La présente invention concerne un dispositif de serrure de porte et, plus particulièrement, un dispositif de serrure de ce type, comportant des goupilles de cylindre remplaçables, afin que l'utilisateur puisse changer les combinaisons des goupilles.
Une serrure de porte conventionnelle comprend principalement un logement cylindrique, un barillet, un axe d'accouplement, un anneau et plusieurs groupes de goupilles de cylindre et de ressorts, le barillet, l'axe d'accouplement, l'anneau, les goupilles et les ressorts étant installés dans le logement cylindrique et coopérant les uns avec les autres. Lorsque la clé est insérée dans la serrure, les encoches formant des combinaisons présentes sur la clé se conjuguent avec les goupilles et les ressorts pour assurer un verrouillage ou un déverrouillage, selon le cas. Les goupilles et les ressorts sont installés dans des trous pour goupilles formés dans le logement cylindrique, les goupilles étant scellées hermétiquement par des colonnes de plomb cylindriques destinées à les enfermer à l'intérieur du logement cylindrique.Le problème posé par ce mode de scellage fixe conventionnel est qu'il est très compliqué de changer la disposition des goupilles pour former des combinaisons différentes. Il n'est possible de remplacer les goupilles et de changer les combinaisons qu'après avoir éliminé les colonnes de plomb à l'aide d'une perceuse. En résumé, cette opération est extrêmement difficile et peu commode.
La présente invention a précisément pour but principal de remédier au problème ci-dessus en proposant un dispositif de serrure comportant des goupilles de cylindre remplaçables, dispositif qui soit d'une structure simple, facile à démonter et d'une utilisation fiable et dont les goupilles puissent être démontées et remplacées pour permettre de changer les combinaisons.
Pour atteindre ce but et selon un premier aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif de serrure à goupilles de cylindre remplaçables, comprenant un logement cylindrique; un barillet logé dans le logement cylindrique; des goupilles et des ressorts positionnés dans le logement cylindrique et le barillet; et un axe d'accouplement ainsi qu'un anneau reliant le logement cylindrique et le barillet; caractérisé en ce qu'un élément de recouvrement de ressorts amovible destiné à fermer hermétiquement des trous pour goupilles est placé au niveau de la sortie des trous pour goupilles sur le logement cylindrique.
De préférence, l'élément de recouvrement de ressorts est suffisamment long pour fermer hermétiquement tous les trous pour goupilles.
De préférence également, une fente de positionnement est prévue au niveau de la sortie des trous pour goupilles à la partie supérieure du logement cylindrique, l'élément de recouvrement de ressorts se présentant sous la forme d'une lame et étant installé dans la fente de positionnement.
L'élément de recouvrement de ressorts peut être installé dans la fente de positionnement par l'intermédiaire d'un organe de positionnement, ou être relié directement au logement cylindrique par l'intermédiaire d'une rondelle ou d'un élément de fixation.
De préférence, l'organe de positionnement est placé à la partie supérieure de l'un des trous pour goupilles et comporte une partie saillante, tandis que l'élément de recouvrement de ressorts comporte un trou de positionnement correspondant, l'élément de recouvrement de ressorts étant fixé dans la fente de positionnement grâce à l'insertion de la partie saillante dans le trou de positionnement.
Selon un second aspect de la présente invention, il est proposé un dispositif de serrure muni de goupilles de cylindre remplaçables, comprenant un logement cylindrique; un barillet intérieur et un barillet extérieur logés dans le logement cylindrique; des goupilles et des ressorts positionnés dans le logement cylindrique et les barillets; et un axe d'accouplement ainsi qu'un anneau reliant le barillet intérieur et le barillet extérieur; caractérisé en ce qu'un élément de recouvrement de ressorts amovible destiné à fermer hermétiquement des trous pour goupilles est placé au niveau de chacune des sorties de deux rangées de trous pour goupilles sur le logement cylindrique.
Conformément à une caractéristique particulière de l'invention, le barillet intérieur et le barillet extérieur sont reliés au logement cylindrique par deux rondelles, la partie proche du diamètre intérieur de chaque rondelle étant encastrée dans une gorge formée sur le barillet correspondant, tandis que la partie proche du diamètre extérieur de chaque rondelle est pressée contre le bord d'un trou pour barillet correspondant du logement cylindrique.
