FR2870468A1 - Pistolet pour la distribution d'un produit pateux avec particules abrasives - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un pistolet (1) de distribution d'un produit pâteux avec particules abrasives, comprenant une entrée (2) sous pression et une sortie (6), et :• un moyen de circulation (2,4,5,6) du produit comportant une portion (2a) en produit élastiquement déformable,• un moyen (31,33,25,26) de fermeture comprenant un moyen de pincement (25,26), destiné à effectuer un pincement de ladite portion (2a) de façon à obturer le passage du produit pâteux,• un moyen (16) d'actionnement de ladite fermeture relié à un moyen (11,13) de commande dudit actionnement,ledit pistolet (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (30,35) destiné à empêcher l'écrasement de ladite portion (2a) lors de la fermeture par ledit moyen de pincement (25,26).Utilisation dudit pistolet pour le jointoiement ou le rejointoiement d'éléments de construction.

Description

PISTOLET POUR LA DISTRIBUTION D'UN PRODUIT PATEUX AVEC

PARTICULES ABRASIVES

L'invention concerne un pistolet pour la distribution d'un produit pâteux comprenant généralement des particules abrasives. Typiquement, un tel produit est du mortier. L'invention concerne aussi un procédé d'utilisation d'un tel pistolet en particulier pour le jointoiement ou le rejointoiement d'éléments de construction, telles des briques.

La distribution de produit pâteux par un opérateur, surtout quand ledit produit contient des particules abrasives, est délicate quand l'opération de distribution doit pouvoir être interrompue quasi instantanément à la demande de l'opérateur. En effet, pour assurer cette souplesse de distribution, le matériau constituant le canal de circulation du produit doit pouvoir supporter, de façon répétée, la déformation et/ou usure qui lui permet d'interrompre ce passage. Ce qui implique que ce matériau ait une certaine souplesse et/ou résistance à l'abrasion, principalement de par sa nature. Mais alors ledit matériau est difficilement compatible avec la nature agressive des particules abrasives, et est constamment susceptible d'être déchiré par lesdites particules.

Actuellement, les rejointoiements sont le plus souvent effectués à la spatule, par des ouvriers spécialisés, qui représentent une main d'oeuvre coûteuse et rare. De nombreuses solutions ont été proposées, mais aucune d'entre elles n'a réellement franchi le cap de la commercialisation, excepté un dispositif à vanne qui n'a pas connu de succès commercial.

La demande de brevet FR-A-2.784.041 décrit un pistolet pour la distribution d'un matériau pâteux, délivré sous 2870468 2 pression, qui comprend au moins un tronçon de canalisation situé en amont d'une buse de distribution, ledit tronçon étant de section transversale et élastiquement déformable, et un moyen réversible d'obturation du tronçon de canalisation par déformation selon sa section transversale.

Or un tel pistolet est actionné par ledit moyen réversible d'obturation, qui est selon la description de ladite demande de brevet FR-A-2.784.041 un électroaimant. L'utilisation d'un tel électroaimant, outre les problèmes non négligeables de sécurité électrique qu'il pose (le fonctionnement en extérieur avec du 220 V n'étant pas compatible avec la législation), implique un problème de maintien de la position fermée, dans le cas où le matériau pâteux est bloqué par le moyen d'obturation. En effet, plus de cinq minutes dans cette position conduit à un échauffement dudit électroaimant, ce qui entraîne un risque non négligeable de détérioration ou de court-circuit et donc de panne. De plus, le matériau élastiquement déformable est soumis lors de ladite obturation à un effort trop grand qui finit par produire très vite un déchirement dudit tronçon. Un tel déchirement se produira environ au bout de vingt-quatre heures à raison d'une fermeture toutes les trente secondes, soit une semaine et demie de travail à raison de seize heures de travail effectif de rejointoiement par semaine. Ceci rend le remplacement dudit tronçon trop fréquent pour un homme du métier. Enfin, la nature dudit matériau élastiquement déformable n'est pas précisée, ce qui conduit l'homme du métier à choisir un tuyau en caoutchouc de type tuyau d'arrosage qui se révèle malheureusement trop fragile dans la gamme de température de fonctionnement envisagée de 0 à 40 C.

