pourrait être limité par l'utilisation, comme adhésif de flockage, d'une résine polymère à point de ramollissement et point de fusion élevés, ou par le choix de fibres polyesters présentant une résistance améliorée à la température, comme par exemple des fibres de type "PCT". The negative effect of crushing caused by impressionsublimation operation may be limited by the use, as flocking adhesive, a softening point polymer resin and high melting point, or by the choice of fibers polyesters having improved resistance to temperature, such as type of fiber "PCT". L'amélioration obtenue avec des résines polymère peu thermosensibles est significative, mais elle n'empêche pas l'orientation privilégiée des fibres "flocks". The improvement achieved with little heat-sensitive polymer resins is significant, but it does not preclude the preferred orientation of the fibers "flock". Des fibres à résistance thermique améliorée existent, mais elles ne sont disponibles que dans des titres supérieurs à 1,5 Dtex et le produit flocké imprimé obtenu avec ces fibres conserve encore un toucher "rêche". Improved thermal resistance fibers exist, but they are only available in titers greater than 1.5 Dtex and the printed flocked product obtained with these fibers still maintains a touch "rough". L'utilisation de telles fibres est donc possible, mais le résultat obtenu n'est pas satisfaisant sur le plan du "toucher" du produit flocké. The use of such fibers is possible, but the result is not satisfactory in terms of the "feel" of the product flock.

La présente invention a donc pour but de fournir un procédé permettant d'obtenir un produit flocké et coloré, à partir de fibres blanches ou écrues, ne nécessitant aucune opération d'impression en reprise, le produit flocké et coloré présentant un toucher extrêmement doux, sans orientation et insensible à l'action de la température (ce procédé ne perturbe pas une éventuelle orientation des fibres "flocks" conférée à la couche flockée avant l'opération de sublimation). The present invention therefore aims to provide a method for obtaining a flocked and colored product from white or unbleached fibers, requiring no printing operation resumption, the flocked and colored product having an extremely soft, without orientation and insensitive to the temperature of operation (this process does not disturb any fiber orientation "flocks" imparted to the flocked layer before the sublimation operation).

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication en continu d'un support en nappe flocké et coloré comprenant des étapes d'application d'une couche de résine polymérisable sur au moins une face du support en nappe, de projection de fibres flocks, blanches ou écrues, sur ladite couche de résine, de polymérisation de la résine pour fixer les fibres "flocks" au support en nappe, de dépôt d'au moins un colorant sublimable pour colorer les fibres flocks, et de sublimation du colorant déposé, caractérisé en ce que l'étape de dépôt d'au moins un colorant sublimable est effectuée avant l'étape de projection des fibres flocks et l'étape de sublimation est effectuée après l'étape de polymérisation de la résine par une simple application de chaleur sans application de pression au support en nappe. To this end, the invention relates to a continuous manufacturing method of a support flocked and colored sheet comprising steps of applying a layer of polymerizable resin on at least one face of the support web, projection flocks of white or unbleached fibers on said layer of resin, curing the resin to secure the fibers "flock" to the support web, of at least deposit a sublimable dye to color flock fibers, and sublimation of deposited dye, characterized in that the step of depositing at least one sublimable dye is performed prior to the projection step of the flock fibers and the sublimation step is performed after the resin polymerization step by a simple applying heat without pressure applied to the support web.

Comme l'étape de sublimation est effectuée sans application de pression au support en nappe flocké, il n'y a aucun risque d'écrasement des fibres flocks et, par suite, la surface du support flocké conserve un toucher agréable et doux. As the sublimation step is performed without applying pressure to the support flocked web, there is no risk of crushing of flock fibers and, consequently, the surface of the flocked support retains a pleasant soft feel. En outre, comme le dépôt du ou des colorant(s) sur le support est effectué avant l'étape de projection des fibres flocks (flockage) il n'y a aucun risque que les fibres flocks soient écrasées dans le cas où l'opération de dépôt du ou des colorant(s) s'effectue par mise en contact sous pression d'un quelconque élément porteur de colorant avec le support en nappe devant être coloré et flocké. Further, as the deposition of the dye (s) on the support is carried out before the step of projecting the flock fibers (flock) there is no risk that the flock fibers are crushed in the case where the operation of deposition of the dye (s) is carried out by contacting under pressure to any one dye carrier member with the carrier web to be flocked and colored. L'invention n'exclut cependant pas les cas où le dépôt du ou des colorant(s) est effectué par un procédé sans contact, par exemple par pulvérisation ou par jet d'encre. The invention does not exclude the case where the deposition of the dye (s) is performed by a contactless method, for example by spraying or inkjet printing.