Conformément à une autre caractéristique particulière de l'invention, le barillet intérieur et le barillet extérieur sont reliés à l'anneau par l'intermédiaire de l'axe d'accouplement sur lequel est située une barrette destinée à s'encastrer dans une rainure formée dans l'anneau, tandis qu'une fente est formée au niveau des extrémités adjacentes du barillet intérieur et du barillet extérieur, la barrette étant en prise avec la rainure et la fente, afin que le barillet intérieur, le barillet extérieur et l'anneau soient reliés de manière solidaire en rotation dans le logement cylindrique.
Comparativement au système de scellage fixe des goupilles de cylindre de la serrure de l'art antérieur, le dispositif de serrure de la présente invention comprend des goupilles remplaçables, les éléments de recouvrement de ressorts amovibles enfermant de manière hermétique simultanément les multiples groupes de goupilles et de ressorts dans le logement cylindrique et le barillet. A la différence du dispositif de serrure classique qui utilise des colonnes de plomb cylindriques pour fermer hermétiquement chacun des trous contenant les goupilles, le dispositif de serrure de la présente invention possède une structure simple dans laquelle les goupilles peuvent être démontées, assemblées ou remplacées de manière commode et rapide, ce qui facilite le démontage et la réorganisation des goupilles.Pour changer de combinaison, il suffit d'ôter les éléments de recouvrement de ressorts amovibles, de remplacer ou de réorganiser les goupilles ët de fermer hermétiquement les trous pour goupilles à l'aide des éléments de recouvrement. Le changement de combinaison est donc plus facile pour l'utilisateur.
Les dispositions ci-dessus ainsi que d'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention, ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue éclatée montrant les éléments du dispositif de serrure de la présente invention; la figure 2 est une vue d'ensemble du dispositif de serrure de la présente invention; et la figure 3 est une vue en coupe du dispositif de serrure de l'invention.
Comme cela est visible sur la figure 1, le mode de réalisation proposé pour illustrer le dispositif de serrure de la présente invention présente la structure d'une serrure à double barillet comprenant un logement cylindrique 10, deux barillets 20, des goupilles 30, des ressorts 40, deux éléments de recouvrement de ressorts 50, un organe de positionnement 60, un anneau 70, un axe d'accouplement 80 et deux rondelles 90. Le dispositif est installé dans le logement cylindrique 10, pour ainsi former une serrure de porte à barillet visible sur la figure 2.
En référence aux figures 1 et 3, le logement cylindrique 10 est creux et comprend deux parties de montage de barillets 11, deux chambres de montage de goupilles 13 et une partie de montage d'anneau 12 située entre les deux parties de montage de barillets 11.
Les parties de montage de barillets 11 sont des cylindres creux comportant des trous pour barillets horizontaux 110 dont la dimension correspond à celle des barillets 20 et qui sont destinés à contenir ces derniers.
Les chambres de montage de goupilles 13 sont positionnées verticalement sur le côté extérieur des parties de montage de barillets 11 et comportent sur leur surface extérieure deux fentes de positionnement symétriques 132 le long desquelles s'étendent respectivement vers l'intérieur deux rangées de trous traversants pour goupilles 130. Les trous pour goupilles 130 sont reliés aux trous pour barillets 110.
La partie de montage d'anneau 12 définit un espace servant à contenir l'anneau 70 et les rondelles 90.
Les barillets 20 se composent d'un barillet intérieur 21 et d'un barillet extérieur 22. Le barillet intérieur 21 et le barillet extérieur 22 sont des cylindres au centre desquels s'étend dans la direction axiale une rangée de trous traversants horizontaux pour clé 23 dont la forme correspond à celle d'une clé (non représentée). Des rangées de trous traversants verticaux pour goupilles 26 correspondant aux trous pour goupilles 130 formés dans le logement cylindrique 10 s'étendent axialement le long de la partie supérieure des barillets 20. Un passage 220 (visible sur la figure 3) est situé du côté de l'extrémité arrière du barillet intérieur 21 et du côté de l'extrémité avant du barillet extérieur 22.Deux fentes symétriques 25 sont prévues sur les deux extrémités adjacentes des barillets intérieur et extérieur, tandis que deux gorges annulaires 24 sont formées sur la surface extérieure adjacente aux deux extrémités précitées des barillets. En étant disposées et combinées de manière différente dans leurs différents trous, les goupilles 30 définissent différentes combinaisons.