Le pistolet selon l'invention permet de pallier les problèmes décrits précédemment, et d'apporter d'autres 2870468 3 avantages, par la mise au point d'un pistolet pour la distribution de produit pâteux susceptible de contenir des particules abrasives, léger, maniable, pratique à utiliser, peu encombrant, résistant à une atmosphère extérieure le plus souvent humide et très variable en température (typiquement de 0 à 40 C), nettoyable facilement le plus souvent à l'eau, peu coûteux, comprenant des pièces mécaniques et électriques dont le remplacement est peu coûteux, rapide et aisé, sûr i.e. répondant aux normes de sécurité notamment électriques les plus sévères, et dont le fonctionnement quotidien ne requiert pas de connaissances techniques spécialisées.

Ainsi, le pistolet selon l'invention est un pistolet pour la distribution d'un produit pâteux comprenant des particules abrasives, tel que du mortier, ledit pistolet comprenant au moins un conduit d'entrée du produit sous pression et au moins un conduit de sortie de distribution dudit produit, et ledit pistolet comprenant: É au moins un moyen de circulation dudit produit entre ledit conduit d'entrée et ledit conduit de sortie, ledit moyen de circulation comportant au moins une portion, généralement de canalisation, en produit élastiquement déformable, ladite portion étant de préférence de tubulaire, É au moins un moyen de fermeture comprenant au moins un moyen de pincement, ledit moyen de pincement étant destiné à effectuer un pincement de ladite portion de façon à obturer le passage du produit pâteux, ledit moyen de pincement comprenant de préférence au moins deux pièces dont l'une au moins est mobile, 2870468 4 É au moins un moyen d'actionnement de ladite fermeture relié à au moins un moyen de commande dudit actionnement, ledit moyen de commande étant généralement destiné à être actionné manuellement, ledit pistolet étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen destiné à empêcher l'écrasement de ladite portion lors de la fermeture par ledit moyen de pincement.

Par fermeture , on entend selon l'invention l'obturation du passage du produit pâteux.

Par écrasement d'une paroi, on entend selon l'invention le fait que l'épaisseur de la paroi est strictement inférieure à l'épaisseur de la paroi au repos.

Par empêcher l'écrasement , on entend selon l'invention qu'on s'arrange pour l'épaisseur de ladite paroi soit au minimum égal à l'épaisseur de la paroi au repos. Selon l'invention, ladite portion comprend généralement, de préférence consiste en, un tube et donc deux parois sont susceptibles d'être écrasées. Chacune des deux parois doit vérifier cette propriété.

Par pistolet , on entend selon l'invention un dispositif qui permet une préhension manuelle et une commande de type digitale. Par pistolet de distribution , on entend selon l'invention un pistolet permettant de distribuer un produit.

Astucieusement, un tel pistolet permet de façon avantageuse de procéder à une action de fermeture sans que la portion soit abîmée plus que nécessaire par l'action de fermeture, ce qui augmente la longévité du tuyau et donc l'agrément pour l'utilisateur. En effet, si ladite portion est en silicone, on a pu établir selon l'invention que, sauf incident, à raison d'une ouverture toutes les trente secondes, ladite portion est à remplacer au bout de 54 000 actions de fermeture soit quatre cent cinquante heures de 2870468 5 travail soit sept mois à raison de seize heures de travail effectif de rejointoiement par semaine. Ceci a été établi dans le cas particulier d'un pistolet qui sera explicité ci-après, tel que décrit dans les figures et tel qu'exemplifié.

Avantageusement, un tel pistolet est pratique à utiliser et il résiste à une atmosphère extérieure très variable en température (typiquement de 0 à 40 C). Bien entendu, c'est une gamme de température de travail, en extérieur c'est-à-dire en présence d'eau et à pression atmosphérique, car la température envisageable en théorie est plus étendue, typiquement de 60 à +120 C De plus, ledit pistolet selon l'invention est avantageusement, nettoyable facilement le plus souvent à l'eau, et son fonctionnement quotidien requiert peu voire pas de connaissances techniques spécialisées: il peut être aisément manié par du personnel non qualifié. Enfin, ledit pistolet est peu coûteux, et comprend des pièces mécaniques et électriques dont le remplacement est peu coûteux.

La portion est de préférence tubulaire, et alors le moyen de fermeture est un moyen de pincement, de préférence transversal, d'une section transversale de ladite portion.

Dans un mode de réalisation préféré selon l'invention, le pistolet selon l'invention est tel que ledit moyen d'actionnement de fermeture est un vérin pneumatique. Avantageusement, un tel vérin fonctionne sur du 12 V. Alors, le pistolet selon l'invention est sûr en terme de sécurité notamment électrique, et est léger et facile à manipuler. De plus, il est aussi avantageusement d'action instantanée, aussi bien de fermeture que d'ouverture.

