DE102017011741A1

DE102017011741A1 - Process for an enzymatic-surfactant fiber pulping of bast strips

Info

Publication number: DE102017011741A1
Application number: DE102017011741.1A
Authority: DE
Inventors: Rainer Nowotny
Original assignee: Hanffaser Uckermark Eg
Current assignee: Hanffaser Uckermark Eg
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2017-12-19
Publication date: 2019-06-19

Abstract

Ein Verfahren für einen enzymatisch-tensidischen Faseraufschluss von Baststreifen sieht vor, dass Baststreifen oder Bastfasern an einem Ende durch eine Halterung gehalten und in einen Behälter geführt werden, um dort in einer Flüssigkeit fermentiert, gewaschen und gespült zu werden.A process for enzymatic-surfactant fiber pulping of bast strips provides that bast strips or bast fibers are held at one end by a holder and fed into a container for fermentation, washing and rinsing in a liquid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, Baststreifen oder Bastfasern biologisch oder chemisch aufzuschließen, um die Baststreifen oder Bastfasern anschließend mechanisch in feine Fasern zu öffnen. Bast ist eine Einheit von Fasern, die in Faserbündeln und Faserkollektiven verbunden, zusammen gewachsen und in der Rinde von Bastfaserpflanzen eingebettet sind.The invention relates to a method of biodegrading bast or bast fibers biologically or chemically to then open the bast or bast fibers mechanically into fine fibers. Bast is a unit of fibers that are connected in fiber bundles and fiber collectives, grown together and embedded in the bark of bast fiber plants.

Stand der TechnikState of the art

Bast als Einheit und Anordnung der Fasern in der Rinde von Bastfaserpflanzen besteht aus Faserkolletiven, diese wieder aus Faserbündeln von Elementarfasern. Sie verlaufen längs des Pflanzenstängels zwischen Parenchym und Phloem. Typische Vertreter von Bastfaserpflanzen sind Hanf, Flachs, Nessel, Kenaf und Jute. Ihre Elementarfasern haben einen Querschnitt von 5 µm bis 20 µm, ihre Bastfasern einen Querschnitt von bis zu 1 mm, die abgezogenen oder geschälten Baststreifen eine Dicke von 0,5 mm bis 2 mm und eine Breite 5 mm bis 10 mm beim Flachs und 12 mm bis bis 25 mm beim Hanf.Bast as a unit and arrangement of the fibers in the bark of bast fiber plants consists of fiber collets, these again from fiber bundles of elementary fibers. They run along the plant stem between parenchyma and phloem. Typical representatives of bast fiber plants are hemp, flax, nettle, kenaf and jute. Their elementary fibers have a cross section of 5 microns to 20 microns, their bast fibers a cross section of up to 1 mm, peeled or peeled bast strips a thickness of 0.5 mm to 2 mm and a width of 5 mm to 10 mm in the flax and 12 mm up to 25 mm for hemp.

Gewonnen werden Baststreifen durch das Trennen der Rinde vom holzigen Stängelmark der Faserpflanzen. Das händische Schälen der Rinde vom Stängelmark ist die ursprünglichste Form der Bastgewinnung.Bast stripes are obtained by separating the bark from the woody stalk mark of the fiber plants. The manual peeling of the bark from the stalk mark is the most original form of bast production.

In DE 102015110227 A1 wird ein dem Schälen verwandtes Verfahren beschrieben, wobei Bastfasern durch einen Hochgeschwindigkeitsflüssigkeitsstrahl von einem gerösteten Stängel weg gesprüht werden. Voraussetzung hierfür ist eine starke Röste, wobei eine Röste eine mikrobielle Zersetzung von Zwischengewebe an Bastfaserpflanzen durch an den Pflanzen befindlichen Eigenkeimen ist. Dieses Verfahren liefert teilzerfaserten Bast, kann aber mit der Erfindung kombiniert werden.In DE 102015110227 A1 there is described a peeling-related process wherein bast fibers are sprayed from a roasted stalk by a high-speed liquid jet. A prerequisite for this is a strong roast, wherein a roast is a microbial decomposition of intermediate tissue on bast fiber plants by self-organisms present on the plants. This method provides partially fiberized raffia, but can be combined with the invention.

