FR2864798A1 - Plaquette de coupe a rampe et fraise portant une telle plaquette - Google Patents

Abstract

La fraise d'usinage comporte des éléments (35, 43, 50) de bridage, contre le fond (41) d'un logement (40), d'une plaquette de coupe amovible (10) comportant une rampe (14) de dévoiement d'une force de pression exercée par un coulisseau de la fraise, les éléments de bridage comportent des éléments (35, 43) guidant et maintenant en position un coulisseau (50), qui repousse la rampe (14) vers un côté latéral de cadrage (45) limitant le logement (40) et qui sert de butée de cadrage d'un flanc de cadrage associé (5) de la plaquette (10).

Description

La présente invention concerne une plaquette de coupe et une fraise

correspondante.

Pour usiner une pièce, on utilise de façon classique une fraise portant deux plaquettes amovibles de coupe plaquées et fixées sur des surfaces de fond respectives de deux logements radiaux axialement opposés. Chaque surface de fond présente en son centre un trou taraudé de fixation dans lequel vient s'engager une vis de bridage, traversant un trou lisse de fixation ménagé dans l'épaisseur de la plaquette, pour plaquer la grande face inférieure de celle- ci sur le fond.

Toutefois, comme la vis présente un certain jeu latéral par rapport au taraudage, pour faciliter le vissage, un tel vissage ne peut maîtriser qu'un seul degré de liberté en translation, selon la direction "verticale" pour maintenir plaquée la grande face inférieure de la plaquette dans le plan du fond du logement.

Pour maîtriser les deux autres degrés de liberté en translation dite horizontale, dans son plan, c'est-à-dire cadrer avec précision la plaquette par rapport à sa position voulue sur le fond, et aussi éviter une rotation parasite sur celui-ci, le logement comporte en outre deux côtés latéraux sur lesquels butent deux flancs de la plaquette.

Toutefois, la précision de cadrage reste limitée car le jeu nécessaire entre la vis et le taraudage se retrouve latéralement entre chaque flanc et le côté de logement en regard.

La présente invention vise à proposer une autre solution de bridage de plaquette, offrant une meilleure précision de positionnement de celle-ci et/ou un mécanisme de bridage plus simple.

À cet effet, l'invention concerne tout d'abord une plaquette de coupe amovible comportant des moyens de fixation prévus pour coopérer avec des moyens de bridage associés à une fraise afin de plaquer une grande face d'appui de la plaquette sur le fond d'un logement de la fraise, plaquette caractérisée par le fait que les moyens de fixation comprennent une rampe de dévoiement, inclinée par rapport à un plan d'extension de la dite grande face d'appui et tournée, au moins partiellement, à l'opposé d'un flanc de cadrage de la plaquette, la rampe de dévoiement étant agencée pour dévoyer, en direction du flanc de cadrage, une force de poussée exercée par un coulisseau de bridage monté sur la fraise.

Ainsi, le coulisseau constitue une mâchoire mobile assurant la maîtrise d'au moins deux degrés de liberté en translation, respectivement verticale et horizontale, puisqu'il exerce sur la plaquette, du fait de l'inclinaison de la rampe, une force à composante transversale, ici dite verticale, la plaquant sur le fond, et à composante dans son plan d'extension, plaquant le flanc de cadrage sur le côté de cadrage, servant de butée en regard.

Par ailleurs, la plaquette peut ainsi être exempte de tout trou de fixation, ce qui en simplifie la fabrication. La rampe peut par exemple être située sur la grande face accessible, dite supérieure, opposée à la grande face d'appui, ou encore être située sur un flanc avant ou latéral, c'est-à-dire opposé au flanc de cadrage. En particulier, la rampe peut être un chanfrein raccordant la grande face supérieure au flanc avant, si l'arête de coupe avant et/ou latérale associée le permet. La rampe, qui, à la différence du trou de fixation, constitue un relief externe, en saillie ou sous forme de rainure, peut donc, dans tous les cas, être obtenue brute de fabrication, donc sans surcoût, bien qu'une rectification ne soit toutefois pas exclue.

On notera que la rampe, qui a pour fonction d'être apte à recevoir une force de poussée ou pression de la part du coulisseau, assure cette fonction par le fait que sa surface comporte une composante dite horizontale ainsi qu'une composante dite verticale, selon l'épaisseur de la plaquette. En supposant une absence de frottement entre le coulisseau et la rampe, la force de pression est normale à la surface de la rampe, si bien que la pente de la rampe détermine alors, à 90 degrés près, la direction de la force de pression.

La fonction de la rampe peut être assurée par une coopération d'appui statique du coulisseau sur la rampe, un glissement du coulisseau sur celle-ci n'intervenant qu'en cas d'élasticité, par exemple par flexion du coulisseau, ou pour, au besoin, repousser horizontalement, sans effort, la plaquette si elle n'est pas encore en position finale de butée. La rampe peut donc être une surface lisse, à pente monotone, sur laquelle peut glisser le coulisseau, ou encore une surface cannelée, sur laquelle, ne pouvant pas glisser transversalement aux cannelures, le coulisseau exerce une force de pression sur deux surfaces de la cannelure représentant les deux composantes ci-dessus de la pente de la rampe.

