FR2866419A1

FR2866419A1 - Collector box for heat exchanger, has collar cooperating with body neck comprising male section arranged for being introduced in female section of collar, where sections temporarily maintain neck on box before and during brazing of neck

Info

Publication number: FR2866419A1
Application number: FR0401566A
Authority: FR
Inventors: Aurelie Bellenfant; Jocelyn Contant; Alain Pourmarin; Mohamed Ibrahimi
Original assignee: Valeo Climatisation SA
Current assignee: Valeo Climatisation SA
Priority date: 2004-02-17
Filing date: 2004-02-17
Publication date: 2005-08-19
Anticipated expiration: 2024-02-17
Also published as: FR2866419B1; WO2005090892A1

Abstract

The box has a collar (30) surrounding an opening and cooperating with a body neck (36). The neck has a connection end (38) with a male section (46) arranged for being introduced in a female section (48) of the collar. The male and female sections temporarily maintain the neck on the box before and during brazing of the neck. The sections (46, 48) are fabricated in the form of a bead and groove, respectively. An independent claim is also included for a heat exchanger comprising a collector box.

Description

2866419 VCL1517.FRD2866419 VCL1517.FRD

Boîte collectrice munie d'une tubulure de raccordement pour un échangeur de chaleur brasé L'invention se rapporte au domaine des échangeurs de chaleur, notamment pour véhicules automobiles. The invention relates to the field of heat exchangers, in particular for motor vehicles.

Elle concerne plus particulièrement une boîte collectrice pour échangeur de chaleur brasé, comportant une ouverture agencée pour recevoir une extrémité de liaison d'une tubulure de raccordement. It relates more particularly to a header box for soldered heat exchanger, having an opening arranged to receive a connecting end of a connecting pipe.

On connaît déjà des boîtes collectrices de ce genre qui sont destinées à être brasées avec une tubulure de raccordement, encore appelée embout ou entretoise, destinée à établir ultérieurement une communication de fluide entre la boîte collectrice et un circuit de circulation de fluide. Collector boxes of this type are already known which are intended to be brazed with a connecting pipe, also called a nozzle or spacer, intended to subsequently establish a fluid communication between the header and a fluid circulation circuit.

Cette tubulure de raccordement possède, par conséquent, une extrémité de liaison qui est agencée pour coopérer avec l'ouverture de la boîte collectrice et une extrémité de raccordement qui est agencée pour être reliée au circuit de circulation de fluide, par exemple par l'intermédiaire d'un conduit. This connecting pipe therefore has a connecting end which is arranged to cooperate with the opening of the header and a connecting end which is arranged to be connected to the fluid circulation circuit, for example via of a conduit.

Le plus souvent, l'ouverture est formée directement dans une paroi de la boîte collectrice et l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement est engagée dans cette ouverture et maintenue provisoirement dans celle-ci par des moyens mécaniques pour assurer un maintien provisoire de la tubulure et de la boîte collectrice avant et pendant le brasage. Most often, the opening is formed directly in a wall of the manifold and the connecting end of the connecting pipe is engaged in this opening and maintained temporarily in it by mechanical means to ensure a temporary maintenance of tubing and manifold before and during soldering.

Différentes solutions ont déjà été envisagées pour assurer ce 35 maintien provisoire. Various solutions have already been envisaged to ensure this provisional maintenance.

Dans une première solution connue, la boîte collectrice de l'échangeur de chaleur comporte une ouverture circulaire dans laquelle est engagée l'extrémité de liaison de la tubulure. In a first known solution, the manifold of the heat exchanger comprises a circular opening in which is engaged the connecting end of the tubing.

Cette extrémité de liaison est maintenue dans l'ouverture circulaire par expansion en plusieurs points. This connecting end is held in the circular opening by expansion at several points.

Une deuxième solution connue (voir EP 1.231 449) consiste à maintenir la tubulure de raccordement par frottement sur la surface interne de l'ouverture d'introduction de la tubulure de raccordement. A second known solution (see EP 1.231.449) consists in keeping the connection pipe by friction on the inner surface of the insertion opening of the connection pipe.