In DE 102013013657 A1 wird ein automatisierter Bastschäler beschrieben, wobei Baststreifen von ungerösteten Bastfaserstängeln mittels Zugkraft durch Teilung des Teilungsgewebes getrennt wird. Dieses Verfahren dient als hinreichende aber nicht notwendige Grundlage für die Erfindung.In DE 102013013657 A1 an automated bast skimmer is described, wherein bast strip is separated from unroasted bast fiber stems by tensile force by division of the dividing tissue. This method serves as a sufficient but not necessary basis for the invention.

Bis zur Entwicklung dieses Bastschälers ( DE 102013013657 A1 ) wurde das ursprüngliche händische Lösen des Bastes vom Stängel durch Werkzeuge, Maschinen und Entholzungsanlagen abgelöst und bleibt bis heute die vorherrschende Bastfasergewinnung, derart, dass auf die Stängel in Form von Faserstroh mechanisch eingewirkt wird, um ein Zerstören oder Zerbrechen des Stängelmarkes zu erzielen, um anschließend alle Bestandteile, die nicht Fasern sind, heraus zu sortieren, heraus zu schwingen oder heraus zu schütteln.Until the development of this Bastschälers ( DE 102013013657 A1 ), the original manual loosening of the bast from the stalk has been replaced by tools, machines and decortical systems and remains to date the predominant bast fiber extraction, such that the stems are mechanically acted upon in the form of fiber straw in order to destroy or break the stalk mark then sort out all ingredients that are not fibers, swing out or shake out.

In DE 3923498 A1 wird eine Möglichkeit beschrieben, nach dem Zerbrechen des Stängelmarkes durch Brecherwalzen, ohne die Verwendung von Schwingen und Schütteln, die zerbrochenen Teile des Stängelmarkes von den Bastfasern zu trennen. Auch bei diesem Verfahren wird durch die mechanische Einwirkung der Bast bereits in die groben Faserkollektive aufgelöst.In DE 3923498 A1 A way is described, after breaking the stalk mark by crusher rolls, without the use of rocking and shaking, to separate the broken pieces of the stalk mark from the bast fibers. Also in this method is already resolved by the mechanical action of the bast in the coarse fiber collective.

Neben den traditionellen Brechern gibt es auch andere aggressive Methoden der Stängelbearbeitung. In EP 2963197 A1 wird eine mechanische Zerfaserung durch Prallaufschluss beschrieben, wobei die Bastfaserpflanzen, einem Rösteprozess, insbesondere einer Feldröste, vor der Vorzerkleinerung unterzogen wurden. Ein ähnliches Verfahren wird in DE 19626557 A1 beschrieben.In addition to the traditional crushers, there are other aggressive methods of stalk processing. In EP 2963197 A1 a mechanical defibration by impact pulping is described, wherein the bast fiber plants, a roasting process, in particular a field roast, were subjected before the pre-crushing. A similar procedure is in DE 19626557 A1 described.

Für den Prozess der mechanischen Aggression auf den Stängel mit dem Ziel des Ablösens des gebrochenen Stängelmarkes vom Bast ist eine vorherige Röste vorteilhaft oder gar notwendig. Für die Röste des Erntegutes der Bastfaserpflanzen werden diese in Wasser gelegt und verweilen für die Zeit einer Fermentation des Zwischengewebes zwischen Bast und Stängelmark.For the process of mechanical aggression on the stalk with the aim of detaching the broken stalk mark from the raffia, a previous roasting is advantageous or even necessary. For the roasting of the crop of bast fiber plants they are placed in water and linger for a time of fermentation of the intermediate tissue between bast and stalk mark.

Nach dem Isolieren des Bastes oder der Bastfaser werden diese mechanisch oder chemisch-biologisch aufgeschlossen. Teilweise wird ein solcher Faseraufschluss bereits in die Weiterverarbeitung integriert.After the bast or bast fiber has been isolated, it is mechanically or chemically-biologically disrupted. In part, such a fiber pulping is already integrated into further processing.

Die Röste, also die Fermentation des gesamten Erntegutes vor einer Trennung des Bastes vom Stängelmark ist bereits eine Vorwegnahme eines biologischen Faseraufschlusses. DE 619779 C beschreibt ein Verfahren zum Rösten von Bastfaserpflanzen mittels Rösterreger der Pektingärung.The roasting, ie the fermentation of the entire crop before a separation of the bast from the stalk mark is already an anticipation of a biological fiber pulping. DE 619779 C describes a method for roasting bast fiber plants by means of pectin fermentation roaster.