La rampe peut être sensiblement plane, en particulier si la partie motrice correspondante de poussée, appartenant au coulisseau, se translate uniquement, sans rotation, ce qui permet de lui donner une forme présentant une zone de surface d'appui, limitant l'usure par rapport à un contact rotatif, donc sur uniquement une génératrice.

La rampe peut toutefois être en forme de secteur de tronc de cône, en particulier si le coulisseau se translate avec rotation sur lui-même.

Quelle que soit sa forme précise, la rampe peut comporter au moins deux tronçons fonctionnellement en parallèle.

L'appui du coulisseau est ainsi assuré sur deux génératrices, voire deux surfaces de glissement, latéralement distantes, ce qui limite l'usure et contribue à mieux stabiliser la plaquette, les forces d'appui de celle-ci s'exerçant en deux endroits latéralement espacés sur le fond du logement.

De préférence, les deux tronçons s'étendent globalement dans des plans respectifs mutuellement inclinés.

Les deux tronçons constituent ainsi deux facettes mutuellement latérales, jointives ou distantes, d'une même surface fictive en entonnoir, formant les deux branches d'un V ou U à flancs sensiblement rectilignes ou arrondis en forme tronconique. De ce fait, outre la réception de la poussée dite verticale vers le fond et vers le flanc de cadrage, contrôlant ainsi respectivement les deux premiers degrés de liberté en translation, la rampe assure en outre, par ses facettes latéralement en regard, un centrage par rapport à la direction de glissement sur le fond, c'est-à-dire la maîtrise du troisième degré de liberté en translation dite horizontale, dans la mesure où le coulisseau est bien guidé.

Il peut aussi être prévu que la différence d'inclinaison ci-dessus concerne la direction longitudinale, de pente de montée sur chaque facette, si bien que le coulisseau, alors monté de façon à pouvoir, outre sa translation globalement dans la direction voulue, légèrement pivoter parallèlement au fond, aura tendance, lors de sa progression en coulissement, à repousser plus fortement la facette à inclinaison de montée la plus grande. Comme la facette considérée présente aussi une inclinaison latérale, ce repoussement "axial" par la force de coulissement va engendrer en outre une composante de repoussement latéral, qui peut donc être utilisée pour repousser un autre flanc de cadrage, latéral, contre un autre côté de cadrage du logement.

La rampe peut présenter une inclinaison décroissante vers une zone de sommet de celle-ci.

La rampe, ayant ainsi un angle décroissant de montée ou de coin décroissant, permet au coulisseau de développer un même travail de glissement sur une longueur accrue, c'est-à-dire que l'utilisateur peut n'exercer qu'une force motrice limitée, du fait de l'amplification de force de placage obtenue par la réduction de l'angle de montée. Cela équivaut à un "changement de vitesse" progressif, le bridage étant ainsi facilité. D'autre part, comme l'angle final de montée est limité, cet angle se trouve plus facilement à l'intérieur de l'angle théorique déterminé par le coefficient de frottement entre la rampe et le coulisseau, dont le maintien en position de bridage est ainsi mieux assuré contre les vibrations.

La rampe peut être au moins partiellement tournée à l'opposé d'un coin séparant deux flancs de cadrage.

Cette forme de réalisation correspond à l'une des deux facettes discutées plus haut.

Le flanc de cadrage est avantageusement rabattu pour s'étendre sensiblement selon un angle aigu, par rapport à la grande face d'appui, afin de former un éperon ou rostre de coincement de la plaquette contre un côté de butée de cadrage, de préférence de forme complémentaire.

La plaquette comporte ainsi deux rampes opposées, formant une queue d'aronde serrée par la mâchoire mobile de coulisseau.

La plaquette est ainsi maintenue plaquée en deux zones, à savoir la zone de la rampe et la zone du flanc de cadrage, ce qui assure le blocage des deux premiers degrés de liberté en translation, c'est-à-dire selon la direction de l'épaisseur de la plaquette et selon la direction de coulissement.

Le flanc de cadrage peut en outre s'étendre globalement selon une direction inclinée par rapport à une direction d'extension transversale de la rampe, direction d'extension transversale elle-même sensiblement perpendiculaire à la direction de coulissement. Ainsi, le flanc de cadrage, après être venu au contact d'un côté latéral de cadrage appartenant à un logement de la fraise, peut glisser par effet de coin dans une direction oblique par rapport à une direction de coulissement du coulisseau.

La plaquette suit ainsi une trajectoire à deux tronçons mutuellement inclinés car, une fois arrivée sur la première butée, arrière, par un glissement suivant sensiblement la direction de coulissement, la plaquette, par un mouvement radial, glisse vers la seconde butée, qui assure le blocage latéral, ou troisième degré de liberté, de translation radiale parallèlement au fond.

La plaquette peut présenter une arête de coupe curviligne pour une attaque latérale et en bout, par exemple pour une taille hémisphérique.

