FR2873720A1 - PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON - Google Patents

PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON Download PDF

Info

Publication number
FR2873720A1
FR2873720A1 FR0408332A FR0408332A FR2873720A1 FR 2873720 A1 FR2873720 A1 FR 2873720A1 FR 0408332 A FR0408332 A FR 0408332A FR 0408332 A FR0408332 A FR 0408332A FR 2873720 A1 FR2873720 A1 FR 2873720A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cotton
bacteria
treatment
cotton fibers
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0408332A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2873720B1 (en
Inventor
Philippe Mesnage
Blan Thierry Le
Stephan Griffouliere
Stephanie Courdesses
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lallemand SA
Institut Francais Textile et Habillement
Original Assignee
Lallemand SA
Institut Francais Textile et Habillement
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lallemand SA, Institut Francais Textile et Habillement filed Critical Lallemand SA
Priority to FR0408332A priority Critical patent/FR2873720B1/en
Priority to PCT/FR2005/001925 priority patent/WO2006018533A2/en
Priority to EA200700154A priority patent/EA011893B1/en
Priority to US11/632,473 priority patent/US20070214608A1/en
Priority to CNA2005800250275A priority patent/CN1989291A/en
Priority to AU2005273785A priority patent/AU2005273785A1/en
Publication of FR2873720A1 publication Critical patent/FR2873720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2873720B1 publication Critical patent/FR2873720B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01CCHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
    • D01C1/00Treatment of vegetable material
    • D01C1/04Bacteriological retting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un procédé de traitement du coton collant visant à réduire le caractère collant des fibres de coton ainsi traitées. Ledit procédé comprend les étapes suivantes :a. ensemencer les dites fibres de coton à l'aide de bactéries par pulvérisation, de préférence uniforme, d'une suspension aqueuse des dites bactéries, de sorte à en obtenir une humidité résultante maximum de 16% ;b. stocker les fibres de coton ainsi traitées sous forme de balle compressée ;c. laisser agir les bactéries ensemencées à température notamment ambiante pendant au minimum environ une semaine.The present invention relates to a method of treating sticky cotton to reduce the tackiness of the cotton fibers thus treated. The method comprises the following steps: a. inoculating said cotton fibers with bacteria by spraying, preferably uniform, an aqueous suspension of said bacteria, so as to obtain a maximum resultant moisture of 16%; b. storing the cotton fibers thus treated in the form of a compressed bale; let the bacteria seeded at room temperature especially for at least about a week.

Description

PROCEDE DE TRAITEMENT DU COTON COLLANTPROCESS FOR TREATING SANDY COTTON

La présente invention se rapporte à un procédé de traitement du coton collant visant à réduire le caractère collant des fibres de coton ainsi 5 traitées. Plus particulièrement, l'invention a trait à un traitement du coton collant mettant en oeuvre des bactéries.  The present invention relates to a method of treating sticky cotton to reduce the tackiness of the treated cotton fibers. More particularly, the invention relates to a treatment of sticky cotton using bacteria.

Le coton est une des matières premières les plus utilisées de l'industrie textile. La production mondiale de fibres de coton est estimée à environ 20 millions de tonnes par an. Environ 20% du coton produit, représentant approximativement 4 millions de tonnes par an, est contaminé par des sucres, formant ce qu'on appelle le coton collant. Les fibres de coton peuvent être polluées par des miellats d'insectes, qui sont des déjections sucrées secrétées notamment par deux insectes homoptères polyphages, un puceron (Aphis gossypii) et un aleurode (Bemisia tabacs).  Cotton is one of the most used raw materials of the textile industry. World production of cotton fiber is estimated at about 20 million tonnes per year. About 20% of the cotton produced, representing approximately 4 million tonnes per year, is contaminated with sugars, forming what is known as sticky cotton. Cotton fibers can be polluted by honeydew insects, which are succulents secreted in particular by two polyphagous homopterous insects, an aphid (Aphis gossypii) and a whitefly (Bemisia tabacs).

Le coton collant provoque d'importants problèmes au cours de différentes étapes de production et de traitement de la fibre de coton dans l'industrie textile. Le collage du coton a un effet néfaste sur le procédé de préparation et de filature. En effet, la présence des miellats entrave la bonne marche des machines de préparation: ouvreuse, carde,... pouvant conduire à un blocage mécanique de celles-ci avec nécessité d'effectuer un nettoyage complet. De même, le collage provenant des sucres de miellats provoque des enroulements de fibres de coton au niveau des organes d'étirage (lanières, cylindres,...) tant au stade du banc à broches que du continu à filer, entraînant des casses de mèches ou de fils ainsi qu'une dégradation de la qualité du fil obtenu (augmentation du nombre de boutons et d'autres irrégularités).  Sticky cotton causes significant problems during different stages of production and processing of cotton fiber in the textile industry. The bonding of cotton has a detrimental effect on the process of preparation and spinning. Indeed, the presence of honeydew hampers the smooth running of the preparation machines: opener, carding, ... can lead to a mechanical blocking thereof with the need to perform a complete cleaning. Similarly, the bonding from the sugars of honeydew causes windings of cotton fibers at the level of the drawing members (straps, cylinders, ...) both at the stage of the pin bench and the continuous spinning, resulting in breaks of strands or yarns and a deterioration in the quality of the yarn obtained (increase in the number of pimples and other irregularities).

De nombreuses solutions ont été proposées pour réduire le caractère collant du coton.  Many solutions have been proposed to reduce the stickiness of cotton.

