FR2866582A1 - Procede de fabrication de panneaux a lames micro-perforees et panneaux obtenus - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de fabrication de panneaux constitués généralement d'un cadre (1) et d'une pluralité de lames profilées (2) fixées audit cadre à intervalles réguliers ; lesdits panneaux étant destinés à constituer des éléments de portes, portails ou fenêtres.Le procédé selon l'invention consiste essentiellement :a) à découper les lames (2) dans une tôle métallique micro-perforée ;b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames (2) ;c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames (2) à deux côtés opposés du cadre (1).
Description
PROCEDE DE FABRICATION DE PANNEAUX A LAMES MICRO-PERFOREES
ET PANNEAUX OBTENUS
DESCRIPTION
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne un procédé de fabrication de panneaux constitués généralement d'un cadre, carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées, parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; lesdits panneaux étant destinés à constituer des éléments de portes, portails ou fenêtres. L'invention concerne également les panneaux obtenus par la mise en u̇vre dudit procédé.
L'invention concerne un procédé de fabrication de panneaux constitués généralement d'un cadre, carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées, parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; lesdits panneaux étant destinés à constituer des éléments de portes, portails ou fenêtres. L'invention concerne également les panneaux obtenus par la mise en u̇vre dudit procédé.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
Les panneaux connus du genre en question utilisent des lames profilées pleines qui présentent les principaux inconvénients liés : - au poids lors des manipulations en usine, pendant le transport et par l'utilisateur final (ouverture et fermeture soit manuelle, soit motorisée) ; - à la prise au vent essentiellement dans le cas de portails ; - à l'esthétique à cause des surfaces pleines frontales de grandes dimensions. - à la non transparence de telles surfaces.
Le problème lié à la non transparence a été jusqu'à ce jour réglé en remplaçant les lames profilées pleines chevauchantes, par des lames ou des barreaux espacés avec les risques inhérents à la sécurité des enfants ou des animaux.
Les panneaux connus du genre en question utilisent des lames profilées pleines qui présentent les principaux inconvénients liés : - au poids lors des manipulations en usine, pendant le transport et par l'utilisateur final (ouverture et fermeture soit manuelle, soit motorisée) ; - à la prise au vent essentiellement dans le cas de portails ; - à l'esthétique à cause des surfaces pleines frontales de grandes dimensions. - à la non transparence de telles surfaces.
Le problème lié à la non transparence a été jusqu'à ce jour réglé en remplaçant les lames profilées pleines chevauchantes, par des lames ou des barreaux espacés avec les risques inhérents à la sécurité des enfants ou des animaux.
RESUME DE L'INVENTION
L'invention vise à réaliser des panneaux du genre en question qui réduisent les inconvénients susmentionnés.
Elle concerne à cet effet un procédé qui se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste : a) à découper les lames dans une tôle métallique micro-perforée ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames à deux côtés opposés du cadre, notamment par soudage.
Elle concerne également le panneau, obtenu par la mise en u̇vre dudit procédé, qui se caractérise essentiellement en ce qu'il constitue un élément de porte, de portail, de fenêtre, de volets ou de stores verticaux, pouvant, soit pivoter autour d'une charnière située le long de l'un des côtés du cadre, soit coulisser par l'intermédiaire de moyens de déplacement, à galets ou à glissières, situés le long d'au moins l'un des côtés du cadre.
Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés.
L'invention vise à réaliser des panneaux du genre en question qui réduisent les inconvénients susmentionnés.
Elle concerne à cet effet un procédé qui se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste : a) à découper les lames dans une tôle métallique micro-perforée ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames à deux côtés opposés du cadre, notamment par soudage.
Elle concerne également le panneau, obtenu par la mise en u̇vre dudit procédé, qui se caractérise essentiellement en ce qu'il constitue un élément de porte, de portail, de fenêtre, de volets ou de stores verticaux, pouvant, soit pivoter autour d'une charnière située le long de l'un des côtés du cadre, soit coulisser par l'intermédiaire de moyens de déplacement, à galets ou à glissières, situés le long d'au moins l'un des côtés du cadre.
Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés.
PRESENTATION DES FIGURES
Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en plan d'une tôle métallique micro-perforée dans laquelle vont être découpées les lames à profiler ; - la figure 2 est une vue de dessus en coupe transversale d'un panneau comportant une pluralité de lames profilées selon une forme bien déterminée ; - la figure 3 est une vue de dessus en coupe transversale d'un panneau comportant une pluralité de lames profilées selon une autre forme bien déterminée ; - la figure 4 est une vue de profil d'une lame profilée selon la forme préférée de l'invention ; - la figure 5 est une vue de face d'un panneau pourvu de lames profilées.DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le panneau représenté aux figures est constitué d'un cadre (1), carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées (2), parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; ledit panneau étant destiné à constituer des éléments de portes, portails, fenêtres, volets, stores verticaux.