Das Hecheln, wie in DE-B-3 414 437 beschrieben, ist eine traditionelle Form des mechanischen Faseraufschlusses. Die bei der Bearbeitung durch Hecheln gewonnenen Fasern werden entweder direkt zu groben Garnen versponnen oder über Karden und Sägezahngarnituren zu Kurzfasern aufgefasert, die ungebleicht in die Garn- oder Vliesherstellung gelangen. In EP 0745709 A1 wird eine mechanische Aufbereitung von Flachs über Sägezahngarnitur beschrieben.The panting, as in DE-B-3 414 437 described is a traditional form of mechanical fiber pulping. The fibers obtained during the processing by panting are either directly spun into coarse yarns or frayed via card and sawtooth fittings into short fibers which pass unbleached into the yarn or nonwoven production. In EP 0745709 A1 a mechanical treatment of flax over saw tooth set is described.

Gehechelte Fasern oder kardierte Kurzfasern können einem Wasch- und Bleichverfahren, etwa einer Flocke- oder Batchkochung unterworfen werden. Alternativ werden Kardenbänder, Vorgarne oder Garne gewaschen, gebleicht oder anders biologisch-chemisch behandelt.Seamed fibers or carded short fibers may be subjected to a washing and bleaching process such as a flocculation or batch cooking. Alternatively, card slivers, rovings or yarns are washed, bleached or otherwise treated biochemically.

Bei einer biologisch-chemischen Behandlung oder Kochung werden die Fasern stark verfilzt, sodass anschließend ein starkes mechanisches Zerreißen des Filzes vonnöten ist. In a bio-chemical treatment or cooking, the fibers are strongly felted, so that then a strong mechanical tearing of the felt is needed.

Weiter tritt bei einer Behandlung als Flocke die Filtereigenschaft der Bastfasern zutage. Bastfasern bilden ein fast perfektes Filtermedium, was zur Folge hat, dass die Zersetzungsprodukte eines biologisch-chemischen Faseraufschlusses im Filtermedium der Bastfasern hängen bleiben und nicht ausgespült werden können.Further occurs in a treatment as flake the filter property of bast fibers. Bast fibers form an almost perfect filter medium, which has the consequence that the decomposition products of a biological-chemical fiber pulping in the filter medium of the bast fibers remain stuck and can not be rinsed out.

DE 102007030576 A1 beschreibt ein Verfahren, bei dem ein Naturfasermaterial alkalisch aufgeschlossen wird. Dabei wird die Flocke oder die Faser in alkalischem Milieu bei einer Temperatur von 5 bis 30°C und anschließend bei einer Temperatur von 80 bis 150°C behandelt und gegebenenfalls ausgewaschen und/oder getrocknet. Auch hier verbleiben viele der im alkalischen Milieu abgespaltenen oder zerstörten Pektine und Lignine im Inneren der Flocke. DE 102007030576 A1 describes a process in which a natural fiber material is alkaline-digested. The flake or the fiber is treated in an alkaline medium at a temperature of 5 to 30 ° C and then at a temperature of 80 to 150 ° C and optionally washed and / or dried. Here, too, many of the pectins and lignins split off or destroyed in the alkaline environment remain inside the flake.

DE 112005001792 B4 beschreibt ein Verfahren zum Aufschluss von Bastfasern durch Behandeln mit wässrigen alkalischen Lösungen bei erhöhter Temperatur. Dabei erfolgt der Aufschluss in einem Druckbehälter bei Temperaturen von etwa 80 bis 180°C, und mit Ammoniak oder Amin in wässriger oder wässrig-alkoholischer Lösung. Zwar ist Ammoniak aus der Aufschlusslösung durch Erhitzen weitestgehend neutralisierbar, jedoch verbleiben die Abbauprodukte im Filtermedium der Flocke oder der Fasern. DE 112005001792 B4 describes a process for breaking up bast fibers by treating with aqueous alkaline solutions at elevated temperature. The digestion is carried out in a pressure vessel at temperatures of about 80 to 180 ° C, and with ammonia or amine in aqueous or aqueous-alcoholic solution. Although ammonia from the digestion solution can be largely neutralized by heating, the degradation products remain in the filter medium of the flake or of the fibers.