Dans les pays industrialisés, notamment aux Etats-Unis, les 2873720 2 producteurs de coton essayent de contrôler la source potentielle du collage en traitant les cultures de coton avec des pesticides. Cette solution ne donne satisfaction que partiellement: les résultats obtenus dépendent du nombre de traitements effectués, de la date du dernier traitement avant récolte, de la difficulté d'atteindre les insectes, localisés sur la face inférieure du feuillage. De plus, cette solution nuit gravement à l'environnement.  In industrialized countries, especially in the United States, cotton producers are trying to control the potential source of stickiness by treating cotton crops with pesticides. This solution is only partially satisfactory: the results obtained depend on the number of treatments carried out, the date of the last pre-harvest treatment, the difficulty of reaching the insects, located on the underside of the foliage. In addition, this solution seriously harms the environment.

Une autre approche consiste à remédier au problème du collage par le traitement des fibres de coton après récolte. De nombreuses méthodes de traitement sont connues dans ce sens: - traitement thermique des fibres de coton, par le document EP 196449; - traitement mécanique des fibres de coton, par le document US 5153968; - traitement thermomécanique des fibres de coton, par le document EP 344631; - traitement électromagnétique des fibres de coton, par le document EP 15 350669; - traitement enzymatique des fibres de coton, par le document EP 622487.  Another approach is to address the problem of stickiness by processing post-harvest cotton fiber. Numerous methods of treatment are known in this sense: heat treatment of cotton fibers, by the document EP 196449; mechanical treatment of cotton fibers, by US 5153968; thermomechanical treatment of cotton fibers, in EP 344631; electromagnetic treatment of cotton fibers, EP 350669; enzymatic treatment of cotton fibers, by the document EP 622487.

Le document EP 622487 décrit un traitement enzymatique du coton collant par une composition comprenant au moins une enzyme sélectionnée dans le groupe: transglucosidase, pectinase, a-galactosidase, ces enzymes étant dérivées du champignon Aspergillus. Le procédé de traitement destiné à réduire le caractère collant du coton consiste à appliquer la dite composition enzymatique sur les fibres de coton, avant (par pulvérisation d'une solution des dites enzymes) et/ou après récolte (par trempage dans un bain contenant une solution à 4% des dites enzymes).  The document EP 622487 describes an enzymatic treatment of sticky cotton by a composition comprising at least one enzyme selected from the group: transglucosidase, pectinase, α-galactosidase, these enzymes being derived from the Aspergillus fungus. The treatment method intended to reduce the tackiness of the cotton consists in applying the said enzymatic composition to the cotton fibers before (by spraying a solution of said enzymes) and / or after harvesting (by dipping in a bath containing a 4% solution of said enzymes).

Un tel traitement des fibres de coton collant, notamment dans sa variante après récolte , paraît difficilement applicable à des quantités industrielles de coton. Par ailleurs, la pulvérisation d'enzymes avant récolte doit nécessairement être accompagnée d'une irrigation soutenue des champs de coton, car ces enzymes ont besoin d'eau pour agir sur leurs substrats (hydrates de carbone présents sur les fibres de coton). Enfin, le prix de revient élevé des enzymes utilisées par cette méthode de traitement du coton collant ne permet pas d'envisager un usage généralisé.  Such a treatment of sticky cotton fibers, especially in its post-harvest variant, seems difficult to apply to industrial quantities of cotton. In addition, the spraying of enzymes before harvesting must necessarily be accompanied by a sustained irrigation of the cotton fields, because these enzymes need water to act on their substrates (carbohydrates present on the cotton fibers). Finally, the high cost of the enzymes used by this method of treating sticky cotton does not allow to consider widespread use.

La présente invention se propose de pallier les inconvénients dus aux 5 méthodes de traitement de coton collant connues.  The present invention proposes to overcome the disadvantages due to the known sticky cotton treatment methods.

Le but de la présente invention est de proposer une méthode biotechnologique de traitement visant à réduire le caractère collant du coton; cette méthode est d'application simple, peu coûteuse, sans impact négatif sur l'environnement et peut être utilisée pour traiter des quantités importantes de coton après récolte à l'échelle industrielle.  The purpose of the present invention is to propose a biotechnological method of treatment aimed at reducing the stickiness of cotton; this method is simple, inexpensive, has no negative impact on the environment and can be used to treat large quantities of post-harvest cotton on an industrial scale.

Selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de traitement d'un lot de fibres de coton collant destiné à diminuer le caractère collant des dites fibres, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a. ensemencer les dites fibres de coton à l'aide de bactéries par pulvérisation, de préférence uniforme, d'une suspension aqueuse des dites bactéries, de sorte à en obtenir une humidité résultante maximum de 16% ; b. stocker les fibres de coton ainsi traitées sous forme de balle 20 compressée; c. laisser agir les bactéries ensemencées à température notamment ambiante pendant au minimum environ une semaine.  According to a first aspect, the invention relates to a method of treating a batch of sticky cotton fibers intended to reduce the stickiness of said fibers, characterized in that it comprises the following steps: a. inoculating said cotton fibers with bacteria by spraying, preferably uniform, an aqueous suspension of said bacteria, so as to obtain a maximum resultant moisture of 16%; b. storing the thus treated cotton fibers as a compressed bale; c. let the bacteria seeded at room temperature especially for at least about a week.

Par humidité résultante on entend le taux de reprise en eau naturel de la balle de coton (environ 8%) auquel s'ajoute le pourcentage d'humidité apporté réellement (c'est-à-dire en tenant compte des pertes d'eau lors du traitement de pulvérisation) par le traitement des fibres de coton selon l'invention.  By resulting humidity is meant the rate of recovery in natural water of the cotton bale (about 8%) plus the percentage of moisture actually delivered (that is to say taking into account water losses during spray treatment) by the treatment of cotton fibers according to the invention.