Il est réalisé selon un procédé qui consiste : a) à découper les lames (2) dans une tôle métallique micro-perforée (3) ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames (2) ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames (2) à deux côtés opposés (1 a) et (1 b) du cadre (1).
La tôle micro-perforée peut avoir des perforations de diamètre 3 mm. Dans ce cas, la prise au vent est diminuée de 30 à 40 % et la transparence permet une vision distincte.
Les lames profilées (2) peuvent être réalisées avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans ou courbes, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1) et avec une partie centrale inclinée (2c), plane ou courbe.
Elles peuvent être également réalisées avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1), avec des retours (2d) et (2e) situés dans le prolongement desdits bords latéraux et orientés vers l'intérieur du cadre et avec une partie centrale inclinée (2c) comportant une paroi médiane (2f) parallèle auxdits retours (2d) et (2e).
Chaque panneau peut constituer un élément de porte, de portail ou de fenêtre : - soit pivotant autour d'une charnière située le long de l'un des côtés du cadre (1) - soit coulissant par l'intermédiaire de moyens de déplacement, à galets ou à glissières, situés le long d'au moins l'un des côtés du cadre (1).
Les lames profilées (2) peuvent être positionnées : - parallèles à deux côtés opposés (1c) et (1d) du cadre (1) ; - avec un léger recouvrement (R) des bords latéraux (2a) et (2b) appartenant à deux lames consécutives ; - horizontalement ou verticalement dans le cadre (1).
Les perforations (3a) de la tôle (3) apparaissent dans la zone zoom de la figure 1.
Chaque panneau peut être réalisé en métal thermo-laqué Le métal peut être choisi parmi l'aluminium, l'acier, l'inox, etc.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes, en particulier dans : - la nature, la forme, le nombre et les dimensions des lames profilées appartenant à un panneau donné ; - la nature, la forme, la conception et les dimensions du cadre ; - la finition des lames et du cadre ; sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en plan d'une tôle métallique micro-perforée dans laquelle vont être découpées les lames à profiler ; - la figure 2 est une vue de dessus en coupe transversale d'un panneau comportant une pluralité de lames profilées selon une forme bien déterminée ; - la figure 3 est une vue de dessus en coupe transversale d'un panneau comportant une pluralité de lames profilées selon une autre forme bien déterminée ; - la figure 4 est une vue de profil d'une lame profilée selon la forme préférée de l'invention ; - la figure 5 est une vue de face d'un panneau pourvu de lames profilées.DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le panneau représenté aux figures est constitué d'un cadre (1), carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées (2), parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; ledit panneau étant destiné à constituer des éléments de portes, portails, fenêtres, volets, stores verticaux.
Il est réalisé selon un procédé qui consiste : a) à découper les lames (2) dans une tôle métallique micro-perforée (3) ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames (2) ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames (2) à deux côtés opposés (1 a) et (1 b) du cadre (1).
La tôle micro-perforée peut avoir des perforations de diamètre 3 mm. Dans ce cas, la prise au vent est diminuée de 30 à 40 % et la transparence permet une vision distincte.
Les lames profilées (2) peuvent être réalisées avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans ou courbes, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1) et avec une partie centrale inclinée (2c), plane ou courbe.
Elles peuvent être également réalisées avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1), avec des retours (2d) et (2e) situés dans le prolongement desdits bords latéraux et orientés vers l'intérieur du cadre et avec une partie centrale inclinée (2c) comportant une paroi médiane (2f) parallèle auxdits retours (2d) et (2e).
Chaque panneau peut constituer un élément de porte, de portail ou de fenêtre : - soit pivotant autour d'une charnière située le long de l'un des côtés du cadre (1) - soit coulissant par l'intermédiaire de moyens de déplacement, à galets ou à glissières, situés le long d'au moins l'un des côtés du cadre (1).
Les lames profilées (2) peuvent être positionnées : - parallèles à deux côtés opposés (1c) et (1d) du cadre (1) ; - avec un léger recouvrement (R) des bords latéraux (2a) et (2b) appartenant à deux lames consécutives ; - horizontalement ou verticalement dans le cadre (1).