Le procédé selon l'invention peut présenter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - dans un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, ledit au moins un colorant sublimable est déposé sur le support en nappe avant l'étape d'application de la couche de résine polymérisable; The process according to the invention may have further one or more of the following features: - in a first embodiment of the method according to the invention, said at least one sublimable dye is deposited on the web support before the step of applying the curable resin layer; - dans un second mode de réalisation du procédé de l'invention, ledit au moins un colorant sublimable est déposé sur la couche de résine 7 2874030 polymérisable avant les étapes de projection des fibres flocks et de polymérisation; - in a second embodiment of the method of the invention, said at least one sublimable dye is deposited on the resin layer 7 2874030 polymerizable before projection steps flocks and polymerization fibers; - dans l'un ou l'autre des premier et second modes de réalisation, ledit au moins un colorant sublimable est déposé de manière uniforme sur ladite au moins une face du support en nappe ou sur ladite couche de résine polymérisable; - in one or the other of the first and second embodiments, the at least one sublimable dye is deposited uniformly on said at least one face of the support strip or on said layer of polymerizable resin; - en variante, ledit au moins un colorant sublimable est déposé sous la forme de motifs sur ladite au moins une face du support en nappe ou sur ladite couche de résine polymérisable; - alternatively, said at least one sublimable dye is deposited in the form of patterns on said at least one face of the support strip or on said layer of polymerizable resin; - dans un troisième mode de réalisation du procédé selon l'invention, ledit au moins un colorant sublimable est mélangé à la résine polymérisable et une couche du mélange obtenu est appliquée au support en nappe; - in a third embodiment of the method according to the invention, said at least one sublimable dye is mixed with the curable resin and a layer of the mixture obtained is applied to the support web; - dans l'un quelconque des trois modes de réalisation du procédé de l'invention, la couche de résine polymérisable est appliquée de manière uniforme sur ladite au moins une face du support en nappe; - in any of the three embodiments of the method of the invention, the polymerizable resin layer is applied uniformly on said at least one face of the carrier web; - en variante, la couche de résine polymérisable est appliquée sous forme de motifs sur ladite au moins une face du support en nappe; - alternatively, the curable resin layer is applied in the form of patterns on said at least one face of the carrier web; - pour l'étape de projection des fibres "flocks" on utilise des fibres "flocks" en polyester ayant un titre fin, de préférence inférieur à 1,2 Dtex; - in the step of projecting fibers "flock" are used fibers "flocks" polyester having a fine denier, preferably less than 1.2 dtex; - de préférence, on utilise des fibres en polyester ayant un titre dans la plage de 0,3 à 1 Dtex, et ayant une longueur comprise entre 0,2 et 0, 5mm; - preferably, polyester fibers are used having a titre in the range from 0.3 to 1 dtex, and having a length between 0.2 and 0, 5mm; - de façon encore plus préférentielle, on utilise des super micro-fibres de polyester ayant un titre d'environ 0,3 Dtex; - even more preferably, super microfibers used polyester having a denier of about 0.3 Dtex; 8 2874030 - on utilise à titre de résine polymérisable une résine "100% solide" , à haut point de ramollissement, de préférence à point de ramollissement supérieur à 170 C, par exemple une résine polyuréthane; 8 2874030 - is used as a resin curable resin "100% solids" high softening point, preferably a softening point exceeding 170 C, for example a polyurethane resin; - on utilise à titre de résine polymérisable une résine à faible pouvoir adhésif, par exemple une résine acrylique en dispersion aqueuse modifiée. - is used as a curable resin with low adhesion resin, for example an acrylic resin modified aqueous dispersion.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemple en référence aux 10 dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 illustre de manière schématique un premier mode de réalisation du procédé de l'invention; Other objects, features and advantages of the invention appear from the following description of several embodiments of the invention given by way of example with reference to the 10 accompanying drawings in which: - Figure 1 illustrates a way schematically a first embodiment of the inventive method; - la figure 2 illustre de manière schématique un deuxième mode de réalisation du procédé de l'invention; - Figure 2 illustrates schematically a second embodiment of the inventive method; et - la figure 3 illustre de manière schématique un troisième mode de réalisation du procédé de l'invention. and - Figure 3 illustrates schematically a third embodiment of the inventive method.

En se reportant tout d'abord à la figure 1, on peut voir que le premier mode de réalisation du procédé selon l'invention comporte une première étape 1 consistant à déposer au moins une encre E contenant au moins un colorant sublimable sur un support S défilant en continu dans le sens indiqué par la flèche F, une deuxième étape 2 de séchage de l'encre E déposée sur le support S, une troisième étape 3 consistant à appliquer une couche d'un adhésif A (résine polymérisable RP) sur la couche d'encre E, une quatrième étape 4 ou étape de flockage consistant à projeter des fibres "flocks" FF sur la couche de résine polymérisable RP, une cinquième étape 5 ou étape de fixation consistant à faire polymériser la résine de l'adhésif A afin de fixer le pied des fibres "flocks" FF dans la résine, la partie libre desdites fibres "flocks" FF 9 2874030 s'étendant sensiblement perpendiculairement à la surface de la couche de résine, et une sixième étape 6 ou étap By first referring to Figure 1, one can see that the first embodiment of the method according to the invention comprises a first step 1 of depositing at least one E ink containing at least one sublimable dye on a support S continuously moving in the direction indicated by the arrow F, a second step 2 of ink drying E deposited on the support S, a third step 3 of applying a layer of an adhesive a (polymerizable resin RP) on the ink layer E, a fourth step 4 or flocking step of projecting fibers "flocks" FF on the polymerizable resin layer RP, a fifth step 5 or fixing step of polymerizing the resin of the adhesive a to secure the foot of the fibers "flocks" FF in the resin, the free portion of said fibers "flocks" FF 9 2874030 extending substantially perpendicularly to the surface of the resin layer, and a sixth step 6 or PWT e de sublimation consistant à faire sublimer le ou les colorant(s) sublimable(s) contenu(s) dans l'encre E afin de colorer les fibres "flocks" FF. e sublimation of making sublimate the dye (s) sublimable (s) content (s) in the ink E to color fibers "flocks" FF.