De préférence, le pistolet selon l'invention comprend une buse de distribution de produit pâteux. Avantageusement, une telle buse facilite le contrôle de la distribution de produit pâteux, et permet notamment la réalisation d'un cordon du produit pâteux en sortie de pistolet. Un tel cordon est particulièrement utile dans une utilisation tel que du jointoiement ou du rejointoiement d'éléments de construction telles que des briques. En effet, dans un tel cas, on a particulièrement besoin de délivrer une quantité précise du produit pâteux qu'est le mortier, de façon à ne pas salir le voisinage du lieu de la distribution.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, indépendant ou non du mode de réalisation précédent, le pistolet est tel que ledit produit élastiquement déformable est tel qu'il garde la même élasticité de 0 à 40 C, qu'il possède une résistance à la pression de 1 à 15 bars environ (1 bar = 0,1 MPa), et qu'il est étanche. Avantageusement, cela permet de contribuer à réaliser un pistolet dont la fermeture est facile, instantanée et résistante au cours du temps. De préférence, ledit produit élastiquement déformable est en silicone ou en PTFE (pour Poly Tétra Fluoro Ethylène), par exemple de marque Téflon . De façon encore plus préférée, ledit produit élastiquement déformable est en silicone.

Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, indépendant ou non des modes de réalisation précédents, ledit moyen de fermeture est aussi un moyen d'ouverture. Avantageusement, une fois annulée l'action positive sur le moyen de commande de la fermeture, cela permet de ne pas attendre que le matériau élastiquement déformable reprenne sa position initiale qu'il avait avant le déclenchement de l'action de fermeture, avec tous les aléas et pertes de temps que cela représenterait. Ainsi, le contrôle de l'ouverture mais aussi de la fermeture est réel et efficace, en plus d'être instantané.

Selon une réalisation préférée, le pistolet selon l'invention est tel que ledit vérin est un vérin bistable (c'est-à-dire à double effet). Cela permet avantageusement de disposer d'un moyen de fermeture qui est aussi un moyen d'ouverture, de façon simple et aisée.

Selon une autre de réalisation préférée, le pistolet selon l'invention est tel que ledit vérin est un vérin monostable (c'est-à-dire à simple effet). Dans un tel cas, généralement, ledit pistolet comprend en outre au moins un dispositif d'ouverture du moyen de pincement, le plus souvent de type moyen de rappel tel qu'un ressort de rappel.

Enfin, selon un mode de réalisation préféré de l'invention qui sera explicité dans la description ci-après des figures, le pistolet selon l'invention comprend en outre au moins un moyen d'alimentation de produit pâteux, et ledit moyen d'alimentation est positionné de telle sorte qu'il est sensiblement coaxial à la portion lorsque celle-ci est pincée. Par exemple, ladite portion est sensiblement un tuyau, ledit moyen d'alimentation est aussi sensiblement un autre tuyau, et l'axe central dudit tuyau qu'est le moyen d'alimentation au niveau de son orifice de sortie (et donc de l'orifice d'entrée du conduit d'entrée du pistolet) est sensiblement l'axe central dudit tuyau qu'est ladite portion lorsque celle-ci est pincée. Cela permet avantageusement d'éviter de fatiguer voire d'user prématurément ladite portion.

L'invention concerne enfin un procédé d'utilisation d'un pistolet selon l'invention principalement pour le jointoiement ou le rejointoiement d'éléments de construction.

Dans un tel cas, le conduit d'entrée du pistolet est en connexion avec un tuyau amenant le mortier depuis une pompe à mortier, de façon à alimenter le pistolet. Le rejointoiement permet par exemple une fois creusé l'espace entre des briques qui sont les éléments de construction, de réaliser un joint d'environ 15 mm de profondeur.

Une pompe à mortier est couramment disponible dans le commerce, et comporte une trémie d'alimentation en mortier, et un orifice de sortie destiné à être relié à un tuyau d'alimentation en mortier. Le mortier luimême, tel que le mortier à joint qui est le produit pâteux préféré selon l'invention, est généralement un mélange tel qu'il est connu de l'homme du métier, de sable ou de terre tamisée à 1,2 mm, de ciment gris ou de chaux, et d'eau. En général le mortier est commercialisé en sacs de produit sec, et l'eau y est ajoutée au moment de l'utilisation dudit mortier. Le mortier sert le plus souvent à jointoyer les maçonneries de moellons ou de briques, et à faire des enduits sur ces maçonneries. Les particules de sable ou de terre qui se trouvent dans le mortier sont généralement hautement abrasives.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre non limitatif, par référence aux figures 1 à 3.