Les perforations (3a) de la tôle (3) apparaissent dans la zone zoom de la figure 1.
Chaque panneau peut être réalisé en métal thermo-laqué Le métal peut être choisi parmi l'aluminium, l'acier, l'inox, etc.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes, en particulier dans : - la nature, la forme, le nombre et les dimensions des lames profilées appartenant à un panneau donné ; - la nature, la forme, la conception et les dimensions du cadre ; - la finition des lames et du cadre ; sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1- Procédé de fabrication de panneaux constitués généralement d'un cadre (1), carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées (2), parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; lesdits panneaux étant destinés à constituer des éléments de portes, portails ou fenêtres, caractérisé en ce qu'il consiste : a) à découper les lames (2) dans une tôle métallique micro-perforée (3) ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames (2) ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames (2) à deux côtés opposés (1a) et (1b) du cadre (1).
1- Procédé de fabrication de panneaux constitués généralement d'un cadre (1), carré ou rectangulaire, et d'une pluralité de lames profilées (2), parallèles entre elles et fixées audit cadre à intervalles réguliers ; lesdits panneaux étant destinés à constituer des éléments de portes, portails ou fenêtres, caractérisé en ce qu'il consiste : a) à découper les lames (2) dans une tôle métallique micro-perforée (3) ; b) à profiler, par pliage longitudinal, lesdites lames (2) ; c) à solidariser, par leurs extrémités, lesdites lames (2) à deux côtés opposés (1a) et (1b) du cadre (1).
Claims (3)
- 2- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les lames profilées (2) avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans ou courbes, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1) et avec une partie centrale inclinée (2c), plane ou courbe. 3- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les lames profilées (2) avec des bords latéraux (2a) et (2b), plans, situés respectivement dans les plans (P1) et (P2) délimitant l'épaisseur (E) du cadre (1), avec des retours (2d) et (2e) situés dans le prolongement desdits bords latéraux et orientés vers l'intérieur du cadre et avec une partie centrale inclinée (2c) comportant une paroi médiane (2f) parallèle auxdits retours (2d) et (2e). 4- Procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à positionner les lames profilées (2) parallèles à deux côtés opposés (1c) et (1d) du cadre (1). 5- Procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à positionner les lames profilées (2) avec un léger recouvrement (R) des bords latéraux (2a) et (2b) appartenant à deux lames consécutives. 6- Panneaux obtenus par la mise en u̇vre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'ils constituent un élément de porte, de portail ou de fenêtre pivotant autour d'une charnière située le long de l'un des côtés du cadre (1).
- 7- Panneaux obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce qu'ils constituent un élément de porte, de portail ou de fenêtre coulissant par l'intermédiaire de moyens de déplacement, à galets ou à glissières, situés le long d'au moins l'un des côtés du cadre (1). 8- Panneaux, selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisés en ce que les lames (2) sont horizontales. 9- Panneaux, selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisés en ce que les lames (2) sont verticales.
- 10- Panneaux, selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisés en ce qu'ils sont réalisés en métal thermo-laqué.
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|---|---|---|---|
| FR0401751A FR2866582B1 (fr) | 2004-02-23 | 2004-02-23 | Procede de fabrication de panneaux a lames micro-perforees et panneaux obtenus |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2321585A1 (fr) * | 2008-07-31 | 2011-05-18 | Internew Electronics S.r.l. | Panneau solaire modulaire avec collecteurs tournants pour fenêtres et façades |
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| US2855039A (en) * | 1953-07-22 | 1958-10-07 | Edward H Gross | Sound-absorbent structure |
| US2925634A (en) * | 1958-01-20 | 1960-02-23 | Ewing Dev Company | Adjustable blind for light openings |
| US4893667A (en) * | 1987-10-02 | 1990-01-16 | Dunn William F | Perforated window coverings |
| JPH07113386A (ja) * | 1993-10-20 | 1995-05-02 | Taisei Corp | 孔明きルーバー及びこれを用いた建物の外装 |
| DE10211566A1 (de) * | 2002-03-15 | 2003-11-06 | Strunz Heinrich Gmbh | Sonnenschutzvorrichtung |
-
2004
- 2004-02-23 FR FR0401751A patent/FR2866582B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 08 29 September 1995 (1995-09-29) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2321585A1 (fr) * | 2008-07-31 | 2011-05-18 | Internew Electronics S.r.l. | Panneau solaire modulaire avec collecteurs tournants pour fenêtres et façades |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2866582B1 (fr) | 2006-05-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20131031 |