L'invention concerne aussi une fraise d'usinage comportant des moyens de bridage, contre le fond d'un logement, d'une plaquette de coupe amovible à rampe selon l'invention, fraise caractérisée par le fait que les moyens de bridage comportent des moyens de guidage et de maintien en position d'un coulisseau de repoussement de la rampe vers un côté latéral de cadrage limitant le logement et agencé pour servir de butée de cadrage d'un flanc de cadrage associé de la plaquette.

Bien que la plaquette ne comporte que des moyens très simples de fixation, à savoir la rampe, la fraise ne nécessite pas de moyens de bridage complexes, le coulisseau, amovible ou non, et ses moyens de guidage, constituant des moyens très simples.

Le guidage assuré par les moyens de guidage doit au minimum maintenir plaqué le coulisseau sur la rampe, c'est- à-dire qu'il n'est pas exclu que le coulisseau ait un jeu limité en hauteur sur la rampe, et qu'il puisse pivoter en outre dans un plan parallèle au fond ou même se décaler latéralement en restant toutefois en appui sur la rampe.

Le coulisseau peut par exemple être monté sur la fraise au moyen d'un ressort de rappel du coulisseau vers une position finale prédéterminée, située de préférence au-delà de la position cadrée de position finale réelle, afin que le ressort continue à y exercer une poussée de maintien en position finale réelle. Le ressort, par exemple de type lame, peut en outre assurer le guidage voulu pour que la trajectoire de la surface active du coulisseau passe toujours par la rampe. Le ressort peut en particulier être rappelé en position armée, de déverrouillage, par un outil externe man uvré par l'utilisateur, tel qu'un levier à amplification de force, ainsi apte à vaincre la force éventuellement élevée du ressort. Il peut toutefois être prévu que la force centrifuge de la fraise engendre, en tout ou partie, la force de repoussement et de maintien du coulisseau en position finale de cadrage.

Les moyens de guidage et de maintien, qui pourraient être rapportés sur la fraise, y sont toutefois de préférence intégrés, par exemple sous la forme d'un trou de guidage d'un tronçon du coulisseau associé à un tronçon de bridage comportant une tête tronconique de coopération avec la rampe.

Comme exposé ci-dessus, le trou de guidage n'est pas nécessairement de section transversale totalement adaptée à celle du coulisseau, par exemple cylindrique dans le cas d'une vis, mais il peut être élargi parallèlement au plan du fond du logement, les deux parois haute et basse assurant le guidage de maintien du coulisseau à la hauteur voulue. Pour l'entraînement et le maintien en position finale du coulisseau-vis, l'une au moins des deux parois ci-dessus peut comporter une crémaillère en prise avec une génératrice crénelée de la vis.

On notera que la caractéristique de rotation de la fraise n'intervient pas pour définir les caractéristiques essentielles de l'invention indiquées ci-dessus, de sorte que celle-ci est également applicable à un porte-outil fixe.

Le trou de guidage est de préférence, comme évoqué ci- dessus, taraudé pour en outre servir de moyen d'entraînement axial, et de maintien en position finale, lorsque le coulisseau se présente sous la forme d'une vis.

En pareil cas, la tête tronconique est avantageusement montée libre en rotation par rapport au tronçon guidé.

La surface d'appui de la tête sur la rampe peut ainsi comporter une surface de forme adaptée à la rampe, ce qui limite l'usure.

Dans une forme de réalisation, le trou de guidage forme une cavité de maintien de position axiale du coulisseau, cavité présentant une extension latérale pour guider en rotation le dit tronçon guidé et emprisonner axialement une protubérance latérale de celui-ci, et la dite tête tronconique porte un filetage latéral prévu pour coopérer avec une crémaillère portée par la rampe.

Le coulisseau est donc axialement fixe, accroché à la cavité, et sa rotation, selon un sens de dévissage, tend à attirer la crémaillère vers la cavité, ce qui assure le blocage voulu de la plaquette. La cavité est par exemple largement ouverte latéralement en regard du logement de la plaquette afin de recevoir initialement la protubérance, l'ouverture latérale se prolongeant axialement par une fente plus étroite, pour la passage d'un "cou" portant la protubérance. La plaquette, mise en place, peut alors empêcher toute sortie latérale du coulisseau hors de la cavité.

La cavité présente de préférence une forme allongée, cylindrique ou de préférence avec un tronçon, du côté de l'embouchure axiale, globalement conique, éventuellement à conicité variable selon la position axiale, à sommet tourné vers l'embouchure, pour maintenir le coulisseau selon la direction axiale voulue.

En pareil cas, le tronçon guidé, alors en extrémité du coulisseau, est introduit latéralement dans la cavité puis il coulisse légèrement, en sortie vers l'embouchure, jusqu'à ce que sa protubérance vienne buter sur la portion de surface conique.

Le trou de guidage peut ainsi comporter latéralement une fente axiale présentant un élargissement terminal d'introduction initiale du tronçon guidé dans la cavité de maintien, l'élargissement étant situé en regard du logement pour que la plaquette constitue un volet de fermeture de l'élargissement de la fente.