Une troisième solution connue (voir FR 2 809 485) consiste à prévoir au moins un ergot sur l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement et au moins une encoche sur l'ouverture pour le passage de l'ergot. La tubulure est insérée dans l'ouverture et subit ensuite une rotation pour permettre un maintien de la tubulure par un moyen du type baïonnette. A third known solution (see FR 2 809 485) is to provide at least one lug on the connecting end of the connecting pipe and at least one notch on the opening for the passage of the lug. The tubing is inserted into the opening and then rotated to allow the tubing to be held by a bayonet type means.

Ces trois solutions connues présentent un certain nombre d'inconvénients. These three known solutions have a number of disadvantages.

Dans la première solution connue, l'expansion de la tubulure de raccordement s'effectue sur une faible zone circulaire, d'où un mouvement possible de la tubulure entre l'assemblage et le brasage, en raison de la manutention de la pièce et du procédé de brasage. In the first known solution, the expansion of the connecting pipe is effected over a small circular zone, hence a possible movement of the pipe between the assembly and the brazing, because of the handling of the part and the brazing process.

En outre, à la sortie de l'opération de brasage, la tubulure peut présenter un défaut de positionnement par rapport à la boîte collectrice et par conséquent par rapport au faisceau de l'échangeur de chaleur. In addition, at the exit of the soldering operation, the tubing may have a positioning defect with respect to the manifold and therefore with respect to the heat exchanger bundle.

De plus, cette solution connue nécessite d'avoir un profil circulaire continu sur l'un au moins des composants pour réaliser l'expansion. In addition, this known solution requires having a continuous circular profile on at least one of the components to carry out the expansion.

La deuxième solution connue nécessite une épaisseur de 35 matière relativement importante pour permettre un maintien par frottement. The second known solution requires a relatively large material thickness to allow frictional retention.

Enfin, la troisième solution connue nécessite une indexation de la tubulure de raccordement par rapport à la boîte collectrice de l'échangeur. En effet, l'ergot doit être aligné avec l'encoche pour permettre l'insertion. En outre, une opération de rotation est nécessaire lors du processus d'assemblage, ce qui conduit à une complexification et un surcoût lors de l'assemblage. Finally, the third known solution requires an indexation of the connecting pipe relative to the manifold of the exchanger. Indeed, the lug must be aligned with the notch to allow insertion. In addition, a rotation operation is required during the assembly process, which leads to complexification and additional cost during assembly.

L'invention a notamment pour but de surmonter les inconvénients précités. The object of the invention is in particular to overcome the aforementioned drawbacks.

Elle vise en particulier à procurer une boîte collectrice du type défini en introduction, dans laquelle la tubulure de raccordement peut être maintenue provisoirement sur la boîte collectrice avant et pendant le brasage par des moyens mécaniques simples. It aims in particular to provide a manifold of the type defined in the introduction, wherein the connection pipe can be held temporarily on the manifold before and during brazing by simple mechanical means.

Elle vise encore à procurer une boîte collectrice de ce genre dans laquelle le maintien provisoire de la tubulure de raccordement peut résister à des efforts importants, notamment à des efforts de manutention, avant le brasage et également à des efforts importants pendant l'opération de brasage proprement dite. It also aims to provide a manifold of this kind in which the temporary maintenance of the connecting pipe can withstand significant efforts, including handling efforts, before brazing and also at significant effort during the brazing operation proper.

L'invention propose à cet effet une boîte collectrice du type défini en introduction, dans laquelle l'ouverture est entourée d'un collet, et dans laquelle le collet et l'extrémité de liaison ont des profils complémentaires agencés pour coopérer par encliquetage pour assurer un maintien provisoire de la tubulure sur la boîte collectrice avant et pendant le brasage. The invention proposes for this purpose a manifold of the type defined in the introduction, in which the opening is surrounded by a collar, and in which the collar and the connecting end have complementary profiles arranged to cooperate by snapping to ensure a temporary hold of the tubing on the header before and during brazing.

Ainsi, le maintien provisoire résulte d'une coopération de forme réalisant un encliquetage, ou clippage, entre des profils complémentaires respectifs du collet, d'une part, et de l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement, d'autre part. Thus, the temporary maintenance results from a form cooperation providing a snap-fit, or clipping, between respective complementary profiles of the collar on the one hand, and the connecting end of the connecting pipe, on the other hand.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement est agencée pour être introduite à l'intérieur du collet. In a preferred embodiment of the invention, the connecting end of the connecting pipe is arranged to be introduced inside the collar.