Le support S peut être choisi dans une large gamme de supports pouvant être flockés, tels que papier, carton, film plastique, tissu ou non-tissé. The support S can be selected from a wide range of media that can be flocked, such as paper, cardboard, plastic film, fabric or nonwoven. Dans le cas où le support S est constitué par un film plastique, le support peut, dans certains cas, avant traitement par le procédé de l'invention, être avantageusement stabilisé par collage thermique du film plastique sur un support provisoire d'une manière semblable à celle décrite dans le document EP-AO 993 963 déjà mentionné plus haut. In the case where the support S is constituted by a plastic film, the carrier may, in some cases, before treatment by the process of the invention, advantageously be stabilized by thermal bonding of the plastic film on a temporary support in a similar manner as described in EP-a-993 963 mentioned above. Dans tous les cas, le support S peut se présenter sous la forme d'un rouleau qui est placé sur une bobine débitrice (non montrée dans la figure 1) à partir de laquelle le rouleau est déroulé en continu pour effectuer les opérations des étapes 1 à 6 du procédé selon l'invention. In any case, the support S may be in the form of a roller which is placed on a supply reel (not shown in Figure 1) from which the roll is unwound continuously to perform the steps 1 6 the process of the invention.

La première étape 1, étape de dépôt de l'encre E, peut être effectuée par tout moyen de dépôt continu conventionnel, tel que par sérigraphie, héliographie, flexographie, offset, ou encore par jet d'encre. The first stage 1 deposition step E of the ink can be effected by any means of conventional continuous deposition, such as by screen printing, photogravure, flexography, offset, or ink-jet. L'encre E peut être déposée de manière à recouvrir toute la surface du support S ou seulement des zones choisies de la surface du support S selon un ou plusieurs motifs prédéfinis. E The ink may be deposited so as to cover the entire surface of the support S or only selected areas of the surface of the support S in one or more predefined patterns. Dans les deux cas, on peut utiliser une seule encre ou plusieurs encres de manière à obtenir de façon classique une impression monochrome ou polychrome selon les désirs. In both cases, one can use a single ink or a plurality of inks so as to obtain a conventional manner a monochrome or multi-color printing as desired.

La deuxième étape 2, étape de séchage, peut être effectuée de manière classique par exemple par passage sur un tambour chauffant ou dans un four tunnel. The second-2 step, drying step, can be effected in conventional manner for example by passage through a heating drum or in a tunnel kiln.

2874030 Dans l'étape 3, la résine polymère RP utilisée à titre d'adhésif A peut être déposée en émulsion aqueuse épaissie et/ou thixotropique (résines acryliques ou polyuréthanes), sous la forme de plastisols, ou encore, dans une version préférée de l'invention, sous forme de résines liquides 100% solides ou "high solid", polymérisables par voie thermique ou par irradiation (par ultraviolets ou par faisceaux électroniques). 2874030 In step 3, the polymer resin RP used as adhesive A can be deposited thickened and / or thixotropic aqueous emulsion (acrylic or polyurethane resins), in the form of plastisols, or, in a preferred version of the invention in the form of liquid resins or 100% solids "high solid", polymerizable thermally or by radiation (ultraviolet or electron beam). Ces dernières résines, 100% solides ou "high solid" ont l'avantage de pouvoir présenter un point de ramollissement très élevé, ce qui peut s'avérer utile lorsque le support S, une fois flocké est ultérieurement soumis à des traitements à chaud à des températures relativement élevées. These latter resins, 100% solids or "high solid" have the advantage to present a very high softening point, which can be useful when the support S, once flocked is subsequently subjected to heat treatment relatively high temperatures. Un exemple de résine "high solid" utilisable pour l'étape 3 est le système "IMPRANIL-IMPRAFIX" de la société BAYER, Allemagne. An example of resin "high solid" used for step 3 is the system "IMPRANIL-IMPRAFIX" from Bayer, Germany.