Les conditions de stockage, en termes de durée et de stockage, sont déterminées pour obtenir le résultat souhaité à savoir la dégradation des 2873720 4 sucres conférant le caractère collant du coton. Ce résultat est obtenu en une semaine pour un stockage à température ambiante, entre 15 et 20 C, mais il peut l'être en un temps plus long ou éventuellement plus court en fonction des conditions climatiques locales.  The storage conditions, in terms of duration and storage, are determined to obtain the desired result, namely the degradation of the sugars conferring the stickiness of the cotton. This result is obtained in one week for storage at room temperature, between 15 and 20 C, but it can be in a longer time or possibly shorter depending on local climatic conditions.

Dans une variante préférée de réalisation, l'humidité résultante à l'intérieur de la balle traitée selon le procédé de l'invention est comprise entre 8 et 13%. La suspension aqueuse de bactéries comprend au minimum 106 unités formant colonies de bactéries par ml d'eau. La concentration de bactéries ensemencées à l'intérieur de la dite balle est au minimum de 105 unités formant colonies par gramme de coton traité.  In a preferred embodiment, the resulting moisture inside the bale treated according to the process of the invention is between 8 and 13%. The aqueous bacterial suspension comprises at least 106 colony forming units of bacteria per ml of water. The concentration of bacteria seeded inside said ball is at least 105 colony forming units per gram of treated cotton.

La suspension aqueuse mise en oeuvre dans le procédé de traitement de coton collant comprend des bactéries sélectionnées parmi: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus et Streptococcus. De manière caractérisante, ces bactéries sont aptes à métaboliser les sucres présents notamment dans les miellats d'insectes se trouvant sur les fibres de coton à traiter. Selon un mode de réalisation de l'invention, la suspension aqueuse comprend des bactéries sélectionnées dans le groupe: Lactobacillus plantarum et Lactobacillus casei rhamnosus. De préférence, ladite suspension aqueuse comprend des bactéries sélectionnées parmi les souches Lactobaci//us casei rhamnosus R0011 et Lactobacillus p/antarum R1012.  The aqueous suspension used in the sticky cotton treatment process comprises bacteria selected from: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus and Streptococcus. Characteristically, these bacteria are able to metabolize the sugars present in particular in insect honeydew on the cotton fibers to be treated. According to one embodiment of the invention, the aqueous suspension comprises bacteria selected from the group: Lactobacillus plantarum and Lactobacillus casei rhamnosus. Preferably, said aqueous suspension comprises bacteria selected from Lactobacillus casei rhamnosus R0011 and Lactobacillus p / antarum R1012 strains.

Selon un second aspect, l'invention a trait à une poudre lyophilisée contenant les bactéries précitées, poudre qu'il suffit de dissoudre dans de l'eau pour obtenir la suspension à pulvériser.  According to a second aspect, the invention relates to a freeze-dried powder containing the abovementioned bacteria, which powder is sufficient to dissolve in water in order to obtain the suspension to be sprayed.

Selon un troisième aspect, l'invention concerne un sachet contenant une quantité déterminée x de ladite poudre lyophilisée utilisée pour l'ensemencement d'une quantité y de coton collant.  According to a third aspect, the invention relates to a sachet containing a determined amount x of said lyophilized powder used for seeding a quantity y of sticky cotton.

L'invention va maintenant être décrite en détail.  The invention will now be described in detail.

La présente demande concerne un procédé de traitement de coton 2873720 5 collant qui vise à réduire le caractère collant des fibres de coton, et, par cela, d'optimiser la processabilité des fibres de coton ainsi traitées. Par processabilité du coton on entend la capacité des fibres de coton de subir les opérations d'égrenage, de cardage, de filature, de teinture, de tissage, permettant l'obtention de fils/fibres/tissus de coton de qualité.  The present application relates to a sticky cotton treatment process which aims at reducing the tackiness of cotton fibers, and thereby optimizing the processability of the thus treated cotton fibers. Processability of cotton is understood to mean the ability of cotton fibers to undergo ginning, carding, spinning, dyeing, weaving operations, to obtain quality yarns / fibers / cotton fabrics.

Le procédé de traitement du coton collant selon l'invention s'applique au coton récolté, soit pendant l'opération d'égrenage avant même la mise en balles, soit ultérieurement (par exemple au stade de la filature), avec, dans ce cas, la nécessité d'ouvrir les balles de coton ayant été antérieurement pressées.  The process for treating sticky cotton according to the invention is applied to the cotton harvested, either during the ginning operation even before baling, or subsequently (for example at the spinning stage), with, in this case the need to open the bales of cotton previously pressed.

Le procédé de traitement de fibres de coton collant, destiné à diminuer le caractère collant des dites fibres comprend les étapes suivantes: a. ensemencer les fibres de coton à l'aide de bactéries par pulvérisation, de préférence uniforme, d'une suspension aqueuse des dites bactéries, de sorte à en obtenir une humidité de maximum 16% ; b. stocker les fibres de coton sous la forme d'une balle compressée; c. laisser agir les bactéries ensemencées à température notamment ambiante pendant au minimum environ une semaine.  The process for treating sticky cotton fibers, intended to reduce the stickiness of said fibers, comprises the following steps: a. inoculating the cotton fibers with bacteria by spraying, preferably uniformly, an aqueous suspension of said bacteria, so as to obtain a maximum moisture content of 16%; b. storing the cotton fibers in the form of a compressed bale; c. let the bacteria seeded at room temperature especially for at least about a week.

Dans un mode de réalisation, le procédé de traitement selon l'invention s'applique à des balles ayant subi l'opération de pressage. Dans ce cas, la balle à traiter contenant du coton collant est d'abord ouverte au moyen d'un brise balle, pour former des couches minces de fibres. Dans une autre variante de réalisation, le procédé de traitement s'applique à des balles de coton juste avant qu'elles ne soient pressées, cette solution étant particulièrement intéressante pour les zones de production affectées par le phénomène du collage.  In one embodiment, the treatment method according to the invention applies to balls that have undergone the pressing operation. In this case, the ball to be treated containing sticky cotton is first opened by means of a bale breaker, to form thin layers of fibers. In another variant embodiment, the treatment method is applied to cotton bales just before they are pressed, this solution being particularly advantageous for production areas affected by the phenomenon of sticking.