Le trou de guidage peut présenter une direction d'extension s'étendant dans un plan sensiblement axial et radial par rapport à un axe général de la fraise.

Le coulisseau exerce donc une force de repoussement sensiblement parallèle au fond du logement, si bien que, même en cas de coefficient de frottement sur ce fond, un éventuel grippage du coulisseau sur la rampe n'est pas gênant, puisque, comme exposé plus haut, une force de poussée suffit, car il n'y a pas fondamentalement nécessité de glissement du coulisseau. Si ce dernier a une direction de déplacement dirigée vers le flanc de cadrage, la plaquette va donc tout naturellement accompagner le coulisseau. Par ailleurs, tout grippage de glissement de la plaquette sur le fond du logement est exclu, puisque la force de poussée du coulisseau est sensiblement parallèle à ce fond, et que la force "verticale" d'appui sur le fond ne constitue que la composante dévoyée. Le maintien de la plaquette contre le fond peut en particulier être assuré par le maintien précis du coulisseau dans la direction voulue. Par ailleurs, le coulisseau, "horizontal", peut ainsi avoir une grande course de repoussement de la plaquette, ce qui peut faciliter la mise en place de celle-ci.

La direction d'extension du trou de guidage est par exemple sensiblement parallèle à l'axe général de la fraise. Le risque de recul du coulisseau, sous l'effet de la force centrifuge, est ainsi limité.

La direction d'extension du trou de guidage peut encore être sensiblement perpendiculaire à l'axe général de la fraise ou définir une direction d'enfoncement du coulisseau s'écartant de l'axe général de la fraise.

La force centrifuge de la fraise contribue ainsi au maintien en position du coulisseau, comme exposé plus haut.

Les moyens de guidage peuvent en particulier comporter une surface de guidage du tronçon de bridage.

La surface de guidage ci-dessus peut être latérale ou bien être située en regard du fond du logement pour ainsi constituer contre-appui assurant le maintien du coulisseau au niveau de la rampe, c'est-à-dire à la hauteur voulue par rapport au fond.

Le logement comporte avantageusement un côté latéral longitudinal, radialement interne par rapport à un axe général de la fraise, côté s'étendant sensiblement dans un plan s'écartant de l'axe général lorsqu'on s'éloigne, en direction axiale, d'une extrémité libre de la fraise.

La zone axiale de la fraise peut ainsi présenter, au moins au-delà d'une certaine distance de recul axial, un noyau de matière suffisamment large pour y ménager le trou de coulissement.

Avantageusement, le logement comprend une butée antiperte du coulisseau, le coulisseau présentant une longueur déterminée et la butée comportant deux extrémités opposées limitant une surface de rampe oblique par rapport à une direction perpendiculaire à une direction de guidage du coulisseau définie par les moyens de guidage, les dites extrémités opposées étant situées, par rapport à un point courant de butée du coulisseau sur une embouchure du trou de guidage, à des distances respectivement inférieure et au moins égale à la longueur du coulisseau.

Le coulisseau ne peut donc sortir totalement du trou que de biais, car la surface de rampe forme une chicane.

Le fond du logement peut s'étendre dans un plan parallèle ou bien incliné sur un axe général de la fraise.

Il peut ainsi, selon l'inclinaison, être prévu une coupe dite positive ou une coupe négative. En cas d'inclinaison de coupe positive, c'est l'extrémité frontale de la plaquette, par exemple en quart de cercle, qui entre en contact la première avec la pièce à usiner, c'est-à-dire au niveau de l'axe général, à la façon d'une vis attirant la matière par une pénétration en vrillage. Dans le cas d'une coupe négative, la matière tend à être repoussée.

En pareil cas, la fraise peut comporter un autre logement présentant un fond s'étendant dans un plan présentant une inclinaison, par rapport à l'axe général, de sens opposé à celui de la dite inclinaison du dit logement.

Les deux plaquettes associées exercent donc des effets opposés, d'attraction et repoussement de la matière, qui se neutralisent au moins partiellement, compte tenu de la valeur de chaque angle d'inclinaison et de la différence éventuelle d'avance axiale et/ou radiale entre les deux plaquettes.

Le côté latéral de cadrage est avantageusement rabattu pour s'étendre sensiblement selon un angle aigu par rapport au fond du logement et ainsi former une rampe de rabattement du flanc de cadrage vers le fond du logement.

Le côté latéral de cadrage peut en outre s'étendre selon une direction oblique par rapport à une normale à une direction de coulissement du coulisseau, pour repousser latéralement la plaquette par rapport à la direction de coulissement.

Comme les moyens de bridage sont très simples, c'est-à-dire peu encombrants, la fraise peut comporter au moins trois dits logements.

Dans le cas d'au moins deux logements, un premier des logements peut être disposé pour qu'une arête de coupe de la plaquette s'étende radialement jusqu'à un axe général de la fraise, un deuxième des logements étant disposé pour que l'arête de coupe associée s'arrête à distance de l'axe général.