Il est possible de prévoir plusieurs groupes de goupilles 30 et de ressorts 40 en fonction de la composition de la combinaison recherchée. Le présent mode de réalisation comprend six groupes, à titre d'exemple. Dans ce mode de réalisation, chaque groupe de goupilles 30 comprend des goupilles supérieures en forme de I 31, des goupilles médianes 32 et des goupilles inférieures 33. Les goupilles inférieures 33 présentent une forme conique au niveau de leur partie inférieure. Ces goupilles sont installées de haut en bas dans les trous 130. En fonction de la composition de la combinaison recherchée, des goupilles de différentes tailles peuvent être disposées et combinées de différentes manières dans les différents trous. Chaque groupe de goupilles comporte un ressort 40 correspondant.
Chaque élément de recouvrement de ressorts 50 se présente sous la forme d'une longue lame mince dans laquelle est formé un trou de positionnement 51 et dont l'une des extrémités est repliée vers le haut pour former un crochet 52. L'organe de positionnement 60 est de forme cylindrique et comporte sur son extrémité supérieure une protubérance de faible diamètre 61 qui fait saillie vers le haut sur son corps cylindrique. L'organe de positionnement proprement dit a un diamètre extérieur inférieur à celui des trous pour goupilles 130, mais supérieur au diamètre de l'ouverture du trou de positionnement 51. La protubérance 61 est de dimensions correspondantes à celles du trou de positionnement 51. L'organe de positionnement 60 peut consister en une vis, une épingle ou une rondelle.
L'anneau 70 est amovible. Il est constitué d'un manchon annulaire 73 et d'un renflement 72 formé par un prolongement du corps du manchon 73, qui s'étend vers l'extérieur. Une rainure 74 dont la largeur et la profondeur correspondent à celles d'une barrette 84 formée sur l'axe d'accouplement 80 s'étend axialement le long de la paroi intérieure du manchon 73. Le fond (non représenté) de la rainure 74 est situé dans le même plan que la paroi intérieure du manchon annulaire 73. L'anneau 70 a une forme correspondant à celle de la partie de montage d'anneau 12 du logement cylindrique 10.
L'axe d'accouplement 80 comprend deux parties arrière et avant symétriques qui sont respectivement accouplées avec le barillet intérieur 21 et le barillet extérieur 22. Les parties avant et arrière se présentent sous la forme d'un cylindre dont le diamètre extérieur est inférieur à la hauteur du passage 220 prévu au niveau des extrémités du barillet intérieur 21 et du barillet extérieur 22, et comportent, formées sur leur surface extérieure, des barrettes 84 symétriques.
Les rondelles 90 sont des anneaux fendus élastiques dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre intérieur des trous pour barillets 110 des parties de montage de barillets 11, mais inférieur au diamètre extérieur du barillet intérieur 21 et du barillet extérieur 22. Leur largeur est légèrement inférieure à celle de la gorge 24 et leur hauteur est supérieure à la profondeur de la gorge 24.
Pour le montage, l'axe d'accouplement 80 est inséré dans le barillet intérieur 21 depuis l'arrière jusqu'à ce que la barrette 84 formée sur sa partie avant soit encastrée dans la fente 25, et la partie cylindrique de l'axe d'accouplement 80 est insérée dans le passage 220 situé du côté arrière du barillet intérieur 21. D'autre part, l'anneau 70 est placé dans la partie de montage d'anneau 12 du logement cylindrique 10 de façon que le manchon annulaire 73 soit aligné avec les parties de montage de barillet 11.Puis, le barillet intérieur 21 est inséré dans la partie de montage de barillet 11 correspondante à partir de l'extrémité avant du logement cylindrique 10 afin d'être placé dans le trou pour barillet 110 de la partie de montage de barillet 11, l'extrémité arrière du barillet intérieur 21 étant insérée dans le manchon annulaire 73 et positionnée au niveau de la paroi avant de la rainure 74 formée dans le manchon annulaire 73, manchon annulaire 73 dans lequel est placé l'axe d'accouplement 80 dont la barrette 84 est encastrée dans la rainure 74.