Une suspension aqueuse de bactéries est ensemencée sur les fibres de coton collant de la dite balle par pulvérisation, de préférence uniforme. La pulvérisation peut être faite manuellement ou au moyen d'une installation de pulvérisation adaptée.  An aqueous suspension of bacteria is seeded on the sticky cotton fibers of said ball by spraying, preferably uniform. Spraying can be done manually or by means of a suitable spray installation.

Des essais préliminaires effectués par les demandeurs ont montré que certaines bactéries, notamment celles sélectionnées dans le groupe Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus et Streptococcus sont capables de métaboliser les hydrates de carbone présents sur les fibres de coton collant, hydrates de carbone comprenant les sucres physiologiques naturels du coton (le glucose, le fructose, le saccharose) et les miellats d'insectes. Les principaux sucres contenus dans les miellats sont le tréhalulose, le mélézitose, le saccharose, le fructose et le glucose.  Preliminary tests carried out by the applicants have shown that certain bacteria, in particular those selected from the group Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus and Streptococcus, are capable of metabolizing the carbohydrates present on the sticky cotton fibers, carbohydrates. carbon including the natural physiological sugars of cotton (glucose, fructose, sucrose) and insect honeydew. The main sugars contained in honeydew are trehalulose, melezitose, sucrose, fructose and glucose.

La balle ensemencée comme décrit est ensuite refermée et compressée. Le cas échéant, l'enveloppe en plastique ou coton de la balle traitée est fermée de manière étanche, de sorte à créer un environnement isolé des conditions extérieures, afin de garder une humidité constante à l'intérieur de la dite balle. Les bactéries sont laissées agir à température ambiante pendant au moins une semaine.  The seeded seed as described is then closed and compressed. If appropriate, the plastic or cotton wrap of the treated bale is sealed, so as to create an environment isolated from external conditions, in order to keep a constant humidity inside said bale. The bacteria are allowed to act at room temperature for at least a week.

Plus l'humidité à l'intérieur de la balle est élevée, plus l'activité métabolique des bactéries ensemencées est importante et plus la diminution du caractère collant des fibres de coton ainsi traitées est rapide. L'humidité résultante à l'intérieur de la balle ensemencée ne doit cependant pas dépasser 16%, afin de prévenir l'apparition de moisissures. Il a été constaté que, dans le cas du coton séché avant le traitement selon l'invention, l'activité des bactéries ensemencées est diminuée.  The higher the humidity inside the bale, the greater the metabolic activity of the seeded bacteria, and the faster the stickiness of the cotton fibers thus treated. The resulting humidity inside the seeded bale should not exceed 16%, however, to prevent mold growth. It has been found that, in the case of cotton dried before the treatment according to the invention, the activity of the seeded bacteria is decreased.

Dans une variante préférée de réalisation, l'humidité résultante à 25 l'intérieur de la balle est inférieure à 13%, de préférence comprise entre 8 et 11%.  In a preferred embodiment, the resulting moisture within the bale is less than 13%, preferably 8 to 11%.

Le traitement bactérien des fibres de coton collant selon l'invention n'affecte pas le degré de polymérisation du cellulose entrant dans la constitution de la fibre de coton.  The bacterial treatment of the sticky cotton fibers according to the invention does not affect the degree of polymerization of the cellulose used in the constitution of the cotton fiber.

2873720 7 L'invention sera mieux comprise à la lecture des exemples de réalisation non limitatifs suivants.  The invention will be better understood on reading the following nonlimiting exemplary embodiments.

Exemple 1. Digestion des carbohydrates présents sur les fibres de coton collant par des bactéries Vingt-quatre souches de bactéries de la collection Lallemand ont été soumises à un test d'utilisation de sucres selon la méthode API50CHL (BIOMERIEUX). Ce test permet de mettre en évidence la capacité d'une souche donnée à utiliser les différents sucres et polysaccharides. Les souches testées appartiennent aux genres Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus et Streptococcus.  EXAMPLE 1 Digestion of carbohydrates present on sticky cotton fibers by bacteria Twenty-four strains of bacteria from the Lallemand collection were subjected to a test for the use of sugars according to the API50CHL method (BIOMERIEUX). This test makes it possible to highlight the capacity of a given strain to use the various sugars and polysaccharides. The strains tested belong to the genera Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus and Streptococcus.

Parmi les souches testées, seules celles utilisant au moins deux des sucres suivants: saccharose, tréhalose et mélézitose, soit neuf souches, ont été soumises à un test de croissance dans un milieu de culture MRS, où le glucose avait été remplacé soit par le saccharose, soit par le tréhalose, soit par le mélézitose. La vitesse de croissance sur ces milieux a été estimée par mesure de la turbidité ou densité optique en fonction du temps pendant 24 heures d'incubation à 30 C. Les deux souches ayant présenté la meilleure croissance dans ces conditions: Lactobacil/us casei rhamnosus R0011 et Lactobacil/us p/antarum R1012, ont été retenues pour les tests d'application sur les fibres de coton.  Among the strains tested, only those using at least two of the following sugars: sucrose, trehalose and melezitose, ie nine strains, were subjected to a growth test in an MRS culture medium, where glucose had been replaced either by sucrose. either by trehalose or by melezitosis. The growth rate on these media was estimated by measuring the turbidity or optical density as a function of time for 24 hours of incubation at 30 C. The two strains having presented the best growth under these conditions: Lactobacil / us casei rhamnosus R0011 and Lactobacil / us p / antarum R1012, were selected for the application tests on cotton fibers.