On peut ainsi conserver un noyau axial, séparant les logements, suffisant pour préserver la solidité de la fraise et éventuellement y ménager les trous de guidage du coulisseau.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation préférée d'une fraise et d'une plaquette de coupe selon l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel: la figure 1 est une vue axiale en bout de la fraise de l'invention équipée de trois plaquettes selon l'invention, la figure 2 correspond à la figure 1, mais en perspective oblique par rapport à l'axe de la fraise, la figure 3 est une vue partielle en perspective représentant l'une des plaquettes et un coulisseau de bridage associé, et la figure 4 est une vue latérale correspondant à la figure 3.

Les figures 1 et 2 représentent une fraise 30 d'axe général de symétrie et de rotation 31 comportant, en bout, une pluralité d'ici trois logements 40, 40B, 40C, sensiblement identiques, comportant des fonds respectifs 41, 41B, 41C s'étendant dans des plans sensiblement axiaux, et aussi radiaux à l'épaisseur près des plaquettes associées 10, 10B, 10C, par rapport à l'axe 31, et sensiblement équi-répartis autour de celui-ci.

Pour la concision de l'exposé, seul le logement 40 et la plaquette associée 10 vont être décrits, cette description étant valable pour les deux autres paires de tels éléments, sauf indication contraire.

Comme le montrent les figures 3 et 4, la plaquette 10 comporte une grande face 1 dite supérieure, une grande face opposée 2 dite inférieure, d'appui sur le fond 41, ainsi que trois flancs, à savoir un flanc actif 3, délimitant, avec la grande face supérieure 1, une arête de coupe 13 ayant, dans cet exemple, un profil courbe en quart de cercle d'attaque avant et latérale pour une taille hémisphérique, un flanc sensiblement longitudinal 4, radialement interne, qui se raccorde, par une arête de coin 8, à un flanc axialement arrière de cadrage 5, globalement radial. La grande face inférieure d'appui 2 délimite des arêtes inférieures non fonctionnelles 24, longitudinale, et 25, arrière, avec les flancs respectifs 4 et 5.

Le logement 40 présente une forme correspondant à celle de la plaquette 10, avec le fond 41 sur lequel peut glisser, au moins axialement, la face grande inférieure 2 de la plaquette 10, et avec un côté latéral longitudinal radialement interne 44, en regard duquel se trouve le flanc longitudinal 4, ainsi qu'un côté globalement radial axialement arrière 45 servant de butée en direction axiale pour le flanc arrière de cadrage 5. Dans cet exemple, le flanc arrière de cadrage 5, et le côté arrière 45 en regard, présentent chacun, sur leur longueur, une succession de plusieurs plages non mutuellement alignées pour former un créneau de cadrage approximatif lors de la mise en place de la plaquette 10, l'une des plages servant de zone de butée de cadrage. Bien évidemment, le logement 2864798 15 est ouvert latéralement et en bout pour laisser dépasser l'arête de coupe 13.

La plaquette 10 comporte une rampe 14, inclinée par rapport à la grande face inférieure d'appui 2 et au moins partiellement tournée à l'opposé du flanc arrière de cadrage 5, c'est-à-dire tournée au moins partiellement à l'opposé de l'arête arrière inférieure 25. Dans cet exemple, la rampe 14 est située dans une zone centrale de la grande face supérieure 1.

Au. logement 40 est associé un trou 35, ici taraudé, d'axe 51 très approximativement parallèle à l'axe général 31 et relativement proche de celui, c'est-à-dire percé dans une zone de noyau central de la fraise 30. Le trou 35 reçoit, pour le guider axialement, un tronçon guidé 55 d'un coulisseau 50 comportant en outre un tronçon 52 de commande de bridage de la plaquette 10 au moyen d'une tête conique 54 prévue pour glisser sur la rampe 14 et ainsi plaquer sous contrainte la grande face inférieure 2 de la plaquette 10 contre le fond 41 tout en repoussant le flanc arrière de cadrage 5 contre le côté arrière 45 du logement 40. Pour assurer un meilleur guidage selon la direction de translation voulue, la tête conique 54 se prolonge, vers l'extrémité libre du tronçon de commande de bridage 52, par une partie cylindrique 53 en appui latéral glissant sur une surface 43 de guidage, à génératrices parallèles à l'axe de coulissement 31, de préférence comme ici en portion de cylindre, limitant ici un volume externe situé au-dessus du logement 40 et réservé au tronçon de bridage 52. La surface 43 constitue fonctionnellement un complément prolongeant la paroi du trou de guidage 35.

Comme le montre la figure 2, lors de la mise en place de la vis 50, l'extrémité libre du tronçon guidé 52 est d'abord appliquée à l'embouchure du trou 35, en présentant obliquement la vis 50 car une face dite arrière 19 d'une butée anti-recul sensiblement transversale 18 visant à éviter la perte de la vis 35, empêche à cet effet une présentation axiale. Précisément, la surface de butée 19 s'étend en oblique sur une radiale, c'est-à-dire qu'elle présente une extrémité, radialement interne, située sensiblement sur le prolongement de l'axe 51 et empêchant d'effectuer un recul qui serait suffisant pour que la vis 50, déjà vissée, sorte totalement du trou 35. La surface de butée 19 présente en outre une extrémité "de chargement", radialement externe, située légèrement plus vers l'avant de la fraise 30, c'est-à-dire axialement plus loin de l'embouchure du trou 35, pour permettre de recevoir le sommet du tronçon de bridage 52.