Il est envisageable aussi de prévoir que l'extrémité de liaison vienne se placer à l'extérieur du collet, ce qui n'est pas possible avec les trois solutions mentionnées précédemment, qui exigent que l'extrémité de liaison de la tubulure soit introduite à l'intérieur de l'ouverture de la boîte collectrice. It is also conceivable to provide that the connecting end comes to be placed outside the collar, which is not possible with the three solutions mentioned above, which require that the connecting end of the tubing is introduced to inside the opening of the collecting box.

Dans une première forme de réalisation de l'invention, l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement comporte un profil mâle agencé pour être introduit dans un profil femelle du collet. In a first embodiment of the invention, the connecting end of the connection tube comprises a male profile arranged to be introduced into a female profile of the collar.

Différentes sortes de profil mâle et femelle sont envisageables. Different kinds of male and female profiles are possible.

Ainsi, dans un premier exemple, le profil mâle est réalisé sous la forme d'un bourrelet, tandis que le profil femelle est réalisé sous la forme d'une gorge. Thus, in a first example, the male profile is in the form of a bead, while the female profile is in the form of a groove.

Dans un autre exemple, le profil mâle est réalisé sous la forme d'un profil de retenue, tandis que le profil femelle est réalisé sous la forme d'une gorge de retenue. In another example, the male profile is in the form of a retaining profile, while the female profile is in the form of a retaining groove.

Le profil de retenue peut être réalisé sous la forme d'un 25 rebord tronconique, tandis que la gorge de retenue possède un profil tronconique complémentaire. The retaining profile may be in the form of a frustoconical flange, while the retaining groove has a complementary frustoconical profile.

Dans une autre réalisation, le profil de retenue est réalisé sous la forme d'une dent de retenue, tandis que la gorge de 30 retenue possède un épaulement de retenue complémentaire. In another embodiment, the retaining profile is in the form of a retaining tooth, while the retaining groove has a complementary retaining shoulder.

Dans un autre exemple de réalisation, le collet comporte un profil mâle agencé pour être introduit dans un profil femelle de l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement. In another embodiment, the collar comprises a male profile arranged to be introduced into a female profile of the connecting end of the connecting pipe.

Le profil mâle peut être continu et le profil femelle également continu. The male profile can be continuous and the female profile also continuous.

Toutefois, il est envisageable aussi que le profil mâle soit discontinu ou interrompu, tandis que le profil femelle est continu. However, it is also conceivable that the male profile is discontinuous or interrupted, while the female profile is continuous.

La présence de discontinuités dans le profil mâle facilite sa déformation. Ceci est intéressant spécialement dans le cas où le profil mâle définit des dents ou clips, qui peuvent ainsi se déformer plus facilement lors de l'assemblage. The presence of discontinuities in the male profile facilitates its deformation. This is especially interesting in the case where the male profile defines teeth or clips, which can thus deform more easily during assembly.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, la boîte collectrice résulte de l'assemblage d'un collecteur et d'un couvercle, tandis que le collet résulte de l'assemblage d'un demi-collet issu du collecteur et d'un demi-collet issu du couvercle. In a preferred embodiment of the invention, the manifold results from the assembly of a collector and a lid, while the collet results from the assembly of a half-collet from the collector and from a half-collar coming from the lid.

L'invention s'applique également au cas où l'ouverture est formée directement dans une paroi de la boîte collectrice. The invention is also applicable in the case where the opening is formed directly in a wall of the manifold.

Sous un autre aspect, l'invention concerne un échangeur de 20 chaleur comprenant au moins une,boîte collectrice telle que définie précédemment. In another aspect, the invention relates to a heat exchanger comprising at least one collector box as defined above.