EP 0861347 B1 beschreibt ein Verfahren zum Aufschluss von Cellulosefasermaterial unter Verwendung von Trinatriumphosphat. Hier kann auch mit einer einer Boraxlösung vorbehandelt und mit Wasserstoffperoxid nachbehandelt werden. Auch hier das Problem der Zurückhaltung der Abbauprodukte im Inneren der Flocke. EP 0861347 B1 describes a process for pulping cellulose fiber material using trisodium phosphate. Here can also be pretreated with a Boraxlösung and treated with hydrogen peroxide. Again, the problem of restraint of the degradation products inside the flake.

In DE 19703634 A1 wird beschrieben, dass Bastfasern durch ein Tauchbad mit Natriumhydroxid transportiert und anschließend auf einem siebartigen Träger mit Waschflüssigkeitsstrahlen behandelt werden, die unter hohem Druck stehen. Insbesondere kann Ultraschall während der Behandlung beaufschlagt werden. Die FilterEigenschaft der Feinfasern nach dem Faseraufschluss kann durch starke mechanische Auflockerung verringert werden, bleibt aber als Problem bestehen.In DE 19703634 A1 It is described that bast fibers are transported by immersion bath with sodium hydroxide and then treated on a sieve-like support with washing liquid jets which are under high pressure. In particular, ultrasound can be applied during the treatment. The filter property of the fine fibers after fiber pulping can be reduced by strong mechanical loosening, but remains a problem.

In DE 102006013657 A1 wird ein Verfahren zum Abbau des Pektins, der Hemicellulosen und partiell des Lignins mit speziell gezüchteten und an extreme pH-Werte adaptierte Bakterien beschrieben. Im alkalischen Milieu werden an den Fasern vorhandene Eigenkeime abgetötet, anschließend unter aeroben Bedingungen spezielle Mikroorgansimen zugeführt, vorzugsweise Gattungen Bacillus und Xanthomonas, die keine Cellulase-Aktivität besitzen. Dieses Verfahren bezieht sich nicht auf Baststreifen, kann aber mit der Erfindung kombiniert werden.In DE 102006013657 A1 describes a process for the degradation of pectin, hemicelluloses and partially of lignin with specially bred and adapted to extreme pH bacteria. In the alkaline medium existing self-germs are killed on the fibers, then fed under aerobic conditions special microorganisms, preferably genera Bacillus and Xanthomonas, which have no cellulase activity. This method does not relate to bast strips, but may be combined with the invention.

In DE 19905121 A1 wird ein Feinaufschluss von Bastfasern durch Ablösung deren natürlichen Bindemittels in einem Reaktor durch emulgierende Einwirkung von Tensiden im schwach alkalischen Medium beschrieben. Dieses Verfahren bezieht sich nicht auf Baststreifen, kann aber mit der Erfindung kombiniert werden.In DE 19905121 A1 describes a fine digestion of bast fibers by deleting their natural binder in a reactor by emulsifying action of surfactants in a weakly alkaline medium. This method does not relate to bast strips, but may be combined with the invention.

Alternativ werden Bastfasern zunächst zu einem Kardenband gelegt und sodann chemisch-biologisch aufgeschlossen. In EP 0706585 B1 wird ein Verfahren zum Kochen oder Dampfbehandeln von Faserbändern, die anschließend wieder neu kardiert werden, beschrieben.Alternatively, bast fibers are first laid to a card sliver and then digested chemically-biologically. In EP 0706585 B1 For example, a method for cooking or steam treating slivers which are subsequently carded again is described.

In WO 1995001468 A1 wird das Verfahren zur Gewinnung eines Kardenbandes beschrieben, welches anschließend durch Dämpfer, Siebtrommelwäscher und Siebtrommeltrockner geführt wird. Hier kann es auch gebleicht und mit Imprägniermitteln wie Magnesiumsulfat, Natronlauge, Wasserglas und anderem beaufschlagt werden. Das so erhaltene, getrocknete Faserband wird nun auf eine Stapelfaser geschnitten.In WO 1995001468 A1 describes the process for obtaining a card sliver, which is then passed through damper, screen drum scrubber and Siebtrommeltrockner. Here it can also be bleached and treated with impregnating agents such as magnesium sulfate, caustic soda, water glass and others. The resulting dried sliver is then cut onto a staple fiber.