Lors du chargement, le sommet de la partie cylindrique 53 est donc mis en appui sur l'extrémité radialement externe de la surface de butée 19, puis l'utilisateur fait pivoter la vis 50 parallèlement au plan du fond 41, en repoussant, sensiblement vers l'axe général 31, le tronçon de bridage 52 par glissement sur la surface 19, qui constitue ainsi une rampe de chargement pour atteindre la position axiale voulue. Cette position axiale est atteinte grâce au fait que le pivotement de la vis 50 la fait progressivement pénétrer, quoique toujours de façon encore oblique, dans le trou 35, l'avance de pénétration en fonction de la position de pivotement instantanée correspondant à l'"avance axiale", c'est-à-dire la pente, de la surface de rampe 19.

En d'autres termes, le logement 40 comprend la butée 18, 19 anti-perte du coulisseau 35, ici une vis qui présente une longueur déterminée, butée comportant la 2864798 17 surface 19 à deux extrémités opposées limitant la rampe oblique par rapport à une direction perpendiculaire à la direction d'axe 51 de guidage du coulisseau 50, les extrémités opposées ci-dessus étant situées, par rapport à l'embouchure du trou de guidage 35, et précisément par rapport à un point instantané, ou courant, de butée sur celle-ci, à des distances respectivement inférieure et au moins égale à la longueur du coulisseau 50.

Dans cet exemple, la rampe 14 présente un chapelet transversal d'une pluralité d'ici trois facettes 15, 16, 17, tangentes à une surface coniquefictive ayant la forme de la tête conique 54, afin de disposer d'autant de génératrices de contact glissant, pour limiter l'usure. Les génératrices ci-dessus sont toutefois fonctionnellement remplacées par des surfaces si chaque facette 15, 16, 17 présente une courbure correspondant à celle de la tête 54. Le chapelet ci-dessus forme une sorte de triptyque, les facettes latérales 15 et 17 étant légèrement rabattues l'une vers l'autre pour former, avec la facette centrale 16, une cavité largement ouverte à section en U évasé. Les facettes latérales 15 et 17 assurent en outre, au jeu près dans le trou 35, un centrage de la plaquette 10 par rapport au coulisseau 50 et donc par rapport à l'axe 51, commun au trou de guidage 35 et au coulisseau 50.

Quelle que soit la forme de réalisation, unique ou multiple, de la rampe 14, elle peut présenter une inclinaison décroissante vers une zone de sommet de celle-ci, c'est-à-dire dans la zone la plus proche du flanc arrière de cadrage 5, afin de permettre un serrage final efficace sans que l'utilisateur doive déployer un effort excessif.

L'axe de guidage 51 n'est toutefois, dans cet exemple, pas exactement parallèle à l'axe général 31, mais légèrement incliné sur celui-ci pour que la direction d'enfoncement du coulisseau 50 se rapproche de l'axe général 31, afin que le glissement axial vers l'arrière, imprimé à la plaquette 10 par le coulisseau 50, soit accompagné d'une composante de glissement radial vers l'axe général 31, c'est-à-dire que le flanc longitudinal radialement interne 4 serve aussi de flanc de cadrage par placage contre le côté longitudinal 44 du logement 40. Ainsi, la rampe 14 est au moins partiellement tournée à l'opposé du point de jonction des arêtes inférieures 4, 5 et de l'arête de coin 8.

En variante, l'inclinaison ci-dessus de l'axe de guidage 51 sur l'axe général 31 peut être de signe opposé, c'est-à-dire avec la tête 54 plus proche de l'axe général 31 que ne l'est le tronçon guidé 55, afin de s'affranchir des effets de débridage par la force centrifuge.

Encore en variante, il peut être prévu que le flanc arrière de cadrage 5 présente un profil, droit ou courbe, et une direction d'extension non perpendiculaire à l'axe de translation 51, lui permettant de glisser radialement sensiblement vers l'axe général 31, c'est-à-dire présentant un effet de coin permettant à la plaquette 10 de glisser radialement et/ou tourner sur le fond 41, afin que le flanc longitudinal 4, ou au moins un point de celui-ci, vienne en appui de butée de cadrage contre le côté longitudinal 44. En pareil cas, il est donc inutile de prévoir un mécanisme spécifique pour engendrer le déplacement radial, puisque le côté arrière de cadrage 45 sert à dévoyer, radialement vers l'intérieur, la poussée axiale fournie par le coulisseau 50.