Dans la description qui suit, faiteÉà titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue partielle de côté d'un échangeur de chaleur comprenant une boîte collectrice munie d'une tubulure de raccordement, conforme à l'invention; - les figures 2 à 5 sont des demi-vues en coupe montrant à chaque fois une partie du collet de la boîte collectrice et la tubulure de raccordement dans quatre formes de réalisation où l'extrémité de liaison de la tubulure comporte un profil mâle coopérant avec un profil femelle du collet; et - la figure 6 est une vue analogue aux figures 2 à 5 dans un mode de réalisation dans lequel le collet comporte un profil mâle coopérant avec un profil femelle de l'extrémité de liaison de la tubulure de raccordement. In the description which follows, by way of example, reference is made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a partial side view of a heat exchanger comprising a manifold provided with a connecting pipe, according to the invention; FIGS. 2 to 5 are half-sectional views showing in each case a portion of the neck of the manifold and the connection pipe in four embodiments in which the connecting end of the pipe has a male profile cooperating with a female profile of the collar; and FIG. 6 is a view similar to FIGS. 2 to 5 in an embodiment in which the collar comprises a male profile cooperating with a female profile of the connection end of the connection pipe.

On se réfère d'abord à la figure 1 qui montre une partie d'un échangeur de chaleur 10 destiné à être réalisé par brasage en une seule opération. L'échangeur de chaleur 10 comprend un faisceau 12 formé d'une multiplicité de tubes plats 14 parallèles entre eux qui alternent avec des intercalaires 16 de forme ondulée constituant des surfaces d'échange de chaleur. Les tubes 14 ont des extrémités respectives 18 reçues dans des trous 20, de forme conjuguée, que présente un collecteur 22, en forme de demi-coquille. Ce collecteur 22 est fermé par un couvercle 24, également en forme de demi-coquille, assemblé au collecteur 22 le long d'un plan d'assemblage 26. Referring first to Figure 1 which shows a portion of a heat exchanger 10 to be made by soldering in a single operation. The heat exchanger 10 comprises a beam 12 formed of a multiplicity of flat tubes 14 parallel to each other which alternate with tabs 16 of corrugated shape constituting heat exchange surfaces. The tubes 14 have respective ends 18 received in holes 20, of conjugate shape, that has a collector 22, in the form of a half-shell. This collector 22 is closed by a cover 24, also in the form of a half-shell, assembled to the collector 22 along an assembly plane 26.

Le collecteur 22 et le couvercle 24 sont destinés à former conjointement une boîte collectrice 28 munie à son extrémité droite (sur la figure 1), d'un collet 30. Ce collet 30 comporte une partie 32 généralement tronconique et une partieÉ d'extrémité 34 généralement cylindrique. Il résulte de l'assemblage d'un demi-collet 30a issu du collecteur 22 et d'un demi-collet 30b issu du couvercle 24. The collector 22 and the cover 24 are intended to jointly form a manifold 28 provided at its right end (in FIG. 1) with a collar 30. This collar 30 has a generally frustoconical portion 32 and an end portion 34 generally cylindrical. It results from the assembly of a half-collar 30a coming from the collector 22 and a half-collar 30b coming from the cover 24.

Ce collet 30 est destiné à coopérer avec une tubulure de raccordement 36, encore appelée embout ou entretoise, dont la fonction est de permettre le raccordement de la boîte collectrice 28, donc de l'échangeur de chaleur, avec une conduite ou analogue (non représenté) faisant partie d'un circuit de circulation de fluide. This collar 30 is intended to cooperate with a connection pipe 36, also called tip or spacer, the function of which is to allow the connection of the manifold 28, therefore the heat exchanger, with a pipe or the like (not shown ) forming part of a fluid circulation circuit.

Dans un exemple de réalisation, non limitatif, l'échangeur de chaleur constitue un radiateur de refroidissement pour un moteur thermique de véhicule automobile. En ce cas, le fluide qui circule dans l'échangeur est le fluide qui sert au refroidissement du moteur du véhicule. In a non-limiting exemplary embodiment, the heat exchanger constitutes a cooling radiator for a motor vehicle engine. In this case, the fluid flowing in the exchanger is the fluid used for cooling the vehicle engine.

Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 2, la tubulure de raccordement 36 comporte une extrémité de liaison 38 qui est engagée dans le collet 30, et plus particulière-ment dans la partie cylindrique 34 de ce dernier, et une extrémité de raccordement 40 qui se termine par un bord replié 42. C'est donc cette extrémité de raccordement 40 qui est destinée à être reliée à une conduite ou analogue (non représenté) pour établir une connexion entre l'échangeur de chaleur et un circuit de circulation de fluide. As can be seen more particularly in FIG. 2, the connecting pipe 36 has a connecting end 38 which is engaged in the collar 30, and more particularly in the cylindrical portion 34 of the latter, and a connecting end 40 which ends with a folded edge 42. It is therefore this connection end 40 which is intended to be connected to a pipe or the like (not shown) to establish a connection between the heat exchanger and a fluid circulation circuit .