Die in DE-A-1 927 043 beschriebene Dampfbehandlung während der Streckbehandlung der Faserbänder beziehen sich auf fettige Wolle und sind nicht auf Bastfaser-Bänder übertragbar.In the DE-A-1 927 043 described steam treatment during the stretching treatment of the slivers refer to greasy wool and are not transferable to bast fiber ribbons.

Jutegarne oder auch Kenafgarne, die vor dem Verspinnen eine Vorbehandlung mittels Emulgieren der Fasern in einer wässrigen Ölemulsion erhalten, so wie in EP 0129724 A2 beschrieben, behalten trotz nachherigem intensiven Waschens den Geruch nach Öl, da Bastfasergarne wie ein Filter stets Reste dieses Öls zurückhalten.Jute yarns or kenaf yarns which, prior to spinning, are pre-treated by emulsifying the fibers in an aqueous emulsion of oil, such as EP 0129724 A2 described, despite subsequent intensive washing the smell of oil, as Bastfasergarne like a filter always retain residues of this oil.

Hingegen machen sich Färbereien gerade diese Filtereigenschaft der Bastfasern zunutze, wie in EP0161603A2 beschrieben. Gefärbt werden Fasern-Garne in einer Klotzflotte, entweder als Klotz-Kalkverfahren oder als Klotz-Dämpfverfahren. Im Dämpfverfahren kann auch eine Flocke gefärbt werden.On the other hand, dyers make use of this filter property of bast fibers, as in EP0161603A2 described. Fibers yarns are dyed in a padding liquor, either as a block-lime method or as a pad-steaming method. In the steaming process, a flake can also be dyed.

Das Klotz-Kurzverweil-Verfahren nutzt die Eigenschaften von Cellulose-Fasern, insbesondere Bastfasern, Reaktivfarbstoffe zu absorbieren. Nach dem Klotzen, dem Durchziehen im Lösungsbad oder durch eine Alkalilösung, wird das Garn aufgedockt. Nach einer Einwirkzeit wird abgedockt und getrocknet. Spezielle Färbeverfahren sind Nassfixier-Verfahren, Jigger-Ausziehfärbung oder Pad-Steam-Verfahren. Grundsätzlich vermögen Bastfasern den Farbstoff nicht nur zu absorbieren, sondern auch an deren Fibrillen anhaften zu lassen, was durch die Reaktiveigenschaft eines Farbstoffes noch begünstigt wird.The pad short dwell method utilizes the properties of cellulosic fibers, especially bast fibers, to absorb reactive dyes. After padding, pulling in the solution bath or by an alkali solution, the yarn is docked. After a contact time is undressed and dried. Special dyeing methods are wet fixing, jigger exhaustion or pad-steam. Basically bast fibers are capable of Not only to absorb dye, but also to adhere to the fibrils, which is still favored by the reactive nature of a dye.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Baststroh oder Faserstroh bezeichnet das trockene Erntegut aus den Stängeln von Faserpflanzen, insbesondere Flachs, Hanf, Nessel, Jute und anderen. Die Stängel bestehen aus einem holzigen Mark und einer mit Fasern verstärkten Stängelrinde. Die Fasern sind zu Faserbündeln und Faserkollektiven mittels Hemicellulose, Pektin und Lignin miteinander verbunden und in Längsrichtung in die Stängelrinde eingebettet.Bast straw or fiber straw refers to the dry crop from the stems of fiber plants, especially flax, hemp, nettle, jute and others. The stems consist of a woody marrow and a fiber-reinforced stem bark. The fibers are connected to fiber bundles and fiber collectives by means of hemicellulose, pectin and lignin and embedded longitudinally in the stem bark.

Unter dem Entholzen von Baststroh oder Faserstroh wird das Trennen des holzigen Markes und der Stängelrinde verstanden. Dieses geschieht zumeist durch mechanische Einwirkung.The riveting of bast straw or straw is understood to mean the separation of the woody pith and the stem bark. This happens mostly by mechanical action.