Dans le cas où les fibres flocks FF doivent être fixées de façon temporaire au support S, par exemple lorsque les fibres flocks FF du support flocké et coloré obtenu par le procédé de l'invention doivent pouvoir être transférées en totalité ou en partie sur un autre support, par exemple un support textile, après avoir été recouvertes en totalité ou sélectivement selon le cas, par une opération d'enduction ou par une opération d'impression sérigraphique, d'une couche adhésive thermoréactivable (système à base de "hot-melt thermofusible) au cours d'un traitement ultérieur du support flocké et coloré, on utilise à titre de résine polymérisable RP une résine à faible pouvoir adhésif. Pour cette fixation temporaire des fibres flocks, on peut utiliser par exemple une résine acrylique qui est déposée en dispersion aqueuse modifiée, en quantité limitée, par exemple de 30 à 60 gr/m2 (poids de résine sèche). In the case where the FF flock fibers must be fixed temporarily to the support S, such as when the flock fibers FF of the flocked and colored support obtained by the process of the invention must be able to be transferred in whole or in part on another carrier, for example a textile support, after having been covered in whole or selectively depending on the case, by an operation of coating or by a screen printing operation, a heat-activated adhesive layer (based system "hot-melt melt) during further processing of the flocked and colored support, as used in polymerizable resin RP a low adhesive strength resin. in this temporary fixing of the flock fibers can be used for example an acrylic resin which is filed modified aqueous dispersion, in limited quantities, for example from 30 to 60 gr / m2 (dry resin weight).

Selon les désirs ou les besoins, la couche de résine polymère RP utilisée à titre d'adhésif A peut être enduite de façon uniforme ou selon 11 2874030 un dessin donné, par exemple par enduction sérigraphique au cadre, rotative. As desired or required, the polymer resin layer RP used as adhesive A can be coated uniformly or according to a given design 11 2874030, for example by screen coating to the frame, rotatably. La couche de résine présente une épaisseur finale comprise entre 15 et 10011m, en fonction de la nature des fibres "flocks" FF utilisées pour la quatrième étape 4. D'une manière générale, plus les fibres "flocks" utilisées ont un titre fin et une faible longueur, plus l'épaisseur de la couche de résine polymérisable pourra être faible. The resin layer has a final thickness between 15 and 10011m, depending on the nature of the fibers "flocks" FF used in the fourth step 4. In general, the more fibers "flocks" used have a fine denier and a short length, plus the thickness of the curable resin layer may be low.

Au cours de la quatrième étape 4, les fibres "flocks" FF sont projetées dans la couche de résine polymère RP par l'une quelconque des techniques conventionnelles de flockage, qui sont bien connues et n'ont donc pas besoin d'être décrites en détail. In the fourth step 4, the fibers "flocks" FF are projected into the RP polymer resin layer by any conventional techniques of flocking, which are well known and therefore need not be described in detail.

Bien que des fibres "flocks", blanches ou écrues, de diverses natures puissent être utilisées pour l'étape de flockage 4, on utilise de préférence des fibres en polyester (polyester standard de type PET ou polyester modifié de type PCT) à cause de leur bonne résistance au lavage et aux frottements et à cause de leur bonne tenue à la lumière après qu'elles ont été colorées. Although fibers "flock", white or unbleached, of various kinds can be used for the flocking step 4, is preferably used polyester fibers (PET type polyester or modified polyester standard of PCT type) due to their good resistance to washing and rubbing and because of their good resistance to light after they were stained.

De préférence, on utilise des fibres en polyester ayant un titre inférieur à 1,5Dtex et, de façon encore plus préférentielle, ayant un titre compris dans la plage de 0,3 à lDtex, et ayant une longueur comprise entre 0,2 et 0,5mm, de manière à obtenir un support flocké ayant un toucher doux ou très doux. Preferably used are polyester fibers having a count lower than 1,5Dtex and, even more preferably, having a titre in the range from 0.3 to lDtex and having a length between 0.2 and 0 , 5mm, so as to obtain a flocked support having a soft or very soft touch.

Dans une version préférée de l'invention, on utilise des "supermicro-fibres" de PET présentant un titre voisin de 0, 3Dtex et coupées à une longueur comprise entre 0,2 et 0,5mm. In a preferred version of the invention, there are used "supermicro-fiber" PET having a neighbor as 0, 3Dtex and cut to a length between 0.2 and 0.5mm. Ces fibres sont commercialisées par la société VELUTEX-FLOCK SA à GRANOLLERS, Espagne. These fibers are marketed by VELUTEX-FLOCK SA in GRANOLLERS, Spain. Ces "super microfibres"confèrent à la surface flockée un toucher exceptionnellement doux et présentent l'avantage d'être pratiquement insensibles à l'écrasement lorsqu'elles sont soumises 12 2874030 à l'action combinée de la chaleur et de la pression. These "super microfibers" give the surface flocked touch exceptionally mild and have the advantage of being substantially insensitive to crushing when subjected 12 2874030 to the combined action of heat and pressure. Cette propriété surprenante et inattendue (il est couramment et logiquement admis que des fibres de plus fort diamètre présentent une résilience plus élevée) permet l'utilisation des produits flockés avec ces fibres dans des applications telles que le thermo-collage, le thermo-formage ou la thermo- compression (moulage à chaud de pièces recouvertes d'un support flocké) ou la décoration en moule, mieux connue des hommes de l'art sous la désignation "décoration in mold", sans qu'il se produise un écrasement des fibres "flocks" et sans altérer l'aspect visuel ni le toucher très doux du produit flocké. This surprising and unexpected property (it is commonly and logically accepted that fibers of greater diameter have a higher resilience) allows the use of flocked products with these fibers in applications such as thermal bonding, thermo-forming or thermo compression (hot molding parts covered with a flocked support) or the mold decoration, better known to those skilled in the art under the designation "in mold decoration" without producing a crushing of the fibers "flock" and without altering the look or touch the product very soft flocked. Dans la "décoration in mold" une matière plastique est injectée dans un moule dont la cavité a une surface qui est au moins en partie recouverte d'un film plastique flocké dont les fibres "flocks" sont tournées vers la surface interne de la cavité du moule. In the "in mold decoration" a plastic material is injected into a mold whose cavity has a surface that is at least partially covered with a flocked plastic film whose fibers "flock" are facing the internal surface of the cavity mold.