Puis, le barillet extérieur 22 est à son tour inséré dans l'autre partie de montage de barillet 11 depuis l'extrémité arrière de celle-ci de façon à être placé dans le trou de montage pour barillet 110 correspondant de la partie de montage de barillet 11, l'extrémité avant du barillet extérieur 22 étant insérée dans le manchon annulaire 73 et entourant la partie arrière de l'axe d'accouplement 80, la barrette 84 située sur la partie arrière de l'axe d'accouplement 80 étant en prise dans la fente 25 formée sur le barillet extérieur 22, et l'extrémité avant du barillet extérieur 22 étant positionnée au niveau de la paroi arrière de la rainure 74 du manchon annulaire 73.
Ensuite, le barillet intérieur 21 et le barillet extérieur 22 sont reliés entre eux par l'intermédiaire de l'axe d'accouplement 80 et fixés à l'anneau 70. Puis, la partie de diamètre intérieur des deux rondelles 90 est encastrée dans la gorge 24 du barillet intérieur 21 et du barillet extérieur 22 (comme cela est visible sur la figure 3), tandis que la partie de diamètre extérieur des deux rondelles 90 qui dépasse de la gorge 24 est pressée contre le bord extérieur de la paroi extérieure de l'anneau 70 et du trou pour barillet 110 correspondant du logement cylindrique, pour ainsi empêcher les barillets de sortir axialement.Les fentes des rondelles 90 sont respectivement supportées au niveau d'épaulements formés à la jonction entre la bosse 72 et le manchon annulaire 73, pour ainsi relier les barillets 21 et 22, ainsi que l'axe d'accouplement 80 et l'anneau 70 dans la partie de montage d'anneau 12 du logement cylindrique 10, afin que le barillet intérieur 21 et le barillet extérieur 22 montés dans le logement cylindrique 10 puissent tourner avec l'axe d'accouplement 80 et l'anneau 70 au lieu de coulisser axialement.
Les trous pour goupilles 26 formés dans le barillet intérieur 21 et le barillet extérieur 22 étant alors alignés avec les trous pour goupilles 130 formés dans le logement cylindrique 10, les goupilles 30, c'est-à-dire les goupilles inférieures 33, les goupilles médianes 32 et les goupilles supérieures en forme de I 31, sont introduites dans les trous pour goupilles 130 et 26 les unes après les autres du bas vers le haut, après quoi les ressorts 40 sont respectivement introduits dans les trous 130 pour que leurs extrémités libres inférieures exercent une pression contre les extrémités extérieures des goupilles supérieures en forme de I. Puis, un organe de positionnement 60 est placé dans l'un des trous pour goupilles 130, proche d'une extrémité, afin que son côté inférieur appuie contre l'extrémité libre supérieure du ressort 40 correspondant.Finalement, les éléments de recouvrement de ressorts 50 sont placés dans les fentes de positionnement 132 du logement cylindrique 10 afin d'exercer une pression contre le côté inférieur de la paroi périphérique des fentes de positionnement 132, leurs crochets 52 respectifs étant en appui contre l'ouverture de la fente de positionnement 132 correspondante afin de les maintenir positionnés dans cette dernière.Sous l'effet de l'action des ressorts 40, les protubérances 61 des organes de positionnement 60 passent alors à travers les trous de positionnement 51 des éléments de recouvrement de ressorts 50 correspondants, le côté supérieur du corps cylindrique des organes de positionnement 60 exerçant une pression contre la surface inférieure des éléments de recouvrement de ressorts 50, tandis que son côté inférieur exerce une pression contre l'extrémité libre supérieure des ressorts 40 (voir figure 3), pour ainsi positionner encore mieux les éléments de recouvrement de ressorts 50 dans les fentes 132.Par conséquent, les éléments de recouvrement de ressorts 50 ferment hermétiquement la sortie de tous les trous pour goupilles 130, de sorte que les goupilles 30 et les ressorts 40 sont enfermés hermétiquement dans les trous pour goupilles 130 du logement cylindrique 10 et dans les trous pour goupilles 26 du barillet intérieur 21 et du barillet extérieur 22.