Ces deux souches ont été déposées auprès de la CNCM (Collection Nationale de Cultures de Microroganismes) sous les numéros suivants: Lactobacillus case/ rhamnosus R0011: CNCM I-1720; - Lactobacillus plantarum R1012: CNCM MA-18/50.  These two strains were deposited with the CNCM (National Collection of Microroganisms Cultures) under the following numbers: Lactobacillus case / rhamnosus R0011: CNCM I-1720; - Lactobacillus plantarum R1012: CNCM MA-18/50.

De manière connue, ces bactéries ne sont pas pathogènes.  In a known manner, these bacteria are not pathogenic.

Exemple 2. Application du procédé de traitement de fibres de coton collant à l'échelle du laboratoire Des micro-balles de 50 g ont été utilisées pour étudier l'effet du traitement bactérien sur le coton collant. Ces micro-balles présentent la même densité que les balles de dimensions standard.  Example 2. Application of the sticky cotton fiber treatment method at laboratory scale 50 g microballs were used to study the effect of bacterial treatment on sticky cotton. These microballs have the same density as standard sized bales.

Des essais préliminaires ont eu pour but de déterminer, dans un premier temps, la meilleure façon d'ensemencement et humidification des micro-5 balles. Deux méthodes d'ensemencement ont été testées: - l'injection de l'eau à l'intérieur des micro-balles. Le résultat n'est pas satisfaisant en raison de la grande densité des fibres de coton à l'intérieur d'une micro-balle, qui rend la pénétration des aiguilles très difficile et empêche le liquide injecté de se disperser uniformément à l'intérieur des micro-balles; la pulvérisation de l'eau sur les fibres de coton; dans cette variante, la micro-balle est ouverte, une solution est pulvérisée de manière uniforme sur les fibres, puis la micro-balle est refermée et gardée à température ambiante.  Preliminary tests were intended to determine, as a first step, the best way of seeding and moistening micro-balls. Two seeding methods were tested: - the injection of water inside the microballs. The result is unsatisfactory because of the high density of the cotton fibers inside a micro-ball, which makes the penetration of the needles very difficult and prevents the injected liquid from dispersing uniformly within the micro-balls. micro-balls; spraying the water on the cotton fibers; in this variant, the micro-ball is opened, a solution is sprayed uniformly on the fibers, then the micro-ball is closed and kept at room temperature.

L'effet des bactéries appartenant aux espèces Lactobacillus plantarum et Lactobacillus casei rhamnosus sur le caractère collant du coton a été testé sur des micro-balles de coton de 50 g, comme décrit plus haut. Plus l'humidité à l'intérieur de la balle est élevée, plus l'activité métabolique des bactéries ensemencées est importante et plus la diminution du caractère collant des fibres de coton ainsi traitées est rapide. Il a été constaté que, dans le cas du coton séché avant le traitement selon l'invention, l'activité des bactéries ensemencées est diminuée.  The effect of bacteria belonging to the species Lactobacillus plantarum and Lactobacillus casei rhamnosus on the stickiness of the cotton was tested on 50 g cotton bales, as described above. The higher the humidity inside the bale, the greater the metabolic activity of the seeded bacteria, and the faster the stickiness of the cotton fibers thus treated. It has been found that, in the case of cotton dried before the treatment according to the invention, the activity of the seeded bacteria is decreased.

De manière préférée, l'humidité résultante à l'intérieur de la microballe doit être comprise entre 8 et 13%.  Preferably, the resulting humidity inside the microballoon must be between 8 and 13%.

Le traitement bactérien des fibres de coton collant selon l'invention n'affecte pas le degré de polymérisation de la cellulose entrant dans la constitution de la fibre de coton.  The bacterial treatment of the sticky cotton fibers according to the invention does not affect the degree of polymerization of the cellulose used in the constitution of the cotton fiber.

La meilleure efficacité a été obtenue en utilisant une suspension de Lactobaci//us plantarum à hauteur de 2,5 x 106 unités formant colonies par 2873720 9 gramme de coton, pour une humidité résultante de 16% à 21 C pendant une semaine. Les résultats ont été validés par un test classique d'adhésivité du coton traité.  The best efficiency was obtained by using a suspension of Lactobacillus plantarum at 2.5 x 106 colony-forming units per 9 grams of cotton, for a resulting humidity of 16% at 21 C for one week. The results were validated by a conventional test of adhesiveness of the treated cotton.

Exemple 3. Application du procédé de traitement de fibres de coton collant à l'échelle d'une station pilote Un essai pilote a ensuite été réalisé, consistant à traiter des fibres de coton avec un haut degré de collage par des bactéries du genre Lactobaci//us plantarum à une concentration de 4 x 106 unités formant colonies par gramme de coton traité, l'humidité résultante à l'intérieur de la balle étant comprise entre 9,5 et 12%. Les fibres de coton ainsi traitées ont été ensuite soumises à une opération de filature classique utilisant un banc à broches et un continu à filer à anneaux ou encore à une opération de filature à rotor utilisant le principe de la force centrifuge (machine open end). Les résultats obtenus ont été positifs, montrant la disparition totale du caractère collant du coton ainsi traité. La qualité des fils ainsi obtenus n'est pas affectée par le traitement.  Example 3. Application of the sticky cotton fiber treatment process at the scale of a pilot station A pilot test was then carried out, consisting of treating cotton fibers with a high degree of stickiness with bacteria of the genus Lactobaci / / us plantarum at a concentration of 4 x 106 colony-forming units per gram of treated cotton, the resulting moisture inside the bale being between 9.5 and 12%. The cotton fibers thus treated were then subjected to a conventional spinning operation using a spindle bench and a ring spinning machine or a rotor spinning operation using the principle of centrifugal force (open end machine). The results obtained were positive, showing the total disappearance of the tackiness of the cotton thus treated. The quality of the son thus obtained is not affected by the treatment.