Dans les exemples de réalisation des figures 5 à 6, l'extrémité de liaison 38 est engagée à l'intérieur du collet 30. Cependant, il est envisageable aussi de faire en sorte que cette extrémité de liaison vienne se placer autour du collet 30, bien que cette solution soit moins intéressante pour les raisons qui seront expliquées plus loin. In the exemplary embodiments of FIGS. 5 to 6, the connecting end 38 is engaged inside the collar 30. However, it is also conceivable for this connecting end to be placed around the collar 30, although this solution is less interesting for the reasons that will be explained later.

Dans le cas de la figure 2, le collet 30 entoure une ouver- ture 44 de forme circulaire, dont l'axe XX passe sensiblement dans le plan de joint 26 entre le collecteur et le couvercle. In the case of Figure 2, the collar 30 surrounds an opening 44 of circular shape, the axis XX passes substantially in the joint plane 26 between the collector and the lid.

L'extrémité de liaison 38 de la tubulure de raccordement 36 comporte un profil mâle 46 agencé pour être introduit dans un profil femelle 48 du collet 30. Dans le cas de la figure 2, le profil mâle 46 présente une section sensiblement semi-circulaire en formant un bourrelet annulaire et le profil femelle 48 présente une section analogue en formant une gorge annulaire de forme complémentaire. The connecting end 38 of the connecting pipe 36 comprises a male profile 46 arranged to be introduced into a female profile 48 of the collar 30. In the case of FIG. 2, the male profile 46 has a substantially semicircular cross-section. forming an annular bead and the female profile 48 has a similar section forming an annular groove of complementary shape.

Dans le cas de la figure 3, le profil mâle 46 est également réalisé sous la forme d'un bourrelet mais dont la section est inférieure à celle d'un demi-cercle et le profil femelle 48 présente une section de forme complémentaire. In the case of Figure 3, the male profile 46 is also formed in the form of a bead but whose section is smaller than that of a semicircle and the female profile 48 has a section of complementary shape.

Dans les deux cas (figures 2 et 3), le profil mâle 46 est de préférence continu, bien qu'il puisse être aussi réalisé sous une forme discontinue ou interrompue. In both cases (FIGS. 2 and 3), the male profile 46 is preferably continuous, although it can also be produced in discontinuous or interrupted form.

En revanche, le profil femelle 48 sera de préférence toujours 35 continu, définissant ainsi une gorge continue destinée à accueillir le profil mâle par emboîtement. On the other hand, the female profile 48 will preferably always be continuous, thus defining a continuous groove intended to receive the male profile by interlocking.

Dans le cas particulier représenté, où le collet 30 résulte de l'assemblage de deux demi-collets 30a et 30b, deux solutions au moins sont envisageables pour permettre l'introduction de l'extrémité de liaison 38 de la tubulure à l'intérieur du collet 30. Dans une première solution, les deux demi-collets peuvent être réunis et l'extrémité de liaison être ensuite emboîtée en provoquant éventuellement, un écartement provisoire des deux demi-collets qui se rapprochent ensuite pour insérer l'extrémité de liaison, une fois correctement mis en place. In the particular case shown, where the collar 30 results from the assembly of two half-collars 30a and 30b, at least two solutions are possible to allow the introduction of the connecting end 38 of the tubing inside the 30. In a first solution, the two half-collets can be joined together and the connecting end can then be nested, possibly causing a temporary spacing of the two half-collars which then come closer to insert the connecting end, a once correctly set up.

Dans une autre solution, l'extrémité de liaison 38 de la tubulure est placée dans l'un des demi-collets, par exemple dans le demi-collet 30a issu du collecteur. Ce n'est qu'en-suite que le couvercle 24 est rapproché de la plaque collectrice 22, permettant la prise en sandwich de l'extrémité de liaison de la tubulure entre les deux demi-collets 30a et 30b une fois rapprochés mutuellement. In another solution, the connecting end 38 of the tubing is placed in one of the half-collars, for example in the half-collar 30a from the collector. Only then the lid 24 is brought closer to the manifold plate 22, allowing the sandwich end of the connecting end of the tubing between the two half-collars 30a and 30b when brought closer together.