La figure 1 représente de façon schématique une vue en 25 perspective d'un pistolet 1 selon l'invention.

La figure 2 représente de façon schématique une vue en coupe partielle dudit pistolet 1 de la figure 1.

La figure 3 représente un schéma d'ensemble d'un dispositif de rejointoiement ou de jointoiement utilisant un pistolet 1 selon l'invention pour la distribution de mortier.

La figure 1 représente de façon schématique une vue en perspective d'un pistolet 1 de distribution d'un produit 2870468 9 pâteux selon l'invention. La figure 1 correspond à une position qui sera qualifiée par la suite d'initiale, c'est-à-dire d'ouverture du pistolet et de circulation du produit pâteux en vue de sa distribution. La figure 1 sera explicitée en liaison avec la figure 2 qui représente de façon schématique une vue en coupe partielle dudit pistolet 1 selon la ligne II - II. La figure 2 correspond aussi pour sa partie en traits pleins à la position initiale. Les traits pointillés sur la figure 2 indiquent, eux, pour certaines pièces, une position qui sera qualifiée par la suite de finale, c'est-à-dire de fermeture du pistolet et d'obturation du passage pour empêcher la distribution de produit pâteux.

Le pistolet de la figure 1 comprend un tuyau en cuivre 3, d'axe Y'Y, ledit tuyau 3 comportant une partie tubulaire principale 3c de grand diamètre, par exemple de diamètre 18mm, une partie effilée de plus petit diamètre 3a, par exemple de diamètre de 14 mm, et un épaulement 3b de jonction entre les deux parties 3a et 3c. Le tuyau 3 est par exemple sensiblement de longueur 80 mm sur sa partie principale 3c et de longueur 15 mm sur sa partie effilée 3c. Ledit tuyau 3 sert de conduit d'entrée ou moyen d'alimentation du produit pâteux selon l'invention.

A l'extrémité effilée 3a dudit tuyau 3 en cuivre, est inséré par emmanchement par-dessus ladite extrémité 3a, un tuyau 2 en silicone par exemple de diamètre intérieur de 10mm et de longueur 220 mm et comprenant au niveau de l'insertion sur le tuyau 3 une portion 2a dégagée, par exemple de longueur 30mm. La portion 2a est la portion de canalisation élastiquement déformable selon l'invention. Ledit tuyau 2 est protégé de toute agression extérieure par un tuyau 4 le recouvrant, par exemple en Tricoflex - sorte de caoutchouc tressé-, de type tuyau d'arrosage. Le tuyau 4 permet avantageusement de fixer sans l'abîmer le tuyau 2 qu'il recouvre. A l'extrémité du tuyau en silicone 2, est insérée, par emmanchement à l'intérieur de ladite extrémité, une buse 6 en plastique de type embout de pompe à mastic du commerce, qui sert d'embout ou de conduit de sortie de distribution de produit pâteux selon l'invention.

L'ensemble des tuyaux 3, 2, 4 et 6 réalise le moyen de circulation du produit pâteux selon l'invention. Ledit moyen de circulation est maintenu par deux plaques 15 et 5 sur un carter de protection 10 en forme de L, constitué d'une partie protectrice 10a et d'une partie fixatrice 10b soudées ensemble, de la façon explicitée ci-après.

Le tuyau 3 est posé sur une plaque 5 en forme de T dont la plus grande longueur soutient ledit tuyau 3. Deux colliers de serrage (29a,29g) et (29b,29i) permettent une fixation. Le premier collier de serrage (29a,29g) comprend une partie supérieure 29a et une partie inférieure 29g. Il est serré par deux ensembles vis + écrou dont une vis 29c + l'écrou correspondant 29b et un ensemble vis + écrou non visible sur la figure 1. La partie inférieure 29g comprend une partie tige filetée (filetage non visible sur la figure 1), et est maintenue sur la plaque 5 par les rondelles 29e au-dessus de la plaque 5 et par un écrou de serrage 29j audessous de la plaque 5. Le second collier de serrage (29b,29i) comprend une partie supérieure 29b et une partie inférieure 29i. Il est serré par deux ensembles vis + écrou dont une vis 29d + l'écrou correspondant 29k et un ensemble vis + écrou non visible sur la figure 1. La partie inférieure 29i comprend une partie tige filetée (filetage non visible sur la figure 1), et est maintenue sur la plaque 5 par des rondelles 29f au-dessus de la plaque 5 et par un écrou de serrage 29h au- dessous de la plaque 5. La plaque 5 est elle-même fixée par vissage (vis non représentées) sur la partie 10b.