Des essais complémentaires ont montré qu'une humidité ajoutée de 5% ne conduit pas à l'apparition de moisissure même après un mois d'incubation à température ambiante, ce qui conduit à conclure qu'il n'est pas nécessaire de stopper la croissance des micro-organismes par un traitement subséquent.  Additional tests have shown that an added humidity of 5% does not lead to the appearance of mold even after one month of incubation at room temperature, which leads to the conclusion that it is not necessary to stop the growth. microorganisms by subsequent treatment.

Exemple 4. Procédé de traitement industriel des fibres de coton collant Les essais de traitement à l'échelle industrielle du coton collant ont utilisé 6 balles de coton présentant 3 niveaux de collage comme suit: collage faible: balles S6 et S7; ii. collage moyen: balles S8 et S9; iii. collage élevé : balles S1 et S5.  Example 4. Process for the Industrial Treatment of Sticky Cotton Fibers Industrial scale processing trials of sticky cotton used 6 bales of cotton having 3 levels of gluing as follows: weak gluing: balls S6 and S7; ii. medium gluing: balls S8 and S9; iii. high bonding: balls S1 and S5.

2873720 lo Les deux balles présentant des niveaux de collage proches ont été mélangées avant le traitement, le poids total ainsi obtenu pour chaque niveau de collage étant ensuite divisé en deux parts afin de pouvoir effectuer des essais de filage sans et avec traitement bactérien.  The two bales with close bonding levels were mixed before the treatment, the total weight thus obtained for each level of bonding being then divided into two parts in order to perform spinning tests without and with bacterial treatment.

Trois des six balles ainsi obtenues ont été ensemencées par pulvérisation d'une suspension de micro-organismes dans l'eau. La suspension a été préparée à partir d'une poudre lyophilisée contenant des bactéries lactiques, notamment des bactéries appartenant aux genres Lactobaci/lus plantarum et Lactobaci//us casei rhamnosus. La dite poudre lyophilisée est conditionnée dans des sachets d'un poids déterminé, par exemple sachets de 100 g. Dans chaque sachet de 100 g se trouve une dose de bactéries nécessaire et suffisante pour ensemencer 200 kg de coton. Le contenu d'un sachet est dissous dans l'eau (100 g de poudre lyophilisée pour 2 litres d'eau propre) ; le mélange poudre-eau est bien agité. Cette étape est suivie d'une étape de dilution dans l'eau, à température ambiante, de la première suspension obtenue; le volume d'eau ajouté dans cette étape de dilution est fonction du poids de coton collant à traiter et de l'humidité souhaitée. Par exemple, pour obtenir une humidité apportée de 10% à l'intérieur d'une balle de 200 kg, on dilue la suspension (2 litres) dans 20 litres d'eau. La suspension diluée ainsi obtenue doit être pulvérisée sur les fibres de coton à traiter dans un délai suffisamment bref pour éviter toute diminution de l'activité bactérienne.  Three of the six thus obtained were seeded by spraying a suspension of microorganisms into the water. The suspension was prepared from a lyophilized powder containing lactic acid bacteria, including bacteria belonging to the genera Lactobacillus plantarum and Lactobacillus casei rhamnosus. The said lyophilized powder is packaged in bags of a fixed weight, for example 100 g sachets. In each 100 g sachet is a necessary and sufficient dose of bacteria to seed 200 kg of cotton. The contents of a sachet are dissolved in water (100 g of freeze-dried powder for 2 liters of clean water); the powder-water mixture is well stirred. This step is followed by a dilution step in water, at room temperature, of the first suspension obtained; the volume of water added in this dilution step is a function of the weight of sticky cotton to be treated and the desired humidity. For example, to obtain a humidity brought by 10% inside a 200 kg bale, the suspension (2 liters) is diluted in 20 liters of water. The diluted suspension thus obtained must be sprayed on the cotton fibers to be treated in a sufficiently short time to avoid any decrease in bacterial activity.

Les balles ont ensuite été refermées et pesées afin de connaître avec précision la quantité d'eau ajoutée réellement sur les fibres.  The bales were then closed and weighed to accurately determine the amount of water actually added to the fibers.

Les balles sont ensuite stockées pendant une semaine à température 25 ambiante.  The balls are then stored for one week at room temperature.

Après contrôle, l'humidité ajoutée a été respectivement de: 11% pour S1+S5; 7,2% pour S6+S7; 8% pour S8+S9.  After checking, the added moisture was respectively: 11% for S1 + S5; 7.2% for S6 + S7; 8% for S8 + S9.

2873720 11 Une comparaison entre les résultats qualitatifs (mesurés avec un équipement Uster) correspondant aux fils (NE 30/1) obtenus à partir de différentes balles est montrée dans le tableau 1.  2873720 11 A comparison between the qualitative results (measured with Uster equipment) corresponding to the wires (NE 30/1) obtained from different bales is shown in Table 1.

Les résultats ci-dessous montrent que le traitement des fibres de coton 5 collant selon l'invention n'engendre pas de dégradation de la qualité du fil.  The results below show that the treatment of the sticky cotton fibers according to the invention does not cause degradation of the quality of the yarn.