On se réfère maintenant à la figure 4 qui montre une autre forme de réalisation dans laquelle l'extrémité de liaison 38 comporte un profil mâle 50 réalisé sous la forme d'un profil de retenue, tandis que le profil femelle 52 du collet 30 est réalisé sous la forme d'une gorge de retenue. Referring now to Figure 4 which shows another embodiment in which the connecting end 38 has a male profile 50 formed in the form of a retaining profile, while the female profile 52 of the collar 30 is realized in the form of a retaining groove.

Le profil de retenue 50 est, dans l'exemple, constitué par un rebord tronconique, tandis que la gorge de retenue 52 possède un profil tronconique complémentaire. Le profil mâle 50 est formé en bout de l'extrémité de liaison 38 et constitue ainsi un bord tronconique qui va en s'évasant vers l'extrémité libre. La gorge de retenue 52 possède un profil complémen- taire ayant ici la forme d'un V dont les branches sont dissymétriques. The retaining profile 50 is, in the example, constituted by a frustoconical flange, while the retaining groove 52 has a complementary frustoconical profile. The male profile 50 is formed at the end of the connecting end 38 and thus constitutes a frustoconical edge which flares towards the free end. The retaining groove 52 has a complementary profile here having the shape of a V whose branches are asymmetrical.

Dans le cas de la figure 4, le profil mâle 50, de forme tronconique, peut être réalisé sous la forme d'un profil continu. Il est envisageable aussi de le réaliser sous la forme d'un profil discontinu ou interrompu, par exemple grâce à la présence de découpes (non représentées) pour constituer un certain nombre de dents ou clips facilitant la déformation 2866419 9 du profil lors de l'emboîtement de l'extrémité de liaison 38 à l'intérieur du collet 30. In the case of Figure 4, the male profile 50, frustoconical shape, can be realized in the form of a continuous profile. It is also conceivable to make it in the form of a discontinuous or interrupted profile, for example by virtue of the presence of cutouts (not shown) to constitute a certain number of teeth or clips facilitating the deformation of the profile when the interlocking of the connecting end 38 inside the collar 30.

La forme de réalisation de la figure 5 s'apparente à celle de la figure 4. L'extrémité de liaison 38 de la tubulure comporte aussi un profil mâle 54, formant profil de retenue, qui coopère avec une gorge de retenue 56, de forme complémentaire, que présente le collet 30. Le profil de,retenue 54 constitue une dent de retenue (ou clip) qui peut constituer soit un profil continu, soit encore un profil discontinu ou interrompu. The embodiment of FIG. 5 is similar to that of FIG. 4. The connecting end 38 of the tubing also comprises a male profile 54, forming a retaining profile, which cooperates with a retaining groove 56, of a shape complementary, that the collar 30. The retaining profile 54 constitutes a retaining tooth (or clip) which can constitute either a continuous profile or a discontinuous or interrupted profile.

Dans ce dernier cas, l'interruption du profil peut être réalisée par des encoches ou analogues permettant de définir un certain nombre de dents qui facilitent la déformation du profil lors de l'introduction de l'extrémité de liaison à l'intérieur du collet. In the latter case, the interruption of the profile can be achieved by notches or the like to define a number of teeth that facilitate the deformation of the profile during the introduction of the connecting end inside the collar.

La gorge de retenue 56 possède un épaulement de retenue 58 20 qui coopère avec le profil de, retenue de la tubulure de raccordement. The retaining groove 56 has a retaining shoulder 58 which cooperates with the retaining profile of the connecting manifold.

Dans la forme de réalisation de la figure 6, c'est le collet 30 qui comporte un profil mâle 60, dans l'exemple de section trapézoïdale, qui coopère avec un profil femelle 62 de forme complémentaire que comporte l'extrémité de liaison 38 de la tubulure 36. In the embodiment of FIG. 6, it is the collar 30 which has a male profile 60, in the trapezoidal section example, which cooperates with a female profile 62 of complementary shape which the connecting end 38 of tubing 36.