Le tuyau 4 est posé sur une plaque 15 en forme de T dont la plus grande longueur soutien ledit tuyau 4. Deux colliers de serrage (7a,7g) et (7b, 7h) permettent une fixation. Le premier collier de serrage (7a,7g) comprend une partie supérieure 7a et une partie inférieure 7g. Il est serré par deux ensembles vis + écrou dont une vis 7d + l'écrou correspondant 7c et un ensemble vis + écrou non visible sur la figure 1. La partie inférieure 7g comprend une partie tige filetée (filetage non visible sur la figure 1), et est maintenue sur la plaque 15 par des rondelles 8a au-dessus de la plaque 15 et par un écrou de serrage 8c audessous de la plaque 15. Le second collier de serrage (7b,7h) comprend une partie supérieure 7b et une partie inférieure 7h. Il est serré par deux ensembles vis + écrou dont une vis 7e + l'écrou correspondant 7f et un ensemble vis + écrou non visible sur la figure 1. La partie inférieure 7h comprend une partie tige filetée (filetage non visible sur la figure 1), et est maintenue sur la plaque 15 par des rondelles 8b au-dessus de la plaque 15 et par un écrou de serrage 8d au- dessous de la plaque 15.

Le moyen de fermeture comprend au moins un moyen de pincement (25, 26) qui est une pince (ou mors) comportant deux plaques (ou mâchoires ou butées) 25 et 26, la plaque 26 étant mobile et coulissant vers ou depuis la plaque 25 par deux moyens de guidages qui sont les tiges en partie filetées 31 et 33. Les tiges 31 et 33 appartiennent donc à ce moyen de fermeture.

La figure 2 permet de mieux appréhender ledit moyen de fermeture (25,26, 31,33) et de mieux comprendre son fonctionnement, car elle représente de façon schématique une vue en coupe partielle du pistolet 1 selon la ligne II - II de la figure 1.

La tige 31 est fixée sur la plaque 10b par deux écrous, un écrou 28 au dessus de la plaque 10b et un écrou 27 au- dessous de la plaque 10b. La tige 31 permet de fixer la plaque 25 de pince (25,26) par un écrou 24. La plaque 26 de pince (25,26) peut bouger librement sur la tige 31. Des rondelles 30, elles aussi libres de se mouvoir librement sur la tige 31, sont présentes entre les plaques 25 et 26 autour de la tige 31. La tige 33 est fixée sur la plaque 10b par deux écrous, un écrou 36 au dessus de la plaque 10b et un écrou 34 au-dessous de la plaque 10b. La tige 33 permet de fixer la plaque 25 de pince (25,26) par un écrou 32. La plaque 26 de pince (25,26) peut bouger librement autour de la tige 33. Des rondelles 35, elles aussi libres de se mouvoir librement sur la tige 33, sont présente entre les plaques 25 et 26 autour de la tige 31.

Un vérin pneumatique 16 sert de moyen d'actionnement de la fermeture de distribution de produit pâteux. C'est un vérin pneumatique bistable, avec un corps cylindrique dans lequel un piston est apte à se déplacer entre deux positions, entraînant dans sa course la tige qui est donc en partie extérieure et en partie intérieure au vérin. C'est la tige 31 qui communique à la plaque 26 de pince (25,26) le mouvement insufflé par le piston grâce à l'air comprimé. Le vérin 16 n'est pas explicité plus en détail ici, mais son fonctionnement est repris en liaison avec le fonctionnement du pistolet 1 selon l'invention. Le vérin 16 comporte deux entrées 22 et 23 d'air comprimé, utilisées en alternance. Quand une entrée est utilisée et fournit de l'air sous pression, l'entrée non utilisée sert de sortie d'air en surplus (sensiblement à pression atmosphérique). Le vérin 16 est relié à une pompe à air comprimé ou compresseur d'air 48 par un tuyau supérieur 17 d'air comprimé. Le tuyau 17 est relié à une entrée 22 du vérin pneumatique 16 par un joint 20.