Unter einem Faseraufschluss wird das Trennen der einzelnen Fasern aus den Faserbündeln und Faserkollektiven verstanden. Der Faseraufschluss besteht zumeist aus einem biologischen-chemischen Prozess und einem mechanischen Faseraufschluss, der auch als Faseröffnung bezeichnet wird.A fiber pulping is understood to mean the separation of the individual fibers from the fiber bundles and fiber collectives. The fiber pulping usually consists of a biological-chemical process and a mechanical fiber pulping, which is also called fiber opening.

Unter einer Röste wird die Einwirkung von Mikroorganismen auf das Baststroh oder Faserstroh vor dem Entholzen des Baststrohs oder der Baststängel verstanden. Diese Röste bewirkt zum Einen einen biologischen Faseraufschluss, es bewirkt zum Anderen eine Trennung von Rinde und holzigem Stängelmark. Eine anschließende Entholzung ist nach einer Röste wesentlich einfacher.A roast is understood to mean the action of microorganisms on raffia straw or fiber straw before the rotting straw or raffia stems. This roast causes on the one hand a biological fiber digestion, on the other hand it causes a separation of bark and woody stalk mark. A subsequent decortication is much easier after a roast.

Nicht geröstetes Stroh wird als Grünstroh bezeichnet, Fasern aus diesem Grünstroh werden als grüne Fasern bezeichnet. In traditionellen Entholzungsanlagen lässt sich Grünstroh nur sehr schlecht und nur in sehr unzureichender Qualität entholzen. Daher wird traditionell fast ausschließlich geröstetes Faserstroh verarbeitet.Unroasted straw is referred to as green straw, fibers from this green straw are called green fibers. In traditional decolorizing plants, green straw can be harvested very poorly and only in very inadequate quality. Therefore, traditionally almost exclusively roasted fiber straw is processed.

Durch die Erfindung des Bastschälers DE 102013013657A1 ist es nunmehr jedoch möglich, Grünstroh effektiv und vollständig zu entholzen. Folglich kann bei diesem Verfahren auf eine Röste verzichtet werden. Diese geschälten Baststreifen enthalten keine Reste des holzigen Stängelmarkes.Through the invention of the bast skimmer DE 102013013657A1 However, it is now possible to alleviate green power effectively and completely. Consequently, in this method can be dispensed with a roast. These peeled bast strips do not contain any remnants of the woody stalk mark.

Ziel der Erfindung ist, die Röste des Faserstrohs durch einen späteren biologischen Aufschluss der entholzten Fasern abzulösen. Die traditionelle Prozessfolge: Ernte - Röste - Entholzung - mechanische Faseröffnung wird abgelöst durch eine Prozessfolge: Ernte - Entholzung - biologischer Faseraufschluss - mechanische Faseröffnung.The aim of the invention is to replace the roast of the fiber straw by a later biological digestion of the defeced fibers. The traditional process sequence: harvest - roasting - decortication - mechanical fiber opening is replaced by a process sequence: harvest - decortication - biological fiber pulping - mechanical fiber opening.

Vorteil des Verzichtes auf eine Röste vor der Entholzung ist, eine Fasermaterial vollkommen frei von Resten des holzigen Stängelmarkes zu erhalten.The advantage of not using a roast before decortication is to obtain a fiber material completely free from remnants of the woody stalk mark.

Das Schälen von Baststroh oder Faserstroh bewirkt das Abtrennen der Stängelrinde vom holzigen Stängelmark. Die Stängelrinde liegt nach diesem Schälen als Baststreifen vor und ist frei von Resten des holzigen Stängelmarkes.The peeling of bast straw or fiber straw causes the separation of the stalk bark from the woody stalk mark. The stem bark is present after this peeling as a bast strip and is free of remnants of the woody stalk mark.

Erfindungsgemäß werden Baststreifen, Bastfasern oder Bündel von Baststreifen oder Bastfasern an einem Ende durch eine Halterung gehalten. Dieses Anfassen oder Halten der Baststreifen ist in traditionellen Entholzungsanlagen nicht möglich, erst durch die Erfindung des Bastschälers DE 102013013657A1 .According to the invention bast strips, bast fibers or bundles of bast strips or bast fibers are held at one end by a holder. This touching or holding the bast strips is not possible in traditional decortication systems, only by the invention of the bast skimmer DE 102013013657A1 ,

Erfindungsgemäß wird die Halterung mit den Baststreifen oder Bastfasern einem Behälter zugeführt, in welchem biologisch, insbesondere enzymatische oder andere Substanzen, insbesondere Tenside einen Aufschluss der Faserbündel bewirken.According to the invention, the holder with the bast strips or bast fibers is fed to a container in which biologically, in particular enzymatic or other substances, in particular surfactants, cause a disruption of the fiber bundles.