A l'étape 5, la résine polymérisable RP est polymérisée par irradiation (UV ou faisceau électronique) ou par voie thermique. In step 5, the curable resin RP is polymerized by radiation (UV or electron beam) or thermally. La polymérisation par voie thermique peut être réalisée par exemple en faisant passer le support S dans un four-tunnel ou sur la surface périphérique d'un tambour rotatif chauffant, à une température comprise entre 100 C et 180 C. Polymerization by heat can be carried out for example by passing the support S in a tunnel oven or on the peripheral surface of a heated rotating drum at a temperature between 100 C and 180 C.

A l'étape 6, la sublimation du ou des colorant(s) sublimable(s) contenus dans l'encre E est obtenue en portant lesdits colorants à une température voisine de 200 C, par exemple 210 C, pendant une durée de 30 à 45 secondes. In step 6, the sublimation or dye (s) sublimable (s) contained in the ink E is obtained by bringing said dyes at a temperature of 200 C, for example 210 C, for a period of 30 to 45 seconds. Là encore, ceci peut être réalisé en faisant passer le support S dans un four tunnel ou sur la surface périphérique d'un tambour rotatif chauffant (il peut s'agir du même four tunnel ou du même tambour chauffant que celui utilisé pour l'étape 5, ledit four ou ledit tambour ayant alors des sections à des températures différentes). Again, this can be achieved by passing the support S in a tunnel oven or on the peripheral surface of a heated rotating drum (it may be the same tunnel oven or heating drum the same as that used for step 5, said furnace or said drum then having sections at different temperatures).

On notera que le temps et la température nécessaires pour obtenir la sublimation peuvent être réduits par rapport aux valeurs indiquées cidessus, si l'on travaille dans une atmosphère à faible pression (vide partiel). Note that the time and temperature necessary to obtain the sublimation can be reduced compared to the values ​​indicated above, if working in a low pressure atmosphere (partial vacuum). Dans ce cas, le four tunnel ou le tambour chauffant susmentionnés peuvent être placés dans une enceinte sous vide partiel. In this case the tunnel furnace or the aforementioned heating drum can be placed in a chamber under a partial vacuum.

Les colorants sublimables contenus dans l'encre E sont alors activés. Sublimable dye contained in the ink E are activated. Ils passent en phase vapeur, traversent la résine polymère RP, qui est dans ces conditions parfaitement perméable à ces colorants gazeux, et ils viennent se fixer de façon permanente sur les fibres "flocks" FF. They pass vapor through the polymer resin RP, which is in these conditions perfectly permeable to these gaseous dyes, and they are fixed permanently to the fibers "flocks" FF. Si, à l'étape 1, l'encre E avait été déposée de façon uniforme et monocolore, le produit flocké avec des fibres blanches ou écrues prend alors le coloris uniforme correspondant à la formule colorante choisie. If, in step 1, the ink E was deposited uniformly and monocolor way, the flocked product with white or unbleached fibers takes the uniform color corresponding to the selected colorant formula. D'un autre côté, si à l'étape 1, l'encre E a été imprimée selon un dessin multicolore, la surface du produit flocké va reproduire avec précision et netteté le dessin original, le cheminement des colorants gazeux étant unidirectionnel. On the other hand, if in step 1, the ink E was printed in a multi-colored pattern, the surface of the flocked product will accurately reproduce the original design and sharpness, the flow of gaseous dyes being unidirectional.

Au cours du processus décrit ci-dessus, on voit que, à aucun moment, la couche de fibres "flocks" n'est soumise en même temps à une pression et à une forte température. In the process described above, it is seen that at no time the fiber layer "flock" is not subjected simultaneously to pressure and at a high temperature. Il en résulte que les fibres "flocks" FF ne sont pas écrasées et que la surface flockée et colorée du support S garde un toucher très doux. As a result, the fibers "flock" FF are not overwritten and the flocked and colored surface of the support S keeps a very soft touch.

Après l'étape 6, l'ensemble composé du support S et de la couche de fibres "flocks" colorées est refroidi par refroidissement naturel ou, de préférence par refroidissement forcé, par exemple par passage sur la surface périphérique d'un ou de plusieurs tambours rotatifs refroidis par une circulation d'eau. After step 6, the assembly consisting of the support S and the fiber layer "flocks" color is cooled by natural cooling or preferably by forced cooling, for example by passing over the peripheral surface of one or more rotary drums cooled by water circulation. Dans le cas où le support S est un film plastique stabilisé par un support provisoire, ce dernier est séparé du film plastique 14 2874030 et enroulé sur une bobine enrouleuse en vue d'être éventuellement réutilisé comme support provisoire. In the case where the support S is a plastic film stabilized by a temporary support, it is separated from the plastic film 14 2874030 and wound on a take-up reel in order to be optionally reused as a temporary support.