L'arrivée d'air comprimé par le tuyau 17 permet de commander le mouvement de la tige de piston 37 qui pousse par pression P1 la plaque 26 vers la plaque 25, d'une distance d. Ainsi qu'il est représenté sur la figure 2, la plaque 26 effectue une translation d'une position initiale telle que représentée sur la figure 1 et sur la figure 2 en traits pleins, vers une position finale telle que représentée sur la figure 2 en pointillés. La portion 2a de tuyau 2 passe d'une position initiale plus ou moins circulaire telle que représentée sur la figure 1 et sur la figure 2 en traits pleins, vers une position finale plus ou moins elliptique telle que représentée sur la figure 2 en pointillés.

Ainsi la portion 2 prend sensiblement en position finale la forme elliptique E, obturant le passage de produit pâteux. Avantageusement, l'axe central de l'ellipse E est sensiblement l'axe central Y'Y du tuyau 3. La position initiale de la portion 2a de tuyau 2 ne peut être réellement circulaire, dans le cas des figures 1 et 2, car il faut que les axes Y'Y du tuyau 3 et de l'ellipse E soient sensiblement identiques Y'Y. L'obturation ainsi réalisée en position finale peut l'être aussi longtemps que désiré, ce qui est un des grands avantages du pistolet 1 selon l'invention.

De façon très avantageuse selon l'invention, la présence des trois rondelles 30 et des trois rondelles 35 permet lors de l'obturation d'éviter un écrasement trop important du tuyau en silicone, et donc une usure plus rapide. Lesdites rondelles 30 et 35 représentent donc le moyen destiné à empêcher l'écrasement de ladite portion 2870468 14 lors de la fermeture par ledit moyen de pincement (25,26). A la place des trois rondelles indiquées pour les références 30 et 35, ii est possible dans le cadre de l'invention de n'utiliser qu'une seule rondelle pour chacune des deux références, de la taille appropriée.

D'autre part, le vérin 16 est aussi relié à la pompe à air comprimé 48 par un tuyau inférieur 18 d'air comprimé. Le tuyau 18 est relié à une entrée 23 du vérin pneumatique 16 par un joint 21. L'arrivée d'air comprimé par le tuyau 18 permet de commander le mouvement de la tige de piston 37 qui tire par pression P2 la plaque 26 à l'opposé de la plaque 25, d'une distance d. Ainsi qu'il est représenté sur la figure 2, la plaque 26 effectue une translation de la position finale telle que représentée sur la figure 2 en pointillés, vers la position initiale telle que représentée sur la figure 1 et sur la figure 2 en traits pleins. Alors la portion 2 reprend sa forme sensiblement circulaire, en position de repos (pour le tuyau 2) qui laisse circuler le produit pâteux.

La commande du vérin 16 s'effectue au moyen d'un interrupteur 13 pneumatique qui est associé à une gâchette ou boulette de commande 11 par une liaison rigide fixe réalisée composée d'une pièce 12 fixée à la pièce 11 par une vis 14. La liaison de la pièce 12 à l'interrupteur 13 n'est pas représentée, mais elle est telle que la pièce 11, sous action du doigt, peut effectuer une rotation partielle autour d'un axe X'X, permettant le passage de la position initiale à la position finale de la plaque 26 commandée par le vérin 16 pneumatique.

Les pièces 11 et 13 représentent donc le moyen de commande, destiné à être actionné manuellement, selon l'invention. Un fil électrique 19 qui part de l'interrupteur 13 commande la pompe à air comprimé 48 qui 2870468 15 elle-même fait circuler l'air comprimé dans les tuyaux 17 ou 18.

La fixation de l'interrupteur 13 n'est pas représentée. Elle peut se faire soit sur le vérin 16, soit, de préférence, sur la partie 10b de la plaque 10. Dans le cas représenté, elle est effectuée par fixation par vissage d'une tige en forme de S (non représentée) de la pièce 13, la tige en forme de S étant elle-même fixée par vissage sur la partie 10b.

La figure 3 représente un schéma d'ensemble d'un dispositif de rejointoiement ou de jointoiement utilisant un pistolet 1 selon l'invention pour la distribution de mortier. On y distingue principalement le pistolet 1, une pompe à mortier 39, un distributeur pneumatique 43 et une pompe à air comprimé 48. Les pompes à mortier 39 et à air comprimé 48 sont toutes deux alimentées sur secteur, à 220V (alimentations non représentées).