Dieses Ergreifen, Anfassen oder Halten der Baststreifen oder Bastfasern an einem Ende bewirkt, das der freie Teil der Baststreifen oder Bastfasern hängend in einen Behälter geführt werden kann, was wiederum bewirkt, dass die Bastfasern keinen geschlossenes Volumen bilden, aus dem zersetzte oder ausgewaschene Bestandteile nicht heraus gespült werden können.This grasping, grasping or holding of the bast strips or bast fibers at one end causes the free part of the bast strips or bast fibers to be suspended into a container, which in turn causes the bast fibers to not form a closed volume, out of the decomposed or washed-out components can be rinsed out.

Im Behälter kann nun eine Fermentation, ein Waschen und ein Spülen der Bastfasern gestartet werden, mit dem Ziel, die pektin- und hemizellulosehaltigen Parenchymzellen zwischen den Faserbündeln und Faserkollektiven zu zersetzen und mittels Spülen aus dem Bast zu entfernen.A fermentation, washing and rinsing of the bast fibers can now be started in the container, with the aim of decomposing the pectin and hemicellulose-containing parenchyma cells between the fiber bundles and fiber collectives and removing them from the bast by rinsing.

Die biologisch zersetzten Bestandteile bilden im Wasserbad eine schleimige Substanz. Da die hängenden Fasern kein Filtermedium bilden und nicht verfilzt sind, kann diese schleimige Substanz abgeführt und abgespült werden.The biologically decomposed components form a slimy substance in a water bath. Since the hanging fibers do not form a filter medium and are not matted, this slimy substance can be removed and rinsed off.

Durch das Halten der Baststreifen oder Bastfasern an einem Ende und das lose Herabhängen der Baststreifen oder Bastfasern wird ermöglicht, dass die Menge an Baststreifen oder Bastfasern nicht aufeinander zu liegen kommt und somit keinen Filter beim Spülen darstellt.By holding the bast strips or bast fibers at one end and hanging the bast strips or bast fibers loose, it is possible that the amount of bast strips or bast fibers does not come to lie on each other and thus does not constitute a filter when rinsing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

(1)(1): Behältercontainer
(2)(2): Halterungholder
(3)(3): Baststreifenbast

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 102013013657 A1 [0005, 0006, 0033, 0037]
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DE1927043A [0024]
EP 0129724 A2 [0025]
EP 0161603 A2

Claims

A process for enzymatic-surfactant pulping of bast fibers, wherein bast strips or bast fibers or bundles of raffia strips or bast fibers are held at one end by a holder, but are otherwise in a container or hanging into or from a container. This container is flooded or rinsed with water or a liquid. The bast or bast fibers present in the water or the liquid are now subject to a fermentation, decomposition, washing or rinsing process or a combination of these.

Method according to Claim 1 wherein the water or the liquid contains enzymatic, tend or other organic or inorganic additives.

Method according to Claim 1 to 2 wherein enzymatic, tend or other organic or inorganic additives are added to the container.

Method according to Claims 1 to 3 in which the additives in the liquid or in the additives in the container are the self-nuclei present on the bast.

Method according to Claim 1 to 4 , the container is so high that the bast strips or bast fibers hanging down freely without lying.

Method according to Claims 1 to 5 , wherein the holder of the ends of bast strips or bast fibers is outside the liquid level.

Method according to Claims 1 to 6 wherein the holder of the ends of bast strips or bast fibers dips into the liquid.

Method according to Claims 1 to 7 in which liquid is already present in the container when the bast strips or bast fibers are introduced into the container.

Method according to Claim 1 to 8th characterized in that during the washing or rinsing process is mechanically acted on the bast or bast fibers.

Method according to Claim 1 to 9 characterized in that is brought into motion during the washing or rinsing process by strong water movement of the hanging bast strip or bast fibers.

Method according to Claim 1 to 10 characterized in that air is passed into the container during the washing or rinsing process.