Pour changer de combinaison, il suffit de presser la protubérance 61 d'un organe de positionnement 60 vers le bas pour la faire sortir de son trou de positionnement 51 et d'extraire l'élément de recouvrement de ressorts 50 correspondant de l'ouverture de sa fente de positionnement 132 en tenant le crochet 52 pour l'ôter de la fente de positionnement 132 et exposer la sortie des trous pour goupilles 130. Après le remplacement des goupilles 30 correspondantes, la fermeture hermétique de la sortie des trous pour goupilles 130 s'effectue selon la manière décrite précédemment.
L'organe de positionnement 60 et l'élément de recouvrement de ressorts 50 correspondant peuvent être reliés par vissage. Il est possible d'utiliser plusieurs organes de positionnement 60 pour fixer chaque élément de recouvrement de ressorts. Il est en outre possible de monter l'organe de positionnement 60 au niveau d'autres positions appropriées du logement cylindrique 10, au lieu de l'insérer dans un trou pour goupilles 130.
Dans une autre variante du mode de réalisation décrit précédemment, les éléments de recouvrement de ressorts 50 peuvent être conçus sous la forme de couvercles de fermeture hermétique correspondant au logement cylindrique 10 qui sont reliés directement par l'intermédiaire de vis, d'épingles ou d'autres éléments de fixation et fixés de manière amovible sur la partie supérieure du logement cylindrique 10 sans formation de la fente de positionnement 132, pour enfermer hermétiquement les goupilles 30 et les ressorts 40 dans les trous pour goupilles 130 du logement cylindrique 10 et les trous pour goupilles 26 du barillet intérieur 21 et du barillet extérieur 22.
On comprendra également que le dispositif de serrure à goupilles remplaçables de la présente invention peut également s'appliquer à une serrure à un seul barillet, auquel cas une seule unité telle que celles décrites ci-dessus est utilisée.
Bien que la description précédente ait porté sur un mode de réalisation préféré de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée à l'exemple particulier décrit et illustré ici et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter d'autres variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.The present invention relates to a door lock device and, more particularly, to a lock device of this type, having replaceable cylinder pins, so that the user can change the combinations of the pins.
A conventional door lock mainly comprises a cylindrical housing, a cylinder, a coupling pin, a ring and several groups of cylinder pins and springs, the barrel, the coupling pin, the ring, the pins and the springs being installed in the cylindrical housing and cooperating with each other. When the key is inserted into the lock, the notches forming combinations present on the key are combined with the pins and the springs for locking or unlocking, as appropriate. The pins and the springs are installed in pin holes formed in the cylindrical housing, the pins being hermetically sealed by cylindrical lead columns for enclosing them inside the cylindrical housing. The problem posed by this fixed sealing method conventional is that it is very complicated to change the arrangement of the pins to form different combinations. It is only possible to replace the pins and change the combinations after removing the lead columns with a drill. In summary, this operation is extremely difficult and inconvenient.
The present invention is specifically intended to overcome the above problem by providing a lock device with replaceable cylinder pins, device that is of a simple structure, easy to disassemble and reliable use and whose pins can be removed and replaced to allow combinations to be changed.
To achieve this object and according to a first aspect of the present invention, there is provided a replaceable cylinder pin lock device comprising a cylindrical housing; a cylinder housed in the cylindrical housing; pins and springs positioned in the cylindrical housing and the barrel; and a coupling pin and a ring connecting the cylindrical housing and the barrel; characterized in that a removable spring cover member for sealing pin holes is provided at the outlet of the pin holes on the cylindrical housing.
Preferably, the spring cover is long enough to seal all the pin holes.
Also preferably, a locating slot is provided at the outlet of the pin holes at the top of the cylindrical housing, the spring cover being in the form of a blade and being installed in the slot of positioning.
The spring covering element can be installed in the positioning slot by means of a positioning member, or can be connected directly to the cylindrical housing by means of a washer or a fixing element.
Preferably, the positioning member is located at the top of one of the pin holes and has a projecting portion, while the spring cover member has a corresponding positioning hole, the cover member of springs being fixed in the positioning slot by inserting the projecting portion into the positioning hole.