D'un autre côté, quelle que soit sa nature, le support S, flocké et coloré, peut être enroulé sur une bobine enrouleuse en vue d'une utilisation ultérieure ou en vue d'un éventuel traitement ultérieur, par exemple "décoration in mold", thermo-formage, thermo-compression, thermocollage ou autres. On the other hand, whatever its nature, the support S, flocked and colored, can be wound onto a reel spool for later use or for possible further processing, such as "in mold decoration ", thermoforming, compression molding, heat bonding or other.

Dans un second mode de réalisation du procédé de l'invention, illustré par la figure 2, le ou les colorant(s) sublimable(s) (encre E) sont tout d'abord mélangés à l'adhésif A (résine polymère), leur formulation permettant l'obtention d'un coloris donné. In a second embodiment of the method of the invention, illustrated by Figure 2, the dye (s) sublimable (s) (E ink) are first mixed with the adhesive A (polymer resin) their formulation for obtaining a given color. Cette formulation peut être avantageusement préparée par un dispositif de mélange piloté par ordinateur. This formulation can be advantageously prepared by a mixing device controlled by computer. Dans ce cas, la formule colorante de la teinte à reproduire peut être obtenue par le mélange de quatre colorants composant une quadrichromie (trichromie+noir), les quantités précises des quatre colorants étant déterminées par un système informatique en fonction de la teinte désirée à reproduire. In this case, the colorant formula for the color to be reproduced can be obtained by mixing the four dyes component a four-color (CMY + black), the specific amounts of the four dyes being determined by a computer system depending on the desired hue to be reproduced .

Ensuite, le mélange A + E de la résine polymère et des colorants sublimables est déposé sur le support S (étape 11 de la figure 2). Then, the mixture A + E of the polymer resin and the sublimable dye is deposited on the support S (step 11 of Figure 2). Le dépôt du mélange A+E peut être effectué par exemple en couche uniforme par enduction ou selon un dessin prédéfini par enduction sérigraphique rotative. Depositing the mixture A + E can be carried out for example in a uniform layer by coating or in a predetermined pattern by Rotary screen coating.

Après l'étape 1l, le procédé illustré par la figure 2 comporte en outre une étape de flockage 12 par laquelle des fibres "flocks" FF, blanches ou écrues, sont projetées et implantées dans la résine polymère colorée, suivie d'une étape de fixation 13 (polymérisation), par laquelle les fibres "flocks" sont fixées à leur base par la résine polymère colorée, et enfin une étape 14 de sublimation, par laquelle les colorants 2874030 sublimables sont sublimés et se fixent de manière permanente aux fibres "flocks". After step 1l, the method illustrated in Figure 2 further comprises a step of flocking fibers 12 whereby "flocks" FF, white or unbleached, are designed and implanted in the colored polymer resin, followed by a step of fixing 13 (polymerization), whereby the fibers "flock" are fixed at their base by the colored polymer resin, and finally a step 14 of sublimation, whereby the sublimable 2874030 dyes are sublimated and attach themselves permanently to the fibers "flocks ". Les trois étapes 12, 13 et 14 peuvent être réalisées d'une manière et dans des conditions semblables à celles qui ont été décrites plus haut à propos des étapes 4, 5 et 6 du premier mode de réalisation du procédé de l'invention illustré sur la figure 1. The three steps 12, 13 and 14 may be performed in a manner and under conditions similar to those described above in steps 4, 5 and 6 of the first embodiment of the inventive method illustrated in Figure 1.

Le second mode de réalisation du procédé de l'invention illustré par la figure 2 permet seulement l'obtention d'un support ayant une surface flockée présentant une teinte uniforme. The second embodiment of the method of the invention illustrated in Figure 2 only allows the production of a support having a flocked surface having a uniform hue. Mais ce résultat est obtenu à partir de fibres blanches ou écrues, sans teinture préalable, ni impression postérieure des fibres "flocks", ce qui conduit à des économies de production extrêmement importantes. But this result is obtained from white or unbleached, without dyeing or printing fiber rear "flock", which leads to extremely significant production savings. En outre, comme aucune pression n'est appliquée aux fibres "flocks" EF au cours des étapes 13 et 14, les fibres "flocks" ne sont donc pas écrasées et conservent l'orientation qui leur a été donnée au cours de l'étape 12 de flockage. Moreover, as no pressure is applied to the fibers "flocks" EF during steps 13 and 14, the fibers "flock" are not crushed and retain the orientation given to them during the step 12 flocking. Il en résulte que la surface flockée et colorée du support S ainsi obtenu conserve un toucher doux ou très doux selon la finesse des fibres "flocks" FF utilisées. As a result, the flocked and colored surface of the resulting support S retains a soft or very soft touch according to the fineness of the fibers "flocks" FF used. Là encore, si l'on utilise les "super micro- fibres" mentionnées plus haut, le support flocké et coloré gardera un toucher très doux même s'il est soumis ultérieurement à des opérations de "décoration in mold", de thermo-compression, de thermoformage, de thermo- collage ou autres opérations similaires. Again, if we use the "super micro fibers" mentioned above, the flocked and colored support will keep a very soft even if it is subsequently subjected to operations of "decoration in mold," thermo-compression , thermoforming of thermoplastic bonding or other similar operations.