Dans le même ordre d'idée, le côté arrière de cadrage 45 peut présenter une direction d'extension rabattue à moins de 90 degrés vers le fond 41, par exemple d'un angle de 70 à 85 degrés, pour former une cavité à rampe supérieure qui, par effet de coin, rabat, contre le fond 41, la zone arrière (5) de la plaquette 10, formant un rostre à arête de pointe 25, qui, sinon, serait susceptible de vibrer car elle n'est pas opposée à la rampe 14, centrale et n'en reçoit donc pas directement la force d'appui. Il peut en être de même pour le côté latéral 4. On notera que, dans un autre exemple, avec une plaquette 10 réversible susceptible d'être implantée dans deux positions possibles, l'arête arrière de rostre 25 peut être une arête de coupe. En pareil cas, la rampe 14 peut être une rainure ou bien c'est le fond 41 qui comporte une rainure de passage d'une protubérance portant la rampe 14, en relief sur la grande face 2 retournée.

Dans ce dernier cas, la rainure du fond 41 peut se terminer par une surface arrière de butée de cadrage, ayant la même fonction que le côté arrière 45. La surface ci-dessus d'extrémité de la rainure du fond 41 reçoit ainsi celle des deux rampes 14 qui est retournée sous la plaquette 10 et qui trouve tournée vers l'arrière de la fraise 30, ou bien reçoit un prolongement latéral de cette rampe 14 retournée qui monte vers le plan du fond 41 en allant vers l'arrière de la fraise 30. Le prolongement ci-dessus qui peut ainsi avoir toute inclinaison voulue, et en particulier une inclinaison inverse de celle de la rampe 14 considérée, par exemple tournée de 90 degrés, pour former un rostre à arête de pointe en partie basse de la rainure du fond 41, rostre coopérant avec une cavité de forme complémentaire, selon ce qui a été exposé pour l'arête arrière 25. De même, un bord de la rainure du fond 41 peut servir de bord de guidage en coulissement ou bien de cadrage latéral de la plaquette 10.

Le fond 41 du logement 40 peut, en variante, s'étendre dans un plan légèrement incliné, par exemple jusqu'à 15 degrés, par rapport à l'axe général 31 de la fraise 30. En pareil cas, il peut être prévu qu'un autre des logements 40B, 40C présente un fond 41B, 41C s'étendant dans un plan présentant une inclinaison, par rapport à l'axe général 31, de sens opposé à celui de la dite inclinaison du logement 40.

Dans cet exemple, le logement 40 est disposé pour que l'arête de coupe 13 de la plaquette 10 s'étende radialement jusqu'à l'axe général 31 de la fraise 30, et les autres logements 40B, 40C sont disposés pour que l'arête de coupe associée s'arrête à distance de l'axe général 31. Il est ainsi réservé un noyau central de cloison séparant le logement 40 des autres 40B, 40C, pour garantir la solidité de la fraise 10.

Claims (29)

Revendications

1. Plaquette de coupe amovible (10) comportant des moyens de fixation prévus pour coopérer avec des moyens de bridage associés à une fraise (30) afin de plaquer une grande face (2) d'appui de la plaquette sur le fond (41) d'un logement (40) de la fraise, plaquette caractérisée par le fait que les moyens de fixation comprennent une rampe de dévoiement (14), inclinée par rapport à un plan d'extension de la dite grande face (2) et tournée, au moins partiellement, à l'opposé d'un flanc (5) de cadrage de la plaquette, la rampe de dévoiement (14) étant agencée pour dévoyer, en direction du flanc de cadrage (5), une force de poussée exercée par un coulisseau (50) de bridage monté sur la fraise.

2. Plaquette de coupe selon la revendication 1, dans laquelle la rampe (14) est sensiblement plane.

3. Plaquette selon la revendication 1, dans laquelle la rampe (14) est en forme de secteur de tronc de cône.

4. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle la rampe (14) comporte au moins deux tronçons (15, 16, 17) fonctionnellement en parallèle et s'étendant globalement dans des plans respectifs mutuellement inclinés.

5. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle la rampe (14) présente une inclinaison décroissante vers une zone de sommet de celle-ci.

6. Plaquette selon la revendication 1, dans laquelle la rampe (14) comporte une crémaillère de couplage avec le coulisseau.

7. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle la rampe (14) est au moins partiellement tournée à l'opposé d'un coin (8) séparant deux flancs de cadrage (4, 5).

8. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle le flanc de cadrage (5) est rabattu pour s'étendre sensiblement selon un angle aigu, par rapport à la grande face d'appui (2), afin de former un rostre de coincement de la plaquette.

9. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle le flanc de cadrage (5) s'étend globalement selon une direction inclinée par rapport à une direction d'extension transversale de la rampe (14), pour, après être venu au contact d'un côté latéral (45) de cadrage appartenant à un logement (40) de la fraise, glisser par effet de coin dans une direction oblique par rapport à une direction de poussée du coulisseau (50).

10. Plaquette selon l'une des revendications 1 à 9, présentant une arête de coupe curviligne (13) pour une attaque latérale et en bout.