Le pistolet 1 reçoit du mortier par un tuyau d'alimentation 38 qui est connecté au pistolet 1 via le tuyau dur en cuivre 3, et à la pompe à mortier 39. La pompe à mortier 39 comprend une trémie 40 qui peut comporter du mortier 41. La pompe à mortier 39 fournit du mortier 41 sous pression par un tuyau 38. Un contact électrique entre la pompe à mortier 39 et la gâchette (11,12) du pistolet 1, par le fil 19, permet de commander l'alimentation en mortier de la pompe à mortier 39.

Un contact électrique, par un fil 42, est établi entre la pompe à mortier 39 et le distributeur pneumatique 43. Le distributeur pneumatique 43 sert à alimenter en air comprimé l'une ou l'autre des entrées 22 et 23 du vérin 16 respectivement par le tuyau 17 et le tuyau 18. Le distributeur pneumatique 43 est relié par un orifice 50 à un tuyau d'alimentation 49 en air comprimé. Le distributeur pneumatique 43 est ici monostable, c'està-dire qu'il alterne entre deux positions différentes. Selon l'invention, il est aussi possible de disposer d'un distributeur pneumatique 43 bistable. En pratique, étant de taille réduite par rapport aux pompes, il peut être fixé n'importe où, par exemple sur la pompe à mortier 39.

L'air comprimé est fourni par une pompe 48, qui possède un orifice 51 de sortie d'air comprimé auquel est raccordé le tuyau 49. Selon le positionnement du distributeur 43, qui ici est monostable, l'air comprimé qui entre dans le distributeur par l'orifice 50 sort soit par l'orifice 47 dans le tuyau 17, soit par l'orifice 46 dans le tuyau 18. Des sorties ou évents d'air 44 et 45 sont prévues respectivement en correspondance avec les orifices 46 et 47, permettant l'évacuation d'air à pression sensiblement atmosphérique.

Lors du fonctionnement, par action sur la gâchette (11, 12), on constate en instantané le démarrage de la pompe à mortier 39 et l'alimentation électrique du distributeur pneumatique 43, qui commande par envoi d'air comprimé par le tuyau 18 et l'ouverture de la pince (25,26), ce qui laisse passer le mortier 41 au sein du pistolet 1. L'air évacué du vérin 16s'échappe du vérin 16 par le tuyau 17 puis par l'évent 45 du distributeur pneumatique 43. Le mortier 41 circule donc depuis la pompe à mortier 39 jusqu'au pistolet 1 et en particulier jusqu'à l'embout 6 dudit pistolet 1. Dès que l'on lâche la gâchette (11, 12), on constate en instantané l'arrêt de la pompe à mortier 39, la coupure de l'alimentation électrique du distributeur pneumatique 43, ce qui lui permet de revenir à sa position initiale. L'air comprimé passe alors dans l'autre tuyau 17, et de l'air s'échappe du vérin 16 par le tuyau 18 puis par l'évent 44 du distributeur pneumatique 43.

Exemple

L'exemple suivant sert à illustrer l'invention sans 5 pour autant limiter la portée.

Le pistolet de l'exemple est sensiblement tel que le pistolet 1 représenté sur la figure 1.

Le pistolet 1 comporte un vérin pneumatique 16 de référence ADV-20-25 de la société FESTO, et un interrupteur pneumatique 13 du commerce de référence XCK-M1 de la société Télémécanique. La gâchette 12 est un détecteur de position du commerce de référence ZCK-D15 de la société SCHNEIDER ELECTRIC. Les plaques de maintien 10, 15 et 5 sont en fer ou acier à 50 kgs . Elles pourraient être aussi en acier inoxydable -ou inox - dans le cadre de l'invention, ce qui aurait l'avantage d'apporter une propriété d'anti-corrosion au pistolet 1. Le tuyau 2 en silicone est un tuyau en silicone 12x17 de la société NORTON VERNERET. Le tuyau 4 est du Tricoflex 19x25 de la société HOZELOCK TRICOFLEX. Le tuyau 3 est en cuivre de diamètre 18 mm. Les tuyaux à air comprimé 17 et 18 sont des tubes LEGRIS, sont en polyamide semi-rigide calibré 4x6 et de références respectives 1025P0603 (rouge) et 1025P0600 (blanc). Les vis, écrous et rondelles sont des éléments usuels du commerce.