According to a second aspect of the present invention, there is provided a lock device provided with replaceable cylinder pins, comprising a cylindrical housing; an inner barrel and an outer barrel housed in the cylindrical housing; pins and springs positioned in the cylindrical housing and the barrels; and a coupling pin and a ring connecting the inner barrel and the outer barrel; characterized in that a removable spring cover member for sealing pinholes is provided at each of two rows of pinholes on the cylindrical housing.
According to a particular characteristic of the invention, the inner barrel and the outer barrel are connected to the cylindrical housing by two washers, the part close to the inside diameter of each washer being embedded in a groove formed on the corresponding barrel, while the part close to the outer diameter of each washer is pressed against the edge of a corresponding cylinder hole of the cylindrical housing.
According to another particular characteristic of the invention, the inner barrel and the outer barrel are connected to the ring via the coupling pin on which is located a bar intended to fit into a groove formed in the ring, while a slot is formed at the adjacent ends of the inner barrel and the outer barrel, the bar being engaged with the groove and the slot, so that the inner barrel, the outer barrel and the ring are integrally connected in rotation in the cylindrical housing.
Compared to the prior art lock cylinder pin lock sealing system, the lock device of the present invention includes replaceable pins, the removable spring cover members simultaneously hermetically enclosing the plurality of pin groups and springs in the cylindrical housing and the barrel. Unlike the conventional lock device which uses cylindrical lead columns to seal each of the holes containing the pins, the lock device of the present invention has a simple structure in which the pins can be disassembled, assembled or replaced in a manner Convenient and fast, making it easy to disassemble and rearrange the pins.To change the combination, simply remove the removable spring covers, replace or rearrange the pins, and seal the pin holes at the same time. help of the recovery elements. The change of combination is therefore easier for the user.
The foregoing and other objects, features and advantages of the present invention will become more clearly apparent from the following detailed description of a preferred embodiment given by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which: Fig. 1 is an exploded view showing the elements of the lock device of the present invention; Figure 2 is an overview of the lock device of the present invention; and Figure 3 is a sectional view of the lock device of the invention.
As can be seen in FIG. 1, the embodiment proposed to illustrate the lock device of the present invention has the structure of a double-barrel lock comprising a cylindrical housing 10, two barrels 20, pins 30, springs 40, two spring cover members 50, a positioning member 60, a ring 70, a coupling pin 80 and two washers 90. The device is installed in the cylindrical housing 10, thereby forming a cylinder door lock. visible in Figure 2.
Referring to Figures 1 and 3, the cylindrical housing 10 is hollow and includes two barrel mounting portions 11, two pin mounting chambers 13 and a ring mounting portion 12 located between the two barrel mounting portions 11. .
The barrel mounting portions 11 are hollow cylinders with holes for horizontal barrels 110 whose size corresponds to that of the barrels 20 and which are intended to contain the latter.
The pin mounting chambers 13 are positioned vertically on the outer side of the barrel mounting portions 11 and have on their outer surface two symmetrical positioning slots 132 along which respectively two inwardly extending rows of through-holes for pins 130. The pin holes 130 are connected to the barrel holes 110.
The ring mounting portion 12 defines a space for containing the ring 70 and the washers 90.
The barrels 20 consist of an inner cylinder 21 and an outer cylinder 22. The inner cylinder 21 and the outer cylinder 22 are cylinders in the center of which extends in the axial direction a row of horizontal through holes 23 for key 23 whose shape corresponds to that of a key (not shown). Rows of vertical through-holes for pins 26 corresponding to the pin holes 130 formed in the cylindrical housing 10 extend axially along the upper portion of the barrels 20. A passage 220 (visible in Figure 3) is located on the side of the rear end of the inner barrel 21 and the side of the front end of the outer barrel 22.Two symmetrical slits 25 are provided on the two adjacent ends of the inner and outer barrels, while two annular grooves 24 are formed on the outer surface adjacent to the two aforementioned ends of the barrels. By being arranged and combined differently in their different holes, the pins 30 define different combinations.
It is possible to provide several groups of pins 30 and springs 40 depending on the composition of the desired combination. The present embodiment comprises six groups, by way of example. In this embodiment, each group of pins 30 comprises I-shaped upper pins 31, middle pins 32 and lower pins 33. The lower pins 33 have a conical shape at their lower portion. These pins are installed from top to bottom in the holes 130. Depending on the composition of the desired combination, pins of different sizes can be arranged and combined in different ways in the different holes. Each group of pins has a corresponding spring 40.