11. Fraise d'usinage comportant des moyens (35, 50) de bridage, contre le fond (41) d'un logement (40), d'une plaquette de coupe amovible (10) à rampe (14), selon l'une des revendications 1 à 9, fraise caractérisée par le fait que les moyens de bridage comportent des moyens (35, 43) de guidage et de maintien en position d'un coulisseau (50) de repoussement de la rampe (14) vers un côté latéral de cadrage (45) qui limite le logement (40) et est agencé pour servir de butée de cadrage d'un flanc de cadrage associé (5) de la plaquette (10).

12. Fraise selon la revendication 11, les moyens de guidage comprennent un trou (35) de guidage d'un tronçon guidé du coulisseau (55) associé à un tronçon de bridage (52) comportant une tête tronconiqu (54) de coopération avec la rampe (14) .

13. Fraise selon la revendication 12, dans laquelle le trou de guidage (35) est taraudé pour en outre servir de moyen d'entraînement axial du coulisseau, se présentant sous la forme d'une vis (50).

14. Fraise selon la revendication 13, dans laquelle la tête tronconique (54) est montée libre en rotation par rapport au tronçon guidé (55).

15. Fraise selon la revendication 12, dans laquelle le trou de guidage (35) forme une cavité de maintien de position axiale du coulisseau, cavité présentant une extension latérale pour guider en rotation le dit tronçon guidé (55) et emprisonner axialement une protubérance latérale de celui-ci (55), et la dite tête tronconique (54) porte un filetage latéral prévu pour coopérer avec une crémaillère portée par la rampe (14).

16. Fraise selon la revendication 15, dans laquelle le trou de guidage (35) comporte latéralement une fente axiale présentant un élargissement terminal d'introduction initiale du tronçon guidé (55) dans la cavité de maintien, l'élargissement étant situé en regard diz logement (40) pour que la plaquette constitue un volet de fermeture de l'élargissement.

17. Fraise selon l'une des revendications 11 à 16, dans laquelle le trou de guidage (35) présente une direction d'extension (51) s'étendant dans un plan sensiblement axial et radial par rapport à un axe général (31) de la fraise.

18. Fraise selon la revendication 17, dans laquelle la direction d'extension du trou de guidage (35) est sensiblement parallèle à l'axe général (31) de la fraise.

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19. Fraise selon la revendication 17, dans laquelle la direction d'extension du trou de guidage (35) est sensiblement perpendiculaire à l'axe général (31) de la fraise.

20. Fraise selon la revendication 17, dans laquelle la direction d'extension du trou de guidage (35) définit une direction (51) d'enfoncement du coulisseau (50) s'écartant de l'axe général (31) de la fraise.

21. Fraise selon l'une des revendications 12 à 20, 10 dans laquelle les moyens de guidage comportent une surface (43) de guidage du tronçon de bridage (52).

22. Fraise selon l'une des revendications 11 à 21, dans laquelle le logement (40) comporte un côté latéral longitudinal (44), radialement interne par rapport à un axe général (31) de la fraise, s'étendant sensiblement dans un plan s'écartant de l'axe général (31) lorsqu'on s'éloigne, en direction axiale, d'une extrémité libre de la fraise.

23. Fraise selon l'une des revendications 11 à 22, dans laquelle le fond (41) du logement s'étend dans un plan incliné par rapport à un axe général (31) de la fraise.

24. Fraise selon l'une des revendications 12 à 23, dans laquelle le logement (40) comprend une butée (18, 19) anti-perte du coulisseau (50), le coulisseau (50) présentant une longueur déterminée et la butée comportant deux extrémités opposées limitant une surface de rampe (19) oblique par rapport à une direction perpendiculaire à une direction (51) de guidage du coulisseau (50) définie par les moyens de guidage (35, 43), les dites extrémités opposées étant situées, par rapport à un point courant de butée du coulisseau (50) sur une embouchure du trou de guidage (35), à des distances respectivement inférieure et égale à la longueur du coulisseau (50).

25. Fraisé selon la revendication 24, comportant un autre logement (40B, 40C) présentant un fond (41B, 41C) s'étendant dans un plan présentant une inclinaison, par rapport à l'axe général (31), de sens opposé à celui de la dite inclinaison du dit logement (40).

26. Fraise selon l'une des revendications il à 25, dans laquelle le côté latéral de cadrage (45) est rabattu pour s'étendre sensiblement selon un angle aigu par rapport au fond (41) du logement (40) et ainsi former une rampe de rabattement du flanc de cadrage (5) vers le fond (41) du logement (40).

27. Fraise selon l'une des revendications Il à 26, dans laquelle le côté latéral de cadrage (45) s'étend selon une direction oblique par rapport à une normale à une direction (51) de coulissement du coulisseau (50).

28. Fraise selon l'une des revendications 11 à 27, comportant au moins trois dits logements (40, 40B, 40C)

29. Fraise selon l'une des revendications 25 à 28, dans laquelle un premier (40) des logements est disposé pour qu'une arête de coupe (13) de la plaquette s'étende radialement jusqu'à un axe général (31) de la fraise, un deuxième (40B, 40C) des logements étant disposé pour que l'arête de coupe associée s'arrête à distance de l'axe général (3 1) .