Le pistolet 1 est inséré dans un dispositif tel que représenté sur la figure 3. La pompe à air comprimé 48 est un compresseur d'air 425035 de marque MECAFER de la société DNV MODULO UNO S CABL, qui peut fonctionner de 0 à 12 bars et qui est alimenté par le courant du secteur (à 220V). Le distributeur pneumatique 43 est standard, 5428410420 de la société WABCO, et est fixé sur la pompe à mortier 39. Les câbles 19 et 42 sont standards. (2 x 0,75 m2). Le tuyau 38 résiste à la pression (jusqu'à 31 bars). Il est standard, par exemple du Tricoflex 19x25 de la société HOZELOCK TRICOFLEX.

Le pistolet 1 est alimenté en mortier 41 par une pompe à mortier 39 standard, VOLUMAIR, qui est alimentée par le courant du secteur (à 220V). La pression d'alimentation du pistolet en mortier est de 6 bars.

Le pistolet 1 ainsi réalisé selon l'invention permet de réaliser, par du personnel non qualifié, 35 m2 de brique rejointoyées par période de huit heures de travail, pour des joints typiquement de profondeur 15 mm et d'épaisseur généralement de 8 à 20 mm. Par rapport à une réalisation à la truelle par du personnel spécialisé, qui est de 15 m2 de brique rejointoyées par période de huit heures de travail, le gain est important, et ce pour un travail au moins d'aussi bonne qualité.

La portion 2a de tuyau en silicone est très résistante et, dans le cadre d'une utilisation quotidienne par un ouvrier non qualifié, son remplacement s'effectue environ comme annoncé plus haut tous les sept mois.

2870468 19

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Pistolet (1) pour la distribution d'un produit pâteux comprenant des particules abrasives, tel que du mortier, ledit pistolet (1) comprenant au moins un conduit d'entrée (2) du produit sous pression et au moins un conduit de sortie (6) de distribution dudit produit, et ledit pistolet (1) comprenant: É au moins un moyen de circulation (2,4,5,6) dudit produit entre ledit conduit (2) d'entrée et ledit conduit (6) de sortie, ledit moyen de circulation (2,4,5,6) comportant au moins une portion (2a) en produit élastiquement déformable, ladite portion (2a) étant de préférence de tubulaire, É au moins un moyen (31,33,25,26) de fermeture comprenant au moins un moyen de pincement (25,26), ledit moyen de pincement (25,26) étant destiné à effectuer un pincement de ladite portion (2a) de façon à obturer le passage du produit pâteux, ledit moyen de pincement (25,26) comprenant de préférence au moins deux pièces (25,26) dont l'une au moins (26) est mobile, É au moins un moyen (16) d'actionnement de ladite fermeture relié à au moins un moyen (11,13) de 25 commande dudit actionnement, ledit pistolet (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen (30,35) destiné à empêcher l'écrasement de ladite portion (2a) lors de la fermeture par ledit moyen de pincement (25,26).

2. Pistolet (1) selon la revendication précédente tel que ledit moyen (16) d'actionnement de fermeture est un vérin pneumatique (16).

3. Pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes comprenant une buse (6) de distribution de produit pâteux.

4. Pistolet (1) selon l'une des revendications

précédentes tel que ledit produit élastiquement déformable est tel qu'il garde la même élasticité de 0 à 40 C, qu'il possède une résistance à la pression de 1 à 15 bars, et qu'il est étanche.

5. Pistolet (1) selon l'une des revendications

précédentes tel que ledit produit élastiquement déformable est en silicone ou en PTFE, de préférence en silicone.

6. Pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes tel que ledit moyen (31,33,25,26) de fermeture est aussi un moyen (31,33,25,26) d'ouverture.

7. Pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes tel que ledit vérin (16) est un vérin bistable (16).

8. Pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes tel que ledit vérin (16) est un vérin monostable et tel que ledit pistolet (1) comprend en outre au moins un dispositif d'ouverture du moyen de pincement.

9. Pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre au moins un moyen d'alimentation (3) de produit pâteux, ledit moyen d'alimentation (3) étant positionné de telle sorte qu'il est sensiblement coaxial à la portion lorsque celle-ci est pincée.

10. Procédé d'utilisation d'un pistolet (1) selon l'une des revendications précédentes pour le jointoiement ou le 30 rejointoiement d'éléments de construction.