Dans un troisième mode de réalisation du procédé de l'invention illustré par la figure 3, le support S est tout d'abord recouvert d'un adhésif A incolore ou pigmenté uniformément en blanc (étape 21). In a third embodiment of the method of the invention illustrated by Figure 3, the support S is first covered with a colorless or pigmented adhesive A uniformly white (step 21).

L'adhésif A (résine polymère RP) peut être appliqué en une couche uniforme (enduction simple) ou selon un dessin prédéfini par enduction sérigraphique rotative. The adhesive A (polymer resin RP) may be applied in a uniform layer (single coating) or according to a predefined pattern by Rotary screen coating. Pendant que la couche de résine polymère RP ainsi obtenue est encore liquide, cette couche de résine polymère est 16 2874030 ensuite recouverte (étape 22), d'une manière uniforme ou sélective, d'une encre E contenant au moins un colorant sublimable par une technique d'enduction ou d'impression sans contact, par exemple par pulvérisation,projection ou impression jet d'encre. While the polymer resin layer RP thus obtained is still liquid, said layer of polymeric resin 16 is then covered 2,874,030 (step 22), a uniform or selective manner, an E ink containing at least one sublimable dye by a coating technique or non-contact printing, such as by spraying, spraying or inkjet printing. Pendant que les couches de résine polymère RP et d'encre E sont encore liquides, des fibres "flocks" FF, blanches ou écrues, sont projetées et implantées dans la couche de résine RP à travers la couche d'encre E (étape de flockage 23), puis elles sont ensuite fixées à leur base par polymérisation de la résine polymère (étape 24) en enfin colorées par sublimation du ou des colorant(s) sublimable(s) contenu(s) dans l'encre E (étape 25). While the RP polymer resin layers and ink E are still liquid, fiber "flocks" FF, white or unbleached, are projected and implanted into the resin layer RP through the ink layer E (step flocking 23), and they are then fixed at their base by polymerizing the polymer resin (step 24) finally stained by sublimation or dye (s) sublimable (s) content (s) in the ink E (step 25) . Les étapes 23, 24 et 25 peuvent se dérouler d'une manière et dans des conditions semblables à celles des étapes correspondantes 4, 5 et 6 du premier mode de réalisation du procédé de l'invention illustré par la figure 1. Selon le mode d'enduction ou d'impression de l'encre E (étape 22), la surface flockée et colorée du support S présentera un coloris uniforme ou un aspect multicolore reproduisant un dessin prédéfini ou un aspect aléatoire. Steps 23, 24 and 25 may be conducted in a manner and under conditions similar to those of the corresponding steps 4, 5 and 6 of the first embodiment of the inventive method illustrated in Figure 1. Depending on the mode of coating or printing of the ink E (step 22), the flocked and colored surface of the support S will present a uniform color or multicolored appearance reproducing a predetermined pattern or a random appearance.

Là encore, avec le troisième mode de réalisation du procédé de l'invention illustré par la figure 3, étant donné qu'aucune pression n'est appliquée aux fibres "flocks" FF au cours de l'étape de sublimation 25, les fibres "flocks" ne subissent aucun écrasement et la surface flockée du support S garde donc un toucher doux ou très doux selon la finesse des fibres utilisées à l'étape de flockage 23. Again, with the third embodiment of the method of the invention shown in Figure 3, since no pressure is applied to the fibers "flocks" FF during the sublimation step 25, the fibers " flock "do not undergo any crushing and the flocked surface of the support S therefore retains a soft or very soft touch according to the fineness of the fibers used in step 23 of flocking.

Il va de soi que les trois modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that the three embodiments of the invention which have been described above have been given as examples only and in no way restrictive, and that many modifications can be easily made by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. Par exemple, bien que dans les trois modes de réalisation 17 2874030 décrits une seule des deux faces du support en nappe S soit revêtue de fibres "flocks" et colorée, le procédé décrit pourrait être appliqué aux deux faces du support S. For example, although in the three embodiments 17 2874030 disclosed one of the two faces of the sheet S is coated support fibers "flocks" and colored, the method described could be applied to both faces of the support S.