USTER S1 S5 S1 S5 S6 S7 S6 S7 S8 S9 S8 S9 avec sans avec sans avec sans traitement traitement traitement traitement traitement traitement peigné peigné cardé cardé cardé cardé CV de 13.38 13.42 16.31 16.45 15. 82 14.71 masse (%) Fin 2 4 16 14 10 7 Epais 136 124 406 406 303 174 Neps 370 395 808 792 567 450 Ebouriffage 5.87 5.74 6.73 6.54 6.48 6.29 Ténacité 14.94 14.15 13.14 12.76 13.50 14.12 (cN/Tex) Elongation 4.35 4. 57 3.99 3.70 4.03 3.99 (%)  USTER S1 S5 S1 S5 S6 S7 S6 S7 S8 S9 S8 S9 with without with without without treatment treatment treatment treatment treatment treatment combed combed carded carded carded carded CV 13.38 13.42 16.31 16.45 15. 82 14.71 mass (%) End 2 4 16 14 10 7 Thick 136 124 406 406 303 174 Neps 370 395 808 792 567 450 Rendering 5.87 5.74 6.73 6.54 6.48 6.29 Toughness 14.94 14.15 13.14 12.76 13.50 14.12 (cN / Tex) Elongation 4.35 4. 57 3.99 3.70 4.03 3.99 (%)

Tableau 1Table 1

Un test rapide de dépistage du contenu en sucres des fibres de coton appartenant auxdites balles (selon la méthode Parkins) a été également réalisé (tableau 2).  A rapid test for the sugar content of the cotton fibers belonging to said balls (according to the Parkins method) was also carried out (Table 2).

Ces résultats confirment l'effet positif du traitement sur la quantité de sucre contenu au sein des cotons collants.  These results confirm the positive effect of the treatment on the amount of sugar contained in the sticky cotton.

Echant Echantillon Positif négatif Contenu commentaires N en sucres (%) 1 S1-S5 avec traitement V <0.35 Pas de sucre 2 S1-S5 sans traitement V >0.35 Sucres 3 S6-S7 avec traitement V <0.35 Pas de sucre 4 S6-S7 sans traitement V >0.35 Sucres S8-S9 avec traitement V <0.35 Pas de sucre 6 S8-S9 sans traitement V >0.35 Sucres 2873720 13  Sample Negative Positive Sample Content Comments N in sugars (%) 1 S1-S5 with treatment V <0.35 No sugar 2 S1-S5 without treatment V> 0.35 Sugar 3 S6-S7 with treatment V <0.35 No sugar 4 S6-S7 without treatment V> 0.35 Sugars S8-S9 with treatment V <0.35 No sugar 6 S8-S9 without treatment V> 0.35 Sugars 2873720 13

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de fibres de coton collant destiné à diminuer le caractère collant des dites fibres, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a. ensemencer les dites fibres de coton à l'aide de bactéries par pulvérisation, de préférence uniforme, d'une suspension aqueuse des dites bactéries, de sorte à en obtenir une humidité résultante maximum de 16% ; b. stocker les fibres de coton ainsi traitées sous forme de balle compressée; c. laisser agir les bactéries ensemencées à température notamment ambiante pendant au minimum environ une semaine.  1. A method of treating sticky cotton fibers intended to reduce the stickiness of said fibers, characterized in that it comprises the following steps: a. inoculating said cotton fibers with bacteria by spraying, preferably uniform, an aqueous suspension of said bacteria, so as to obtain a maximum resultant moisture of 16%; b. storing the cotton fibers thus treated in the form of a compressed bale; c. let the bacteria seeded at room temperature especially for at least about a week. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la balle traitée compressée est enveloppée de manière étanche.  2. Method according to claim 1 characterized in that the compressed treated bale is wrapped tightly. 3. Procédé de traitement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'humidité résultante de la balle de coton traitée est au maximum de 13%.  3. Treatment process according to one of claims 1 and 2, characterized in that the resulting moisture of the treated cotton bale is at most 13%. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la concentration de bactéries ensemencées à l'intérieur de la dite balle est au minimum de 105 unités formant colonies par gramme de coton.  4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the concentration of bacteria seeded inside said ball is at least 105 colony forming units per gram of cotton. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite suspension aqueuse comprend des bactéries sélectionnées parmi: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus et Streptococcus.  5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said aqueous suspension comprises bacteria selected from: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus and Streptococcus. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la suspension aqueuse comprend des bactéries appartenant au groupe: Lactobacillus plantarum et Lactobacillus casei rhamnosus.  6. Method according to claim 5, characterized in that the aqueous suspension comprises bacteria belonging to the group: Lactobacillus plantarum and Lactobacillus casei rhamnosus. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisée en ce que la suspension aqueuse comprend des bactéries appartenant à des souches sélectionnées parmi Lactobacillus casei rhamnosus R0011 et Lactobacillus plantarum R1012.  7. Method according to claim 6, characterized in that the aqueous suspension comprises bacteria belonging to strains selected from Lactobacillus casei rhamnosus R0011 and Lactobacillus plantarum R1012. 8. Poudre lyophilisée contenant des bactéries sélectionnées parmi: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus et Streptococcus, mise en oeuvre dans le procédé selon l'une des revendications 5 à 7.  8. Freeze-dried powder containing bacteria selected from: Lactobacillus, Pediococcus, Bifidobacterium, Lactococcus, Leuconostoc, Enterococcus and Streptococcus, used in the process according to one of Claims 5 to 7. 9. Sachet contenant une quantité déterminée x de poudre selon la revendication 8 pour l'ensemencement d'une quantité y de coton collant.  9. Sachet containing a determined amount x of powder according to claim 8 for seeding a quantity y of sticky cotton.
FR0408332A 2004-07-28 2004-07-28 PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON Active FR2873720B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0408332A FR2873720B1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON
PCT/FR2005/001925 WO2006018533A2 (en) 2004-07-28 2005-07-25 Sticking cotton treatment method
EA200700154A EA011893B1 (en) 2004-07-28 2005-07-25 Sticking cotton fibres treatment method
US11/632,473 US20070214608A1 (en) 2004-07-28 2005-07-25 Sticking cotton treatment method
CNA2005800250275A CN1989291A (en) 2004-07-28 2005-07-25 Sticking cotton treatment method
AU2005273785A AU2005273785A1 (en) 2004-07-28 2005-07-25 Sticking cotton treatment method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0408332A FR2873720B1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2873720A1 true FR2873720A1 (en) 2006-02-03
FR2873720B1 FR2873720B1 (en) 2006-12-29