Each spring covering member 50 is in the form of a long thin blade in which a positioning hole 51 is formed and one end of which is folded upwards to form a hook 52. The positioning member 60 is of cylindrical shape and has on its upper end a small diameter protuberance 61 which protrudes upwardly on its cylindrical body. The actual positioning member has an outside diameter smaller than that of the pin holes 130, but greater than the diameter of the opening of the positioning hole 51. The protuberance 61 is of dimensions corresponding to those of the positioning hole 51. positioning member 60 may consist of a screw, a pin or a washer.
The ring 70 is removable. It consists of an annular sleeve 73 and a bulge 72 formed by an extension of the body of the sleeve 73, which extends outwardly. A groove 74 whose width and depth correspond to those of a bar 84 formed on the coupling axis 80 extends axially along the inner wall of the sleeve 73. The bottom (not shown) of the groove 74 is located in the same plane as the inner wall of the annular sleeve 73. The ring 70 has a shape corresponding to that of the ring mounting portion 12 of the cylindrical housing 10.
The coupling pin 80 comprises two symmetrical rear and front parts which are respectively coupled with the inner cylinder 21 and the outer cylinder 22. The front and rear parts are in the form of a cylinder whose outside diameter is less than the height of the passage 220 provided at the ends of the inner barrel 21 and the outer barrel 22, and comprise, formed on their outer surface, symmetrical bars 84.
The washers 90 are elastic split rings whose outer diameter is greater than the inside diameter of the barrel holes 110 of the barrel mounting portions 11, but less than the outside diameter of the inner barrel 21 and outer barrel 22. Their width is slightly less than to that of the groove 24 and their height is greater than the depth of the groove 24.
For assembly, the coupling pin 80 is inserted into the inner barrel 21 from the rear until the bar 84 formed on its front portion is embedded in the slot 25, and the cylindrical portion of the axis The coupling ring 80 is inserted into the passage 220 on the rear side of the inner barrel 21. On the other hand, the ring 70 is placed in the ring mounting portion 12 of the cylindrical housing 10 so that the annular sleeve 73 is aligned with the barrel mounting portions 11.Then the inner barrel 21 is inserted into the corresponding barrel mounting portion 11 from the forward end of the cylindrical housing 10 to be placed in the barrel hole 110 of the barrel mounting portion 11, the rear end of the inner barrel 21 being inserted into the annular sleeve 73 and positioned at the front wall of the groove 74 formed in the annular sleeve 73, annular sleeve 73 ns which is placed the coupling pin 80 whose bar 84 is embedded in the groove 74.
Then, the outer barrel 22 is in turn inserted into the other barrel mounting portion 11 from the rear end thereof so as to be placed in the corresponding barrel mounting hole 110 of the mounting portion of the barrel 11. barrel 11, the front end of the outer barrel 22 being inserted into the annular sleeve 73 and surrounding the rear part of the coupling pin 80, the bar 84 located on the rear part of the coupling pin 80 being in position. taken in the slot 25 formed on the outer barrel 22, and the front end of the outer barrel 22 being positioned at the rear wall of the groove 74 of the annular sleeve 73.
Then, the inner barrel 21 and the outer barrel 22 are interconnected via the coupling pin 80 and fixed to the ring 70. Then, the inner diameter portion of the two washers 90 is embedded in the groove 24 of the inner barrel 21 and the outer barrel 22 (as can be seen in FIG. 3), whereas the outer diameter portion of the two washers 90 which protrudes from the groove 24 is pressed against the outer edge of the outer wall of the ring 70 and the barrel hole 110 corresponding to the cylindrical housing, thereby to prevent the barrels out axially.The slots of the washers 90 are respectively supported at shoulders formed at the junction between the boss 72 and the annular sleeve 73 , thereby connecting the barrels 21 and 22, as well as the coupling pin 80 and the ring 70 in the ring mounting portion 12 of the cylindrical housing 10, so that the inner barrel 21 and the outer barrel 22 mounted in the cylindrical housing 10 can rotate with the coupling pin 80 and the ring 70 instead of sliding axially.