Claims (1)

  1. 18 2874030 REVENDICATIONS 18 2874030 CLAIMS
    1. Procédé de fabrication en continu d'un support en nappe (S) flocké et coloré, comprenant des étapes d'application (3, 11, 21) d'une couche de résine polymérisable (RP) sur au moins une face du support en nappe, de projection (4, 12, 23) de fibres flocks (FF) blanches ou écrues sur ladite couche de résine, de polymérisation (5, 13, 24) de la résine pour fixer les fibres flocks au support en nappe, de dépôt (1, 11, 22) d'au moins un colorant sublimable (E) pour colorer les fibres flocks, et de sublimation (6, 14, 25) du colorant déposé, caractérisé en ce que l'étape de dépôt (1, 11, 22) d'au moins un colorant sublimable (E) est effectuée avant l'étape de projection (4, 12, 23) des fibres flocks et l'étape de sublimation (6, 14, 25) est effectuée après l'étape de polymérisation (5, 13, 24) de la résine par une simple application de chaleur sans application de pression au support en nappe. 1. A method of continuous manufacture of a web support (S) flocked and colored, comprising applying steps (3, 11, 21) with a layer of polymerizable resin (PR) on at least one side of the support ribbon, projection (4, 12, 23) of flock fibers (FF) white or unbleached on said resin layer, polymerization (5, 13, 24) of the resin to fix the flock fibers to the carrier web, of deposit (1, 11, 22) of at least one sublimable dye (E) to color flock fibers, and sublimation (6, 14, 25) of the deposited colorant, characterized in that the deposition step (1, 11, 22) of at least one sublimable dye (E) is performed prior to the projection step (4, 12, 23) of flock fibers and the sublimation step (6, 14, 25) is carried out after polymerization stage (5, 13, 24) from the resin by a simple application of heat without application of pressure to the support web.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un colorant sublimable (E) est déposé sur le support en nappe (S) avant l'étape d'application (3) de la couche de résine polymérisable (RP). 2. The method of claim 1, characterized in that said at least one sublimable dye (E) is deposited on the web support (S) prior to the applying step (3) of the layer of polymerizable resin (PR) .
    3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un colorant sublimable (E) est déposé sur la couche de résine polymérisable (RP) avant les étapes (23 et 24) de projection des fibres flocks et de polymérisation. 3. A method according to claim 1, characterized in that said at least one sublimable dye (E) is deposited on the layer of polymerizable resin (PR) before the steps (23 and 24) of projection of the flock fibers and polymerization.
    4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit au moins un colorant sublimable (E) est disposé de manière uniforme sur ladite au moins une face du support en nappe (S) ou sur ladite couche de résine polymérisable (RP). 4. The method of claim 2 or 3, characterized in that said at least one sublimable dye (E) is disposed uniformly on said at least one face of the web support (S) or on said layer of polymerizable resin (PR ).
    5. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit au moins un colorant sublimable (E) est déposé sous la forme de motifs 2874030 19 sur ladite au moins une face du support en nappe (S) ou sur ladite couche de résine polymérisable (RP). 5. The method of claim 2 or 3, characterized in that said at least one sublimable dye (E) is deposited in the form of 2,874,030 units 19 of said at least one face of the web support (S) or on said layer of polymerizable resin (PR).
    6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un colorant sublimable (E) est mélangé à ladite résine 5 polymérisable (RP) et une couche du mélange obtenu est appliquée (étape 11) au support en nappe (S) 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de résine polymérisable (RP) est appliquée de manière uniforme sur ladite au moins une face du support en nappe (S). 6. A method according to claim 1, characterized in that said at least one sublimable dye (E) is mixed with said polymerizable resin 5 (RP) and a layer of the mixture obtained is applied (step 11) to the support web (S) 7. a method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the layer of polymerizable resin (PR) is applied uniformly on said at least one face of the web support (S).
    8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la couche de résine polymérisable (RP) est appliquée sous forme de motifs sur ladite au moins une face du support en nappe (S). 8. A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the layer of polymerizable resin (PR) is applied as patterns on said at least one face of the web support (S).
    9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que pour l'étape (4, 12, 23) de projection des fibres flocks (FF) on utilise des fibres flocks en polyester ayant un titre fin, de préférence inférieur à 1,5 Dtex. 9. A method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that for step (4, 12, 23) of projection of the flock fibers (FF) are used in polyester flock fibers having a fine denier, of preferably less than 1.5 Dtex.
    10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on utilise 20 des fibres en polyester ayant un titre dans la plage de 0,3 à I Dtex, et ayant une longueur comprise entre 0,2 et 0,5mm. 10. The method of claim 9, characterized in that 20 polyester fibers having a titre in the range from 0.3 to I Dtex, and having a length between 0.2 and 0.5mm.
    11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'on utilise des super micro-fibres de polyester ayant un titre d'environ 0, 3Dtex. 11. The method of claim 9 or 10, characterized in that super polyester micro-fibers having a titer of about 0, 3Dtex.
    12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on utilise à titre de résine polymérisable (RP) une résine 100% solide, à point de ramollissement élevé, de préférence à point de ramollissement supérieur à 170 C. 12. A method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that one uses as a polymerizable resin (PR) a 100% solid resin, high softening point, preferably a softening point exceeding 170 C.
    13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on utilise à titre de résine polymérisable (RP) une résine polyuréthane. 13. The method of claim 12, characterized in that one uses as a polymerizable resin (PR) a polyurethane resin.
    14.Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'on utilise à titre de résine polymérisable (RP) une résine à faible pouvoir adhésif. 14.A method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that one uses as a polymerizable resin (PR) a low adhesion resin.
    15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que la résine polymérisable (RP) est une résine acrylique en dispersion aqueuse modifiée. 15. The method of claim 14, characterized in that the polymerizable resin (PR) is an acrylic resin modified aqueous dispersion.
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