Family

ID=34948946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0408332A Active FR2873720B1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 PROCESS FOR TREATING SANDY COTTON

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20070214608A1 (en)
CN (1) CN1989291A (en)
AU (1) AU2005273785A1 (en)
EA (1) EA011893B1 (en)
FR (1) FR2873720B1 (en)
WO (1) WO2006018533A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763640A (en) * 2020-06-29 2020-10-13 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 High-temperature microbial composite microbial agent for ramie biological degumming pretreatment and preparation method thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2472842B (en) 2009-08-21 2012-06-27 Samsung Electronics Co Ltd A network entity, a wireless communication unit and methods for access to a remote private IP network and supporting therof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946881C (en) * 1952-10-16 1956-08-09 Boehme Fettchemie G M B H Process for pre-cleaning raw cotton
GB930107A (en) * 1960-01-11 1963-07-03 Giuseppe Carlo Sigurta Therapeutic oral preparation of micro-organisms
JPS62223309A (en) * 1986-03-18 1987-10-01 Tanaka Tekkosho:Kk Method for removing honeydew from raw cotton
JPS62299504A (en) * 1986-06-17 1987-12-26 Minoru Tanaka Treatment device for removing saccharide from raw cottom
EP0622487A2 (en) * 1993-04-30 1994-11-02 Solvay Enzymes, Inc. Enzyme composition for the treatment of sticky cotton fiber and method for the treatment of sticky cotton fiber with such enzyme composition

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432312A (en) * 1921-02-03 1922-10-17 Selman A Waksman Process of treating silk fibers
FR829774A (en) * 1936-12-23 1938-07-06 Kalle & Co Ag Process for the treatment of cellulose wool
US3302246A (en) * 1964-01-16 1967-02-07 Nat Bagasse Products Corp Preparation of bagasse and like fibers

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE946881C (en) * 1952-10-16 1956-08-09 Boehme Fettchemie G M B H Process for pre-cleaning raw cotton
GB930107A (en) * 1960-01-11 1963-07-03 Giuseppe Carlo Sigurta Therapeutic oral preparation of micro-organisms
JPS62223309A (en) * 1986-03-18 1987-10-01 Tanaka Tekkosho:Kk Method for removing honeydew from raw cotton
JPS62299504A (en) * 1986-06-17 1987-12-26 Minoru Tanaka Treatment device for removing saccharide from raw cottom
EP0622487A2 (en) * 1993-04-30 1994-11-02 Solvay Enzymes, Inc. Enzyme composition for the treatment of sticky cotton fiber and method for the treatment of sticky cotton fiber with such enzyme composition

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 198745, Derwent World Patents Index; Class D16, AN 1987-316551, XP002329292 *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 198 (C - 502) 8 June 1988 (1988-06-08) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111763640A (en) * 2020-06-29 2020-10-13 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 High-temperature microbial composite microbial agent for ramie biological degumming pretreatment and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
EA011893B1 (en) 2009-06-30
EA200700154A1 (en) 2007-06-29
WO2006018533A2 (en) 2006-02-23
WO2006018533A3 (en) 2006-04-13
US20070214608A1 (en) 2007-09-20
AU2005273785A1 (en) 2006-02-23
FR2873720B1 (en) 2006-12-29
CN1989291A (en) 2007-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chesson The maceration of linen flax under anaerobic conditions
US20040191888A1 (en) Degumming of bast fibres
CN100529201C (en) Microbiological degumming method for mulberry fibre
Sharma et al. Enzymatic treatment of flax fibre at the roving stage for production of wet-spun yarn
US20100139237A1 (en) Bast fibre yarn, multi-fibre yarn and processes for making the same
WO2006018533A2 (en) Sticking cotton treatment method
WO2009092865A1 (en) Method for retting, smoothening and cottonizing bast fibers, and for removal of lignin of plant origin
CN105568397B (en) A kind of Degumming method of ramie
CN105231502B (en) A kind of novel underwear antibiotic facing material
CN1366043A (en) Process for preparing pectinase for degumming ramie and its application in degumming ramie
TW297837B (en)
CN1374398A (en) Prepn and use of enzyme prepn for use in hemp degluing industrial process
DE102017011741A1 (en) Process for an enzymatic-surfactant fiber pulping of bast strips
FR2516555A1 (en) Continuous retting process for flax - using selected pectinolytic bacteria or enzymes in controlled environment
FR2713671A1 (en) Enzymatic retting process.
Chun et al. High moisture storage effects on cotton stickiness
Pekhtasheva et al. Biodegradation and biodeterioration of some natural polymers
JP7403197B1 (en) Banana fiber manufacturing method
Evans et al. Modifying dew-retted flax fibers by means of an air-atomized enzyme treatment
RU2784552C1 (en) Method for processing plant bast culture
CN113832561B (en) Preparation method of pure spinning regenerated cellulose fiber raw strip
FR3053981B1 (en) PROCESS FOR TREATING FLAX, LINEN AND LINEN FIBER
EP0673447B1 (en) Method for controlled enzymatic retting of bast fibres and enzymatic retting solution
Repečkienė et al. DIVERSITY OF FUNGAL SPECIES ON LAID AND STAND-RETTED FLAX.
KR101711117B1 (en) Method of Biopolishing Fabric Using Cellulase from Acanthophysium sp. KMF001

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 17

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 18

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20