Dans les exemples de réalisation précédents, et comme déjà 30 indiqué, l'extrémité de liaison 38 de la tubulure est engagée à l'intérieur du collet 30. In the previous exemplary embodiments, and as already indicated, the connecting end 38 of the tubing is engaged inside the collar 30.

Cette solution est avantageuse en ce sens que le brasage s'effectue sur la face extérieure de la tubulure de raccorde- ment, si bien qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un plaquage de brasage à l'intérieur de la tubulure de raccorde-ment. This solution is advantageous in that the brazing is effected on the outer face of the connection pipe, so that it is not necessary to provide a brazing plating inside the connection pipe. -is lying.

En effet, le plaquage de brasage est constitué habituellement d'un alliage eutectique dont la nature même n'est pas propre à faciliter une étanchéité. Indeed, the brazing plating is usually made of a eutectic alloy whose nature itself is not suitable to facilitate sealing.

L'absence d'un tel alliage eutectique sur la face interne de la tubulure de raccordement, notamment dans la région de l'extrémité de raccordement 40 permet à cette tubulure d'obtenir un état de surface propre ä assurer une bonne étanchéité en combinaison avec un joint (non représenté). The absence of such a eutectic alloy on the inner face of the connection pipe, in particular in the region of the connecting end 40, allows this pipe to obtain a clean surface condition to ensure a good seal in combination with a seal (not shown).

Bien entendu, il est envisageable aussi, dans d'autres formes de réalisation, de faire en sorte que cette tubulure de raccordement vienne entourer le collet. Of course, it is conceivable also, in other embodiments, to ensure that this connecting pipe comes around the collar.

L'invention s'applique tout particulièrement aux échangeurs de chaleur destinés aux véhicules automobiles, et plus particulièrement au radiateur de refroidissement du moteur ou au radiateur de chauffage de l'habitacle. The invention is particularly applicable to heat exchangers for motor vehicles, and more particularly to the engine cooling radiator or the heating radiator of the passenger compartment.

Bien entendu, d'autres applications sont également possibles dans le cadre de l'invention. Of course, other applications are also possible within the scope of the invention.

Claims

claims

A collector box for a brazed heat exchanger, comprising an opening arranged to receive a connection end of a connecting pipe, characterized in that the opening (44) is surrounded by a collar (30), and in that the collar (30) and the connecting end (38) have complementary profiles (46, 48; 50, 52; 54, 56; 60, 62) arranged to cooperate by latching to provide a temporary holding of the connecting pipe (36) on the manifold (28) before and during brazing.

2. header box according to claim 1, characterized in that the connecting end (38) of the connecting pipe (36) is arranged to be introduced inside the collar (30).

3. header box according to one of claims 1 and 2, characterized in that the connecting end (38) of the connecting pipe (36) comprises a male profile (46) arranged to be introduced into a female profile ( 48) of the collar (30).

4. header according to claim 3, characterized in that the male profile is formed in the form of a bead (46), while the female profile is formed in the form of a groove (48).

The header box according to claim 3, characterized in that the male profile is in the form of a retaining profile (50; 54), while the female profile is in the form of a retaining groove ( 52; 56).

Container according to claim 5, characterized in that the retaining profile is in the form of a frustoconical flange (50), while the retaining groove (52) has a complementary frustoconical profile.

Container according to claim 5, characterized in that the retaining profile is in the form of a retaining tooth (54), while the retaining groove (56) has a complementary retaining shoulder (58). .

8. header box according to one of claims 1 and 2, characterized in that the collar (30) comprises a male profile (60) arranged to be introduced into a female profile (62) of the connecting end (38). the connecting pipe (36).

9. header box according to one of claims 1 to 8, characterized in that the male profile (46; 50; 54 60) is continuous, while the female profile (48; 52; 56; 62) is continuous.

Container according to one of claims 1 to 8, characterized in that the male profile (46; 50; 54; 60) is discontinuous or interrupted, while the female profile (48; 52; 56; 62) is continued.

Container according to one of claims 1 to 10, characterized in that the manifold (28) results from the assembly of a manifold (22) and a cover (24), and that the collar (30) results from the assembly of a half-collar (30a) from the collector and a half-collar (30b) from the lid.

12. Heat exchanger comprising at least one manifold (28) according to one of claims 1 to 11.