The pin holes 26 formed in the inner barrel 21 and the outer barrel 22 are then aligned with the pin holes 130 formed in the cylindrical housing 10, the pins 30, i.e. the lower pins 33, the pins medians 32 and I-shaped upper pins 31, are introduced into the pin holes 130 and 26 one after the other from bottom to top, after which the springs 40 are respectively introduced into the holes 130 so that their free ends The lower members press against the outer ends of the I-shaped upper pins. Then, a positioning member 60 is placed in one of the pin holes 130, near one end, so that its lower side bears against the pin. upper free end of the corresponding spring 40. Finally, the spring cover elements 50 are placed in the positioning slots 132 of the housing. Cylinder 10 is used to exert a pressure against the lower side of the peripheral wall of the positioning slots 132, their respective hooks 52 bearing against the opening of the corresponding positioning slot 132 in order to maintain them positioned in the latter. Under the effect of the action of the springs 40, the protuberances 61 of the positioning members 60 then pass through the positioning holes 51 of the corresponding spring covering elements 50, the upper side of the cylindrical body of the positioning members 60 exerting a pressure against the lower surface of the spring cover members 50, while its lower side exerts a pressure against the upper free end of the springs 40 (see Figure 3), to thereby further position the spring cover members 50 in the slots 132.Therefore, the spring cover elements 50 ferment hermetically the output of all the pin holes 130, so that the pins 30 and the springs 40 are hermetically sealed in the pin holes 130 of the cylindrical housing 10 and in the pin holes 26 of the inner barrel 21 and the outer barrel 22 .
To change the combination, it suffices to press the protrusion 61 of a positioning member 60 downwardly to pull it out of its positioning hole 51 and to extract the corresponding spring covering element 50 from the opening of its positioning slot 132 by holding the hook 52 to remove it from the positioning slot 132 and expose the output of the pin holes 130. After the replacement of the corresponding pins 30, the sealing of the output of the pin holes 130 s performs as described above.
The positioning member 60 and the corresponding spring covering element 50 can be connected by screwing. It is possible to use several positioning members 60 to fix each spring covering element. It is furthermore possible to mount the positioning member 60 at other appropriate positions of the cylindrical housing 10, instead of inserting it in a pin hole 130.
In another variant of the embodiment described above, the spring cover elements 50 may be designed in the form of hermetic closure covers corresponding to the cylindrical housing 10 which are connected directly via screws, pins or pins. other fasteners and detachably attached to the upper portion of the cylindrical housing 10 without formation of the locating slot 132 to hermetically enclose the pins 30 and the springs 40 in the pin holes 130 of the cylindrical housing 10 and the holes for pins 26 of inner cylinder 21 and outer cylinder 22.
It will also be understood that the replaceable pin lock device of the present invention can also be applied to a single barrel lock, in which case a single unit such as those described above is used.
Although the foregoing description has dealt with a preferred embodiment of the present invention, it is of course not limited to the particular example described and illustrated here and those skilled in the art will readily understand that it is possible to make other variations and modifications without departing from the scope of the invention.
REVENDICATIONS
1. Dispositif de serrure à goupilles de cylindre remplaçables, comprenant:
un logement cylindrique (10); un barillet (20) logé dans le logement cylindrique; des goupilles (30) et des ressorts (40) positionnés dans le logement cylindrique (10) et le barillet (20); et un axe d'accouplement (80) et un anneau (70) reliant le logement cylindrique (10) et le barillet (20) ; caractérisé en ce qu'un élément de recouvrement de ressorts amovible (50) destiné à fermer hermétiquement des trous pour goupilles (130) est placé au niveau de la sortie des trous pour goupilles (130) sur le logement cylindrique (10). A replaceable cylinder pin lock device comprising:
a cylindrical housing (10); a cylinder (20) housed in the cylindrical housing; pins (30) and springs (40) positioned in the cylindrical housing (10) and the barrel (20); and a coupling pin (80) and a ring (70) connecting the cylindrical housing (10) and the barrel (20); characterized in that a removable spring cover member (50) for sealing pin holes (130) is provided at the outlet of the pin holes (130) on the cylindrical housing (10).